TWI684723B - 管連接器、與一管連接器一起使用之管元件及管元件與管連接器之組合 - Google Patents

管連接器、與一管連接器一起使用之管元件及管元件與管連接器之組合 Download PDF

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賈斯汀 P 布萊特
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菲利普 偉恩 班奎夫特
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美商韋克陶立公司
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Abstract

管元件具有周緣槽。槽具有與一第一底表面相接之一第一側表面。當在剖面中觀看時，第一側表面及第一底表面共同正對一第一90°圓弧。槽亦具有與一第二底表面相接之一第二側表面。第二側表面與第一側表面呈間隔開關係且與第一側表面呈面對關係。當在剖面中觀看時，第二側表面及第二底表面共同正對一第二90°圓弧。一第三底表面與第一底表面及第二底表面兩者相接且係一平坦表面。用於連接管元件之一管連接器具有嚙合管元件之槽之弧形突出部。弧形突出部具有一半圓形剖面。離隙槽毗鄰於每一弧形突出部定位。

Description

管連接器、與一管連接器一起使用之管元件及管元件與管連接器之組合
本發明係關於用於連接聚合管元件之管連接器及由管連接器連接之管元件。
用於將管元件端對端地接合在一起之機械管連接器包括可環繞同軸對準管元件之端部分周緣地定位之可互連節段。術語「管元件」在本文中用於闡述具有一管狀形式之任何管狀物品或組件。管元件包含管坯、管配件(諸如肘管、蓋及三通管)以及流體控制組件(諸如閥、漸縮管、濾器、節流器、壓力調節器及諸如此類)。
管元件易在其中連接兩個或兩個以上管元件之接頭處發生故障。一接頭處之故障可由引起管元件或管連接器中之應力之超過形成該等管元件或管連接器之材料之屈服強度之所施加力在循環地施加之引起疲勞失效之低得多之負載下或在彎曲力增添額外應力時導致。不管故障模式如何，管元件中之應力集中可在限制管接頭(尤其係自聚合管組裝之機械管接頭)之效能方面起主要作用，此乃因某些聚合材料對應力集中敏感。
舉例而言，當聚合管元件藉由通常由金屬製成之具有弧形突出部(稱為「鍵」，其嚙合管元件中之周緣槽)之機械管連接器接合時，應力集中可係一因素。該等槽(不論是藉由機械加工操作形成還是經冷作(經滾槽)) 將具有在槽之「隅角」中之應力集中區域，其中槽之側與槽之底交會，此等區域接近或毗鄰於鍵在槽內之嚙合之位置，且因此，其中力及應力藉由管連接器而跨越接頭轉移。進一步地，支配槽幾何形狀及槽/鍵接觸之已知工程設計考量趨向於增加槽隅角中之應力，此等考量包含以下已知需要：出於效能目的而最大化鍵之側與槽之側之間的嚙合之高度同時最小化槽之深度，且針對聚合管而最小化或消除由鍵施加至槽之底部之壓縮力(其用於增加槽隅角處之應力)。在諸如彎曲力之其他力施加至接頭且僅由鍵/槽介面承載之情況下，應力在槽隅角處進一步增加。在彼等隅角處，應力集中形成為存在於兩個表面交會之位置處之尖銳隅角或小半徑之一自然後果。此等應力集中因實際管連接器中計及管連接器及管元件自身上之製造容差之需要而加劇。此等製造容差形成每一組件中之幾何可變性，該幾何可變性之適應限制管連接器設計者可將應力集中效應減小至之程度。槽隅角中之經增加應力及自然地出現在彼處之應力集中促進某些聚合物管元件中之小裂縫之形成，此可導致在高的所施加負載下之一最終故障或在引起循環負載之應力下之疲勞失效。清晰地存在減小或消除聚合管中之槽之隅角中之經增加應力及彼等位置處之應力集中(包含藉由減少鍵/槽介面上之幾何變化效應)之一優點。
本發明係關於一種用於連接管元件之管連接器。在一項實例性實施例中，該管連接器包括環繞一中心空間彼此端對端地附接之複數個節段。可調整附接部件定位於每一節段之相對端處以用於使該等節段彼此附接。第一弧形突出部及第二弧形突出部分別定位於每一節段之相對側上。每一弧形突出部面對延伸穿過該中央空間且沿著每一節段縱長延伸之一軸線。 每一弧形突出部具有平行於該軸線截取之一半圓形剖面。該半圓形剖面在該弧形突出部之至少一部分上方延伸。
在一實例性實施例中，該等弧形突出部中之至少一者包括毗鄰於該等節段中之一者之一端定位之至少一個間隙離隙區域。進一步藉由實例方式，該至少一個間隙離隙區域包括在該一個弧形突出部上之一曲率半徑增加之表面。該曲率半徑增加之表面面對該軸線。
在一實例性實施例中，該管連接器包括不多於兩個節段。在又一實例性實施例中，該等節段中之每一者上之該等弧形突出部中之每一者包括分別毗鄰於該等節段中之每一者之一第一端及一第二端定位之一第一間隙離隙區域及一第二間隙離隙區域。在另一實例中，該第一間隙離隙區域及該第二間隙離隙區域中之每一者包括一曲率半徑增加之表面。該等曲率半徑增加之表面面對該軸線。
一實例性管連接器進一步包括一第一離隙槽及一第二離隙槽。該第一離隙槽毗鄰於該第一弧形突出部定位。該第二離隙槽毗鄰於該第二弧形突出部定位。每一離隙槽沿著每一節段縱長延伸且面對該軸線。一實例性實施例進一步包括毗鄰於該第一離隙槽定位之一第一肩部。該第一離隙槽位於該第一肩部與該第一弧形突出部之間。一第二肩部毗鄰於該第二離隙槽定位。該第二離隙槽位於該第二肩部與該第二弧形突出部之間。該第一肩部及該第二肩部經調適以接觸該等管元件。
在一實例性實施例中，該第一肩部及該第二肩部中之每一者具有與該等管元件之一外表面之一曲率半徑大致相等之一曲率半徑。一實例性實施例可進一步包括位於每一節段之一端處之至少一個附接部件。在一特定實例性實施例中，該等附接部件包括自每一節段向外延伸之凸耳。每一凸 耳界定用於接納一緊固件之一孔。另一實例包括位於每一節段之相對端處之附接部件。藉由實例方式，該等附接部件包括自每一節段之相對端向外延伸之凸耳。每一凸耳界定用於接納一緊固件之一孔。
一實例性管連接器進一步包括定位在該中央空間內之一環密封件。該環密封件具有以足以允許將該等管元件插入至該中央空間中之間隔開關係支撐該等節段之一外表面。該等附接部件將該等節段固持為與該環密封件接觸。
本發明亦以組合形式囊括一管元件及用於將該管元件接合至另一管元件之一管連接器。在一實例性實施例中，該管元件包括環繞且界定一膛孔之一側壁。該側壁具有背對該膛孔之一外表面。一槽定位在該側壁之該外表面中。該槽圍繞該膛孔周緣地延伸。藉由實例方式，該槽包括與一第一底表面相接之一第一側表面。當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之一軸線截取之剖面中觀看時，該第一側表面及該第一底表面共同正對一第一90°圓弧。一第二側表面與一第二底表面相接。該第二側表面與該第一側表面呈間隔開關係且面對該第一側表面。當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之該軸線截取之剖面中觀看時，該第二側表面及該第二底表面共同正對一第二90°圓弧。一實例性管連接器包括圍繞一中心空間彼此端對端地附接之複數個節段。可調整附接部件定位於每一節段之相對端處以用於使該等節段彼此附接。第一弧形突出部及第二弧形突出部分別定位於每一節段之相對側上。每一弧形突出部面對延伸穿過該中央空間且沿著每一節段縱長延伸之一軸線。每一弧形突出部具有平行於該軸線截取之一半圓形剖面。該半圓形剖面在該弧形突出部之至少一部分上方延伸。
一實例性組合進一步包括與該第一底表面及該第二底表面兩者相接 之一第三底表面。該第三底表面可包括一平坦表面。藉由實例方式，該槽具有包括該第一90°圓弧及該第二90°圓弧之一半圓形剖面形狀。在一實例性實施例中，該等弧形突出部中之至少一者包括毗鄰於該等節段中之一者之一端定位之至少一個間隙離隙區域。藉由實例方式，該至少一個間隙離隙區域包括在該一個弧形突出部上之一曲率半徑增加之表面。該曲率半徑增加之表面面對該軸線。
一實例性管連接器可包括不多於兩個節段。
藉由實例方式，該等節段中之每一者上之該等弧形突出部中之每一者可包括分別毗鄰於該等節段中之每一者之一第一端及一第二端定位之一第一間隙離隙區域及一第二間隙離隙區域。在一實例性實施例中，該第一間隙離隙區域及該第二間隙離隙區域中之每一者包括一曲率半徑增加之表面。該等曲率半徑增加之表面面對該軸線。
一實例性組合可進一步包括一第一離隙槽及一第二離隙槽。該第一離隙槽毗鄰於該第一弧形突出部定位。該第二離隙槽毗鄰於該第二弧形突出部定位。每一離隙槽沿著每一節段縱長延伸且面對該軸線。
一實例性組合可進一步包括毗鄰於該第一離隙槽定位之一第一肩部。該第一離隙槽位於該第一肩部與該第一弧形突出部之間。一第二肩部毗鄰於該第二離隙槽定位。該第二離隙槽位於該第二肩部與該第二弧形突出部之間。該第一肩部及該第二肩部經調適以接觸該等管元件。
在一實例性組合中，該第一肩部及該第二肩部中之每一者具有與該等管元件之一外表面之一曲率半徑大致相等之一曲率半徑。藉由實例方式，該組合可進一步包括位於每一節段之一端處之至少一個附接部件。在一特定實例性實施例中，該等附接部件包括自每一節段向外延伸之凸耳。 每一凸耳界定用於接納一緊固件之一孔。藉由實例方式，附接部件位於每一節段之相對端處。
在一實例性實施例中，該等附接部件包括自每一節段之相對端向外延伸之凸耳。每一附接凸耳界定用於接納一緊固件之一孔。一實例性實施例可進一步包括定位在該中央空間內之一環密封件。該環密封件具有以足以允許將該等管元件插入至該中央空間中之間隔開關係支撐該等節段之一外表面。該等附接部件將該等節段固持為與該環密封件接觸。
本發明亦囊括供與一管連接器一起使用之一管元件，該管連接器包括環繞用於接納該管元件之一中央空間彼此端對端地附接之複數個節段。在一實例性實施例中，至少一第一弧形突出部定位於該管連接器之一個側上且面對延伸穿過該中央空間之一軸線。該弧形突出部具有平行於該軸線截取之一半圓形剖面。一實例性管元件包括環繞且界定一膛孔之一側壁。該側壁具有背對該膛孔之一外表面。一槽定位在該側壁之該外表面中。該槽圍繞該膛孔周緣地延伸。在一實例性實施例中，該槽包括與一第一底表面相接之一第一側表面。當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之一軸線截取之剖面中觀看時，該第一側表面及該第一底表面共同正對一第一90°圓弧。一第二側表面與一第二底表面相接。該第二側表面與該第一側表面呈間隔開關係且面對該第一側表面。當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之該軸線截取之剖面中觀看時，該第二側表面及該第二底表面共同正對一第二90°圓弧。
一實例性管元件可進一步包括與該第一底表面及該第二底表面兩者相接之一第三底表面。該第三底表面可包括一平坦表面。藉由實例方式，該槽具有包括該第一90°圓弧及該第二90°圓弧之一半圓形剖面形狀。
10‧‧‧管連接器
12‧‧‧節段
14‧‧‧節段
16‧‧‧中央空間
18‧‧‧可調整附接部件/附接部件
20‧‧‧凸耳
22‧‧‧通孔
24‧‧‧緊固件
26‧‧‧螺栓
28‧‧‧螺母
30‧‧‧第一弧形突出部/弧形突出部/突出部
31‧‧‧離隙槽
32‧‧‧第二弧形突出部/弧形突出部/突出部
33‧‧‧預期輪廓/肩部
34‧‧‧側
35‧‧‧可接受上部容限/上部容限/上部容限線
36‧‧‧側
37‧‧‧可接受下部容限
38‧‧‧軸線
39‧‧‧預期輪廓
40‧‧‧半圓形剖面
41‧‧‧可接受上部容限/上部容限/上部容限線
42‧‧‧間隙離隙區域/表面/曲率半徑增加之表面
43‧‧‧可接受下部容限
44‧‧‧曲率半徑/半徑
45‧‧‧干涉區帶/區帶/隅角
46‧‧‧曲率中心
48‧‧‧管元件/聚合管元件
50‧‧‧管元件/聚合管元件
52‧‧‧側壁
54‧‧‧膛孔
56‧‧‧外表面
58‧‧‧槽
60‧‧‧第一側表面
62‧‧‧第一底表面
64‧‧‧第一90°圓弧
66‧‧‧第二側表面
68‧‧‧第二底表面
70‧‧‧第二90°圓弧
72‧‧‧第三底表面
74‧‧‧環密封件
75‧‧‧外表面
圖1係根據本發明之一實例性管連接器之一等角視圖；圖2係圖1中所展示之管連接器之一部分之一等角視圖；圖3係根據本發明之藉由圖1中所展示之管連接器及實例性管元件形成之一接頭之一局部縱向剖面圖；圖3A及圖3B係按一放大比例尺展示之根據本發明之實例性管元件槽之局部剖面圖；圖3C及圖3D係圖解說明管連接器及管元件之介面上之製造容差之效應之示意圖；圖4係根據本發明之使用一實例性管連接器及實例性管元件之一管接頭之一縱向剖面圖；及圖5及圖6圖解說明根據本發明之使用一實例性管連接器及實例性管元件形成圖3及圖4中所展示之管接頭之一實例性方法。
相關申請案之交叉參考
本申請案係基於2017年1月24日提出申請且據此以引用方式併入之第62/449,765號美國臨時申請案且主張該美國臨時申請案之優先權。
圖1展示根據本發明之一實例性管連接器10。管連接器10包括複數個節段，在此實例中為環繞一中央空間16彼此端對端地附接之兩個節段12及14。為實現節段12及14之附接，可調整附接部件18定位於每一節段之相對端處。在此實例性實施例中，附接部件18包括自節段12及14之端徑向向外延伸之凸耳20。節段12上之凸耳20與節段14上之凸耳20呈面對關係且具有接納可調整緊固件24(在此實例中為螺栓26及螺母28)之通孔 22。緊固件24之擰緊將節段拉向彼此且使該等節段與如下文所闡述之待連接之管元件嚙合。其他實施例可具有僅在每一節段之一個端處之附接部件18，相對端(舉例而言)使用一鉸鏈接合。
如圖2中所展示，每一節段12及14(12經展示)具有定位於每一節段12及14之相對側34及36上之第一弧形突出部30及第二弧形突出部32。每一弧形突出部30、32面對延伸穿過中央空間16之一軸線38。弧形突出部30及32沿著每一節段12及14縱長延伸。如圖3中所展示，當平行於軸線38截取剖面時，節段12及14(14經展示)上之每一弧形突出部30、32具有一半圓形剖面40。離隙槽31毗鄰於每一弧形突出部30、32。如圖2中所展示，半圓形剖面40在每一弧形突出部30、32之至少一部分上方延伸。在所展示之實例性管連接器中，弧形突出部30及32亦包括間隙離隙區域42。此等間隙離隙區域在將管元件插入至一預組裝管連接器(下文所闡述)中之後旋即提供節段12及14與管元件之間的間隙。在所展示之實例中，間隙離隙區域包括曲率半徑44增加之表面42。自具有半圓形剖面之弧形突出部30及32之曲率中心46量測表面42之半徑44。表面42毗鄰於節段12及14之端定位且呈現面對軸線38之一平坦表面，其中突出部30及32將在插入之後以其他方式干涉管元件。
如圖3及圖4中進一步展示，本發明亦囊括藉由管連接器10連接之管元件48及50。在此實例中，每一管元件48及50包括環繞且界定一膛孔54之一側壁52。側壁52進一步具有背對膛孔54之一外表面56。一槽58定位於側壁52之外表面56中。槽58圍繞膛孔54周緣地延伸。在圖3及圖3A中所展示之實例性實施例中，槽58包括與一第一底表面62相接之一第一側表面60。當在平行於軸線38(同軸延伸穿過膛孔54)截取之剖面中觀看時， 第一側表面60及第一底表面62共同正對一第一90°圓弧64。槽58進一步包括與一第二底表面68相接之一第二側表面66。第二側表面66與第一側表面60呈間隔開關係且面對第一側表面60。當在平行於軸線38截取之剖面中觀看時，第二側表面66及第二底表面68共同正對一第二90°圓弧70。在此實例性實施例中，槽58進一步包括一第三底表面72。第三底表面72與第一底表面62及第二底表面68兩者相接且包括一平坦表面，或具有一無限曲率半徑之一表面。圖3B圖解說明槽58之另一實施例，槽58包括與第一底表面62相接之第一側表面60，第一側表面60及第一底表面62共同正對第一90°圓弧64。圖3B之槽58進一步包括與一第二底表面68相接之第二側表面66，第二側表面66及第二底表面68共同正對第二90°圓弧70。在此實施例中，槽58具有包括第一90°圓弧64及該第二90°圓弧70之一半圓形剖面形狀。
當在任一實施例中形成時，槽58將顯著減少或甚至消除與管元件中之周緣槽傳統地相關聯之應力集中區域。在對CPVC管元件進行之實驗中實際上觀察到接頭效能之一隨附增加，其中具有包含如針對槽58所闡述之剖面之槽之管元件之最終強度及疲勞壽命兩者都增加了。
鍵/槽介面上之製造容差之效應由圖3C及圖3D展示。每一節段(節段14經展示)具有一預期輪廓33以及一可接受上部容限35及一可接受下部容限37以便允許實際製造程序。類似地，管元件(管元件50經展示)具有一預期輪廓39、可接受上部容限41及可接受下部容限43。機械接頭之設計必須無干涉地適應此等容差窗。然而，突出部30及32與槽58之間的不期望干涉將發生在管連接器及管元件兩者皆在其可接受上部容限處時。離隙槽31(參見圖3及圖3D)針對在上部容限35處之一管連接器及在上部容限41處 之一管元件消除最大干涉區帶，圖3C中所展示之區帶45。在此情形中，弧形突出部32與槽58之間的配合使得管連接器之上部容限線35經展示為干涉管元件之上部容限線41(亦即，在其下面通過)。然而，離隙槽(圖3D)之存在消除此干涉且允許弧形突出部30、32在槽58內之一更一致配合。在不存在離隙槽31之情況下，干涉區帶45將在由金屬製造之管連接器10嘗試在該區帶內擠壓聚合管元件48、50之隅角時導致額外應力形成於管元件48、50中，或將阻止弧形突出部30及32儘可能深地座落於槽58中。
圖5及圖6中圖解說明組合管連接器及管元件之操作。如圖5中所展示(亦參見圖1)，管連接器10經展示處於一「預組裝狀態」中，此乃因其將自工廠或經銷商供應。在預組裝狀態中，節段12及14藉由可調整附接部件18(在此實例中為凸耳20及緊固件24)彼此端對端地附接，而且藉由定位在其之間的一環密封件74以間隔開關係經支撐。環密封件74由諸如EPDM之一彈性體形成，且在未變形時具有一外表面75(參見圖4)，外表面75經定大小而以足以允許在不拆卸管連接器10之情況下將管元件48及50插入至中央空間16中之間隔開關係支撐節段12及14。可調整附接部件18在預組裝狀態中將節段12及14固持為與環密封件74(參見圖1及圖5)接觸且可經調整以輕微地壓縮環密封件74，使得該等節段不鬆散。如圖5中所圖解說明，管元件之插入係由間隙離隙區域(在此實例中，毗鄰於節段12及14之端定位之曲率半徑增加之表面42(參見圖1及圖2))幫助的。曲率半徑增加之表面42提供弧形突出部30及32之區域中之間隙，弧形突出部30及32可在插入之後以其他方式干涉管元件48及50。
如圖6中所展示，緊固件24經擰緊以將節段12及14拉向彼此且將弧形 突出部拉至與管元件48及50中之槽58嚙合並形成一管接頭。如圖4中所展示，離隙槽31減少或消除管元件48、50及節段12、14之經組合容差之不利效應，從而在施加拉伸負載時而且在容差條件偏離標稱時允許經增加疲勞壽命及最大負載。離隙槽31亦阻止干涉(其將以其他方式存在)將應力添加至管元件48、50。隨著節段12及14被拉至一起，環密封件74在節段與管元件48及50之間經壓縮及變形且形成一不漏流體接頭。離隙槽31進一步允許所形成之接頭之彎曲剛性之一增加。彎曲剛性由管元件與節段之肩部33之間的接觸提供，節段之肩部33具有與管元件之外表面之曲率半徑大致相等之一曲率半徑。離隙槽31避免隅角45處之干涉(參見圖3D)且允許管元件與肩部33之間的完全接觸，藉此增加所形成之接頭之彎曲剛性。
根據本發明之藉由組合管連接器及管元件形成之接頭已證明相比於先前技術設計之經改良疲勞壽命及經增加最大壓力效能兩者。
10‧‧‧管連接器
12‧‧‧節段
14‧‧‧節段
16‧‧‧中央空間
18‧‧‧可調整附接部件/附接部件
20‧‧‧凸耳
22‧‧‧通孔
24‧‧‧緊固件
26‧‧‧螺栓
28‧‧‧螺母
30‧‧‧第一弧形突出部/弧形突出部/突出部
32‧‧‧第二弧形突出部/弧形突出部/突出部
34‧‧‧側
36‧‧‧側
38‧‧‧軸線
42‧‧‧間隙離隙區域/表面
74‧‧‧環密封件

Claims (33)

  1. 一種管連接器，其用於連接管元件，該管連接器包括： 複數個節段，其環繞一中央空間彼此端對端地附接； 可調整附接部件，其定位於每一該節段之相對端處以用於使該等節段彼此附接； 第一弧形突出部及第二弧形突出部，其分別定位於每一該節段之相對側上，每一該弧形突出部面對延伸穿過該中央空間且沿著每一該節段縱長延伸之一軸線，每一該弧形突出部具有平行於該軸線截取之一半圓形剖面，該半圓形剖面在該弧形突出部之至少一部分上方延伸。
  2. 如請求項1之管連接器，其中該等弧形突出部中之至少一者包括毗鄰於該等節段中之一者之一端定位之至少一個間隙離隙區域。
  3. 如請求項2之管連接器，其中該至少一個間隙離隙區域包括該一個弧形突出部上之一曲率半徑增加之表面，該曲率半徑增加之表面面對該軸線。
  4. 如請求項1之管連接器，其中該管連接器包括不多於兩個該等節段。
  5. 如請求項4之管連接器，其中該等節段中之每一者上之該等弧形突出部中之每一者包括分別毗鄰於該等節段中之每一者之一第一端及一第二端定位之一第一間隙離隙區域及一第二間隙離隙區域。
  6. 如請求項5之管連接器，其中該第一間隙離隙區域及該第二間隙離隙區域中之每一者包括一曲率半徑增加之表面，該等曲率半徑增加之表面面對該軸線。
  7. 如請求項1之管連接器，其進一步包括一第一離隙槽及一第二離隙槽，該第一離隙槽毗鄰於該第一弧形突出部定位，該第二離隙槽毗鄰於該第二弧形突出部定位，每一該離隙槽沿著每一該節段縱長延伸且面對該軸線。
  8. 如請求項7之管連接器，其進一步包括： 一第一肩部，其毗鄰於該第一離隙槽定位，該第一離隙槽位於該第一肩部與該第一弧形突出部之間； 一第二肩部，其毗鄰於該第二離隙槽定位，該第二離隙槽位於該第二肩部與該第二弧形突出部之間，其中 該第一肩部及該第二肩部經調適以接觸該等管元件。
  9. 如請求項8之管連接器，其中該第一肩部及該第二肩部中之每一者具有與該等管元件之一外表面之一曲率半徑大致相等之一曲率半徑。
  10. 如請求項4之管連接器，其進一步包括位於每一該節段之一端處之至少一個附接部件。
  11. 如請求項10之管連接器，其中該等附接部件包括自每一該節段向外延伸之凸耳，每一該凸耳界定用於接納一緊固件之一孔。
  12. 如請求項4之管連接器，其進一步包括位於每一該節段之相對端處之附接部件。
  13. 如請求項12之管連接器，其中該等附接部件包括自每一該節段之相對端向外延伸之凸耳，每一該凸耳界定用於接納一緊固件之一孔。
  14. 如請求項12之管連接器，其進一步包括定位於該中央空間內之一環密封件，該環密封件具有以足以允許將該等管元件插入至該中央空間中之間隔開關係支撐該等節段之一外表面，該等附接部件將該等節段固持為與該環密封件接觸。
  15. 一種由一管元件及用於將該管元件接合至另一管元件之一管連接器而成之組合，該管元件包括： 一側壁，其環繞且界定一膛孔，該側壁具有背對該膛孔之一外表面； 一槽，其定位於該側壁之該外表面中，該槽圍繞該膛孔周緣地延伸，該槽包括： 一第一側表面，其與一第一底表面相接，當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之一軸線截取之剖面中觀看時，該第一側表面及該第一底表面共同正對一第一90°圓弧； 一第二側表面，其與一第二底表面相接，該第二側表面與該第一側表面呈間隔開關係且面對該第一側表面，當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之該軸線截取之剖面中觀看時，該第二側表面及該第二底表面共同正對一第二90°圓弧；且 該管連接器包括： 複數個節段，其環繞一中央空間彼此端對端地附接； 可調整附接部件，其定位於每一該節段之相對端處以用於使該等節段彼此附接； 第一弧形突出部及第二弧形突出部，其分別定位於每一該節段之相對側上，每一該弧形突出部面對延伸穿過該中央空間且沿著每一該節段縱長延伸之一軸線，每一該弧形突出部具有平行於該軸線截取之一半圓形剖面，該半圓形剖面在該弧形突出部之至少一部分上方延伸。
  16. 如請求項15之組合，其進一步包括與該第一底表面及該第二底表面兩者相接之一第三底表面，該第三底表面包括一平坦表面。
  17. 如請求項15之組合，其中該槽具有包括該第一90°圓弧及該第二90°圓弧之一半圓形剖面形狀。
  18. 如請求項15之組合，其中該等弧形突出部中之至少一者包括毗鄰於該等節段中之一者之一端定位之至少一個間隙離隙區域。
  19. 如請求項18之組合，其中該至少一個間隙離隙區域包括該一個弧形突出部上之一曲率半徑增加之表面，該曲率半徑增加之表面面對該軸線。
  20. 如請求項15之組合，其中該管連接器包括不多於兩個該等節段。
  21. 如請求項20之組合，其中該等節段中之每一者上之該等弧形突出部中之每一者包括分別毗鄰於該等節段中之每一者之一第一端及一第二端定位之一第一間隙離隙區域及一第二間隙離隙區域。
  22. 如請求項21之組合，其中該第一間隙離隙區域及該第二間隙離隙區域中之每一者包括一曲率半徑增加之表面，該等曲率半徑增加之表面面對該軸線。
  23. 如請求項15之組合，其進一步包括一第一離隙槽及一第二離隙槽，該第一離隙槽毗鄰於該第一弧形突出部定位，該第二離隙槽毗鄰於該第二弧形突出部定位，每一該離隙槽沿著每一該節段縱長延伸且面對該軸線。
  24. 如請求項23之組合，其進一步包括： 一第一肩部，其毗鄰於該第一離隙槽定位，該第一離隙槽位於該第一肩部與該第一弧形突出部之間； 一第二肩部，其毗鄰於該第二離隙槽定位，該第二離隙槽位於該第二肩部與該第二弧形突出部之間，其中 該第一肩部及該第二肩部經調適以接觸該等管元件。
  25. 如請求項24之組合，其中該第一肩部及該第二肩部中之每一者具有與該等管元件之一外表面之一曲率半徑大致相等之一曲率半徑。
  26. 如請求項20之組合，其進一步包括位於每一該節段之一端處之至少一個附接部件。
  27. 如請求項26之組合，其中該等附接部件包括自每一該節段向外延伸之凸耳，每一該凸耳界定用於接納一緊固件之一孔。
  28. 如請求項20之組合，其進一步包括位於每一該節段之相對端處之附接部件。
  29. 如請求項28之組合，其中該等附接部件包括自每一該節段之相對端向外延伸之凸耳，每一該附接凸耳界定用於接納一緊固件之一孔。
  30. 如請求項28之組合，其進一步包括定位於該中央空間內之一環密封件，該環密封件具有以足以允許將該等管元件插入至該中央空間中之間隔開關係支撐該等節段之一外表面，該等附接部件將該等節段固持為與該環密封件接觸。
  31. 一種供與一管連接器一起使用之管元件，該管連接器包括：複數個節段，其環繞用於接納該管元件之一中央空間彼此端對端地附接；至少一第一弧形突出部，其定位於該管連接器之一個側上且面對延伸穿過該中央空間之一軸線，該弧形突出部具有平行於該軸線截取之一半圓形剖面，該管元件包括： 一側壁，其環繞且界定一膛孔，該側壁具有背對該膛孔之一外表面； 一槽，其定位於該側壁之該外表面中，該槽圍繞該膛孔周緣地延伸，該槽包括： 一第一側表面，其與一第一底表面相接，當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之一軸線截取之剖面中觀看時，該第一側表面及該第一底表面共同正對一第一90°圓弧； 一第二側表面，其與一第二底表面相接，該第二側表面與該第一側表面呈間隔開關係且面對該第一側表面，當在平行於同軸延伸穿過該膛孔之該軸線截取之剖面中觀看時，該第二側表面及該第二底表面共同正對一第二90°圓弧。
  32. 如請求項31之管元件，其進一步包括與該第一底表面及該第二底表面兩者相接之一第三底表面，該第三底表面包括一平坦表面。
  33. 如請求項31之管元件，其中該槽具有包括該第一90°圓弧及該第二90°圓弧之一半圓形剖面形狀。
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