TWI683625B - 含有食品微粒子之油脂組合物及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種組合物,其使多樣之蔬菜類、果實類、藻類等穩定地存在於組合物中,且具有可用於多樣之用途之各種利用特性。 本發明係一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品微粒子與油脂之油脂組合物,並且 (1)食品微粒子之含量為2質量%以上且98質量%以下, (2)油脂成分總比率為10質量%以上且98質量%以下, (3)進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑為0.3 μm以上且200 μm以下, (4)水分之含量未達20質量%。
Description
本發明係關於一種含有蔬菜等之含有食品微粒子之油脂組合物及其製造方法。
先前,由於蔬菜類、果實類、藻類等具有各種有效成分,故而期望含有該等之組合物被用於多樣之用途。但是,該等之組合物並不穩定,伴隨著組合物之變化,各種利用特性亦逐漸降低,因此妨礙應用於多樣之用途。先前,並不存在使多樣之蔬菜類、果實類、藻類等穩定地存在於組合物中且具有可用於多樣之用途之各種利用特性的組合物。 雖然亦有將蔬菜類、果實類、藻類等以粉末組合物之形式使用之方法,但有組合物之穩定性較差之缺點。又,作為含有蔬菜類、果實類、藻類等之組合物,例如報告有:於綠黃色蔬菜之粉碎時使油存在而含有經粉碎之綠黃色蔬菜之調味料(專利文獻1);於將非堅果植物材料進行粉碎,生成平均粒徑約未達100 μm之粉後,將上述平均粒徑約未達100 μm之粉暴露於升溫下之塗抹食品(專利文獻2)等。又,報告有於小甜麵包或三明治之餅餡中含有極少量之乾燥蔬菜、果物者(專利文獻3、4)。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2006-141291號公報 [專利文獻2]日本專利特表2009-543562號公報 [專利文獻3]日本專利特開平2-186942號公報 [專利文獻4]日本專利特開平7-327605號公報
[發明所欲解決之問題] 然而,於專利文獻1之方法中,所獲得之食品含有大量來自蔬菜之水分,組合物因大量之水分而不穩定化,因此並未解決穩定性之問題。又,專利文獻1係關於一般幾乎不含水分之豆類之發明,難以應用於一般含有較多水分之蔬菜類。於專利文獻2之方法中,由於藉由將微細化後之粉進而暴露於升溫下而產生所期望之堅果香料,故而會因過度之加溫而損害組合物之穩定性,因此欠佳。如此,即便藉由該等方法,亦無法實現使多樣之蔬菜類、果實類、藻類等穩定地存在於組合物中且具有可用於多樣之用途之各種利用特性之組合物。專利文獻3、4雖然含有5~14%之蔬菜、果物,但該等僅為作為用以賦予風味之副材之用途,粉末食品之大部分被糖類或鮪等食材佔據,粉末食品於組合物中並未穩定化。 因此,本發明之課題在於提供一種使多樣之蔬菜類、果實類、藻類等穩定地存在於組合物中且具有可用於多樣之用途之各種利用特性的組合物。 [解決問題之技術手段] 因此,本發明者等人對提供使多樣之蔬菜類、果實類、藻類等穩定地存在於組合物中且具有可用於多樣之用途之各種利用特性的組合物之方法進行各種研究,結果發現,於並非將蔬菜類、果實類、藻類等直接混合至油脂中,而使多樣之蔬菜類、果實類、藻類等微粒子與油脂以一定量比含有之組合物中,只要調整組合物之水分含量或組合物之最頻粒徑等特性,則成為於油脂中穩定地保持多樣之蔬菜類、果實類、藻類等,且具有可用於多樣之用途之產業上亦較佳之特性的組合物,從而完成本發明。 即,本發明係關於如下之[1]~[54]。 [1]一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品微粒子與油脂者,並且 (1)食品微粒子之含量為2質量%以上且98質量%以下, (2)油脂成分總比率為10質量%以上且98質量%以下, (3)進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑為0.3 μm以上且200 μm以下, (4)水分之含量未達20質量%。 [2]如[1]所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中含有食品微粒子之油脂組合物之超音波處理前之最大粒徑為30 μm以上。 [3]如[1]或[2]所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為0.1 cm以上且28 cm以下。 [4]如[1]至[3]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中含有食品微粒子之油脂組合物之食品微粒子之含量為15質量%以上。 [5]如[1]至[4]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中關於組合物之油脂部,利用Bostwick黏度計於20℃、10秒之Bostwick黏度為10 cm以上。 [6]如[1]至[5]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其使用含有液體狀油脂之2種以上之油脂,且全部油脂之90質量%以上為液體狀食用油脂。 [7]如[1]至[6]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中相對於組合物中之全部不溶性成分之質量,蔬菜類、果實類、及藻類之合計質量占30質量%以上。 [8]如[1]至[7]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中食品微粒子係油脂含量為50質量%以下之食品微粒子。 [9]如[1]至[8]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之全光線透過率為99%以下。 [10]如[1]至[9]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之濁度值為11%~70%。 [11]如[1]至[10]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之擴散透過率為11%以上。 [12]如[1]至[11]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其水分活性為0.97以下。 [13]如[1]至[12]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其吸水量指數為0.5以上且10以下。 [14]如[1]至[13]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其進行過超音波處理之狀態之50%累計直徑(中值粒徑)為0.3 μm以上且150 μm以下。 [15]如[1]至[14]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為1.0 cm以上且28 cm以下。 [16]如[1]至[15]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中食品微粒子係將乾燥食品進行過介質攪拌磨機處理之狀態者。 [17]如[1]至[16]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中食品之水分活性為0.10以上且0.95以下。 [18]如[1]至[17]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中不含作為食品添加物製劑之乳化劑。 [19]一種飲食品,其含有如[1]至[18]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物。 [20]一種液狀調味料,其含有如[1]至[18]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物。 [21]一種如[1]至[18]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,其包括將選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品微粒子與油脂加以調配。 [22]一種如[1]至[21]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,其包括將選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品於油脂之存在下進行粉碎處理。 [23]如[22]所記載之製造方法,其中粉碎處理為介質攪拌磨機粉碎處理。 [24]一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係將選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品於油脂之存在下進行微細化處理而成者,並且 (1)食品微粒子之含量為2質量%以上且98質量%以下, (2)油脂成分總比率為10質量%以上且98質量%以下, (3)經超音波處理之狀態之最頻粒徑為0.3 μm以上且200 μm以下, (4)水分之含量未達20質量%。 [25]如[24]所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中含有食品微粒子之油脂組合物之超音波處理前之最大粒徑為30 μm以上。 [26]如[24]或[25]所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為0.1 cm以上且28 cm以下。 [27]如[24]至[26]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中含有食品微粒子之油脂組合物之食品微粒子之含量為15質量%以上。 [28]如[24]至[27]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中關於組合物之油脂部,利用Bostwick黏度計於20℃、10秒之Bostwick黏度為10 cm以上。 [29]如[24]至[28]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其使用含有液體狀油脂之2種以上之油脂,且全部油脂之90質量%以上為液體狀食用油脂。 [30]如[24]至[29]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中相對於組合物中之全部不溶性成分之重量,蔬菜類、果實類、及藻類之合計重量占30質量%以上。 [31]如[24]至[30]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其中食品微粒子係油脂含量為50質量%以下之食品之微粒子。 [32]如[24]至[31]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之全光線透過率為99%以下。 [33]如[24]至[32]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之濁度值為11%~70%。 [34]如[24]至[33]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之擴散透過率為11%以上。 [35]如[24]至[34]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其水分活性為0.97以下。 [36]如[24]至[35]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其吸水量指數為0.5以上且10以下。 [37]如[24]至[36]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其經超音波處理之狀態之50%累計直徑(中值粒徑)為0.3 μm以上且150 μm以下。 [38]如[24]至[37]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物,其利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為1.0 cm以上且28 cm以下。 [39]一種飲食品,其含有如[24]至[38]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物。 [40]一種液狀調味料,其含有如[24]至[38]中任一項所記載之含有食品微粒子之油脂組合物。 [41]一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,其包括:將選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之水分活性於處理前後降低0.01以上為止。 [42]一種使含有乾燥食品之油脂組合物之水分活性降低之方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [43]一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂者,並且係藉由如下方式獲得:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之水分活性於處理前後降低0.01以上為止。 [44]一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,該含有食品微粒子之油脂組合物含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂,並且該製造方法包括:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之吸水量指數於處理前後增加0.1以上為止。 [45]一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之吸水量指數的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [46]一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂者,並且係藉由如下方式獲得:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之吸水量指數於處理前後增加0.1以上為止。 [47]一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,該含有食品微粒子之油脂組合物含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂,並且該製造方法包括:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之濁度值於處理前後增加1以上為止。 [48]一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之濁度值的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [49]一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂的含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,並且係藉由如下方式獲得:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂之濁度值於處理前後增加1以上為止。 [50]一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之味道延長性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [51]一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之順喉感的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [52]一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之穩定性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [53]一種改善含有乾燥食品之油脂組合物之順滑性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [54]一種改善含有乾燥食品之油脂組合物之初味的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 [發明之效果] 根據本發明,提供一種使多樣之蔬菜類、果實類、藻類等穩定地存在於組合物中且具有可用於多樣之用途之各種利用特性的組合物。
以下,作為本發明之實施態樣之例,主要記載兩種態樣,但本發明並不限定於該等態樣,可於不脫離其主旨之範圍內添加任意之變更而實施。 [第1態樣] 本發明之含有食品微粒子之油脂組合物之特徵在於:其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品微粒子與油脂之組合物,且 (1)食品微粒子之含量為2質量%以上且98質量%以下, (2)油脂成分總比率為10質量%以上且98質量%以下, (3)進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑為0.3 μm以上且200 μm以下, (4)水分之含量未達20質量%。 近來,隨著健康追求之提昇,營養成分之不均會導致生活習慣疾病,因此強烈要求有效率地攝取含有維生素類、食物纖維、礦物類、其他營養素之蔬菜或果物類等食品,但由於以含有較多水分為代表之原因而導致大量地攝取蔬菜或果物類等於物理上且心理上較為困難。另一方面,亦提出有利用補充品等進行之該等營養成分補給之方法,但其僅為輔助,業界追求一種藉由日常之膳食而攝取該等之方法。根據第1態樣之發明,可於日常之膳食中簡便且高效率地攝取多樣之蔬菜類、果實類及藻類。 即,藉由第1態樣之發明,可提供一種具有良好之口感與保存性或分散性良好之產業上優異之品質,於用於飲食物之情形時具有各種利用特性,飲食性優異之含有食品微粒子之油脂組合物。 作為第1態樣所使用之食品微粒子之素原料的食品(食材)為選自蔬菜類(包含芋類、蘑菇類)、果實類及藻類中之1種以上,包括其等之加工品(包括實施加熱烹調或去澀味、剝皮、去籽、催熟、鹽漬、果皮加工等預處理者)。 作為蔬菜類,只要為作為食品供於飲食者,則可使用任意者,尤其可較佳地使用蘿蔔、胡蘿蔔、牛蒡、蕪菁甘藍、甜菜、根甜菜(Beetroot)、防風草、蕪菁、黑皮波羅門參、甘薯、木薯、雪蓮果、野芋、芋頭、蒟蒻芋、蒟蒻薯(Polynesian arrowroot)、蓮藕、馬鈴薯、紫薯、菊芋、慈菇、青蔥、大蒜、薤、百合、堅香子、羽衣甘藍、薯蕷、日本山藥、中國山藥、洋蔥、蘆筍、獨活、卷心菜、萵苣、菠菜、白菜、油菜、小松菜、青梗菜、韭蔥、蔥、蔓菁、款冬、菾菜(Swiss chard)、雪里紅、番茄、茄子、南瓜、甜椒、黃瓜、蘘荷、花椰菜、青花菜、茼蒿、苦瓜、秋葵、朝鮮薊、小胡瓜、甜菜(Beta vulgaris)、生薑、紫蘇、山崳菜、甜辣椒、花草茶類(西洋菜、芫荽、空心菜、旱芹、香艾菊、細香蔥、茴芹、鼠尾草、百里香、月桂、洋芹、薺菜(Mustard green)、生薑、艾草、羅勒、牛至、迷迭香、胡椒薄荷、歐洲薄荷、檸檬草、蒔蘿、山崳菜葉、花椒葉、甜菊)、蕨、紫萁、葛、茶樹(茶)、竹、香菇、松茸、黑木耳、舞茸、多孔菌、蠔菇、杏鮑菇、冬菇、姬菇、蜜菇、洋菇、滑菇、乳牛肝菌、紅汁乳菇、多汁乳菇等。進而,尤佳為胡蘿蔔、南瓜、番茄、甜辣椒、卷心菜、甜菜、根甜菜、洋蔥、青花菜、蘆筍、紫薯、甘薯,最佳為胡蘿蔔、南瓜、番茄、甜辣椒、青花菜。 即,本發明包含以下之態樣。 [1]使用南瓜作為蔬菜類之一種之態樣 [2]使用番茄作為蔬菜類之一種之態樣 [3]使用甜辣椒作為蔬菜類之一種之態樣 [4]使用卷心菜作為蔬菜類之一種之態樣 [5]使用根甜菜作為蔬菜類之一種之態樣 [6]使用洋蔥作為蔬菜類之一種之態樣 [7]使用青花菜作為蔬菜類之一種之態樣 [8]使用蘆筍作為蔬菜類之一種之態樣 [9]使用紫薯作為蔬菜類之一種之態樣 [10]使用甘薯作為蔬菜類之一種之態樣 作為果實類,只要為供於飲食者,則可使用任意者,尤其可較佳地使用花梨、鴨梨(白梨、中國梨)、梨、榅桲、西洋花梨、唐棣屬、Shipova、蘋果、美國櫻桃(Black cherry、黑櫻桃)、杏(杏、杏子、Apricot)、梅(ume)、櫻桃(cherry、甜櫻桃)、歐洲酸櫻桃、黑刺李、中國李(李、酸桃)、桃、銀杏(Ginkgo)、板栗、通草(木通)、無花果(Ficus carica)、柿、黑醋栗(Black currant)、黃莓(木莓)、獼猴桃(奇異果)、蒲頹子(頹子、胡頹子、茱萸)、桑樹之果實(桑葚、桑椹)、蔓越莓(苔莓)、越橘(苔桃、岩桃、甘露梅、小蘋果)、石榴(榭榴、安石榴)、獼猴梨(猿梨、藤梨、圓棗子)、沙棘(醋柳、酸刺、黑刺)、醋栗(燈籠果、鵝莓)、棗子(棗)、郁李(爵梅、雀梅、秧李)、藍靛果忍冬(藍靛果)、山桑、紅加侖(紅茶藨子、紅醋栗)、葡萄(Grape)、黑莓、藍莓、番木瓜(石瓜、木冬瓜、蓬生果)、二色五味子、樹莓、毛櫻桃、蜜橘、金橘、枸橘、橄欖、枇杷(琵琶果)、山毛桃(山桃、楊梅)、羅漢果、熱帶水果類(芒果、鳳果、木瓜、冷子番荔枝、鳳梨釋迦、香蕉、榴蓮、楊桃、番石榴、鳳梨、西印度櫻桃、百香果、火龍果、荔枝、蛋黃果等熱帶果實)、草莓、西瓜、甜瓜、萼梨、神秘果、柳橙、檸檬、乾果李、柚子、酸橘、葡萄柚、酸橙、扁實檸檬等。進而,尤佳為萼梨、柚子、葡萄、桃、香蕉、柳橙、蜜橘、無花果,最佳為萼梨、柚子。 作為藻類,只要為海帶類、裙帶菜類、海苔類、滸苔類、石花菜類等大型藻類、綠藻類、紅藻類、藍藻類、渦鞭毛藻類、裸藻類等微細藻類等供於飲食者,則可使用任意者,尤其可較佳地使用石蓴、滸苔(青海苔)、孔石蓴、馬尾藻(Caulerpa lentillifera)、Cladophorales Cladophoraceae、長莖葡萄蕨藻、亞筒狀松藻、Codium minus、粗石花菜(Acanthopeltis japonica)、礁膜、扁滸苔、厚葉蕨藻、腸滸苔、銅藻、網地藻、褐藻、擬昆布、鐵釘菜、褐松藻、葉狀鐵釘菜、岩須、鼠尾藻、樹狀團扇藻、任氏馬尾藻、岡村枝管藻(Cladosiphon okamuranus)、Pyropia tenuipedalis、網胰藻、腔昆布、腔昆布(褐藻)、單管藻、草茜(銅藻、銀葉草、微勞馬尾藻、竹茜菜)、厚網藻、石棉藻、波狀網翼藻、幅葉藻、匍匐昆布、單管藻(Scytosiphon lomentaria)、黏膜藻、大托馬尾藻、鵝腸菜、羊棲菜、闊葉裙帶菜、囊藻、麵條藻、微勞馬尾藻、昆布(鬼海帶、真海帶)、金魚藻、萱藻(單管藻)、馬鞭藻、海蘊(水雲)、粗枝軟骨藻、裙帶菜、甘紫菜、異色角叉菜、暗紫紅毛菜、環狀叉節藻、楔形角叉菜(黑葉銀杏藻)、大石花菜、龍須菜、扇形叉枝藻、雞毛菜、叉枝蜈蚣藻、扁江蘺、叉枝海索麵、日本束果藻、黑葉銀杏藻(楔形角叉菜)、複瓦蜈蚣藻、脆江蘺、橢圓蜈蚣藻、角叉菜、繩江蘺、帶形蜈蚣藻、雞冠菜、縐盾果藻、海蘿(Gloiopeltis furcata)、海苔(海草、條斑紫菜)、小海蘿、近榮擬伊藻、鐮狀二叉藻、扁平石花菜、舌狀蜈蚣藻、小珊瑚藻、海蘿、鏈狀節莢藻、石花菜、圓葉紫菜、崗村凹頂藻、眼蟲(裸藻)、綠藻、粗壯紅翎菜、亞洲蜈蚣藻、粗石花菜、海頭紅、天草(石花菜)等。進而,尤佳為昆布(鬼海帶、真海帶)、海苔,最佳為真海帶。 藻類多為多糖類等,難以微細化,因此更佳為蔬菜類、果實類。又,於未乾燥之狀態下水分含量為50%以上之食材於製成油脂組合物時成為穩定性(尤其是耐光性)較低之品質,因此可製造穩定性較高之油脂組合物之本發明技術較為有用。即,若於本發明之組合物中,作為不溶性成分,於食品微粒子中含有規定量之本發明之食品(蔬菜類、果實類、藻類),則除此以外亦可含有以豆類、穀物類、堅果類為代表之其他不溶性成分,若為相對於組合物中之全部不溶性成分質量,本發明之食品(蔬菜類、果實類、藻類)質量占30質量%以上之態樣,則可發揮本發明之效果,因此較佳為占30質量%以上之態樣,占50質量%以上之態樣更易發揮效果,因此進而較佳,進而較佳為占70質量%以上之態樣,進而較佳為占90質量%以上之態樣,最佳為占100%之態樣。例如於含有作為不溶性成分之來自作為蔬菜類之胡蘿蔔乾燥物之食品微粒子20質量份、作為其以外之食材之砂糖30質量份、油脂50質量份之組合物之情形時,砂糖於組合物中不溶解於油脂,因此不溶性成分(乾燥胡蘿蔔+砂糖:50質量%)中之本發明之食品(乾燥胡蘿蔔:20質量%)所占之比率成為40質量%。 又,本發明包括於本發明之組合物中不含豆類(綠豆等)之態樣、於本發明之組合物中不含穀物類(大米等)之態樣、於本發明之組合物中不含豆類與穀物類之態樣、於本發明之組合物中不含豆類、穀物類及堅果類之態樣。 又,該等食材可為1種,亦可組合2種以上而使用。 使用乾燥食品作為上述食材之油脂組合物於加水時表現油脂黏性之特性顯著提高,因此較佳為使用乾燥食品作為食材。關於該乾燥食品之品質,食品(食材)之水分活性為0.95以下,於容易表現加水時之油脂黏性,對各種飲食品之應用範圍擴大之方面較佳,更佳為0.9以下,更佳為0.8以下,進而較佳為0.65以下。又,就容易保管管理而言,食品之水分活性較佳為0.10以上,更佳為0.20以上,進而較佳為0.30以上,最佳為0.40以上。 於第1態樣之組合物中,必須將水分之含量調整為一定範圍,亦可實施乾燥處理而調整水分之含量。實施乾燥處理之時序可以任意之時序實施,但較佳為使用預先實施乾燥處理之食材之方法。上述食材之乾燥方法可為一般用於食品乾燥之任意方法,例如可列舉:曬乾、陰乾、冷凍乾燥、風乾(熱風乾燥、流動層乾燥法、噴霧乾燥、轉筒乾燥、低溫乾燥等)、加壓乾燥、減壓乾燥、微波乾燥、利用油熱乾燥等之乾燥方法,就食材本來具有之色調或風味之變化程度較小,不易產生食品以外之氣味(焦臭味等)而言,進而較佳為使用利用風乾或冷凍乾燥之方法。 又,藉由使用預先實施過乾燥處理之食材於油脂中進行微細化處理,而表現出水分活性之降低、或味道延長性之提昇、或順滑性之提昇、或吸水量指數之提昇等各種較佳之特性,因此進而較佳。 又,使用脂質含量較低之食材之油脂組合物於靜置時之分離穩定性容易變低,因此可製造穩定性較高之油脂組合物之本發明之技術更有用,故而較佳。具體而言,本發明所使用之食品微粒子較佳為油脂含量為50質量%以下之食材,更佳為油脂含量為40質量%以下之食材,進而較佳為油脂含量為30質量%以下之食材,最佳為油脂含量為20質量%以下之食材。 第1態樣之組合物之進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑為0.3 μm以上且200 μm以下即可,藉由將最頻粒徑調整為200 μm以下,可於食用時感覺味道之餘味變長(以下稱為「味道延長性」),因此較佳,更佳為調整為150 μm以下,更佳為調整為100 μm以下,進而較佳為調整為80 μm以下,進而較佳為調整為45 μm以下,進而較佳為調整為30 μm以下,進而較佳為調整為20 μm以下,最佳為調整為11 μm以下。又,最頻粒徑為0.3 μm以上於製造方面較有效率,更有效率的是2.8 μm以上,更有效率的是4.6 μm以上。 本發明中之所謂粒徑,均表示以體積基準測得者,又,於無特別限定之情形時,粒徑之測定值表示對超音波處理後之試樣進行分析而獲得之結果(藉由進行超音波處理,使由複數個微粒子所形成之簇破碎,有測定值變小數倍~數十倍左右小之傾向,因此可獲得與超音波處理前之粒徑測定值完全不同之值)。又,所謂最頻粒徑,表示關於使用雷射繞射式粒度分佈測定裝置對組合物進行測定而獲得之每個通道之粒徑分佈,粒子頻度%最大之通道之粒徑。於存在複數個完全相同之粒子頻度%之通道之情形時,採用其中粒徑最小之通道之粒徑。只要粒徑分佈為常態分佈,則其值與中值粒徑一致,但於粒徑分佈存在不均之情形時,尤其於具有複數個粒徑分佈之波峰之情形時,數值較大地不同。利用雷射繞射式粒度分佈測定裝置進行之樣品之粒徑分佈測定例如可藉由如下方法實施。再者,於樣品為熱塑性固形物之情形時,藉由對樣品進行加熱處理而使其成為液體狀後供於分析,可供於利用雷射解析式粒度分佈測定裝置之分析。 雷射繞射式粒度分佈測定裝置可使用例如Microtrac BEL股份有限公司之Microtrac MT3300 EXII系統。測定時之溶劑係使用95%乙醇(例如Japan Alcohol Trading,特定醇,Traceable95,95度1級),作為測定應用軟體,可使用DMS2(Data Management System version2,Microtrac BEL股份有限公司)。測定時,於按下測定應用軟體之洗淨按鈕實施洗浄後,按下該軟體之Setzoro按鈕而實施調零,可藉由進樣直接投入樣品直至進入適當濃度範圍為止。超音波處理前之最大粒徑可將進入適當濃度範圍後以流速60%、測定時間10秒進行雷射繞射之測定結果作為測定值,關於進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑、90%累計直徑(d90)、中值粒徑(d50)、算術標準偏差,按下該軟體之超音波處理按鈕而進行頻率40 kHz、輸出40 W、180秒之超音波處理,進行3次消泡處理後,將以流速60%、測定時間10秒進行雷射繞射之測定結果作為測定值。 作為測定條件,可於分佈表示:體積、粒子折射率:1.60、溶劑折射率:1.36、測定上限(μm)=2000.00 μm、測定下限(μm)=0.021 μm之條件下進行測定。 於測定本發明中之每個通道(CH)之粒徑分佈時,可使用表1所記載之每個測定通道之粒徑作為標準而進行測定。亦將各通道所規定之粒徑稱為「○○通道之粒徑」。針對各通道逐一測定各通道所規定之粒徑以下且數字大於一個較大通道所規定之粒徑(於測定範圍之最大通道中,測定下限粒徑)的粒子之頻度,將測定範圍內之所有通道之合計頻度作為分母,可求出各通道之粒子頻度%(亦稱為「○○通道之粒子頻度%」)。例如1通道之粒子頻度%表示2000.00 μm以下且大於1826.00 μm之粒子之頻度%。 又,關於第1態樣之組合物之粒徑,就食用時之順喉感變得良好而言,較佳為將進行過超音波處理之狀態之中值粒徑調整為150 μm以下,更佳為調整為135 μm以下,更佳為調整為80 μm以下,更佳為調整為40 μm以下,進而較佳為調整為30 μm以下,尤佳為調整為25 μm以下,最佳為調整為16 μm以下。又,進行過超音波處理之狀態之中值粒徑為0.3 μm以上時於製造方面較有效率,更有效率的是2.5 μm以上,更有效率的是9.0 μm以上。順喉感表示飲食物通過喉嚨時之觸感。 所謂中值粒徑(50%累計直徑),表示關於使用雷射繞射式粒度分佈測定裝置對組合物進行測定而獲得之粒徑分佈,自某粒徑分為2個時較大一側與較小一側之粒子頻度%之累計值成為等量之直徑的數值,亦表示為d50。 又,關於油脂組合物之粒徑,就顯著提高組合物之耐光性,提高外觀之嗜好性而言,較佳為將進行過超音波處理之狀態之90%累計直徑(d90)調整為360 μm以下,更佳為調整為220 μm以下,更佳為調整為190 μm以下,更佳為調整為150 μm以下,進而較佳為調整為90 μm以下,進而較佳為調整為45 μm以下,尤佳為調整為35 μm以下,最佳為調整為28 μm以下。又,進行過超音波處理之狀態之90%累計直徑為0.4 μm以上時於製造方面較有效率,更有效率的是5.9 μm以上,最有效率的是11.1 μm以上。所謂90%累計直徑,表示關於使用雷射繞射式粒度分佈測定裝置對組合物進行測定而獲得之粒徑分佈,自某粒徑分為2個時,較大一側與較小一側之粒子頻度%之累計值之比率成為1:9之直徑的數值,亦表示為d90。 又,關於第1態樣之組合物,就改善組合物之口味之品質,提昇味道之嗜好性而言,較佳為調整為上述進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑及/或進行過超音波處理之狀態之中值粒徑,並且將其算術標準偏差調整為1 μm以上且147 μm以下,更佳為調整為135 μm以下,更佳為調整為90 μm以下,更佳為調整為70 μm以下,進而較佳為調整為60 μm以下,進而較佳為調整為31 μm以下,尤佳為調整為15 μm以下,最佳為調整為9.5 μm以下。進而,若算術標準偏差相對於最頻粒徑為220%以下,則組合物之初味提昇,因此進而較佳,進而較佳為200%以下,進而較佳為150%以下,進而較佳為110%以下,最佳為70%以下。所謂初味係指使飲食物含有於口腔內立即感受到之味道,表示可謂入口瞬間之味覺之感覺。 又,算術標準偏差為1 μm以上時於製造方面較有效率,更有效率的是1.8 μm以上,更有效率的是5.0 μm以上。 第1態樣之組合物中之上述食品微粒子之含量係測定本發明中除未成為雷射繞射式粒度分佈測定或粒子形狀圖像解析裝置之測定對象之大於2000 μm(2 mm)之食品等以外的糊中之食品微粒子含量。於糊含有大於2 mm之食品等之情形時,係指例如使糊通過9目(網眼2 mm)而去除糊中之大於2 mm之食品等後,將由離心分離所獲得之分離上清充分地去除後之沈澱分提產物中之本發明之食品(蔬菜類、果實類、藻類)重量。由於一部分油脂或水分被吸收至沈澱分提產物中,故而食品微粒子之合計量表示被吸收至沈澱分提產物中之該等成分與食品之合計重量。組合物中之食品微粒子含量為2質量%以上且98質量%以下即可,若未達2質量%,則組合物之味道變得油膩,故而欠佳。又,若食品微粒子之含量超過98質量%,則成為「乾巴巴」之難以飲食之品質,故而欠佳。又,就第1態樣之組合物成為不會使大量之食品微粒子於口中「乾巴巴」且不油膩之容易攝取之品質而言,食品微粒子之含量較佳為2質量%以上,更佳為8質量%以上,進而較佳為15質量%以上,最佳為30質量%以上。又,尤其就「乾巴巴」感之方面而言,食品微粒子之含量較佳為98質量%以下,進而較佳為95質量%以下,進而較佳為85質量%以下,最佳為80質量%以下。所謂「乾巴巴」感表示乾透之無水汽之乾燥之食品之食感。 本發明中之食品微粒子之含量例如可藉由使任意量之組合物通過9目(泰勒篩目)後,以15000 rpm對通過分提產物進行1分鐘離心分離,稱量將分離上清充分地去除後之沈澱分提產物中之本發明之食品(蔬菜類、果實類、藻類)重量,而測定組合物中之食品微粒子之含量。關於通過9目時之篩目上剩餘部分,於充分靜置後,以不改變組合物之粒子尺寸之方式利用刮刀等使小於9目之網眼之食品微粒子充分地通過後,獲得通過分提產物。 作為本發明中使用之油脂,可列舉食用油脂、各種脂肪酸或以其等作為原料之食品等,較佳為使用食用油脂。 作為食用油脂之例,可列舉:芝麻油、菜籽油、高油酸菜籽油、大豆油、棕櫚油、棕櫚仁油、棕櫚硬脂、棕櫚液油、棕櫚油中間分提物(PMF,Plam Middle Fraction)、棉籽油、玉米油、葵花籽油、高油酸葵花籽油、紅花油、橄欖油、亞麻仁油、米油、山茶油、荏胡麻油、香味油、椰子油、葡萄子油、花生油、杏仁油、可可脂、萼梨油、沙拉油、芥花油、魚油、牛油、豬油、雞油、或MCT(medium chain triglyceride,中長鏈三酸甘油酯)、甘油二酯、氫化油、酯交換油、乳脂、人造脂等,其中,關於芝麻油、橄欖油、菜籽油、大豆油、乳脂、葵花籽油、米油、棕櫚液油等液體狀食用油脂,有提高食品組合物之順滑性之效果,可更有效地使用本發明,故而更佳。 本發明中之所謂液體狀食用油脂,表示具有「於常溫(本發明中表示20℃)下,液體狀之流動性(具體而言,利用Bostwick黏度計於20℃、10秒之Bostwick黏度(特定溫度特定時間下之槽內之樣品流下距離測定值)為10 cm以上,更佳為15 cm以上,進而較佳為28 cm以上)」的油脂。又,本發明中,較佳為該組合物中之油脂部(例如以15000 rpm進行1分鐘之離心分離時游離之油脂成分;再者,於樣品為熱塑性固形物之情形時,可對樣品進行加熱處理而成為液體狀後供於離心分離)具有液體狀之流動性(具體而言,利用Bostwick黏度計於20℃、10秒之Bostwick黏度為10 cm以上,更佳為15 cm以上,進而較佳為28 cm以上)。進而,於使用含有液體狀油脂之2種以上之油脂之情形時,較佳為全部油脂之90質量%以上為液體狀食用油脂,進而較佳為92質量%以上為液體狀油脂,進而較佳為95質量%以上為液體狀油脂,最佳為100質量%為液體狀油脂。又,食用油脂亦可為組合物之食材中所含之油脂,但與食材分開地添加經萃取純化處理之油脂時,與食材之適應性良好,因此較佳,較佳為添加全部油脂之10質量%以上經萃取純化處理之油脂,更佳為添加30質量%以上經萃取純化處理之油脂。 又,藉由使食用油脂為其組成中之不飽和脂肪酸比率(一元不飽和脂肪酸與多元不飽和脂肪酸之合計比率)多於飽和脂肪酸比率之食用油脂,可有效率地進行微細化處理,因此較佳,進而較佳為不飽和脂肪酸比率多於飽和脂肪酸比率之2倍量。 又,作為以食用油脂為原料之食品之例,可列舉:黃油、人造奶油、起酥油、鮮奶油、豆乳奶油(例如不二製油股份有限公司之「濃久里夢(Kokurimu)」(註冊商標))等,尤其其物性為液體狀之食品可便於使用。亦可以任意之比率併用該等中之兩種以上之食用油脂或以其等為原料之食品。 本發明中之所謂「油脂成分總比率」,表示組合物中之總油脂成分(即,不僅包含組合物之製備時調配之油脂,且亦包含食品微粒子或其他任意成分中所含之油脂成分在內之總油脂成分)相對於組合物整體之重量比率。組合物之油脂成分總比率可藉由利用例如由農林物資之標準化等相關法律(JAS法)所規定之「脂質」之測定方法對組合物進行分析而測定。可根據組合物之特性而使用適當之測定方法,例如可使用「調味醬之日本農林標準」所規定之「油脂含有率」之測定方法進行測定。如上所述,只要為10質量%以上且98質量%以下即可,若未達10質量%,則油脂過少而食品微粒子無法充分地分散至油脂中,因此油脂成分總比率較佳為10質量%以上,進而較佳為15質量%以上,進而較佳為20質量%以上,最佳為30質量%以上。若油脂成分總比率多於98質量%,則成為油膩感較強而難以攝取之品質,因此油脂成分總比率較佳為98質量%以下,更佳為95質量%以下,進而較佳為90質量%以下,最佳為81質量%以下。 於第1態樣之組合物中,亦可含有水分,由於組合物成為於保管中容易褪色之品質,故而組合物中之水分之含量較理想為未達20質量%,進而較理想為未達15質量%,進而較理想為10質量%以下,進而較理想為6質量%以下。第1態樣之組合物中之水分之含量表示組合物整體之水分含量(即,不僅包含組合物之製備時調配之水,亦包含食品微粒子或其他任意成分中所含之水分在內之所有水分)相對於組合物整體之重量比率。組合物整體之水分含量可藉由利用例如由農林物資之標準化等相關法律(JAS法)所規定之「水分」之測定方法對組合物進行分析而測定。可根據組合物之特性而使用適當之測定方法,例如可使用「半固體狀調味醬及乳化液狀調味醬」所規定之「水分」之測定方法進行測定。 又,關於第1態樣之組合物,若水分活性高於0.97,則成為於保管中容易褪色之品質,因此藉由將其水分活性調整為0.97以下,進而成為於保管中不易褪色之品質,因此較佳,更佳為調整為0.9以下,進而較佳為調整為0.8以下,進而較佳為調整為0.65以下,進而較佳為調整為0.60以下,最佳為調整為0.50以下。又,若第1態樣之組合物之水分活性調整為0.20以上,則於製造方面較有效率,若調整為0.25以上,則於製造方面較有效率,若調整為0.30以上,則於製造方面更有效率。 作為第1態樣之組合物之製備方法,可列舉:於油脂中調配或混合經實施微細化處理之食品素材之方法、對含有油脂之食品素材實施特定之粉碎處理或微細化處理之方法、對使特定之食品素材含有於油脂中而成之含有食品之油脂進行特定之微細化處理之方法,就操作簡便性之方面而言,更佳為對含有油脂之食品素材實施特定之微細化處理之方法、對使特定之食品素材含有於油脂中而成之含有食品之油脂進行特定之微細化處理之方法,進而較佳為對使特定之食品素材含有於油脂中而成之含有食品之油脂進行特定之微細化處理之方法,尤佳為食品素材為乾燥食品素材。 本發明所使用之粉碎處理或微細化方法並無特別限定,只要為可將食品微細化至規定之尺寸之方法即可,可為稱為摻合機、混合機、磨機、混練機、粉碎機、壓碎機、磨碎機等之機器類之任一者,可為乾式粉碎、濕式粉碎之任一者,亦可為高溫粉碎、常溫粉碎、低溫粉碎之任一者。例如作為乾式微粉碎機,可使用乾式珠磨機、球磨機(轉動式、振動式等)等介質攪拌磨機、噴射磨機、高速旋轉型衝擊式磨機(針磨機等)、輥磨機、錘磨機等,例如作為濕式微粉碎,可使用珠磨機、球磨機(轉動式、振動式、行星式磨機等)等介質攪拌磨機、輥磨機、膠體磨機、Star Burst、高壓均質機等,更佳可使用利用介質攪拌磨機(球磨機、珠磨機)、高壓均質機之微細化方法。 無論藉由何種方法,若進行微細化至不含超音波處理前之最大粒徑(即,與於顯微鏡下以肉眼觀察到之最大粒徑近似之粒徑)為30 μm以上之粒子之程度,則食材之組織被破壞而容易賦予欠佳之風味,若進行微細化至不含超音波處理後之最大粒徑為30 μm以上之粒子之程度,則食材之組織被破壞而更容易賦予欠佳之風味,因此較佳為以含有超音波處理前之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法,進而較佳為以含有超音波處理後之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法。尤其,於使用在介質攪拌磨機或高壓均質機等介質中進行微細化之方法之情形時,若進行微細化至不含超音波處理前之最大粒徑為30 μm以上之粒子之程度,則食材之組織被破壞而更容易賦予欠佳之風味,因此較佳為以含有超音波處理前之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法,進而較佳為以含有超音波處理後之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法。 再者,本發明中之所謂「超音波處理」,表示於頻率40 kHz、輸出40 W下以超音波對測定前之樣品進行180秒處理。又,含有食品微粒子之油脂組合物之超音波處理前之最大粒徑(未進行超音波處理之狀態下之最大粒徑)較佳為30 μm以上,進而較佳為40 μm以上,進而較佳為50 μm以上,最佳為80 μm以上。 又,藉由於高壓均質機處理前進行介質攪拌磨機處理、或於高壓均質機處理後進行介質攪拌磨機處理,可進而較佳地使用。作為高壓均質機,只要為通常可用作高壓均質機者,則可使用任意者,例如可使用PANDA2K型均質機(Niro Soavi公司製造)。作為處理條件,例如可藉由將100 MPa下之高壓均質化處理實施單數次或複數次而進行微細化處理。 尤其,藉由採用使用濕式珠磨機之粉碎方法,與其他處理法相比,成為靜置食品組合物時不易產生油脂分離之穩定性較高之品質,因此較佳。雖然其原理不明,但認為其原因在於,藉由珠磨機處理,食品微粒子之粒子狀態較佳地發生變化。又,濕式珠磨機處理時之條件只要根據食材之大小或性狀、目標之含有食品微粒子之油脂組合物之性狀,對於珠粒之大小或填充率、出口篩目尺寸、原料漿料之送液速度、磨機旋轉強度、僅通過一次之方式(one pass,一遍)、或循環多次之方式(循環式)等適當選擇、調整即可。尤其,藉由預先將調整為中值粒徑1000 μm以下且100 μm以上之大小之粉末食材供於微細化處理,雖然原理不明,但對於對象物之附著性進一步提高,因此更佳。 又,於製造第1態樣之組合物時,藉由預先將使乾燥食品含有於油脂中所獲得者供於介質攪拌磨機處理、尤其是濕式珠磨機處理,雖然原理不明,但將含有食品微粒子之油脂組合物與食品一起食用之情形時之被使用食品之攝取容易性顯著提高,因此有用。又,較良好的是將使食品含有於微細化處理前之油脂中所獲得之含有食品之油脂之黏度(測定溫度20℃)調整為20 Pa・s以下,藉由調整為8 Pa・s以下,微細化處理效率進一步提高,因此有用。又,較良好的是將含有食品微粒子之油脂組合物之黏度(測定溫度20℃)調整為100 mPa・s以上,藉由調整為500 mPa・s以上,被使用食品之口中之滯留性進一步提昇,因此更佳。 藉由將第1態樣之組合物之以其食品微粒子含量成為0.06質量%之方式利用水稀釋之狀態之全光線透過率調整為99%以下,組合物之外觀之顯色變得鮮明,因此較佳,最佳為調整為97.7%以下。又,藉由調整為90%以上,組合物之外觀之顯色變得鮮明,因此較佳,最佳為調整為93.0%以上。所謂全光線透過率係指考慮到反射、散射之光線透過率,例如可使用利用積分球式光電光度法之濁度測定器WA6000T(日本電色工業股份有限公司製造)依照慣例進行測定。即,例如若為食品微粒子含量75質量%之含有食品微粒子之油脂組合物,則相當於食品微粒子含量0.06 g之量之組合物重量為0.08 g(0.08 g×0.75=0.06 g),因此可製作於組合物0.08 g中以合計成為100 g之方式添加水並充分地攪拌而製造之0.06質量%稀釋液,投入光程長度5 mm之石英池中,以水作為對照而測定全光線透過率。 藉由將第1態樣之組合物之以其食品微粒子含量成為0.06質量%之方式利用水稀釋之狀態之擴散透過率調整為11%以上,組合物之外觀之顯色變得進一步鮮明,因此較佳,進而較佳為調整為19%以上,進而較佳為調整為26%以上,進而較佳為調整為30%以上,進而較佳為調整為35%以上,最佳為調整為40%以上。又,為了使組合物之顯色為自然之色調,該擴散透過率之上限較佳為60%以下。所謂擴散透過率係指透過試樣之光線中除以與光線方向平行之狀態存在之成分以外之漫射光之透過率,例如可使用利用積分球式光電光度法之濁度測定器WA6000T(日本電色工業股份有限公司製造)依照慣例而進行測定。測定用樣品調整方法可使用與全光線透過率相同之方法進行。 藉由將第1態樣之組合物之以其食品微粒子含量成為0.06質量%之方式利用水稀釋之狀態之濁度值調整為11%以上,組合物之外觀之顯色變得進一步鮮明,因此較佳,進而較佳為調整為20%以上,進而較佳為調整為26%以上,進而較佳為調整為30%以上,進而較佳為調整為34%以上,最佳為調整為41%以上。又,為了使組合物之顯色為自然之色調,該濁度值之上限較佳為70%以下,進而較佳為60%以下。 進而經珠磨機處理者由於顯色變得進一步鮮明,故而最佳。雖然其原因不明,但有微細化物之立體結構發生變化等產生無法計測之變化之可能性。 所謂濁度值係藉由將擴散透過率除以全光線透過率而如以下式般求出。 (數1) 濁度值(%)=擴散透過率/全光線透過率×100 藉由將第1態樣之組合物之乙酸換算酸度調整為0.01質量%以上,可於口中長時間地感覺到組合物之味道,因此較佳,進而較佳為調整為0.1質量%以上,最佳為調整為0.2質量%以上。又,若乙酸換算酸度高於10質量%,則有損油脂組合物之風味,因此較佳為將乙酸換算酸度調整為10質量%以下。乙酸換算酸度除了以重量進行試樣之採取以外,依據釀造醋之日本農林標準所規定之「酸度」之測定方法進行測定即可,可藉由使用1種以上之乙酸或檸檬酸或鹽酸等酸或使用1種以上之含有該等酸之食品而進行調整。 藉由將第1態樣之組合物之吸水量指數調整為0.5以上,而容易進行第1態樣之組合物之黏性調整,因此較佳,更佳為調整為1.0以上,更佳為調整為2.0以上,更佳為調整為3.0以上,更佳為調整為3.5以上,最佳為調整為4.0以上。又,就良好地保持油脂組合物之風味之方面而言,較佳為將吸水量指數調整為10.0以下,進而較佳為調整為9.0以下,最佳為調整為8.0以下。所謂吸水量指數係指評價組合物之持水力之指標。一般之油脂組合物不與水混合,因此吸水量指數顯示零或極低之值。吸水量指數例如可藉由以下之方法進行測定。將試樣以任意之重量分配至攪拌容器,一面攪拌(約120 rpm)一面以約20 mL/min之速度滴加約25℃之純水,觀察試樣之攪拌狀態,加入添加水直至變得不再溶混(產生油水分離,於液面產生油滴)為止。可將水與油脂變得不再溶混之狀態作為終點,將添加水之總量作為吸水量,藉由下式求出吸水量指數。測定係於室溫約25℃下實施。 (數2) 吸水量指數=吸水量(mL)/油脂組合物重量(g) 第1態樣之組合物即便不使用穩定劑或乳化劑亦成為大致均勻地分散之物性。均勻性可將含有食品微粒子之油脂組合物於靜置狀態下保管12小時左右,根據外觀進行評價。又,若組合物之物性為糊狀,則就操作性之方面而言較佳。進而,Bostwick黏度(測定溫度20℃)以1秒計更佳為28.0 cm以下,進而較佳為26.0 cm以下,進而較佳為20.0 cm以下,最佳為17.0 cm以下。又,若Bostwick黏度(測定溫度20℃)以1秒計為0.1 cm以上,則於口感方面較佳,進而較佳為1.0 cm以上,最佳為2.0 cm以上。又,本發明之Bostwick黏度可使用Bostwick黏度計(本發明中,使用槽長28.0 cm且Bostwick黏度即樣品之槽內之流下距離最大28.0 cm者)進行測定。具體而言,可使用KO式Bostwick黏度計(深谷鐵工所公司製造)進行測定。測定時,使用裝置之水準器水平地設置,關閉閘後,於貯液器中填充溫度調整為20℃之樣品至滿量為止,於按下觸發器以打開閘之同時計測時間,測定經過1秒之時間點之槽內之材料之流下距離,藉此可測定Bostwick黏度。 再者,如專利文獻3、4中所列舉之一般之餅餡由於無流動性,故而Bostwick黏度(測定溫度20℃、1秒)之數值成為0 cm。進而,餅餡之用途係填充於或夾於麵包或三明治,因此期望流動性較低、不易滴落之品質。 [第2態樣] 第2態樣之含有食品微粒子之油脂組合物之特徵在於:其係將選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品於油脂之存在下進行微細化處理而成者,且 (1)食品微粒子之含量為2質量%以上且98質量%以下, (2)油脂成分總比率為10質量%以上且98質量%以下, (3)進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑為0.3 μm以上且200 μm以下, (4)水分之含量未達20質量%。 本發明者等人對第1態樣之含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法進行銳意研究,結果發現,於含有食品之油脂中,藉由於油脂中進行微細化處理至成為特定尺寸以下為止,表現出迄今為止業者所不知之各種有用且顯著之效果。即,藉由第2態樣之發明,可提供具有保存性(耐光性提高、保管時之色調提高)或分散性(靜置時之油脂分離)良好等產業上優異之品質的含有食品微粒子之油脂組合物。 第2態樣中使用之蔬菜類、果實類及藻類之詳細情況(種類、成分、處理、組成、特徵、製法等)與第1態樣中說明者相同。尤其藉由使用選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上作為食材,油脂中之微細化處理順利,藉由預先使用乾燥之食材於油脂中進行微細化處理,而表現出味道延長性之提高、或水分活性之降低、或順滑性之提高、或吸水量指數之提高等各種較佳之特性,因此進而較佳。該乾燥食品之食品(食材)之水分活性為0.97以下,於容易表現出加水時之油脂黏性,組合物之應用範圍較廣之方面較佳,更佳為0.95以下,更佳為0.9以下,更佳為0.8以下,進而較佳為0.65以下。 又,關於脂質含量較低之食材,油脂中之微細化處理順利,因而較佳。具體而言,本發明所使用之食材較佳為油脂含量為50質量%以下之食材,更佳為40質量%以下之食材,進而較佳為30質量%以下之食材,進而較佳為20質量%以下之食材。 於第2態樣之組合物中,亦較佳為該組合物中之油脂部(例如以15000 rpm進行1分鐘離心分離時游離之油脂成分)具有液體狀之流動性(具體而言,利用Bostwick黏度計於20℃、10秒之Bostwick黏度為10 cm以上,更佳為15 cm以上,進而較佳為28 cm以上)。進而,於使用含有液體狀油脂之2種以上之油脂之情形時,較佳為全部油脂之90質量%以上為液體狀食用油脂,進而較佳為92質量%以上為液體狀油脂,進而較佳為95質量%以上為液體狀油脂,最佳為100質量%為液體狀油脂。 關於在含有食品之油脂中實施之微細化處理,藉由以處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下之方式進行調整而實施,雖然其原因不明,但表現出於處理後之組合物中水分活性降低,吸水量指數增加,以食品微粒子含量成為0.06質量%之方式利用水稀釋之狀態之全光線透過率、擴散透過率減少,濁度值提高,變得不易油脂分離,味道延長性提昇等特性,因此較佳。為了表現該等特性,較佳為將處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑調整為200 μm以下,更佳為調整為150 μm以下,更佳為調整為100 μm以下,進而較佳為調整為80 μm以下,進而較佳為調整為45 μm以下,進而較佳為調整為30 μm以下,進而較佳為調整為20 μm以下,最佳為調整為11 μm以下。又,以組合物之最頻粒徑成為0.3 μm以上之方式進行調整而實施於製造方面較有效率,更有效率的是2.8 μm以上,更有效率的是4.6 μm以上。又,最頻粒徑之定義或測定方法與第1態樣中所說明者相同。 又,關於在含有食品之油脂中實施之微細化處理,藉由以處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之進行過超音波處理之狀態之中值粒徑成為0.3 μm以上且150 μm以下之方式進行調整而實施,雖然其原因不明,但處理後之組合物表現出順喉感提高等特性,因此較佳。為了表現出該等特性,較佳為將處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之進行過超音波處理之狀態之中值粒徑調整為0.3 μm以上且150 μm以下,更佳為調整為135 μm以下,更佳為調整為80 μm以下,更佳為調整為40 μm以下,進而較佳為調整為30 μm以下,尤佳為調整為25 μm以下,最佳為調整為16 μm以下。又,以組合物之中值粒徑成為0.3 μm以上之方式進行調整而實施於製造方面較有效率,更有效率的是2.5 μm以上,更有效率的是9.0 μm以上。又,中值粒徑之定義或測定方法與第1態樣中所說明者相同。 又,關於在含有食品之油脂中實施之微細化處理,藉由以處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之進行過超音波處理之狀態之90%累計直徑(d90)成為0.4 μm以上且360 μm以下之方式進行調整而實施,雖然其原因不明,但處理後之組合物表現出耐光性提高等特性,因此較佳。為了表現該等特性,較佳為將處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之進行過超音波處理之狀態之90%累計直徑(d90)調整為0.4 μm以上且360 μm以下,更佳為調整為220 μm以下,更佳為調整為190 μm以下,更佳為調整為150 μm以下,進而較佳為調整為90 μm以下,進而較佳為調整為45 μm以下,尤佳為調整為35 μm以下,最佳為調整為28 μm以下。又,以組合物之90%累計直徑成為0.4 μm以上之方式進行調整而實施於製造方面較有效率,更有效率的是5.9 μm以上,最有效率的是11.1 μm以上。又,90%累計直徑(d90)之定義或測定方法與第1態樣中所說明者相同。 第2態樣之組合物中之上述食品微粒子之含量與第1態樣同樣,只要為2質量%以上且98質量%以下即可,若未達2質量%,則組合物之味道變得油膩,故而欠佳。又,若食品微粒子之含量超過98質量%,則成為「乾巴巴」之難以飲食之品質,故而欠佳。又,就第2態樣之組合物成為不會使大量之食品微粒子於口中「乾巴巴」且不油膩而容易攝取之品質而言,食品微粒子之含量較佳為2質量%以上,更佳為8質量%以上,進而較佳為15質量%以上,最佳為30質量%以上。又,尤其就「乾巴巴」感之方面而言,食品微粒子之含量較佳為98質量%以下,進而較佳為95質量%以下,進而較佳為85質量%以下,最佳為80質量%以下。所謂「乾巴巴」感表示乾透之無水汽之乾燥食品之食感。 又,關於為了提昇處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之口味之品質,提昇味道之嗜好性而於含有食品之油脂中實施之微細化處理,較佳為將處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑及/或進行過超音波處理之狀態之中值粒徑調整為上述範圍,並且將其算術標準偏差調整為1 μm以上且147 μm以下而實施,更佳為調整為135 μm以下,更佳為調整為90 μm以下,更佳為調整為70 μm以下,進而較佳為調整為60 μm以下,進而較佳為調整為31 μm以下,尤佳為調整為15 μm以下,最佳為調整為9.5 μm以下。進而,若以組合物之算術標準偏差相對於進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑成為220%以下之方式進行調整而實施,則組合物之初味提昇,因此進而較佳,進而較佳為200%以下,進而較佳為150%以下,進而較佳為110%以下,最佳為70%以下。 又,以組合物之算術標準偏差成為1 μm以上之方式進行調整而實施於製造方面較有效率,更有效率的是1.8 μm以上,更有效率的是5.0 μm以上。 於第2態樣中,於進行微細化處理之含有食品之油脂中,藉由使選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品(食材)之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,而將食品微粒子含量調整為2質量%~98質量%,藉由使油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,而將油脂成分總比率調整為10質量%以上且98質量%以下,將水分之含量調整為未達20質量%,於生產方面較佳。 關於第2態樣中使用之油脂,與第1態樣中所說明者相同。第2態樣之組合物之油脂成分總比率通常為10質量%以上。其中較佳為10質量%以上,進而較佳為15質量%以上,尤佳為20質量%以上,特佳為30質量%以上。若低於上述下限,則油脂過少而有食品微粒子未充分地分散至油脂中之情形。另一方面,第2態樣之組合物之油脂成分總比率通常為98質量%以下。其中較佳為98質量%以下,進而較佳為95質量%以下,尤佳為90質量%以下,特佳為81質量%以下。若油脂成分總比率超出上述上限,則有成為油膩感較強而難以攝取之品質之情形。 第2態樣中使用之含有食品之油脂亦可含有水分,但就於油脂中成為麵疙瘩(結塊)而成為難以微細化處理之品質而言,含有食品之油脂中之水分之含量較理想為未達20質量%,進而理想為未達15質量%,進而理想為10質量%以下,進而理想為6質量%以下。關於水分之測定方法,與第1態樣中所說明者相同。 又,藉由於含有食品之油脂中進行第2態樣之微細化處理而最終之組合物之水分活性降低,若最終之組合物之水分活性高於0.97,則成為於保管中容易褪色之品質,因此較佳為以最終之組合物之水分活性成為0.97以下之方式進行調整而實施,更佳為調整為0.9以下,進而較佳為調整為0.8以下,進而較佳為調整為0.65以下,進而較佳為調整為0.60以下,最佳為調整為0.50以下。又,最終之組合物之水分活性調整為0.20以上於製造方面較有效率,若調整為0.25以上,則於製造方面較有效率,若調整為0.30以上,則於製造方面更有效率。 本發明所使用之微細化方法並無特別限定,可使用與第1態樣中所說明者相同之方法。無論藉由何種方法,若進行微細化至不含超音波處理前之最大粒徑(即,於顯微鏡下以肉眼觀察到之最大粒徑)為30 μm以上之粒子之程度,則食材之組織被破壞而容易賦予欠佳之風味,若進行微細化至不含超音波處理後之最大粒徑為30 μm以上之粒子之程度,則食材之組織被破壞而更容易賦予欠佳之風味,因此較佳為以含有超音波處理前之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法,進而較佳為以含有超音波處理後之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法。尤其,於使用在介質攪拌磨機或高壓均質機等介質中進行微細化之方法之情形時,若進行微細化至不含超音波處理前之最大粒徑為30 μm以上之粒子之程度,則食材之組織被破壞而更容易賦予欠佳之風味,因此較佳為以含有超音波處理前之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法,進而較佳為以含有超音波處理後之最大粒徑大於30 μm之食品微粒子之方式進行微細化之方法。又,含有食品微粒子之油脂組合物之超音波處理前之最大粒徑較佳為30 μm以上,進而較佳為40 μm以上,進而較佳為50 μm以上,最佳為80 μm以上。 尤其,藉由採用使用濕式珠磨機之粉碎方法,與其他處理法相比,成為靜置組合物時不易產生油脂分離之穩定性較高之品質,因此較佳。雖然其原理不明,但認為其原因在於,藉由珠磨機處理,食品微粒子之粒子形狀較佳地發生變化。又,濕式珠磨機處理時之條件只要根據食材之大小或性狀、目標之含有食品微粒子之油脂組合物之性狀,對珠粒之大小或填充率、出口篩目尺寸、原料漿料之送液速度、磨機旋轉強度、僅通過一次之方式(一遍)、或循環數次之方式(循環式)等適當選擇、調整即可。尤其藉由預先將調整為中值粒徑1000 μm以下且100 μm以上之大小之粉末食材供於微細化處理,雖然原理不明,但對於對象物之附著性進一步提高,因此更佳。又,於製造本發明之組合物時,藉由預先將使乾燥食品含有於油脂中所獲得者供於介質攪拌磨機處理、尤其是濕式珠磨機處理,雖然原理不明,但將含有食品微粒子之油脂組合物與食品一起食用之情形時之被使用食品之攝取容易性顯著提高,因此有用。 又,較良好的是將使食品含有於微細化處理前之油脂中所獲得之含有食品之油脂之黏度(測定溫度20℃)調整為20 Pa・s以下,藉由調整為8 Pa・s以下,微細化處理效率進一步提高,因此有用。又,較良好的是以最終之組合物之黏度(測定溫度20℃)成為100 mPa・s以上之方式進行調整,藉由以成為500 mPa・s以上之方式進行調整而實施微細化處理,於最終之組合物中被賦予被使用食品之口中之滯留性提昇之功能,因此更佳。 又,關於在含有食品之油脂中實施之微細化處理,藉由將處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之以其食品微粒子含量成為0.06質量%之方式利用水稀釋之狀態之全光線透過率調整為99%以下而實施,雖然其原因不明,但處理後之組合物表現出組合物之外觀之顯色變得鮮明等特性,因此較佳,進而較佳為調整為97.7%以下,最佳為調整為97.0%以下。又,調整為90.0%以上使組合物之外觀之顯色變得鮮明,因此較佳,最佳為調整為93.0%以上。所謂全光線透過率係指考慮到反射、散射之光線透過率,關於其測定方法,與第1態樣中所說明者相同。 關於在含有食品之油脂中實施之微細化處理,藉由將處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之以其食品微粒子含量成為0.06質量%之方式利用水稀釋之狀態之擴散透過率調整為11%以上,雖然原因不明,但處理後之組合物表現出組合物之外觀之顯色變得更鮮明等特性,因此較佳,進而較佳為調整為19%以上,進而較佳為調整為26%以上,進而較佳為調整為30%以上,進而較佳為調整為35%以上,最佳為調整為40%以上。又,為了使組合物之顯色為自然之色調,該擴散透過率之上限較佳為60%以下。所謂擴散透過率係指透過試樣之光線中除了以與光線之方向平行之狀態存在之成分以外之漫射光之透過率,關於其測定方法,與第1態樣中所說明者相同。 關於在含有食品之油脂中實施之微細化處理,藉由將處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之以其食品微粒子含量成為0.06質量%之方式利用水稀釋之狀態之濁度值調整為11%以上,雖然其原因不明,但組合物之外觀之顯色變得更鮮明,因此較佳,進而較佳為調整為20%以上,進而較佳為調整為26%以上,進而較佳為調整為30%以上,進而較佳為調整為34%以上,最佳為調整為41%以上。又,為了使組合物之顯色為自然之色調,該濁度值之上限較佳為70%以下,進而較佳為60%以下。 進而若微細化處理為介質攪拌磨機處理,則顯色變得更鮮明,因此較佳,最佳為濕式珠磨機處理。雖然其原因不明,但有微細化物之立體結構發生變化等產生無法計測之變化之可能性。 所謂濁度值係藉由將擴散透過率除以全光線透過率而求出,關於其測定方法,與第1態樣中所說明者相同。 又,藉由於含有食品之油脂中進行微細化處理,吸水量指數上升,藉由以最終之組合物之吸水量指數成為0.5以上之方式進行調整,而對最終之組合物賦予加水時表現出黏度之特性,因此較佳,更佳為調整為1.0以上,更佳為調整為2.0以上,更佳為調整為3.0以上,進而較佳為調整為3.5以上,最佳為調整為4.0以上。又,就良好地保持油脂組合物之風味之方面而言,較佳為將最終的之組合物之吸水量指數調整為10.0以下,進而較佳為調整為9.0以下,最佳為調整為8.0以下。 所謂吸水量指數係評價組合物之持水力之指標。一般之油脂組合物不與水混合,因此吸水量指數顯示零或極低之值。關於其測定方法,與第1態樣中所說明者相同。 又,關於在含有食品之油脂中實施之微細化處理,處理後之含有食品微粒子之油脂組合物之Bostwick黏度(測定溫度20℃)以1秒計更佳為28.0 cm以下,進而較佳為26.0 cm以下,進而較佳為20.0 cm以下,最佳為17.0 cm以下。又,若Bostwick黏度(測定溫度20℃)以1秒計為0.1 cm以上,則於口感方面較佳,進而較佳為1.0 cm以上,較佳為2.0 cm以上。Bostwick黏度可藉由與第1態樣中所說明者相同之方法進行測定。 於第2態樣中,亦可於滿足其構成要件之範圍內視需要使用一般之食品所使用之各種食品或食品添加物等,關於其例,與第1態樣中所說明者相同。 此外,關於對第2態樣之組合物之成分、組成、製法、物性、特性、效果等作特別記載之事項,均應用關於第1態樣之記載。 [第1及第2態樣之組合物之用途] 以上所說明之第1及第2態樣之含有食品微粒子之油脂組合物(有時統稱為「本發明之組合物」)可較佳地用作飲食品或液狀調味料之原料或素材。即,本發明包括含有本發明之含有食品微粒子之油脂組合物之飲食品及液狀調味料。藉由使用本發明之組合物作為原料之一部分,可製造分散穩定性較高之醬料、肉汁醬、調味汁、蛋黃醬、調味醬、黃油或果醬等調味料。對調味料之添加量較理想為大致0.001~50質量%左右。又,製造時可以任意時序將上述組合物添加至調味料中。詳細而言,可對調味料添加組合物,可於在調味料之原料中添加組合物原料(食材)後實施微細化處理,亦可將該等方法加以組合,對調味料添加組合物之方法於產業上方便而較佳。 於本發明之組合物中,亦可於滿足其構成要件之範圍內視需要含有一般之食品所使用之各種食品或食品添加物等。例如,可列舉:水、醬油、味噌、食醋、食鹽、醇類、胺基酸類、糖類(葡萄糖、蔗糖、果糖、葡萄糖果糖液糖、果糖葡萄糖液糖等)、糖醇(木糖醇、赤蘚糖醇、麥芽糖醇等)、人工甜味料(蔗糖素、阿斯巴甜、糖精、乙醯磺胺酸鉀等)、礦物(鈣、鉀、鈉、鐵、鋅、鎂等及該等之鹽類等)、乳化劑(甘油脂肪酸酯、乙酸單甘油酯、乳酸單甘油酯、檸檬酸單甘油酯、二乙醯酒石酸單甘油酯、琥珀酸單甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、聚甘油縮合蓖麻油酸酯、皂樹萃取物、大豆皂苷、茶籽皂苷、蔗糖脂肪酸酯、植物卵磷脂、蛋黃卵磷脂等)、香料、pH值調整劑(氫氧化鈉、氫氧化鉀、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸及乙酸等)、環糊精、抗氧化劑(維生素E、維生素C、茶萃取物、生咖啡豆萃取物、綠原酸、香辛料萃取物、咖啡酸、迷迭香萃取物、維生素C棕櫚酸酯、芸香苷、檞皮酮、楊梅萃取物、芝麻萃取物等),其他食品添加物表示口袋書(2016年版)所記載之食品添加物全體。 進而,由於近來之自然需求之提昇,故而較理想為不添加所謂作為食品添加物之乳化劑及/或作為食品添加物之著色料及/或作為食品添加物之增黏穩定劑(例如於食品添加物表示口袋書(2011年版)之「用於表示之食品添加物物質名表」中作為「著色料」「增黏穩定劑」「乳化劑」記載者)之品質,又,尤其不添加作為食品添加物之乳化劑時,成為容易感受到素材之味道之品質,因此較佳。進而,最理想為不含有食品添加物(例如將於食品添加物表示口袋書(平成28年版)中之「用於表示之食品添加物物質名表」中記載之物質用於食品添加物用途者)之品質。又,由於難以感受到素材本身之甜度,故而較佳為除素材以外不使用糖類(葡萄糖、蔗糖、果糖、葡萄糖果糖液糖、果糖葡萄糖液糖等)。 即,本發明包括以下之態樣。 [1]不含有食品添加物製劑之態樣 [2]不含有作為食品添加物製劑之乳化劑之態樣 [由第1及第2態樣派生之態樣] 作為由以上所說明之本發明之第1及第2態樣派生之態樣,亦可列舉以下之態樣。 再者,於包含以下之派生態樣之本發明之各態樣中,含有食品之油脂中之油脂之含量表示添加至含有食品之油脂之外部添加油脂之合計添加重量(即,表示含有食品之油脂之製備時添加之油脂之投入至含有食品之油脂之前之重量)相對於含有食品之油脂之重量比率。含有食品之油脂中之油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下即可,若未達10質量%,則油脂過少而處理後之食品微粒子無法充分地分散至油脂中,因此含有食品之油脂中之油脂之含量較佳為10質量%以上,進而較佳為15質量%以上,進而較佳為20質量%以上,最佳為30質量%以上。若含有食品之油脂中之油脂之含量多於98質量%,則最終之組合物成為油膩感較強而難以攝取之品質,因此含有食品之油脂中之油脂之含量較佳為98質量%以下,更佳為95質量%以下,進而較佳為90質量%以下,最佳為80質量%以下。 又,於包含以下之派生態樣之本發明之各態樣中,含有食品之油脂中之上述食品(食材)之合計含量表示含有食品之油脂所使用之食品之合計調配質量(即,表示含有食品之油脂之製備時使用之食材之投入至含有食品之油脂之前之重量)相對於含有食品之油脂之重量比率。含有食品之油脂中之食品(食材)之合計含量只要為2質量%以上且90質量%以下即可,若未達2質量%,則最終之組合物之味道變得油膩,故而欠佳。又,若含有食品之油脂中之食品(食材)之合計含量超過90質量%,則最終之組合物成為「乾巴巴」之難以飲食之品質,故而欠佳。又,就最終之組合物成為於口中不「乾巴巴」且不油膩而容易攝取之品質而言,含有食品之油脂中之食品(食材)之合計含量較佳為2質量%以上,更佳為5質量%以上,進而較佳為10質量%以上,尤佳為20質量%以上,最佳為30質量%以上。又,尤其就「乾巴巴」感之方面而言,含有食品之油脂中之食品(食材)之合計含量較佳為90質量%以下,進而較佳為85質量%以下,進而較佳為70質量%以下,最佳為60質量%以下。所謂「乾巴巴」感表示乾透之無水汽之乾燥之食感。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之水分活性降低之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之水分活性之降低效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (1)一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,其包括:將選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之水分活性於處理前後降低0.01以上為止。 (2)一種使含有乾燥食品之油脂組合物之水分活性降低之方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 (3)一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂者,並且係藉由如下方式獲得:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之水分活性於處理前後降低0.01以上為止。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之吸水量指數提高之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著。藉由該未知屬性,可對使用本發明組合物之飲食品賦予不會失去食品之美味之特性或容易與食品交融之特性。就上述特性而言,尤其可較佳地用作不會失去所使用之麵食之美味之麵食醬料或容易與食品交融之調味汁醬料。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之吸水量指數之增加效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (4)一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,該含有食品微粒子之油脂組合物含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂,並且該製造方法包括:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之吸水量指數於處理前後增加0.1以上為止。 (5)一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之吸水量指數的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 (6)一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂者,並且係藉由如下方式獲得:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下且含有食品之油脂組合物之吸水量指數於處理前後增加0.1以上為止。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之濁度值提高之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著。藉由該未知屬性,可對使用本發明之組合物之飲食品賦予鮮明之顯色。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之濁度值之增加效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (7)一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,該含有食品微粒子之油脂組合物含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂,並且該製造方法包括:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下,且含有食品之油脂組合物之濁度值於處理前後增加1以上為止。 (8)一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之濁度值的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 (9)一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自蔬菜類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂的含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,並且係藉由如下方式獲得:將食品之合計含量為2質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為10質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3 μm以上且200 μm以下且含有食品之油脂之濁度值於處理前後增加1以上為止。 關於本發明之含有食品微粒子之油脂組合物,若對組合物添加吸水量指數測定時之吸水量之1%~50%左右之水,則具有黏性提高之特性。因此,若對本發明之組合物於吸水量指數測定時之吸水量之1%~50%之範圍內添加任意量之水,則可將油脂組合物之黏性調整為所期望之範圍。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之味道延長性提昇之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著,於進行濕式珠磨機處理之情形時,發現該傾向最強。藉由該未知屬性,可對該組合物本身、或使用該組合物之飲食品賦予味道延長性之良好之特性。尤其可較佳地用於日本料理等細膩之調味之飲食品。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之味道延長性之提高效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (10)一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之味道延長性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之順喉感提高之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著,於進行濕式珠磨機處理之情形時,發現該傾向最強。藉由該未知屬性,可對該組合物本身或使用該組合物之飲食品賦予順喉感之良好之特性。尤其可較佳地用於面向下嚥力較低之高齡者或嬰幼兒之飲食品。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之順喉感之提高效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (11)一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之順喉感的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之耐光性或保存性等穩定性提高之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著,於進行濕式珠磨機處理之情形時,發現該傾向最強。藉由該未知屬性,可對該組合物本身或使用該組合物之飲食品賦予穩定性之良好之特性。尤其,可較佳地用於劣化嚴重之乾貨等常溫流通品。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之穩定性之提高效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (12)一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之穩定性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之順滑性提高之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著,於進行濕式珠磨機處理之情形時,發現該傾向最強。藉由該未知屬性,可對該組合物本身或使用該組合物之飲食品賦予入口之順滑性之特性。尤其可較佳地用於蛋黃醬等乳化液狀調味料。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之順滑性之提高效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (13)一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之順滑性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 關於本發明之組合物,雖然其原理不明,但藉由進行微細化處理而顯示出組合物之初味提高之性質,尤其於在油脂中進行食材之微細化處理之情形時,發現該傾向顯著,於進行濕式珠磨機處理之情形時,發現該傾向最強。藉由該未知屬性,可對該組合物本身或使用該組合物之飲食品賦予初味之良好之特性。尤其,可較佳地用於味道經時性地變淡之壽司等含有乙酸之飲食品之味質改善。 因此,作為著眼於本發明之組合物之製造方法中之由微細化處理所產生之初味之提高效果的派生態樣,本發明包括以下之發明。 (14)一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之初味的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自乾燥蔬菜類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理。 以上,對由上述第1及第2態樣派生之各種態樣於例示後進行了說明,但關於其成分、組成、製法、物性、特性、效果等詳細情況,均應用關於第1及第2態樣之記載。 [實施例] 以下,依據實施例進而詳細地說明本發明,但該等實施例僅為便於說明而表示之例,本發明於任何含義下均不限定於該等實施例。 [含有食品微粒子之油脂組合物試樣之製備方法] 含有食品微粒子之油脂組合物如以下所述般製備。 1.「於油脂中混合實施過特定之微細化處理之食品素材」之態樣 藉由能夠進行高精度粉碎之產業用混合機粉碎機(Osaka Chemical公司銷售,商品名「Wonder Crusher WC-3」),對作為蔬菜類之一種之番茄之風乾乾燥物2000 g、胡蘿蔔之風乾乾燥物2000 g實施微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為100~200 μm左右為止。其次,使用乾式微粉碎機(Nisshin Engineering公司製造,商品名「Super Jet Mill SJ-500(表中表述為SJ-500)」)對該處理物進行微細化處理。結果,獲得番茄、胡蘿蔔之微細化粉末。 噴射磨機粉碎之處理條件之詳細情況如以下所述。 (粉碎噴嘴數) 胡蘿蔔粉碎時 2個 番茄粉碎時 6個 (供給量kg/h) 胡蘿蔔粉碎時 2 kg/h 番茄粉碎時 1 kg/h (噴射磨機粉碎時之壓力) 0.75 MPa 將該微細化粉末250 g混合至市售之橄欖油(飽和脂肪酸14%、不飽和脂肪酸80%)250 g中,利用刮勺充分攪拌至外觀上大致均勻為止,獲得糊狀之含有胡蘿蔔微粒子之油脂組合物(實施例26)、含有番茄微粒子之油脂組合物(實施例40)。 2.「對含有油脂之食品素材實施特定之微細化處理」之態樣 藉由能夠進行高精度粉碎之產業用混合機粉碎機(Osaka Chemical公司銷售,商品名「Wonder Crusher WC-3」(表中記載為WC-3)),對作為果實類之一種的萼梨之果肉部之冷凍乾燥乾燥物1000 g實施微細化處理,直至進行過超音波處理之狀態下之d90成為300 μm以下程度為止。結果,藉由源自萼梨之油脂成分,獲得糊狀之萼梨漿料(含有食品之油脂)(實施例44)。 其次,使用濕式珠磨機微粉碎機(Ashizawa Finetech公司製造,商品名「Starmill Labostarmini LMZ015(表中記載為LMZ015)」),將該萼梨漿料500 g以送液量45 rpm之流速注入至相對於處理室容量填充有80%之直徑1.0 mm之氧化鋯製珠粒之微細化處理室,實施微細化處理。微細化處理條件係將磨機旋轉強度設為2590 rpm(8 m/sec)、將處理物出口之篩目尺寸設為0.3 μm,分離珠粒與微細化處理漿料。又,通過加工處理,藉由冷卻水將液溫維持為35℃以下。微細化處理係於注入後藉由僅1次之微細化處理室之通過(一遍)而進行,自注出口回收微細化處理物。 藉由以上之微細化處理,獲得糊狀之含有萼梨微粒子之油脂組合物(萼梨:實施例43)。 3.「對使特定之食品素材含有於油脂中所獲得之含有食品之油脂進行特定之微細化處理」之態樣 藉由能夠進行高精度粉碎之產業用混合機粉碎機(Osaka Chemical公司銷售,商品名「Wonder Crusher WC-3(表中記載為WC-3)」),對作為蔬菜類之一種之胡蘿蔔之風乾乾燥物6000 g進行微細化處理直至d90成為300 μm以下程度為止。其次,將該微細化處理物5000 g混合至市售之橄欖油5000 g中,利用刮勺充分地攪拌至外觀上變得均勻為止,製備作為微細化處理物與油之混合物之漿料(食品(食材)含量50.0%、油脂之含量50.0%之含有食品之油脂)(實施例25)。 其次,使用濕式珠磨機微粉碎機(Hiroshima Metal & Machinery公司製造,商品名「Ultra Apex Mill AM-1(表中記載為AM-1)」),將該漿料5000 g以漿料供給量5 L/h之流速注入至相對於處理室容量填充有80%之直徑2.0 mm之氧化鋯製珠粒之微細化處理室,進而實施微細化處理。微細化處理條件係將磨機旋轉強度設為1900 rpm(6 m/sec),將處理物出口之錐形分離器設為0.7 mm,分離珠粒與微細化處理糊。又,通過加工處理,藉由冷卻水將液溫維持為50℃以下。微細化處理係於注入後藉由僅1次之微細化處理室之通過(一遍)而進行,自注出口回收微細化處理物。 微細化處理條件之詳細情況如下所述。 (流量)5 L/h (周速)1911 rpm(=6 m/s) (介質材質)氧化鋯 (介質量)2.96 kg※粉碎室容量之80% (介質直徑)φ2.0 mm (錐形分離器)0.7 mm 藉由以上之微細化處理,獲得糊狀之含有胡蘿蔔微粒子之油脂組合物(實施例24)。 又,關於作為蔬菜類之一種之青花菜之風乾乾燥物、南瓜之風乾乾燥物、番茄之風乾乾燥物、甜辣椒之風乾乾燥物、作為蔬菜類(蘑菇類)之一種之香菇之風乾乾燥物、作為果實類之一種之柚子之風乾乾燥物、作為藻類之一種之真海帶之風乾乾燥物,除變更食材以外,藉由與實施例24、25相同之方法進行處理,獲得以下之樣品。 (藉由與實施例24相同之方法僅變更食材而進行處理之樣品) 青花菜:實施例19 南瓜:實施例33 番茄:實施例38 甜辣椒:實施例41 柚子:實施例45 香菇:實施例47 真海帶:實施例49 (藉由與實施例25相同之方法僅變更食材而進行處理之樣品) 青花菜:實施例20 南瓜:實施例34 番茄:實施例39 甜辣椒:實施例42 柚子:實施例46 香菇:實施例48 真海帶:實施例50 又,關於馬鈴薯、紫薯、大蒜、白菜、洋蔥、根甜菜、小胡瓜、羅勒、卷心菜、蘆筍、甘薯之風乾乾燥物,亦藉由相同之方法進行處理,關於所獲得之樣品,亦同樣地進行評價。其結果為,發現與上述素材相同之傾向。 又,作為比較例,相對於未乾燥之生柚子、生香菇、生真海帶變更食材,除此以外,藉由與實施例25相同之方法進行處理,獲得比較例10~12。 將作為蔬菜類之一種之胡蘿蔔之風乾乾燥物100 g與市售之橄欖油100 g混合,藉由粉碎機(TESCOM公司製造,商品名「真空混合機 TMV1100(表中記載為TMV1100)」)進行破碎處理。破碎處理係連續實施5次「真空混合機」模式,獲得比較例6。 又,作為比較例,將未乾燥之生青花菜100 g、生胡蘿蔔100 g、生番茄100 g、生甜辣椒100 g及市售之橄欖油100 g分別混合,藉由一般之家庭用混合機粉碎機(TESCOM公司製造,商品名「真空混合機 TMV1100」)進行微細化處理。微細化處理係連續地實施5次「真空混合機」模式,獲得比較例5、比較例7~9。 (變更油脂之種類之組合物之製作) 3.關於「對使特定之食品素材含有於油脂中所獲得之含有食品之油脂進行特定之微細化處理」之態樣之實施例24、實施例25、實施例33、實施例34之製造方法,作為油脂,使用作為與橄欖油同樣之組成中之不飽和脂肪酸比率多於飽和脂肪酸比率之食用油脂的沙拉油(飽和脂肪酸7%、不飽和脂肪酸88%)代替橄欖油,除此以外,於相同之條件下進行製造,分別獲得實施例27、實施例28、實施例35、實施例36。 (使含有食品之油脂中之調配比率變化而進行微細化處理之組合物之製作) 3.相對於「對使特定之食品素材含有於油脂中所獲得之含有食品之油脂進行特定之微細化處理」之態樣中之「實施例24」「實施例33」之製造方法,將含有食品之油脂中之食品(食材)含量、油脂之含量如表2所示般變更,除此以外,於相同之條件下進行製造,獲得食品微粒子含量與油脂成分總比率不同之含有微細化食品之油脂組合物(胡蘿蔔:比較例1、2、實施例1~9,南瓜:比較例3、4、實施例10~18)。 又,相對於「實施例24」、「實施例33」之製造方法,分別將含有食品之油脂中之油脂之種類變更為市售之沙拉油,將食品(食材)含量與油脂之含量如表7所示般變更,除此以外,於相同之條件下進行製造,獲得食品微粒子含量與油脂成分總比率不同之組合物。(胡蘿蔔:實施例29,南瓜:實施例37) (變更微細化方法之組合物之製作) 3.相對於「對使特定之食品素材含有於油脂中所獲得之含有食品之油脂進行特定之微細化處理」之態樣中之「實施例24」「實施例33」之製造方法,將對含有食品之油脂實施之微細化處理方法如(1)~(3)所示般變更,除此以外,於相同之條件下進行製造,獲得實施例21~23、實施例30~32。於高壓均質機處理時,使用「Niro Soavi公司製造,PANDA2K型均質機(表中記載為PANDA2K)」,實施單數次之100 MPa下之高壓均質化處理。 (1)對含有食品之油脂於珠磨機處理後進行高壓均質機處理者:實施例21、實施例30 (2)對含有食品之油脂於高壓均質機處理後進行珠磨機處理者:實施例22、實施例31 (3)對含有食品之油脂僅實施高壓均質機處理者:實施例23、實施例32 4.各種特性值之測定及官能評價 (1)濁度值、擴散透過率、全光線透過率 濁度值係使用利用積分球式光電光度法之濁度測定器WA6000T(日本電色工業股份有限公司製造)依照慣例進行測定。即,對應於油脂組合物之食品微粒子含量調整稀釋比率而製作0.06質量%稀釋液,進行測定。例如若為食品微粒子含量75%之含有食品微粒子之油脂組合物,則相當於食品微粒子含量0.06 g之量之組合物為0.08 g,因此製作於組合物0.08 g中以合計成為100 g之方式添加水並充分地攪拌而製造之0.06質量%稀釋液。將所製作之0.06質量%稀釋液投入光程長度5 mm之石英池中,以水作為對照而測定擴散透過率、全光線透過率,關於濁度值,藉由將擴散透過率除以全光線透過率而算出。 (2)粒徑分佈((超音波處理前)最大粒徑、進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑、90%累計直徑、中值粒徑、算術標準偏差) 作為雷射繞射式粒度分佈測定裝置,使用Microtrac BEL股份有限公司之Microtrac MT3300 EX2系統測定油脂組合物之粒徑分佈。測定時之溶劑係使用95%乙醇(例如Japan Alcohol Trading,特定醇,Traceable95,95度1級),作為測定應用軟體,使用DMS2(Data Management System version2,Microtrac BEL股份有限公司)。測定時,於按下測定應用軟體之洗淨按鈕而實施洗浄後,按下該軟體之Setzoro按鈕而實施調零,藉由進樣直接投入樣品直至進入適當濃度範圍為止。最大粒徑係將進入適當濃度範圍後以流速60%、測定時間10秒進行雷射繞射之測定結果作為測定值(超音波處理前最大粒徑),關於進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑、90%累計直徑(d90)、中值粒徑(d50)、算術標準偏差,於進入適當濃度範圍後,按下該軟體之超音波處理按鈕而進行頻率40 kHz、輸出40 W、180秒之超音波處理,進行3次消泡處理後,將以流速60%、測定時間10秒進行雷射繞射之結果作為測定值(最頻粒徑、90%累計直徑、中值粒徑、算術標準偏差)。 作為測定條件,於分佈表示:體積、粒子折射率:1.60、溶劑折射率:1.36、測定上限(μm)=2000.00 μm、測定下限(μm)=0.021 μm之條件下進行測定。 於測定本發明中之每個通道之粒徑分佈時,使用表1所記載之每個測定通道之粒徑作為標準進行測定。針對各通道,逐一測定各通道所規定之粒徑以下且數字大於一較大通道所規定之粒徑(於測定範圍之最大通道中,測定下限粒徑)的粒子之頻度,將測定範圍內之所有通道之合計頻度作為分母,求出各通道之粒子頻度%。具體而言,測定以下132個通道之各者中之粒子頻度%。關於所測得之結果,將粒子頻度%最大之通道之粒徑作為最頻粒徑。於存在複數個完全相同之粒子頻度%之通道之情形時,採用其中粒徑最小之通道之粒徑作為最頻粒徑。 [表1]
(3)水分活性 關於水分活性測定,使用水分活性測定裝置(Novasina公司製造,TH-500 AW SPRINT),於20度±0.5℃之測定條件下,依照慣例測定約6 mL之樣品。 (4)吸水量指數 將試樣以任意之重量分配至攪拌容器,一面攪拌(約120 rpm)一面以約20 mL/min之速度滴加約25℃之純水,觀察試樣之攪拌狀態,加入添加水直至變得不再溶混為止(產生油水分離,於液面產生油滴)。將水與油脂變得不再溶混之狀態作為終點,將添加水之總量作為吸水量,藉由下式求出吸水量指數。測定係於室溫約25℃下實施。 (數3) 吸水量指數=吸水量(mL)/油脂組合物重量(g) (5)Bostwick黏度 Bostwick黏度係使用KO式Bostwick黏度計(深谷鐵工所公司製造)進行測定。測定時,使用裝置之水準器,將其水平地設置,關閉閘後於貯液器中填充溫度調整為20℃之樣品至滿量為止,於按下觸發器以打開閘之同時計測時間,測定經過1秒之時間點之槽內之材料之流下距離。 (6)味道延長性、(7)順喉感、(8)嗜好性、(9)外觀之顯色、(10)攝取容易性、(11)初味、(12)乾澀感、(13)油膩感 關於實施例、比較例中所獲得之各組合物之樣品,由訓練過之官能檢查員共計10人進行如下官能試驗,即,將1大湯匙載置於脆餅乾(「Levain(註冊商標)」Yamazaki Biscuits公司製造)並品嘗,針對食用前之外觀之顯色及食用時之口感進行品質評價。於該官能試驗中,針對「味道延長性」「順喉感」「嗜好性」「外觀之顯色」「攝取容易性」「初味」「乾澀感」「油膩感」之8個項目,分別基於滿分5分進行評價。關於「味道延長性」,以5:味道延長性良好、4:味道延長性略為良好、3:普通、2:味道延長性略差、1:味道延長性較差之5個等級進行評價。關於「順喉感」,以5:順喉感良好、4:順喉感略為良好、3:普通、2:順喉感略差、1:順喉感較差之5個等級進行評價。關於「嗜好性」,以5:味道較佳、4:味道略佳、3:普通、2:味道略差、1:味道較差之5個等級進行評價。關於「外觀之顯色」,以5:外觀之顯色鮮明、4:外觀之顯色略鮮明、3:普通、2:外觀之顯色略不鮮明、1:外觀之顯色不鮮明之5個等級進行評價。關於「攝取容易性」,以5:容易攝取、4:略微容易攝取、3:普通、2:略微難以攝取、1:難以攝取之5個等級進行評價。關於「初味」,以5:初味較佳、4:初味略佳、3:普通、2:初味略差、1:初味較差之5個等級進行評價。關於「乾澀感」,以5:乾澀感較弱、4:乾澀感略弱、3:普通、2:乾澀感略強、1:乾澀感較強之5個等級進行評價。關於「油膩感」,以5:油膩感較弱、4:油膩感略弱、3:普通、2:油膩感略強、1:油膩感較強之5個等級進行評價。關於各評價項目,各檢查員以選擇一個與自己之評價最接近之數字之方式進行評價。又,評價結果之統計係由共計10人之得分之算術平均值而算出。 訓練官能檢查員時,實施如下述A)至C)之識別訓練,選拔出成績尤其優秀且具有商品開發經驗,關於食品之味道或外觀等品質之知識豐富,關於各官能檢查項目能夠進行絕對評價的檢查員,由檢查員共計10人進行客觀性之官能檢查。 A)味質識別試驗,其係關於五味(甜味:砂糖味,酸味:酒石酸味,美味:麩胺酸鈉味,鹹味:氯化鈉味,苦味:咖啡因味),將接近於各成分之閾值之濃度之水溶液各製作1個,於其中增加蒸餾水2個,由共計7個樣品準確地識別各個味道之樣品; B)濃度差識別試驗,其係準確地識別濃度略不同之5種食鹽水溶液、乙酸水溶液之濃度差;及 C)3點識別試驗,其係自製造商A公司之醬油2個及製造商B公司之醬油1個共計3個樣品中,準確地識別出B公司之醬油。 (14)耐光性、(15)於40℃下保管1個月後之色調、(16)靜置一晩後之油脂分離 關於實施例中所獲得之各組合物之樣品,對將50 g填充於透明玻璃瓶者之品質進行評價。 關於「耐光性」,將於25000勒克司之照度下保管14天後之樣品之外觀與冷藏保管樣品進行比較而評價。 關於「於40℃下保管1個月後之色調」,將於40℃下保管30天後之樣品之外觀與冷藏保管樣品進行比較而評價。關於「靜置一晩後之油脂分離」,將樣品於常溫下靜置12小時左右,將靜置後之樣品之油脂分離狀態與剛製造後之樣品之狀態進行比較而評價。 於該官能試驗中,關於「耐光性」「於40℃下保管1個月後之色調」「靜置一晩後之油脂分離」之3個項目,由經訓練之官能檢查員共計10人進行評價。關於「耐光性」「於40℃下保管1個月後之色調」,以5:色調變化較小、4:色調變化略小、3:有變化但為容許範圍、2:色調變化略大、1:色調變化較大之5個等級,各檢查員以選擇一個與自己之評價最接近之數字之方式進行評價。關於「靜置一晩後之油脂分離」,以5:靜置一晩後之油脂分離較少、4:靜置一晩後之油脂分離略少、3:有分離但為容許範圍、2:靜置一晩後之油脂分離略多、1:靜置一晩後之油脂分離較多之5個等級,各檢查員以選擇一個與自己之評價最接近之數字之方式進行評價。又,評價結果之統計係由共計10人之得分之算術平均值而算出。 (17)水分之含量(%)、(18)食品微粒子含量(%)、(19)油脂成分總比率(%) 關於「水分之含量(%)」,使用「調味醬之日本農林標準(半固體狀調味醬及乳化液狀調味醬)」所規定之「水分」之測定方法對組合物進行測定。 關於組合物之「食品微粒子含量(%)」,使100 g組合物通過9目(泰勒篩目)後,對通過分提產物以15000 rpm進行1分鐘之離心分離,將分離上清充分去除,稱量所獲得之沈澱分提產物中之本發明之食品(蔬菜類、果實類、藻類)重量,藉此測定組合物中之食品微粒子之含量。關於通過9目時之篩目上剩餘部分,於充分地靜置後,以不改變組合物之粒子尺寸之方式利用刮刀等使小於9目之網眼之食品微粒子充分地通過後,獲得通過分提產物。 關於組合物之「油脂成分總比率(%)」,使用「調味醬之日本農林標準」所規定之「油脂含有率」之測定方法對組合物進行測定。 實施例中之「%」只要無特別指定,則表示「質量%」。又,實施例中之利用積分球式光電光度法之測定(全光線透過率、濁度值、平行線透過率、漫透射光)之結果所獲得之數值之單位為「%」,粒徑分佈(最大粒徑、最頻粒徑、90%累計直徑(d90)、中值粒徑(d50)、算術標準偏差)之測定之結果所獲得之數值之單位為「μm」。又,粒徑分佈中之最大粒徑表示超音波處理前之測定值,關於最頻粒徑、90%累計直徑(d90)、中值粒徑(d50)、算術標準偏差,表示超音波處理(頻率40 kHz、輸出40 W、180秒)後之狀態下之測定值。 將所獲得之結果示於表2~表13。 [表2]
[表3]
[表4]
[表5]
[表6]
[表7]
[表8]
[表9]
[表10]
[表11]
[表12]
[表13]
Claims (42)
- 一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係含有選自作為食品供於飲食之蔬菜類、芋類、蘑菇類、果實類及藻類中之1種以上之食品微粒子與油脂之油脂組合物,並且(1)食品微粒子之含量為15質量%以上且98質量%以下,(2)油脂成分總比率為20質量%以上且98質量%以下,(3)進行過超音波處理之狀態之最頻粒徑為0.3μm以上且200μm以下,(4)水分之含量未達20質量%,(5)超音波處理前之最大粒徑大於30μm,(6)利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為0.1cm以上且28cm以下。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為1.0cm以上且28cm以下。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其中關於組合物之油脂部,利用Bostwick黏度計於20℃、10秒之Bostwick黏度為10cm以上。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其中全部油脂之90質量%以上為液體狀食用油脂。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其中相對於組合物中之全部不溶性成分之質量,蔬菜類、芋類、蘑菇類、果實類、及藻類之合計質量占30質量%以上。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其中食品微粒子係油脂含量為50質量%以下之食品之微粒子。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之全光線透過率為99%以下。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之濁度值為11%~70%。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之擴散透過率為11%以上。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其水分活性為0.97以下。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其吸水量指數為0.5以上且10以下。
- 如請求項1之含有食品微粒子之油脂組合物,其進行過超音波處理之 狀態之50%累計直徑(中值粒徑)為0.3μm以上且150μm以下。
- 一種飲食品,其含有如請求項1至12中任一項之含有食品微粒子之油脂組合物。
- 一種液狀調味料,其含有如請求項1至12中任一項之含有食品微粒子之油脂組合物。
- 一種如請求項1至12中任一項之含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,其包括將選自乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品微粒子與油脂加以調配。
- 一種如請求項1至12中任一項之含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,其包括將選自乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品於油脂之存在下進行粉碎處理。
- 如請求項16之製造方法,其中粉碎處理為介質攪拌磨機粉碎處理。
- 一種含有食品微粒子之油脂組合物,其係將選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品於油脂之存在下進行微細化處理而成者,並且(1)食品微粒子之含量為15質量%以上且98質量%以下,(2)油脂成分總比率為20質量%以上且98質量%以下, (3)經超音波處理之狀態之最頻粒徑為0.3μm以上且200μm以下,(4)水分之含量未達20質量%,(5)超音波處理前之最大粒徑大於30μm,(6)利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為0.1cm以上且28cm以下。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、測定時間1秒之黏度為1.0cm以上且28cm以下。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其中關於組合物之油脂部,利用Bostwick黏度計於20℃、10秒之Bostwick黏度為10cm以上。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其中全部油脂之90質量%以上為液體狀食用油脂。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其中相對於組合物中之全部不溶性成分之重量,蔬菜類、芋類、蘑菇類、果實類、及藻類之合計重量占30質量%以上。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其中食品微粒子係油脂含量為50質量%以下之食品之微粒子。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子 含量0.06質量%時之全光線透過率為99%以下。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之濁度值為11%~70%。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其稀釋至食品微粒子含量0.06質量%時之擴散透過率為11%以上。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其水分活性為0.97以下。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其吸水量指數為0.5以上且10以下。
- 如請求項18之含有食品微粒子之油脂組合物,其經超音波處理之狀態之50%累計直徑(中值粒徑)為0.3μm以上且150μm以下。
- 一種飲食品,其含有如請求項18至29中任一項之含有食品微粒子之油脂組合物。
- 一種液狀調味料,其含有如請求項18至29中任一項之含有食品微粒子之油脂組合物。
- 一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,其包括:將選自作為食品供於飲食之蔬菜類、芋類、蘑菇類、果實類及藻類中之1種以上之食品之合計含量為15質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為20質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,超音波處理前之最大粒徑大於30μm,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3μm以上且200μm以下,利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、10秒之黏度為0.1cm以上且28cm以下,且含有食品之油脂組合物之水分活性於處理前後降低0.01以上為止。
- 一種使含有乾燥食品之油脂組合物之水分活性降低之方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請求項1之組合物。
- 一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,該含有食品微粒子之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之蔬菜類、芋類、蘑菇類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂,並且該製造方法包括:將食品之合計含量為15質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為20質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,超音波處理前之最大粒徑大於30μm,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3μm以上且200μm以下,利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、10秒之黏度為0.1cm以上且28cm以 下,且含有食品之油脂組合物之吸水量指數於處理前後增加0.1以上為止。
- 一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之吸水量指數的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請求項1之組合物。
- 一種含有食品微粒子之油脂組合物之製造方法,該含有食品微粒子之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之蔬菜類、芋類、蘑菇類、果實類及藻類中之1種以上之食品之微粒子與油脂,並且該製造方法包括:將食品之合計含量為15質量%以上且90質量%以下,油脂之含量為20質量%以上且98質量%以下,且水分之含量未達20質量%的含有食品之油脂組合物進行微細化處理,超音波處理前之最大粒徑大於30μm,直至進行過超音波處理之狀態下之最頻粒徑成為0.3μm以上且200μm以下,利用Bostwick黏度計於測定溫度20℃、10秒之黏度為0.1cm以上且28cm以下,且含有食品之油脂組合物之濁度值於處理前後增加1以上為止。
- 一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之濁度值的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請 求項1之組合物。
- 一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之味道延長性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請求項1之組合物。
- 一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之順喉感的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請求項1之組合物。
- 一種提高含有乾燥食品之油脂組合物之保存性及分散性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請求項1之組合物。
- 一種改善含有乾燥食品之油脂組合物之順滑性的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並 且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請求項1之組合物。
- 一種改善含有乾燥食品之油脂組合物之初味的方法,該含有乾燥食品之油脂組合物含有選自作為食品供於飲食之乾燥蔬菜類、乾燥芋類、乾燥蘑菇類、乾燥果實類及乾燥藻類中之1種以上之乾燥食品與油脂,並且該方法包括對含有乾燥食品之油脂組合物進行微細化處理直至成為如請求項1之組合物。
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