TWI681730B - 彩色鞋帶束頭的製造方法及其產品 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種彩色鞋帶束頭的製造方法及其產品,其係透過以數位印刷奈米墨水在一膠片的內側間隔地噴印多個圖案層及白底層,讓製作完成的彩色鞋帶束頭具有精細、美觀的圖案,且各圖案層受到該膠片包覆達到保護的效果而不易被破壞,並有效解決現有彩色鞋帶束頭利用網版印刷導致的成本高、視覺效果差、圖案容易被破壞以及製程會造成汙染的缺點,藉以提供一種彩色鞋帶束頭的製造方法及其產品。
Description
本發明涉及一種鞋帶束頭的製造方法及其產品,尤指一種具有不易受損的彩色圖案,且製作過程能節省資源並符合環保的彩色鞋帶束頭的製造方法及其產品。
一般而言,鞋帶的兩端通常分別設有一鞋帶束頭,該兩鞋帶束頭係分別以膠片製成,藉以避免該鞋帶被穿設於一鞋子上的過程中,該鞋帶的兩端因與鞋面摩擦而容易分岔,不僅會減少該鞋帶的使用壽命,也會導致使用者穿設鞋帶時操作不易。
為了增進視覺感受並達到美觀,以及可以展現使用者個人風格的效果,現有一種彩色鞋帶束頭,該彩色鞋帶束頭的製作過程中,係透過網版印刷的方式,將圖案印刷於一膠片上,再將印刷好的膠片製作成鞋帶束頭,然而,網版印刷導致現有彩色鞋帶束頭具有以下的缺點:
1.在進行網版印刷前,使用者需針對設計好的圖案先進行開版、製作網版,且圖案中不同色彩的部分需要利用不同網版進行印刷,因此,當圖案愈複雜時,網版印刷所需的網版數量及前置作業所需的時間,會有造成使用者需負擔龐大成本的缺點,也因此使現有彩色鞋帶束頭的圖案難以客製化製作。
2.網版印刷所使用的網版,其具有網目孔洞大的問題,因此難以利用網版印刷達到色彩漸層的圖案,而僅能形成類似馬賽克的效果。
3.印刷後需要等待墨水中的溶劑揮發,因此,實施網版印刷只能在大型場地操作,且製作鞋帶束頭過程中的溶劑可能溶解墨水並因此破壞印好的圖案。
4.墨水中含有揮發性有機溶劑(VOC;Volatile Organic Compound),且網版使用後也需使用其他有機溶劑清洗,其廢液容易造成環境汙染,不符合環保規定。
為解決現有彩色鞋帶束頭,利用網版印刷導致的成本高、視覺效果差、圖案容易被破壞以及製程會造成汙染的缺點,本發明提供一種彩色鞋帶束頭的製造方法及其產品,進一步說明如下。
本發明提供一種彩色鞋帶束頭的製造方法,其係包括有以下的操作步驟:膠片分條:將一膠片材料根據設定好的寬度裁切並分條而形成一膠片;噴印圖案:利用數位印刷奈米墨水在該膠片的一內側面間隔地噴印多個圖案層,再進一步在各圖案層上再噴印一白底層;以及製作鞋帶束頭:將該膠片分為多個單位膠片,使各單位膠片包括有一圖案層,並將各單位膠片結合於該鞋帶的兩端,形成兩鞋帶束頭,其中該單位膠片的圖案層係位於該膠片的內側面而位於該膠片與該鞋帶之間。
進一步,上述彩色鞋帶束頭的製造方法,其中該多個圖案層係以等間距相間隔,使該膠片在相鄰兩圖案層之間形成一結合部,且在製作鞋帶束頭的操作步驟中,各單位膠片還包括一結合部。
較佳的是,上述彩色鞋帶束頭的製造方法,其中在製作鞋帶束頭的操作步驟中,各單位膠片的結合部係在塗佈一溶劑後,可黏固於該單位膠片的外表面。
本發明提供一種用於製作彩色鞋帶束頭的膠捲,其係包括有:一膠片,該膠片具有一內側面;多個圖案層,該多個圖案層係間隔地設置於該膠片的內側面;以及多個白底層,各白底層係設於其中一圖案層上,使各圖案層介於該膠片與相對應白底層之間;其中該多個圖案層與該多個白底層係以數位印刷奈米墨水噴印而形成。
本發明提供一種彩色鞋帶束頭,其係與一鞋帶相結合,該彩色鞋帶束頭包括有:一單位膠片,該單位膠片結合於該鞋帶的一端,該單位膠片包括有一結合部,該結合部的內側固定於該單位膠片的外表面遠離該結合部的一側;一圖案層,該圖案層設於該單位膠片的內側,且不覆蓋於該結合部的內側,使該圖案層位於該單位膠片與該鞋帶之間;以及一白底層,該白底層係設於該圖案層上,而位於該圖案層與該鞋帶之間;其中該圖案層與該白底層係以數位印刷奈米墨水噴印而形成。
藉由上述的技術特徵,本發明透過數位印刷奈米墨水將圖案間隔地噴印於該膠片的內側面,再將該膠片分為該多個單位膠片,藉以結合在該鞋帶的兩端用來製作鞋帶束頭,使本發明具有成本較低、視覺效果精細且可客製化、圖案包覆於膠片材料內側面,不易被破壞以及較現有技術環保的優點,藉以提供一種彩色鞋帶束頭的製造方法及其產品。
10‧‧‧膠片
10A‧‧‧單位膠片
101‧‧‧結合部
11‧‧‧待印刷膠捲
12‧‧‧成品膠捲
20‧‧‧圖案層
30‧‧‧白底層
40‧‧‧鞋帶束頭
50‧‧‧打印機
60‧‧‧鞋帶
L1‧‧‧束頭長度
L2‧‧‧間隔長度
W1‧‧‧膠片寬度
W2‧‧‧束頭寬度
圖1係本發明較佳實施例的操作步驟流程圖。
圖2係本發明較佳實施例的噴印圖案的操作示意圖。
圖3係本發明較佳實施例的局部放大側視圖。
圖4係本發明較佳實施例的噴印圖案的操作步驟的製作流程圖。
圖5係本發明較佳實施例的成品膠捲的立體外觀圖。
圖6係本發明較佳實施例的使用狀態示意圖。
圖7係本發明較佳實施例局部放大的使用狀態示意圖。
圖8係本發明較佳實施例的使用狀態的端視剖面圖。
為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效,並且能依照說明書的內容來實現,茲進一步以圖式所示的較佳實施例詳細說明如後:本發明提供一種彩色鞋帶束頭的製造方法,其較佳實施例係如圖1所示,包括有下列操作步驟:膠片分條:依使用者的需求設定好一膠片寬度W1,根據該膠片寬度W1將膠片材料裁切而成一膠片10,且如圖5及圖7所示,該膠片寬度W1可為一束頭寬度W2的兩倍,使該膠片10能被充分利用;進一步,在本較佳實施例中,該膠片材料為醋酸纖維素(CA;cellulose acetate),且該膠片寬度W1可為20~60公厘(mm;millimeter)或30~50公厘,即該束頭寬度W2可為10~30公厘或15~25公厘。
膠片上打印機捲對捲定位:如圖2所示,將按照該膠片寬度W1所裁切而完成分條的膠片10安裝在一打印機50上,並完成捲對捲(roll-to-roll)定位而在該打印機50的兩側分別形成一待印刷膠捲11以及一成品膠捲12,該膠片10的各部分係依序自該待印刷膠捲11處開始移動,以該待印刷膠捲11的內側面朝上展開的形式通過該打印機50,並於完成噴印後至該成品膠捲12處朝內收捲。
噴印圖案及白底:如圖2及圖3所示,完成捲對捲定位後,即可開始在該膠片10上利用數位印刷奈米墨水,依序先噴印多個圖案層20,再噴印
多個白底層30,其中該多個圖案層20係間隔地噴印於該膠片10上,且各圖案層20可具有不同的圖案、花色,各白底層30係經定位後噴印、覆蓋於其中一圖案層20上,使各圖案層20介於該膠片10及相對應的白底層30之間,透過設置該多個白底層30,讓該圖案層20的圖案具有一白色的底色,因此使用者可透過該膠片10看見各圖案層20的圖案與色彩,並呈現較佳的亮度及色澤。
進一步,在本較佳實施例中,該多個圖案層20的圖案,係如圖4所示,先在電腦上完成圖案的設計與繪製,即可透過該打印機50噴印於該膠片10上;再進一步,各圖案層20與各白底層30的長度均相等,且各圖案層20係以一間隔長度L2而等間距地相間隔,使該膠片10分別於各圖案層20之間形成一結合部101,且該結合部101的長度為該間隔長度L2。
整捲收取及製作鞋帶束頭:如圖5至圖7所示,噴印完成後的成品膠捲12具有該膠片寬度W1,且各圖案層20與其中一相鄰的結合部101的總長度為一束頭長度L1;將該成品膠捲12用於製作鞋帶束頭,使該膠片10裁切為多個單位膠片10A,其中各單位膠片10A沿長度方向包括有一圖案層20與白底層30以及一結合部101,使該單位膠片10A的長度為該束頭長度L1,且將各單位膠片10A固設於一鞋帶60的兩端,形成兩鞋帶束頭40,並將相對應的圖案層20與相對應的白底層30包覆於該兩鞋帶束頭40的內側,其中各鞋帶束頭40的寬度即為該束頭寬度W2,為該膠片寬度W1的一半;由於製作鞋帶束頭的詳細操作方式與現有技術相同,在此不加以詳述。
進一步,如圖8所示,在將該單位膠片10A固設於該鞋帶60兩端的過程中,在該結合部101內側面塗上溶劑,使該結合部101局部溶化並黏貼於該兩鞋帶束頭40的外表面,待溶劑揮發後即可黏固、定型;在本較佳實施例中,該溶劑為丙酮。
本發明還提供一種用於製作彩色鞋帶束頭的膠捲,其較佳實施例係如圖3及圖5所示,其係包括有一膠片10、多個圖案層20以及多個白底層30,其中該膠片10具有一膠片寬度W1,在本較佳實施例中,該膠片10為一醋酸纖維素(CA;cellulose acetate)所製成的膠片,且該膠片寬度W1可為20~60公厘(mm;millimeter)或30~50公厘,該多個圖案層20係間隔地以數位印刷奈米墨水噴印而覆蓋於該膠片10的一側上,各圖案層20之間的間隔為一間隔長度L2,且各圖案層20可具有不同的圖案、花色,各白底層30係覆蓋於其中一圖案層20上,使各圖案層20介於該膠片10及相對應的白底層30之間,透過設置該多個白底層30,讓各圖案層20的圖案都具有一白色的底色,因此使用者可透過該膠片10看見各圖案層20的圖案與色彩,並呈現較佳的亮度及色澤;進一步,該膠片10包括有多個結合部101,該多個結合部101即為該膠片10上任兩圖案層20之間未覆蓋的間隔區域,使各結合部101的長度為該間隔長度L2,且各結合部101與其中一相鄰的圖案層20的總長度為一束頭長度L1。
本發明並進一步提供一種彩色鞋帶束頭,其較佳實施例係如圖6至圖8所示,其係包括有兩鞋帶束頭40,該兩鞋帶束頭40分別固設於一鞋帶60的兩端,且各鞋帶束頭40係包括有一單位膠片10A、一圖案層20、一白底層30,其中:該單位膠片10A係為一醋酸纖維素(CA;cellulose acetate)所製成的膠片,且該單位膠片10A設有一外側面、一內側面以及一結合部101,該結合部101的長度為一間隔長度L2;該圖案層20係以數位印刷奈米墨水噴印而覆蓋於該單位膠片10A的內側面,且該圖案層20係沿該單位膠片10A的長度方向設置於該單位膠片10A的內側面,該單位膠片10A未被該圖案層20覆蓋的部分即為該結合部101,進一步,該結合部101覆蓋並固定於該單位膠片10A遠離該結合部101一側的外側面;該白底層30係以數位印刷奈米墨水噴印而覆蓋於該圖
案層20上,並與該鞋帶60相抵靠,使該圖案層20介於該單位膠片10A及該白底層30之間,透過設置該白底層30,讓該圖案層20的圖案具有一白色的底色,而不會被所結合鞋帶60的顏色影響圖案的清晰程度,因此使用者可透過該單位膠片10A看見該圖案層20的圖案,並呈現較佳的亮度及色澤。
藉由上述的技術特徵,本發明具有以下優點:
1.該多個圖案層20及該多個白底層30係噴印於該膠片10的內側面,使各鞋帶束頭40完成時,相對應圖案層20係包覆於相對應單位膠片10A與該鞋帶60之間,使圖案不會受到外力損壞。
2.該多個圖案層20及該多個白底層30係透過數位印刷奈米墨水噴印,因此,在製作鞋帶束頭40的過程中,將溶劑塗設於各單位膠片10A的結合部101時,相對應圖案層20的圖案不會被溶劑所破壞。
3.直接利用電腦設計、繪製圖案後噴印圖案,相對於現有技術,可節省多個工作天的前置作業如製作網版的時間,並可依使用者要求製作客製化圖案的鞋帶束頭40,且噴印可直接達成色彩漸層、精細圖案的效果。
4.在各操作步驟中,不僅噴印圖案所使用的墨水可依需求定量使用,而不會有殘餘墨水的處理問題,也不會有現有技術中清洗網版使用的溶劑的排放問題,可達到節約資源且環保的功效。
5.此外,透過本發明噴印各圖案層20後可以直接收捲該膠片10,有效減少實施印刷所需的場地、空間。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例,並非對本發明任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本發明所提技術方案的範圍內,利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例,並且未脫離本發明的技術方案內容,均仍屬本發明的技術方案的範圍內。
10‧‧‧膠片
101‧‧‧結合部
12‧‧‧成品膠捲
20‧‧‧圖案層
L1‧‧‧束頭長度
L2‧‧‧間隔長度
W1‧‧‧膠片寬度
Claims (5)
- 一種彩色鞋帶束頭的製造方法,其係包括有以下的操作步驟:膠片分條:將一膠片材料根據設定好的寬度裁切並分條而形成一膠片;噴印圖案:利用數位印刷奈米墨水在該膠片的一內側面間隔地噴印多個圖案層,再進一步在各圖案層上再噴印一白底層;以及製作鞋帶束頭:將該膠片分為多個單位膠片,使各單位膠片包括有一圖案層以及一白底層,並將各單位膠片結合於一鞋帶的兩端,形成兩鞋帶束頭,其中該單位膠片的圖案層係位於該膠片的內側面而位於該膠片與該鞋帶之間,該白底層位於該圖案層與該鞋帶之間。
- 如請求項1所述之彩色鞋帶束頭的製造方法,其中該多個圖案層係以等間距相間隔,使該膠片在相鄰兩圖案層之間形成一結合部,且在製作鞋帶束頭的操作步驟中,各單位膠片還包括一結合部。
- 如請求項2所述之彩色鞋帶束頭的製造方法,其中在製作鞋帶束頭的操作步驟中,各單位膠片的結合部係在塗佈一溶劑後,可黏固於該單位膠片的外表面。
- 一種用於製作彩色鞋帶束頭的膠捲,其係包括有:一膠片,該膠片具有一內側面;多個圖案層,該多個圖案層係間隔地設置於該膠片的內側面;以及多個白底層,各白底層係設於其中一圖案層上,使各圖案層介於該膠片與相對應白底層之間;其中該多個圖案層與該多個白底層係以數位印刷奈米墨水噴印而形成。
- 一種彩色鞋帶束頭,其係與一鞋帶相結合,該彩色鞋帶束頭包括有: 一單位膠片,該單位膠片結合於該鞋帶的一端,該單位膠片包括有一結合部,該結合部的內側固定於該單位膠片的外表面遠離該結合部的一側;一圖案層,該圖案層設於該單位膠片的內側,且不覆蓋於該結合部的內側,使該圖案層位於該單位膠片與該鞋帶之間;以及一白底層,該白底層係設於該圖案層上,而位於該圖案層與該鞋帶之間;其中該圖案層與該白底層係以數位印刷奈米墨水噴印而形成。
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