TWI681176B - 力量感測器單元 - Google Patents

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TWI681176B
TWI681176B TW105100808A TW105100808A TWI681176B TW I681176 B TWI681176 B TW I681176B TW 105100808 A TW105100808 A TW 105100808A TW 105100808 A TW105100808 A TW 105100808A TW I681176 B TWI681176 B TW I681176B
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日商北陸電氣工業股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種:簡單的構造,可輕易地組裝,並且易於小型化的力量感測器單元。
本發明的力量感測器單元具備:筒體(10);和將筒體(10)的其中一端封閉的基板(20);和被支承於基板(20)上的力量感測器(30);及力量傳遞機構,該力量傳遞機構是由「被配置於筒體(10)的內部空間之中,將力量傳遞至力量感測器(30)」的接觸構件(40)、螺旋彈簧(50)及被操作構件(60)所形成。依序排列於筒體(10)之內部空間的各構件並非相互接著或者卡合,除了基板(20)之外,僅是單純地遊嵌於筒體(10)的內部空間,能容易地執行組裝作業,容易形成小型化。

Description

力量感測器單元
本發明關於:偵測從外部所施加的力量,而以高精確度輸出「對應於該力量之大小的電氣訊號」的力量感測器單元,更詳細地說,是關於「簡單的構造,可輕易地組裝,並且能小型化的力量感測器單元」。
在日本實開平5-92656號公報的第1圖中,揭示了一種荷重計(力量感測器),該荷重計在形成有貫穿孔5的殼體2的內部,將「其中一端被薄壁部7所封閉之筒狀的金屬膜片6」配設成「封閉貫穿孔5之其中一側的開口部5a」,將鋼球12配設於貫穿孔5的內部,在貫穿孔5另一個開口部5b側將荷重承接具9配設成可在預定範圍內移動,在鋼球12與荷重承接具9之間配設彈簧11,當作用於荷重承接具9的荷重透過彈簧11及鋼球12而作用於金屬膜片6時,利用設在金屬膜片6之薄壁部7的應變計(Strain gauge)8偵測作用於荷重承接具9的荷重。
〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕:日本實開平5-92656號公報 第1圖
力量感測器,為了「即使施加了衝擊或者過大的力量也不會破損」,在大多數的場合中,力量感測器本身具備受壓部,該受壓部具有「限制力量感測器元件之機械性位移的寬度」的機能。受壓部,如同專利文獻1所示的鋼球12一般,是表面接觸於膜片的球體12。在專利文獻1所示的構造中,在球體12接觸於膜片6之部分的相反側,配置有「與球體12接觸的彈簧11」。一旦配置該彈簧11,將使荷重承接具9的行程變大。然而,在如同傳統般使球體12與彈簧直接接觸的場合中,當彈簧延展時彈簧的姿勢將改變,球體與彈簧之間的接觸位置將產生位移。其結果,使得透過彈簧而施加於球體之力量的方向產生微妙的變化,致使力量感測器的輸出產生參差不齊。此外,在專利文獻1所示的構造中,存在著非常難以小型化的問題。
本發明的目的在於提供一種:簡單的構造,可輕易地組裝,並且能小型化的力量感測器單元。
本發明的另一個目的在於提供一種:可阻止「與力量感測器的受壓部接觸之接觸構件」的轉動,並且使接觸構件圓滑地滑動的力量感測器單元。
本發明的另外一個目的在於提供一種:「於其中一面 安裝有力量感測器單元之基板」的大量成形(指一次加工可獲得大量的製品)變得容易,基板的製造變得容易的力量感測器單元。
本發明的另外一個目的在於提供一種:特別是單元形成小型化的場合中,可抑制「操作特性參差不齊」之現象產生的力量感測器單元。
本發明的另一個目的在於提供一種:可將被操作構件的行程最大化,並能阻止「破壞力量感測器的力量」施加於受壓部的力量感測器單元。
本發明的另外一個目的在於提供一種:使得「封閉力量感測器單元之筒體其中一端的封閉構件」的安裝變得容易的力量感測器單元。
本發明的另外一個目的在於提供一種:可防止「構成封閉構件之安裝構造」的爪部,成為力量感測器單元安裝時之阻礙的力量感測器單元。
本發明將具備以下構件的力量感測器單元作為對象:筒體;將筒體的其中一端封閉的封閉構件;被支承於封閉構件上的力量感測器;被配置於筒體的內部空間中,將力量傳遞至力量感測器的力量傳遞機構。本發明的力量感測器單元,在筒體的另一端,具備與內部空間連通的開口部,並具備朝筒體之徑向內側延伸的止動器。力量傳遞機構具備:與力量感測器的受壓部接觸的接觸構件;具有「 從開口部露出的被操作部」與「被止動器所卡止的被卡止部」的被操作構件;被配置於接觸構件與被操作構件之間的彈性構件。接觸構件與被操作構件分別具有:與「包圍筒體內部空間的內壁面」相對向,滑動於內部空間的滑動部,滑動部具有容許「滑動部沿著筒體的中心線滑動」的形狀。
在本發明的力量感測器單元中,於筒體的內部空間依序排列著:「將筒體的其中一端封閉的封閉構件」上所支承的力量感測器、接觸構件、彈性構件及被操作構件。在組裝時,從筒體之其中一端的開口將各構件依序插入。首先,一開始將被操作構件的被卡止部卡止於筒體另一端的止動器,使被操作部從筒體另一端的開口部露出,並且採用筒體的內壁面與滑動部相對向的姿勢,將被操作構件插入。然後將彈性構件插入,接著採用筒體的內壁面與滑動部相對向的姿勢,將接觸構件插入。最後,採用力量感測器被配置於筒體之內部空間中的姿勢,由封閉構件將筒體其中一端的開口封閉。此時,依序排列的各構件並非相互接著或者卡合,除了封閉構件之外,僅是單純地插入筒體的內部空間。
當從外部對「依上述方式所組裝之力量感測器單元的被操作構件的被操作部」施加力量時,被操作構件,從「被卡止部由止動器所卡止的最初位置」起,沿著筒體的中心線在筒體的內部空間內,朝向接近力量感測器的方向滑動。被操作構件壓縮彈性構件,彈性構件進一步壓縮接觸 構件,使得接觸構件也沿著筒體的中心線在筒體的內部空間內,朝向接近力量感測器的方向滑動,將力量傳遞至力量感測器的受壓部。然而,接觸構件的滑動寬度(寬幅),由於彈性構件的緩衝功能,較被操作構件的滑動寬度(寬幅)更短。與接觸構件接觸的受壓部,被接觸構件所按壓而移動,而使力量感測器元件形成機械性位移,其結果可輸出對應於「施加於被操作構件的被操作部之力量的大小」的電氣訊號。一旦施加於被操作構件之被操作部的力量消除,力量感測器元件的機械性位移將回復(復位),受壓部被力量感測器元件按壓而移動,接觸於受壓部的接觸構件朝向「從力量感測器分離」的方向滑動,彈性構件伸張,使被操作構件朝向「從力量感測器分離」的方向滑動,被卡止部由止動器所而停止,回到最初的位置。
據此,根據本發明的力量感測器單元,力量感測器單元可利用「依序將各構件插入筒體內,最後以封閉構件將另一端的開口封閉」的簡單步驟組裝,且藉由被操作構件、彈性構件及接觸構件構成力量傳遞機構,可藉由所包夾之彈性構件的緩衝功能,增加「被操作構件的滑動行程」。
特別是根據本發明,藉由上述的構造,易於小型化,且由於在受壓部與彈性構件之間配置有接觸構件,在彈性構件變形的過程中,不會有「受壓部與彈性構件之間的接觸位置實質上位移」的情形。因此,可以抑制力量的偵測精確度產生參差不齊的情形。
此外,本發明的力量感測器單元最好為:筒體內部空間之橫剖面的輪廓形狀具有多角形的形狀,接觸構件之滑動部的形狀具有:藉由與內壁面接觸,而阻止「以筒體的中心線作為中心而轉動」的形狀。根據上述構造的力量感測器單元,藉由阻止「與力量感測器之受壓部接觸的接觸構件」的轉動,可抑制:力量感測器基於接觸構件的轉動所產生的輸出變動。此外,在受壓部由球體所構成的場合中,阻止受壓部的轉動,可延長力量感測器的壽命。除此之外,特別是力量感測器單元的尺寸較小的場合中,筒體的內壁面和滑動部的形狀,相較於圓筒(柱)形,多角形筒(柱)的形狀更容易以高精確度製造,因此接觸構件能圓滑地滑動於筒體內,可防止拗折和扭曲的發生。
此外,本發明的力量感測器單元最好為:筒體外周面之橫剖面的輪廓形狀具有多角形的形狀,封閉構件由「在位於內部空間側的表面安裝有力量感測器,且具備複數個電極的背面,露出於筒體的外側」的基板所形成,基板的輪廓形狀,具有與「筒體外周面之橫剖面的輪廓形狀」相同或者近似的形狀。根據上述構造的力量感測器單元,「於其中一面安裝有力量感測器單元之基板」的大量成形(指一次加工可獲得大量的製品)變得容易,基板的製造變得容易。其結果,有助於力量感測器單元之價格的低價化。
除此之外,本發明的力量感測器單元,其彈性構件最好是由螺旋彈簧形成。根據該力量感測器單元,特別是單元形成小型化的場合中,可抑制「操作特性參差不齊」的現 象產生。
除此之外,本發明的力量感測器單元,彈性構件的彈性常數(elastic constant)最好設定成:在力量感測器的最大測量容許力已施加於被操作構件時,被操作構件的行程成為最大。一旦如此,可將被操作構件的行程最大化,並能阻止「破壞力量感測器的力量」施加於受壓部。
除此之外,本發明的力量感測器單元最好具有以下的構造:封閉構件是由「在位於內部空間側的表面安裝有力量感測器,且具備複數個電極的背面,朝筒體的外側露出」的基板所形成,筒體是由金屬製所形成,在筒體的其中一端,具備「朝徑向內側彎曲,與基板的背面接觸之2個以上的爪部」。如此一來,用來封閉筒體之其中一端的封閉構件的安裝,可藉由將筒體的爪部朝徑向內側彎折而輕易地執行。
除此之外,本發明的力量感測器單元,最好在基板的表面,設置與「筒體其中一端的端面」抵接的被抵接部,在基板的背面,形成可供爪部嵌合的複數個凹部。如此一來,由於「構成封閉構件之安裝構造」的爪部,可嵌合於「形成在基板背面的複數個凹部」,因此可防止「成為力量感測器單元的安裝障礙」,並可使中心線方向的尺寸變得更小。
10‧‧‧筒體
12‧‧‧爪部
14‧‧‧開口部
16‧‧‧止動器
20‧‧‧基板
22‧‧‧電極
24‧‧‧被抵接部
26‧‧‧凹部
30‧‧‧力量感測器
32‧‧‧受壓部
34‧‧‧殼體
36‧‧‧力量感測器元件
40‧‧‧接觸構件
42‧‧‧滑動部
44‧‧‧螺旋彈簧支承部
50‧‧‧螺旋彈簧
60‧‧‧被操作構件
62‧‧‧滑動部
64‧‧‧被操作部
66‧‧‧被卡止部
70‧‧‧操作構件
第1圖:是顯示本發明之力量感測器單元其中一種實 施形態的立體圖,筒體的局部呈現切除。
第2圖:(A)及(B)分別顯示第1圖所示之實施形態的縱剖面圖,其中(A)顯示被操作構件位於最初位置的狀態,(B)顯示被操作構件位於被壓入至極限之位置的狀態。
第3圖:是第1圖所示之實施形態的仰視圖。
第4圖:是第1圖所示之實施形態的立體分解圖。
以下,參考圖面說明本發明之力量感測器單元的其中一種實施形態。如各圖所示,本實施形態的力量感測器單元具備:筒體10;和將筒體的其中一端封閉的基板20;和被支承於基板20上的力量感測器30;及力量傳遞機構,該力量傳遞機構是由「被配置於筒體10的內部空間之中,將力量傳遞至力量感測器30」的接觸構件40、螺旋彈簧50及被操作構件60所形成。而本實施形態的力量感測器單元,是全長約為7mm、最大外徑約為4mm的小型尺寸,此外立方體形狀之力量感測器30的各邊約為2mm,力量感測器元件之機械性位移的最大容許寬度約為0.1μm以下。
筒體10呈現八角形筒(柱)的形狀,因此筒體10的內部空間之橫剖面的輪廓形狀、及外周面之橫剖面的輪廓形狀,皆為八角形形狀。此外,筒體10為金屬製,在筒體10的其中一端具備:朝徑向內側彎曲,並與基板20的 背面接觸的2個爪部12、12。在筒體10的另一端具備:在中心附近與內部空間連通的圓形的開口部14;及在邊緣附近朝筒體10的徑向內側延伸之環狀的止動器16。
基板20,在位於內部空間側的表面安裝有力量感測器30,且具備4個電極22的背面,朝筒體10的外側露出。基板20的輪廓形狀,與筒體10外周面之橫剖面的輪廓形狀相同,為八角形形狀。藉由將基板20的輪廓形狀設成八角形的形狀,「基板20的大量成形(指一次的加工可形成大量製品之意)」變得容易,基板20的製造也變得容易。其結果,可達成力量感測器單元之價格的低價化。在基板20的表面,設有與「筒體10其中一端的端面」抵接的被抵接部24,在基板20的背面,以與筒體10之2個爪部12、12互補的形狀,形成可供爪部12、12嵌合的2個凹部26、26。
力量感測器30被支承於基板20上,並且具有:本身為球體的受壓部32;和受壓部32的局部從上面露出,用來限制受壓部32之移動的殼體34;及接觸於受壓部32,一旦由受壓部32施加力量便產生機械性位移的力量感測器元件36。產生於力量感測器元件的機械性位移,被轉換成電氣訊號而從基板20的電極22輸出。
接觸構件40,與力量感測器30的受壓部32接觸,將力量傳遞至受壓部32。接觸構件40,橫剖面呈現與筒體10的內壁面大致相同之八角形的形狀,其中一端是由「與力量感測器30的受壓部32接觸的滑動部42」及「從滑 動部42之另一端的中心附近突出之圓柱狀的螺旋彈簧支承部44」所形成。滑動部42的側面,與筒體10的內壁面相對向,接觸構件40被設計成:容許沿著中心軸滑動於筒體10之內部空間內的形狀。
藉由將接觸構件40之橫剖面形狀與筒體10內壁面的橫剖面形狀設成八角形,來阻止接觸構件40的轉動,藉此可抑制:力量感測器30基於接觸構件40的轉動所產生的輸出變動。此外,阻止「由球體所形成之受壓部32」的轉動,可延長力量感測器的壽命。除此之外,特別是力量感測器單元的尺寸較小的場合中,筒體10的內壁面和滑動部42的形狀,相較於呈現曲面的圓筒(柱)形,含有平面的八角形筒(柱)的形狀更容易以高精確度製造,因此接觸構件40能圓滑地滑動於筒體10內,可防止拗折和扭曲的發生。
螺旋彈簧50為按壓彈簧,被配置於接觸構件40與被操作構件60之間,可達到緩衝功能而抑制操作特性產生參差不齊的現象。由於螺旋彈簧50的內徑與接觸構件40之螺旋彈簧支承部44的外徑大致相同,故螺旋彈簧支承部44插入內側支承螺旋彈簧50。螺旋彈簧50的彈性常數被定為:在力量感測器30的最大測量容許力已從被操作構件60施加時,被操作構件60的行程成為最大。
被操作構件60具有:其中一端接觸於螺旋彈簧50,且為了使被操作構件60可沿著筒體10的中心線滑動,而使橫剖面形成與筒體10的內壁面大致相同之八角形形狀 的滑動部62;和從滑動部62之另一端的中心附近突出,且經組裝後,前端部分從筒體10的開口部14露出之圓柱狀的被操作部64;及抵接於「突出有被操作部64之滑動部62的另一端面」,也就是指抵接於筒體10之止動器16的內面,可供被操作構件60卡止的被卡止部66。
雖然在本實施形態中,接觸構件40與被操作構件60形成大致相同的形狀,但在其他的實施形態中亦可形成不同的形狀。
接著,參考第4圖說明本實施形態的組裝過程。在本實施形態之力量感測器單元的組裝時,從筒體10之其中一端的開口將各構件依序插入。首先,一開始將被卡止部66抵接卡止於筒體10另一端的止動器16,使被操作部64的前端附近從筒體10另一端的開口部14露出,並且採用筒體10的內壁面與滑動部62相對向的姿勢,將被操作構件60插入。然後將螺旋彈簧50插入,接著使螺旋彈簧支承部44與螺旋彈簧50相對向,並採用筒體10的內壁面與滑動部42相對向的姿勢,將接觸構件40插入。最後,採用力量感測器30被配置於筒體10之內部空間中的姿勢,由基板20將筒體10其中一端的開口封閉。換言之,基板20的被抵接部24,與筒體10其中一端的端面抵接。此時,為了使相對於「從筒體10其中一端突出之2個爪部12、12的中心線」的角度,與基板20之2個凹部26、26的角度形成一致,而調整彼此的角度。然後,將2個爪部12、12朝徑向彎折90°,並使其分別嵌合於凹部 26、26中,藉此將筒體10其中一端的開口封閉。藉由該爪部12、12與凹部26、26的組合,可防止成為力量感測器單元之安裝的阻礙,並可將中心線方向的尺寸最小化。
依序排列於筒體10之內部空間內的各構件並非相互接著或者卡合,除了基板20之外,僅是單純地遊嵌於筒體10的內部空間,能容易地執行組裝作業。
如上所述,根據本實施形態的力量感測器單元,力量感測器單元可依序將各構件插入筒體10內,並於最後利用以基板20將筒體10另一端的開口封閉的簡單步驟組裝。
經組裝之本實施形態的力量感測器單元,被內藏於觸控筆(stylus pen),在其中一端的電極22,為了外部輸出而分別連接電線(圖面中未顯示),在另一端之被操作構件60的被操作部64,則連接操作構件70之其中一端的端面。操作構件70的另一端是觸控筆的筆尖(或者連接於筆尖),將「觸控筆的操作者把筆尖按壓於面板的力量」傳遞至力量感測器單元。為了能對力量感測器形成接近與分離,操作構件70可沿著中心線滑動。具體地說,是被插入「其中固定有力量感測器單元」之中空的筆軸內。
接著,參考第2圖(A)、(B)說明本實施形態的作用。第2圖(A)顯示:未對力量感測器單元施加任何的力量,被操作構件60位於最初位置的狀態。亦即,被操作構件60的被操作部64,其前端部分從筒體10的開口部14露出,且被卡止部66卡止於筒體10的止動器 16。
第2圖(B)顯示:藉由操作者把觸控筆的筆尖用力按壓於觸控面板,而對力量感測器單元施加最大測量容許力的狀態。此時,被操作構件60,從最初的位置被操作構件70按壓,沿著筒體10的中心線在筒體10的內部空間內,朝向接近力量感測器30的方向形成最大限度的滑動。
被操作構件60壓縮螺旋彈簧50,螺旋彈簧50進一步壓縮接觸構件40,使得接觸構件40也沿著筒體10的中心線在筒體10的內部空間內,朝向接近力量感測器30的方向滑動,將力量傳遞至力量感測器30的受壓部32。
然而,接觸構件40的滑動寬度(寬幅),由於螺旋彈簧50的緩衝功能,顯然較被操作構件60的滑動寬度(寬幅)更短。與接觸構件40接觸的受壓部32,被接觸構件40所按壓而移動,藉此使力量感測器元件36形成機械性位移,其結果可從電極22輸出對應於「施加於被操作構件60的被操作部64之力量的大小」的電氣訊號。
在該狀態下,為了使「螺旋彈簧50按壓接觸構件40之力量的大小」大致等於最大測量容許力,而調整螺旋彈簧50的長度及彈性常數。亦即,被操作構件60能以從「第2圖(A)的最初位置」到「第2圖(B)之施加最大測量容許力的位置」之間的行程來滑動,在該期間被設計成:力量感測器30可安全地執行穩定的輸出。
一旦觸控筆的筆尖從觸控面板分離,被施加於被操作 構件60之被操作部64的力量消除,力量感測器元件36的機械性位移將回復(復位),受壓部32被力量感測器元件36按壓而移動,接觸於受壓部的接觸構件40朝向「從力量感測器30分離」的方向滑動,螺旋彈簧50伸張,使被操作構件60朝向「從力量感測器30分離」的方向滑動,被卡止部66由止動器16所卡止而停止,回到第2圖(A)所示之最初的位置。
如以上所述,根據本實施形態的力量感測器單元,藉由被操作構件60、本身為彈性構件的螺旋彈簧50、及接觸構件40構成力量傳遞機構,可藉由所包夾之螺旋彈簧50的緩衝功能,增加「被操作構件60的滑動行程」。
如此一來,構成用來擔保「力量感測器30之輸出的穩定性」和「避免施加過度力量的安全性」之單元的各構件所要求的高精確度,最終可匯集於螺旋彈簧50。亦即,雖然小型的力量感測器30之力量感測器元件36的機械性位移穩定且沒有破損危險地產生的範圍非常狹小,但藉由將螺旋彈簧50包夾於中間,將外部所施加之較大的行程轉換成較小的寬度,可限定產生「力量感測器元件36之機械性位移」的寬度的緣故。因此,螺旋彈簧50的長度和彈簧係數得以盡可能精準地調整。
除此之外,如第2圖(B)所示,操作構件70其中一端面抵接於筒體10之止動器16的外面而停止。據此,舉例來說,可防止因觸控筆的落下之類的事故,而從操作構件70施加了強力的衝擊導致力量感測器30受到破壞的情 形。
〔產業上的利用性〕
根據本發明可實現:簡單的構造,可輕易地組裝,並且易於小型化的力量感測器單元。
10‧‧‧筒體
12‧‧‧爪部
14‧‧‧開口部
16‧‧‧止動器
20‧‧‧基板
24‧‧‧被抵接部
30‧‧‧力量感測器單元
40‧‧‧接觸構件
42‧‧‧滑動部
50‧‧‧螺旋彈簧
60‧‧‧被操作構件
62‧‧‧滑動部
64‧‧‧被操作部
66‧‧‧被卡止部

Claims (7)

  1. 一種力量感測器單元,是具備以下構件的力量感測器單元:筒體;和將前述筒體的其中一端封閉的封閉構件;和被支承於前述封閉構件上的力量感測器;及被配置於前述筒體的內部空間之中,將力量傳遞至前述力量感測器的力量傳遞機構,其特徵為:在前述筒體的另一端,具備與前述內部空間連通的開口部,並具備朝前述筒體之徑向內側延伸的止動器,前述力量傳遞機構具備:接觸構件,與前述力量感測器的受壓部接觸;和被操作構件,具有從前述開口部露出的被操作部、與被前述止動器所卡止的被卡止部;及彈性構件,被配置於前述接觸構件與前述被操作構件之間,前述接觸構件與前述被操作構件分別具有:與包圍前述筒體之前述內部空間的內壁面相對向,滑動於前述內部空間內的滑動部,前述滑動部具有:容許前述滑動部沿著前述筒體的中心線滑動的形狀,前述筒體之前述內部空間的橫剖面的輪廓形狀,具有多角形的形狀,前述接觸構件之前述滑動部的形狀,具有藉由與前述內壁面接觸,而阻止以前述筒體的中心線作為中心而轉動的形狀。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載的力量感測器單元,其中前述筒體之外周面的橫剖面的輪廓形狀,具有多角形的形狀,前述封閉構件是由基板所形成,該基板在位於前述內部空間側的表面安裝有前述力量感測器,且具備複數個電極的背面,露出於前述筒體的外側,前述基板的輪廓形狀,具有與前述筒體外周面之橫剖面的輪廓形狀相同或者近似的形狀。
  3. 如申請專利範圍第1項所記載的力量感測器單元,其中前述彈性構件是由螺旋彈簧形成。
  4. 如申請專利範圍第1~3項之其中任一項所記載的力量感測器單元,其中前述彈性構件的彈性常數被設定成:在前述力量感測器的最大測量容許力已施加於前述被操作構件時,前述被操作構件的行程成為最大。
  5. 如申請專利範圍第1項所記載的力量感測器單元,其中前述封閉構件是由:在位於前述內部空間側的表面安裝有前述力量感測器,且具備複數個電極的背面,朝前述筒體的外側露出的基板所形成,前述筒體是由金屬製所形成,在前述筒體的前述其中一端具備:朝前述徑向內側彎曲,與前述基板的背面接觸之2個以上的爪部。
  6. 如申請專利範圍第5項所記載的力量感測器單元,其中在前述基板的前述表面,設有與前述筒體其中一端的端面抵接的被抵接部, 在前述基板的前述背面,形成可供前述爪部嵌合的複數個凹部。
  7. 如申請專利範圍第1項所記載的力量感測器單元,其中前述力量感測器,其前述受壓部是由球體所形成。
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