TWI680484B - 電路遮斷器 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種電路遮斷器,係具備:異常檢測部,係組入於基底構件(21)的開閉機構部與負載端子(82)之間,且具有計測流通於負載配線之電流的感測器,及基於感測器所計測之信號來檢測負載配線之異常發生的異常檢測電路;以及電磁跳脫裝置(61),係具有相應於從異常檢測部所輸出之電流而動作的電磁致動器,且設置於基底構件(21)中的開閉機構部與電源端子(81)之間,藉由電磁致動器來進行開閉機構部之跳脫動作;在基底構件(21)係設置有縱貫軌道槽(21c)的背面開口(21a),以便能從背面側組入形成有異常檢測電路的基板(41)、以及電性連接基板(41)與電磁跳脫裝置(61)的配線(42)。
Description
本發明係關於一種以可裝卸之方式安裝於軌道(rail)的電路遮斷器之結構。
電路遮斷器係為了在負載機器等有發生異常的情況下將自電源之電力供給遮斷,以確保機器或配線等之安全之不可或缺的構件。近年來,隨著所使用的機器之種類或數量增加,對應於此而有使用多數個電路遮斷器之趨勢。為此,已開始要求更小型性。又,為了安裝多數個電路遮斷器,係設想將設置於配電盤或控制盤等的電路遮斷器排列設置於被固定在配電盤或控制盤之設置面上的安裝用之軌道。
作為安裝用之軌道,可使用亦被稱DIN軌道的IEC軌道(國際電氣標準會議:International Electrotechnical Commission規格之軌道)等金屬製的軌道。為此,在電路遮斷器之背面,係以橫越電源側與負載側之中間部分的方式,設置有用以安裝屬於導體之軌道的軌道槽(例如,參照專利文獻1、2)。
專利文獻1:日本特開平6-124644號公報(第0008至0009段、第1圖至第3圖)
專利文獻2:日本特開2016-67136號公報(第0056至0060段、第10圖至第11圖)
另一方面,從搭載多數個電路遮斷器的必要性來看,雖然會被要求更進一步的小型化,但是為了確保用以形成軌道之安裝槽的空間,而要減薄厚度就變得困難。
本發明係為了解決此種的問題點而開發完成,其目的在於獲得一種可以排列配置於軌道的小型之電路遮斷器。
本發明之電路遮斷器,其特徵在於具備:框體,係將於縱向之一端側形成有電源端子、於另一端側形成有負載端子以及於其間形成有用以組入機器的隔室的基底構件,和覆蓋組入有前述機器的基底構件之表面側的蓋構件合在一起而構成為箱狀,且形成有橫越前述基底構件之背面側的在前述電源端子與前述負載端子之間之中間部分而用以安裝軌道的軌道槽;開閉機構部,係組入於前述基底構件之前述縱向上的中間部分,且針對每一極對前
述電源端子與前述負載端子之間做開閉控制;異常檢測部,係組入於前述基底構件的前述開閉機構部與前述負載端子之間,且具有計測流通於負載配線之電流的感測器,及基於前述感測器所計測之信號來檢測前述負載配線之異常發生的異常檢測電路;以及電磁跳脫裝置,係具有相應於從前述異常檢測部所輸出之電流而動作的電磁致動器,且設置於前述基底構件中的前述開閉機構部與前述電源端子之間,藉由前述電磁致動器來進行前述開閉機構部之跳脫動作;在前述基底構件係設置有縱貫前述軌道槽的背面開口,以便能從前述背面側組入形成有前述異常檢測電路的基板、以及電性連接前述基板與前述電磁跳脫裝置的配線。
依據本發明之電路遮斷器,由於藉由設置橫跨軌道槽的背面開口,而不用損及組裝性就可以將機器之配置最佳化,所以能獲得一種可以排列配置於軌道的小型之電路遮斷器。
1‧‧‧漏電遮斷器(電路遮斷器)
1fm‧‧‧設置面
1fo‧‧‧操作面
2‧‧‧本體
2fa‧‧‧內周面
2fb‧‧‧上表面
2fc‧‧‧豎設面
2fd‧‧‧前端面
2ga‧‧‧水平槽
2gb‧‧‧第一傾斜槽
2p‧‧‧突出部
3‧‧‧背面蓋
3fa‧‧‧平坦面
3fb‧‧‧相對向面
3fd‧‧‧對接面
3fE‧‧‧主外面
3ga‧‧‧第二傾斜槽
3r‧‧‧肋條
5‧‧‧手柄
6‧‧‧漏電跳脫機構
7‧‧‧過電流跳脫機構
20‧‧‧框體
21‧‧‧基底構件
21a‧‧‧背面開口
21b‧‧‧卡止爪
21c‧‧‧軌道槽
22‧‧‧蓋構件
41‧‧‧基板
42‧‧‧配線
50‧‧‧開閉機構部
51a‧‧‧第一固定接點
51b‧‧‧第二固定接點
52a‧‧‧第一固定接觸器
52b‧‧‧第二固定接觸器
55a‧‧‧第一可動接點
55b‧‧‧第二可動接點
56a‧‧‧第一可動接觸器
56b‧‧‧第二可動接觸件器
57‧‧‧轉子
59‧‧‧消弧室
61‧‧‧電磁跳脫裝置
61c‧‧‧電磁跳脫線圈
62‧‧‧零相變流器(漏電流感測器、感測器)
63‧‧‧板簧
64‧‧‧漏電顯示按鈕
65‧‧‧測試按鈕
71‧‧‧過電流跳脫裝置
72‧‧‧跳脫按鈕
81‧‧‧電源端子
82‧‧‧負載端子
90‧‧‧軌道
90e‧‧‧外伸部
Gcr‧‧‧溝槽
第1圖係顯示本發明之實施形態1的電路遮斷器之背面部之構成的分解立體圖。
第2圖係顯示呈已將本發明之實施形態1的電路遮斷器安裝於軌道之狀態的立體圖和側視圖。
第3圖係本發明之實施形態1的電路遮斷器之側視圖和後視圖。
第4圖係顯示本發明之實施形態1的電路遮斷器之構成之已將本體蓋拆下後的狀態之立體圖。
第5圖係已將本發明之實施形態1的電路遮斷器之背面蓋拆下後的狀態之後視圖。
第6圖係顯示本發明之實施形態1的電路遮斷器之基底構件與背面蓋的嵌合部分之構成之已安裝背面蓋時和將背面蓋拆下時的部分放大立體圖。
第7圖係顯示本發明之實施形態1的電路遮斷器之背面蓋之構成之外表面側和內表面側各自的部分放大立體圖。
第8圖係顯示本發明之實施形態1的電路遮斷器之基底構件與背面蓋的嵌合部分之構成之使背面蓋部分透視的部分放大透視立體圖。
第9圖係顯示本發明之實施形態1的電路遮斷器之基底構件與背面蓋的嵌合部分之構成的部分剖面放大圖。
第10圖係顯示本發明之實施形態2的電路遮斷器之接點部分之構成的示意圖。
第1圖至第5圖係用以說明本發明之實施形態1的電路遮斷器之整體構成,且第1圖係顯示將從背面側組入於本體的電路基板和電路基板組入後用以作為蓋的背面蓋予以拆下並排列後的狀態,作為本發明之特徵部分的電路遮
斷器之背面部之構成的分解立體圖。然後,第2圖中之(a)和(b)係分別為電路遮斷器之安裝於軌道之狀態的立體圖和側視圖,第3圖中之(a)和(b)係分別為電路遮斷器之側視圖和後視圖,第4圖係將電路遮斷器之蓋構件拆下而使內部機構露出後的狀態之立體圖,第5圖係將電路遮斷器之背面蓋拆下而使電路基板部分露出後的狀態之後視圖。
又,第6圖至第9圖係用以說明作為本發明之實施形態1的電路遮斷器之第二特徵部分的基底構件與背面蓋的嵌合部分之排水結構,且第6圖係顯示已安裝背面蓋時的部分放大立體圖(a)已將背面蓋拆下時的部分放大立體圖(b)作為基底構件與背面蓋的嵌合部分之構成,第7圖中之(a)和(b)係分別為背面蓋之外表面側和內表面側的部分放大立體圖,第8圖係將背面蓋嵌入於基底構件時之使背面蓋部分穿透且省略了內部機構之記載的部分放大透視立體圖,第9圖係顯示基底構件與背面蓋的嵌合部分之構成的部分剖面放大圖,第9圖中之(a)係顯示第3圖中之(b)之A-A線的剖面,第9圖中之(b)係顯示第3圖中之(b)之B-B線的剖面。
本發明之實施形態1的電路遮斷器,係以能裝卸自如地安裝於如IEC軌道的金屬製之軌道為前提,且特徵在於以橫切軌道安裝用之溝槽的方式在背面側形成有開口。但是,在該特徵部之說明前,先針對作為本實施形態之電路遮斷器的漏電遮斷器之構成加以說明。
如第2圖和第3圖所示,屬於電路遮斷器
的漏電遮斷器1係在箱狀的框體20之長邊方向之一端(圖中上側),形成有用以連接電源側之電線的端子(電源端子81),而在另一端(圖中下側)形成有用以連接負載側之電線的端子(負載端子82)。再者,包含漏電遮斷器1的電路遮斷器係被設想為對於壁面等之垂直面而設置,而在實際之設置狀況中,雖然長邊方向(連結電源端子81和負載端子82的方向)有成為鉛直方向的情況或成為水平方向的情況,但是在本說明書中係將長邊方向稱為縱向(y方向)。
然後,已收納於框體20之內部之用以手動操作未圖示之開閉機構的手柄(handle)5,係從屬於連結電源端子81和負載端子82的面中之一個面的操作面1fo突出。以後,將平行於操作面1fo並垂直於縱向的方向稱為寬度方向(x方向),且將垂直於操作面1fo的方向稱為厚度方向(z方向)。
操作面1fo之相反側係用以安裝於IEC軌道等金屬製之軌道90的設置面1fm,基本上,框體20係將操作面1fo側之蓋構件22和設置面1fm側之基底構件21組合在一起所構成。基底構件21、蓋構件22都是將PET(Polyethylene Terephthalate;聚對苯二甲酸乙二酯)等熱塑性樹脂予以成形所形成者,且基底構件21係作為組入機器的架台而發揮功能,蓋構件22係作為覆蓋所組入的機器的蓋而發揮功能。
在蓋構件22係除了用以使手柄5突出的開口以外,還設置有使跳脫按鈕(trip button)72、漏電顯示按
鈕64及測試按鈕(test button)65從內部露出的開口。再者,將下述所示的機器組入於基底構件21之操作面1fo側,且用蓋構件22蓋上的狀態稱為本體2。
另一方面,在基底構件21之操作面1fo側的面,係設置有電源端子81、負載端子82及用以組入作為電路遮斷器之內部機器(後述)的隔室。然後,在設置面1fm側之縱向的中間部分,係為了嵌入軌道90而設置有朝向寬度方向伸長的寬幅之軌道槽21c。在軌道槽21c之二個端緣係形成有分別朝向中間部分突出,用以卡止軌道90之外伸部90e的卡止爪21b。
當從框體20拆下蓋構件22時,就如第4圖所示,會出現已組入於基底構件21之作為漏電遮斷器的主要機器。在電源端子81之縱向鄰近處,係沿著寬度方向排列設置有用以消除開啟接點時之電弧(arc)的各極之消弧室59,且與被配置於手柄5之厚度方向裡側的進行接點之開閉動作的未圖示之開閉機構部連結。
然後,在開閉機構部(在圖中為手柄5之位置)與負載端子82間,係朝向寬度方向排列有具有雙金屬(bimetal)及線圈等且以相應於電流的機械動作來跳脫過電流用的各極之過電流跳脫裝置71。各極之過電流跳脫裝置71係為了只要其中之任一個有檢測出過電流時,就會遮斷全部的極,而構成為例如會利用未圖示之橫越各極的橫桿(crossbar)等將機械動作整合成一個來進行跳脫動作。為此,跳脫按鈕72係構成為能透過上文所述之橫桿等的共通構
件來使全部的極跳脫。再者,將跳脫按鈕72和各極之過電流跳脫裝置71一併稱為過電流跳脫機構7。
另一方面,檢測漏電的機器係具備:亦被稱為ZCT的零相變流器62,用以計測負載側的各極電流之微小差異;以及後文所述的漏電檢測電路,係依據從零相變流器62所計測的電流來檢測是否發生漏電。更具備電磁跳脫裝置61,該電磁跳脫裝置61係藉由漏電檢測電路所輸出的電流流動於電磁跳脫線圈61c一事來使電磁致動器動作,而進行跳脫動作。
再者,電磁跳脫裝置61亦構成透過上文所述之橫桿等的共通構件來使全部的極跳脫。另一方面,用以進行漏電之動作測試的測試按鈕65,係構成為藉由按壓板簧63來使電磁跳脫線圈61c通電,而使電磁跳脫裝置61本身動作以進行動作確認。再者,將電磁跳脫裝置61、零相變流器62、板簧63、漏電顯示按鈕64、測試按鈕65以及形成於後文所述之基板41的未圖示之漏電檢測電路一併稱為漏電跳脫機構6。
上文所述的主要機器係在遮斷器之大小沒有限制的情況下,雖然可以在配置中確保某程度之自由度,但是因進行各極之接點開閉的開閉機構在厚度與寬度方向需要空間,因此其他的機器在基本上有必要以開閉機構部作為邊界而配置於負載側或電源側之其中任一側。因過電流跳脫機構7和零相變流器62必需偵測流通於負載的電流,因此需要配置於電流路徑上的開閉機構部與負載端子82
之間,換句話說需要配置於負載側。
另一方面,有關電磁跳脫裝置61,雖然沒有電流路徑上之配置的限制,但是因其為如電磁跳脫線圈61c之需要固定體積的機器,因此在小型之遮斷器中,並沒有設置於負載側的餘裕,需要配置於比開閉機構部更靠電源側。又,因依據零相變流器62所檢測的電流來檢測漏電,並輸出跳脫用之信號的漏電檢測電路係需要檢測微小之電流,因此較佳是設置於零相變流器62之附近,換句話說設置於負載側。
結果,雖然漏電跳脫機構6係需要將開閉機構部作為邊界而區分配置於電源側和負載側,但是當追求小型化時,就很難穿過以機械動作使橫桿動作的各極之過電流跳脫裝置71之間來進行配線。更且,因為了要安裝於軌道90,而在設置面1fm側形成有沿著寬度方向行走的寬幅之軌道槽21c,故會因厚度方向之限制,而難以穿過比過電流跳脫裝置71還靠表側(厚度方向前方側:z方向正側)處來進行配線。更且,只要是從基底構件21之表側裝配各個機構之情形,亦難以將比過電流跳脫機構7更晚配裝的漏電跳脫機構6的構件配置於過電流跳脫裝置71之背側(厚度方向裡側:z方向負側)。
因此,如第1圖及第5圖所示,在本實施形態1的漏電遮斷器1中,設置有橫跨軌道安裝用之軌道槽21c而形成開口的背面開口21a。藉此,在例如已藉由壓入而從基底構件21之表側裝配有將與負載端子82之配
線接通於零相變流器62後的狀態之過電流跳脫裝置71時,可以從基底構件21之背側的背面開口21a拉出來自零相變流器62之信號線。同樣地,在連接有配線42的電磁跳脫裝置61亦從表面裝配時,可以將來自零相變流器62之配線42從基底構件21之背側的背面開口21a拉出至背側。
因背面開口21a係縱貫軌道槽21c,因此可以使從電源側所拉出之來自電磁跳脫裝置61之配線42拉線至負載側為止。換句話說,可以對基板41,從背側進行配線42與來自零相變流器62之配線連接。然後,背面開口中之負載側的部分係形成比縱貫部分更為寬幅,可以將已進行配線連接後的基板41,例如垂直地面向縱向,而插入至過電流跳脫裝置71之負載側鄰近處。換句話說,不用損及組裝性,就可以獲得小型的漏電遮斷器1。
另一方面,在裝配上文所述的機器之後,使用與背面開口21a同樣地橫跨軌道槽21c的背面蓋3來封閉背面開口21a,藉此來完成漏電遮斷器1。在此,包含漏電遮斷器1在內,電路遮斷器因為不會被設置於暴露於風雨中的場所,因此不用採取如使背面蓋3之外周與背面開口21a之內周遍及於全周地密接的防水結構,且基本上以此結構並無問題。然而,在將電路遮斷器安裝於朝向水平方向延伸的金屬製之軌道90的情況下,得考慮當在軌道上產生凝結水時,凝結後的水滴就會經由外伸部90e而傳遞至框體20之設置面1fm一事。
如此地傳遞至設置面1fm的水滴,會到達
用以卡止外伸部90e的卡止爪中,藉由位於下方的卡止爪所形成之沿著水平方向延伸的槽狀部分(對應於後文所述的水平槽2ga)。若是習知的電路遮斷器,則因在設置面側沒有開口,或即便有開口仍沒有會橫跨卡止爪的開口或接縫,因此到達槽狀部分的水滴會從卡止爪之端部排出。然而,在本實施形態之漏電遮斷器1中,則是橫跨卡止爪21b而具有背面開口21a,結果,背面開口21a與背面蓋3之嵌合部分亦橫跨卡止爪21b部分而形成,在單純的嵌合中,亦得考慮水滴會侵入至內部一事。
於是,為了使其具有防水性,雖然可考慮使背面蓋3之外周與背面開口21a之內周遍及於全周地密接,但是尺寸誤差之容許度會變小,良率會降低而在生產效率方面不佳。雖然亦可考慮隔著襯墊等來使其嵌合,但是零件數會增加,並且嵌合步驟會複雜化,此在生產效率方面亦為不佳。雖然亦可考慮使用密封膠(sealant)、接著劑或是黏著劑,但是因會對補修或檢驗等帶來妨礙,因此此亦為不佳。
於是,在本實施形態的漏電遮斷器1中,在背面開口21a之鄰近卡止爪21b之部分和背面蓋3之同樣地鄰近卡止爪21b之部分,設置具有排水功能的溝槽,以作為在嵌合時會連接的排水槽。再者,在包含漏電遮斷器1的電路遮斷器中,將縱向設置為鉛直方向的情況下,因負載側基本是位於下方,故作為排水槽而具有排水功能的溝槽,係以負載側位於下方為前提而設置於負載側之卡
止爪21b鄰近處。以下,使用第6圖至第9圖來加以說明。
再者,如第6圖中之(a)所示,背面蓋3(或是背面開口21a)係以寬度方向之中間部分橫越卡止爪21b部分。為此,雖然作為相連通的排水槽而具有排水功能的溝槽係分別設置於背面開口21a之內周側、背面蓋3之外周側的寬度方向之兩側,但是因是同樣(大致左右對稱)的構成,因此以從設置面1fm所觀察時的左側之嵌合部分為中心來進行說明。
如第6圖中之(b)所示,藉由基底構件21之卡止爪21b所形成之沿著寬度方向延伸的水平槽2ga,係因背面開口21a而中斷。在屬於該經中斷的部分之內周面的垂直之內周面2fa的正下方係形成有突出部2p,該突出部2p係從軌道槽21c之面朝向內部側凹陷,換句話說朝向厚度方向前方側(第6圖中為裡側:z方向正側)凹陷,且從凹陷的部分朝向水平槽2ga之中間部分突出。在水平槽2ga正下方之背面開口21a的垂直之內周面2fa與突出部2p之上表面2fb所交叉的部分,係設置有朝外側下降,亦即朝厚度方向裡側(z方向負側)下降的第一傾斜槽2gb。又,在突出部2p之內部側係形成有平行於設置面1fm的豎設面2fc。
另一方面,背面蓋3之與卡止爪21b對應的部分係成為平坦面3fa,如第7圖所示,平坦面3fa之寬度方向兩端係外伸出有朝向厚度方向延伸的肋條(rib)3r。肋條3r之下方係朝向寬度方向凹陷,在其下側係形成有相
對向面3fb,該相對向面3fb係從比主外面3fE更靠內部側(z方向正側)之部分朝向外部側延伸,用以與突出部2p之下表面相對向者。在相對向面3fb之外部側(厚度方向裡側:z方向負側)端部,係形成有用以與突出部2p之前端面2fd(第6圖中之(b))對接的對接面3fd。以在寬度方向與第一傾斜槽2gb一致的方式,來設置比對接面3fd更靠外側部分的朝厚度方向裡側(z方向負側)下降的第二傾斜槽3ga。
當使背面蓋3嵌合於如此所構成的背面開口21a時,就如第8圖及第9圖所示,相對向面3fb會與突出部2p之下表面相對向,並且能使突出部2p之前端面2fd與對接面3fd對接。更且,藉由肋條3r接觸於垂直之內周面2fa,就能在水平槽2ga正下方,形成有與垂直之內周面2fa鄰接的厚度方向之溝槽Gcr。藉此,不僅移動於水平槽2ga內的水滴,就連從平坦面3fa所傳遞來的水滴,也會在基底構件21的垂直之內周面2fa側朝向下方傳遞,而非遞送至背面蓋3之面。
此時,繞進溝槽Gcr之外部側的水滴係移動至第二傾斜槽3ga而朝向外部排出。另一方面,即便水滴繞進溝槽Gcr之內部側,仍因豎設面2fc阻擋,因此水滴將經由第一傾斜槽2gb移動至第二傾斜槽3ga,而朝向外部排出。
換句話說,由於是構成為使分別形成於背面開口21a之內周面與背面蓋3之外周面之第一傾斜槽
2gb與第二傾斜槽3ga在嵌合時會實質連接,所以能將移動至嵌合部分而來的水滴予以排出並防止侵入至內部。換句話說,不需要如使背面開口21a之內周面與背面蓋3之外周面密接的尺寸精度,且以機械性地嵌合的程度之成形精度,就能發揮防水功效。
再者,雖然本實施形態1的漏電遮斷器1係顯示使用IEC軌道作為安裝用軌道之例,但是並未限於此。只要是有需要形成軌道槽21c之軌道,則即便是其他的種類仍能達成同樣的功效。另一方面,在水滴對策的情況下,雖然亦可為IEC軌道以外,但是只要是產生凝結水之可能性較高的金屬製之軌道,特別是需要卡止爪21b的形態之軌道就能達成功效。
又,雖然是使用零相變流器62作為計測漏電流的漏電流感測器之例,但是並未限於此。例如,亦可使用磁通閘感測器(flux-gate sensor)等其他種類的漏電流感測器。
再者,不論本實施形態的漏電遮斷器1,只要是跳脫所需的計測部和進行跳脫動作的跳脫裝置為區分成負載側和電源側的形態,就不一定要限定為漏電遮斷器。例如,亦可在各極設置計測電流的CT或霍爾元件(Hall element)等的電流檢測感測器,並且在負載側設置根據電流檢測感測器之信號來判斷過電流之有無的過電流判定電路,以取代本實施形態的漏電遮斷器1的進行機械動作的過電流跳脫裝置71。在該情況下,會成為藉由電源側之電
磁跳脫裝置進行過電流之遮斷,就能成為例如被稱為電子式電路遮斷器的電路遮斷器。
換句話說,漏電流感測器或電流檢測感測器係能考慮用以計測負載配線之電流的感測器。更且,漏電檢測電路或過電流檢測電路係能考慮為基於感測器所計測的信號來檢測負載配線之異常發生的異常檢測電路。然後,只要是構成從背面側連接設置於負載側之異常檢測電路之基板與電源側之電磁跳脫裝置61的電路遮斷器,就能達成與本實施形態1同樣的功效。
如以上,依據本發明之實施形態的電路遮斷器(漏電遮斷器1及電子式電路遮斷器),則具備:框體20,係將於縱向(y方向)之一端側(正側)形成有電源端子81、於另一端側(負側)形成有負載端子82以及於其間形成有用以組入機器的隔室的基底構件21,和覆蓋組入有機器的基底構件21之表面側的蓋構件22合在一起而構成為箱狀,且形成有橫越基底構件21之背面側的在電源端子81與負載端子82之間之中間部分而用於安裝於軌道(例如,IEC90)的軌道槽21c;開閉機構部,係組入於基底構件21之縱向的中間部分,且針對每一極對電源端子81與負載端子82之間做開閉控制;異常檢測部,係組入於基底構件21的開閉機構部與負載端子82之間,且具有計測流通於負載配線之電流的感測器,及基於感測器所計測之信號來檢測負載配線之異常發生的異常檢測電路;以及電磁跳脫裝置61,係具有相應於從異常檢測部所輸出之電流而動作的電磁致
動器,且設置於基底構件21中的開閉機構部與電源端子81之間,藉由電磁致動器來進行開閉機構部之跳脫動作;在基底構件21係設置有縱貫軌道槽21c(朝向y方向行走)的背面開口21a,以能從背面側組入形成有異常檢測電路的基板41、以及電性連接基板41與電磁跳脫裝置61的配線42;由於是如此所構成,所以不用損及組裝性,就可以獲得小型的電路遮斷器。
在此,若上述之感測器為計測負載配線之漏電電流的漏電流感測器(例如,零相變流器62),且上述之異常檢測電路為基於漏電流感測器之信號而檢測漏電的漏電檢測電路,則上述電路遮斷器係作為漏電遮斷器1而發揮功能,在該漏電遮斷器1中,電磁跳脫裝置61基於從漏電檢測電路所輸出之電流而進行跳脫動作,不用損及組裝性,就可以獲得小型的電路遮斷器1。
或是,若上述之感測器為計測負載配線的每一極之過電流的電流感測器,且上述之異常檢測電路為基於電流感測器之信號而檢測負載配線的每一極之過電流的過電流檢測電路,則上述該電路遮斷器係作為電子式電路遮斷器而發揮功能,在該電子式電路遮斷器中,電磁跳脫裝置61基於從過電流檢測電路所輸出之電流而進行跳脫動作,不用損及組裝性,就可以獲得小型的電子式電路遮斷器。
特別是,電路遮斷器若構成為:在使設置面1fm呈垂直以使電源端子81位於負載端子82之上方,
而能安裝於朝向水平方向延伸的金屬製之軌道90(例如IEC軌道)為前提下,在安裝於軌道的狀態下,在基底構件21,於水平槽2ga之被背面開口21a之縱貫所分割切斷出的端部之正下方,形成有朝向背面側(z方向負側)往下方(y方向負側)傾斜的第一傾斜槽2gb,其中該水平槽2ga係藉由為了卡止軌道90而設置於軌道槽21c之二個端緣之朝向縱向(y方向)突出的卡止爪21b中之位於下方之卡止爪21b所形成者,而在封閉背面開口21a的背面蓋3之外周面側,亦形成有朝向背面側往下方傾斜的第二傾斜槽3ga,且在使背面蓋3嵌合於背面開口21a時,於第一傾斜槽2gb之背面側的端面之正下方,會連接第二傾斜槽3ga之表面側的端面,藉此即便在軌道90產生凝結水,且經由水平槽2ga而移動到嵌合部分,第一傾斜槽2gb和第二傾斜槽3ga會作為一連貫之排水槽而發揮功能,能將水滴排出至外部,進而防止侵入至內部。
特別是,由於在背面蓋3之與背面開口21a之水平槽2ga被分割切斷的部分正下方的垂直之內周面2fa相對向的部分係形成有肋條3r,該肋條31係朝向水平方向外伸,並且朝向垂直於設置面1fm的方向延伸,並與垂直之內周面2fa的第一傾斜槽2gb之上方部分接觸,所以不僅已移動於水平槽2ga內的水滴,就連已移動來到背面蓋3之平坦面3fa上的水滴,也會移動至基底構件21的垂直之內周面2fa側,並傳遞至第一傾斜槽2gb,而非傳遞至背面蓋3之面。換句話說,亦可以防止水滴繞進背面
蓋3側並侵入至內部。
雖然在上述實施形態1中係設想在一組之接點間進行電流之通電/遮斷的一極單點斷開結構之開閉機構部(第4圖中,消弧室59僅配置於一方向)而加以記載,但是並未限於此。例如,亦能夠應用一極雙點斷開結構之開閉機構部。雖然即便是在該情況下,基本的構成仍與包含實施形態1所述之漏電遮斷器1的電路遮斷器相同,但是因開閉機構部成為比一極單點斷開結構更大,因此零件配置之限制變得嚴格,所以功效會變得更為顯著。
第10圖係僅挑選本實施形態2所述的電路遮斷器之開閉機構部50之接點部分來顯示。在一極雙點斷開之結構中,在電源端子81與負載端子82之間,配置有與操作手柄5之動作連動而旋轉的大致圓筒形之轉子(rotor)57。隔著該圓筒形之轉子57而在大致對角位置,設置有從轉子57之外周突出的圖示右側之第一可動接觸器56a和圖示左側之第二可動接觸件器56b,更在第一可動接觸器56a之前端鄰近處形成有第一可動接點55a,在第二可動接觸器56b之前端鄰近處形成有第二可動接點55b而構成旋轉電極。另一方面,在電路遮斷器本體之電源端子81係連接有第一固定接觸器52a,且在表面形成有第一固定接點51a。又,從負載端子82連接有第二固定接觸器52b,且在表面形成有第二固定接點51b。
當與操作手柄5之動作連動,且轉子57旋轉時,第一固定接觸器52a上的第一固定接點51a與第一可動接觸器56a上的第一可動接點55a,第二固定接觸器52b上的第二固定接點51b與第二可動接觸器56b上的第二可動接點55b就會同時閉合或斷開。藉此,能進行電源端子81與負載端子82之間的電流之通電/遮斷。
因在本實施形態中,在開閉機構部50使用一極雙點斷開結構,且同時進行二組的電極之開閉,因此與一極單點斷開結構之電路遮斷器相較,雖然結構變得稍微複雜,但是具有遮斷特性優異,且能夠應用於高遮斷電容產品的特徵。又,有關實施形態1所示的本發明之功效(記載作為本發明之目的的功效),即便是使用了本實施形態所示的一極雙點斷開結構之開閉機構部50的電路遮斷器,或是使用了一極單斷結構之開閉機構部的電路遮斷器,皆能同樣達成該功效,而能獲得良好特性的電路遮斷器。
Claims (5)
- 一種電路遮斷器,其特徵在於具備:框體,係將於縱向之一端側形成有電源端子,於另一端側形成有負載端子以及於其間形成有用以組入機器的隔室的基底構件,和覆蓋組入有前述機器的基底構件之表面側的蓋構件合在一起而構成為箱狀,且形成有橫越前述基底構件之背面側的在前述電源端子與前述負載端子之間之中間部分而用以安裝於軌道的軌道槽;開閉機構部,係組入於前述基底構件之前述縱向上的中間部分,且針對每一極對前述電源端子與前述負載端子之間做開閉控制;異常檢測部,係組入於前述基底構件的前述開閉機構部與前述負載端子之間,且具有計測流通於負載配線之電流的感測器,及基於前述感測器所計測之信號來檢測前述負載配線之異常發生的異常檢測電路;以及電磁跳脫裝置,係具有相應於從前述異常檢測部所輸出之電流而動作的電磁致動器,且設置於前述基底構件中的前述開閉機構部與前述電源端子之間,藉由前述電磁致動器來進行前述開閉機構部之跳脫動作;在前述基底構件,係設置有縱貫前述軌道槽的背面開口,以便能從前述背面側組入形成有前述異常檢測電路的基板、以及電性連接前述基板與前述電磁跳脫裝置的配線。
- 如申請專利範圍第1項所述之電路遮斷器,其中,前述感測器為計測前述負載配線之漏電電流的漏電流感測器;前述異常檢測電路為基於前述漏電流感測器之信號而檢測漏電的漏電檢測電路;該電路遮斷器係作為漏電遮斷器而發揮功能,於該漏電遮斷器中,前述電磁跳脫裝置基於從前述漏電檢測電路所輸出之電流而進行前述跳脫動作。
- 如申請專利範圍第1項所述之電路遮斷器,其中,前述感測器為計測前述負載配線的每一極之過電流的電流感測器;前述異常檢測電路為基於前述電流感測器之信號而檢測前述負載配線的每一極之過電流的過電流檢測電路;該電路遮斷器係作為電子式電路遮斷器而發揮功能,於該電子式電路遮斷器中,前述電磁跳脫裝置基於從前述過電流檢測電路所輸出之電流而進行前述跳脫動作。
- 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之電路遮斷器,其中,該電路遮斷器係構成為:在使設置面呈垂直以使前述電源端子位於前述負載端子之上方,並以能安裝於朝向水平方向延伸的金屬製之前述軌道為前提下,在安裝於前述軌道的狀態下,在前述基底構件,於水平槽之藉由前述背面開口之縱貫所分割切斷出的端部之正下方形成有朝向背面側往下方傾斜的第一傾斜槽,其中該水平槽係藉由為了卡止前述軌道而設置於前述軌道槽之二個端緣之朝向前述縱向突出的卡止爪中之位於下方之卡止爪所形成者;在堵塞前述背面開口的背面蓋之外周面側,亦形成有朝向背面側往下方傾斜的第二傾斜槽;且在使前述背面蓋嵌合於前述背面開口時,於前述第一傾斜槽之背面側的端面之正下方,連接有前述第二傾斜槽之表面側的端面。
- 如申請專利範圍第4項所述之電路遮斷器,其中,在前述背面蓋之與前述背面開口之前述水平槽被分割切斷的部分正下方的垂直之內周面相對向的部分係形成有肋條,該肋條係朝向水平方向外伸,並且朝向垂直於前述設置面的方向延伸,並與前述垂直之內周面的前述第一傾斜槽之上方部分接觸。
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