TWI674465B - 顯示模組 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種顯示模組，包括矽晶圓、複數像素電路以及複數微型光源，且複數像素電路形成於矽晶圓上。複數微型光源設置於矽晶圓上且分別電性連接於相對應之像素電路，以被複數像素電路驅動而產生複數光束。本發明顯示模組不需採用低溫多晶矽製程，故可降低顯示模組之成本。此外，於矽晶圓上設置複數像素電路之製程簡單，故可降低製造誤差。

Description

顯示模組

本發明係關於一種顯示模組，尤其係關於小尺寸之顯示模組。

顯示模組可應用於各種電子產品上，例如：電視、電腦螢幕、廣告面板、平板電腦螢幕以及手機螢幕等各種顯示介面。一般而言，顯示模組包括複數光源以及玻璃基板，複數光源設置於玻璃基板上，而玻璃基板上設置有複數電路，且複數電路電性連接於光源，以驅動光源，藉此可產生所需要的光。

隨著科技的進步，市面上推出一種有機發光二極體(Organic Light Emitting Diode，OLED)作為顯示模組的光源，與市面上常見的薄膜電晶體液晶顯示模組(Thin film transistor liquid crystal display，TFT-LCD)相比，採用有機發光二極體作為光源之顯示模組具有視角較廣、對比度較高、耗電率較低、反應時間較快以及色彩飽和度較佳等優勢。

然而，包含有機發光二極體之顯示模組具有以下缺點：於玻璃基板上設置的電路必須採用低溫多晶矽(Low Temperature Poly-Silicon，LTPS)製程才得以設置之，而低溫多晶矽製程之設備成本昂貴， 故其顯示模組之成本居高不下。另一方面，由於玻璃面板的材質特性，造成電路之製程中容易發生誤差。

因此，需要一種可降低成本且提升良率之顯示模組。

本發明之主要目的在於提供一種可降低成本之顯示模組。

本發明之另一目的在於提供一種可提升良率之顯示模組。

於一較佳實施例中，本發明提供一種顯示模組包括一矽晶圓、複數像素電路以及複數第一微型光源，且該複數像素電路形成於該矽晶圓上。每一第一微型光源對應於一該像素電路，該複數第一微型光源設置於該矽晶圓上且分別電性連接於相對應之該像素電路，用以被該複數像素電路驅動而產生複數第一光束。

綜言之，本發明顯示模組於矽晶圓上設置像素電路，再建立複數第一微型光源、複數第二微型光源、複數第三微型光源之間的電性連接，如此作法可避免玻璃面板於製程中容易產生誤差之情況，亦即，本發明顯示模組可降低製造誤差。此外，本發明顯示模組僅需採用傳統的製程，而不需採用低溫多晶矽製程。與習知技術相比，本發明顯示模組之成本較低。

1‧‧‧顯示模組

10‧‧‧矽晶圓

11‧‧‧第一微型光源

12‧‧‧第二微型光源

13‧‧‧第三微型光源

14‧‧‧像素電路

15‧‧‧控制電路

111‧‧‧第一導電墊

121‧‧‧第二導電墊

131‧‧‧第三導電墊

圖1係本發明顯示模組於一較佳實施例中之結構上視示意圖。

圖2係本發明顯示模組之第一微型光源以及像素電路於一較佳實施例 中之結構上視示意圖。

圖3係本發明顯示模組於一較佳實施例中之結構側視示意圖。

圖4係本發明顯示模組於一較佳實施例中局部電路示意圖。

鑑於習知技術之問題，本發明提供一種顯示模組，以解決習知技術之缺點。首先說明本發明顯示模組之結構，請同時參閱圖1、圖2以及圖3，圖1係為本發明顯示模組於一較佳實施例中之結構上視示意圖，圖2係為本發明顯示模組之第一微型光源以及像素電路於一較佳實施例中之結構上視示意圖，而圖3係為本發明顯示模組於一較佳實施例中之結構側視示意圖。顯示模組1包括矽晶圓10、複數第一微型光源11、複數第二微型光源12、複數第三微型光源13以及複數像素電路14。複數像素電路14係以蝕刻技術而形成於矽晶圓10上，且每一像素電路14對應於一個第一微型光源11或一個第二微型光源12或一個第三微型光源13。其中，關於蝕刻技術之運作係為熟知本技藝人士所公知，故不再贅述。

複數第一微型光源11設置於矽晶圓10上且位於矽晶圓10之一側，而複數第一微型光源11分別電性連接於相對應的像素電路14，其可被複數像素電路14驅動而產生複數第一光束。複數第二微型光源12設置於矽晶圓10上且位於複數第一微型光源11之一側，而複數第二微型光源12分別電性連接於相對應的像素電路14，其可被複數像素電路14驅動而產生複數第二光束。複數第三微型光源13設置於矽晶圓10上且位於矽晶圓10之另一側，而複數第三微型光源13分別電性連接於相對應的像素電路14，其可被複數像素電路14驅動而產生複數第三光束。其中，像素電路14可控制流經的電流，以控制第一微型光源11~第三微型 光源13所產生之第一光束~第三光束的亮度。

於本較佳實施例中，第一微型光源11係為紅微型發光二極體(Micro LED)，第二微型光源12係為綠微型發光二極體，而第三微型光源13係為藍微型發光二極體，且複數第一微型光源11、複數第二微型光源12以及複數第三微型光源13之數量分別為800個，以形成3×800個像素。上述複數第一微型光源11、複數第二微型光源12以及複數第三微型光源13的排列方式以及設置數量僅為例示之用，而非以此為限。於另一較佳實施例中，亦可採用複數第一微型光源、複數第二微型光源以及複數第三微型光源互相交錯之排列方式設置。需特別說明的是，本發明顯示模組雖然包含有三種顏色的微型光源於其中，但其僅為例示之用，而非以此為限。

由圖2以及圖3可看出，第一微型光源11具有複數第一導電墊111，其功能為與相對應之像素電路14電性連接。於本較佳實施例中，複數第一導電墊111係以接合(Bonding)方式而電性連接於相對應之像素電路14。另一方面，第二微型光源12具有複數第二導電墊121，而第三微型光源13具有複數第三導電墊131，複數第二導電墊121以及複數第三導電墊131之功能亦為分別電性連接於相對應之像素電路14。第一微型光源11與相對應之像素電路14的電性連接建立之後，其電路連接狀態係如圖4所示。

於一較佳作法中，本發明顯示模組1更包括控制電路15，其設置於矽晶圓10上且電性連接於複數像素電路14，控制電路15之功能為根據所接收到的訊號而控制複數像素電路14中之哪一像素電路14運作，以驅動像素電路14所連接之第一微型光源11、第二微型光源11或第三微型光源13，藉此可於顯示模組1中所希望的位置產生需要的光束。 舉例說明：當顯示模組1作為螢幕使用時，控制電路15可接收顯示模組1所播放之畫面訊號，且可根據畫面訊號而得知顯示模組1中的哪一第一微型光源11、哪一第二微型光源11或哪一第三微型光源13應被驅動，因此控制電路15可驅動相對應的複數像素電路14，使相對應的第一微型光源11、第二微型光源11或第三微型光源13分別產生第一光束、第二光束或第三光束。因此，顯示模組1得以顯示對應於畫面訊號的影像。

同理，當顯示模組1作為印表機之光源使用時，控制電路15可接收顯示模組1之影像訊號，且可根據影像訊號而得知顯示模組1中的哪一第一微型光源11、哪一第二微型光源11或哪一第三微型光源13應被驅動，因此控制電路15可驅動相對應的複數像素電路14，使相對應的第一微型光源11、第二微型光源11或第三微型光源13分別產生第一光束、第二光束或第三光束。因此，顯示模組1得以輸出對應於影像訊號的複數光束，以使其印表機根據該光束而列印出所需要的影像。

根據上述可知，本發明顯示模組於矽晶圓上設置像素電路，再建立複數第一微型光源、複數第二微型光源、複數第三微型光源之間的電性連接，如此作法可避免玻璃面板於製程中容易產生誤差之情況，亦即，本發明顯示模組可降低製造誤差。此外，本發明顯示模組僅需採用傳統的製程，而不需採用低溫多晶矽製程。與習知技術相比，本發明顯示模組之成本較低。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，並非用以限定本發明之申請專利範圍，因此凡其它未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含於本案之申請專利範圍內。

Claims (6)

1. 一種顯示模組，包括：一矽晶圓；複數像素電路，形成於該矽晶圓上；複數第一微型光源，每一第一微型光源對應於一該像素電路，該複數第一微型光源設置於該矽晶圓上且分別電性連接於相對應之該像素電路，用以被該複數像素電路驅動而產生複數第一光束；複數第二微型光源，每一第二微型光源對應於一該像素電路，該複數第二微型光源設置於該矽晶圓上且分別電性連接於相對應之該像素電路，用以被該複數像素電路驅動而產生複數第二光束；複數第三微型光源，每一第三微型光源對應於一該像素電路，該複數第三微型光源設置於該矽晶圓上且分別電性連接於相對應之該像素電路，用以被該複數像素電路驅動而產生複數第三光束；以及一控制電路，設置於該矽晶圓上，且電性連接於該複數像素電路，用以根據所接收到的訊號而控制該複數像素電路中之哪一該像素電路運作，以驅動該像素電路所連接之該第一微型光源、該第二微型光源或該第三微型光源。
2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中，該複數像素電路係藉由一蝕刻技術而形成於該矽晶圓上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中，該第一微型光源具有複數第一導電墊，用以與相對應之該像素電路電性連接。
4. 如申請專利範圍第3項所述之顯示模組，其中，該複數第一導電墊係以接合方式而電性連接於相對應之該像素電路。
5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中，該第一微型光源係為紅微型發光二極體，該第二微型光源係為綠微型發光二極體，而該第三微型光源係為藍微型發光二極體。
6. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中，該複數第一微型光源、該複數第二微型光源以及該複數第三微型光源之數量分別為800個，以形成3×800個像素。