TWI672189B - 精軋機的擋水裝置 - Google Patents

Abstract

一種精軋機的擋水裝置，該精軋機包含二軸座，及一樞接於該等軸座之間的上輥軸。該精軋機的擋水裝置包含一框架、一前擋片單元，及一後擋片單元。該框架安裝於該等軸座之間並圍繞界定出一適用於供該上輥軸的上半部穿過的擋止區域。該前擋片單元固定於該框架前側並包括一前擋片。該前擋片朝後抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合。該後擋片單元固定於該框架後側並包括一後擋片。該後擋片朝前抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合。藉由該前擋片單元與該後擋片單元防止冷卻水流至加工中的鋼材處，進而提升產品品質。

Description

精軋機的擋水裝置

本發明是有關於一種鋼鐵加工設備，特別是指一種精軋機的擋水裝置。

鋼鐵加工的過程中，原料經過粗加工與中間加工後，需要再經過精軋以得到成品。

現有的一種精軋機包含二沿一左右方向相間隔的軸座、一沿該左右方向樞接於該等軸座之間且能相對於該等軸座轉動的上輥軸，及一沿該左右方向樞接於該等軸座之間且能相對於該等軸座轉動並設置於該上輥軸下方的下輥軸。原料經過粗加工與中間加工後成為一半成品，該半成品會沿一垂直於該左右方向的前後方向軋入該上輥軸與該下輥軸之間並進行精軋。

而在此加工過程中，會以冷卻水噴灑於該上輥軸與該下輥軸以吸收熱能而保持該上輥軸與該下輥軸不會因溫度過高而軟化或損壞。但是，噴灑於該上輥軸的冷卻水會因為重力而向下流至加工中的鋼材處，進而導致鋼材的上半部承接冷卻水而加速冷卻並與下半部的冷卻速率不同。冷卻速率不同會導致成品的質地不均一，影響產品的品質。

因此，本發明之目的，即在提供一種能防止冷卻水流至加工中的鋼材處進而提升產品品質的精軋機的擋水裝置。

於是，本發明精軋機的擋水裝置，該精軋機包含二沿一左右方向相間隔的軸座，及一沿該左右方向樞接於該等軸座之間且能相對於該等軸座轉動的上輥軸。該精軋機的擋水裝置包含一框架、一前擋片單元，及一後擋片單元。

該框架安裝於該等軸座之間。定義一垂直於該左右方向的前後方向，及一同時垂直於該左右方向與該前後方向的上下方向。該框架包括一沿該左右方向延伸的前框體、一沿該左右方向延伸並沿該前後方向與該前框體相間隔且位於後側的後框體、一連接於該前框體與該後框體之間並位於左側的左框體，及一連接於該前框體與該後框體之間並位於右側的右框體。該前框體、該後框體、該左框體與該右框體共同圍繞界定出一擋止區域。該擋止區域適用於供該上輥軸的上半部穿過。

該前擋片單元固定於該前框體，並包括一沿該左右方向延伸的前擋片、一相鄰於該前擋片並位於該前擋片上側的前上夾持件，及一相鄰於該前擋片並位於該前擋片下側的前下夾持件。該前擋片具有一用以固定的前固定部，及一由該前固定部朝後延伸的前擋止部。該前擋止部具有一朝後抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合的前擋止邊緣。該前上夾持件與該前下夾持件沿該上下方向共同夾持該前擋片。

該後擋片單元固定於該後框體，並包括一沿該左右方向延伸的後擋片、一相鄰於該後擋片並位於該後擋片上側的後上夾持件，及一相鄰於該後擋片並位於該後擋片下側的後下夾持件。該後擋片具有一用以固定的後固定部，及一由該後固定部朝前延伸的後擋止部。該後擋止部具有一朝前抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合的後擋止邊緣。該後上夾持件與該後下夾持件沿該上下方向共同夾持該後擋片。

本發明之功效在於：藉由該前擋片單元與該後擋片單元阻擋由上方噴灑於該上輥軸的冷卻水，防止冷卻水流至加工中的鋼材處，進而提升產品品質。

參閱圖1與圖2，本發明精軋機的擋水裝置之一實施例，定義一左右方向D1、一垂直於該左右方向D1的前後方向D2，及一同時垂直於該左右方向D1與該前後方向D2的上下方向D3。該精軋機9包含二沿該左右方向D1相間隔的軸座91，及一沿該左右方向D1樞接於該等軸座91之間且能相對於該等軸座91轉動的上輥軸92。每一軸座91包括二分別沿該前後方向D2間隔設置於兩側並朝上延伸的凸柱911。該精軋機的擋水裝置包含一框架1、一前擋片單元2、一後擋片單元3，及二側擋片單元4。

該框架1安裝於該等軸座91之間。該框架1包括一沿該左右方向D1延伸的前框體11、一沿該左右方向D1延伸並沿該前後方向D2與該前框體11相間隔且位於後側的後框體12、一連接於該前框體11與該後框體12之間並位於左側的左框體13，及一連接於該前框體11與該後框體12之間並位於右側的右框體14。該前框體11、該後框體12、該左框體13與該右框體14共同圍繞界定出一擋止區域。該擋止區域適用於供該上輥軸92的上半部穿過。該前框體11具有二分別沿該左右方向D1間隔設置在兩側的前引流孔111，及二分別沿該左右方向D1凸出於兩側的前安裝部112。每一前安裝部112具有一沿該上下方向D3貫通的前安裝孔113。該後框體12具有二分別沿該左右方向D1間隔設置在兩側的後引流孔121，及二分別沿該左右方向D1凸出於兩側的後安裝部122。每一後安裝部122具有一沿該上下方向D3貫通的後安裝孔123。該等前安裝孔113與該等後安裝孔123分別適用於供該等軸座91的該等凸柱911穿過，使得該框架1藉由重力安裝於該等軸座91之間。

該前擋片單元2固定於該前框體11，並包括一沿該左右方向D1延伸的前擋片21、一相鄰於該前擋片21並位於該前擋片21上側的前上夾持件22，及一相鄰於該前擋片21並位於該前擋片21下側的前下夾持件23。該前擋片21具有一用以固定的前固定部211，及一由該前固定部211朝後延伸的前擋止部212。該前擋止部212具有一朝後抵止於該上輥軸92並與該上輥軸92的形狀配合的前擋止邊緣213。該前上夾持件22與該前下夾持件23沿該上下方向D3共同夾持該前擋片21。該前上夾持件22具有一用以夾持該前擋片21的前夾持部221，及一由該前夾持部221朝上延伸並沿該左右方向D1延伸的前引流部222。該等前引流孔111分別鄰近於該前引流部222沿該左右方向D1的兩端。

在本實施例中，該前擋片單元2固定的方式為：透過複數螺栓24由上朝下依序穿過彼此層疊的該前上夾持件22、該前擋片21、該下夾持件23與該前框體11，並搭配複數螺帽25分別螺鎖於該等螺栓24而產生固定效果。但只為舉例而言並不以此為限。

該後擋片單元3固定於該後框體12，並包括一沿該左右方向D1延伸的後擋片31、一相鄰於該後擋片31並位於該後擋片31上側的後上夾持件32，及一相鄰於該後擋片31並位於該後擋片31下側的後下夾持件33。該後擋片31具有一用以固定的後固定部311，及一由該後固定部311朝前延伸的後擋止部312。該後擋止部312具有一朝前抵止於該上輥軸92並與該上輥軸92的形狀配合的後擋止邊緣313。該後上夾持件32與該後下夾持件33沿該上下方向D3共同夾持該後擋片31。該後上夾持件32具有一用以夾持的後夾持部321，及一由該後夾持部321朝上延伸並沿該左右方向D1延伸的後引流部322。該等後引流孔121分別鄰近於該後引流部322沿該左右方向D1的兩端。

在本實施例中，該後擋片單元3固定的方式為：透過複數螺栓34由上朝下依序穿過彼此層疊的該後上夾持件32、該後擋片31、該後夾持件33與該後框體12，並搭配複數螺帽35分別螺鎖於該等螺栓34而產生固定效果。但只為舉例而言並不以此為限。

該等側擋片單元4分別固定在該左框體13與該右框體14。每一側擋片單元4具有一連接於該前擋片21與該後擋片31上側的側擋片41、一相鄰於該側擋片41並位於該側擋片41上側的側上墊片42、一相鄰於該側擋片41並位於該側擋片41下側的側下墊片43，及一抵靠件44。該側擋片41具有一側擋止邊緣411。該側上墊片42與該側下墊片43沿該上下方向D3共同夾持該側擋片41。設置於該左框體13的該側擋片41的側擋止邊緣411朝右抵止於該上輥軸92並與該上輥軸92的形狀配合。設置於該右框體14的該側擋片41的側擋止邊緣411朝左抵止於該上輥軸92並與該上輥軸92的形狀配合。該抵靠件44具有一固定於對應的該左框體13或該右框體14的鎖固部441，及一由該鎖固部441朝上延伸的抵靠部442。固定於該左框體13的該抵靠件44的該抵靠部442是相鄰於對應的該側擋片41、該側上墊片42與該側下墊片43的左側並用以供對應的該側擋片41、該側上墊片42與該側下墊片43靠左對齊。固定於該右框體14的該抵靠件44的該抵靠部442是相鄰於對應的該側擋片41、該側上墊片42與該側下墊片43的右側並用以供對應的該側擋片41、該側上墊片42與該側下墊片43靠右對齊。

在本實施例中，該等側擋片單元4固定的方式為：先分別以螺鎖的方式將該等抵靠件44固定在該左框體13與該右框體14，再將該等側擋片41、該等側上墊片42與該等側下墊片43分別對齊並抵靠於該等抵靠件44。每一側擋片單元4利用各自的抵靠件44對齊後，再透過複數螺栓45由上朝下依序穿過彼此層疊的該側上墊片42、該側擋片41、該側下墊片43與對應的該左框體13或該右框體14，並搭配複數螺帽46分別螺鎖於該等螺栓45而產生固定效果。

在本實施例中，該前擋片21、該後擋片31與該等側擋片41的材質為橡膠與聚氨酯的混合物，但是也可以是其他軟性耐磨材料，而不限於此種材料。但只為舉例而言並不以此為限。

在加工過程中，該上輥軸92配合位於下方的下輥軸(圖未示)轉動並軋製下方的鋼材，用來冷卻該上輥軸92的冷卻水由該上輥軸92的上方噴灑以冷卻該上輥軸92。由於該前擋止邊緣213、該後擋止邊緣313與該等側擋止邊緣411是配合該上輥軸92的形狀並抵止於該上輥軸92，由該上輥軸92上方噴灑的冷卻水會被該前擋片21、該後擋片31與該等側擋片41擋止而不會朝下流至加工中的鋼材處。由於水流不會流至加工中的鋼材處，鋼材就不會因為承接冷卻水而產生如先前技術中所述冷卻速率不同的問題，而使得成品的質地均一，提升產品品質。

此外，冷卻水會被該前引流部222與該後引流部322導引而沿該左右方向D1流動，並由該等前引流孔111以及該等後引流孔121排出。而不會發生冷卻水沿該前後方向D2排出，並導致影響加工前或是加工後的鋼材的問題。

綜上所述，本發明精軋機的擋水裝置，藉由該前擋片單元2與該後擋片單元3阻擋由上方噴灑於該上輥軸92的冷卻水，防止冷卻水流至加工中的鋼材處，進而提升產品品質，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧框架

11‧‧‧前框體

111‧‧‧前引流孔

112‧‧‧前安裝部

113‧‧‧前安裝孔

12‧‧‧後框體

121‧‧‧後引流孔

122‧‧‧後安裝部

123‧‧‧後安裝孔

13‧‧‧左框體

14‧‧‧右框體

2‧‧‧前擋片單元

21‧‧‧前擋片

211‧‧‧前固定部

212‧‧‧前擋止部

213‧‧‧前擋止邊緣

22‧‧‧前上夾持件

221‧‧‧前夾持部

222‧‧‧前引流部

23‧‧‧前下夾持件

24‧‧‧螺栓

25‧‧‧螺帽

3‧‧‧後擋片單元

31‧‧‧後擋片

311‧‧‧後固定部

312‧‧‧後擋止部

313‧‧‧後擋止邊緣

32‧‧‧後上夾持件

321‧‧‧後夾持部

322‧‧‧後引流部

33‧‧‧後下夾持件

34‧‧‧螺栓

35‧‧‧螺帽

4‧‧‧側擋片單元

41‧‧‧側擋片

411‧‧‧側擋止邊緣

42‧‧‧側上墊片

43‧‧‧側下墊片

44‧‧‧抵靠件

45‧‧‧螺栓

46‧‧‧螺帽

441‧‧‧鎖固部

442‧‧‧抵靠部

9‧‧‧精軋機

91‧‧‧軸座

911‧‧‧凸柱

92‧‧‧上輥軸

D1‧‧‧左右方向

D2‧‧‧前後方向

D3‧‧‧上下方向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明精軋機的擋水裝置的一實施例安裝在一精軋機的一立體組合圖；及 圖2是該實施例的一立體分解圖。

Claims (6)

1. 一種精軋機的擋水裝置，該精軋機包含二沿一左右方向相間隔的軸座，及一沿該左右方向樞接於該等軸座之間且能相對於該等軸座轉動的上輥軸，該精軋機的擋水裝置包含：一框架，安裝於該等軸座之間，定義一垂直於該左右方向的前後方向，及一同時垂直於該左右方向與該前後方向的上下方向，該框架包括一沿該左右方向延伸的前框體、一沿該左右方向延伸並沿該前後方向與該前框體相間隔且位於後側的後框體、一連接於該前框體與該後框體之間並位於左側的左框體，及一連接於該前框體與該後框體之間並位於右側的右框體，該前框體、該後框體、該左框體與該右框體共同圍繞界定出一擋止區域，該擋止區域適用於供該上輥軸的上半部穿過；一前擋片單元，固定於該前框體，並包括一沿該左右方向延伸的前擋片、一相鄰於該前擋片並位於該前擋片上側的前上夾持件，及一相鄰於該前擋片並位於該前擋片下側的前下夾持件，該前擋片具有一用以固定的前固定部，及一由該前固定部朝後延伸的前擋止部，該前擋止部具有一朝後抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合的前擋止邊緣，該前上夾持件與該前下夾持件沿該上下方向共同夾持該前擋片；及一後擋片單元，固定於該後框體，並包括一沿該左右方向延伸的後擋片、一相鄰於該後擋片並位於該後擋片上 側的後上夾持件，及一相鄰於該後擋片並位於該後擋片下側的後下夾持件，該後擋片具有一用以固定的後固定部，及一由該後固定部朝前延伸的後擋止部，該後擋止部具有一朝前抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合的後擋止邊緣，該後上夾持件與該後下夾持件沿該上下方向共同夾持該後擋片。
2. 如請求項1所述的精軋機的擋水裝置，還包含二分別固定在該左框體與該右框體的側擋片單元，每一側擋片單元具有一連接於該前擋片與該後擋片上側的側擋片、一相鄰於該側擋片並位於該側擋片上側的側上墊片，及一相鄰於該側擋片並位於該側擋片下側的側下墊片，該側擋片具有一側擋止邊緣，該側上墊片與該側下墊片沿該上下方向共同夾持該側擋片，設置於該左框體的該側擋片的側擋止邊緣朝右抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合，設置於該右框體的該側擋片的側擋止邊緣朝左抵止於該上輥軸並與該上輥軸的形狀配合。
3. 如請求項2所述的精軋機的擋水裝置，其中，每一側擋片單元還具有一抵靠件，該抵靠件具有一固定於對應的該左框體或該右框體的鎖固部，及一由該鎖固部朝上延伸的抵靠部，固定於該左框體的該抵靠件的該抵靠部是相鄰於對應的該側擋片、該側上墊片與該側下墊片的左側並用以供對應的該側擋片、該側上墊片與該側下墊片靠左對齊，固定於該右框體的該抵靠件的該抵靠部是相鄰於對應的該 側擋片、該側上墊片與該側下墊片的右側並用以供對應的該側擋片、該側上墊片與該側下墊片靠右對齊。
4. 如請求項1所述的精軋機的擋水裝置，其中，該前框體具有二分別沿該左右方向間隔設置在兩側的前引流孔，該前上夾持件具有一用以夾持該前擋片的前夾持部，及一由該前夾持部朝上延伸並沿該左右方向延伸的前引流部，該等前引流孔分別鄰近於該前引流部沿該左右方向的兩端，該後框體具有二分別沿該左右方向間隔設置在兩側的後引流孔，該後上夾持件具有一用以夾持的後夾持部，及一由該後夾持部朝上延伸並沿該左右方向延伸的後引流部，該等後引流孔分別鄰近於該後引流部沿該左右方向的兩端。
5. 如請求項1所述的精軋機的擋水裝置，其中，該精軋機的每一軸座包括二分別沿該前後方向間隔設置於兩側並朝上延伸的凸柱，該擋水裝置的該前框體具有二分別沿該左右方向凸出於兩側的前安裝部，每一前安裝部具有一沿該上下方向貫通的前安裝孔，該後框體具有二分別沿該左右方向凸出於兩側的後安裝部，每一後安裝部具有一沿該上下方向貫通的後安裝孔，該等前安裝孔與該等後安裝孔分別適用於供該等凸柱穿過，使得該框架藉由重力安裝於該等軸座之間。
6. 如請求項2所述的精軋機的擋水裝置，其中，該前擋片、該後擋片與該等側擋片的材質為軟性耐磨材料，所述軟性耐磨材料是選自於橡膠、聚氨酯，及橡膠與聚氨酯的混合物三者其中之一。