TWI671396B - 解膠溶劑之製造配方 - Google Patents

Abstract

一種解膠溶劑之製造配方，該配方係包含：水、醇類混合物、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑，並經混合而形成溶劑，其中：水占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%、醇類混合物占整體溶劑百分比為78.0wt%~82.0wt%、偏矽酸鈉占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、磷酸酯占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、界面活性劑占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%；至此，經上述材料藉由其比例相互添加後經靜置混合形成溶劑；藉此，提供一種關於解膠溶劑之製造配方，俾達到無毒並經揮發不殘留且快速除膠之配方者。

Description

解膠溶劑之製造配方

本發明係有關於解膠溶劑的製造方法，尤指一種解膠溶劑之配方，俾達到無毒並經揮發不殘留且快速除膠之配方者。

按，現代科技發達，又其觸控式螢幕的崛起，使得觸控式手機成為目前日常生活中的通訊設備必需品，又其依據品牌及型號，而有多樣化的選擇，至此，其智慧型手機在於組裝上更會使用黏膠方式組接，尤其是防水類型之手機，為了有效隔絕水的進入，通常藉由將接縫處上膠而達到防水效果；再者，使用者為了防止螢幕刮傷，更於螢幕貼設螢幕保護貼，且其保護貼更有不同格式及規格，如保護貼設有霧面，亮面，抗刮等效果，以及膠膜保護貼與玻璃保護貼等；而一般需要維修手機等裝置螢幕或換置保護貼時，都以加熱方式先進行軟化，其使用熱風槍等物品加熱膠黏處，再行分離黏著物，又其剩下的殘膠則經由使用高揮發性溶劑(如酒精、去漬油等)進行清潔，並藉由器具鏟除剩餘殘膠除去，以利裝設回去或重新貼設保護貼時，可完整黏設而不受殘膠阻礙。

然，據上述可得知，一般市面上手機維修時常會處理到需要除膠的地方，如拆除其螢幕保護貼，又或是使用上膠黏著方式固定的手機屏幕，又其維修時，都需要以熱風機等設備進行加溫，令其黏膠軟化而失去作用從而用以分離黏著的兩個物件，因此，其使用時必須時時注意溫度及時間，尤其熱風槍溫度高達攝氏375度以上，一旦稍有差池，更可能令去除保護貼時連同螢幕黏著膠也加熱軟化，導致螢幕也跟隨保護貼一併被撕起，而有些外殼或螢幕具有烤漆或鍍膜，而可能經由高溫而破壞，且內部可能於加熱時造成手機零件溫度過高而損毀，並造成難以挽回的悲劇，且其每台手機的結構及黏著狀況不同，因此更考驗維修者的經驗及技術，至此，使用加熱方式分離膠水黏合，不僅容易造成物件表面損壞，更容易令其內部零件因高溫而損毀，又使用酒精等溶劑進行去除分離後的殘膠時，其效果差且容易揮發，更需要花時間及力氣擦拭，不僅使用上麻煩，且配合工具刮除時更造成表面的損傷，因此除膠的過程繁鎖且複雜，實為一大弊端問題，而亟待加以改良。

本發明人有鑑於此，並且依據多年從事此領域的相關經驗，細心觀察及研究，並配合學理運用，進而提出一種合理且有效之本發明。

本發明之主要目的係在於：提供一種關於解膠溶劑之製造配方，俾達到無毒並經揮發不殘留且快速除膠之配方者。

本發明之解膠溶劑之製造配方，該配方係包含：水、醇類混合物、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑，並經混合而形成溶劑，其中：水占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%、醇類混合物占整體溶劑百分比為78.0wt%~82.0wt%、偏矽酸鈉占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、磷酸酯占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、界面活性劑占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%；至此，經上述材料藉由其比例相互添加後經靜置混合形成溶劑； 其中該醇類混合物係選自乙醇結合異丙醇之混合物，且該乙醇占整體溶劑百分比為62.0wt%~65.0wt%，而該異丙醇占整體溶劑百分比為16.0wt%~17.0wt%。

其中該界面活性劑，係使用三乙醇胺、月桂醇氧化胺之任一者或組合；其中該界面活性劑係可去除整體溶劑百分比1.0wt%~1.5wt%，並添加0.2wt%~0.5wt%氟素替換；其中該乙醇濃度為90~100%；其中配方混合時，其靜置混合時間為1~2周；其中各材料混合時，更以攪拌方式而減縮靜置混合時間；其中更於混合後更添加0.1wt%~0.2wt%之乳化劑，用以供幫助與膠體結合；其中乳化劑係選自十二烷基硫酸鈉。

本發明之主要目的功效在於：提供一種去除殘膠使用之配方，更詳述而言之，指一種應用於分離黏著物體表面之膠體的溶劑配方，該配方係以水、醇類混合物、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑，並經混合而形成之溶劑，其中：水占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%、醇類混合物占整體溶劑百分比為78.0wt%~82.0wt%、偏矽酸鈉占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、磷酸酯占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、界面活性劑占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%；至此，經上述材料藉由其比例相互添加後經靜置混合形成溶劑；並於使用時可將溶劑滲入膠體與物體間，並令膠體吸附溶劑，藉以隔設膠體與物體，且防止溢出而四處流動，並供使用者剝離其黏接物或殘膠，且揮發速度 慢而可供去除殘膠時無需連續性的添加，且揮發後不殘留更不具有毒性，又其使用上較一般高揮發溶劑相比而言其揮發速度慢，更能於使用中減少添加次數；藉此，提供一種關於解膠溶劑之製造配方，俾達到無毒並經揮發不殘留且快速除膠之配方者。

〔本發明〕

S1~S3‧‧‧流程步驟

第1圖係本發明解膠溶劑之製造配方之成分表。

第2圖係本發明解膠溶劑之製造配方之步驟流程圖。

第3圖係本發明解膠溶劑之製造配方添加乳化劑之成分表。

第4圖係本發明解膠溶劑之製造配方添加乳化劑之步驟流程圖。

為使貴審查委員對本發明目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合(圖式簡單說明)詳述如後：

請參閱第1圖至第4圖所示，為本發明「解膠溶劑之製造配方」，該配方係包含：水、醇類混合物、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑，並經混合而形成溶劑，其中：水占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%、醇類混合物占整體溶劑百分比為78.0wt%~82.0wt%、偏矽酸鈉占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、磷酸酯占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、界面活性劑占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%；至此，經上述材料藉由其比例相互添加後經靜置混合形成溶劑； 其中該醇類混合物係選自乙醇結合異丙醇之混合物，且該乙醇占整體溶劑百分比為62.0wt%~65.0wt%，而該異丙醇占整體溶劑百分比為16.0wt%~17.0wt%；藉由以上配方所述，茲更進一步說明如後：其中該界面活性劑，係使用三乙醇胺、月桂醇氧化胺之任一者或組合；其中該界面活性劑係可去除整體溶劑百分比1.0wt%~1.5wt%，並添加0.2wt%~0.5wt%氟素替換；其中該乙醇濃度為90~100%；其中配方混合時，其靜置混合時間為1~2周；其中各材料混合時，更以攪拌方式而減縮靜置混合時間；其中更於混合後更添加0.1wt%~0.2wt%之乳化劑，用以供幫助與膠體結合；其中乳化劑係選自十二烷基硫酸鈉；又，更進一步說明，針對本發明「解膠溶劑之製造配方」之實施例，其製造方法包括下列步驟；步驟S1：備料步驟：備取水、醇類混合物、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑，其中：水占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%、醇類混合物中之乙醇占整體溶劑百分比為62.0wt%~65.0wt%、醇類混合物中之異丙醇占整體溶劑百分比為16.0wt%~17.0wt%、偏矽酸鈉占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、磷酸酯占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、界面活性劑占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%； 步驟S2：混合步驟：藉由將備取步驟之水、乙醇、異丙醇、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑其材料經過混合；步驟S3：靜置步驟：將混合步驟混合之液體經放置一至二周後，使其充分均勻混合；至此，更可於步驟S1：備料步驟中準備0.1wt%~0.2wt%之乳化劑，並於步驟S2：混合步驟中加以添加，更藉由步驟S3：靜置步驟而均勻混合後，在於使用上，可促進乙醇與膠體之結合，令解膠效果更為顯著；又其界面活性劑，係使用三乙醇胺、月桂醇氧化胺之任一者或組合，並能藉以使其配方混合完成之溶劑更為穩定，而降低混合不均的事端發生；再者，其可降低整體溶劑中其界面活性劑的用量1.0wt%~1.5wt%，並添加0.2wt%~0.5wt%之氟素替換，更提升溶劑配方混合時的效率，且防止混合不佳的情形產生，而更不用於使用前進行搖晃，而達到較佳化之混合，令完成之溶劑更為穩定；至此，其中乳化劑係選自十二烷基硫酸鈉，更幫助於使用時其乙醇與膠體結合，並於使用時提升附著於膠體的效果，更進一步可知，其在使用時，更可令溶劑附於膠體及物體之接觸面，而防止毛細現象導致溢流；至此，經由本發明配方所完成之溶劑，其揮發速度較一般溶劑慢，更比一般醇類溶劑揮發速度慢，而可於清潔或其除膠使用時，不用持續性的添加，又其溶劑係針對膠體與物體間隙添加適當量而逐漸滲入，且吸附於膠體與物體間而不會經由毛細現象導致溶劑擴散於別處，並於結合處藉以分開並隔設黏著物與膠體，使其殘膠易於撕起，而不需來回鏟動其膠體與物體間，而造成表面受 損，因此，使用於手機維修及更換螢幕保護貼時，藉由使用本發明配方所完成之溶劑，更能避免手機等手持裝置於維修或整理時受到刮傷；又，本發明更能使用於其他去膠用途，如受到強力膠沾黏之皮膚部位，更可經由本發明之溶劑而隔絕膠與皮膚，從而簡單撕起乾掉的強力膠，更於撕起後，其溶劑與空氣大量接觸而揮發，而不殘留於使用者皮膚；其相較於具有毒性之溶劑，本發明之配方更可使其使用後溶劑不殘留，且揮發上更減少發生吸入性之創傷，令使用上更為安全，且毒性低而於接觸皮膚時更減少過敏或紅腫的問題，並於揮發後不會殘留於皮膚，而造成長時間的慢性傷害；因此，能使用於包覆傷口周圍之醫療膠帶，當需要拆除時，藉由將配方之溶劑使用令膠帶與皮膚間滲入而隔離其膠帶之膠體與皮膚，令其膠帶於皮膚撕起時更為順利，且不會造成皮膚之拉扯，而可防止拉扯過程帶動到受傷的傷口，且於使用完畢後不殘留且不刺激皮膚；而相對於本發明之配方所製成之溶劑，使用一般酒精或去漬油進行除膠等動作時，其揮發性極高，可能停留於膠體表面處不久後便揮發而無任何作用，更難以滲入膠體與物品之間及吸附於膠體上，因此使用上不僅需要連續性添加來維持解膠作用，又其效率不佳更導致使用上需藉由外力推鏟刮設，易造成物體表面受損，又其去漬油等溶劑更可能於使用中碰觸，並刺激皮膚產生紅腫及過敏，其揮發後之氣體更對眼睛具有刺激性，從而導致傷害，又其吸入過量更對心血管系統造成傷害。

因此，經由上述，本發明具有以下優點：

一、可直接使用，而無需加熱並軟化膠體來分離，免於因加熱造成的破壞。

二、揮發速度慢，而無需連續性的添加使用。

三、其溶劑具附著膠體的特性，而於適當量使用時，其溶劑可延膠體延伸擴散，更不會由其它處溢流。

四、可附著於膠體，並與物體間產生隔設效果，而易於使用。

五、溶劑毒性低且使用揮發後不殘留，而免於對皮膚及眼睛等人體之刺激，更可使用於醫療用途。

藉此，本發明所達到其功效如下：本發明之主要目的功效在於提供一種去除殘膠使用之配方，更詳述而言之，指一種應用於分離黏著物體表面之膠水的溶劑配方，該配方係以水、醇類混合物、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑，並經混合而形成之溶劑，其中：水占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%、醇類混合物占整體溶劑百分比為78.0wt%~82.0wt%、偏矽酸鈉占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、磷酸酯占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、界面活性劑占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%；至此，經上述材料藉由其比例相互添加後經靜置混合形成溶劑；並於使用時可將溶劑滲入膠體與物體間，並令膠體吸附溶劑，藉以隔設膠體與物體，且防止溢出而四處流動，並供使用者剝離其黏接物或殘膠，且揮發速度慢而可供去除殘膠時無需連續性的添加，且揮發後不殘留更不具有毒性，又其使用上較一般高揮發溶劑相比而言其揮發速度慢，更能於使用中減少添加次數，藉此，提供一種關於解膠溶劑之製造配方，俾達到無毒並經揮發不殘留且快速除膠之配方者。

綜上所述，當知本發明確實可為相關產業廣為利用，極具有進步性與新穎性，且發明於申請前未見公開，以符合專利法之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請 鈞局明察，惠准專利，實為感禱。

惟以上所述者，僅為本發明之其中較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (8)

1. 一種解膠溶劑之製造配方，該配方係包含：水、醇類混合物、偏矽酸鈉、磷酸酯、界面活性劑，並經混合而形成溶劑，其中：水占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%、醇類混合物占整體溶劑百分比為78.0wt%~82.0wt%、偏矽酸鈉占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、磷酸酯占整體溶劑百分比為6.0wt%~7.0wt%、界面活性劑占整體溶劑百分比為3.0wt%~3.5wt%；至此，經上述材料藉由其比例相互添加後經靜置混合形成溶劑；其中該醇類混合物係選自乙醇結合異丙醇之混合物，且該乙醇占整體溶劑百分比為62.0wt%~65.0wt%，而該異丙醇占整體溶劑百分比為16.0wt%~17.0wt%。
2. 如請求項1所述之解膠溶劑之製造配方，其中該界面活性劑，係使用三乙醇胺、月桂醇氧化胺之任一者或組合。
3. 如請求項2所述之解膠溶劑之製造配方，其中該界面活性劑係可去除整體溶劑百分比1.0wt%~1.5wt%，並添加0.2wt%~0.5wt%氟素替換。
4. 如請求項1所述之解膠溶劑之製造配方，其中該乙醇濃度為90~100%。
5. 如請求項1所述之解膠溶劑之製造配方，其中配方混合時，其靜置混合時間為1~2周。
6. 如請求項5所述之解膠溶劑之製造配方，其中各材料混合時，更以攪拌方式而減縮靜置混合時間。
7. 如請求項1所述之解膠溶劑之製造配方，其中更於混合後更添加0.1wt%~0.2wt%之乳化劑，用以供幫助與膠體結合。
8. 如請求項7所述之解膠溶劑之製造配方，其中乳化劑係選自十二烷基硫酸鈉。