TWI671156B - 螺絲攻及使用該螺絲攻之方法 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種螺絲攻，其包括：一本體。該本體包含有相連接之一驅動部及一攻牙段，該驅動部包含有一第一組接部及一第二組接部，該第一組接部供與一第一驅動工具組接，該第二組接部供與一第二驅動工具組接，於該攻牙段設有複數刃部。

Description

螺絲攻及使用該螺絲攻之方法

本發明係與攻牙工具有關，特別是有關於一種螺絲攻。

螺絲攻，又稱作為絲攻、螺攻或絲錐，本意即為螺絲紋攻出器，其係專門對一鑽孔進行加工以使鑽孔之孔壁形成內螺紋供螺絲螺接。明顯地，螺絲攻係用於加工出內螺紋之加工工具，故螺絲攻與一般作為連結定位不同物件之螺絲不管是在整體結構、或是達到之功效作用上皆係完全不同。

一般螺絲攻通常都是搭配螺絲攻扳手使用，螺絲攻扳手係透過夾設螺絲攻之四方頭的方式進行接合，再透過手動驅動螺絲攻扳手來帶動螺絲攻轉動之方式進行攻牙作業。

然而，於實際加工時常常於操作上發生螺絲攻扳手夾設位置錯誤之情況發生，舉例來說：螺絲攻扳手夾設到螺絲攻之圓桿造成損壞、螺絲攻扳手夾設深度不夠造成脫離、螺絲攻扳手與四方頭之夾設位置錯誤造成損毀等諸多結合錯誤，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之螺絲攻及使用該螺絲攻之方法，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種螺絲攻及使用該螺絲攻之方法，讓使用者可依照需求選用第一組接部或第二組接部來與二種不同驅動工具進行組接，亦即螺絲攻能提供有二種組接方式，能充分滿足不同使用需求。

為達成上述目的，本發明提供一種螺絲攻，包括：一本體。該本體包含有相連接之一驅動部及一攻牙段，該驅動部包含有一第一組接部及一第二組接部，該第一組接部供與一第一驅動工具組接，該第二組接部供與一第二驅動工具組接，於該攻牙段設有複數刃部；其中，該驅動部及該攻牙段係沿一軸線同軸配置，該攻牙段包含有沿該軸線方向配置的一呈錐狀之頭部、一第一攻牙部及一第二攻牙部，該第一攻牙部介於該頭部及該第二攻牙部之間，該頭部最遠離該驅動部，該第二攻牙部之外徑大於該第一攻牙部之外徑，該第一攻牙部之外徑大於該頭部之最大外徑，該複數刃部分布於該第一攻牙部及該第二攻牙部；其中，該攻牙段另包含有複數第一排屑溝槽，各該第一排屑溝槽沿該頭部朝向該驅動部延伸地凹設於該攻牙段，且於該軸線方向上，各該第一排屑溝槽貫通該頭部，各該第一排屑溝槽於該頭部形成一導屑口；其中，該頭部、該第一攻牙部及該第二攻牙部係呈間隔配置以形成二第二排屑溝槽，各該第二排屑溝槽沿該攻牙段之周向延伸，該第一排屑溝槽與該第二排屑溝槽交錯連通，該第一攻牙部設有一面向該頭部之第一傾斜壁，該第二攻牙部設有一面向該第一攻牙部之第二傾斜壁，該第一傾斜壁係為一該第二排屑溝槽之側壁，該第二傾斜壁係為另一該第二排屑溝槽之側壁；其中，該複數刃部之谷底部之間連線界定出一基準線，該二第二排屑溝槽係凹設於該攻牙段，該複數刃部與該二第二排屑溝槽位於該基準線之相對二側，各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基 準線之距離係大於各該刃部之高峰部至該基準線之距離，且各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基準線之距離亦大於各該第二排屑溝槽之槽底壁至各該該第一排屑溝槽之槽底壁之距離。

為達成上述目的，本發明提供一種使用螺絲攻之方法，其包含以下步驟：提供一物件，該物件包含有一穿孔；提供一螺絲攻，該螺絲攻包括有一本體，該本體包含有沿一軸線配置且相連接之一驅動部及一攻牙段，該驅動部包含有一第一組接部及一第二組接部，該攻牙段包含有一呈錐狀之頭部及一身部，該頭部之外輪廓係呈平滑面，該身部環設複數刃部，該複數刃部之最大外徑不小於該頭部之最大外徑，其中，該身部包含有一第一攻牙部及一第二攻牙部該第一攻牙部介於該頭部及該第二攻牙部之間，該頭部最遠離該驅動部，該第二攻牙部之外徑大於該第一攻牙部之外徑，該第一攻牙部之外徑大於該頭部之最大外徑，其中，該攻牙段另包含有複數第一排屑溝槽，各該第一排屑溝槽沿該頭部朝向該驅動部延伸地凹設於該攻牙段，且於該軸線方向上，各該第一排屑溝槽貫通該頭部，各該第一排屑溝槽於該頭部形成一導屑口，其中，該頭部、該第一攻牙部及該第二攻牙部係呈間隔配置以形成二第二排屑溝槽，各該第二排屑溝槽沿該攻牙段之周向延伸，該第一排屑溝槽與該第二排屑溝槽交錯連通，該第一攻牙部設有一面向該頭部之第一傾斜壁，該第二攻牙部設有一面向該第一攻牙部之第二傾斜壁，其中，該複數刃部之谷底部之間連線界定出一基準線，該二第二排屑溝槽係凹設於該攻牙段，該複數刃部與該二第二排屑溝槽位於該基準線之相對二側，各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基準線之距離係大於各該刃部之高峰部至該基準線之距離，且各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基準線之距離亦大於各該第二排屑溝槽之槽底壁至各該該第一排屑溝槽之槽底 壁之距離；提供一驅動工具；一第一攻牙步驟，將該螺絲攻之頭部之部分插入該穿孔，且該頭部之另一部分係抵靠於該穿孔之孔緣；一第二攻牙步驟，將該驅動工具選擇性地組接於該第一組接部及該第二組接部其中一者，進而該驅動工具與該螺絲攻呈同轉動關係；一第三攻牙步驟，驅動該驅動工具以帶動該螺絲攻轉動並迫使該螺絲攻沿該穿孔伸入該物件，其中，該頭部用以將該穿孔進行擴口，該複數刃部用以切削該穿孔之孔壁。

1‧‧‧本體

2‧‧‧驅動部

21‧‧‧第一組接部

34‧‧‧第一排屑溝槽

341‧‧‧導屑口

35‧‧‧第二排屑溝槽

211‧‧‧外壁

22‧‧‧第二組接部

221‧‧‧孔壁

222‧‧‧定位孔

3‧‧‧攻牙段

31‧‧‧頭部

311‧‧‧斜錐壁

312‧‧‧中心線

32‧‧‧第一攻牙部

321‧‧‧第一傾斜壁

33‧‧‧第二攻牙部

331‧‧‧第二傾斜壁

36‧‧‧刃部

37‧‧‧身部

4‧‧‧軸線

51‧‧‧第一夾角

52‧‧‧第二夾角

53‧‧‧第三夾角

61‧‧‧第一驅動工具

62‧‧‧第二驅動工具

621‧‧‧驅動頭

622‧‧‧定位件

7‧‧‧物件

71‧‧‧穿孔

8‧‧‧基準線

圖1為本發明一實施例之立體圖。

圖2為圖1之右側視圖。

圖3為圖1之左側視圖。

圖4為圖1之側視剖面圖。

圖5及圖6為本發明一實施例之第一組接部使用狀態示意圖。

圖7及圖8為本發明一實施例之第二組接部使用狀態示意圖。

圖9為本發明一實施例之第二組接部另一使用狀態示意圖。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖9，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之螺絲攻包括一本體1。

較具體地說，該本體1包含有相連接之一驅動部2及一攻牙段3，該驅動部2包含有一第一組接部21及一第二組接部22，該第一組接部21供與一第一驅動工具61(如手動工具、氣動工具、電動工具等等)組接，該第二組接部22供與一第二驅動工具62組接，於該攻牙段3設有複數刃部36。其中，該驅動部2之外徑大於該攻牙段3之外徑，該驅動部2及該攻牙段3係沿一軸線4同軸配置， 更具體地說，該第一組接部21係為多角形凸塊，該第一組接部21係供該第一驅動工具61套接結合，套接之連結方式於操作上十分便利快速、組合位置易懂且明確，故該第一驅動工具61能穩定地帶動該螺絲攻旋動，不會有組裝位置錯誤導致結合輪廓無法契合、或定位作用力過大導致該螺絲攻損壞等不良情況發生。而該第二組接部22係為凹設於該第一組接部21之多角形凹孔，該第二組接部22係供該第二驅動工具62插接結合，透過插設之方式同樣地具有組接快速便利、組接位置明確等上述優點。換言之，該驅動部2透過該第一組接部21及該第二組接部22提供了二種相反地組接方式(套接與插接)，而可更廣泛地且立即地與現有不同驅動工具進行連結。

值得一提的是，該第二組接部22透過插設驅動之設計能有效地突破攻牙之環境限制；舉例來說，欲對引擎機構之火星塞孔洞進行攻牙時，單僅使用該第一組接部21進行攻牙，驅動工具常常會受到引擎本身結構或是周遭零組件干涉而常常無法有充足之作動空間，導致火星塞孔洞之攻牙深度不足而無法確實與火星塞結合，此時，則可改用細長桿件之驅動工具來插設組接於該第二組接部22進行攻牙作業，其原因在於細長桿件之體積小、徑向尺寸小、有充足之長度，故能夠有效地伸入狹小空間中進一步驅動該螺絲攻進而對較深之孔洞進行攻牙。

較佳地，該第二組接部22之一孔壁221至該第一組接部21之一外壁211的距離係介於1.5mm至6mm之間，以確保該驅動部2之壁厚有一定結構強度承受來自該第一、第二驅動工具61,62之作用力且又能保持於較輕盈之重量。

於本實施例中，該第一組接部21之外輪廓呈六角形而可廣泛地被套筒結構套接，該第二組接部22之輪廓呈四角形以期能廣泛被具有D頭之工具頭插接。並且，於該第二組接部22之孔壁221凹設有至少一定位孔222，該至少一定位孔222供該第二驅動工具62之一驅動頭621之一定位件622嵌設定位，以提高該第二組接部22與該第二驅動工具62之結合緊密度。此外，於該軸線4方向上，該第二組接部22之孔深較佳占該驅動部2之長度至少一半，以提供有足夠之深度進而增加該第二組接部22之孔壁221與該第二驅動工具62之驅動頭621之接觸結合面積。

該攻牙段3包含有沿該軸線4方向配置的一呈錐狀之頭部31、一第一攻牙部32及一第二攻牙部33，該第一攻牙部32介於該頭部31及該第二攻牙部33之間，該頭部31最遠離該驅動部2，該第二攻牙部33之外徑大於該第一攻牙部32之外徑，該第一攻牙部32之外徑大於該頭部31之最大外徑，該複數刃部36分布於該第一攻牙部32及該第二攻牙部33。其中，於該軸線4方向上，該第二攻牙部33至該頭部31之最大距離係為該驅動部2之長度3倍以上，以期能提供有較佳之攻牙工作長度。

較詳細地說，該頭部31插設於孔洞時可以導引該螺絲攻與孔洞呈同軸配置，進而確保生成的內螺紋位置之正確性。而該第一攻牙部32是先初步將孔洞之壁面進行切削擴孔，該第二攻牙部33則是徑向更深入地鑽削孔洞之壁面以進一步形成內螺紋。也就是說，該第二攻牙部33係真正對孔洞攻牙之部分， 故於該軸線4之延伸方向上，該第二攻牙部33之長度較佳大於該第一攻牙部32之長度、且大於該頭部31之長度，以期該螺絲攻能應用於不同深度之孔洞。

更詳細地說，該攻牙段3另包含有複數第一排屑溝槽34，各該第一排屑溝槽34沿該頭部31朝向該驅動部2延伸地凹設於該攻牙段3，且於該軸線4方向上，各該第一排屑溝槽34貫通該頭部31，進而攻牙作業所產生的削屑可經由各該第一排屑溝槽34排出，以確保削屑不會阻礙該複數刃部36切削，進而讓加工出之內螺紋能有較佳之加工品質。其中，各該第一排屑溝槽34於該頭部31形成一導屑口341，沿該軸線4觀之，該導屑口341呈偏心弧狀，且該導屑口341之弧形輪廓之彎曲處未指向該頭部31之中心。

於本實施例中，該複數第一排屑溝槽34為四，沿該軸線4觀之，四該第一排屑溝槽34等角度地間隔配置，且相對稱的二該第一排屑溝槽34於該頭部31之最小間隔距離至少為5mm，以期有較適當之排屑密度。此外，沿該軸線4觀之，二中心線312垂直交錯於該頭部31之中心，各該中心線312分別通過二該導屑口341，其中，該中心線312與所通過該導屑口341之弧形輪廓之彎曲處兩者間最小間隔距離為1mm。

較佳地，該頭部31、該第一攻牙部32及該第二攻牙部33係呈間隔配置以形成二第二排屑溝槽35，各該第二排屑溝槽35沿該攻牙段3之周向延伸，該第一排屑溝槽34與該第二排屑溝槽35交錯連通，該第二排屑溝槽35提供削屑能於周向移動之功效，使得該螺絲攻於攻牙時能更順暢快速地將削屑排出。

更具體地說，該複數刃部36之谷底部之間連線界定出一基準線8，該二第二排屑溝槽35係凹設於該攻牙段3，該複數刃部36與該二第二排屑溝槽35位於該基準線8之相對二側，各該第二排屑溝槽35之槽底壁至該基準線8之距離係 大於各該刃部36之高峰部至該基準線8之距離，且各該第二排屑溝槽35之槽底壁至該基準線8之距離亦大於各該第二排屑溝槽35之槽底壁至各該該第一排屑溝槽34之槽底壁之距離。

較佳地，該第一攻牙部32設有一面向該頭部31之第一傾斜壁321，該第二攻牙部33設有一面向該第一攻牙部32之第二傾斜壁331，該第一傾斜壁321係為一該第二排屑溝槽35之側壁，該第二傾斜壁331係為另一該第二排屑溝槽321之側壁，透過該第一傾斜壁321及該第二傾斜壁331能夠導引削屑移動以確保削屑不會堆積。

於本實施例中，該第一傾斜壁321與該軸線4夾一第一夾角51，該第二傾斜壁331與該軸線4夾一第二夾角52，其中，該第一夾角51之角度大於該第二夾角52之角度。同理地，頭部31之一斜錐壁311會與該軸線4夾一第三夾角53，該第三夾角53之角度小於該第二夾角52。明確地說，該第一夾角51介於40度至50度之間，該第二夾角52介於25度至35度之間，該第三夾角53介於4度至14度之間。

於此，另提供一種使用螺絲攻之方法，其包含以下步驟：提供一物件7，該物件7包含有一穿孔71；提供如上述所提的該螺絲攻，部分結構特徵已於上述明確說明，在此不加以贅述之，其中，要強調的是，該攻牙段3包含有呈錐狀之該頭部31及一身部37(即包含該第一攻牙部32及該第二攻牙部33的部分)，該頭部31之外輪廓係呈平滑面，該身部37環設該複數刃部36，可以理解的是，該複數刃部36之最大外徑不小於該頭部31之最大外徑以便於進行攻牙切削作業。提供一驅動工具(即上述所提的該第一驅動工具61或該第二驅動工具62)。

接著，進行一第一攻牙步驟，將該螺絲攻之頭部31之部分插入該穿孔71，且該頭部31之另一部分係抵靠於該穿孔71之孔緣；進行一第二攻牙步 驟，將該驅動工具選擇性地組接於該第一組接部21及該第二組接部22其中一者，進而該驅動工具與該螺絲攻呈同轉動關係，其中組接之結構配置及優點請參考上述於此不加以贅述；最後在進行一第三攻牙步驟，驅動該驅動工具以帶動該螺絲攻轉動並迫使該螺絲攻沿該穿孔71伸入該物件7，其中，該頭部31用以將該穿孔71進行擴口，該複數刃部36用以切削該穿孔71之孔壁。

較佳地，該身部37另設有至少一傾斜壁(於本實施例為該第一傾斜壁321及該第二傾斜壁331)，各該傾斜壁之最大外徑係大於該頭部31之最大外徑；如此一來，於執行該第三攻牙步驟時，該頭部31係進行初步擴口，該傾斜壁係進行再次擴口，以減少攻牙作業中該複數刃部36於切削時所遇到的阻力，尤其當該物件7之材質硬度較高時，此結構配置能讓攻牙作業順利進行、該複數刃部36較不易快速磨損或斷裂。

綜上，本發明螺絲攻及使用該螺絲攻之方法，螺絲攻同時提供二種相反組接方式的第一組接部及第二組接部而可與不同的驅動工具結合，增加結合驅動工具之態樣；並且，攻牙段分設有頭部來導引位置、第一攻牙部進行初步鑽削、第二攻牙部進行內螺紋成形，而可確實地於孔洞之壁面加工出內螺紋；此外，攻牙段更設有交錯連通之第一及第二排屑溝槽來導引排除削屑，以確保內螺紋之加工品質。

Claims (8)

1. 一種螺絲攻，包括：一本體，包含有相連接之一驅動部及一攻牙段，該驅動部包含有一第一組接部及一第二組接部，該第一組接部供與一第一驅動工具組接，該第二組接部供與一第二驅動工具組接，於該攻牙段設有複數刃部；其中，該驅動部及該攻牙段係沿一軸線同軸配置，該攻牙段包含有沿該軸線方向配置的一呈錐狀之頭部、一第一攻牙部及一第二攻牙部，該第一攻牙部介於該頭部及該第二攻牙部之間，該頭部最遠離該驅動部，該第二攻牙部之外徑大於該第一攻牙部之外徑，該第一攻牙部之外徑大於該頭部之最大外徑，該複數刃部分布於該第一攻牙部及該第二攻牙部；其中，該攻牙段另包含有複數第一排屑溝槽，各該第一排屑溝槽沿該頭部朝向該驅動部延伸地凹設於該攻牙段，且於該軸線方向上，各該第一排屑溝槽貫通該頭部，各該第一排屑溝槽於該頭部形成一導屑口；其中，該頭部、該第一攻牙部及該第二攻牙部係呈間隔配置以形成二第二排屑溝槽，各該第二排屑溝槽沿該攻牙段之周向延伸，該第一排屑溝槽與該第二排屑溝槽交錯連通，該第一攻牙部設有一面向該頭部之第一傾斜壁，該第二攻牙部設有一面向該第一攻牙部之第二傾斜壁，該第一傾斜壁係為一該第二排屑溝槽之側壁，該第二傾斜壁係為另一該第二排屑溝槽之側壁；其中，該複數刃部之谷底部之間連線界定出一基準線，該二第二排屑溝槽係凹設於該攻牙段，該複數刃部與該二第二排屑溝槽位於該基準線之相對二側，各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基準線之距離係大於各該刃部之高峰部至該基準線之距離，且各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基準線之距離亦大於各該第二排屑溝槽之槽底壁至各該該第一排屑溝槽之槽底壁之距離。
2. 如請求項1所述的螺絲攻，其中沿該軸線觀之，該導屑口呈偏心弧狀，且該導屑口之弧形輪廓之彎曲處未指向該頭部之中心。
3. 如請求項1所述的螺絲攻，其中該第一傾斜壁與該軸線夾一第一夾角，該第二傾斜壁與該軸線夾一第二夾角，該第一夾角之角度大於該第二夾角之角度。
4. 如請求項1至3其中任一項所述的螺絲攻，其中該第一組接部係為多角形凸塊，該第一組接部係供該第一驅動工具套接結合，該第二組接部係為凹設於該第一組接部之多角形凹孔，該第二組接部係供該第二驅動工具插接結合。
5. 如請求項4所述的螺絲攻，其中該第二組接部之一孔壁至該第一組接部之一外壁的距離係介於1.5mm至6mm之間。
6. 如請求項3所述的螺絲攻，其中於該軸線之延伸方向上，該第二攻牙部之長度大於該第一攻牙部之長度、且大於該頭部之長度；沿該軸線觀之，該導屑口呈偏心弧狀，且該導屑口之弧形輪廓之彎曲處未指向該頭部之中心；該第一組接部係為多角形凸塊，該第一組接部係供該第一驅動工具套接結合，該第二組接部係為凹設於該第一組接部之多角形凹孔，該第二組接部係供該第二驅動工具插接結合；該第二組接部之一孔壁至該第一組接部之一外壁的距離係介於1.5mm至6mm之間；於該第二組接部之一孔壁凹設有至少一定位孔，該至少一定位孔供該第二驅動工具之一驅動頭之一定位件嵌設定位；該驅動部之外徑大於該攻牙段之外徑；該第一組接部之外輪廓呈六角形，該第二組接部之輪廓呈四角形；該頭部之一斜錐壁與該軸線夾一第三夾角，該第三夾角之角度小於該第二夾角；該第一夾角介於40度至50度之間，該第二夾角介於25度至35度之間，該第三夾角介於4度至14度之間；該複數第一排屑溝槽為四，沿該軸線觀之，四該第一排屑溝槽等角度地間隔配置，且相對稱的二該第一排屑溝槽於該頭部之最小間隔距離至少為5mm；沿該軸線觀之，二中心線垂直交錯於該頭部之中心，各該中心線分別通過二該導屑口，其中，該中心線與所通過該導屑口之弧形輪廓之彎曲處兩者間最小間隔距離為1mm；於該軸線方向上，該第二組接部之孔深占該驅動部之長度至少一半；於該軸線方向上，該第二攻牙部至該頭部之最大距離係為該驅動部之長度3倍以上。
7. 一種使用螺絲攻之方法，其包含以下步驟：提供一物件，該物件包含有一穿孔；提供一螺絲攻，該螺絲攻包括有一本體，該本體包含有沿一軸線配置且相連接之一驅動部及一攻牙段，該驅動部包含有一第一組接部及一第二組接部，該攻牙段包含有一呈錐狀之頭部及一身部，該頭部之外輪廓係呈平滑面，該身部環設複數刃部，該複數刃部之最大外徑不小於該頭部之最大外徑，其中，該身部包含有一第一攻牙部及一第二攻牙部該第一攻牙部介於該頭部及該第二攻牙部之間，該頭部最遠離該驅動部，該第二攻牙部之外徑大於該第一攻牙部之外徑，該第一攻牙部之外徑大於該頭部之最大外徑，其中，該攻牙段另包含有複數第一排屑溝槽，各該第一排屑溝槽沿該頭部朝向該驅動部延伸地凹設於該攻牙段，且於該軸線方向上，各該第一排屑溝槽貫通該頭部，各該第一排屑溝槽於該頭部形成一導屑口，其中，該頭部、該第一攻牙部及該第二攻牙部係呈間隔配置以形成二第二排屑溝槽，各該第二排屑溝槽沿該攻牙段之周向延伸，該第一排屑溝槽與該第二排屑溝槽交錯連通，該第一攻牙部設有一面向該頭部之第一傾斜壁，該第二攻牙部設有一面向該第一攻牙部之第二傾斜壁，其中，該複數刃部之谷底部之間連線界定出一基準線，該二第二排屑溝槽係凹設於該攻牙段，該複數刃部與該二第二排屑溝槽位於該基準線之相對二側，各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基準線之距離係大於各該刃部之高峰部至該基準線之距離，且各該第二排屑溝槽之槽底壁至該基準線之距離亦大於各該第二排屑溝槽之槽底壁至各該該第一排屑溝槽之槽底壁之距離；提供一驅動工具；一第一攻牙步驟，將該螺絲攻之頭部之部分插入該穿孔，且該頭部之另一部分係抵靠於該穿孔之孔緣；一第二攻牙步驟，將該驅動工具選擇性地組接於該第一組接部及該第二組接部其中一者，進而該驅動工具與該螺絲攻呈同轉動關係；一第三攻牙步驟，驅動該驅動工具以帶動該螺絲攻轉動並迫使該螺絲攻沿該穿孔伸入該物件，其中，該頭部用以將該穿孔進行擴口，該複數刃部用以切削該穿孔之孔壁。
8. 如請求項7所述的使用螺絲攻之方法，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁之最大外徑係大於該頭部之最大外徑；於執行該第三攻牙步驟時，該頭部係進行初步擴口，該第一傾斜壁及該第二傾斜壁係進行再次擴口。