TWI668377B - Fixtures - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種固定裝置，其係於絕緣套筒之通孔下方處為設有抵持於第一板體上之變形部，並於固定元件之頭部向下延伸有可供彈性元件套設之桿身及固定部，且頭部上結合有內部具容室之絕緣帽套，便可將裝配部件由下往上穿過第一板體之孔洞後，再推入於絕緣套筒之通孔內結合成為一體，並使固定元件之桿身穿入於裝配部件之穿孔中，當第一板體透過固定元件以鎖接的方式結合於第二板體時，可連動絕緣帽套於容室下方開口處之抵持部抵壓於絕緣套筒之變形部上，並搭配裝配部件穿孔下方處之阻擋部相對夾抵於第一板體上下二側表面，以調整第一板體與絕緣套筒、裝配部件間所產生之板厚間隙，進而達到結構穩定、組裝牢靠及確保產品的可靠度之效用。

Description

固定裝置

本發明係提供一種固定裝置，尤指絕緣套筒中穿入之固定元件上為結合有絕緣帽套，並將裝配部件由下往上穿過第一板體後再結合於絕緣套筒內，當第一板體透過固定元件結合於第二板體上時，可連動絕緣帽套抵壓於絕緣套筒之變形部上，並搭配裝配部件之阻擋部相對夾抵於第一板體上下二側表面，以調整第一板體之板厚間隙，進而達到結構穩定、組裝牢靠及確保產品的可靠度之效用。

按，一般之面板(板對板)於組合時，係利用具有旋鈕、套環及螺釘之定位螺絲來進行鎖接，其鎖接的方式係先將螺釘與套環固定於第一板材上，並旋動於旋鈕使螺釘鎖入於第二板材中後，再利用手工具來將螺釘鎖緊，便可將第一板材與第二板材鎖接固定成為一體，以運用於如電信或網路用機殼、電腦或工作母機外殼，以及其他裝置或機構所構成的設備等作板對板之連接使用。

再者，便有業者研發出一種可利用手工具將板對板進行固定或分離之固定裝置，並於鬆開固定裝置來將第一板材脫離於第二板材進行卸下時，可使固定裝置仍固定於第一板材上而不會造成遺失，以提升使用上之便利性，如第十圖所示，其中該套筒A之穿孔A1下方處為設有利 用鉚接方式固定於板體D的孔洞D1處之定位部A2，並於穿孔A1上方處設有容置槽A11，且套筒A外部設有環形阻擋部A3，再於套筒A之穿孔A1中穿入有固定元件B於頭部B1底面處向下延伸之桿身B2及螺接部B3，且桿身B2上套設有二端分別抵持於穿孔A1的容置槽A11與頭部B1上呈一彈性變形之彈性元件B4，而固定元件B之頭部B1上則結合有一外套管C，並於外套管C內之容置空間C0下方處形成有擋止於環形阻擋部A3上之環形抵持體C1，以供套筒A、固定元件B與外套管C組裝結合後呈現活動對接狀態。

此外，一般應用於機殼、外殼上作板對板連接使用之板體D大都為一金屬材質，並為了避免其處於的環境下引起腐蝕破壞或變質，普遍的作法係在板體D外表面上烤漆形成有漆層，使板體D具有光滑美觀及可增加防銹能力之效果，惟該固定裝置之套筒A係由定位部A2以鉚接固定的方式結合於板體D之孔洞D1內，便會刮傷漆層或產生脫漆現象，甚至是金屬腐蝕或結構破壞等問題，使產品的可靠度降低，所以套筒A之定位部A2與板體D之孔洞D1只能採用組裝的方式進行安裝，不過板體D一側或二側表面上之漆層會使其厚度增加，並造成板體D與套筒A之定位部A2間很容易產生板厚之間隙，以及製程或組裝上之誤差，當固定裝置之固定元件B鎖接於另一板材之鎖孔內時，便會因板體D之板厚間隙造成整體結構之穩定性較差，也不易保持平穩狀態，即為有待從事於此行業者所亟欲研究改善之關鍵所在。

故，發明人有鑑於上述習用之問題與缺失，乃搜集相關資 料經由多方的評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷的試作與修改，始有此種固定裝置發明專利誕生。

本發明之主要目的乃在於絕緣套筒之通孔下方處為設有抵持於第一板體上之變形部，並於固定元件之頭部向下延伸有可供彈性元件套設之桿身及固定部，且頭部上結合有內部具容室之絕緣帽套，便可將裝配部件由下往上穿過第一板體之孔洞後，再推入於絕緣套筒之通孔內結合成為一體，並使固定元件之桿身穿入於裝配部件之穿孔中，當第一板體透過固定元件以鎖接的方式結合於第二板體時，可連動絕緣帽套於容室下方開口處之抵持部抵壓於絕緣套筒之變形部上，並搭配裝配部件穿孔下方處之阻擋部相對夾抵於第一板體上下二側表面，以調整第一板體與絕緣套筒、裝配部件間所產生之板厚間隙，進而達到結構穩定、組裝牢靠及確保產品的可靠度之效用。

本發明之次要目的乃在於絕緣套筒之變形部包含由絕緣套筒周邊處向外凸伸出外徑變大之抵持塊，並於抵持塊上下二側處分別形成有抵持面及開口向下之凹弧面，當固定元件連動絕緣帽套之抵持部抵壓於變形部之抵持面上時，可透過凹弧面結構設計提供彈性變形所需之裕度，使抵持塊受到擠壓的作用呈一彈性變形，並搭配裝配部件之阻擋部可相對夾抵於第一板體上下二側表面，以調整板厚間隙，且可避免絕緣套筒與第一板體利用鉚接固定的方式結合造成漆層脫漆或刮痕現象，甚至是結構破壞或金屬腐蝕等問題，以符合鹽霧測試特性要求。

本發明之再一目的乃在於當裝配部件欲組裝於絕緣套筒之通孔內時，可先將絕緣套筒與固定元件之彈性元件搭配絕緣帽套組裝結合 成為一體，並由裝配部件由下往上穿過第一板體之孔洞後再推入絕緣套筒之通孔內，使裝配部件周邊處之第二對接面與通孔內壁面處之第一對接面可利用相互嵌卡或扣緊的方式組裝結合成為一體，且可透過裝配部件之阻擋部為擋止於第一板體上，使第一板體不會脫出。

本發明之另一目的乃在於絕緣帽套上方處之接合部為具有可供固定元件的頭部結合成為一體之裝配孔，並於裝配孔外側周邊處設有密封蓋向外延伸之連接片，便可將密封蓋以連接片反折後，再由迫緊環嵌入於裝配孔內，以蓋合於固定元件之頭部上形成封閉狀態，且可透過絕緣帽套之抵持部抵壓於絕緣套筒之變形部，使固定元件完全包覆於絕緣帽套內部隱藏而不會外露，即可防止大氣中所含有腐蝕的成分、水氣或灰塵經由絕緣套筒與絕緣帽套間之間隙進入至內部，進而達到增加整體結構防塵、防腐蝕、防潑水之效果。

1‧‧‧絕緣套筒

11‧‧‧通孔

12‧‧‧變形部

12a‧‧‧抵持塊

12b‧‧‧環形抵持體

120‧‧‧套接孔

121‧‧‧抵持面

1211‧‧‧凸點

122‧‧‧凹弧面

123‧‧‧阻擋面

13‧‧‧第一對接面

131‧‧‧環形凸塊

132‧‧‧第一扣點

14‧‧‧環形阻擋部

2‧‧‧固定元件

21‧‧‧頭部

211‧‧‧固持塊

212‧‧‧對接槽

22‧‧‧桿身

23‧‧‧固定部

231‧‧‧外螺紋

24‧‧‧彈性元件

3‧‧‧絕緣帽套

30‧‧‧容室

31‧‧‧接合部

311‧‧‧裝配孔

32‧‧‧抵持部

321‧‧‧靠合面

3211‧‧‧凸點

33‧‧‧密封蓋

331‧‧‧連接片

332‧‧‧迫緊環

4‧‧‧裝配部件

41‧‧‧穿孔

411‧‧‧容置槽

42‧‧‧阻擋部

43‧‧‧第二對接面

431‧‧‧卡固環槽

432‧‧‧第二扣點

5‧‧‧第一板體

51‧‧‧孔洞

6‧‧‧第二板體

61‧‧‧鎖孔

A‧‧‧套筒

A1‧‧‧穿孔

A11‧‧‧容置槽

A2‧‧‧定位部

A3‧‧‧環形阻擋部

B‧‧‧固定元件

B1‧‧‧頭部

B2‧‧‧桿身

B3‧‧‧螺接部

B4‧‧‧彈性元件

C‧‧‧外套管

C0‧‧‧容置空間

C1‧‧‧環形抵持體

D‧‧‧板體

D1‧‧‧孔洞

第一圖 係為本發明較佳實施例之立體外觀圖。

第二圖 係為本發明較佳實施例之立體分解圖。

第三圖 係為本發明較佳實施例另一視角之立體分解圖。

第四圖 係為本發明較佳實施例之側視剖面圖。

第五圖 係為本發明再一較佳實施例於鎖入前之側視剖面圖。

第六圖 係為本發明再一較佳實施例於鎖入後之側視剖面圖。

第七圖 係為本發明密封蓋於蓋合後之側視剖面圖。

第八圖 係為本發明另一較佳實施例於鎖入前之側視剖面圖。

第九圖 係為本發明另一較佳實施例於鎖入後之側視剖面圖。

第十圖 係為習用固定裝置之側視剖面圖。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四圖所示，係分別為本發明較佳實施例之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖及側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本發明之固定裝置為包括有絕緣套筒1、固定元件2、絕緣帽套3及裝配部件4，其中：該絕緣套筒1為由塑膠、橡膠、複合材料等具彈性絕緣與耐腐蝕性之非金屬材質所製成，其中空內部形成有縱向貫通之通孔11，並於通孔11下方處設有一變形部12，而變形部12包含由絕緣套筒1周邊處向外凸伸出外徑變大之抵持塊12a，並於抵持塊12a上方處之橫向表面形成有平整狀之抵持面121，以及抵持面121上所形成環狀排列之複數凸點1211，且抵持塊12a下方處朝抵持面121形成有開口向下之環狀凹弧面122；另，絕緣套筒1之通孔11內壁面下方處為形成有第一對接面13，並於第一對接面13上設有內徑變小之環形凸塊131，且環形凸塊131頂部形成有第一扣點132，又絕緣套筒1上方周邊處設有外徑漸擴之環形阻擋部14。

該固定元件2為由金屬材質所製成，其具有位於絕緣套筒1上方處之頭部21，並於頭部21周邊處朝外形成有階面狀之固持塊2 11及固持塊211上表面凹設之對接槽212，且頭部21底面處向下延伸有穿入於通孔11中之桿身22及位於桿身22下方處外徑變大之固定部23，再於固定部23外表面上形成有外螺紋231，或者是可供扣合用之擋止塊(圖中未示出)，又固定元件2之桿身22上為套設有位於絕緣套筒1與固定元件2間之彈性元件24，並由彈性元件24一端處彈性撐抵於頭部21底面處呈一彈性變形。

該絕緣帽套3為由塑膠、橡膠、複合材料等具彈性絕緣與耐腐蝕性之非金屬材質所製成，並於絕緣帽套3內部形成有罩覆於絕緣套筒1與固定元件2外部之容室30，且容室30上方中央處設有接合部31可供頭部21的固持塊211結合成為一體之裝配孔311，再於裝配孔311外側周邊處設有密封蓋33向外延伸之連接片331，且密封蓋33一側表面上形成有凸起之迫緊環332，而絕緣帽套3之容室30下方開口處則形成有向內轉折用以擋止於環形阻擋部14上使絕緣套筒1、固定元件2與絕緣帽套3呈一活動對接狀態之抵持部32，並於抵持部32底面處朝外形成有靠合面321，以及靠合面321上所形成環狀排列之複數凸點3211。

該裝配部件4之中空內部為形成有縱向貫通之穿孔41，並於穿孔41上方處設有凹陷狀之容置槽411，且穿孔41下方處設有由裝配部件4周邊處向外凸伸出外徑變大之平整狀阻擋部42，又裝配部件4周邊相鄰於阻擋部42處形成有第二對接面43，並於第二對接面43上凹設有一卡固環槽431，且卡固環槽431上方壁面處形成有階面狀之第二扣點432。

當本發明之絕緣套筒1、固定元件2與絕緣帽套3於組裝完成呈一活動對接狀態後，可先將絕緣套筒1向下翻轉形成一倒置狀態，並使固定元件2與絕緣帽套3置入於治具於模座之模孔內，且第一板體5置放於絕緣套筒1之變形部12上，同時使孔洞51抵持於變形部12上且對正於通孔11處，便可將裝配部件4為由第一板體5相對於絕緣套筒1之另側處穿入於孔洞51內，再利用模頭向下沖壓於裝配部件4之阻擋部42上，而裝配部件4受到擠壓的作用後，便會穿過孔洞51而迫入於絕緣套筒1之通孔11內，並使第二對接面43之卡固環槽431與第一對接面13之環形凸塊131形成相互嵌卡，且第二對接面43之第二扣點432扣持於第一對接面13之第一扣點132處呈一定位，同時使彈性元件24之另端處抵持於裝配部件4於穿孔41之容置槽411內呈一彈性變形狀態。

在本實施例中，除了可利用治具輔以將裝配部件4先穿過第一板體5之孔洞51中，再迫入於絕緣套筒1之通孔11內，並由裝配部件4之第二對接面43與絕緣套筒1之第一對接面13可利用相互嵌卡或以扣合的方式組裝結合成為一體，但於實際應用時，亦可將絕緣套筒1與固定元件2之彈性元件24搭配絕緣帽套3先組裝成為一體，並由絕緣套筒1之變形部12抵持於第一板體5之孔洞51周緣處，再將裝配部件4由下往上穿過孔洞51中後，便可推入於絕緣套筒1之通孔11內形成迫緊或扣持定位狀態，且因絕緣套筒1之變形部12搭配裝配部件4之阻擋部42為擋止於第一板體5上下二側表面，可使第一板體5不會脫出於裝配部件4之阻擋部42，便完成本發明整體之組裝。

請搭配參閱第五、六、七圖所示，係分別為本發明再一較佳實施例於鎖入前之側視剖面圖、鎖入後之側視剖面圖及密封蓋於蓋合後之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該第一板體5在本實施例中可為一金屬板，並於金屬板至少一側表面上利用烤漆塗裝的方式形成有漆層，且金屬板厚度為不小於0.5mm，較佳實施例為1.0mm，以及漆層厚度為可介於0.1~0.2mm，但於實際應用時，亦可為塑膠、玻璃、陶瓷或其他具絕緣或耐腐蝕特性之材質所製成，而本發明之固定裝置也可依用途或結構設計不同搭配第一板體5應用於機殼、電腦伺服器或工作機台外殼或其他具機板組所構成之裝置或設備上，並與第二板體6可利用鎖接固定的方式結合成為一體。

當本發明於使用時，係先將第一板體5面向於第二板體6向下移動，並使裝配部件4之阻擋部42抵靠於第二板體6上，再按壓及扳動於絕緣帽套3來連動固定元件2之固定部23穿過穿孔41與孔洞51以外螺紋231螺入於第二板體6之鎖孔61中，或者是可利用手工具對接於頭部21之對接槽212帶動固定元件2之固定部23快速鎖轉，而固定元件2於鎖接的過程中，便會連動絕緣帽套3能夠隨之同時旋動及向下位移，並由抵持部32之靠合面321抵壓於絕緣套筒1於變形部12之抵持面121上，且可透過凹弧面122結構設計提供其彈性變形所需之裕度，使抵持塊12a受到擠壓的作用呈一彈性變形，且待固定元件2予以鎖緊後，便可將第一板體5透過裝配部件4之阻擋部42緊密抵靠於第二板體6上結合成為一體，並由阻擋部42搭配絕緣套筒1之變形部12可相對夾抵於第一板體5上下二側表面，以調整第一板體5上下二側 表面與絕緣套筒1、裝配部件4間所產生之板厚間隙，且可避免因絕緣套筒1與第一板體5利用鉚接固定的方式結合所造成漆層脫漆或刮痕現象，甚至是結構破壞或金屬腐蝕等問題，以符合鹽霧測試特性要求，進而達到結構穩定、組裝牢靠及確保產品的可靠度之效用。

此外，當固定元件2鎖接完成後，可將絕緣帽套3上之密封蓋33以連接片331進行反折，並由迫緊環332嵌入於接合部31之裝配孔311內後，便可將密封蓋33蓋合於固定元件2之頭部21上形成封閉狀態，而固定元件2除了可透過絕緣帽套3之抵持部32抵壓於絕緣套筒1之變形部12形成封閉狀態，亦可藉由密封蓋33可進一步罩覆於固定元件2之頭部21上，使固定元件2完全包覆於絕緣套筒1與絕緣帽套3內部隱藏而不會外露，並利用絕緣套筒1與絕緣帽套3本身所具有絕緣與高抗腐蝕等特性，即可防止大氣中所含有腐蝕的成分、水氣或灰塵等經由絕緣套筒1與絕緣帽套3間所形成之間隙進入至內部，進而達到增加整體結構防塵、防腐蝕、防潑水之效果。

請同時參閱第八、九圖所示，係分別為本發明另一較佳實施例於鎖入前之側視剖面圖及鎖入後之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，在本實施例中之絕緣套筒1、固定元件2、絕緣帽套3與裝配部件4上述之實施例組裝及結構皆為大致相同，其二者實施例主要僅有變形部12之結構設計與形狀不同而已，該變形部12除了可由絕緣套筒1周邊處一體成型出抵持塊12a之外，亦可包含一環形抵持體12b，便可將環形抵持體12b之套接孔120套接於絕緣套筒1周邊處，並利用迫緊配合、嵌卡固定、扣持定位或膠合等方式結合成為一體，且環形抵持體12b上 下二側表面處分別形成有可為高低段差或外徑向下漸擴之抵持面121，以及抵靠於第一板體5表面上之平整狀阻擋面123，當第一板體5透過固定元件2以鎖接的方式組裝於第二板體6上時，可連動絕緣帽套3之抵持部32抵壓於絕緣套筒1之變形部12上，並搭配裝配部件4之阻擋部42相對夾抵於第一板體5上，便可調整第一板體5與絕緣套筒1、裝配部件4間產生之板厚間隙。

然而，上述之絕緣帽套3可透過固定元件2之彈性元件24彈性撐抵於頭部21底面處，以連動抵持部32擋止於絕緣套筒1之環形阻擋部14上呈一活動對接狀態，並使固定元件2不會脫出於絕緣套筒1之外造成遺失或使用上之不便性，惟該固定元件2與絕緣套筒1間之止擋結構設計方式很多，亦可在裝配部件4於穿孔41之容置槽411底部形成有環凸部，並於固定元件2之桿身22上套接有可為C型扣環或墊圈之止擋件，且止擋件為定位於環凸部底面處，即可透過彈性元件24彈性撐抵於固定元件2之頭部21向上位移，以連動固定部23擋止於止擋件底面處呈一活動對接狀態，其僅只需提供固定元件2處於未鎖接狀態時仍可保持在絕緣套筒1內部，以避免脫出造成遺失即可，舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

是以，本發明主要針對絕緣套筒1之通孔11下方處為設有變形部12，並於固定元件2之頭部21向下延伸有可供彈性元件24套設之桿身22及固定部23，且頭部21上結合有內部具容室30之絕緣帽套3，便可將裝配部件4由下往上穿過第一板體5之孔洞51再推入 絕緣套筒1之通孔11內結合成為一體，並使固定元件2之桿身22穿入裝配部件4之穿孔41中，當第一板體5透過固定元件2組裝結合於第二板體6時，可連動絕緣帽套3於容室30下方開口處之抵持部32抵壓於絕緣套筒1之變形部12，並搭配裝配部件4穿孔41下方處之阻擋部42相對夾抵於第一板體5上下二側表面，以調整第一板體5與絕緣套筒1、裝配部件4間所產生之板厚間隙，進而達到結構穩定、組裝牢靠及確保產品的可靠度之效用。

上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，凡其他未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本發明上述之固定裝置於使用時為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之發明，實符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障發明人之辛苦發明，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。

Claims (9)

1. 一種固定裝置，係包括有絕緣套筒、固定元件、絕緣帽套及裝配部件其中：該絕緣套筒內部為形成有通孔，並於通孔下方處設有凸伸出絕緣套筒周邊處用以抵持於第一板體上之變形部，該絕緣套筒之變形部包含絕緣套筒周邊處向外凸伸出外徑變大之抵持塊，並於抵持塊上方處之橫向表面形成有抵持面，且抵持塊下方處朝抵持面形成有開口向下之環狀凹弧面；該固定元件為具有位於絕緣套筒上方處之頭部，並於頭部底面處向下延伸有桿身及可供固定元件帶動其向下穿過第一板體的孔洞與第二板體組裝結合之固定部，且桿身上套設有位於絕緣套筒與固定元件間之彈性元件；該絕緣帽套為罩覆於絕緣套筒與固定元件外部，並於絕緣帽套內部容室上方處設有結合於頭部上之接合部，且容室下方開口處形成有可供固定元件連動其向下抵壓於變形部上之抵持部；該裝配部件為由第一板體相對於絕緣套筒之另側處穿過孔洞處而結合於通孔內，並於裝配部件內部形成有可供桿身穿入之穿孔，且穿孔下方處設有凸伸出裝配部件周邊處用以與變形部相對夾抵於第一板體上下二側表面之阻擋部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中該絕緣套筒之變形部包含套接於絕緣套筒周邊處之環形抵持體，並於環形抵持體內部形成有一套接孔，且環形抵持體上下二側表面處分別形成有外徑向下漸擴之 抵持面及抵靠於第一板體上之平整狀阻擋面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中該絕緣套筒之通孔內壁面下方處為形成有第一對接面，而裝配部件為由下往上穿過第一板體之孔洞中並推入於通孔內，且裝配部件周邊相鄰於阻擋部處形成有與第一對接面結合成為一體之第二對接面。
4. 如申請專利範圍第3項所述之固定裝置，其中該絕緣套筒之第一對接面上為設有環形凸塊，並於裝配部件之第二對接面上凹設有可供環形凸塊相互嵌卡之卡固環槽。
5. 如申請專利範圍第4項所述之固定裝置，其中該絕緣套筒之環形凸塊頂部上為形成有第一扣點，並於裝配部件之卡固環槽上方壁面處形成有扣持於第一扣點處之階面狀第二扣點。
6. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中該絕緣套筒上方周邊處為設有外徑漸擴之環形阻擋部，並於絕緣帽套之容室下方開口處形成有向內轉折之抵持部，以供彈性元件彈性撐抵於固定元件之頭部上時可連動抵持部擋止於環形阻擋部上呈一活動對接狀態。
7. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中該絕緣帽套之接合部為具有可供固定元件的頭部結合成為一體之裝配孔，並於裝配孔外側周邊處設有密封蓋向外延伸之連接片，且密封蓋一側表面上形成有用以嵌入於裝配孔內形成封閉狀態之迫緊環。
8. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中該絕緣帽套之抵持部底面處為朝外形成有靠合面。
9. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中該裝配部件之穿孔上方 處為設有凹陷狀之容置槽，而固定元件之彈性元件一端處係彈性撐抵於頭部底面處，並由彈性元件之另端處抵持於容置槽內呈一彈性變形。