TWI663083B - Seat - Google Patents

Abstract

一種座椅，主要係由複數立體裁片、複數隔離層、一支撐結構裝置以及一彈性發泡體所構成；該立體裁片包含有一外表皮、一防水內表皮與複數織邊，該織邊相互拼縫縫合形成一立體構形，以定義出該立體構形的一邊緣；該隔離層係形成於該防水內表皮上且黏合至該拼縫縫合位置；該支撐結構裝置係於一表面周圍形成一邊框，該邊框彼此相互連接該邊緣以定義出一立體空間；該彈性發泡體係膨脹發泡於該立體空間以形成該立體構形，該彈性發泡體並緊貼黏結於該立體裁片之該防水內表皮與該隔離層上；藉此，形成該立體裁片與該彈性發泡體並緊貼黏結之一次性製造之座椅。

Description

座椅

本發明係關於一種座椅，特別是指一種該彈性發泡體緊貼黏結於該立體裁片，以形成止滑表面的座椅。

習用坐墊結構係如臺灣公告第M438195號專利案，其主要構成特徵為：坐墊係設有一外表層及一捉附內層，於捉附內層之一側面設一薄膜層與外表層緊密結合成一包覆層，令該包覆層內側佈列設有若干軟膠凸體並緊密結合於一彈性底層外側，令包覆層之捉附內層受軟膠凸體於膠注成型時，同時滲入捉附內層之毛細孔嚙合塑型並緊密結合於彈性底層而一體成型出一具自然按摩凸粒且具高舒適性之坐墊，且坐墊於底面設一具止滑紋部之皮紋下表面與椅面間可形成相當磨擦力之止滑效果。

習用軟式椅墊之止滑面構造係如臺灣公告第353332號專利案，其主要構成特徵為：係在該等椅墊發泡成型時，即於發泡體表面所形成之自成皮面上，在與人體可能之接觸面處，直接成型出複數組連續排列之人型凸條，且該等每組人型凸條均與坐姿正面方向呈八字斜角之接觸關係， 使由人型凸條所構成之墊面凸起紋路不但可作椅面之裝飾，亦具有較佳之止滑功能為其特徵者；上述產品其構成上之主要缺點為：均以發泡體表面形成複數止滑面上之凸條或止滑紋部設計達成止滑效果。

習知座椅在製造流程而衍生眾多專利，如中國公開第CN102765160A、CN103172818B、CN104151524B、CN104385520B、CN105368015A、CN107353388A號專利案所提到的問題，並無解決本發明中使用複數立體裁片互拼縫縫合形成一座椅之一立體構形之問題，使得本發明相當實用。

本發明之目的即在於提供一種複數立體裁片互拼縫縫合形成一座椅之一立體構形，其能使該彈性發泡體一次性膨脹發泡一體結合於該立體裁片的全部內表皮。

本發明之次一目的係在於提供一種複數立體裁片形成一座椅之一立體構形，該立體裁片之該防水內表皮係與一彈性發泡體相結合，而構成整體座椅之基本結構，賦予一次性之連貫加工製作流程，據以達到節省工時並降低成本之效果。

可達成上述發明目的之座椅，包括有：複數立體裁片，各該立體裁片包含有一外表皮、一防水內表皮與複數織邊，該織邊相互拼縫縫合形成一座椅 之一立體構形，以至少定義出該立體構形的一邊緣；複數隔離層，係形成於該立體裁片之該防水內表皮上且黏合至該拼縫縫合位置，促使該隔離層與該防水內表皮間黏合；一支撐結構裝置，係於一表面周圍形成一邊框，該邊框彼此相互連接該邊緣以定義出一立體空間；一彈性發泡體，係膨脹發泡於該立體空間以形成該立體構形，該彈性發泡體並緊貼黏結於該立體裁片之該防水內表皮與該隔離層上。

1‧‧‧立體裁片

11‧‧‧外表皮

12‧‧‧防水內表皮

13‧‧‧內表皮

14‧‧‧織邊

15‧‧‧邊緣

16‧‧‧縫紉線

21‧‧‧隔離層

22‧‧‧不透水層

3‧‧‧支撐結構裝置

31‧‧‧邊框

4‧‧‧彈性發泡體

圖1為本發明座椅之頂面立體示意圖；圖2為圖1之A部分之局部剖面放大示意圖；圖3為本發明支撐結構裝置之立體示意圖；圖4為圖1之B部分之局部剖面放大示意圖；圖5為該座椅之第一技術方案之加工製作流程圖；圖6為該座椅之頂面立體示意圖；圖7為圖6之C部分之局部剖面放大示意圖；以及圖8為該座椅之第二技術方案之加工製作流程圖。

請參閱圖1至圖4，本發明所提供之座椅，主要包括有：複數立體裁片1、複數隔離層21、一支撐結構裝置 3以及一彈性發泡體4所構成。

該立體裁片1係為一合成皮革(synthetic leather)、人造皮革(artificial leather)的一聚合物(polymeride)或一聚合產物(polymerization product)所製成，該立體裁片1包含有一外表皮11(epicuticle)、一防水內表皮12(waterproof endocuticle)與複數織邊14(side selvage)，該織邊14相互拼縫縫合(butted seam)形成一立體裁剪座椅(draping seat)之一立體構形(spatial configuration)，以至少定義出該立體構形的一邊緣15(edge)；其中，每一立體裁片1的該織邊14至少會與二相鄰的該立體裁片1的該織邊14相互拼縫縫合連接，以用來至少定義出該立體構形的一個邊緣15；其中，該織邊14與相鄰的該織邊14能以褶縫(chirring)、拼縫(abutted seam)、縐縫(blister stitch)、搭縫(overhead seam)、暗縫(rantering)、雙縫(tent stitch)等縫法相互縫合；在一些實施例中，該立體裁片1可由該聚合物或該聚合產物建構。該聚合物或該聚合產物之非限制性實例包括聚碳酸酯、聚丙烯、聚胺基甲酸酯、聚氯乙烯(PVC)及聚碸(polysulfone)；該防水內表皮12係使用一防水溶液塗佈在該聚合物或該聚合產物的內表皮之面，並乾燥以蒸發該防水溶液，塗佈該防水溶液的該防水內表皮12得以施用以形成一合成結構。該防水內表皮12可以有一介於180到420之間的丹尼 (denier)且可以有一介於5μm至50μm之間的厚度。該防水溶液包含了聚胺甲酸酯(PU)、水性聚氨基甲酸酯(WPU)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚矽氧(Silicone)、環氧樹脂(Epoxy)、橡膠、或塑料溶膠(plastisol)的至少其中之一。該防水溶液可以薄層塗佈於該防水內表皮12上作為PU膜、熱塑性膜、橡膠膜、或合成膜；在本實施例之中，該立體構形包括該立體裁片1彼此相互拼縫縫合以形成一立體裁剪座椅(draping seat)。該立體裁片1都具有至少二條不同延伸方向的該織邊14，該織邊14彼此拼縫縫合連接形成一個類似立體結構(spatial structure)的該立體構形；本實施形態的樹脂皮革係可使用於一般合成皮革所使用的用途。又，亦可使用為天然皮革的替代品。具體的用途係可舉例如：二輪機車的座椅材料、汽車座椅表皮材料、儀錶板材、方向盤表皮材料等車輛用內裝材料或室內建材等。

該隔離層21為具有無孔性的無孔材質(non-porous material)，係形成於該立體裁片1之該防水內表皮12上且黏合至該拼縫縫合位置，促使該隔離層21與該防水內表皮12間黏合，該隔離層21用以該彈性發泡體4於膨脹發泡時，該彈性發泡體4的分子結構無法通過該拼縫縫合而擠出(extrusion)至該立體裁片1之該外表皮11；該隔離層 21是由一聚烯烴、聚酯、熱塑性彈性體(TPE)、苯乙烯系熱塑性彈性體(SBC)、烯烴系熱塑性彈性體(TPO)、氯乙烯系熱塑性彈性體(TPVC)、胺酯(urethane)系熱塑性彈性體(TPU)、酯系熱塑性彈性體(TPEE)、醯胺系熱塑性彈性體(TPAE)、或熱塑性聚氨酯(TPU)的至少其中之一所製成。較佳地，該隔離層21的厚度範圍為10μm至80μm。

該支撐結構裝置3(supporting structure device)係由高分子聚合物製成具有彈性模數於一表面周圍(surface ambient)形成一邊框31，該邊框31形成至少一表面凹陷，該邊框31收納固定(fixing)該立體構形的該邊緣15、或該邊框31收納該立體構形的該邊緣15且同時定位(positioning)該立體構形的該邊緣15，使該立體裁剪座椅的該邊框31彼此相互連接該邊緣15以定義出一立體空間(cubical space)；該支撐結構裝置3可以是由現有技術中已知的材料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、超塑烯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等塑膠材料射出成型，或者是由如鋁、鐵等金屬材料進行壓模成型，使得該支撐結構裝置3具有質地堅硬的特性。

該彈性發泡體4(elastic foam)係膨脹發泡(expanded foam)於該立體空間以形成該立體構形，該彈性發泡體4並緊貼黏結於該立體裁片1之該防水內表皮12與該隔離層21上。本發明的該彈性發泡體4採用了用於組裝預先 完成之元件而構成的方式，其製備過程簡易；該預先完成之元件作為具有規律厚度的一上模具與一下模具，該上模具下凹成型該支撐結構裝置3之造型，該下模具下凹成型一立體構形。該上模具用於遮蓋該彈性發泡體4的一暴露表面(exposed surface)以保護該彈性發泡體4與該支撐結構裝置3接觸面不變質，並發揮從外部看不到該彈性發泡體4的作用。其中，該立體裁片1的該立體裁剪座椅的熔融溫度(melting temperature)高於該發泡劑的熱分解溫度至少30℃至60℃。其中，該彈性發泡體4係為聚醚多元醇(Polyether polyol)或聚酯多元醇化合物或其組合。

為達到上述發明目的請參閱圖5，該立體裁剪座椅採用的技術方案如下：一種座椅的拼縫縫合與一彈性發泡體4相結合之方法，包括以下步驟：步驟1：將兩幅以上要拼接的該立體裁片1放置整齊，準備好手針織機和縫紉線16；步驟2：在該立體裁片1的該織邊14的2~3mm處以針織機和縫紉線16拼縫縫合二相鄰的該立體裁片1的該織邊14，拉緊各立體裁片1完成縫合；步驟3：複數立體裁片1形成一立體裁剪座椅之一立體構形的一邊緣15；步驟4：該隔離層21形成於該立體裁片1之該防水內表皮12上且黏合至該拼縫縫合位置； 步驟5：該下模具置放複數立體裁片1相互拼縫縫合形成的該立體裁剪座椅；步驟6：該上模具與該下模具蓋合鎖緊以形成一立體空間；步驟7：包含一聚醚多元醇與一發泡劑的該彈性發泡體4注入該立體空間並膨脹發泡緊貼黏結於該立體裁片1之該防水內表皮12與該隔離層21上；步驟8：該彈性發泡體4冷卻成型於該立體裁片1之該防水內表皮12與該隔離層21上；步驟9：該支撐結構裝置3的該邊框31收納固定該立體構形的該邊緣15，完成該座椅之製程。

為達到上述發明目的，請參閱圖3、圖4、圖6以及圖7，本發明採用的第二種技術方案如下：

複數立體裁片1係為一合成皮革、人造皮革的該聚合物或該聚合產物所製成，各該立體裁片1包含有一外表皮11(epicuticle)、一內表皮13(endocuticle)與複數織邊14(side selvage)，該織邊14相互拼縫縫合形成一立體裁剪座椅之一立體構形，以至少定義出該立體構形的一邊緣15；其中，每一立體裁片1的該織邊14至少會與二相鄰的立體裁片1的該織邊14相互拼縫縫合連接，以用來至少定義出該立體構形的一個邊緣15；其中，該織邊14與相鄰的該織邊14能以褶縫、拼縫、縐縫、搭縫、暗縫、雙縫等縫法相互縫 合。在一些實施例中，該立體裁片1可由該聚合物或該聚合產物建構。該聚合物或該聚合產物之非限制性實例包括聚碳酸酯、聚丙烯、聚胺基甲酸酯、聚氯乙烯(PVC)及聚碸(polysulfone)。

一不透水層22(impermeable layer)係以防水加工(water proofing)(或化學防水加工(chemical waterproofing)、塗佈加工(oating finish)、淋膜加工(laminate finish))一防水物(water proofing material)(或防水劑(water repellent)、永久防水劑(permanent water-proofing agent)、防水材料(water proof material))形成於該立體裁片1之該內表皮13上與該拼縫縫合位置，促使該內表皮13與該拼縫縫合位置具有低穿透率以及賦予斥水性(water-resistant)；其中，該不透水層22係構成該立體裁剪座椅的該內表皮13的該不透水層22(或防水膜(Waterproofing Membrane)、貼合防水織物(laminated water-proof fabric))；其中，該不透水層22為以該防水物加工在該聚合物或該聚合產物的內表皮之面，並乾燥以蒸發該防水物，塗佈該防水物的該不透水層22得以施用以形成一合成結構。該不透水層22可以有一介於180到420之間的丹尼(denier)且可以有一介於5μm至50μm之間的厚度。該防水物包含了聚胺甲酸酯(PU)、水性聚氨基甲酸酯(WPU)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚矽氧(Silicone)、環氧樹脂(Epoxy)、橡膠、或塑 料溶膠(plastisol)的至少其中之一。該防水物可以薄層塗佈於該防水內表皮12上作為PU膜、熱塑性膜、橡膠膜、或合成膜。

該支撐結構裝置3係由高分子聚合物製成具有彈性模數於一表面周圍形成一邊框31，該邊框31形成至少一表面凹陷，該邊框31收納固定該立體構形的該邊緣15，使該立體裁剪座椅的該邊框31彼此相互連接該邊緣15以定義出一立體空間；該支撐結構裝置3可以是由現有技術中已知的材料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、超塑烯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等塑膠材料射出成型，或者是由如鋁、鐵等金屬材料進行壓模成型，使得該支撐結構裝置3具有質地堅硬的特性。

該彈性發泡體4係膨脹發泡(expanded foam)於該立體空間以形成該立體構形，該彈性發泡體4並緊貼黏結於該立體裁片1之該防水內表皮12與該隔離層21上，該內表皮13與該拼縫縫合位置具有低穿透率以及賦予斥水性，可阻隔該彈性發泡體4之穿透。

特別說明，該防水內表皮12或該不透水層22具有微多孔性(microporosity)，其孔徑小於2μm，其厚度約5μm至50μm。該彈性發泡體4係為聚醚多元醇或聚酯多元醇化合物或其組合，該彈性發泡體4的分子結構大於該微多 孔性的孔徑，故該彈性發泡體4的分子結構無法通過該拼縫縫合而擠出(extrusion)至該立體裁片1之該外表皮11。

請參閱圖8，該立體裁剪座椅採用的第二技術方案如下：一種座椅的拼縫縫合與一彈性發泡體4相結合之方法，包括以下步驟：步驟1：將兩幅以上要拼接的該立體裁片1放置整齊，準備好手針織機和縫紉線16；步驟2：在該立體裁片1的該織邊14的2~3mm處以針織機和縫紉線16拼縫縫合二相鄰的該立體裁片1的該織邊14，拉緊各立體裁片1完成縫合；步驟3：複數立體裁片1形成一立體裁剪座椅之一立體構形的一邊緣15；步驟4：一不透水層22形成於該立體裁片1之該內表皮13上與該拼縫縫合位置；步驟5：該下模具置放複數立體裁片1相互拼縫縫合形成的該立體裁剪座椅；步驟6：該上模具與該下模具蓋合鎖緊以形成一立體空間；步驟7：包含一聚醚多元醇與一發泡劑的該彈性發泡體4注入該立體空間並膨脹發泡緊貼黏結於該立體裁片1之該不透水層22上；步驟8：該彈性發泡體4冷卻成型於該立體裁片 1之該不透水層22上；步驟9：該支撐結構裝置3的該邊框31收納固定該立體構形的該邊緣15，完成該座椅之製程。

綜上所述，本案不但在空間型態上確屬創新，並能較習用物品增進上述多項功效，應已充分符合新穎性及進步性之法定發明專利要件，爰依法提出申請，懇請 貴局核准本件發明專利申請案，以勵發明，至感德便。

Claims (2)

1. 一種座椅，包括：複數立體裁片，各該立體裁片包含有一外表皮、一防水內表皮與複數織邊，該織邊相互拼縫縫合形成一立體裁剪座椅之一立體構形，以至少定義出該立體構形的一邊緣，該立體裁片可由該聚合物或該聚合產物建構，該防水內表皮係使用一防水溶液塗佈在該聚合物或該聚合產物的內表皮之面，並乾燥以蒸發該防水溶液，塗佈該防水溶液的該防水內表皮得以施用以形成一合成結構；複數隔離層，係形成於該立體裁片之該防水內表皮上且黏合至該拼縫縫合位置，促使該隔離層與該防水內表皮間黏合；一支撐結構裝置，係於一表面周圍形成一邊框，該邊框彼此相互連接該邊緣以定義出一立體空間；一彈性發泡體，係膨脹發泡於該立體空間以形成該立體構形，並緊貼黏結於該立體裁片之該防水內表皮與該隔離層上。
2. 一種座椅，包括：複數立體裁片，各該立體裁片包含有一外表皮、一內表皮與複數織邊，該織邊相互拼縫縫合形成一立體裁剪座椅之一立體構形，以至少定義出該立體構形的一邊緣，該立體裁片可由該聚合物或該聚合產物建構；一不透水層，係以防水加工將一防水物形成於該立體裁片之該內表皮上與該拼縫縫合位置，促使該內表皮與該拼縫縫合位置具有低穿透率以及賦予斥水性，該不透水層為以該防水物加工在該聚合物或該聚合產物的內表皮之面，並乾燥以蒸發該防水物，塗佈該防水物的該不透水層得以施用以形成一合成結構；一支撐結構裝置，係於一表面周圍形成一邊框，該邊框彼此相互連接該邊緣以定義出一立體空間；一彈性發泡體，係膨脹發泡於該立體空間以形成該立體構形，該彈性發泡體並緊貼黏結於該不透水層上，該內表皮與該拼縫縫合位置具有低穿透率，可阻隔該彈性發泡體之穿透。