TWI662450B - 觸控面板及應用其的觸控顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種觸控面板，其包括可撓性的基板以及形成在基板一表面上的複數觸控電極，每一個觸控電極為由多條金屬線交叉形成的複數金屬網格組成，所述基板包括主體區和由主體區的邊緣彎折延伸形成的至少一彎折區，彎折區設置有觸控電極，所述彎折區設置有多條第一金屬線和多條第二金屬線交叉形成的複數金屬網格，交叉的第一金屬線和第二金屬線形成一鈍角，該鈍角設置為小於或等於150度。本發明藉由對彎折區的金屬網格進行設計優化，有利於提升彎折區的金屬網格的耐繞折性能。

Description

觸控面板及應用其的觸控顯示裝置

本發明涉及一種觸控面板及應用其的觸控顯示裝置。

習知技術中，觸控面板通常包括基材、形成於基材表面的複數觸控電極和多條金屬引線，其中基材可劃分成顯示觸控區以及周邊線路區，所述複數觸控電極設置於顯示觸控區中，所述多條金屬引線設置於周邊線路區中，各個金屬引線電性連接於對應之觸控電極。然而，多條金屬引線需佔據基材周邊表面一定之面積，因此難以於電子產品之單面上實現窄邊框甚至無邊框之設計。此外，為了影藏周邊線路區中的金屬引線而使其不被使用者觀察到，習知技術會設置一黑邊框來遮蔽周邊線路區，如此亦將減縮觸控面板的有效觸控面積且會影響電子產品之整體美觀而無法符合使用者之需求。

此外，習知的觸控面板為了使其觸控區域的電極不易被使用者觀察到，通常採用氧化銦錫(ITO)來形成透明觸控電極，然而氧化銦錫系為脆性材料且需具有相當的厚度方可滿足觸控要求，因此氧化銦錫易受基材彎度與曲度之影響而導致觸控電極性能不佳，甚至造成龜裂或斷線，進而影響觸控面板之運作。

鑒於此，有必要提供一種觸控面板，其不僅可實現無邊框之設計，更可達到多觸控面且可彎折之功能。

一種觸控面板，其包括可撓性的基板以及形成在基板一表面上的複數觸控電極，每一個觸控電極為由多條金屬線交叉形成的複數金屬網格組成，所述基板包括主體區和由主體區的邊緣彎折延伸形成的至少一彎折區，彎折區設置有觸控電極，所述彎折區設置有多條第一金屬線和多條第二金屬線交叉形成的複數金屬網格，交叉的第一金屬線和第二金屬線形成一鈍角，該鈍角設置為小於或等於150度。

進一步的，所述鈍角被金屬網格的橫向對角線分割成兩部分。

進一步的，所述主體區與所述彎折區之間形成有一彎折線，所述彎折區沿彎折線相對主體區進行彎折，每一條第一金屬線和每一條第二金屬線分別與所述彎折線形成的銳角均設置為小於或等於45度。

進一步的，所述第一金屬線和所述第二金屬線交叉形成菱形的金屬網格，金屬網格的縱向對角線與所述彎折線為相互平行或相互垂直的。

進一步的，所述主體區設置有多條第三金屬線和多條第四金屬線交叉形成的複數金屬網格，彎折區的部分第一金屬線由第三金屬線直線延伸形成，彎折區的部分第二金屬線由主體區的第四金屬線直線延伸形成。

進一步的，所述主體區的金屬線與彎折區的金屬線具有不同的線路設計規格。

進一步的，每一條第一金屬線和每一條第二金屬線的線寬為大於或等於4微米。

進一步的，該鈍角設置為大於或等於120度且小於或等於150度。

另外還有必要提供一種觸控顯示裝置，其包括顯示面板以及設置在所述顯示面板上的上述觸控面板。

所述顯示面板具有一主表面、連接主表面的側面以及與主表面相對的背面，所述觸控面板的主體區覆蓋所述主表面，所述觸控面板的彎折區至少覆蓋所述側面。

本發明藉由對彎折區的金屬網格進行設計優化，有利於提升彎折區的金屬網格的耐繞折性能。所述觸控顯示裝置可實現複數觸控面、窄邊框甚至無邊框的效果。

10‧‧‧觸控面板

11‧‧‧基板

13‧‧‧觸控電極

130‧‧‧金屬網格

111‧‧‧主體區

113‧‧‧彎折區

115‧‧‧彎折線

131‧‧‧第一金屬線

132‧‧‧第二金屬線

133‧‧‧第三金屬線

134‧‧‧第四金屬線

100‧‧‧觸控顯示裝置

20‧‧‧顯示面板

21‧‧‧主表面

23‧‧‧側面

25‧‧‧背面

圖1是本發明較佳實施方式觸控面板的平面展開的局部示意圖。

圖2是本發明另一較佳實施方式觸控面板的平面展開的局部示意圖。

圖3是本發明較佳實施方式的觸控面板的立體示意圖。

圖4是本發明較佳實施方式的觸控顯示裝置的示意圖。

圖5為測試不同的網格角度A的金屬網格電極彎折後電阻的變化率示意圖。

附圖中示出了本發明的實施例，本發明可以藉由多種不同形式實現，而並不應解釋為僅局限於這裡所闡述的實施例。相反，提供這些實施例是為了使本發明更為全面和完整的公開，並使本領域的技術人員更充分地瞭解本發明的範圍。為了清晰可見，在圖中，層和區域的尺寸被放大了。 可以理解，儘管第一、第二等這些術語可以在這裡使用來描述各種元件、元件、區域、層和/或部分，但這些元件、元件、區域、層和/或部分不應僅限於這些術語。這些術語只是被用來區分元件、元件、區域、層和/或部分與另外的元件、元件、區域、層和/或部分。因此，只要不脫離本發明的教導，下面所討論的第一部分、元件、區域、層和/或部分可以被稱為第二元件、元件、區域、層和/或部分。

這裡所用的專有名詞僅用於描述特定的實施例而並非意圖限定本發明。如這裡所用的，單數形式「一」、「一個」和「該」也意圖涵蓋複數形式，除非上下文清楚指明是其它情況。還應該理解，當在說明書中使用術語「包含」、「包括」時，指明了所述特徵、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，然不排除一個或複數其它特徵、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在。

這裡參考剖面圖描述本發明的實施例，這些剖面圖是本發明理想化的實施例(和中間構造)的示意圖。因而，由於製造工藝和/或公差而導致的圖示的形狀不同是可以預見的。因此，本發明的實施例不應解釋為限於這裡圖示的區域的特定形狀，而應包括例如由於製造而產生的形狀的偏差。圖中所示的區域本身僅是示意性的，它們的形狀並非用於圖示裝置的實際形狀，並且並非用於限制本發明的範圍。

除非另外定義，這裡所使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本發明所述領域的普通技術人員所通常理解的含義相同的含義。還應當理解，比如在通用的辭典中所定義的那些的術語，應解釋為具有與它們在相關領域的環境中的含義相一致的含義，而不應以過度理想化或過度正式的含義來解釋，除非在本文中明確地定義。

圖1是本發明第一實施方式觸控面板的平面展開示意圖。圖3是本發明較佳實施方式的觸控面板的立體示意圖。圖3中僅示出觸控面板的立體形狀，未示出金屬網格。

請參閱圖1和圖3，本發明第一實施方式所提供的觸控面板10，其包括具有可撓性且透光的基板11以及形成在基板11同一表面上的複數觸控電極13。每一個觸控電極13為由多條金屬線交叉形成的複數金屬網格130組成，以使觸控電極13可透光。

所述基板11包括主體區111和由主體區111的邊緣延伸形成的至少一彎折區113。所述主體區111與所述彎折區113之間形成有一彎折線115，彎折前，所述主體區111和所述彎折區113可形成在同一水平面，如圖1所示；所述彎折區113沿所述彎折線115彎折後，所述主體區111和所述彎折區113位於不同的水平面，如圖3所示。本實施例中，所述主體區111大致成矩形，所述至少一彎折區113包括設置在所述主體區111相對兩側的兩個彎折區113。可以理解的，所述兩個彎折區113的設置相對位置也不限於為位於所述主體區111相對的兩側，也可設置為主體區111相鄰的兩個側邊；所述彎折區113的數量不限於兩個，也可為一個或三個及以上。

所述由金屬網格130組成的觸控電極13不僅設置在所述主體區111還設置在所述彎折區113。為了便於清楚呈現，圖1中僅示出四個觸控電極13，其中兩個完全位於主體區111，另外兩個由主體區111分別延伸至兩個彎折區113，每個觸控電極13為由金屬網格130組成的條狀。在本發明中，位於主體區111的觸控電極的數量、形狀、排布方式不限圖1所示，還可為本領域常規設置的各種數量、各種形狀和各種排布方式。位於所述彎折區113的金屬線包括多條第一金屬線131和多條第二金屬線132，其中每一條第一金屬線131沿第一方向延伸，每一條第二金屬線132沿第二方向延伸，第 一方向與第二方向交叉，如此所述多條第一金屬線131和所述多條第二金屬線132交叉形成複數金屬網格130。由於彎折區113將沿所述彎折線115彎折，進而使得所述第一金屬線131和多條第二金屬線132在所述彎折線115處相應彎折。

本實施例中，位於所述主體區111的金屬線包括多條第三金屬線133和多條第四金屬線134，其中每一條第三金屬線133沿協力廠商向延伸，每一條第四金屬線134沿第四方向延伸，協力廠商向與第四方向交叉，如此所述多條第三金屬線133和所述多條第四金屬線134交叉形成複數金屬網格130。

本實施例中，所述主體區111的金屬線與彎折區113的金屬線具有相同的線路設計規格，即協力廠商向與第一方向相同，第四方向與第二方式相同；且彎折區113的部分第一金屬線131由主體區111的第三金屬線133直線延伸形成，彎折區113的部分第二金屬線由主體區111的第四金屬線134直線延伸形成。

可以理解的，所述主體區111的金屬線也可設計為與彎折區113的金屬線具有不同的線路設計規格。

經本發明的發明人研究發現，對具有不同的網格角度A的金屬網格130，進行耐繞折測試發現，發現為網格角度A越大，金屬網格的耐繞折性能越好。本文中的網格角度A指金屬網格130的交叉的第一金屬線131和第二金屬線132形成的鈍角，且所述網格角度A被所述金屬網格130的橫向對角線分割成兩部分。如圖5所示，分別取網格角度A為30度、60度、90度、120度和150度的電極彎折不同次數電阻的變化率，可見，隨著網格角度A的增大，電阻的變化率越小，當網格角度A達到120度和150度，變化率極小。

如圖1所示，本實施例中，金屬網格130的橫向對角線平行觸控電極13的橫向延伸方向(如圖1下面的雙箭頭的軸方向)。交叉的第一金屬線131和第二金屬線132形成的網格角度A設置為120度。本實施例中，第一金屬線131和第二金屬線132交叉形成菱形的金屬網格130。

本案中，交叉的第一金屬線131和每一條第二金屬線132形成的鈍角小於或等於150度，如此可優化金屬線的耐繞折性能。

進一步的，如圖1所示，本實施例中，每一條第一金屬線131與所述彎折線115形成的銳角B1為30度，每一條第二金屬線132與所述彎折線115形成的銳角B2均設置為30度。本實施例中，所述彎折線115與金屬網格130的縱向對角線為重合/平行的。

可以理解的，所述彎折線115不限於與網格的縱向對角線重合/平行，可任意設置。

本案中，每一條第一金屬線131和每一條第二金屬線132分別與所述彎折線115形成的銳角均設置為小於或等於45度。如此，可進一步優化金屬線的耐繞折性能。

可以理解的，所述第一金屬線131和第二金屬線132交叉形成圖形不限於菱形，還可以為其他的非菱形的平行四邊形。

上述每一條第一金屬線131和每一條第二金屬線132的線寬為大於或等於4微米。

可以理解的，所述彎折區113不僅設置所述多條第一金屬線131和所述多條第二金屬線132形成的金屬網格130，還設置與所述金屬網格130(觸控電極13)連接的引線(圖未示)，以將觸控電極13電性連接觸控控制電路(圖未示)。

在一些實施例中，可撓性且透光的基板11之材料可選自聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET)、聚醚亞醯胺(Polyetherimide，PEI)、聚苯碸(Polyphenylensulfone，PPSU)、聚醯亞胺(Polyimide，PI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene naphthalate，PEN)、環烯烴類共聚物(Cyclic olefin copolymer，COC)、液晶高分子聚合物(Liquid Crystal Polymer，LCP)或其組合等，且不以此為限。在一些實施例中，金屬線的材料可選自銅、金、銀、鋁、鎢、鐵、鎳、鉻、鈦、鉬、銦、錫或其至少任二者以上所組成的複合材料。

請參閱圖2所示的本發明第二實施方式的觸控面板，其與圖1所示的觸控面板10基板相似，區別在於：圖1實施例一中所述彎折線115與金屬網格130的縱向對角線為平行的；而本實施例中所述彎折線115與金屬網格130的橫向對角線為平行，即本實施例中所述彎折線115與金屬網格130的縱向對角線為垂直的。

請參閱圖4所示的觸控顯示裝置100，所述觸控顯示裝置100包括顯示面板20以及設置在所述顯示面板20上的觸控面板10，所述顯示面板20具有一主表面21、連接主表面21的側面23以及與主表面21相對的背面25。所述觸控面板10的主體區111覆蓋所述主表面21，所述觸控面板10的彎折區113至少覆蓋所述側面23。所述觸控顯示裝置100可為行動電話、平板電腦、筆記型電腦等。所述顯示面板20可為液晶顯示面板、OLED顯示面板，微型LED顯示面板等，本實施例中，所述顯示面板20為液晶顯示面板。

可以理解的，所述觸控面板10的彎折區113還可延伸覆蓋到背面25。例如，在所述觸控面板10的主體區111和彎折區113均設置金屬網格130的觸控電極13，在彎折區113設置與觸控電極13連接的引線(圖未示)，彎折區113設置有導線的部分設置覆蓋顯示面板20的背面25。

如此，所述觸控顯示裝置100可實現複數觸控面、窄邊框甚至無邊框的效果。

本發明藉由對彎折區113的金屬網格130進行設計優化，有利於提升彎折區113的金屬網格的耐繞折性能。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，圖示中出現的上、下、左及右方向僅為了方便理解，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，所屬技術領域的普通人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍。

Claims (9)

1. 一種觸控面板，其包括可撓性的基板以及形成在基板一表面上的複數觸控電極，每一個觸控電極為由多條金屬線交叉形成的複數金屬網格組成，其改良在於：所述基板包括主體區和由主體區的邊緣彎折延伸形成的至少一彎折區，彎折區設置有觸控電極，所述彎折區設置有多條第一金屬線和多條第二金屬線交叉形成的複數金屬網格，交叉的第一金屬線和第二金屬線形成一鈍角，該鈍角設置為小於或等於150度，所述主體區設置有多條第三金屬線和多條第四金屬線交叉形成的複數金屬網格，彎折區的部分第一金屬線由第三金屬線直線延伸形成，彎折區的部分第二金屬線由主體區的第四金屬線直線延伸形成。
2. 如請求項1所述的觸控面板，其中：所述鈍角被金屬網格的橫向對角線分割成兩部分。
3. 如請求項2所述的觸控面板，其中：所述主體區與所述彎折區之間形成有一彎折線，所述彎折區沿所述彎折線相對所述主體區進行彎折，每一條第一金屬線和每一條第二金屬線分別與所述彎折線形成的銳角均設置為小於或等於45度。
4. 如請求項3所述的觸控面板，其中：所述第一金屬線和所述第二金屬線交叉形成菱形的金屬網格，金屬網格的縱向對角線與所述彎折線為相互平行或相互垂直的。
5. 如請求項1所述的觸控面板，其中：所述主體區的金屬線與彎折區的金屬線具有不同的線路設計規格。
6. 如請求項1所述的觸控面板，其中：每一條第一金屬線和每一條第二金屬線的線寬為大於或等於4微米。
7. 如請求項1所述的觸控面板，其中：該鈍角設置為大於或等於120度且小於或等於150度。
8. 一種觸控顯示裝置，其包括顯示面板以及設置在所述顯示面板上的觸控面板，所述觸控面板為請求項1-7中任意一項所述的觸控面板。
9. 如請求項8所述的觸控顯示裝置，其中：所述顯示面板具有一主表面、連接主表面的側面以及與主表面相對的背面，所述觸控面板的主體區覆蓋所述主表面，所述觸控面板的彎折區至少覆蓋所述側面。