TWI661441B - 扁平線纜組合 - Google Patents

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TWI661441B TW107120137A TW107120137A TWI661441B TW I661441 B TWI661441 B TW I661441B TW 107120137 A TW107120137 A TW 107120137A TW 107120137 A TW107120137 A TW 107120137A TW I661441 B TWI661441 B TW I661441B
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本發明係關於一種扁平線纜組合,其包括複數根扁平線纜,前述每根 扁平線纜均包括並排且相鄰設置之第一導線和第二導線,前述第一導線和第二導線分別具有位於中心位置處之導體和包覆於導體外圍之包覆層。其中,前述包覆層包括包覆於導體外圍之第一包覆層和同時包覆於第一導線和第二導線外圍之外包覆層,相鄰兩根前述扁平線纜之外包覆層之間設有可撕筋,以使得相鄰兩根前述扁平線纜之間可分離。

Description

扁平線纜組合
本發明涉及一種扁平線纜組合,尤其涉及一種可撕式連接之扁平線纜組合。
在3C產業中,傳輸線纜可作為兩個電子裝置之間電性連接之媒介且可穩定之進行所預期之訊號傳輸作業,因此,越來越多的電子裝置經由傳輸線纜與計算機相連,已進行通訊及數據的傳輸。
惟,現有之電腦硬碟及主機板等電子產品在數據傳輸過程中,多個電子裝置之間之連接通訊及資料傳輸多是通過複數根傳輸線纜之組合來完成。這樣的連接方式一方面使得傳輸線纜組合在電子產品連接位置處雜亂排布,造成傳輸線纜組合之散熱過程無法順利實現;另一方面,現有之傳輸線纜組合都是採用標準化結構進行之標準化生產,惟,標準化之傳輸線纜組合不僅對流效果不好,而且不能應用在非標準化的硬件之中,使得標準化生產之傳輸線纜組合之使用範圍較小,無法得到廣泛之推廣使用。
有鑒於此,確有必要對傳統的傳輸線纜組合作進一步改進,以解決上述問題。
本發明之目的在於提供一種扁平線纜組合,該扁平線纜組合之相 鄰兩根扁平線纜之間設有可撕筋,使得扁平線纜組合中之扁平線纜能夠相互分離,以在滿足扁平線纜組合之對流效果的同時,同時連接多個不同的電子裝置及電子介面。
為實現上述目的,本發明提供了一種扁平線纜組合,包括至少兩根扁平線纜,且相鄰兩根前述扁平線纜相互平行設置,每根前述扁平線纜均包括並排且相鄰設置之第一導線和第二導線,前述第一導線和第二導線分別具有位於中心位置處之導體和包覆於前述導體外圍之包覆層,其中,前述包覆層包括包覆於前述導體外圍之第一包覆層和同時包覆於前述第一導線、第二導線外圍之外包覆層,相鄰兩根前述扁平線纜之外包覆層之間設有可撕筋,以使得相鄰兩根前述扁平線纜之間可分離,且位於前述可撕筋兩側之兩根前述第二導線之中心之間存在最短距離S,前述最短距離S介於0.8~1.2mm之間。
作為本發明之進一步改進,前述可撕筋之厚度小於前述扁平線纜之厚度,且前述可撕筋與前述外包覆層為一體成型設置。
作為本發明之進一步改進,前述可撕筋之厚度小於前述扁平線纜厚度的0.5倍。
作為本發明之進一步改進,每根前述扁平線纜均包括至少一對前述第一導線及至少兩根前述第二導線;前述第一導線設置於相鄰兩根前述第二導線之間,前述第二導線設置於前述第一導線之外側,且前述第一導線為訊號導線,前述第二導線為接地導線。
作為本發明之進一步改進,前述第一導線之包覆層還包括包覆於前述第一包覆層外圍之第二包覆層。
作為本發明之進一步改進,前述第二導線之導體之直徑為L,前 述最短距離S與直徑L之比值介於3.5~5.6之間。
作為本發明之進一步改進,前述扁平線纜組合包括至少兩根沿水準方向排布之扁平線纜,且相鄰兩根扁平線纜之間之可撕筋可撕。
作為本發明之進一步改進,每根前述扁平線纜之結構和尺寸均相同。
相較於現有技術,本發明之扁平線纜組合通過在相鄰之兩根扁平線纜之間設置可撕筋,從而使得相鄰之兩根扁平線纜之間呈可撕式連接,使得前述扁平線纜組合可同時連接多個不同的電子裝置及電子介面,提高了扁平線纜組合之適用性;同時,可撕式之扁平線纜組合可保證扁平線纜在連接使用過程中之整齊排列,且具有較好之對流效果和散熱效果。
100‧‧‧扁平線纜組合
1‧‧‧扁平線纜
11‧‧‧第一導線
12‧‧‧第二導線
13‧‧‧導體
14‧‧‧包覆層
141‧‧‧第一包覆層
142‧‧‧第二包覆層
143‧‧‧絕緣層
15‧‧‧外包覆層
2‧‧‧可撕筋
第一圖係本發明扁平線纜組合一較佳實施例之立體示意圖。
第二圖係第一圖所示扁平線纜組合另一角度之結構示意圖。
第三圖係第一圖所示扁平線纜為七芯扁平線纜之立體示意圖。
請參閱第一圖至第三圖所示,本發明提供了一種扁平線纜組合100,其包括並排設置之複數根扁平線纜1,相鄰設置之兩根前述扁平線纜1平行,且相鄰兩根前述扁平線纜1之間設有可撕筋2,以使得相鄰設置之兩根前述扁平線纜1之間可撕式連接。
前述扁平線纜1可以是四芯扁平線纜(如第一圖所示),也可以是七芯扁平線纜(如第三圖所示),當然,前述扁平線纜1內的芯線數目可以根 據實際情況增加或減少,於此不予限制。
前述扁平線纜1包括並排且相鄰設置之第一導線11和第二導線12,且每根前述扁平線纜1均包括至少一對前述第一導線11及至少兩根前述第二導線12;前述第一導線11設置於相鄰兩根前述第二導線12之間,即前述第二導線12設置於前述第一導線11之外側。前述第一導線11為訊號導線,且成對設置之兩根前述第一導線11構成差分訊號對,用於傳輸高頻訊號;前述第二導線12為接地導線,可用以抑制差分訊號對旁側的訊號幹擾。在本發明中,前述第一導線11和前述第二導線12之中心排布在同一直線上,使得前述扁平線纜1之整體形狀呈扁平狀,且前述扁平線纜1之橫截面在左右及上下方向上結構對稱。
前述第一導線11和前述第二導線12分別具有位於中心位置處之導體13和包覆於前述導體13外圍之包覆層14;其中,前述第一導線11之前述包覆層14包括包覆於前述導體13外圍之第一包覆層141和包覆於前述第一包覆層141外圍之第二包覆層142。本發明中,前述第一包覆層141之介電係數低於前述第二包覆層142之介電係數,以保證前述導體13具有較好之訊號傳輸環境,減少訊號之傳播延遲,降低訊號之間之串擾,保證訊號之高速有效傳輸,減小訊號衰減。
前述第二導線12之包覆層14僅設置為一層採用絕緣材料製成之絕緣層143,以對前述第二導線12之導體13和相鄰之前述第一導線11之導體13構成絕緣隔離。
需要說明的是,因前述第二導線12設置為接地導線,故可將前述第二導線12之導體13之直徑設置為異於前述第一導線11之導體13之直徑,即前述第二導線12之導體13之直徑可根據差分訊號對(成對設置之前述第一導線11)之阻抗匹配情況進行調整,可以為大於或小於前述第一導線11之前述導體13之直 徑。
本發明中,在相鄰設置之兩根前述扁平線纜1中,臨近設置之兩根前述第二導線12(即位於前述可撕筋2兩側之兩根前述第二導線12)之中心之間存在最短距離S,前述最短距離S介於0.8~1.2mm之間,且當前述第二導線12之導體13之直徑為L時,前述最短距離S與前述直徑L之比值S/L介於3.5~5.6之間;優選的,在本發明中,前述最短距離S=1mm,S/L介於4~5之間。
前述扁平線纜1還包括同時包覆於前述第一導線11和前述第二導線12外側以對其進行相對定位和保護之外包覆層15。
前述可撕筋2設置於相鄰之兩根前述扁平線纜1之外包覆層15之間,且前述可撕筋2可撕,如此設置,可使得通過前述可撕筋2連接之兩根前述扁平線纜1能夠相互分離,具體來講,在本發明中前述可撕筋2可在激光切割之作用下被分離,進一步使得相鄰兩根前述扁平線纜1全部分離或部分分離。
在本發明中,前述可撕筋2與前述外包覆層15採用同類材料一體成型製成,且前述可撕筋2之厚度小於前述扁平線纜1之厚度,以保證前述可撕筋2在撕裂過程中易於斷裂;當然在其它實施例中,前述可撕筋2與前述外包覆層15還可採用不同之材料製成,前述可撕筋2與前述外包覆層15也可採用分體成型之方式製備,即,前述可撕筋2之選材和前述可撕筋2之加工方式可根據實際需要進行選擇,於此不予限制;進一步的,在本發明中,前述可撕筋2之厚度小於前述扁平線纜1厚度之0.5倍。
請參閱第一圖至第三圖所示,為本發明扁平線纜組合100之第一實施例。本實施例中,前述扁平線纜組合100包括至少兩根沿水準方向排布之前述扁平線纜1,相鄰設置之兩根前述扁平線纜1平行設置,且相鄰兩根前述扁平 線纜1之間均設有前述可撕筋2。
當然,本發明之扁平線纜組合100還可以具有第二實施例,此時,前述扁平線纜組合包括至少兩根沿豎直方向排布之前述扁平線纜1;具體來講,在本實施例之前述扁平線纜組合中,相鄰設置之兩根前述扁平線纜1在豎直方向上平行設置,且相鄰兩根前述扁平線纜1之間均設有可撕筋2,前述可撕筋2可撕。
當然,本發明之扁平線纜組合100還可以具有第三實施例,此時,前述扁平線纜組合中之前述扁平線纜1呈矩陣式排列;具體來講,本實施例中的前述扁平線纜組合包括至少四根前述扁平線纜1,且前述扁平線纜1呈矩形陣列式排布;同時,在水準方向上相鄰兩根前述扁平線纜1之間之前述可撕筋2可撕,在豎直方向上相鄰兩根扁平線纜1之間之可撕筋2可撕。
需要說明的是,在本發明之第一實施例扁平線纜組合100中,前述可撕筋2之中心在水準方向上與前述第一導線11和第二導線12之中心位於同一條直線上;在本發明第二實施例之扁平線纜組合中,前述可撕筋2之中心在豎直方向上與相鄰設置的兩根扁平線纜1之中心位於同一條直線上;在本發明第三實施例之扁平線纜組合中,前述可撕筋2之中心在水準方向上與前述第一導線11和前述第二導線12之中心位於同一條直線上,在豎直方向上與相鄰設置之兩根扁平線纜1之中心位於同一條直線上。如此設置,可在保證本發明中相鄰兩根前述扁平線纜1之間之連接強度之同時,方便前述扁平線纜組合100(包括三種實施例)的標準化生產。當然,在其它實施例中,前述可撕筋2還可設置在相鄰兩根前述扁平線纜1之外包覆層15之間之其他位置處,前述可撕筋2之具體設置位置可根據具體需要進行選擇,只需滿足相鄰兩根前述扁平線纜1之間的連接強度即可。
此外,在前述扁平線纜組合100中(包括三種實施例),每根前 述扁平線纜1之結構和尺寸均相同,但是,每根前述扁平線纜1中設置之前述第一導線11和第二導線12之數量可根據實際需要進行選擇,以使得前述扁平線纜1可連接複數個不同之接頭或者電子裝置,保證前述扁平線纜組合100之適用範圍。
綜上所述,本發明之扁平線纜組合100(包括三種實施例)通過於前述扁平線纜1之間設置前述可撕筋2,使得前述扁平線纜組合100中之前述扁平線纜1之間呈可撕式連接,使得前述扁平線纜組合100可同時連接多個不同之電子裝置及電子介面,提高了前述扁平線纜組合100之適用性;同時,將前述扁平線纜組合100設置為可撕式之連接方式,有效的防止了前述扁平線纜1在連接不同的電子裝置及電子介面時,發生打結、纏繞,有利於前述扁平線纜1之整齊排列和散熱,同時使得前述扁平線纜組合100具有較好對流效果保證了資料傳輸之穩定性。
特別需要指出,對於本領域之普通技藝人員來說,在本發明之教導下所作之針對本發明之等效變化,仍應包含在本發明申請專利範圍所主張之範圍中。

Claims (8)

  1. 一種扁平線纜組合,包括至少兩根扁平線纜,且相鄰兩根前述扁平線纜相互平行設置,每根前述扁平線纜均包括並排且相鄰設置之第一導線和第二導線,前述第一導線和第二導線分別具有位於中心位置處之導體和包覆於前述導體外圍之包覆層,其中前述包覆層包括包覆在前述導體外圍之第一包覆層和同時包覆於前述第一導線、第二導線外側之外包覆層,相鄰兩根前述扁平線纜的外包覆層之間設有可撕筋,以使得相鄰兩根前述扁平線纜之間可分離,且位於前述可撕筋兩側之兩根前述第二導線之中心之間存在最短距離S,前述最短距離S介於0.8~1.2mm之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之扁平線纜組合,其中前述可撕筋之厚度小於前述扁平線纜之厚度,且前述可撕筋與前述外包覆層為一體成型設置。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之扁平線纜組合,其中前述可撕筋之厚度小於前述扁平線纜厚度之0.5倍。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之扁平線纜組合,其中每根前述扁平線纜均包括至少一對前述第一導線及至少兩根前述第二導線;前述第一導線設置於相鄰兩根前述第二導線之間,前述第二導線設置於前述第一導線之外側,且前述第一導線為訊號導線,前述第二導線為接地導線。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之扁平線纜組合,其中前述第一導線之包覆層還包括包覆於前述第一包覆層外圍之第二包覆層。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之扁平線纜組合,其中前述第二導線之導體之直徑為L,前述最短距離S與直徑L之比值介於3.5~5.6之間。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之扁平線纜組合,其中前述扁平線纜組合包括至少兩根沿水準方向排布之扁平線纜,且相鄰兩根扁平線纜之間之可撕筋可撕。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之扁平線纜組合,其中每根前述扁平線纜之結構和尺寸均相同。
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