TWI659133B

TWI659133B - ３ｄ立體針織鞋面結構之製造方法

Info

Publication number: TWI659133B
Application number: TW106130810A
Authority: TW
Inventors: 蘇雍勝
Original assignee: 名悅實業有限公司
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2019-05-11
Also published as: TW201912862A

Abstract

本發明為有關一種3D立體針織鞋面結構之製造方法，主要結構包括有第一針織布件及一與第一針織布件結合之第二針織布件，並於一側共同形成一供足部進入的入口，而施作方式係將第二針織布件置入第一針織布件內，再將共同形成的切口邊進行結合，而後將第二針織布件從第一針織布件內翻出至外部，以使第一針織布件與第二針織布件在原切口邊處形成一開口，再把開口進行封口，此後將第二針織布件拉進第一針織布件內即產生該入口，再將第一針織布件與第二針織布件背離入口之端處進行封口，最後取一鞋模從入口置入到第一針織布件與第二針織布件內以進行加熱成型，即完成本發明之3D立體針織鞋面結構。

Description

3D立體針織鞋面結構之製造方法

本發明為提供一種3D立體針織鞋面，尤指一種具有整體性，且不用後製再加工即可成型的3D立體針織鞋面結構之製造方法。

按，目前習知鞋體的結構，分為多組件結合鞋結構及一體成型鞋結構等，而多組件結合鞋結構主要由鞋面、鞋底與飾品配件所組成。

現今市面有運用布技術製成之鞋面造型，而在製造的過程當中同樣的需要運用到許多元件將其成型，如此則必須多出非常多的工及材料成本，除此之外，在製造的過程當中也必須利用人工方方式將布與布之間的縫隙進行連結車縫，才能完成一雙鞋體，但雖然此作法以廣為使用，不過在製造過程當中依然要使用到許多材料及車縫工序，非常麻煩，且常發生初步製造完成的鞋體必須做後加工才能算是一個完成品。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本發明之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，本發明之發明人有鑑於上述缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種具有整體性，且不用後製再加工即可成型的3D立體針織鞋面結構之製造方法的發明專利者。

本發明之主要目的在於：透過以針織機所編織而成的第一針織布件與第二針織布件進行結合，且利用特殊方法製程，使其達成一種具有整體性的，以及製作完成後無須另外後續加工，非常方便。

本發明能夠達成上述目的之主要結構包括有第一針織布件及一設於該第一針織布件內側之第二針織布件，而所述的第一針織布件及第二針織布件係相互的結合，且共同形成有一供足部進入的入口；另外，俾當欲製造本發明之3D立體針織鞋面時，首先將第二針織布件置入第一針織布件內，再將第一針織布件與第二針織布件上共同形成的切口邊進行結合，爾後第二針織布件可從第一針織布件內翻出至外部，如此，在第一針織布件與第二針織布件在原切口邊處會形成有一開口，此後再對該開口進行封閉，再來從第一針織布件背離封口之端處將第二針織布件拉進第一針織布件內，讓第一針織布件的正面裸露於外，此同時即在一側形成一供足部進入的入口，再來將第一針織布件與第二針織布件背離入口之端處再次進行封口，如此即完成初步的鞋胚，爾後再將一鞋模從入口置入到第一針織布件與第二針織布件內，並緊貼於第二針織布件內側，最後將其進行高溫加熱，即可產生定型效果，再將鞋模取出，即完成本發明。

藉由上述技術，可針對習用鞋體所存在之製造過程當中依然要使用到許多材料及車縫工序，非常麻煩，且常發生初步製造完成的鞋體必須做後加工才能算是一個完成品的問題點加以突破，達到本發明如上述優點之實用進步性。

1‧‧‧第一針織布件

11‧‧‧遮擋部

12‧‧‧後腳根

13‧‧‧立體穿孔

2‧‧‧第二針織布件

21‧‧‧車縫封口

3‧‧‧入口

4‧‧‧切口

41‧‧‧切口壁

5‧‧‧鞋模

a、b‧‧‧開口

第一圖係為本發明較佳實施例之立體圖。

第二圖係為本發明較佳實施例之剖視圖。

第三圖係為本發明較佳實施例之穿鞋示意圖。

第四圖係為本發明較佳實施例之具遮擋部示意圖。

第五圖係為本發明較佳實施例之具立體穿孔示意圖。

第六圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖一。

第七圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖二。

第八圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖三。

第九圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖四。

第十圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖五。

第十一圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖六。

第十二圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖七。

第十三圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖八。

第十四圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖九。

第十五圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖十。

第十六圖係為本發明較佳實施例之施作示意圖十一。

第十七圖係為本發明另一較佳實施例之施作示意圖。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本發明較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解。

請參閱第一圖、第二圖、及第三圖所示，係為本發明較佳實施例之立體圖、剖視圖及穿鞋示意圖，由圖中可清楚看出本發明係包括：一為鞋體態樣且以針織機所編織而成之第一針織布件1；一設於該第一針織布件1內側且以針織機所編織而成之第二針織布件2，乃受該第一針織布件1進行包覆，且該第二針織布件2乃與該第一針織布件1至少一側處相互結合，並共同形成有一供足部進入的入口3。

而由第二圖可看出，第二針織布件2乃收容在第一針織布件1內，且第一針織布件1與第二針織布件2因皆採用針織機所編織而成，故在穿著上更為一體，且製造過程當中，不須要額外的拼接，針織機所編織而成的特性即是一體式，因此在製造過程中即可減去拼接之工序。

並且如前述以針織機所編織而成，因此穿著上透氣性比一般布料的透氣性更佳，且足部觸感也有別於一般布鞋，更在行走時，柔軟的包覆而使包覆性更佳，此外，在外觀上因採用編織法，因此外觀更為立體有型。

請配合參閱第四圖及第五圖所示，係為本發明較佳實施例之具遮擋部示意圖及具立體穿孔示意圖，由圖中可清楚看出，第一針織布件1一側處乃具有一遮擋部11，乃得以翻折遮蔽該第一針織布件1之後腳根12處，如此，透過遮擋部11的設計，得以將第一針織布件1後腳根12處的不平整處進行遮蔽修飾，讓外觀更為一體，同時更可強化後腳根部位的支撐性；此外，第一針織布件1上乃一體成型形成有數個立體穿孔13，此立體穿孔13乃供繩體穿過，因此，本發明之外觀皆為第一針織布件1的一部分，使整體性更佳。

請同時配合參閱第六圖至第十七圖所示，係為本發明較佳實施例之施作示意圖一至施作示意圖十二，由圖中可清楚看出本發明之製造步驟如下：(a)將一第二針織布件置入一第一針織布件內； (a1)將第二針織布件之一端進行封口；(a2)選定一預定側將第一針織布件及第二針織布件進行裁切以形成一切口；(b)將第一針織布件與第二針織布件上共同形成的切口邊進行結合；(c)將第二針織布件從第一針織布件內翻出至外部，以使第一針織布件與第二針織布件在原切口邊處形成一開口；(d)將開口進行封口；(e)從第一針織布件背離封口之端處將第二針織布件拉進第一針織布件內，以使第一針織布件進行翻轉成正面，並與第二針織布件共同產生一供足部進入的入口；(f)將第一針織布件與第二針織布件背離入口之端處進行封口；(g)取一鞋模從入口置入到第一針織布件與第二針織布件內；(g1)將第一針織布件於鄰近入口之後腳根端處的遮擋部予以進行翻折以遮蔽及強化支撐後腳根處；(h)進行高溫加熱以使第一針織布件與第二針織布件形成定型。

根據上述步驟，其再進行進一步詳細說明如下：由第六圖可清楚看出，第一針織布件1與第二針織布件2兩端皆具有開口a，此時可將第二針織布件2置入一第一針織布件1內形成重疊；再由第七圖可清楚看出，將第二針織布件2置入第一針織布件1內後，將第二針織布件2之一端進行車縫封口21；再由第八圖可清楚看出，對第二針織布件2於背離其車縫封口21的另端處進行裁切動作，而此裁切動作係以第一針織布件1外側與第二針織布件2共同進行縱切，其裁切長度大約為整體的三分之一長度，形成切口4；再由第九圖可清楚看出，當裁切出切口4後，再針對切口壁41周圍將第一針織布件1與第二針織布件2進行車縫結合；再由第十圖可清楚看出，當切口4結合後，再將第二針織布件2拉出至第一針織布件1外，形成翻轉，而形成一近似V形態樣，並位在第二針織布件2背離封口處的一側(即為切口4側)形成有一開口b；再由第十一圖可清楚看出，將前述的開口b將其車縫縫合；再由第十二圖可清楚看出，再將第二針織布件2拉進第一針織布件1內，使第二針織布件2被收容在第一針織布件1內，同時使第一針織布件1進行翻轉成正面，簡言之，第一針織布件1利用翻轉的動作將第二針織布件2 藏於第一針織布件1內，如此，即會與第二針織布件2共同產生一供足部進入的入口3；再由第十三圖可清楚看出，將第一針織布件1與第二針織布件2(即為鞋尖處)進行車縫封口；再由第十四圖可清楚看出，將一鞋模5塞入至第一針織布件1與第二針織布件2內，讓第二針織布件2內可緊貼於鞋模5表面處；再由第十五圖可清楚看出，將第一針織布件1後方的遮擋部11將其往上翻折做簡單固定，以遮蔽及強化支撐其鞋後腳根12處；再由第十六圖可清楚看出，利用高溫將整體進行定型，因第一針織布件1與第二針織布件2內含有定型紗，因此當受高溫加熱後會產生定型效果，並會內縮形成一個硬度，此後再將鞋模5取出，即完成本發明。

此外，第一針織布件1與第二針織布件2可以為不同的材質或織法，舉例而言，第一針織布件1的織法可以是屬於一種網眼較大的織法，反觀第二針織布件2的織法可以是屬於一種網眼較小的織法，而達到第一針織布件1具有一定的粗獷表面，第二針織布件2則具有一定的細緻表面，讓使用者在穿著上接觸第二針織布件2時具有絕佳之舒適感，同時不失外表的型體態樣。此外，第二針織布件2的材質也較第一針織布件1不同，第二針織布件2採用觸感較好的紗線，讓整體觸感再次提升到另一檔次。

請參閱第十七圖所示，係為本發明另一較佳實施例之施作示意圖，由圖中可清楚看出，可於前述步驟(g)之後進行另一個步驟(g1)，於第一針織布件1上加工出數個供繩體穿過之立體穿孔13，其加工方式可以利用工具將第一針織布件1的表處將其勾出成一立體穿孔13，使得在進行加熱動作後，得以產生一個具有硬度的立體穿孔13。而本實施例的(g1)步驟可以替換掉前述實施例的(g1)步驟，或是將本實施例的g1步驟變更為(g2)步驟，而保留前述實施例的(g1)步驟，皆為本案實施態樣。

是以，本發明之3D立體針織鞋面結構之製造方法為可改善習用之技術關鍵在於：

一、透過以針織機所編織而成的第一針織布件1與第二針織布件2進行結合，且利用特殊方法製程，使其達成一種具有整體性的，以及製作完成後無須另外後續加工，非常方便。

二、因本發明之材質為一種經由針織機所編織而成的，故，內部並無任何的縫合技術，也使得在製造過程當中，不須要額外的拼接，達到一體式之設計。

惟，以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，非因此即侷限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本發明之3D立體針織鞋面結構之製造方法於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之發明，為符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜准本發明，以保障發明人之辛苦發明，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感公便。

Claims

一種3D立體針織鞋面結構之製造方法，主要步驟包括：(a)將一第二針織布件置入一第一針織布件內；(b)將第一針織布件與第二針織布件上共同形成的切口邊進行結合；(c)將第二針織布件從第一針織布件內翻出至外部，以使第一針織布件與第二針織布件在原切口邊處形成一開口；(d)將開口進行封口；(e)從第一針織布件背離封口之端處將第二針織布件拉進第一針織布件內，以使第一針織布件進行翻轉成正面，並與第二針織布件共同產生一供足部進入的入口；(f)將第一針織布件與第二針織布件背離入口之端處進行封口；(g)取一鞋模從入口置入到第一針織布件與第二針織布件內；(h)進行高溫加熱以使第一針織布件與第二針織布件形成定型。
如請求項1所述之3D立體針織鞋面結構之製造方法，其中於步驟(a)與步驟(b)之間可進行步驟(a1)，將第二針織布件之一端進行封口。
如請求項2所述之3D立體針織鞋面結構之製造方法，其中於步驟(a1)之後可進行步驟(a2)，選定一預定側將第一針織布件及第二針織布件進行裁切以形成一切口。
如請求項1所述之3D立體針織鞋面結構之製造方法，其中於步驟(g)之後可進行步驟(g1)，將第一針織布件於鄰近入口之後腳根端處的遮擋部予以進行翻折以遮蔽及強化支撐後腳根處。
如請求項1所述之3D立體針織鞋面結構之製造方法，其中於步驟(g)之後可進行步驟(g1)，於第一針織布件上加工出數個供繩體穿過之立體穿孔。