TWI652396B - 可增加耐重力並避免盲板掉落的網格天花及相關壓制件 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種網格天花與相關的壓制件，該網格天花包含：多個支撐骨架；多個骨架接合件，分別連接相鄰的兩個支撐骨架；盲板，包含平板部、多個直立部、以及多個彎折部，前述的多個直立部位於該平板部的四周，前述的多個彎折部分別位於前述多個直立部的頂端；以及多個壓制件。每一壓制件包含有：頂部；支撐部，與頂部實質上平行；連接部，連接頂部與支撐部；以及抵持部，自連接部朝向支撐部的末端方向延伸。當頂部被固定在其中一支撐骨架的頂部時，支撐部位於彎折部的下方，而抵持部的末端則位於彎折部的上方。

Description

可增加耐重力並避免盲板掉落的網格天花及相關壓制件

本發明有關網格天花(ceiling grid)，尤指一種可增加耐重力並避免盲板掉落的網格天花及相關壓制件。

在藥廠、電子廠、晶圓廠、面板光電廠、食品廠、化工廠、室內遊樂場、醫院等許多場所中，經常會利用網格天花來建置天花板隔間，以便在天花板隔間中佈設各類通風管線、電線、信號線、或消防安全設施等等。萬一天花板隔間中的各類管線、設備、施工人員、或是維修人員，因為地震、颱風等天災影響或是人為操作不慎而墜落到網格天花上，很可能會導致網格天花的盲板因受到衝擊產生形變而往下掉落，進而造成嚴重的意外事故或人員傷亡。

眾所周知，傳統網格天花是由數個支撐骨架搭配一個盲板組成一個網格單元，但當中用來支撐盲板的機構就只有那幾個支撐骨架而已，所以傳統網格天花的耐重力主要取決於盲板的結構強度。傳統網格天花的耐重力可以藉由增加盲板的厚度來獲得提升。然而，這樣的方式也會大幅增加網格天花的整體重量，進而對網格天花本身的結構安全性造成嚴重的負面影響。

有鑑於此，如何增加網格天花的耐重力並避免盲板掉落造成工安意外的缺點，實為業界有待解決的問題。

本說明書提供一種網格天花的實施例，其包含：多個支撐骨架，圍 繞一中空區排列，且每一支撐骨架包含向外延伸的一支撐凸緣；多個骨架接合件，分別用於連接相鄰的兩個支撐骨架；一盲板，包含一平板部、多個直立部、以及多個彎折部，其中，該平板部具有與該中空區相匹配的形狀及尺寸，並用於置放在該多個支撐骨架的支撐凸緣上，該多個直立部位於該平板部的四周，並朝同一方向延伸，且該多個彎折部分別位於該多個直立部的頂端，並分別與該平板部實質上平行；以及多個壓制件，設置於該多個支撐骨架上，用於承托該盲板的該多個彎折部，並用於阻止該多個彎折部往上移動。每一壓制件包含有：一頂部，其上設置有一穿孔，可供穿設一鎖固元件；一支撐部，與該頂部實質上平行；一連接部，連接在該頂部與該支撐部之間；以及一抵持部，自該連接部朝向該支撐部的末端方向延伸，且該抵持部的末端與該支撐部之間的一最短間距，介於該盲板的該彎折部的厚度的105%至300%之間；其中，當該頂部被該鎖固元件固定在該多個支撐骨架中的一標的支撐骨架的頂部時，該支撐部會位於該彎折部的下方，而該抵持部的末端則位於該彎折部的上方。

本說明書另提供一種用於一網格天花中的壓制件的實施例。該網格天花包含多個支撐骨架，圍繞一中空區排列，且每一支撐骨架包含向外延伸的一支撐凸緣；多個骨架接合件，分別用於連接相鄰的兩個支撐骨架；以及一盲板，該盲板包含一平板部、多個直立部、以及多個彎折部，其中，該平板部具有與該中空區相匹配的形狀及尺寸，並置放在該多個支撐骨架的支撐凸緣上，該多個直立部位於該平板部的四周，並朝同一方向延伸，且該多個彎折部分別位於該多個直立部的頂端，並分別與該平板部實質上平行。該壓制件包含：一頂部，其上設置有一穿孔，可供穿設一鎖固元件；一支撐部，與該頂部實質上平行；一連接部，連接在該頂部與該支撐部之間；以及一抵持部，自該連接部朝向該支撐部的末端方向延伸，且該抵持 部的末端與該支撐部之間的一最短間距，介於該盲板的該彎折部的厚度的105%至300%之間；其中，當該頂部被該鎖固元件固定在該多個支撐骨架中的一標的支撐骨架的頂部時，該支撐部會位於該彎折部的下方，而該抵持部的末端則位於該彎折部的上方。

上述實施例的優點之一，是當盲板的平板部遭受來自上方的重物墜落衝擊時，壓制件的支撐部會承托住盲板的彎折部，以提供盲板額外的承托力，藉以可有效增加網格天花的整體耐重力。

上述實施例的另一優點，是當盲板的平板部遭受來自上方的重物墜落衝擊而產生形變時，壓制件的抵持部可壓制住盲板的彎折部，如此可有效抑制盲板的整體形變程度，以避免盲板形變過大而脫離網格天花往下掉落。

本發明的其他優點將搭配以下的說明和圖式進行更詳細的解說。

100‧‧‧網格天花

102‧‧‧安裝位置

110‧‧‧支撐骨架

112‧‧‧支撐凸緣

114‧‧‧溝槽

116‧‧‧中空區

120‧‧‧骨架接合件

130‧‧‧盲板

132‧‧‧平板部

134‧‧‧直立部

136‧‧‧彎折部

140‧‧‧壓制件

141‧‧‧頂部

142‧‧‧穿孔

143‧‧‧支撐部

144‧‧‧連接部

145‧‧‧抵持部

146‧‧‧止擋部

A1‧‧‧夾角

G1‧‧‧間距

W1、W2‧‧‧寬度

圖1為本發明一實施例的網格天花簡化後的組合示意圖。

圖2為圖1中的網格天花簡化後的分解示意圖。

圖3為本發明一實施例的壓制件簡化後的第一視角外觀示意圖。

圖4為圖3中的壓制件簡化後的第二視角外觀示意圖。

圖5為圖3中的壓制件簡化後的側面示意圖。

圖6為圖1中的網格天花簡化後的局部放大示意圖。

圖7為呈現圖1中的壓制件與盲板兩者間的相對位置的簡化後局部剖面圖。

圖8為本發明另一實施例的壓制件簡化後的第一視角外觀示意圖。

以下將配合相關圖式來說明本發明的實施例。在圖式中，相同的標號表示相同或類似的元件或方法流程。

請參考圖1及圖2。圖1為本發明一實施例的網格天花100簡化後的組合示意圖。圖2為網格天花100簡化後的分解示意圖。如圖所示，網 格天花100包含有多個支撐骨架110、多個骨架接合件120、盲板130、以及分別設置於多個安裝位置102上的多個壓制件140。為了簡化圖面內容，在圖1及圖2中僅繪示設置於其中一處安裝位置102上的壓制件140。其他安裝位置102上的壓制件140的構造、接合方式、與功能，皆與圖1及圖2中繪示的範例相同。

本實施例中的盲板130包含平板部132、多個直立部134、以及多個彎折部136，而每一壓制件140則包含頂部141、支撐部143、連接部144、抵持部145、以及止擋部146。

如圖2所示，網格天花100中的多個支撐骨架110圍繞著中空區116排列，每一支撐骨架110的底部兩側設置有向外延伸的支撐凸緣112，且每一支撐骨架110的頂部設置有長條狀溝槽114。支撐骨架110上的支撐凸緣112可以設計成連續不中斷的長型片狀結構，也可以設計成彼此之間有間隔的多個片狀結構。

網格天花100中的多個骨架接合件120分別用於連接相鄰的兩個支撐骨架110。骨架接合件120與支撐骨架110之間可以採用各種已知的接合方式進行連接。

盲板130的平板部132具有與中空區116相匹配的形狀及尺寸，可用於置放在多個支撐骨架110的支撐凸緣112上。盲板130的多個直立部134位於平板部132的四周，並朝同一方向(例如，朝向網格天花100的上方方向)延伸。盲板130的多個彎折部136則分別位於前述多個直立部134的頂端，並分別與平板部132實質上平行。每個直立部134頂端的彎折部136可以設計成連續不中斷的長型片狀結構，也可以設計成彼此之間有間隔的多個片狀結構。

在圖2的實施例中，盲板130的多個直立部134都與平板部132實質上垂直，且每個直立部134頂端的彎折部136也與該直立部134實質上垂直。實作上，盲板130可以由塑鋼材質、鋁材、鐵材、鋼材、或各式合金類材料製成，且可以用車床或其他適當機具將單一的片狀 結構彎押而形成如圖2所示形狀的盲板130。

如圖1所示，網格天花100的多個壓制件140設置於前述的多個支撐骨架110上，可用於承托盲板130的多個彎折部136，並用於阻止前述的多個彎折部136往上移動或抑制彎折部136的形變程度。

以下將搭配圖3至圖7進一步說明壓制件140的構造及功能。圖3為壓制件140簡化後的第一視角外觀示意圖。圖4為壓制件140簡化後的第二視角外觀示意圖。圖5為壓制件140簡化後的側面示意圖。圖6為網格天花100簡化後的局部放大示意圖。圖7為呈現壓制件140與盲板130兩者間的相對位置的簡化後局部剖面圖。

如圖3至圖5所示，壓制件140的頂部141上設置有穿孔142，可供穿設一鎖固元件(例如，固定螺桿或懸吊螺桿)，以便將壓制件140的頂部141固接在支撐骨架110頂部的長條狀溝槽114上。支撐部143與頂部141實質上平行，且連接部144連接在頂部141與支撐部143之間。

請特別注意，壓制件140的抵持部145是從連接部144朝向支撐部143的末端方向延伸，且抵持部145的末端與支撐部143之間的最短間距G1，會介於前述盲板130的彎折部136的厚度的105%至300%之間。在一較佳實施例中，前述的最短間距G1會介於彎折部136的厚度的150%至200%之間。

由前述說明可知，抵持部145的末端與支撐部143的末端都會位於連接部144的同一側(例如圖5中的連接部144的左側)，並形成一夾鉗形結構。

實作上，可以將頂部141與連接部144之間的夾角A1大小設計成介於90度到120度之間(例如，90度、100度、105度、或110度)，以提高壓制件140的結構強度。

在本實施例中，壓制件140的頂部141與支撐部143是設計成位於連接部144的同一側，例如圖5中的連接部144的左側。

如圖3所示，連接部144的本體具有一寬度W1，而支撐部143的本體 則具有一寬度W2。為了提升支撐部143的支撐力與結構強度，可以將支撐部143設計成具有與連接部144實質相同的寬度，亦即，將前述的寬度W2設計成與寬度W1實質相同。

壓制件140的止擋部146連接於頂部141，且位於連接部144的相對側，以與連接部144共同形成一掛勾結構。如此一來，當壓制件140被放置在支撐骨架110的頂部上時，止擋部146能避免壓制件140從支撐骨架110的頂部上輕易脫落。

實作上，壓制件140可以由結構強度較強的鐵材、鋼材、或適當的合金類材料製成，且可以用金屬加工之適當機具將單一的片狀結構彎押而形成如圖3至圖5所示形狀的壓制件140，以使壓制件140能因一體成形的結構而獲得更好的結構強度。

如圖6與圖7所示，當壓制件140的頂部141被鎖固元件(未繪示於圖中)固定在其中一個支撐骨架110(以下稱為標的支撐骨架110)的頂部時，盲板130在對應位置上的彎折部136會插入壓制件140的支撐部143與抵持部145兩者間的間隙，使得壓制件140的支撐部143位於且靠近前述彎折部136的下方，而抵持部145的末端則位於且靠近前述彎折部136的上方。

請注意，前述網格天花100中的元件形狀、數量、連接方式、或實施方式，只是一示範性的實施例，並非侷限本發明的實際實施方式。例如，在某些實施例中，亦可將壓制件140的抵持部145與連接部144之間的連接位置，由連接部144的中央部位改設於連接部144的側邊部位，如圖8所示的態樣。

又例如，亦可將前述支撐骨架110頂部的長條狀溝槽114改用一或多個穿孔(例如，螺絲孔)來取代。

又例如，可依實際使用場所的需要，將前述壓制件140的安裝位置及安裝數量進行增減，以取得較平均的荷重分配或進一步提高網格天花100的耐重力。

又例如，也可將前述壓制件140的頂部141與支撐部143兩者的位置，改成分設於連接部144的相對側。例如，可將頂部141保留在圖5中的連接部144的左側，但將支撐部143改朝向圖5中的連接部144的右側方向彎折。在此情況下，抵持部145的末端也要改成朝向圖5中的連接部144的右側延伸，以便與支撐部143形成夾鉗形結構。同時，盲板130的彎折部136也要從前述朝向網格天花100內側方向延伸的態樣，對應修改成朝向網格天花100的外側方向延伸的態樣，以便與修改後的壓制件140的形狀相配合。

另外，亦可將前述壓制件140的止擋部146省略，以減少壓制件140所需的材料量及重量。

由前述說明可知，在前述的網格天花100組裝完成時，壓制件140的支撐部143會位於且靠近盲板130的彎折部136下方，而壓制件140的抵持部145則會位於且靠近盲板130的彎折部136上方。如此一來，當盲板130的平板部132遭受來自上方的重物墜落衝擊時，不僅前述多個支撐骨架110的支撐凸緣112會承托盲板130，且每個壓制件140的支撐部143也會承托住盲板130對應位置上的彎折部136，以提供盲板130額外的承托力，藉此便可有效增加網格天花100的整體耐重力。

另外，當盲板130的平板部130遭受來自上方的重物墜落衝擊而產生形變時，壓制件140的抵持部145可壓制住盲板130對應位置上的彎折部136，如此可有效抑制盲板130的整體形變程度，以避免盲板130形變過大而脫離網格天花100往下掉落，進而造成人員傷害或設備受損。

在說明書及申請專利範圍中使用了某些詞彙來指稱特定的元件，而本領域內的技術人員可能會用不同的名詞來稱呼同樣的元件。本說明書及申請專利範圍並不以名稱的差異來作為區分元件的方式，而是以元件在功能上的差異來作為區分的基準。在說明書及申請專利 範圍中所提及的「包含」為開放式的用語，應解釋成「包含但不限定於」。另外，除非說明書中特別指明，否則任何單數格的用語都同時包含複數格的含義。

圖式的某些元件的尺寸及相對大小會被加以放大，或者某些元件的形狀會被簡化，以便能更清楚地表達實施例的內容。因此，除非申請人有特別指明，圖式中各元件的形狀、尺寸、相對大小及相對位置等僅是便於說明，而不應被用來限縮本發明的專利範圍。此外，本發明可用許多不同的形式來體現，在解釋本發明時，不應僅侷限於本說明書所提出的實施例態樣。

在說明書及申請專利範圍中，若描述第一元件位於第二元件上、在第二元件上方、連接、接合、耦接於第二元件或與第二元件相接，則表示第一元件可直接位在第二元件上、直接連接、直接接合、直接耦接於第二元件，亦可表示第一元件與第二元件間存在其他元件。

以上僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明請求項所做的等效變化與修改，皆應屬本發明的涵蓋範圍。

Claims (10)

1. 一種網格天花(100)，包含：多個支撐骨架(110)，圍繞一中空區(116)排列，且每一支撐骨架(110)包含向外延伸的一支撐凸緣(112)；多個骨架接合件(120)，分別用於連接相鄰的兩個支撐骨架(110)；一盲板(130)，包含一平板部(132)、多個直立部(134)、以及多個彎折部(136)，其中，該平板部(132)具有與該中空區(116)相匹配的形狀及尺寸，並用於置放在該多個支撐骨架(110)的支撐凸緣(112)上，該多個直立部(134)位於該平板部(132)的四周，並朝同一方向延伸，且該多個彎折部(136)分別位於該多個直立部(134)的頂端，並分別與該平板部(132)實質上平行；以及多個壓制件(140)，設置於該多個支撐骨架(110)上，用於承托該盲板(130)的該多個彎折部(136)，並用於阻止該多個彎折部(136)往上移動，其中，每一壓制件(140)包含有：一頂部(141)，其上設置有一穿孔(142)，可供穿設一鎖固元件；一支撐部(143)，與該頂部(141)實質上平行；一連接部(144)，連接在該頂部(141)與該支撐部(143)之間；以及一抵持部(145)，自該連接部(144)朝向該支撐部(143)的末端方向延伸，且該抵持部(145)的末端與該支撐部(143)之間的一最短間距(G1)，介於該盲板(130)的該彎折部(136)的厚度的105%至300%之間；其中，該抵持部(145)的末端與該支撐部(143)的末端都位於該連接部(144)的同一側，共同形成可供該彎折部(136)插入的一夾鉗形結構，當該頂部(141)被該鎖固元件固定在該多個支撐骨架(110)中的一標的支撐骨架(110)的頂部時，該支撐部(143)會位於該彎折部(136)的下方，而該抵持部(145)的末端則位於該彎 折部(136)的上方。
2. 如請求項1所述的網格天花(100)，其中，該頂部(141)與該連接部(144)之間的一夾角(A1)介於90度到120度之間。
3. 如請求項1所述的網格天花(100)，其中，該頂部(141)與該支撐部(143)位於該連接部(144)的同一側。
4. 如請求項1所述的網格天花(100)，其中，該連接部(144)與該支撐部(143)具有實質相同的寬度，該支撐部(143)的本體為一連續式結構，且該支撐部(143)的本體中間沒有缺口。
5. 如請求項1所述的網格天花(100)，其中，該最短間距(G1)介於該彎折部(136)的厚度的150%至200%之間。
6. 一種用於一網格天花(100)中的壓制件(140)，該網格天花(100)包含多個支撐骨架(110)，圍繞一中空區(116)排列，且每一支撐骨架(110)包含向外延伸的一支撐凸緣(112)；多個骨架接合件(120)，分別用於連接相鄰的兩個支撐骨架(110)；以及一盲板(130)，該盲板包含一平板部(132)、多個直立部(134)、以及多個彎折部(136)，其中，該平板部(132)具有與該中空區(116)相匹配的形狀及尺寸，並置放在該多個支撐骨架(110)的支撐凸緣(112)上，該多個直立部(134)位於該平板部(132)的四周，並朝同一方向延伸，且該多個彎折部(136)分別位於該多個直立部(134)的頂端，並分別與該平板部(132)實質上平行；該壓制件(140)包含：一頂部(141)，其上設置有一穿孔(142)，可供穿設一鎖固元件；一支撐部(143)，與該頂部(141)實質上平行；一連接部(144)，連接在該頂部(141)與該支撐部(143)之間；以及一抵持部(145)，自該連接部(144)朝向該支撐部(143)的末端方向延伸，且該抵持部(145)的末端與該支撐部(143)之間的一最短間距(G1)，介於該盲板(130)的該彎折部(136)的厚度的105%至300%之間； 其中，該抵持部(145)的末端與該支撐部(143)的末端都位於該連接部(144)的同一側，共同形成可供該彎折部(136)插入的一夾鉗形結構，當該頂部(141)被該鎖固元件固定在該多個支撐骨架(110)中的一標的支撐骨架(110)的頂部時，該支撐部(143)會位於該彎折部(136)的下方，而該抵持部(145)的末端則位於該彎折部(136)的上方。
7. 如請求項6所述的壓制件(140)，其中，該頂部(141)與該連接部(144)之間的一夾角(A1)介於90度到120度之間。
8. 如請求項6所述的壓制件(140)，其中，該頂部(141)與該支撐部(143)位於該連接部(144)的同一側。
9. 如請求項6所述的壓制件(140)，其中，該連接部(144)與該支撐部(143)具有實質相同的寬度，該支撐部(143)的本體為一連續式結構，且該支撐部(143)的本體中間沒有缺口。
10. 如請求項6所述的壓制件(140)，其中，該最短間距(G1)介於該彎折部(136)的厚度的150%至200%之間。