TWI650396B - 乾壁接合帶以及方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種用於乾壁的接合帶，其包含在縱長方向上具有長形形狀且在縱長方向上以及在橫向方向上可撓的基板層。帶更包含以黏結關係安置於基板層上的覆蓋層。覆蓋層在橫向方向上是剛性的且經組態以承受大體上在橫向方向上施加的壓縮力以及大體上沿著橫向方向施加的剪切應力。

Description

乾壁接合帶以及方法 相關申請案之交叉參考
本申請案主張2013年10月2日申請的美國臨時申請案第61/885,881號以及2014年8月22日申請的美國專利申請案第14/466,736號之申請日期的權利，所述申請案的全部內容據此以引用的方式併入本文中。
建築物中的典型承重件或分離壁總成由覆蓋有牆板的支撐結構(例如，木製或金屬立柱)製成。取決於各種應用的要求，存在供使用的許多不同類型的牆板。最常用於在建築物中建置內部壁的一個牆板類型為習知地附接至立柱的石膏牆板。石膏牆板可以具有預定寬度(例如，4呎)以及預定長度(諸如，8呎、10呎)的各種標準大小或其他大小得到。在習知安裝中，端對端及/或側對側地組裝牆板以覆蓋大於乾壁薄片的長度或寬度的牆面，此組裝要求沿著牆板薄片的邊緣產生接頭。
藉由組合接合化合物與基質材料以產生強化接頭強度的複合結構來建構典型牆板接頭。類似製程亦用於進 行牆板修復及/或修整牆角內部以及外部。常用於牆板接頭的一個基質材料為輥軋材料(通常被稱作「帶」)。當建構接頭時，可在沿著接頭添加帶層並覆蓋接頭之前，沿著接頭放置接合化合物層。如所已知，可在帶上並在接合化合物層上添加一或多個接合化合物層。所得的經脫水接合化合物層以及帶層組成應能夠承受可呈現於接頭處的各種應力(諸如，拉伸應力、壓縮應力以及剪切應力)的複合接頭結構，使得在壁結構可移位、沈降或以其他方式變得張緊時能避免開裂以及斷裂。然而，情況並非如此。儘管複合接頭結構大體上對於承受拉伸應力(亦即，傾向於將接頭拉開的應力)有效，但所述複合接頭結構並不具有充分彈性以抵抗傾向於壓縮或滑動接頭的壓縮應力或剪切應力。
現今存在用於此項技術中的兩個習知帶類型。由紙製成的第一類型包含在壓縮方向上提供極少強度或並不提供強度的連續或穿孔帶條。由玻璃纖維製成的第二類型在壓縮應力方向上亦較弱。大體而言，玻璃纖維帶對於穩定乾牆板之間的接頭並不理想，此是因為，雖然玻璃纖維具有在拉伸上有力並提供對將接頭拉開之拉伸力之極好耐受性的交叉方向纖維(長度為帶寬度的短纖維)，但玻璃纖維幾乎不提供對將板一起推動更近之壓縮力之耐受性。眾多乾壁接頭強度測試已繪示，當將拉伸力置放於接頭上時，玻璃纖維網狀帶使接頭相對有力，但當將壓縮力或剪切力置放於接頭上時，玻璃纖維網狀帶容易發生故障。接頭故障自身顯現為接合化合物開裂，此情況要求進行修復。出於此原因，並不建議將 玻璃纖維接合帶用於與脫水型接合化合物一起使用，所述化合物並不如凝固型化合物一樣有力且抗開裂。
已根據量測以導電漆塗佈之帶化合物樣本之第一裂痕的強度的ASTM C 474(附錄)來拉伸測試藉由Fibatape®帶製成的乾壁接頭之樣本。量測強度，直至漆中出現第一裂痕為止，第一裂痕破壞沿著表面的電連續性且記錄極限拉伸負載。此等故障表明典型帶式接頭並不最佳化玻璃型接合化合物複合物的強度。在一個故障模式中，拉伸負載傾向於將玻璃纖維與接合化合物基質分開而非將此等負載傳送至玻璃纖維自身。
在一個態樣中，本發明描述用於乾壁應用的接合帶。所述接合帶包含基板層，所述基板層在縱長方向上具有長形形狀且在所述縱長方向以及在橫向方向上可撓。所述帶更包含以黏結關係安置於所述基板層上的覆蓋層。所述覆蓋層在所述橫向方向上是剛性的且經組態以承受大體上在所述橫向方向上施加的壓縮力以及大體上沿著所述橫向方向施加的剪切應力。
在另一態樣中，本發明描述一種在兩個鄰近乾壁面板之間的乾壁接頭。所述接頭包含沿著所述兩個鄰近乾壁面板的大體上鄰接邊緣安置的接合化合物層，以及嵌入於所述接合化合物層內的接合帶。所述接合帶包含在沿著大體上鄰接邊緣的縱長方向上具有長形形狀的基板層。所述基板層 在所述縱長方向上以及在垂直於所述縱長方向的橫向方向上可撓。所述接合帶更包含以黏結關係安置於所述基板層上的覆蓋層。所述覆蓋層在所述橫向方向上是剛性的且經組態以承受大體上在所述橫向方向上施加的傾向於將所述兩個鄰近乾壁面板朝向彼此推動的壓縮力，以及大體上沿著所述橫向方向施加的傾向於使所述兩個乾壁面板沿著其鄰接邊緣相對於彼此滑動的剪切應力。
在又一態樣中，本發明描述一種用於製造用於乾壁接頭中的接合帶的方法。所述方法包含提供在縱長方向上以及在橫向方向上可撓的基板層。所述方法更包含提供在所述縱長方向上可撓但在所述橫向方向上剛性的覆蓋層。當製造所述接合帶時，以重疊關係沈積所述基板層以及所述覆蓋層以產生接合帶預成型體。接著在所述接合帶預成型體中將所述基板層黏結至所述覆蓋層以產生在所述縱長方向上可撓但在所述橫向方向上剛性的接合帶。
100‧‧‧乾壁接頭
102‧‧‧乾壁面板
104‧‧‧凹陷區段
106‧‧‧接頭邊緣
108‧‧‧外部乾壁表面
110‧‧‧經硬化接合化合物
112‧‧‧接合帶
114‧‧‧可選平刮塗佈化合物層
200‧‧‧接合帶捲筒
202‧‧‧帶
204‧‧‧基板層
206‧‧‧細繩、細線、或纖維/基板層纖維
208‧‧‧覆蓋層
210‧‧‧橫向延伸纖維/覆蓋層纖維
302‧‧‧第一帶實施例
304‧‧‧覆蓋層纖維
306‧‧‧第二帶實施例
308‧‧‧覆蓋層纖維
310‧‧‧第三帶實施例
312‧‧‧纖維層/纖維網狀物/纖維
314‧‧‧第四帶實施例
316‧‧‧纖維網狀物/纖維
402‧‧‧黏著劑
404‧‧‧相交點
406‧‧‧接合帶製造製程
408‧‧‧第一餵料捲筒
410‧‧‧基板層預成型體
412‧‧‧輔助滾筒
414‧‧‧成層站
416‧‧‧第二餵料捲筒
418‧‧‧覆蓋層預成型體
420‧‧‧接合帶預成型體
422‧‧‧黏結站/接合帶捲筒
d‧‧‧纖維間距
L‧‧‧縱向方向
W‧‧‧橫向方向
α1‧‧‧第一角
α2‧‧‧第二角
圖1說明根據本發明的牆板接頭的截面。
圖2說明根據本發明的接合帶捲筒。
圖3至圖6說明根據本發明的接合帶的各種實施例。
圖7說明根據本發明的接合帶的一個實施例的截面。
圖8說明根據本發明的接合帶的替代性實施例。
圖9說明根據本發明的用於接合帶的製造方法。
本發明適用於乾壁或其他牆板接頭，且更特定而言，適用於供包含嵌入至一或多個類型之接合化合物中的帶的複合接頭結構中使用的接合帶。本文中關於用於乾壁的接合帶描述各種實施例，但應瞭解，關於製造或使用接合帶的結構以及方法亦適用於其他類型的壁面板。
圖1中繪示乾壁接頭100的截面。如所繪示的乾壁接頭100為形成於兩個乾壁面板102之間的複合接頭。每一面板沿著接頭邊緣106形成凹陷區段104以容納組成接頭100的材料，使得平坦表面呈現於外部乾壁表面108上。接頭100在本文中被稱作「複合」接頭，此意謂接頭結構由不同材料的組合製成。舉例而言，所說明實施例中的接頭100包含經硬化接合化合物110、嵌入於經硬化接合化合物110內的接合帶112以及可選平刮塗佈化合物層114的重疊層，所述化合物層可形成為用以匹配外部乾壁表面108的精細加工表面。有利地，經硬化接合化合物110可為脫水型接合化合物，所述接合化合物在嵌入帶112時形成具有對先前實現的壓縮應力以及剪切應力之優良耐受性的結構。儘管帶112經繪示為嵌入於接合化合物中，但所述帶或者可包含在沈積接合化合物之前將所述帶直接附著至乾壁上的黏著劑層。如所已知，可按階段組裝各種壁面板之間的接頭，所述階段包含材料沈積、成型以及每一應用之間的砂磨。在所說明實施例中，接合帶112有利地經組態以承受施加於兩個壁面板102之間的剪切應力、拉伸應力以及壓縮應力。
圖2中繪示接合帶捲筒200以說明其各種結構性及/或功能態樣。捲筒200可由相同或類似類型的接合帶112(如圖1中所繪示並描述)組成。接合帶捲筒200有利地經組態以用於在組裝乾壁接頭期間分配適當長度的帶202。如圖2中可見，帶202由兩個層--基板層204以及覆蓋層208製成。如本文中所使用，「層」表示共用類似特點(包含(但不限於)類似組成、大小、功能及/或沈積圖案，但未必帶結構中的特定定位)的多個纖維或纖維群組。因此，雖然根據針對接合帶的少量實施例來描述並繪示兩個單獨基板以及覆蓋層，但預期可將組成此等層的各種纖維編織在一起。換言之，雖然在某些實施例中單獨地繪示並描述所述層，但基板層以及覆蓋層可一起編織於單一織物中。
在所說明實施例中，基板層204形成帶202的基板、具有沿著帶202的主軸延伸的大體上長形形狀，並形成准許帶202滾動至捲筒200中的帶202的材料層、為帶202的應用以及處置提供可撓性及其類似者。在一個實施例中，基板層204可包含准許在將帶嵌入於接合化合物內之前，將帶圍繞接頭直接安裝至乾壁面板上的黏著劑。基板層204可由具有准許將帶202形成為捲筒200的良好彎曲以及強度性質的任何適當材料製成。認為適合於形成基板層204的材料包含強化塑膠、玻璃、織物或金屬，所述材料中的每一者形成為經編織或以其他方式結構化為長形形狀的細繩、細線或纖維206。取決於用於製造基板層的材料，基板層204的纖維具有充分可撓性以允許處置、應用以及滾動帶，此是因為此 等纖維將相對於壁面板之間的接縫(如圖1中所繪示，沿著邊緣106)在縱長方向上延伸，且因此並不預期在形成接頭100之後承受相當大的應力。
帶202的覆蓋層208形成相比於先前所提議帶設計提供對壓縮應力以及剪切應力的優良耐受性的接頭結構100(圖1)部分。在所說明實施例中，覆蓋層208由多個橫向延伸纖維210製成，所述纖維沿著其各別軸向方向具有剛性，使得整個帶總成可抵抗壓縮應力以及剪切應力。為清楚起見，帶的縱長方向為沿著帶的滾動方向，在圖2中藉由指示「L」來說明所述方向，且橫向方向為垂直於縱長方向的方向，在圖2中藉由指示「W」來說明所述方向。
在帶202中，覆蓋層208中的橫向纖維210由金屬、玻璃、塑膠或另一合適材料製成，所述材料可形成為纖維且在整合於可凝固膠結材料(諸如，凝固乾壁接合化合物)之基質中時在壓縮應力或剪切應力下具有屈曲耐受性。在一個所涵蓋實施例中，組成基板層204的纖維具有不同於組成覆蓋層208的纖維的機械性質，使得每一層可經定製或經組態以帶來可撓性(基板層)以及剛性(覆蓋層)。在一個實施例中，將覆蓋層208以及基板層204中的纖維編織在一起，使得帶由單一織物層組成。換言之，帶202在縱長方向上有利地可撓，此情況允許對帶進行處置、安裝以及封裝，且在橫向方向上是剛性的，此情況使得接頭100能夠承受壓縮以及剪切負載。
可藉由不同方法來實現基板層204與覆蓋層208 之間的機械性質之所要差異。在一個實施例中，兩個不同層之間的纖維可由不同材料製成，例如，可撓織物或玻璃墊用於基板層204且剛性塑膠用於覆蓋層208。或者，纖維可由相同材料(例如，玻璃、塑膠或金屬)製成，但所述纖維具有不同規格或截面大小其中較薄較可撓的纖維組成基板層，且較厚較剛性的纖維組成覆蓋層。此外，任一層中的纖維配置圖案亦可有助於增加對剪切應力以及壓縮應力的耐受性。
圖3至圖6中繪示用於將纖維至少配置於帶202的覆蓋層中的四個不同實施例。在此等實施例中，為說明起見將帶的底部末端繪示為部分散開，且為簡單起見將基板層204繪示為由平行於彼此延伸的纖維206組成。應瞭解，在圖3至圖6中所繪示的帶實施例中，各種基板層以及覆蓋層的纖維一起編織成單一織物，為簡單起見自俯視圖繪示所述織物。在圖3中所繪示的第一帶實施例302中，覆蓋層208由在橫向方向W上平行於彼此延伸的纖維304製成。覆蓋層纖維304以間隔d來彼此安置，基於纖維寬度以及纖維材料憑經驗來選擇所述間隔以在嵌入於凝固膠結接合化合物材料中時提供最佳壓縮效能。
在圖4中所繪示的第二帶實施例306中，覆蓋層208由相對於橫向方向W以角度α延伸的纖維308製成。在所說明實施例中，角度α約為60°，但可使用其他角度。覆蓋層纖維308以間隔d而彼此安置，基於纖維寬度以及纖維材料憑經驗來選擇所述間隔以在嵌入於凝固膠結接合化合物材料中時提供最佳壓縮效能。
在圖5中所繪示的第三帶實施例310中，覆蓋層208由以如所繪示的十字組態配置的兩個不同纖維層312製成。特定言之，纖維的第一網狀物312包含以第一角度α1平行於彼此延伸的纖維，且纖維的第二網狀物312包含以第二角度α2平行於彼此延伸的纖維。為維持對稱性且為准許在任一方向上安裝帶，在所說明實施例中，α1=180°-α2。如所繪示，α1等於約60°，且α2等於約120°。在纖維的第一網狀物及第二網狀物中的每一者中，纖維312以間隔d而彼此安置，基於纖維寬度以及纖維材料憑經驗來選擇所述間隔以在嵌入於凝固膠結接合化合物材料中時提供最佳壓縮效能。相比於帶306，帶310可經較好裝備以處置由於覆蓋層纖維密度增加以及覆蓋層纖維在兩個方向上的成角度安置而帶來的剪切應力以及壓縮應力，所述帶可承受非橫向施加的壓縮應力。
在圖6中所繪示的第四帶實施例314中，覆蓋層208由以如所繪示的十字以及橫向組態配置的三個不同纖維層316製成。特定言之，纖維的第一網狀物316包含以第一角度α1平行於彼此延伸的纖維，纖維的第二網狀物316包含以第二角度α2平行於彼此延伸的纖維，且纖維的第三網狀物316包含平行於橫向方向W延伸的纖維。為維持對稱性且為准許在任一方向上安裝帶，在所說明實施例中，α1=180°-α2。如所繪示，α1等於約60°，α2等於約120°，且纖維的第三網狀物平行於橫向方向W或角度為0°。在纖維的第一網狀物、第二網狀物以及第三網狀物中的每一者中，纖維316以間隔d而彼此安置，基於纖維寬度以及纖維材料憑經驗來選 擇所述間隔以在嵌入於凝固膠結接合化合物材料中時提供最佳壓縮效能。相比於帶310，帶314可經較好裝備以處置由於覆蓋層纖維密度增加、覆蓋層纖維在兩個方向上的成角度安置以及額外纖維層而帶來的剪切應力以及壓縮應力，所述帶可一起承受橫向以及非橫向施加的壓縮應力。
為擴增帶202的剛性，在某些實施例中，可添加黏著劑結構或操作以將基板層以及覆蓋層彼此黏結，使得可產生較剛性的帶結構。圖7以及圖8的截面中繪示兩個可能實施例。在此等圖式中，其中為簡單起見，類似參考編號用於表示如先前所描述的類似結構，自一個例示性帶實施例(此處為圖2中所繪示的帶202)截得截面。在每一區段中，在說明的底部處繪示基板層纖維206，且在說明的頂部處以截面繪示覆蓋層纖維210。
在第一說明中，在基板纖維與覆蓋纖維之間的每一相交點處或至少大部分相交點處添加黏著劑402。黏著劑402將兩個纖維彼此黏結，且其由防止覆蓋層纖維至少局部地發生彎曲的極剛性材料(例如，可凝固環氧樹脂)製成，因此增加帶202的總剛性。在第二說明中，如圖8中所繪示，為支援在兩個纖維配置之間的相交點404處執行焊接操作以將基板纖維熔合至覆蓋層纖維而省略黏著劑402。可藉由不同方法以及對不同材料實現此熔合或焊接。舉例而言，在基板層纖維以及覆蓋層纖維兩者皆由塑膠製成的實施例中，可藉由加熱帶(藉由超音波熔接操作、藉由將材料曝露於溶劑以及藉由其他適當方法)以局部熔融纖維材料因此其可熔合而 實現在纖維之間的每一相交點404處的熔合操作。
圖9中繪示示意性地說明根據本發明的接合帶製造製程406的方塊圖。在所說明實施例中，含有基板層預成型體410的第一餵料捲筒408經由輔助滾筒412將預成型體供應至成層站414。同時，含有覆蓋層預成型體418的第二餵料捲筒416將各別預成型體供應至成層站414，其中兩個預成型體相接以組成接合帶預成型體420。接合帶預成型體420穿過黏結站422，預成型體在所述黏結站中被按壓在一起，且視情況經黏結以產生捲成接合帶捲筒422的帶202。亦可進行諸如將壁黏著劑以及剝離型紙施加於帶背面上的額外可選操作，但此處為簡單起見未繪示所述操作。
當組裝帶202時，可考慮各種考慮因素。舉例而言，可將接合帶預成型體420形成為寬度等於多個接合帶寬度的墊，接著將其切割成組成每一所要接合帶捲筒封裝的區段。此外，在一個替代性實施例中，可按需求製造(例如，藉由纖維的塑膠擠製)基板層以及覆蓋層預成型體中的每一者，而非將預成型體預成型為接著用於組裝帶的纖維。黏結站422可施加壓力及/或黏著劑以在一個步驟中或在多個步驟中將基板層以及覆蓋帶層彼此黏結。或者，黏結站可包含帶能穿過的黏著劑池或缸，使得黏著劑彙集於纖維相交位置處並以其他方式排出剩餘帶結構。在一個以上纖維層組成覆蓋帶層的實施例中，如在覆蓋纖維層之間，可使用黏著劑將纖維彼此連接或可或者藉由機械構件將纖維彼此纏結或編織。
因此，在一個實施例中，本發明描述一種用於乾 壁的接合帶，其包含在縱長方向上具有長形形狀的基板層。所述基板層在所述縱長方向上以及在橫向方向上可撓。所述接合帶更包含以黏結關係安置於所述基板層上的覆蓋層。所述覆蓋層在橫向方向上是剛性的且經組態以承受大體上在所述橫向方向上施加的壓縮力以及大體上沿著所述橫向方向施加的剪切應力。
在一個實施例中，所述基板層由在所述縱長方向上延伸的基板纖維製成。在另一實施例中，所述覆蓋層由在所述橫向方向上延伸的覆蓋纖維製成。在又一實施例中，所述覆蓋層由相對於所述橫向方向成角度延伸的覆蓋纖維製成，且在又一實施例中，所述基板層以及所述覆蓋層一起編織成單一織物層。
在額外實施例中，所述基板層由基板纖維製成且所述覆蓋層由覆蓋纖維製成，其中所述基板纖維以及所述覆蓋纖維在相交點處相交，且其中所述接合帶更包含安置於每一相交點處或至少大部分相交點處以將所述基板纖維與所述覆蓋纖維彼此黏結的黏著劑。在另一實施例中，所述基板層以及所述覆蓋層由不同材料製成。
在另一實施例中，所述基板層包含基板纖維且所述覆蓋層包含覆蓋纖維，其中所述基板纖維由相同於所述覆蓋纖維的材料製成，且其中所述基板纖維比所述覆蓋纖維較薄且較可撓，所述覆蓋纖維較厚且較剛性。在一個實施例中，經由焊接操作將所述基板層熔合至所述覆蓋層。
在另一態樣中，本發明描述一種在兩個鄰近乾壁 面板之間的乾壁接頭。所述乾壁接頭包含沿著所述兩個鄰近乾壁面板的大體上鄰接邊緣安置的接合化合物層，以及嵌入於所述接合化合物層內的接合帶。此實施例中的接合帶包含：在沿著大體上鄰接邊緣的縱長方向上具有長形形狀的基板層，其中所述基板層在所述縱長方向上以及在垂直於縱長方向的橫向方向上可撓；以及以黏結關係安置於所述基板層上的覆蓋層，其中所述覆蓋層在所述橫向方向上是剛性的且經組態以承受大體上在所述橫向方向上施加的傾向於將所述兩個鄰近乾壁面板朝向彼此推動的壓縮力，以及大體上沿著所述橫向方向施加的傾向於使所述兩個乾壁面板沿著其鄰接邊緣相對於彼此滑動的剪切應力。
在一個實施例中，所述基板層由在所述縱長方向上延伸的基板纖維製成，且在另一實施例中，所述覆蓋層由在所述橫向方向上延伸的覆蓋纖維製成。在另一實施例中，所述覆蓋層由相對於所述橫向方向成角度延伸的覆蓋纖維製成，且在另一實施例中，所述基板層以及所述覆蓋層一起編織成單一織物層。
在另一實施例中，所述基板層由基板纖維製成且所述覆蓋層由覆蓋纖維製成，其中所述基板纖維以及所述覆蓋纖維在相交點處相交，且其中所述接合帶更包含安置於每一相交點處或至少大部分相交點處以將所述基板纖維與所述覆蓋纖維彼此黏結的黏著劑。
在另一實施例中，所述基板層以及所述覆蓋層由不同材料製成，且在又一實施例中，所述基板層包含基板纖 維且所述覆蓋層包含覆蓋纖維，其中所述基板纖維由相同於所述覆蓋纖維的材料製成，且其中所述基板纖維比所述覆蓋纖維較薄且較可撓，所述覆蓋纖維較厚且較剛性。在替代性實施例中，經由焊接操作將所述基板層熔合至所述覆蓋層。
在又一態樣中，本發明描述一種用於製造用於乾壁接頭中的接合帶的方法。所述方法包含：提供在縱長方向上以及在橫向方向上可撓的基板層；提供在所述縱長方向上可撓但在所述橫向方向上剛性的覆蓋層；以重疊關係沈積所述基板層以及所述覆蓋層以產生接合帶預成型體；以及在所述接合帶預成型體中將所述基板層黏結至所述覆蓋層以產生在所述縱長方向上可撓但在所述橫向方向上剛性的接合帶。
在一個實施例中，藉由使用黏著劑以及焊接或熔合操作中的至少一者來實現黏結所述基板層與所述覆蓋層的方法步驟。
將瞭解，前述描述提供所揭露系統以及技術的實例。然而，預期本發明的其他實施可在細節上不同於前述實例。對本發明或其實例的所有參考意欲參考關於彼點所論述的特定實例，且更大體而言並不意欲暗示關於本發明範疇的任何限制。關於某些特徵的區別以及貶低的所有語言意欲指示缺乏對彼等特徵的偏好，但不欲自本發明的範疇完全排除此等特徵，除非另外指示。
除非本文中另外指示，否則本文中值範圍的敍述僅僅意欲充當個別提及屬於所述範圍的每一單獨值的速記方法，且每一單獨值併入本說明書中，如同在本文中個別地敍 述一般。除非本文中另外指示或與上下文明顯矛盾，否則本文中所描述的所有方法可以任何合適次序執行。
除非本文中另外指示或與上下文明顯矛盾，否則在描述本發明的上下文中(尤其在以下申請專利範圍的上下文中)，應將術語「一(a/an)」以及「所述(the)」以及「至少一個(at least one)」及其類似指示的使用理解為涵蓋單數個與多個兩者。除非本文中另外指示或與與上下文明顯矛盾，否則應將後接一或多個項目的清單(例如「A以及B中的至少一者」)的術語「至少一個」的使用理解為意謂選自所列舉項目的一個項目(A或B)或所列舉項目(A以及B)中的兩個或兩個以上的任何組合。
因此，本發明包含如適用法律准許的隨附於本文的申請專利範圍中所陳述的標的之所有修改以及等效物。此外，除非本文中另外指示或與上下文明顯矛盾，否則本發明涵蓋上文所描述要素在其所有可能變化中的任何組合。
實例1
此實例說明含有額外剛性部件(例如，金屬強化件)的習知玻璃纖維帶的剪切強度，發現所述部件在接頭的橫向方向上增強剛性。藉由切割3"乘8"乾壁面板以及藉由以偏移方式對準面板的長尺寸(從而重疊四吋)建構接頭來製備牆板樣本1A以及1B。
沿著兩個面板的鄰接側的紙表面以薄層施加以Hardman® Part A 8173以及Hardman ® Part B 8173黏著劑的 質量計的50/50混合物。接著，垂直於接頭將金屬強化件相等地間隔開並連接兩個面板。將金屬強化件輕微地按壓至黏著劑層中，並允許其歷時24小時黏附至板表面。將SHEETROCK®玻璃纖維乾壁帶區段沿著接頭直接黏附至金屬強化件以及板。使用相隔三吋而置放的22規格導引條將接合化合物薄層(SHEETROCK®多用途接合化合物，預拌的)施加於所黏附玻璃纖維網狀帶上。允許22規格塗層歷時24小時進行脫水，並使用16規格的導引條填充接頭以產生4"乘3"乘0.055"的接合化合物層。
在容納於保持在70℉/50% R.H下的受控溫度/濕度室中的ATS模型上進行所有量測。接著將所製備樣本安裝於測試夾具中並以壓縮模式執行測試。下文的表1中提供剪切強度的結果，其中「玻璃纖維」帶表示使用SHEETROCK®多用途接合化合物(預拌的)安裝至樣本上的SHEETROCK®玻璃纖維乾壁帶，且「紙」帶表示使用SHEETROCK®多用途接合化合物(預拌的)安裝的SHEETROCK®紙帶。

Claims (9)

  1. 一種用於乾壁的接合帶，其包括：基板層，其在縱長方向上具有長形形狀以及在垂直於所述縱長方向的橫向方向上具有寬度，所述基板層係由基板纖維製成，所述基板層在所述縱長方向上以及在所述橫向方向上可撓；以及覆蓋層，其以重疊關係及接合關係安置於所述基板層上，所述覆蓋層在所述縱長方向上具有長形形狀以及在所述橫向方向上具有寬度，以形成匹配及沿著所述基板層延伸的帶條，所述覆蓋層係由覆蓋纖維製成，所述覆蓋層經組態以承受大體上在所述橫向方向上施加的壓縮力以及大體上沿著所述橫向方向施加的剪切應力；其中所述基板纖維以及所述覆蓋纖維在相交處接觸彼此，且其中所述接合帶更包括安置於所述基板纖維以及所述覆蓋纖維之間的接合；其中所述基板纖維比所述覆蓋纖維較薄且較可撓，所述覆蓋纖維較厚且較剛性。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之接合帶，其中所述基板纖維在所述縱長方向上延伸。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之接合帶，其中所述覆蓋纖維在所述橫向方向上延伸。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之接合帶，其中所述覆蓋纖維相對於所述橫向方向成角度延伸。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之接合帶，其中所述接合帶更包含安置於每一相交點處或至少大部分相交點處以將所述基板纖維與所述覆蓋纖維彼此黏結的黏著劑。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之接合帶，其中所述基板纖維以及所述覆蓋纖維由不同材料製成。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之接合帶，其中所述基板纖維由與所述覆蓋纖維相同的材料製成。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之接合帶，其中所述基板層經由焊接操作而熔合至所述覆蓋層。
  9. 一種在兩個鄰近乾壁面板之間的乾壁接頭，其包括如前述申請專利範圍中任一項所述之接合帶，其中所述接合帶經嵌入於沿著所述兩個鄰近乾壁面板之大體上鄰接邊緣安置的接合化合物層中。
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