TWI636244B - 檢測試片製造裝置及製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種檢測試片製造裝置包括一流體推送模組、一流體流通模組以及一流體輸出模組。流體推送模組包括一致動件及一傳動單元，傳動單元與致動件連接，傳動單元具有至少一推液件。流體流通模組包括一試劑儲存單元及一試劑輸送單元，試劑儲存單元具有至少一試劑儲存腔室，試劑輸送單元具有至少一汲液腔室，至少一第一輸液管路，至少一第二輸液管路及複數止逆閥。流體輸出模組包括複數試劑出口及一試劑輸出單元，各該試劑出口的一端開設一內縮凹槽，試劑輸出單元具有與些試劑出口相對應的複數通道。

Description

檢測試片製造裝置及製造方法
本發明係關於一種製造裝置及製造方法，特別關於一種檢測試片製造裝置及製造方法。
近年來，食品安全檢測議題的重要性與日俱增，其起因於在食品原料或食品的生產過程中可能殘留有對食品安全存在疑慮的物質，尤其是對於消費者所購買的食材或食品常有農藥殘留或不利人體健康的添加物受到大眾的關切，因此如何在食用之前即能有效的檢測出這些食品添加物是相當重要的課題。此外對於預防慢性疾病方面，由於現代人生活壓力大，以及生活習慣的不正常，導致三高(高血糖、高血壓及高血脂)問題及其衍生疾病的患者比例皆有攀升的趨勢，故生理狀況的即時檢測有其重要性，除了有助於一般民眾確認自身健康狀況，對於患者而言，透過生理狀況檢測可提升其治療效果及掌握其病程發展。
有鑒於此，居家快篩試片診斷市場的概念已漸盛行，各式各樣的檢測試片紛紛對應出現於市場上，與之相關的是檢測試片的製造裝置也推陳出新，然而在現有的檢測試片製造裝置中，往往製造試片的成本較高且製造速度也較慢。此外，傳統的檢測試片大部分採工廠量產的模式，即以大量製造單一種類的試片來壓低成本，但是對於少數族群或有特定需求的消費者而言就不具吸引力，所以市面上現有的檢測試片大部分仍以糖尿試片、懷孕試片等具有廣大使用族群的產品為大宗。更重要的是，過去受限於製造方式必須透過大型機具設備印刷，設備成本相當高昂，故只能在工廠大量製造單一種類的檢測試片，而且只有醫療院所或檢驗單位有意願使用，對於一般的消費者而言較不具有吸引力。
因此，如何提供一種檢測試片製造裝置，利用簡單的微量控制機構， 使機台體積較小、試劑用量較低以達到降低成本、高產能且運用廣泛之功效，已成為重要的課題之一。
有鑑於上述課題，本發明提供一種檢測試片製造裝置包括一流體推送模組、一流體流通模組以及一流體輸出模組。流體推送模組包括一致動件及一傳動單元，傳動單元與致動件連接，傳動單元具有至少一推液件，推液件設置於傳動單元的一端。流體流通模組包括一試劑儲存單元及一試劑輸送單元，試劑儲存單元具有至少一試劑儲存腔室。試劑輸送單元具有至少一汲液腔室、至少一第一輸液管路、至少一第二輸液管路及複數止逆閥。推液件設置於汲液腔室內，第一輸液管路設置於試劑儲存腔室與汲液腔室之間且連通試劑儲存腔室與汲液腔室。該些止逆閥分別設置於第一輸液管路及第二輸液管路的一端處。流體輸出模組包括複數試劑出口及一試劑輸出單元，各試劑出口的一端開設一內縮凹槽，其中試劑流出方向與重力方向相反。試劑輸出單元具有與該些試劑出口相對應的複數通道。各通道與各試劑出口相對於內縮凹槽的另一端連接，第二輸液管路設置於汲液腔室與試劑輸出單元之間且連通汲液腔室與試劑輸出單元。
在一實施例中，試劑出口為一可更換式結構。
在一實施例中，該些止逆閥包括一第一止逆閥以及一第二止逆閥，第一止逆閥設置於第一輸液管路的一端處，第二止逆閥設置於第二輸液管路的一端處。
在一實施例中，流體流通模組與流體輸出模組共同形成至少一試劑傳輸路徑，且各試劑傳輸路徑分別獨立。
在一實施例中，各列複數試劑出口分別具有共通的各列通道。
在一實施例中，檢測試片製造裝置更包括至少一第一感測裝置，第一感測裝置設置於傳動單元的一往復路徑的一端處。
在一實施例中，檢測試片製造裝置更包括至少一第二感測裝置，第二感測裝置設置於傳動單元的往復路徑相對於第一感測裝置的另一端處。
在一實施例中，檢測試片製造裝置更包括一控制模組，控制模組控制致動件作動。
在一實施例中，檢測試片製造裝置更包括一加壓模組，與試劑出口對應設置。
在一實施例中，流體流通模組更包括一試劑補充單元，具有至少一補充槽，補充槽與試劑儲存腔室連通。
本發明更提供一種檢測試片製造方法，係應用於上述之檢測試片製造裝置，以製造一檢測試片，檢測試片製造方法包括以下步驟：致動件帶動傳動單元及推液件作動；推液件朝遠離第二輸液管路的方向移動，使汲液腔室汲取試劑儲存腔室內的一試劑，試劑由第一輸液管路流至汲液腔室內；推液件朝第二輸液管路的方向推進，使汲液腔室內的試劑依序流經第二輸液管路、試劑輸出單元到達試劑出口；以及使試劑與一試片基材的複數親水區接觸，試劑透過毛細現象並克服重力滲入試片基材以形成檢測試片。
在一實施例中，該些止逆閥更包括一第一止逆閥以及一第二止逆閥，將第一止逆閥設置於第一輸液管路的一端處，並將第二止逆閥設置於第二輸液管路的一端處；其中當推液件朝遠離第二輸液管路的方向移動時，第二止逆閥阻擋試劑由試劑輸出單元逆流回汲液腔室；且當推液件朝第二輸液管路的方向推進時，第一止逆閥阻擋試劑由汲液腔室逆流回試劑儲存腔室。
在一實施例中，流體流通模組與流體輸出模組共同形成至少一試劑傳輸路徑，且各試劑傳輸路徑分別獨立；其中當推液件朝遠離第二輸液管路的方向移動時，各試劑儲存腔室內的各試劑分別經由各第一輸液管路流至各汲液腔室內，且當推液件朝第二輸液管路的方向推進時，各汲液腔室內的各試劑依序流經各第二輸液管路、各試劑輸出單元到達試劑出口。
在一實施例中，檢測試片製造裝置更包括一控制模組，控制模組控制致動件作動、停止或作反向作動。
在一實施例中，檢測試片製造裝置更包括至少一第一感測裝置，將第一感測裝置設置於傳動單元的一往復路徑的一端處，其中當第一感測裝置感測到傳動單元上的一感測件時，第一感測裝置發出一第一感測信號至控制模組，控制模組控制致動件停止作動。
在一實施例中，檢測試片製造裝置更包括至少一第二感測裝置，將 第二感測裝置設置於傳動單元的往復路徑相對於第一感測裝置的另一端處，其中當第二感測裝置感測到傳動單元上的感測件時，第二感測裝置發出一第二感測信號至控制模組，控制模組控制致動件停止作動。
承上所述，本發明的流體輸送裝置，是藉由控制模組調整致動件及傳動單元於往復行程中的分段推進量，達到精確且微量控制的試劑輸出的功效。此外，藉由內縮凹槽的開設方向及試劑輸出方向與重力方向相反的設計，可更精確的控制試劑的輸出量，避免試劑輸出過多，而造成試劑溢散出試片基材的親水區外。
1‧‧‧流體推送模組
11‧‧‧致動件
12‧‧‧傳動單元
121‧‧‧推液件
2、7‧‧‧流體流通模組
21、71‧‧‧試劑儲存單元
211、711‧‧‧試劑儲存腔室
22、72‧‧‧試劑輸送單元
221、721‧‧‧汲液腔室
222、722‧‧‧第一輸液管路
223、723‧‧‧第二輸液管路
224、724‧‧‧止逆閥
2241‧‧‧第一止逆閥
2242‧‧‧第二止逆閥
23‧‧‧試劑補充單元
231‧‧‧補充槽
3、8‧‧‧流體輸出模組
31‧‧‧試劑出口
311‧‧‧內縮凹槽
32‧‧‧試劑輸出單元
321‧‧‧通道
4‧‧‧控制模組
5‧‧‧加壓模組
A-A‧‧‧線段
D‧‧‧寬度
D1、D2‧‧‧檢測試片製造裝置
h‧‧‧高度
S1‧‧‧第一感測裝置S1
S2‧‧‧第二感測裝置
S3‧‧‧感測件
S01~S12‧‧‧步驟
P‧‧‧試片基材
P1‧‧‧親水區
P2‧‧‧疏水區
R‧‧‧試劑
圖1A及圖1B為本發明一實施例的一種檢測試片製造裝置的示意圖。
圖2為圖1A的檢測試片製造裝置的內部機構示意圖。
圖3A及圖3B為檢測試片製造裝置的運動狀態示意圖。
圖4A為圖1A沿A-A線段的流體輸出模組剖面示意圖。
圖4B為圖4A的流體輸出模組與試紙配合的示意圖。
圖5為本發明另一實施例的一種檢測試片製造裝置的示意圖。
圖6為本發明一實施例的檢測試片製造方法的流程圖。
圖7至圖9為本發明另一實施例的檢測試片製造方法的流程圖。
以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例的一種流體輸送裝置，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。
請同時參照圖1A、圖1B、圖2、圖3A以及圖3B，圖1A及圖1B為本發明一實施例的一種檢測試片製造裝置的示意圖，圖2為圖1A的檢測試片製造裝置的內部機構示意圖，圖3A及圖3B為圖2的檢測試片製造裝置的運動狀態示意圖。
本發明提供一種檢測試片製造裝置D1，包括一流體推送模組1、一流體流通模組2以及一流體輸出模組3。流體推送模組1包括一致動件11及一傳動單元12，傳動單元12與致動件11連接，傳動單元12具有至少一推液件 121，推液件121設置於傳動單元12的一端。
流體流通模組2包括一試劑儲存單元21及一試劑輸送單元22，試劑儲存單元21具有至少一試劑儲存腔室211。試劑輸送單元22具有至少一汲液腔室221、至少一第一輸液管路222、至少一第二輸液管路223及複數止逆閥224，推液件121設置於汲液腔室221內，第一輸液管路222設置於試劑儲存腔室211與汲液腔室221之間且連通試劑儲存腔室211與汲液腔室221。該些止逆閥224分別設置於第一輸液管路222及第二輸液管路223的一端處。
而流體輸出模組3包括複數試劑出口31及一試劑輸出單元32，各該試劑出口31的一端開設一內縮凹槽311，其中試劑流出方向與重力方向相反，試劑輸出單元32具有與該些試劑出口31相對應的複數通道321，各該通道321與各該試劑出口31相對於內縮凹槽311的另一端連接，第二輸液管路223設置於汲液腔室221與試劑輸出單元32之間且連通汲液腔室221與試劑輸出單元32。
如圖6所示，本發明更提供一種檢測試片製造方法，係應用於上述之檢測試片製造裝置D1，以製造一檢測試片，該檢測試片製造方法包括以下步驟：致動件11帶動傳動單元12及推液件121作動(步驟S01)；推液件121朝遠離第二輸液管路223的方向移動，使汲液腔室221汲取試劑儲存腔室211內的一試劑R，試劑R由第一輸液管路222流至汲液腔室221內(步驟S02)；推液件121朝第二輸液管路223的方向推進，使汲液腔室221的試劑R依序流經第二輸液管路223、試劑輸出單元32到達試劑出口31(步驟S03)；以及使試劑R與一試片基材P的複數親水區P1接觸，試劑R透過毛細現象並克服重力滲入試片基材P以形成檢測試片(步驟S04)。其中，試片基材P是指一檢測試片尚未吸收試劑R的試片態樣，且試片基材P上具有複數疏水區P2、以及與該些試劑出口31相對應的複數親水區P1。
請同時參照圖2、圖3A至圖3B、圖4A至圖4B以及圖7至圖8，圖4A為圖1A沿A-A線段的流體輸出模組剖面示意圖，圖4B為圖4A的流體輸出模組與試紙配合的示意圖，圖7至圖8為本發明另一實施例的檢測試片製造方法的流程圖。在本實施例中，該些止逆閥224包括一第一止逆閥2241以及 一第二止逆閥2242，第一止逆閥2241設置於第一輸液管路222的一端處，第二止逆閥2242設置於第二輸液管路223的一端處。當推液件121朝遠離第二輸液管路223的方向移動時，第二止逆閥2242阻擋試劑R由試劑輸出單元32逆流回汲液腔室221(步驟S05)；且當推液件121朝第二輸液管路223的方向推進時，第一止逆閥2241阻擋該試劑R由汲液腔室221逆流回試劑儲存腔室211(步驟S06)。其中，第一輸液管路222的一端處與第二輸液管路223的一端處，是指第一輸液管路222或第二輸液管路223鄰近於試劑儲存腔室211的一端或是遠離於汲液腔室221的一端。
在本實施例中，檢測試片製造裝置D1更包括一控制模組4，控制模組4控制致動件11作動、停止或作反向作動。且在本實施例中，檢測試片製造裝置D1更包括至少一第一感測裝置S1，第一感測裝置S1設置於傳動單元12的一往復路徑的一端處。檢測試片製造裝置D1更包括至少一第二感測裝置S2，第二感測裝置S2設置於傳動單元12的往復路徑相對於第一感測裝置S1的另一端處。
當控制模組4控制致動件11作動時，致動件11帶動傳動單元12朝遠離第二輸液管路223的方向移動(步驟S07)；第一感測裝置S1感測到傳動單元12上的一感測件S3時，第一感測裝置S1發出一第一感測信號至控制模組4，控制模組4控制致動件11停止作動(步驟S08)；當控制模組4控制致動件11反向作動時，致動件11帶動傳動單元12朝第二輸液管路223的方向推進(步驟S09)；第二感測裝置S2感測到傳動單元12上的感測件S3時，第二感測裝置S2發出一第二感測信號至控制模組4，控制模組4控制致動件11停止作動(步驟S10)。此外，藉由改變控制模組帶動致動件及傳動單元的運動速率，使推液件朝第二輸液管路的方向分段推進，進而達到試劑精確且微量輸出的功效。此外，更可藉由控制模組與第一感測裝置及第二感測裝置之配合，使致動件停止作動、或進而改變作動方向，可避免傳動單元的作動過度推進及過度退後，進而造成致動件的損害。
如圖1B、圖4A及圖4B所示，在本實施例中，檢測試片製造裝置D1更包括一與該些試劑出口31對應設置的加壓模組5，當試片基材P放置於該 些試劑出口31外，將檢測試片製造裝置D1的上蓋關閉，加壓模組5朝該些試劑出口31的方向執行一加壓動作，即可吸收該些試劑出口31彼此之間的公差，使試片基材P與該些試劑出口31緊密貼合，此時試劑R會與試片基材P的複數親水區P1接觸，試劑R會透過毛細現象並克服重力滲入試片基材P以形成檢測試片。
在本實施例中，該些試劑出口31為一可更換式結構，該些試劑出口31可更換為具有至少一種尺寸的內縮凹槽311，藉由不同尺寸內縮凹槽311的寬度D，可控制內縮凹槽311內的試劑R與試片基材P的接觸面積，進而調整試片基材P對試劑R的吸收量。此外，當推液件朝第二輸液管路223的方向的推進量為固定時，可藉由不同尺寸內縮凹槽311的外露高度h與寬度D，調整內縮凹槽311的體積，可控制內縮凹槽311內的試劑R的輸出量。此外，本實施利中，內縮凹槽311開設方向及試劑輸出方向與重力方向相反的設計，可更精確的控制試劑R的輸出量，避免試劑R輸出過多，而造成試劑R溢散出試片基材P的親水區P1外。
請同時參圖2、圖3A至圖3B、圖4A至圖4B以及圖9，流體流通模組2與流體輸出模組3共同形成至少一試劑傳輸路徑，且各該試劑傳輸路徑分別獨立。當推液件121朝遠離第二輸液管路223的方向移動時，各該試劑儲存腔室211內的各該試劑R分別經由各該第一輸液管路222流至各該汲液腔室221內(步驟S11)，且當推液件121朝第二輸液管路223的方向推進時，各該汲液腔室221內的各該試劑R依序流經各第二輸液管路223、各該試劑輸出單元32到達該些試劑出口31(步驟S12)。此外，流體輸出模組3中的各列該複數試劑出口31分別具有共通的各列該通道321，每一列的試劑出口31，其對應列的通道321及試劑傳輸路徑各自獨立。當推液件121朝第二輸液管路223的方向推進時，各該試劑R依序流經各該第二輸液管路223、各列通道321到達相對應的各列的複數試劑出口31。因此，藉由各試劑傳輸路徑與相對應的試劑儲存腔室的配合，可使各列試劑出口輸出不同檢測標的試劑，進而提升單一檢測試片的檢測多樣性。
如圖2、圖3A至圖3B所示，在本實施例中，流體流通模組2更包 括一試劑補充單元23，具有至少一補充槽231，補充槽231與試劑儲存腔室211連通。當該推液件121朝遠離第二輸液管路223的方向移動時，補充槽231內的補充試劑流向試劑儲存腔室211。其中，補充槽231可藉由一中空管與試劑儲存腔室211的連通(圖式未示)。
承上所述，檢測試片製造裝置D1的外觀造型根據本發明所提供之技術內容，可達到只有微波爐或是印表機尺寸的大小，因此不會使整個製造裝置的尺寸過於龐大，進而能夠減少擺放或設置檢測試片製造裝置D1佔據之空間。
如圖5所示，檢測試片製造裝置D2更可將流體流通模組7簡化為單一試劑傳輸路徑與一流體輸出模組8的配合；試劑儲存單元71僅具有一試劑儲存腔室711，而試劑輸送單元72僅具有一汲液腔室721、一第一輸液管路722、一第二輸液管路723以及二止逆閥724形成單一試劑傳輸路徑。藉由流體流通模組7的機構簡化更可大幅縮減檢測試片製造裝置D2的體積。
綜上所述，本發明的流體輸送裝置，是利用內縮凹槽的體積，配合致動件帶動推液件於汲液腔室內的分段推進量，可設計出不同的試劑輸出量。再藉由控制模組調整致動件及傳動單元於往復行程中的分段推進量，達到精確且微量控制的試劑輸出的功效。此外，藉由內縮凹槽的開設方向及試劑輸出方向與重力方向相反的設計，可更精確的控制試劑的輸出量，避免試劑輸出過多，而造成試劑溢散出試片基材的親水區外。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

Claims (15)

  1. 一種檢測試片製造裝置，包括：一流體推送模組，包括：一致動件；及一傳動單元，與該致動件連接，該傳動單元具有至少一推液件，該推液件設置於該傳動單元的一端；一流體流通模組，包括：一試劑儲存單元，具有至少一試劑儲存腔室；及一試劑輸送單元，具有至少一汲液腔室、至少一第一輸液管路、至少一第二輸液管路及複數止逆閥，該推液件設置於該汲液腔室內，該第一輸液管路設置於該試劑儲存腔室與該汲液腔室之間且連通該試劑儲存腔室與該汲液腔室，該些止逆閥分別設置於該第一輸液管路及該第二輸液管路的一端處；以及一流體輸出模組，包括：複數試劑出口，各該試劑出口的一端開設一內縮凹槽，其中試劑流出方向與重力方向相反；及一試劑輸出單元，具有與該些試劑出口相對應的複數通道，各該通道與各該試劑出口相對於該內縮凹槽的另一端連接，該第二輸液管路設置於該汲液腔室與該試劑輸出單元之間且連通該汲液腔室與該試劑輸出單元；其中該流體流通模組與該流體輸出模組共同形成至少一試劑傳輸路徑，且各該試劑傳輸路徑分別獨立。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，其中該些試劑出口為一可更換式結構。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，其中該些止逆閥包括：一第一止逆閥，設置於該第一輸液管路的一端處；以及一第二止逆閥，設置於該第二輸液管路的一端處。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，其中各列該複數試劑出口分別具有共通的各列該通道。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，更包括至少一第一感測裝置，該第一感測裝置設置於該傳動單元的一往復路徑的一端處。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之檢測試片製造裝置，更包括至少一第二感測裝置，該第二感測裝置設置於該傳動單元的該往復路徑相對於該第一感測裝置的另一端處。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，更包括一控制模組，該控制模組控制該致動件作動。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，更包括一加壓模組，與該些試劑出口對應設置。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，其中該流體流通模組更包括一試劑補充單元，具有至少一補充槽，該補充槽與該試劑儲存腔室連通。
  10. 一種檢測試片製造方法，係應用於如申請專利範圍第1項所述之檢測試片製造裝置，以製造一檢測試片，該檢測試片製造方法包括以下步驟：該致動件帶動該傳動單元及該推液件作動；該推液件朝遠離該第二輸液管路的方向移動，使該汲液腔室汲取該試劑儲存腔室內的一試劑，該試劑由該第一輸液管路流至該汲液腔室內；該推液件朝該第二輸液管路的方向推進，使該汲液腔室內的該試劑依序流經該第二輸液管路、該試劑輸出單元到達該些試劑出口；以及使該試劑與一試片基材的複數親水區接觸，該試劑透過毛細現象並克服重力滲入該試片基材以形成該檢測試片。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之檢測試片製造方法，其中該些止逆閥更包括一第一止逆閥以及一第二止逆閥，將該第一止逆閥設置於該第一輸液管路的一端處，並將該第二止逆閥設置於該第二輸液管路的一端處；其中當該推液件朝遠離該第二輸液管路的方向移動時，該第二止逆閥阻擋該試劑由該試劑輸出單元逆流回該汲液腔室；且當該推液件朝該第二輸液管路的方向推進時，該第一止逆閥阻擋該試劑由該汲液腔室逆流回該試劑儲存腔室。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之檢測試片製造方法，其中該流體流通模組與該流體輸出模組共同形成至少一試劑傳輸路徑，且各該試劑傳輸路徑分別獨立；其中當該推液件朝遠離該第二輸液管路的方向移動時，各該試劑儲存腔室內的各該試劑分別經由各該第一輸液管路流至各該汲液腔室內，且當該推液件朝該第二輸液管路的方向推進時，各該汲液腔室內的各該試劑依序流經各該第二輸液管路、各該試劑輸出單元到達該些試劑出口。
  13. 如申請專利範圍第10項所述之檢測試片製造方法，其中該檢測試片製造裝置更包括一控制模組，該控制模組控制該致動件作動、停止或作反向作動。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之檢測試片製造方法，其中該檢測試片製造裝置更包括至少一第一感測裝置，將該第一感測裝置設置於該傳動單元的一往復路徑的一端處，其中當該第一感測裝置感測到該傳動單元上的一感測件時，該第一感測裝置發出一第一感測信號至該控制模組，該控制模組控制該致動件停止作動。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之檢測試片製造方法，其中該檢測試片製造裝置更包括至少一第二感測裝置，將該第二該感測裝置設置於該傳動單元的該往復路徑相對於該第一感測裝置的另一端處，其中當該第二感測裝置感測到該傳動單元上的該感測件時，該第二感測裝置發出一第二感測信號至該控制模組，該控制模組控制該致動件停止作動。
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