TWI630296B - Woven bristle elastic fabric and manufacturing method thereof - Google Patents

Woven bristle elastic fabric and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
TWI630296B
TWI630296B TW106103175A TW106103175A TWI630296B TW I630296 B TWI630296 B TW I630296B TW 106103175 A TW106103175 A TW 106103175A TW 106103175 A TW106103175 A TW 106103175A TW I630296 B TWI630296 B TW I630296B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
yarn
woven
elastic fabric
fabric
segments
Prior art date
Application number
TW106103175A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201827663A (zh
Inventor
陳國欽
黃松筠
周家宬
陳志維
張立勳
Original Assignee
興采實業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=61022149&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TWI630296(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 興采實業股份有限公司 filed Critical 興采實業股份有限公司
Priority to TW106103175A priority Critical patent/TWI630296B/zh
Priority to US15/870,437 priority patent/US20180209079A1/en
Priority to EP18152340.8A priority patent/EP3354778B1/en
Application granted granted Critical
Publication of TWI630296B publication Critical patent/TWI630296B/zh
Publication of TW201827663A publication Critical patent/TW201827663A/zh
Priority to US17/843,490 priority patent/US20220316111A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/10Impermeable to liquids, e.g. waterproof; Liquid-repellent
    • A41D31/102Waterproof and breathable
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D04B21/202Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration warp knitted yarns
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
    • D06C13/08Cutting pile loops
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/08Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by frames or like apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
    • D06M17/10Polyurethanes polyurea
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/024Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/2395Nap type surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/3073Strand material is core-spun [not sheath-core bicomponent strand]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/3073Strand material is core-spun [not sheath-core bicomponent strand]
    • Y10T442/3081Core is synthetic polymeric material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

一種梭織刷毛彈性織物的製造方法,包含以下步驟:(A)以梭織法將多條第一紗線以及多條複合紗線交織成一胚布,每一複合紗線由一第一紗線與一彈性紗線合捻而成,該胚布包含一第一面,以及一與該第一面相反的第二面。其中,該胚布的第二面形成有多個紗環,該等紗環是由該等第一紗線以及該等複合紗線沿著一第一方向或是一交叉於該第一方向的第二方向跳線交織而成。(B)將該等紗環其中部分破壞,以使每一被破壞的紗環形成兩紗線段。

Description

梭織刷毛彈性織物及其製造方法
本發明是有關於一種織物及其製造方法,特別是指一種梭織刷毛彈性織物及其製造方法。
常見的織物之製造方法中,包含梭織法以及針織法兩種。其中,以梭織法製造的織物具有密度高、耐磨,以及可防水防風等特性。而以針織法製造的織物則具有彈性、柔軟,以及透氣等特性。
然而,由於梭織法製造的布料結構密度高整體較為僵硬且不具彈性,長時間穿著較容易讓使用者產生不舒適感。而針織法製造的布料結構密度低且表面鬆散而不具防風功能,此外,也容易因勾到物品而損壞且不耐磨。
因此,發明出一種能結合梭織法以及針織法之優點,且能改進上述之缺點的織物的製造方法,為紡織領域中相關技術人員待解決之問題。
因此,本發明之其中一目的,即在提供一種能結合梭織法以及針織法之優點,且能改進上述之缺點的梭織刷毛彈性織物的製造方法。
因此,本發明之其中另一目的,即在提供一種能結合梭織法以及 針織法之優點,且能改進上述之缺點的製造方法所製造的梭織刷毛彈性織物。
於是,本發明之梭織刷毛彈性織物的製造方法在一些實施態樣中,包含以下步驟:(A)以梭織法將多條第一紗線以及多條複合紗線交織成一胚布,每一複合紗線由一第一紗線與一彈性紗線合捻而成,該胚布包含一第一面,以及一與該第一面相反的第二面。其中,該胚布的第二面形成有多個紗環,該等紗環是由該等第一紗線以及該等複合紗線沿著一第一方向或是一交叉於該第一方向的第二方向跳線交織而成。(B)將該等紗環其中部分破壞,以使每一被破壞的紗環形成兩紗線段。
在一些實施態樣中,還包含一在該步驟(A)與該步驟(B)之間的步驟(C),加熱該胚布而使該胚布收縮,以使該等紗環的間距縮小,紗環變大。
在一些實施態樣中,還包含一在該步驟(C)之後的步驟(D),整理該等紗線段而使每一紗線段朝著遠離該胚布之方向整齊豎立。
在一些實施態樣中,還包含一在該步驟(D)之後的步驟(E),剪去每一紗線段織末端部分。
在一些實施態樣中,還包含一在該步驟(E)之後的步驟(F),加熱該等紗線段而使該等紗線段硬化定型。
在一些實施態樣中,步驟(A)的第一紗線是以合成纖維製成的假撚絲(Draw Textured Yarn)、高順向絲(High Oriented Yarn)、完全延伸絲(Fully Draw Yarn),以及天然纖維上述四者其中之一所製成。
在一些實施態樣中,該步驟(A)的彈性紗線是以聚氨基甲酸酯系 纖維所製成。
在一些實施態樣中,步驟(C)之該等紗環數量介於每平方公分15至1000個之間。
在一些實施態樣中,步驟(E)之每一紗線段之丹尼數/縷數值(d/f)介於0.1至5之間。
於是,本發明之梭織刷毛彈性織物在一些實施態樣中,是包含一胚布,以及多個形成於該胚布的紗線段。該胚布由梭織法將多條第一紗線以及多條複合紗線交織而成,每一複合紗線由一第一紗線與一彈性紗線合捻而成。該胚布包含一第一面,以及一與該第一面相反的第二面。該等紗線段形成於該胚布之第二面,該等紗線段是由多個被破壞的紗環所形成,該等紗環是由該等第一紗線以及該等複合紗線沿著一第一方向或是一交叉於該第一方向的第二方向跳線交織而成。
在一些實施態樣中,該等第一紗線是以合成纖維製成的假撚絲(Draw Textured Yarn)、高順向絲(High Oriented Yarn)、完全延伸絲(Fully Draw Yarn),以及天然纖維上述四者其中之一。
在一些實施態樣中,該等紗線段是由被破壞的該等紗環經過梳毛以及剪毛所形成。
在一些實施態樣中,該等紗線段還經過加熱定型。
本發明至少具有以下功效:以梭織法製成之胚布具有良好耐磨、防風以及防水性,且該等紗線段之間的間隙可容納空氣,可具有保暖功能。
1‧‧‧胚布
11‧‧‧第一面
12‧‧‧第二面
2‧‧‧第一紗線
3‧‧‧彈性紗線
4‧‧‧複合紗線
5‧‧‧紗環
51‧‧‧紗線段
D1‧‧‧第一方向
D2‧‧‧第二方向
S1‧‧‧胚布製備步驟
S2‧‧‧加熱收縮步驟
S3‧‧‧刷毛步驟
S4‧‧‧梳毛步驟
S5‧‧‧剪毛步驟
S6‧‧‧熱定步驟
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是本發明之梭織刷毛彈性織物的製造方法之一實施例的一步驟流程方塊圖;圖2該實施例之一第一紗線與一複合紗線的示意圖;圖3該實施例之一胚布的一局部放大示意圖;以及圖4至8是該實施例之流程示意圖。
參閱圖1,是本發明之梭織刷毛彈性織物的製造方法之一實施例,包含胚布製備步驟S1、加熱收縮步驟S2、刷毛步驟S3、梳毛步驟S4、剪毛步驟S5,以及熱定步驟S6。以下配合圖2至圖7具體說明本實施例之實施步驟。
參閱圖2至圖4,胚布1製備步驟S1:以梭織法將多條第一紗線2以及多條複合紗線4交織成一胚布1,每一複合紗線4由一第一紗線2與一彈性紗線3合捻而成,合捻之方式可以是利用空氣噴節機或是包紗機(未繪製於圖式中)等而將該第一紗線2包覆於該彈性紗線3。該胚布1包含一第一面11,以及一與該第一面11相反的第二面12。其中,該胚布1的第二面12形成有多個紗環5,該等紗環5是由該等第一紗線2以及該等複合紗線4沿著一第一方向D1或是一交叉 於該第一方向D1的第二方向D2跳線交織(見圖3中標號5之部分)而成,其跳線交織數為兩條但也可以是兩條以上,不以兩條為限制。
在本實施例中,該等第一紗線2是合成纖維(如聚酯、聚醯胺、聚丙烯、聚乙烯)製成的假撚絲(Draw Textured Yarn),但也可以是高順向絲(High Oriented Yarn)、完全延伸絲(Fully Draw Yarn),或是天然纖維((棉(cotton)、麻(Linen)、羊毛(Wool)、蠶絲(Silk)等),不以本實施例所揭露的材料為限制。並且,該等彈性紗線3是以聚氨基甲酸酯系纖維(polyurethanes)所製成。
參閱圖1、4,加熱收縮步驟S2:加熱該胚布1而使該胚布1收縮,以使該等紗環5的間距縮小,紗環5變大。此步驟可以提高該等紗環5的密度且數量介於每平方公分15至1000個之間。
參閱圖1、5,刷毛步驟S3:將該等紗環5其中部分破壞,以使每一被破壞的紗環5形成兩紗線段51。需特別注意的是,雖然在本實施例中該等紗環5並未全數破壞,但在其他實施態樣中,是可以將全數紗環5破壞而使每一紗環5形成兩紗線段51,惟此做法將導致生產成本提高。在本實施例中,是以一刷毛機(未圖示)將紗環5勾破而形成使被破壞的紗環5形成該等紗線段51。具體之作法是將該胚布1送至該刷毛機的輸送帶上,且以該刷毛機的多個針桿鉤扯紗環5而使其勾破形成該等紗線段51。
參閱圖1、6,梳毛步驟S4:整理該等紗線段51而使每一紗線段51朝遠離該胚布1之方向整齊豎立,而使該胚布1之第二面12的外觀整齊。
參閱圖1、7,剪毛步驟S5:剪去每一紗線段51之末端的一部分, 以使每一紗線段51遠離該胚布1之一端點與該胚布1之第二面12的距離相同。在本實施例中,是以一剪毛機(未圖示)減去每一紗線段51之一末端的一部分,而使每一紗線段51之長度相同而能使該胚布1之第二面12平整。而此步驟後之每一紗線段22的丹尼數/縷數值(d/f)介於0.1至5之間。
參閱圖1、8,熱定步驟S6:加熱該等紗線段51而使該等紗線段51硬化定型。在本實施例中是以低於100度的加熱溫度加熱該等紗線段51,並且完成該梭織刷毛彈性織物的製造,而使該織物具有類似搖粒絨之觸感。
本發明之梭織刷毛彈性織物可以加工製造成上衣、褲子等服飾。使用者在穿著時是以皮膚接觸經過熱定步驟S6加熱定型後之該等紗線段51,而使得皮膚和該等紗線段51之間產生能保留空氣的空間。由於空氣是熱的不良導體,藉此使本發明之梭織刷毛彈性織物具有保暖功能。本發明之梭織刷毛彈性織物經測試後所得出的保暖值(Clothing Insulation Value)大於0.6。
本發明之梭織刷毛彈性織物的胚布1以梭織法所製成,所以用本發明之梭織刷毛彈性織物所製成的服飾具有密度高、耐磨,以及可防水防風等特性,且防風值低於20cfm。根據美國化學紡織協會(AATCC)之等級區分,本發明之梭織刷毛彈性織物經測試後所得出的耐磨數值介於等級4(輕微的起毛球)至等級5(不會起毛球之間),另外,將一已秤重之吸水紙包覆本發明之梭織刷毛彈性織物並在600mm之水壓下經雨林測試2分鐘後測量之該吸水紙的重量差異小於1公克。而對本發明之梭織刷毛彈性織物使用潑水劑所測得之潑水度等級在洗滌前為等級5,而在洗滌後(50次)為等級4。需特別說明的是,該加熱 收縮步驟S2、該梳毛步驟S4、該剪毛步驟S5以及該熱定步驟S6是可以省略的。亦即,僅需該胚布1製備步驟S1以及該刷毛步驟S3即可完成梭織刷毛彈性織物的製備,但加入該加熱收縮步驟S2、該梳毛步驟S4、該剪毛步驟S5,以及該熱定步驟S6可以大幅地提高本發明之梭織刷毛彈性織物的品質。
綜上所述,本發明之梭織刷毛彈性織物的製造方法,以梭織法製成之胚布1具有良好耐磨、防風以及防水性,且該等紗線段51之間的間隙可容納空氣,可具有保暖功能,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (16)

  1. 一種梭織刷毛彈性織物的製造方法,包含以下步驟:(A)以梭織法將多條第一紗線以及多條複合紗線交織成一胚布,每一複合紗線由一第一紗線與一彈性紗線合捻而成,該胚布包含一第一面,以及一與該第一面相反的第二面,其中,該胚布的第二面形成有多個紗環,該等紗環是由該等第一紗線以及該等複合紗線沿著一第一方向或是一交叉於該第一方向的第二方向跳線交織而成;以及(B)將該等紗環其中部分破壞,以使每一被破壞的紗環形成兩紗線段。
  2. 如請求項1所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,還包含一在該步驟(A)與該步驟(B)之間的步驟(C),加熱該胚布而使該胚布收縮,以使該等紗環的間距縮小,紗環變大。
  3. 如請求項2所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,還包含一在該步驟(C)之後的步驟(D),整理該等紗線段而使每一紗線段朝著遠離該胚布之方向整齊豎立。
  4. 如請求項3所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,還包含一在該步驟(D)之後的步驟(E),剪去每一紗線段織末端部分。
  5. 如請求項4所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,還包含一在該步驟(E)之後的步驟(F),加熱該等紗線段而使該等紗線段硬化定型。
  6. 如請求項1所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,其中,步驟(A)的第一紗線是以合成纖維製成的假撚絲(Draw Textured Yarn)、高順向絲(High Oriented Yarn)、完全延伸絲(Fully Draw Yarn),以及天然纖維上述四者其中之一所製成。
  7. 如請求項1所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,其中,該步驟(A)的第一紗線以及是以聚酯纖維所製成的高度延伸紗線(High Oriented Yarn)。
  8. 如請求項1所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,其中,步驟(C)之該等紗環數量介於每平方公分15至1000個之間。
  9. 如請求項1所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,其中,步驟(E)之每一紗線段之丹尼數/縷數值(d/f)介於0.1至5之間。
  10. 如請求項1至9其中任一項所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,其中,該步驟(B)是以一刷毛機將該等紗環其中部分破壞,以形成該等紗線段。
  11. 如請求項4所述的梭織刷毛彈性織物的製造方法,其中,該步驟(E)是以一剪毛機剪去每一紗線段之一部分。
  12. 一種梭織刷毛彈性織物,包含:一胚布,由梭織法將多條第一紗線以及多條複合紗線交織而成,每一複合紗線由一第一紗線與一彈性紗線合捻而成,該胚布包含一第一面,以及一與該第一面相反的第二面;以及多個紗線段,形成於該胚布之第二面,該等紗線段是由多個被破壞的紗環所形成,該等紗環是由該等第一紗線以及該等複合紗線沿著一第一方向或是一交叉於該第一方向的第二方向跳線交織而成。
  13. 如請求項12所述的梭織刷毛彈性織物,其中,該等第一紗線是以合成纖維製成的假撚絲(Draw Textured Yarn)、高順向絲(High Oriented Yarn)、完全延伸絲(Fully Draw Yarn),以及天然纖維上述四者其中之一。
  14. 如請求項12所述的梭織刷毛彈性織物,其中,該等彈性紗線是以聚氨基甲酸酯系纖維所製成。
  15. 如請求項12至14其中任一項所述的梭織刷毛彈性織物,其中,該等紗線段是由被破壞的該等紗環經過梳毛,以及剪毛後所形成。
  16. 如請求項15所述的梭織刷毛彈性織物,其中,該等紗線段還經過加熱定型。
TW106103175A 2017-01-26 2017-01-26 Woven bristle elastic fabric and manufacturing method thereof TWI630296B (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW106103175A TWI630296B (zh) 2017-01-26 2017-01-26 Woven bristle elastic fabric and manufacturing method thereof
US15/870,437 US20180209079A1 (en) 2017-01-26 2018-01-12 Woven brushed elastic fabric and method of making the same
EP18152340.8A EP3354778B1 (en) 2017-01-26 2018-01-18 Woven brushed elastic fabric and method of making the same
US17/843,490 US20220316111A1 (en) 2017-01-26 2022-06-17 Woven brushed elastic fabric and method of making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW106103175A TWI630296B (zh) 2017-01-26 2017-01-26 Woven bristle elastic fabric and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI630296B true TWI630296B (zh) 2018-07-21
TW201827663A TW201827663A (zh) 2018-08-01

Family

ID=61022149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106103175A TWI630296B (zh) 2017-01-26 2017-01-26 Woven bristle elastic fabric and manufacturing method thereof

Country Status (3)

Country Link
US (2) US20180209079A1 (zh)
EP (1) EP3354778B1 (zh)
TW (1) TWI630296B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI757684B (zh) * 2020-01-31 2022-03-11 三芳化學工業股份有限公司 刷毛織物及其製法
GB2594748A (en) * 2020-05-07 2021-11-10 Stretchline Intellectual Properties Ltd Improvements in or relating to elastic cords

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6163918A (en) * 1995-09-15 2000-12-26 Pedex & Co. Gmbh Bristles with surface structure, method for their manufacture and interdental cleaner or brush manufactured therefrom
TWM373366U (en) * 2009-07-24 2010-02-01 Ya Heta Entpr Co Ltd Structure of thermal insulation fabric
TWM430487U (en) * 2012-01-13 2012-06-01 Greene Technology Co Ltd Polymer fiber cotton layer
TW201348549A (zh) * 2012-05-16 2013-12-01 Eclat Textile Co Ltd 防風針織布製法及其組成
TWM506151U (zh) * 2015-02-13 2015-08-01 Grand Textile Co Ltd 具防潑水、保暖及吸濕排汗之刷毛布結構

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2426104A1 (fr) * 1978-05-18 1979-12-14 Payen & Cie L Nouveau type de tissu velours
JPS62223336A (ja) * 1986-03-24 1987-10-01 東レ株式会社 伸縮性パイル織物およびその製造方法
CN1301354C (zh) * 2004-03-18 2007-02-21 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 多纤维弹力双色灯芯绒
CN103422231B (zh) * 2012-05-17 2016-06-08 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种弹力灯芯绒织物及其生产方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6163918A (en) * 1995-09-15 2000-12-26 Pedex & Co. Gmbh Bristles with surface structure, method for their manufacture and interdental cleaner or brush manufactured therefrom
TWM373366U (en) * 2009-07-24 2010-02-01 Ya Heta Entpr Co Ltd Structure of thermal insulation fabric
TWM430487U (en) * 2012-01-13 2012-06-01 Greene Technology Co Ltd Polymer fiber cotton layer
TW201348549A (zh) * 2012-05-16 2013-12-01 Eclat Textile Co Ltd 防風針織布製法及其組成
TWM506151U (zh) * 2015-02-13 2015-08-01 Grand Textile Co Ltd 具防潑水、保暖及吸濕排汗之刷毛布結構

Also Published As

Publication number Publication date
US20220316111A1 (en) 2022-10-06
EP3354778B1 (en) 2021-05-26
EP3354778A1 (en) 2018-08-01
US20180209079A1 (en) 2018-07-26
TW201827663A (zh) 2018-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107059216B (zh) 起绒织物及其制造方法
US20220316111A1 (en) Woven brushed elastic fabric and method of making the same
JP7410218B2 (ja) 織布およびその製造方法
WO2015188642A1 (zh) 弹性编织物
JP2008179913A (ja) 断熱衣料用編物及びその製造方法
JP2021001408A (ja) レース地
CN211199873U (zh) 一种高韧性抗拉针织布
TWI785306B (zh) 開放式網狀紗羅織物、由其製成之袋及製造該紗羅織物之方法
US11021814B2 (en) Fleece fabric and method for producing the same
TWM505506U (zh) 多向彈性編織物
US10370782B1 (en) Article of apparel
US3377231A (en) Needled textile laminates and method for producing same
TWI712375B (zh) 自體黏扣織物(二)
JP2007224441A (ja) 柔軟性立体編物
CN219059257U (zh) 高暖绒纱及其梭织物
CN213896513U (zh) 一种耐磨耐刮的pvc合成革结构
CN217459763U (zh) 一种高弹耐磨的针织罗马布
JP6681637B1 (ja) 布地及び布製品
JP2004036041A (ja) 複合糸及びその複合糸からなる織物
JP7133920B2 (ja) 伸縮性経編地及びこれを用いた衣料
JP2023018924A (ja) 制電性編物及び制電性衣類
TWI640665B (zh) Method for manufacturing elastic fabric
TW202130870A (zh) 刷毛織物及其製法
TWM647025U (zh) 透氣透濕體溫調節彈性織物
CN115302898A (zh) 一种抗皱防水面料及其制备方法