TWI629387B - 工業織物、線圈及線圈元件 - Google Patents

Abstract

一種包括塑形成無限或雙紐線符號之螺旋線圈，即，無限元件，用樞軸將其等彼此接合之工業織物/帶。一織物元件裝配成連續環，以形成使用多個無限線圈元件之工業織物。

Description

工業織物、線圈及線圈元件 發明領域

本發明有關工業織物。更明確地，本發明有關由螺旋元件或無限形狀之線圈元件組合而成，且形成連續或無接縫之工業織物/帶。

以參照方式併入之內容

本文提及之所有的專利案、專利申請案、文件和/或參考文獻，均以參照方式併於本文中，且可運用於本發明之實施中。

發明背景

工業織物意指呈連續環形式之無接縫結構，一般以輸送帶之形式使用。此整個揭示內容中所使用之“工業織物”，意指配置用於現代造紙機之織物以及可用於製造不織布之工程織物。現代造紙機使用裝配成用於成形、壓製以及乾燥區之無接縫織物/帶，以及諸如靴形壓機或輸送帶之加工帶，其亦可用在現代造紙加工區段，諸如壓製區段。工程織物特別意指造紙以外使用之織物/帶，包括用在造紙廠之製造機(即，紙漿)，或用於製造不織布，或意指用於瓦楞纸箱產業、食品工廠、製革廠以及建築產物以及紡織產 業之織帶(見，例如，Albany International 2010 Annual Report and 10-K,Albany International,216 Airport Drive,Rochester,NH 03867,dated May 27,2010.)。

在工業織物之形成方面，主結構或其組件可採用許多不用的形式。例如，識物可為無接縫的織物，或單層織物，之後利用接合成為無接縫形式。工業織物，像是無接縫環，具有繞著圓周測量之特定長度，以及橫向截面測量之特定寬度。在許多應用中，工業織帶必須維持均一厚度，防止，例如，局部厚度大於中間周圍區域之區域，過早的磨損；或在承載在其上或與其接觸之製品上，標記上討厭的標記。

例如，用於現在製紙機以及製造不織布之工業織物，可能具有寬度從約5呎至超過33呎，長度從約40呎至超過400呎，重量從約100磅至超過3,000磅。

因為其等之大小以及重量，以及其等在其上使用之工業機械之構形，在許多應用中，將工業織物以呈具有縱向以及橫向邊緣之平坦物件形式安裝在適當的機械上，然後利用接縫連接橫向邊緣，例如，形成連續帶，通常是很方便的。在工業機械上平平地安裝好，然後形成連續的環結構，此工業織物可稱作機上縫合織物。

然而，接縫在機上縫合織物之功能以及使用上已經出現問題，即，其等可能具有厚度，與該接縫連接之工業織物邊緣的不同。接縫與織物邊緣之間厚度的不同，可能會在承載於織物上之產品上產生標記。假如接縫區之厚 度大於織物邊緣，亦可能產生接縫失敗，因為接縫會曝露於機械組件，導致磨損或磨擦。

為幫助縫合，許多工業用織物會使用在織物之二個欲連接之相反邊緣上形成縫合環。例如，縫合環本身可由單層織物之經紗形成。縫合環可藉由移除織物終端處之緯紗，使經紗之終端部分游離而形成。將經紗之游離端部分重新引入(重新織入)織物，可形成環。

接縫之形成係將織物之二個端拉在一起，藉由相互交叉以及交替在織物之二端處之縫合環，對齊環中之開口，形成單一通道，用銷或樞軸通過該通道，以便將織物之二端鎖在一起。

選擇性地，在最早使用螺旋連接線圈之一方面，縫合螺旋可與工業織物二端之各端處之縫合環接觸。此方法之例子示於頒給Crook之美國專利案第4,896,702號，其中形成多層工業織物。如所示的，其形成管狀基礎織物，壓平而在該織物之縱向末端形成邊緣，以及除去在該邊緣之區域中跨機器方向(“CD”)之紗線。將螺旋線圈附在該工業織物之縫合環上。選擇性地，該縫合螺旋可藉由至少一個連接紗線，連接至該縫合環。在該工業織物之二端之螺旋線圈，再次相互交叉而在機器上用樞軸彼此連接，形成通常稱作螺旋接縫之接縫。

不管接縫如何形成，接縫之構造與織物剩下的部分不同。除了其它種種外，諸如對空氣或水之滲透性、厚度以及密度之特徵均一性，是工業織帶需要的。在已知的 機上縫合織物中，接縫區之構造與該織物剩下的部分不同。因為橫跨工業織物之長與寬之均一的物理特徵通常是較好的，且可能為需要的，所以接縫是縫合織物之重要部分。假如接縫本身在結構以及功能上沒有與該工業織物之剩餘部分接近一致的話，為了所欲之應用，必須修飾該接縫區，以便獲得特徵足以與該工業織物之主要部分相似。

頒給Gauthier之美國專利案第4,839,213號揭示一種已熟知之織物，其具有一與該接縫相似之主體，是螺旋連接帶。該‘213專利案揭示一輸送帶，其係藉由將桿子插進由相互交叉鄰接的螺旋所形成之管道而組裝在一起之螺旋製成。該帶包括一平的以及其它形狀之元件(稱作“心經線”)，其被插在螺旋內部，如此可完全或部分地填充該螺旋內部之空間。然而，使用此一帶有某些使用上之缺點。例如，該帶由於在螺旋中使用心經線，以便達到所欲的低空氣滲透性，因而具有相對剛性之主體。單獨的方法步驟來插入該心經線亦會有額外的花費，以及額外的體積是缺點。該螺旋連接線圈，當全寬製造時，有時候可能在一個位置處失敗，而在該帶在機器上運行時，跨CD方向“拉開”，此可能會導致帶失效，以及對紙機械組件導致嚴重的損害。

工業織物之另一例子揭示於頒給Hansen之美國專利案第6,918,998號，其有關一種從預形成環製成之織物。該‘998專利案中之環由MD或CD紗線、樞軸或線連接，形成單層織物，其之終端連接至另一個，形成一連續環。在此 專利案中揭示之環，較佳地是由剛性材料製成，其使得其等相對剛硬以及不能壓縮。

因此，存在一個工業織物，例如，機上縫合織物，之需求，其易於製造，且在該織物之長與寬各方面，具有均一的特徵。

發明概要

據此，本發明之一具體例是一種由多個螺旋元件連接在一起製成之機上縫合織物/帶，在該帶之長與寬上提供均一特徵。

本發明之一具體例提供螺旋元件，其可彼此互相系上，形成工業織物/帶。亦提供的是一種由多個如本發明之螺旋元件形成之無接縫結構，以及以目前所揭示之螺旋元件製造之無接縫工業織物/帶之方法，其可為機上縫合的。

根據本發明之態樣，用於形成工業織物/帶之螺旋元件是塑形成“無限線圈”，如此稱呼是因為線圈之軸向與無限符號相似，通常是稱作8字形曲線，或數學上之雙紐線。如此，各元件具有二個環，以及一元件之第一個環與鄰接元件之第二環相互交叉，以便藉由該相互交叉環形成之通過，接受樞軸或銷。多個此等螺旋元件相互交叉以及結合一起，直到形成所需之織物長度。

在此申請案中使用之無限線圈是由，例如，單絲、加捻複絲、包覆或未包覆的，或包覆或未包覆的金屬線材料塑形成之線圈，其包含二個由該材料選擇性從上方越過 以及下方越過一對平行線性共平面之支撐元件，以及橫過該支撐元件之間之空間所形成之環。該支撐元件可為，例如，雙心軸或螺旋連接型成形裝置。該等環實質上具相同大小以及形狀，然而針對某些應用，預期具有不同大小以及形狀。在形成無限線圈方面，提供一雙心軸，其包含二個鄰接的支撐元件，其等彼此大致上平行且在同一平面上，彼此之間以與該無限線圈之環所欲之中心間距成比例之中心間距隔開。材料，例如，聚酯單絲，越過第一心軸，通過該二個心軸之間之空間，下方通過之後環繞以及越過第二心軸之頂部，回過頭通過該心軸之間之空間，然後至該第一心軸之下方。因此，在完整一迴轉中，用於形成無限線圈之材料，沿著雙紐線或8字形或無限符號之基本弧線形狀之軌跡走。隨後的無限線圈迴轉以相同之方式形成，偏離之前之無限線圈迴轉之軸。添加線圈迴轉，直到形成所欲數量的線圈，或所欲的軸長度，其可能與線圈之數量成比例。

可使用其它的方法，來形成因下列揭示內容而顯而易見之無限線圈。本發明之一具體例係一種工業織物，其包括多個無限線圈，其具有CD長度相等於該織物之寬度，該線圈排列成第一無限線圈之第一以及第二環中之一者，與鄰接無限線圈之第一以及第二環中之一者相互交叉，如此形成單一通道；以及一樞軸，其延伸通過該通道；以及一或多個無限線圈，其加至該第一無限線圈或鄰接的無限線圈，直到達到該織物之所需MD長度。

本發明之另一具體例係一種工業織物/帶，其包括多個無限線圈元件，該無限線圈元件中之每一個具有第一環以及第二環，其中具有一開放內部之第一無限線圈元件之第二環，與具有一開放內部之第二無限線圈元件之第一環，相互交叉，如此該第一無限線圈元件之第二環之開放內部，至少部分地與該第二無限線圈元件之第一環對齊，形成可貫穿其等之通道；以及一樞軸，置於該對齊的環所形成之通道中，以便結合該第一無限線圈元件至該第二無限線圈元件。

本發明之又另一具體例係一種工業織物，其包括多個線圈材料，其成形成三或多個封閉的曲線，形成三或多個鄰接的線圈環，該三或多個線圈環，封閉各自的開放內部；以及鄰接線圈環之間之相交區域，其中形成線圈環之線圈材料與形成鄰接線圈環之材料在此相交。

本發明之又另一具體例是一種包括至少一個無限線圈元件之線圈，其包含多個環，該環之每一個具有一軸，該軸與該多個環之其它環中每一個之軸平行且在同一直線上，其中，當以平行於該多個環之一的軸方向觀之，該多個環中之每一個，形成具各自的開放內部之封閉的曲線。

本發明之又另一具體例是一種線圈，其包括一線圈軸、一平行於該線圈軸之軸長、一垂直於該軸長之寬度、一連續材料絲束，成形成連續螺旋多個無限線圈元件，該多個無限線圈元件中之每一個，包含至少一第一環以及一第二環，該等環中之每一個，具有一與該線圈之軸平行且 在同一直線上之軸，其中，該至少第一環之軸與另一個在同一直線上，而該第二環之軸與另一個在同一直線上，如此，當以平行於該線圈軸之方向觀之，該多個環中之每一個顯然形成具開放內部之封閉曲線。

本發明之又另一具體例是一種線圈元件，其包括一線圈材料，其成形成具有二個封閉曲線之雙紐線，形成第一線圈環以及第二線圈環，該第一以及第二線圈環封閉各自的第一以及第二開放內部；以及該封閉曲線之間之相交區域，其中形成該第一線圈環之線圈材料與形成該第二線圈環之材料在此相交。

本發明之又另一具體例是一種線圈元件，其包括一線圈材料，其成形成三或多個封閉的曲線，形成三或多個鄰接的線圈環，該三或多個線圈環封閉各自的開放內部；以及鄰接線圈環之間之相交區域，其中形成線圈環之線圈材料與形成鄰接線圈環之材料在此相交。

應注意，在此揭示內容中，特別是申請專利範圍中，諸如“包含”等等之術語，具有依照美國專利法所付與的意思；如，其等可意指“包括”等等。

為更了解本發明、其優點以及使用其等所獲得之特定物件，請參考所附之說明內容，其中有例示說明較佳的，但不是限制性之具體例。

1‧‧‧環

1a、1b‧‧‧線圈

2‧‧‧開放內部

2a‧‧‧第一開放內部

2b‧‧‧第二開放內部

2c‧‧‧自由端

2d‧‧‧接縫材料

3、3a、3b‧‧‧心軸

4‧‧‧通道

5‧‧‧接縫

6‧‧‧樞軸、銷

8‧‧‧無限線圈

8a、8b‧‧‧個別的無限線圈元件

10a‧‧‧第一無限線圈環

10b‧‧‧第二無限線圈環

12‧‧‧工業織物/帶、接縫

18‧‧‧無限線圈接合織物

L‧‧‧線圈長度

X、Xa、Xb‧‧‧軸

W‧‧‧寬度

L1、L2‧‧‧織物之長度

下列以範例之方式提供且不是用於限制本發明至所揭示之詳細內容之詳細的說明，是與所附之圖式一起 撰寫，其中相同的參考數字代表相同或相似的元件以及部分，其中：圖1是習知螺旋連接線圈之軸視圖；圖1A是圖1之習知螺旋連接線圈之透視圖；圖2是由單一心軸形成之圖1之螺旋連接線圈之軸視圖；圖3是習知線圈與銷接合一起之軸視圖；圖4是如本發明之一具體例之無限線圈之軸視圖；圖4A是圖4之無限線圈之透視圖；圖4B是如本發明之一具體例之單獨的無限環之透視圖；圖4C是如本發明之另一具體例之單獨的無限環之透視圖；圖5是在雙心軸上形成之圖4之無限線圈之軸視圖；圖6是如本發明之一具體例，二個藉由銷結合之無限線圈之軸視圖；圖7是圖6之無限線圈，在織物/帶之橫向軸上增加張力負載之軸視圖；圖8是如本發明之一具體例，具有樞軸插入之工業織物/帶之平面視圖；以及圖9是如本發明之一具體例，圖8中顯示之線圈連接織物/帶之軸視圖。

較佳實施例之詳細說明

本發明之具體例係於下文中參照所附之圖示作說明，其描述所揭示之無限線圈之具體例以及其示範應用。然而，應了解，該所揭示之無限線圈之應用，不限於該等所述之具體例。而且，本發明並非限定於該描述之具體例以及其細節，其等僅提供用於例示說明之目的，非為限制之目的。

本發明有關工業織物/帶，以及包括工程織物以及用於造紙之織物。本發明亦有關用於產生此工業織物/帶之方法。

根據一示範性具體例，該織物/帶可為一由多個本發明之線圈或螺旋元件，經銷連接一起形成織物之織物。

該線圈或螺旋元件，可由諸如聚酯之聚合物製成之單絲或加捻複絲(包覆或未覆的)、包覆或未包覆金屬線或從其它業界已知之材料形成。該線圈可成形成一連續件，其具有對欲形成之織物/帶之寬度(該識物/帶之跨機械方向測得之寬度)而言，適當之長度。在一些情況下，成形成連續件之線圈，可具有與欲形成之織物/帶之寬度相同或幾乎相同之長度。可使用其它線圈長度，諸如小於織物/帶之寬度之長度，或大於織物/帶之寬度，然後裁剪成適當長度之長度。在其它具體例中，該線圈可為形成單獨環之個別件，具有多個橫跨織物/帶之寬度排列之個別環。

為方便說明起見，在此申請案中之線圈描述成，當延著該線圈之軸向視之，其具有二個封閉的內部或節點。 此與一般無限符號或數學雙紐線一致。然而，仍可預期到具有超過二個封閉內部或節點之線圈，且亦稱作無限線圈，因為其等包含形成至少一個無限符號或雙紐線之線圈迴轉。此等線圈使其等本身，能夠使用具有支撐元件之數量相當於所欲節點之數量之成形裝置之相似的製造技術。具有超過二個節點之無限線圈，具有與該等針對二節點線圈所揭示之用途相似之工業用途。

關於習知之環1，如圖1之軸視圖以及圖1A之透視圖中所示之先前技術螺旋線圈螺旋接縫，具有變曲的形狀，接近圓形或卵形。連續線圈之形狀相似且接近同軸，如所示的延伸進入紙中。典型地，此線圈之形成係藉由將連續的同軸線圈材料，例如，聚酯單絲，放在單一心軸3上，如圖2所示。開放內部2形成時是相似的形狀，且大小與心軸3成比例。雖然示出的是卵形心軸，但可使用其它形狀之心軸。

所使用之材料可為由一或多種諸如聚酯之聚合物形成之單絲。螺旋線圈之截面可為圓形、方形、卵形、平坦的或其它非圓形之形狀。

例如，當二個線圈1a以及1b結合至相反的織物邊緣(未示出)，且配置成形成如圖3中之大概像5圖示說明之螺旋線圈接縫時，二個螺旋線圈環1之開放內部2之至少一部分對齊，形成通道4，用以接受樞軸或銷6，形成接合該二個織物邊緣之接縫。該二個習知螺旋線圈環1，一般是自由地以該心軸為中心或繞著該心軸旋轉，其實質上與接縫5之 軸一致。

如美國專利案第4,839,213號中之教示，其全部內容在此併入本案以為參考，由此等先前技術之線圈，經由相互交叉鄰接的線圈，然後插入銷，直到達到所欲的織物之長度，可獲得整個螺旋連接織物。

當圖3(或整個由此等先前技術之線圈以及銷構成之織物)之接縫5，呈張力狀態垂直於該接縫/織物之軸(其與心軸6之軸一致)放置時，即拉力是在工業織物之縱向上，習知螺旋線圈環1a以及1b，在該張力之方向上易稍微地延長，而在垂直於該張力之方向上距離稍微地縮小。即，在卵形線圈之情況下，線圈之大直徑變長，而小直徑縮短。

根據本發明之一具體例，提供呈現如圖4以及4A中之無限線圈8之形式之螺旋元件，形成8字形之曲線，或雙紐線，類似一般用於代表無限之符號，∞。根據本發明之一具體例，圖4以及4A中示出之連續螺旋無限線圈，是由連續的材料絲束形成之無限線圈。當從平行於線圈之軸X-X之方向看時，連續螺旋無限線圈會出現具有二個封閉的曲線，分別地形成第一以及第二無限線圈環10a以及10b，以及分別地第一以及第二開放內部2a以及2b。本發明之具體例之線圈，亦可具有超過二個開放內部，在整個揭示內容中又稱作無限線圈。例如，其等可具有三或多個封閉曲線，形成三或多個鄰接線圈環，該三或多個線圈環封閉各自的開放內部；以及鄰接線圈環之間之相交區域，其中形成線圈環之線圈材料與形成鄰接線圈環之材料在此相交。

用於形成無限線圈之材料可為任何此技藝中已知，適合用於工業織物之材料，例如，聚酯單絲，以及可具有任何適合的截面。可使用圓形截面形狀之材料。此外，在非限制性範例中，可使用其它截面形狀，諸如卵形、方形、正方形、三角形、平整的、星形、凹槽或其它非圓形之形狀，取決於特殊的要求。

圖4A例示說明如本發明之一具體例之無限線圈8。線圈8包含第一以及第二環10a以及10b。如所示的，多個環10a、10b可在線圈軸X-X之方向上，沿著線圈長度L延伸。線圈8可依照特別應用之決定，具有任何數量之環10a、10b的組合，以及線圈長度L。

線圈之寬度W之採取，係垂直於，或大約垂直於該軸X-X，且是環10a之最外面部分以及鄰接環10b之最外面部分之間之最大尺寸。所有鄰接的環對10a、10b之寬度W可為相同，或實質上相同的。

在線圈環10a以及10b每一個裡面，分別是開放內部2a以及2b。開放內部2a以及2b具有軸Xa以及Xb，其平行於，或大致上平行於線圈軸X。在本發明之具體例線圈中，第一環10a之全部或實質上全部第一開放內部2a之軸係在同一直線上。相似地，在本發明之具體例中，第二環10b之全部或實質上全部第二開放內部2b之軸係在同一直線上。在一些具體例中，軸X、Xa以及Xb可在同一平面上。

除了圖4A中顯示之多個環10a以及10b外，本發明之具體例包括個別的無限線圈元件8a，包含圖4B中所示 之至少一完整環10a以及一完整環10b。個別的線圈元件8a，可藉由在圖4之線圈元件中適當的位置切下而形成，形成二個完整的環，然後連接自由端部分2c，形成個別的線圈元件。線圈8a在開放內部2a以及2b之間橫過或交叉之部分，線圈橫過另一個之部分，可在線圈8a形成之後，用黏著劑、焊接、黏合或其它已知方法彼此固定在一起。因此，形成一環10a以及一環10b，各環分別形成個別線圈元件8a中之完整封閉的內部2a或2b。選擇性地，可使用其它技術來形成如圖4B以及4C所示之個別的線圈元件8a。個別的線圈可由融化的或軟化的聚合物或樹脂，經由已知塑膠製造方法形成。此等方法之非限制性例子包括，射出成型、擠製成型、壓縮成型、轉移成型或澆鑄。在一些具體例中，即如圖4C所示，接縫材料2d之部分，可在線圈8a之開放內部2a、2b之間之相同的平面，或實質上相同的平面相交。因此，線圈8a在開放內部2a、2b之間之部分，可與環10a以及10b一體成型。因此形成之個別線圈元件8a，包含在2d處連接之一環10a以及一環10b，各環分別形成完整的封閉內部2a或2b。

在此使用之術語“無限線圈”包括連續螺旋無限線圈以及個別無限線圈元件二者，除非為清楚起見而做區隔。

如圖5中所示，連續螺旋無限線圈8可在包含大致上在同一平面上平行之心軸3a以及3b之雙心軸線圈形成器上形成。無限線圈8可藉由，例如，使材料，例如聚酯單絲，越過第一心軸3a之上面，通過該二個心軸之間之空間，向 下，然後繞著越過第二心軸3b之上面，回過來通過該等心軸之間之空間，至第一心軸3a之下面形成。因此，線圈形成材料沿著如無限線圈8之8字形之路徑，繞著心軸3a以及3b形成。各線圈可延續此模式，轉向偏離之前之軸，直到形成所欲數量之線圈，或所欲縱長之無限線圈8，其與線圈之數量成比例。如此，可形成包含多個無限線圈8之螺旋元件，具有環10a以及10b，各形成之環10a與之前的環10a在同一軸線上，而各形成之環10b與之前之環10b在同一軸線上。

圖例中，包含雙心軸之個別的心軸3a以及3b具有圓形截面，此僅方便圖示說明使用。該心軸可為任何適合的形狀，以便產生所欲的形狀之無限線圈環10a以及10b。為方便說明，心軸亦顯示為實質上具相同大小。然而，需要時，心軸10a以及10b可為相同大小，或實質上相同大小，或一心軸可大於另一個，或具不同形狀。

可使用其它技術來形成本發明之無限線圈。例如，可使用已知之模塑方法，來模製無限線圈，諸如，例如，射出成型、擠製成型、壓縮成型、轉移成型或澆鑄，從熔融或軟化的聚合物或樹脂。用於該線圈之材料亦可擠製成線性或接近線性形式，然後在有或無使用熱之情況下，利用機械變形成雙扭線或無限形狀。該材料亦可經由移動擠壓機之機頭，或經由移動該材料係擠於其上之床或容器，使擠出之材料以會形成雙扭線或無限形狀之方式擠壓。

根據本發明之一例示性具體例，工業織物/帶12之形成，可利用互相交叉二個根據以上之具體例形成之無 限形狀之線圈。在形成無限線圈織物/帶12時，第一無限線圈8a與第二無限線圈8b，透過該無限線圈8a以及8b之各別的環10b，使用已知之接合方法，諸如，樞軸，接合在一起，例如圖6所示。更明確地，從第一無限線圈8a而來之環10b，與從第二無限線圈8b而來之環10b相互交叉，如此環10b之開放內部2b至少部分對齊，形成接縫線12中之單一通道4。通道4之大小容許樞軸或銷6通過對齊環10b之開放內部2b，連接線圈元件8a以及8b。相似地，第三無限線圈8c(未示出)與8b連接至8a相同之方式，連接至第二無限線圈8b，第四無限線圈8d(未示出)以8c連接至8b相同之方式，連接至第三無限線圈8c，依此類推，直到產生所欲長度之織物/帶。

從第一以及第二無限線圈環8a以及8b而來之環10b，可相互交叉以及交替，即，交替地交叉從第一線圈而來之一環、從該第二線圈而來之下一個環，接著沿著該織物縱向之重覆圖案中之該第一線圈而來之環。然而，需要時，可使用其它相互交叉之圖案。

根據本發明之一具體例，工業織物12之形成，可使用許多已揭示之線圈，交叉與一另一個，然後使用樞軸或銷6結合，例如，圖8所示。如圖8所示，無限線圈8a、8b等，可結合一起形成織物/帶12。更明確地，可將無限線圈8a以及8b拉向彼此，如此無限線圈8a之無限環10b，可與無限線圈8b之環10b相互交叉，且無限環10b之開放內部空間2b部分彼此對齊，形成單一通道(圖6中之參考數字4)，如圖9中所述。

樞軸或銷6可貫穿所形成之通道，以及通過全部或實質上全部的無限線圈環10b，其連接無限線圈8a以及無限線圈8b。

使圖9中所示之工業織物/帶12，進行與圖6以及7中之線圈12相似之行為。即，當工業織物12處於垂直於，或實質上垂直於織物12縱向方向上之張力(即縱向張力)時，其會處在張力下，且有一點變薄。可撓性無限線圈8a以及8b(相較於習知螺旋連接線圈之先前技術之剛性)，垂直於縱向張力方向上測得之厚度會減少。圖7之△C將為正的，且無限線圈環會從織物之表平面移開，朝向該織物之內部，導致整個織物變薄。因此，圖6中，織物之長度L1，會縮短成圖7中之L2。視用途而定，例如，作為乾燥織物，較薄的織物攜帶較少夾帶的空氣，夾帶的空氣會引起乾燥區中，討厭的薄片吹起。

本技術之額外的優點為，在安裝上工業機械期間，二個平行織物邊緣上之最後二個線圈會接合在一起，將該織物製成無接縫環，在安裝上機械期間，內部開口在施予張力之前，比施予張力之後大，因此較易插入樞軸。

包含此等無限形狀線圈之另一優點是，事實上沒有像在先前技術習知螺旋連接線圈中，沒有大的開放“內部空間或空隙”。因此，不需要心經線來獲得較低的織物通氣性，從而降低總剛性、質量以及織物成本。

根據本發明之一具體例，工業織物可由多個無限線圈8彼此結合形成無限線圈結合織物而形成。螺旋接合織 物，諸如該等已讓渡給本發明之受讓人，且在此併入本案以為參考之頒給Billings之美國專利案第7,575,659號以及頒給Perrin之第7,360,642號中所述的，揭示一種由習知螺旋線圈構成之螺旋接合織物。Billings揭示一種用於造紙機之螺旋接合織物，而Perrin揭示一種用作為輸送帶之螺旋接合帶。

以與如在圖6中形成織物/帶12相似的方法，目前所揭示之無限線圈可用樞軸等等，將彼此接合。藉由相互交叉額外的無限線圈8，以及如上所述，用樞軸6等接合額外的無限線圈，然後重覆該程序，可產生無限線圈接合織物18，其之部分示於圖9中，其以平行於6之軸向視之。如所示，多個無限線圈可在縱向方向上接合，直到獲得適合長度之無限線圈接合結構或接縫。結構之寬度可由無限線圈之長度決定。在如此形成之織物中，相反的織物邊緣可用樞軸連接，以形成呈連續環形式之工業織物(未示出)。

無限線圈接合的工業織物18之益處包括較薄的厚度，以及在整個寬度以及長度上均一的機械特徵，不需要修飾部分結構。在一些應用中，無接縫產生之均一表面特徵修很重要的，構造與剩餘織物不同，會導致表面特徵不連續。

根據一具體例，工業織物/帶12可使用多個如圖4B所示之無限線圈元件8a形成。在此具體例中，多個無限線圈元件8a呈單一列，與下一個彼此對齊，如此達到所欲之最後織物寬度。如以上具體例中所述，使從無限線圈元件8a之鄰接列而來之無限環10a以及10b相互交叉，且使用 樞軸或銷6連結，形成所欲長度之織物/帶12。此等步驟可手動進行，或可使用機械進行，其裝配成可對齊列中之個別元件，之後交叉鄰接列之無限線圈元件，形成最後織物。

根據另一具體例，工業織物/帶12可使用多個如圖4C所示之無限線圈元件8a形成。在此具體例中，多個無限線圈元件8a呈單一列，與下一個彼此對齊，如此達到最終織物之所欲寬度。如以上具體例中所述，使從此無限線圈元件8a之鄰接列而來之無限環10a以及10b相互交叉，且使用樞軸或銷6連結，形成所欲長度之織物/帶12。此等步驟可手動進行，或可使用機械進行，其裝配成可對齊列中之個別元件，之後交叉鄰接列之無限線圈元件，形成最後織物。

在本發明之各種具體例之詳細說明後，應了解，由以上節段定義之本發明，不應被限制至在以上說明書中所述之特定的細節，因為在不逸離本發明之技術思想範疇之情況下，其許多顯而易見之變化係可能的。

Claims (38)

1. 一種工業織物，其包含：多個無限線圈，其具有CD長度相等於該織物之寬度，每一無限線圈具有一第一環、一第二環及一相交區域，該第一環與該第二環在此相交，該等線圈係經排列而使得第一無限線圈之第一及第二環中之一者，與鄰接無限線圈之第一及第二環中之一者相互交叉，如此形成單一通道；以及一樞軸，其貫穿該通道；以及一或多個無限線圈，其加至該第一無限線圈或鄰接的無限線圈，直到達到該織物所需之MD長度。
2. 如請求項1之工業織物，其中垂直於該無限線圈之軸向之張力負載，會減少該無限線圈之厚度。
3. 如請求項1之工業織物，其中該第一無限線圈之第二環，與該第二無限線圈之第一環交替相互交叉。
4. 如請求項1之工業織物，其中該無限線圈係由單絲、加捻複絲，包覆或未包覆的，或金屬線形成。
5. 如請求項4之工業織物，其中製造該無限線圈之單絲、加捻複絲或金屬線，係圓形、方形、正方形、卵形、平坦的、星形、凹槽或其它非圓形之形狀。
6. 如請求項1之工業織物，其中該無限線圈是連續螺旋無限線圈。
7. 一種工業織物，其包含：多個無限線圈元件，該無限線圈元件之每一個具有一第一環、一第二環，及一相交區域，該第一環與該第二環在此相交；其中具有一開放內部之第一無限線圈元件之第二環係與具有一開放內部之第二無限線圈元件之第一環相互交叉，使得該第一無限線圈元件之第二環之開放內部，至少部分地與該第二無限線圈元件之第一環對齊，形成可貫穿其等之通道；以及一樞軸，置於該對齊的環所形成之通道中，以便結合該第一無限線圈元件至該第二無限線圈元件。
8. 如請求項7之工業織物，其中該無限線圈元件藉下述而排列在個別的列上：將該無限線圈彼此相鄰地連續定位，直到達到所欲的織物/帶寬度。
9. 如請求項7之工業織物，其中多個該無限線圈元件之個別列相互交叉且連接，形成具所欲長度之該織物/帶。
10. 如請求項7之工業織物，其中該第一無限線圈元件之第二環，與該第二無限線圈元件之第一環交替相互交叉。
11. 如請求項7之工業織物，其中該無限線圈係由單絲、加捻複絲，包覆或未包覆的，或金屬線形成。
12. 如請求項11之工業織物，其中製造該線圈之單絲、複絲或金屬線之截面，係圓形、方形、卵形、平坦的或其它非圓形之形狀。
13. 如請求項9之工業織物，其中該線圈元件，係藉由將樞軸或銷插入至一管道內而連結，該管道由相互交叉多個來自鄰接列之線圈元件所形成。
14. 如請求項7之工業織物，其中該線圈元件係使用射出成型、擠製成型、壓縮成型、轉移成型或澆鑄，由熔融或軟化的聚合物或樹脂形成。
15. 如請求項7之工業織物，其中該多個線圈元件為：a.經模塑形成該至少第一以及第二環，b.以實質上線性之形式擠製，然後用機械變形成該至少第一以及第二環，或c.藉由移動擠壓機之機頭，或藉由移動該材料係擠於其上之容器，使擠出之材料形成該至少第一以及第二環。
16. 如請求項7之工業織物，其中該無限線圈元件係不連績螺旋無限線圈，具有小於該織物之寬度的CD長度。
17. 如請求項7之工業織物，其中該線圈元件包含一介於該封閉的曲線之間的相交區域，於其中該形成該第一環之線圈材料與形成該第二環之材料在此相交。
18. 一種工業織物，其包括：多個線圈材料，成形為三或多個封閉的曲線，其形成三或多個鄰接的線圈環，該三或多個線圈環封閉各自的開放內部；以及在鄰接線圈環之間的相交區域，其中形成線圈環之線圈材料與形成鄰接線圈環之材料在此相交。
19. 如請求項18之工業織物，其中該無限線圈係單絲、加捻複絲或金屬線。
20. 如請求項18之工業織物，其中該線圈材料為：a.經模塑形成該三或多個鄰接線圈環，b.以實質上線性之形式擠製，然後用機械變形成該三或多個鄰接線圈環，或c.藉由移動擠壓機之機頭、或藉由移動該材料係擠於其上之容器，使擠出之材料形成該三或多個鄰接線圈環。
21. 如請求項19之工業織物，其中該線圈元件係包覆的。
22. 如請求項18之工業織物，其中該鄰接線圈環是平面的。
23. 一種線圈，其包含：至少一個無限線圈元件，其包含多個環，及多個鄰接環之間之相交區域，其中形成一環之材料與形成一鄰接環之材料在此相交，該環之每一個具有一軸，該軸與該多個環之其它環中每一個之軸平行，其中，當以平行於該多個環之一的軸方向觀之，該多個環中之每一個，形成具各自的開放內部之封閉的曲線。
24. 如請求項23之線圈，其中該多個環形成至少二個封閉曲線。
25. 一種線圈，其包含：一線圈軸；一平行於該線圈軸之軸長；一垂直於該軸長之寬度；一連續材料絲束，成形成連績螺旋多個無限線圈元件，該多個無限線圈元件中之每一個，包含至少一第一環、一第二環及一相交區域，該第一環與該第二環在此相交，該等環中之每一個具有一軸，該軸與該線圈之軸平行，其中，該至少第一環之軸與另一個在同一直線上，而該第二環之軸與另一個在同一直線上，如此，當以平行於該線圈軸之方向觀之，該多個環中之每一個顯然形成具開放內部之封閉曲線。
26. 如請求項25之線圈，其中該多個無限線圈元件係沿著該線圈軸之長度而呈連續性。
27. 如請求項25之線圈，其中該線圈係由單絲、加捻複絲或金屬線形成。
28. 如請求項27之線圈，其中該線圈是包覆的。
29. 如請求項25之線圈，其中該多個線圈元件為：a.經模塑形成該至少第一以及第二環，b.以實質上線性之形式擠製，然後用機械變形成該至少第一以及第二環，或c.藉由移動擠壓機之機頭，或藉由移動該材料擠於其上之容器，使擠出之材料形成該至少第一以及第二環。
30. 一種線圈元件，其包含：一線圈材料，成形為具有二個封閉曲線之雙紐線，其形成第一線圈環以及第二線圈環，該第一以及第二線圈環封閉各自的第一以及第二開放內部；以及在該封閉曲線之間的相交區域，其中形成該第一線圈環之線圈材料與形成該第二線圈環之材料在此相交。
31. 如請求項30之線圈元件，其中該線圈材料係單絲、加捻複絲或金屬線。
32. 如請求項31之線圈元件，其中該線圈是包覆的。
33. 如請求項30之線圈元件，其中該雙紐線是平面的。
34. 一種線圈元件，其包含：一線圈材料，成形為三或多個封閉的曲線，其形成三或多個鄰接線圈環，該三或多個線圈環封閉各自的開放內部；以及在鄰接線圈環之間的相交區域，其中形成線圈環之線圈材料與形成鄰接線圈環之材料在此相交。
35. 如請求項34之線圈元件，其中該線圈係單絲、加捻複絲或金屬線。
36. 如請求項34之線圈元件，其中該線圈材料為：a.經模塑形成該三或多個鄰接線圈環，b.以實質上線性之形式擠製，然後用機械變形成該三或多個鄰接環，或c.藉由移動擠壓機之機頭，或藉由移動該材料係擠於其上之容器，使擠出之材料形成該三或多個鄰接線圈環。
37. 如請求項35之線圈元件，其中該線圈元件是包覆的。
38. 如請求項34之線圈元件，其中該鄰接線圈環是平面的。