KR101906186B1 - 무한대 형태 코일을 포함하는 산업용 포 - Google Patents

Abstract

무한대 기호 또는 렘니스케이트(lemniscate), 즉 무한대 요소 형태의 나선상 코일들을 포함하는 산업용 포/벨트(industrial fabric/belt)가 서로 핀틀로 접합되어 있다. 포 요소(fabric element)는 복수 개의 무한대 코일 요소를 채용하는 산업용 포를 형성하기 위하여 연속적인 루프로 구성되어 있다.

Description

무한대 형태 코일을 포함하는 산업용 포{Industrial fabrics comprising infinity shape coils}

본 발명은 산업용 포(industrial fabrics)에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 나선상 요소(spiral element)들 또는 무한대 형태 코일 요소(infinity shaped coil element)들로부터 조립되고, 연속적인 또는 무한 루프(endless loop)로 형성된 산업용 포 또는 벨트에 관한 것이다.

본 명세서에서 언급된 모든 특허, 특허 출원, 문서 및/또는 참고문헌은 인용에 의하여 본 명세서에 통합되고, 본 발명을 실시하는 데 채용될 수 있다.

산업용 포는 연속적인 루프의 형태이고 일반적으로 컨베이어 벨트의 방식으로 사용되는 무한 구조체(endless structure)를 의미한다. 본 개시 내내 사용되는, "산업용 포(industrial fabrics)"는 현대적인 제지기를 위한 구조(configuration)의 포, 및 엔지니어링 포(engineered fabrics)를 지칭하며, 이들은 부직포를 제조하는데 사용될 수 있다. 현대적인 제지기는 예를 들면 프레싱 구간과 같은, 현대적인 제지 공정의 구간들에서도 사용될 수 있는 슈 프레스 벨트 또는 이송 벨트(transfer belt)와 같은 공정 벨트뿐만 아니라 성형 구간(forming section), 프레싱 구간 및 건조 구간에서 사용하기 위한 구조의 무한 포 또는 벨트를 채용한다. 엔지니어링 포는 제지 공장용 조제(즉, 펄프) 기계류에서의 사용을 포함하여 제지(papermaking) 이외에서 사용되는 포/벨트, 또는 부직포의 제조에서 사용되는 포/벨트 또는 골판지 상자 보드 산업, 식품 제조 설비, 무두질 공장에서 사용되는 포의 제조에서 사용되는 포/벨트, 및 건축용 제품 및 텍스타일 산업에서 사용되는 포의 제조에서 사용되는 포/벨트를 특별히 지칭한다(예를 들면, 다음을 참조하라: Albany International 2010 Annual Report and 10-K, Albany International, 216 Airport Drive, Rochester, NH 03867, dated May 27, 2010.)

산업용 포의 형성에서, 베이스 구조체 또는 이의 성분은 많은 다양한 형태를 취할 수 있다. 예를 들면, 산업용 포는 무한 제직(woven endless)될 수 있거나, 또는 플랫 제직(flat woven)되고 이어서 솔기(seam)로 무한 형태로 될 수 있다. 산업용 포는, 무한 루프로서, 루프 둘레로 원주를 따라 측정된 특정 길이, 및 무한 루프를 가로질러 횡방향으로 측정된 특정 너비를 갖는다. 많은 적용 분야에서, 산업용 포는, 예를 들면, 바로 인근 영역에서보다 국소 두께가 큰 영역에서의 조기 마모, 또는 산업용 포 위에서 이송되는 또는 산업용 포에 접촉하는 제조 제품의 불쾌한 마킹을 방지하기 위하여 균일한 두께, 또는 캘리퍼(caliper)를 유지하여야 한다.

현대적인 제지기에서 그리고 부직포의 제조에서 사용되는 산업용 포는, 예를 들면, 약 5 피트 내지 33 피트 초과의 너비, 약 40 피트 내지 400 피트 초과의 길이를 가질 수 있으며, 약 100 파운드 내지 3,000 파운드 초과의 무게를 가질 수 있다.

그들의 크기 및 중량, 및 그들이 장착되어 사용되는 산업 기계의 구조(configuration) 때문에, 많은 적용분야에서 적당한 기계 위에 길이 방향 및 폭 방향 가장자리를 갖는 플랫 물품으로서 산업용 포를 장착하고 폭방향 가장자리들을, 예를 들면, 솔기로 접합(join)하여 연속적인 벨트를 형성하는 것이 종종 편리하다. 산업 기계 상에 평평하게 장착된 후 연속적인 루프 구조체로서 형성되는 경우, 그러한 산업용 포는 기계상에서 솔기잇기를 할 수 있는 포(on-machine-seamable fabrics)로 알려질 수 있다.

그러나, 솔기는 솔기가 연결하는 산업용 포 가장자리의 두께와 다른 두께, 또는 캘리퍼를 가질 수 있다는 점에서 솔기는 기계상에서 솔기잇기를 할 수 있는 포의 기능 및 사용에 있어서 문제점을 제기하여 왔다. 솔기와 포 가장자리 사이의 두께 변동은 산업용 포 위에서 이송되는 제품의 마킹으로 연결될 수 있다. 솔기 영역이 포 가장자리보다 더 큰 두께를 갖는 경우, 솔기가 기계 성분 및 그 결과의 마모 또는 마찰에 노출됨에 따라 솔기 파괴(seam failure)가 또한 일어날 수 있다.

솔기잇기를 촉진하기 위하여, 많은 산업용 포는 접합될 포의 두 마주보는 가장자리 상에 형성된 솔기잇기 루프(seaming loop)를 갖는다. 예를 들면, 솔기잇기 루프 자신은 플랫 제직 포의 경사로부터 형성될 수 있다. 솔기잇기 루프는 산업용 포의 단부에서 위사를 경사의 자유 단부 부분으로 제거함으로써 형성될 수 있다. 상기 경사의 자유 단부 부분을 산업용 포 안으로 재도입(재제직: re-weaving)함으로써 루프가 형성된다.

상기 산업용 포의 두 단부를 함께 모으고, 상기 산업용 포의 두 단부에서의 솔기잇기 루프들을 깍지 끼우고 교대시켜서 루프들 내의 개구부들을 정렬하여 하나의 통로를 형성하고, 그리고 핀(pin), 또는 핀틀(pintle)을 상기 통로를 관통하도록 안내하여 상기 산업용 포의 두 단부를 함께 잠금으로써 솔기가 형성된다.

대안적으로, 나선상 링크 코일의 최초 사용중의 하나에서, 솔기잇기 나선(seaming spiral)이 산업용 포의 두 단부의 각각에서 솔기잇기 루프에 부착될 수 있다. 이러한 방법의 하나의 예는 Crook에 허여된 미국 특허 제4,896,702호에 나타나 있으며, 여기에서는 다중층 산업용 포가 형성된다. 나타난 바와 같이, 튜브형 베이스 포가 형성되고, 상기 포의 길이 방향 맨 끝에서 가장자리를 형성하도록 평탄화되고, 상기 가장자리 영역에서 교차 기계 방향("CD") 사가 제거된다. 상기 산업용 포의 솔기잇기 루프에 나선상 코일이 부착된다. 대안적으로, 솔기잇기 나선이 적어도 하나의 연결사에 의하여 솔기잇기 루프에 연결될 수 있다. 그러면 다시 상기 산업용 포의 두 단부에서의 나선상의 코일은 깍지 끼여질 수 있으며 핀틀로 기계 상에서 서로 접합되어 보통 나선상 솔기(spiral seam)로 지칭되는 솔기를 형성할 수 있다.

솔기가 어떻게 형성되는지 여부와 관계없이, 솔기의 구조는 상기 산업용 포의 나머지 부분의 구조와 다르다. 무엇보다도, 공기 또는 물에 대한 투과도, 두께 또는 캘리퍼, 및 밀도와 같은 특성의 균일성은 산업용 벨트에서 바람직하다. 알려진 기계상에서 솔기잇기를 할 수 있는 포에서, 솔기 영역의 구조는 상기 산업용 포의 나머지 부분의 구조와 다르다. 상기 산업용 포의 길이 및 너비를 가로지르는 균일한 물리적 특성은 보통 선호되고, 그리고 요구될 수 있기 때문에, 솔기는 솔기잇기된 포의 중요한 부분이다.

솔기 자신이 구조적으로 그리고 기능적으로 상기 산업용 포의 나머지 부분과 결코 동일하지 않은 경우, 의도하는 적용 분야를 위하여 상기 산업용 포의 주요 부분과 충분히 유사한 특성을 얻기 위하여 솔기 영역의 변형이 필요할 수 있다.

솔기와 유사한 본체를 갖는 하나의 잘 알려진 포는 예를 들면 Gauthier에게 허여된 미국 특허 제4,839,213호에 개시된 나선상 링크 벨트이다. 상기 '213 특허는 인접한 나선들을 깍지 끼여 형성한 채널 속으로 막대를 삽입함으로써 함께 조립된 나선들로 만들어진 컨베이어 벨트를 개시한다. 상기 벨트는 평평한 또는 다른 형태의 부재("스터퍼(stuffer)"로 알려짐)를 포함하며, 이는 나선들 내부의 공간을 완전히 또는 부분적으로 채우도록 나선들 내부로 삽입된다. 그러나, 그러한 벨트를 이용하는 데에는 어떤 결점들이 존재한다. 예를 들면, 상기 벨트는 소망되는 낮은 공기 투과도를 달성하기 위하여 나선들 내부에 스터퍼를 사용하기 때문에 비교적 뻣뻣한 본체(stiff body)를 갖는다. 또한 스터퍼를 삽입하기 위한 추가적인 비용, 별도의 공정 단계, 및 추가적인 질량이 결점이다. 전폭(full width)으로 만들어졌을 때 상기 나선상 링크 코일은 때때로 하나의 지점에서 고장나서 상기 벨트가 기계 상에서 주행할 때 교차 기계 방향(CD)을 가로질러 "지퍼가 풀릴 수 있으며", 이는 벨트 파괴 및 제지기 부품에 심각한 손상을 초래할 수 있다.

산업용 포의 다른 예가 Hansen에게 허여된 미국 특허 제6,918,998호에 개시되어 있으며, 이는 예비성형 링(preformed ring)들로부터 제조된 포에 관한 것이다. 상기 '998 특허에서 링들은 기계 방향(MD)사 또는 CD사, 핀틀 또는 와이어로 연결되어 평평한 포(flat fabric)를 형성하며, 이의 단부들은 서로 접합되어 연속적인 루프를 형성한다. 이 특허에서 개시된 링들은 바람직하게는 강성 재료로부터 제조되며, 이는 이들을 비교적 뻣뻣하고 비압축성으로 만든다.

따라서, 제조하기 쉽고 포의 길이 및 너비에 걸쳐서 균일한 특성을 갖는 산업용 포, 예를 들면 기계상에서 솔기잇기를 할 수 있는 포에 대한 필요가 존재한다.

따라서, 본 발명의 일 구현예는 기계상에서 솔기잇기를 할 수 있는 포/벨트로서 함께 접합된 복수 개의 나선상 요소로부터 만들어져서 상기 벨트의 길이 및 너비를 가로질러 균일한 특성을 제공하는 포/벨트이다.

본 발명의 일 구현예는 서로 부착하여 산업용 포/벨트를 형성할 수 있는 나선상 요소들을 제공한다. 본 발명에 따른 복수 개의 나선상 요소들로부터 형성된 무한 구조체(endless structure) 및 본 발명에서 개시된 나선상 요소들로 무한 산업용 포/벨트를 제조하는 방법이 또한 제공되며, 이는 기계상에서 솔기잇기를 할 수 있는 것일 수 있다.

본 발명의 측면들에 따르면, 상기 산업용 포/벨트를 형성하는 데 사용되는 나선상 요소는 "무한대 코일(infinity coil)"의 형태이며, 상기 코일의 축방향 모습(axial view)이 무한대 기호(infinity symbol), 보통 숫자 팔 형태의 곡선, 또는 수학적으로는 렘니스케이트를 닮았기 때문에 그렇게 명명된다. 그러므로, 각 요소는 두 개의 루프를 가지며, 하나의 요소의 제1 루프는 인접한 요소의 제2 루프와 깍지 끼워지고 상기 깍지 끼워진 루프들에 의하여 형성된 통로를 관통하여 핀, 또는 핀틀을 수용한다. 복수 개의 이들 나선상 요소들은 요구되는 포 길이가 형성될 때까지 깍지 끼워지고 접합된다.

본 출원에서 사용된 무한대 코일은 형태화 재료 코일(shaped coil of material)이며, 예를 들면, 이는 코팅된 또는 비코팅된 모노필라멘트, 코팅된 또는 비코팅된 가연 멀티필라멘트(twisted multifilament), 또는 코팅된 또는 비코팅된 금속 와이어로서, 한 쌍의 평행하는 선형 동일평면 지지 부재들의 위 및 아래로 교대로 통과하며 상기 지지 부재들 사이의 공간에서 교차하는 재료에 의하여 형성된 두 개의 루프를 포함할 수 있는 것이다. 상기 지지 부재는, 예를 들면, 더블 맨드렐 또는 나선상 링크 유형 형성 장치일 수 있다. 상기 루프들은, 비록 특정한 적용분야에서는 다른 크기 및 형태가 예상되지만, 실질적으로 동일한 크기 및 형태일 수 있다. 무한대 코일을 형성하는 데 있어서, 두 개의 인접한 지지 부재로서, 일반적으로 서로 평행하고 동일평면상에 있으며, 무한대 코일의 루프들의 소망하는 중심-대-중심 거리에 비례하는 중심-대-중심 간격으로 서로로부터 이격된 두 개의 인접한 지지 부재를 포함하는 더블 맨드렐이 제공된다. 재료, 예를 들면, 폴리에스테르 모노필라멘트가 제1 맨드렐의 위를 통과하고, 두 맨드렐들 사이의 공간을 관통하여 통과하고, 제2 맨드렐의 아래 그리고 둘레로 그리고 제2 맨드렐의 상부의 위로 통과하고, 다시 상기 맨드렐들 사이의 공간을 관통하고, 제1 맨드렐의 아래로 통과한다. 따라서, 완전한 일 회전에서, 무한대 코일을 형성하는 데 사용된 상기 재료는 렘니스케이트, 또는 숫자 팔, 또는 무한대 기호의 기본적인 곡선 형태를 따른다. 그 다음의 무한대 코일 회전들은 동일한 방식으로 형성되며, 이전의 무한대 코일 회전으로부터 축 방향으로 오프셋(offset)된다. 소망하는 코일 수가 형성될 때까지 또는, 코일 수에 비례할 수 있는, 소망하는 축 방향 길이가 얻어질 때까지 코일 회전들이 첨가될 수 있다.

다음의 개시에서 분명해지는 바와 같이 다른 방법이 무한대 코일을 형성하는 데 사용될 수 있다. 본 발명의 하나의 구현예는 산업용 포로서, 상기 산업용 포 너비와 같은 CD 길이를 갖는 복수 개의 무한대 코일로서, 제1 무한대 코일의 제1 및 제2 루프 중의 하나가 하나의 통로를 형성하도록 인접한 무한대 코일의 제1 및 제2 루프 중의 하나와 깍지 끼도록 배열되어 있는 복수 개의 무한대 코일; 상기 통로를 관통하여 연장하는 핀틀; 및 상기 산업용 포의 요구되는 MD 길이가 달성될 때까지 상기 제1 무한대 코일 또는 인접한 무한대 코일에 첨가된 하나 이상의 무한대 코일을 포함하는 산업용 포이다.

본 발명의 다른 구현예는 산업용 포/벨트로서, 복수 개의 무한대 코일 요소로서, 상기 무한대 코일 요소들의 각각은 제1 루프 및 제2 루프를 갖는 복수 개의 무한대 코일 요소; 및 핀틀을 포함하고, 제1 무한대 코일 요소의 열린 내부 부분을 갖는 제2 루프와 제2 무한대 코일 요소의 열린 내부 부분을 갖는 제1 루프는, 상기 제1 무한대 코일 요소의 상기 제2 루프의 상기 열린 내부 부분이 상기 제2 무한대 코일 요소의 상기 제1 루프와 적어도 부분적으로 정렬하여 이들을 관통하는 통로를 형성하도록, 깍지 끼어져 있고, 상기 핀틀은 상기 정렬된 루프들에 의하여 형성된 상기 통로 내에 배치되어 상기 제1 무한대 코일 요소를 상기 제2 무한대 코일 요소에 접합(join)하는 산업용 포 또는 벨트이다.

본 발명의 또 다른 구현예는 산업용 포로서, 상기 산업용 포는 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하는 3개 이상의 닫힌 곡선으로서 형성된 복수 개의 코일 재료, 및 인접한 코일 루프들 사이의 교차 영역을 포함하고, 상기 3개 이상의 코일 루프는 각각의 열린 내부 부분들(open interior portions)을 둘러싸고, 상기 교차 영역에서 상기 코일 루프를 형성하는 코일 재료가 인접한 코일 루프를 형성하는 재료와 교차하는 산업용 포이다.

본 발명의 또 다른 구현예는 코일로서, 상기 코일은 복수 개의 루프를 포함하는 적어도 하나의 무한대 코일 요소를 포함하고, 상기 루프들의 각각은 상기 복수 개의 루프의 다른 루프들의 각각의 축에 평행하고 동일선상에 있는 축을 가지며, 상기 복수 개의 루프의 하나의 축에 평행하게 바라보았을 때, 상기 복수 개의 루프의 각각은 닫힌 곡선을 형성하고, 상기 닫힌 곡선은 각각의 열린 내부 부분을 갖는 코일이다.

본 발명의 또 다른 구현예는 코일로서, 상기 코일은 코일 축; 상기 코일 축에 평행한 축 방향 길이(axial length); 상기 축 방향 길이에 수직한 너비; 연속적인 나선상의 복수 개의 무한대 코일 요소로 형성된 연속적인 스트랜드(strand)의 재료를 포함하고, 상기 복수 개의 무한대 코일 요소의 각각은 적어도 제1 루프 및 제2 루프를 포함하고, 상기 루프들의 각각은 상기 코일의 축에 평행하고 동일선상에 있는 축을 가지며, 상기 적어도 제1 루프들의 축들은 서로 동일선상에 있으며, 상기 제2 루프들의 축들은 서로 동일선상에 있어서 상기 코일 축에 평행하게 바라보았을 때, 상기 복수 개의 루프의 각각은 닫힌 곡선을 형성하는 것으로 나타나고, 상기 닫힌 곡선은 열린 내부 부분을 갖는 코일이다.

본 발명의 또 다른 구현예는 코일 요소로서, 상기 코일 요소는 제1 코일 루프 및 제2 코일 루프를 형성하는 2개의 닫힌 곡선을 갖는 렘니스케이트로서 형성된 코일 재료, 및 상기 닫힌 곡선들 사이의 교차 영역을 포함하고, 상기 제1 및 제2 코일 루프는 각각의 제1 및 제2 열린 내부 부분들을 둘러싸고, 상기 교차 영역에서 상기 제1 코일 루프를 형성하는 상기 코일 재료가 상기 제2 코일 루프를 형성하는 재료와 교차하는 코일 요소이다.

본 발명의 또 다른 구현예는 코일 요소로서, 상기 코일 요소는 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하는 3개 이상의 닫힌 곡선으로서 형성된 코일 재료, 및 인접한 코일 루프들 사이의 교차 영역을 포함하고, 상기 3개 이상의 코일 루프는 각각의 열린 내부 부분들을 둘러싸고, 상기 교차 영역에서 상기 코일 루프를 형성하는 코일 재료가 인접한 코일 루프를 형성하는 재료와 교차하는 코일 요소이다.

본 개시에서 특히 특허청구범위에서 "포함하다(comprises)", "포함되다(comprised)", "포함하는(comprising)" 등과 같은 용어는 미국 특허법에서 이들에게 부여하는 의미를 가질 수 있다는 것에 주의하라; 예를 들면 이들은 "포괄하다(includes)", "포괄되다(included)", "포괄하는(including)" 등을 의미할 수 있다.

본 발명, 본 발명의 장점 및 본 발명의 사용에 의해서 달성되는 구체적인 목적들의 더 나은 이해를 위해서, 이하의 설명을 참조하며, 여기에서는 본 발명의 바람직하지만, 비제한적인 구현예들이 설명된다.

예로서 주어지고 개시된 구체적인 내용으로 본 발명을 한정하려는 의도로 주어지는 것이 아닌 다음의 발명의 상세한 설명은 첨부도면과 함께 이루어지며, 도면에서 같은 참조번호는 같거나 유사한 요소 및 부품을 나타내며, 이 도면은 다음과 같다:
도 1은 전통적인 나선상 링크 코일의 축방향 도면이다.
도 1a는 도 1의 전통적인 나선상 링크 코일의 사시도이다.
도 2는 단일 맨드렐 위에서 형성된 도 1의 나선상 링크 코일의 축방향 도면이다.
도 3은 핀에 의하여 함께 접합된 전통적인 코일의 축방향 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 무한대 코일의 축방향 도면이다.
도 4a는 도 4의 무한대 코일의 사시도이다.
도 4b는 본 발명의 일 구현예에 따른 개개의 무한대 루프의 사시도이다.
도 4c는 본 발명의 다른 구현예에 따른 개개의 무한대 루프의 사시도이다.
도 5는 더블 맨드렐 위에서 형성된 도 4의 무한대 코일의 축방향 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 구현예에 따라 핀에 의하여 접합된 두 개의 무한대 코일의 축방향 도면이다.
도 7은 포/벨트의 축을 가로지르는 증가된 인장 하중하에서 도 6의 무한대 코일의 축방향 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 구현예에 따른, 핀틀이 삽입된 산업용 포/벨트의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 구현예에 따른, 도 8에 도시된 코일 링크 포/벨트의 축방향 도면이다.

이하에서, 개시된 무한대 코일의 구현예들 및 예시적인 이의 적용을 묘사하는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 구현예들이 설명된다. 그러나, 개시된 무한대 코일의 적용은 도시된 그러한 구현예들로 제한되지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명은 묘사된 구현예들 및 그들의 세부내용으로 한정되지 않으며, 이들은 실례의 목적으로 제공되는 것이며 제한의 목적으로 제공되는 것이 아니다.

본 발명은 산업용 포/벨트에 관한 것이고, 엔지니어링 포 및 제지에 사용되는 포를 포함한다. 본 발명은 또한 그러한 산업용 포/벨트의 제조 공정에 관한 것이다.

하나의 예시적인 구현예에 따르면, 상기 포/벨트는 포를 형성하기 위하여 함께 핀으로 고정된 복수 개의 본 발명의 코일 또는 나선상 요소들로 구성된 포일 수 있다.

상기 코일 또는 나선상 요소들은, 폴리에스테르와 같은 폴리머 또는 폴리머들로 만들어진, 코팅된 또는 비코팅된 모노필라멘트 또는 코팅된 또는 비코팅된 가연 멀티필라멘트, 또는 코팅된 또는 비코팅된 금속 와이어, 또는 본 기술분야에 알려진 다른 재료로 형성될 수 있다. 상기 코일들은 형성될 상기 포/벨트의 너비에 대하여 적당한 길이를 갖는 연속적인 조각(piece)으로서 형성될 수 있으며, 상기 너비는 상기 포/벨트의 교차 기계 방향(CD) 너비로서 측정된다. 몇몇 경우에는, 연속적인 조각으로서 형성된 코일은 형성될 상기 포/벨트의 너비와 같은, 또는 거의 같은 길이를 가질 수 있다. 상기 포/벨트의 너비보다 작은 길이, 또는 상기 포/벨트의 너비보다 큰 길이와 같이 다른 코일 길이가 유용할 수 있으며, 적당한 길이로 다듬어(trimmming)질 수 있다. 다른 구현예들에서, 상기 코일들은 별개의 루프들로 형성된 개개의 조각들일 수 있으며, 많은 개개의 루프들이 상기 포/벨트의 너비를 가로질러 배열되어 있다.

본 출원에서의 코일들은, 도시의 편의를 위하여, 코일의 축을 따라 보았을 때, 두 개의 에워싸여진(enclosed) 내부 부분 또는 노드를 갖는 것으로 도시된다. 이는 통상적인 무한대 기호 또는 수학적인 렘니스케이트와 일치한다. 그러나, 두 개보다 많은 에워싸여진 내부 부분 또는 노드의 코일들이 예상되며, 이들도 또한 무한대 코일로 지칭된다. 왜냐하면, 이들은 적어도 하나의 무한대 기호 또는 렘니스케이트를 형성하는 코일 회전(coil turn)을 포함하기 때문이다. 그러한 코일들은 소망되는 노드의 수에 해당하는 수의 지지 부재를 갖는 형성 장치를 이용하는 유사한 제조 기술에 적합하다. 두 개보다 많은 노드를 갖는 무한대 코일은 산업 용도, 예를 들면, 두 개의 노드 코일에 대하여 개시된 산업 용도와 유사한 용도를 갖는다.

도 1의 축방향 도면 및 도 1a의 사시도에 나타난 바와 같이, 전통적인, 종래 기술의 나선상 코일 나선상 솔기(spiral coil spiral seam)용 루프(1)는 원형 또는 난형 형태(ovular shape)와 비슷한 곡선 형태를 갖는다. 연속적인 코일들은 유사한 형태이고 대략 동축상이며, 도시된 바와 같이 지면 속으로 연장한다. 전형적으로, 연속적인 동축 재료 코일들, 예를 들면 동축 폴리에스테르 모노필라멘트 코일들을 도 2에 나타낸 바와 같이 단일 맨드렐(3) 위에 배치함으로써 그러한 코일들이 형성된다. 열린 내부 부분(2)은 유사한 형태이며 크기에 있어서 그것이 그 위에서 형성되고 있는 맨드렐(3)에 비례한다. 비록 난형 맨드렐이 나타나 있지만, 다른 형태의 맨드렐이 사용될 수 있다.

사용되는 재료는 폴리에스테르와 같은 1 종 이상의 폴리머로부터 형성된 모노필라멘트일 수 있다. 단면에 있어서, 나선상 코일은 원형, 직사각형, 타원형, 납작형(flattened), 또는 다른 비원형 형태일 수 있다.

예를 들면, 두 코일(1a 및 1b)이 맞은 편(opposite) 포 가장자리(미도시)에 접합되고 도 3에서 개략적으로 5로서 도시된 나선상 코일 솔기를 형성하는 형태인 경우, 두 개의 나선상 코일 루프(1)의 열린 내부 부분(2)들 중의 적어도 몇몇은 정렬하여 통로(4)를 형성하며, 이는 핀틀 또는 핀(6)을 수용하여 상기 두개의 포 가장자리를 접합하는 솔기를 형성한다. 상기 두 개의 전통적인 나선상 코일 루프(1)는 솔기(5)의 축과 실질적으로 일치하는 핀틀의 축의 둘레를 일반적으로 자유롭게 피봇 또는 회전한다.

전체의 나선상 링크 포는 미국 특허 제4,839,213호에 교시된 바와 같이 소망하는 포 길이가 얻어질 때까지 인접한 코일들을 깍지끼고 핀을 삽입함으로써 이들 종래 기술 코일들로부터 제조될 수 있으며, 상기 특허의 전체 내용은 인용에 의하여 본 명세서에 통합된다.

도 3의 솔기(5)(또는 이들 종래 기술 코일들 및 핀들로 전적으로 구성된 포)가 핀틀(6)의 축과 일치하는 상기 솔기/포의 축에 수직한 장력하에 위치하는 경우, 즉 상기 산업용 포의 길이 방향으로의 장력하에 위치하는 경우, 전통적인 나선상 코일 루프(1a 및 1b)는 장력 방향으로 약간 늘어나고 상기 장력에 수직한 방향으로 약간의 거리만큼 수축하는 경향이 있다. 즉, 타원형 코일의 경우, 코일의 긴 지름은 늘어나고 짧은 지름은 짧아진다.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 도 4 및 4a에서 무한대 코일(8)의 형태로 나선상 요소가 제공되며, 이는 숫자 팔 형태의 곡선으로서, 또는 렘니스케이트로서 형성되어 있으며, 무한대를 나타내는 데 전통적으로 사용되는 기호 ∞를 닮았다. 본 발명의 일 구현예에 따르면, 도 4 및 4a에 도시된 바와 같이 연속적인 나선상 무한대 코일은 연속적인 스트랜드의 재료로부터 형성된 무한대 코일이다. 상기 코일의 축 X-X에 평행하게 보았을 때, 상기 연속적인 나선상 무한대 코일은 각각 제1 및 제2 무한대 코일 루프(10a 및 10b)를 형성하는 두 개의 닫힌 곡선을 가지며, 각각 제1 및 제2 열린 내부 부분(2a 및 2b)을 갖는 것으로 나타날 것이다. 본 발명의 구현예들에 따른 코일들은 또한 두 개보다 많은 열린 내부 부분을 가질 수 있지만, 여전히 본 개시 전체를 통하여 무한대 코일로 지칭된다. 예를 들면, 이들은 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하는 3개 이상의 닫힌 곡선, 및 인접한 코일 루프들 사이의 교차 영역을 가질 수 있으며, 상기 3개 이상의 코일 루프는 각각의 열린 내부 부분들을 둘러싸고, 상기 교차 영역에서 코일 루프를 형성하는 코일 재료가 인접한 코일 루프를 형성하는 재료와 교차한다.

무한대 코일을 형성하는 데 사용되는 재료는 산업용 포로서 적당한 것으로 본 기술분야에서 알려진 어떠한 재료라도 될 수 있으며, 예를 들면 폴리에스테르 모노필라멘트일 수 있으며, 어떠한 적당한 단면이라도 가질 수 있다. 상기 재료의 원형 단면 형태가 사용될 수 있다. 추가적으로, 비제한적인 예에서, 다른 단면 형태가 사용될 수 있으며, 예를 들면 타원형, 직사각형, 정사각형, 삼각형, 납작형, 별형(star-shaped), 홈이 있는 형(grooved), 또는 다른 비원형 형태가 특정한 요구조건에 따라 사용될 수 있다.

도 4a는 본 발명의 일 구현예에 따른 무한대 코일(8)을 도시한다. 코일(8)은 제1 및 제2 루프(10a 및 10b)를 포함한다. 나타난 바와 같이, 복수 개의 루프(10a 및 10b)가 코일 길이 L의 방향으로 코일 축 X-X를 따라 연장할 수 있다. 코일(8)은 루프(10a 및 10b)의 수 및 코일 길이 L의 어떠한 조합이라도 가질 수 있으며, 이는 특정한 적용 분야에 의하여 결정된다.

상기 코일의 너비 W는 축 X-X에 대하여 수직하게, 또는 개략적으로 수직하게 취하여지며, 루프(10a)의 가장 바깥 부분과 인접한 루프(10b)의 가장 바깥 부분 사이의 최대 치수이다. 모든 인접한 루프 쌍(10a, 10b)에 대하여 상기 너비 W는 같거나, 또는 실질적으로 같을 수 있다.

코일 루프(10a 및 10b)의 각각의 안에는 각각 열린 내부 부분(2a 및 2b)이 있다. 열린 내부 부분(2a 및 2b)은 축 Xa 및 Xb를 가지며, 이들은 코일 축 X에 평행하거나, 또는 개략적으로 평행하다. 본 발명의 코일들의 구현예들에서, 제1 루프들(10a)의 모든, 또는 실질적으로 모든, 제1 열린 내부 부분들(2a)의 축은 동일선상에 있다. 몇몇 구현예들에서, 축 X, Xa 및 Xb은 동일평면상에 있을 수 있다.

도 4a에 나타낸 복수 개의 루프(10a 및 10b) 이외에, 본 발명의 구현예들은 도 4b에 도시된 바와 같이 적어도 하나의 완전한 루프(10a) 및 하나의 완전한 루프(10b)를 포함하는 개개의 무한대 코일 요소(8a)를 포함한다. 개개의 코일 요소(8a)는, 도 4의 코일 요소를 적당한 위치에서 절단하여 두 개의 완전한 루프를 형성하고 자유 단부 부분들(2c)를 접합하여 개개의 코일 요소를 형성함으로써 형성될 수 있다. 코일의 한 부분이 다른 부분위로 건너가거나, 또는 열린 내부 부분들(2a 및 2b) 사이에서 교차하는 코일(8a)의 부분들은 코일(8a)의 형성 이후에 접착제, 용접, 본딩, 또는 다른 알려진 방법에 의하여 서로 부착될 수 있다. 따라서, 하나의 루프(10a) 및 하나의 루프(10b)가 형성되며, 각각의 루프는 개개의 코일 요소(8a)의, 각각, 완전히 닫힌 내부 부분(2a 또는 2b)를 형성한다. 대안적으로, 도 4b 또는 4c에 나타낸 바와 같이, 개개의 코일 요소들(8a)을 형성하는 데 다른 기술이 채용될 수 있다. 개개의 코일들은 알려진 플라스틱 제조 방법에 의하여 용융 또는 연화된 폴리머 또는 수지로부터 형성될 수 있다. 그러한 방법은, 비제한적인 예로서, 사출 성형, 압출 성형, 압축 성형, 전사 성형, 또는 캐스팅을 포함한다. 몇몇 구현예들에서, 솔기 재료 부분(2d)은 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 코일(8a)의 열린 내부 부분들(2a, 2b) 사이에서 동일한, 또는 실질적으로 동일한 평면 상에서 교차할 수 있다. 따라서 열린 내부 부분들(2a, 2b) 사이에서의 코일(8a)의 부분은 루프들(10a 및 10b)과 일체적으로 형성될 수 있다. 이와 같이 형성된 개개의 코일 요소들(8a)은 하나의 루프(10a) 및 하나의 루프(10b)로 구성되며, 2d에서 접합되며, 각각의 루프는 각각 완전히 닫힌 내부 부분(2a 또는 2b)를 형성한다.

본 명세서에서 사용된 용어 "무한대 코일"은 명확성을 위하여 구별하지 않는 한 연속적인 나선상 무한대 코일 및 개개의 무한대 코일 요소 둘 모두를 포함한다.

연속적인 나선상 무한대 코일(8)은 도 5에 나타낸 바와 같은 개략적으로 평행한 동일 평면 맨드렐(3a 및 3b)을 포함하는 더블 맨드렐 코일 형성자(double mandrel coil former) 상에서 형성될 수 있다. 재료, 예를 들면, 폴리에스테르 모노필라멘트를 제1 맨드렐의 상부 위로, 상기 두 맨드렐들 사이의 공간을 관통하도록, 제2 맨드렐의 아래 그리고 둘레로 그리고 제2 맨드렐의 상부의 위로, 다시 상기 맨드렐들 사이의 공간을 관통하도록, 그리고 제1 맨드렐의 아래로 통과시킴으로써 무한대 코일(8)이 형성될 수 있다. 따라서, 무한대 코일(8)이 맨드렐(3a 및 3b) 둘레로 형성됨에 따라서 코일 형성 재료는 숫자 팔의 경로를 따라간다. 소망하는 수의 코일, 또는 무한대 코일(8)의 소망하는 축 방향 길이(이는 코일의 수에 비례할 수 있다)가 형성될 때까지, 이 패턴은 계속될 수 있으며, 이때 각각의 코일 회전은 이전의 코일 회전으로부터 축 방향으로 오프셋된다. 이 방식에서 복수 개의 무한대 코일(8)을 포함하는 나선상 요소는 루프들(10a 및 10b)로 형성될 수 있으며, 이때 각각의 루프(10a)는 이전의 루프(10a)와 동축으로 형성되며, 각각의 루프(10b)는 이전의 루프(10b)와 동축으로 형성된다.

상기 더블 맨드렐을 구성하는 두 개의 개개의 맨드렐(3a 및 3b)은 단지 도시 편의 때문에 둥근 단면을 갖는 것으로 도시되어 있다. 상기 맨드렐들은 소망하는 형태의 무한대 코일 루프들(10a 및 10b)을 낳기 위한 임의의 적당한 형태일 수 있다. 상기 맨드렐들은 또한 도시 편의를 위하여 실질적으로 같은 크기로 나타나 있다. 그러나, 맨드렐들(3a 및 3b)은 같거나, 실질적으로 같은 크기일 수 있거나, 또는 하나의 맨드렐이 다른 맨드렐보다 클 수 있거나, 또는 소망하는 대로 다른 형태일 수 있다.

다른 기술들이 본 발명의 무한대 코일을 형성하는 데 채용될 수 있다. 예를 들면, 상기 무한대 코일은, 예를 들면, 사출 성형, 압출 성형, 압축 성형, 전사 성형, 또는 캐스팅과 같은 알려진 플라스틱 제조 방법을 사용하여 용융 또는 연화된 폴리머 또는 수지로부터 하나의 조각으로서 성형될 수 있을 것이다. 상기 코일용으로 사용되는 재료는 또한 선형 또는 비선형 형태로 압출되어, 열을 가하거나 가하지 않으면서, 렘니스케이트 또는 무한대 형태로 기계적으로 변형될 수 있을 것이다. 상기 재료는 또한 압출 헤드(extruding head)를 운동시키거나 또는 압출된 재료가 그 위로 압출되는 것인 베드(bed) 또는 용기(receptacle)를 운동시킴으로써 압출된 재료가 렘니스케이트 또는 무한대 형태를 형성하도록 하는 방식으로 압출될 수 있을 것이다.

본 발명의 하나의 예시적인 구현예에 따르면, 상기 산업용 포/벨트(12)는 위의 구현예들에 의하여 형성된 두 개의 무한대 형태 코일을 깍지 끼움으로써 형성될 수 있다. 무한대 코일 포/벨트(12)를 형성하는 데 있어서 예를 들면 도 6에 도시된 바와 같은, 핀틀과 같은 알려진 접합 방법을 이용하여 무한대 코일들(8a 및 8b)의 각각의 루프들(10b)을 통하여 제1 무한대 코일(8a)은 제2 무한대 코일(8b)과 접합된다. 더 구체적으로, 상기 루프들(10b)의 열린 내부 부분들(2b)이 적어도 부분적으로 정렬하여 솔기(12)에서 단일 통로(4)를 형성하도록 제1 무한대 코일(8a)로부터의 루프들(10b)이 제2 무한대 코일(8b)로부터의 루프들(10b)과 깍지 끼워진다. 통로(4)는 핀틀 또는 핀(6)이 루프들(10b)의 정렬된 열린 내부 부분들(2b)을 관통하여 코일 요소들(8a 및 8b)을 접합할 수 있도록 크기가 조정될 수 있다. 유사하게, 상기 포/벨트의 소망하는 길이가 생성될 때까지, 제2 무한대 코일(8b)이 제1 무한대 코일(8a)에 접합하는 것과 동일한 방식으로 제3 무한대 코일(8c)(미도시)이 제2 무한대 코일(8b)에 접합하며, 제3 무한대 코일(8c)이 제2 무한대 코일(8b)에 접합하는 것과 동일한 방식으로 제4 무한대 코일(8d)(미도시)이 제3 무한대 코일(8c)에 접합하며, 등등.

제1 및 제2 무한대 코일(8a 및 8b)로부터의 루프들(10b)은 깍지 끼워지고 교대될 수 있다. 즉, 제1 코일로부터의 하나의 루프, 제2 코일로부터의 다음 루프, 이어서 제1 코일로부터의 루프와 같이 포의 길이를 따라서 반복 패턴으로 교대로 깍지 끼워질 수 있다. 그러나, 다른 패턴의 깍지 끼기가 요구에 따라 사용될 수 있다.

본 발명의 하나의 구현예에 따르면, 예를 들면, 도 8에 나타낸 바와 같이, 서로 깍지 끼워지고 핀틀 또는 핀(6)을 사용하여 접합된, 몇 개의 개시된 무한대 코일들을 사용하여 산업용 포(12)가 형성될 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 무한대 코일들(8a 및 8b 등)은 접합되어 포/벨트(12)를 함께 형성할 수 있다. 더 구체적으로, 예를 들면, 도 9에 도시된 바와 같이, 코일(8a)의 무한대 루프들(10b)이 무한대 코일(8b)의 루프들(10b)과 깍지 끼워질 수 있고 무한대 루프들(10b)의 열린 내부 부분들(2b)이 적어도 부분적으로 서로 정렬하여 단일 통로(도 6에서의 참조 번호 4)를 형성하도록 무한대 코일들(8a 및 8b)은 서로를 향하여 끌려 당겨질 수 있다.

핀틀 또는 핀(6)은 형성된 통로 및 모든, 또는 실질적으로 모든 무한대 코일 루프들(10b)을 관통하여 무한대 코일(8a)을 무한대 코일(8b)과 접합할 수 있다.

도 9에 나타내 바와 같은 산업용 포/벨트(12)는 도 6 및 7에서의 코일들(12)과 유사한 방식으로 거동한다. 즉, 산업용 포(12)가 수직한, 또는 실질적으로 수직한 장력하에 있는 경우, 상기 산업용 포의 길이 방향으로, 즉 세로방향 장력으로 산업용 포(12)는 장력하에 있을 것이며 약간의 얇아짐(thinning)을 경험할 것이다. 상기 (뻣뻣한 종래 기술의 전통적인 나선상 링크 코일들에 비교하여) 유연성 무한대 코일들(8a 및 8b)은 세로방향 장력에 수직하게 측정된 두께가 감소할 것이다. 도 7의 △C는 양의 값(positive)일 것이며, 상기 무한대 코일 루프들은 상기 포의 표면 평면으로부터 상기 포의 내부를 향하여 멀어져서, 전체 포는 얇아질(thinning) 것이다. 동시에, 상기 포의 길이, 즉 도 6에서의 L1은 도 7의 L2로 증가할 것이다. 용도에 따라, 예를 들면, 건조기 포(dryer fabric)에서, 더 얇은 포는 건조기 구간에서 불쾌한 시트 분출(sheet blowing)을 야기할 수 있는 연행 공기(entrained air)를 더 적게 지닐 것이다.

본 기술의 추가적인 장점은, 산업용 기계상에 설치하는 동안, 두 개의 평행 포 가장자리 상의 마지막 두 개의 코일은 서로 접합하여 포를 무한 루프로 만들 것이며, 기계상에 설치하는 동안 운전 장력(running tension)이 가해지기 전에 장력이 가해진 후보다 상기 내부 개구부가 더 크기 때문에 핀틀의 삽입이 더 용이할 수 있다는 것이다.

이들 무한대 형태 코일들을 포함하는 포의 다른 장점은 종래 기술 전통적인 나선상 링크 코일들에서와 같은 큰 열린 "내부 공간 또는 공극(interior space or void)"이 없다는 점이다. 따라서, 더 낮은 포 공기 투과도(fabric air permeability)를 얻기 위하여 스터퍼가 필요하지 않으며, 이에 따라서 전체적인 뻣뻣함, 질량, 및 포 가격을 감소시킬 것이다.

본 발명의 하나의 구현예에 따르면, 서로 접합되어 무한대 코일 링크 포를 형성하는 복수 개의 무한대 코일들(8)로부터 산업용 포가 형성될 수 있다. Billings에 허여된 미국 특허 제7,575,659호 및 Perrin에 허여된 미국 특허 제7,360,642호에 개시된 것들과 같은, 나선상 링크 포들은 전통적인 나선상 코일들로 구성된 나선상 링크 포를 개시하며, 상기 특허들은 본 발명의 양수인들에게 양수되었으며 인용에 의하여 본 명세서에 통합된다. Billings는 제지기용 나선상 링크 포를 개시하며, 반면에 Perrin은 컨베이어 벨트로서 사용되기 위한 나선상 링크 벨트를 개시한다.

유사한 방식으로, 본 발명에서 개시되는 무한대 코일들은, 도 6의 포/벨트(12)를 형성하는 것과 같이, 핀틀 등으로 서로 접합될 수 있다. 추가적인 무한대 코일들(8)을 깍지끼고 상기 추가적인 무한대 코일들을 핀틀(6) 등으로 위에서 논의한 바와 같이 서로 접합하고, 상기한 절차를 반복함으로써, 무한대 코일 링크 포(18)가 생성될 수 있을 것이며, 이의 일 부분이 핀틀(6)의 축에 평행하게 취해진 도면으로 도 9에 도시되어 있다. 나타난 바와 같이, 적당한 길이의 무한대 코일 링크 구조체 또는 솔기가 얻어질 때까지 복수 개의 무한대 코일이 길이 방향으로 접합될 수 있다. 상기 구조체의 너비는 무한대 코일들의 길이에 의하여 결정될 수 있다. 이와 같이 형성된 포에서, 맞은 편 포 가장자리들은 핀틀로 접합되어 연속적인 루프의 형태의 산업용 포(미도시)를 형성할 수 있다.

무한대 코일 링크 산업용 포(18)의 장점은 구조체의 부분들을 변경할 필요없이도 너비 및 길이 전체를 통하여 더 얇은 캘리퍼 및 균일한 기계적 특성을 포함한다. 몇몇 적용 분야에서 중요한 것은 나머지 포와는 다른 구조의 솔기가 없는 것으로부터 유래하는 균일한 표면 특성이며, 나머지 포와는 다른 구조의 솔기는 표면 특성의 불연속성을 초래할 수 있다.

일 구현예에 따르면, 산업용 포/벨트(12)는, 예를 들면 도 4b에 나타난 바와 같이, 복수 개의 무한대 코일 요소들(8a)을 사용하여 형성될 수 있다. 이 구현예에서, 복수 개의 무한대 코일 요소들(8a)은 하나의 열로 서로 바로 이웃하여 정렬되어 소망하는 최종 포의 너비가 달성된다. 그러한 무한대 코일 요소들(8a)의 인접한 열로부터의 무한대 루프들(10a 및 10b)은, 위의 구현예들에서 설명된 바와 같이, 깍지끼어 지고 핀틀 또는 핀(6)을 사용하여 접합되어 요구되는 길이의 포/벨트(12)를 형성한다. 이들 단계는 수동으로 실시될 수 있거나 또는 기계를 사용하여 실시될 수 있다. 상기 기계는 최종 포를 형성하기 위하여 상기 개개의 요소들을 여러 열로 정렬하고 이어서 인접한 열들의 무한대 코일 요소들을 깍지끼도록 하는 구조의 기계이다.

다른 구현예에 따르면, 산업용 포/벨트(12)는, 예를 들면 도 4c에 나타난 바와 같이, 복수 개의 무한대 코일 요소들(8a)을 사용하여 형성될 수 있다. 이 구현예에서, 복수 개의 무한대 코일 요소들(8a)은 하나의 열로 서로 바로 이웃하여 정렬되어 소망하는 최종 포의 너비가 달성된다. 그러한 무한대 코일 요소들(8a)의 인접한 열로부터의 무한대 루프들(10a 및 10b)은, 위의 구현예들에서 설명된 바와 같이, 깍지끼어 지고 핀틀 또는 핀(6)을 사용하여 접합되어 요구되는 길이의 포/벨트(12)를 형성한다. 이들 단계는 수동으로 실시될 수 있거나 또는 기계를 사용하여 실시될 수 있다. 상기 기계는 최종 포를 형성하기 위하여 상기 개개의 요소들을 여러 열로 정렬하고 이어서 인접한 열들의 무한대 코일 요소들을 깍지끼도록 하는 구조의 기계이다.

이와 같이 본 발명의 다양한 구현예들을 상세하게 설명하였지만, 본 발명의 많은 변경이 본 발명의 정신 또는 범위를 벗어나지 않고도 가능하기 때문에 위의 단락들에 의하여 정의된 본 발명은 위의 설명에서 기재된 특정한 구체적 내용으로 제한되지 않아야 하는 것이 이해되어야 한다.

1: 종래 기술의 나선상 코일 나선상 솔기용 루프
1a 및 1b: 전통적인 나선상 코일 루프
2: 열린 내부 부분
2a, 2b: 제1 및 제2 열린 내부 부분
2c: 자유 단부 부분
3: 단일 맨드렐
3a, 3b: 더블 맨드렐을 구성하는 두 개의 개개의 맨드렐
4: 통로
5: 나선상 코일 솔기
6: 핀틀 또는 핀
8: 무한대 코일
8a, 8b: 제1 및 제2 무한대 코일
10a, 10b: 제1 및 제2 무한대 코일 루프
L: 코일 길이
W: 코일 너비
X-X: 코일의 축
Xa, Xb: 열린 내부 부분(2a, 2b)의 축
12: 산업용 포/벨트
L1: 세로방향 장력에 놓이기 전의 산업용 포의 길이
L2: 세로방향 장력에 놓인 후의 산업용 포의 길이
△C: 세로방향 장력에 놓이기 전후의 산업용 포의 두께 차이

Claims (38)

1. 산업용 포(industrial fabric)로서,
   제1 루프, 제2 루프, 및 상기 제1 루프와 상기 제2 루프 사이의 교차 영역에 의하여 형성된 숫자 팔 형태의 복수 개의 무한대 코일(infinity coils)로서, 상기 산업용 포 너비와 같은 교차 기계 방향 길이를 가지며, 제1 무한대 코일의 제1 및 제2 루프 중의 하나가 하나의 통로를 형성하도록 인접한 무한대 코일의 제1 및 제2 루프 중의 하나와 깍지 끼도록 배열되어 있는 복수 개의 무한대 코일;
   상기 통로를 관통하여 연장하는 핀틀(pintle); 및
   상기 산업용 포의 요구되는 기계 방향 길이가 달성될 때까지 상기 제1 무한대 코일 또는 인접한 무한대 코일에 첨가된 하나 이상의 무한대 코일을 포함하는 산업용 포.
2. 제1항에 있어서,
   상기 무한대 코일의 축에 수직한 인장 하중이 상기 무한대 코일의 두께를 감소시키는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1 무한대 코일의 제2 루프가 상기 인접한 무한대 코일의 제1 루프와 교대로(alternatingly) 깍지 끼어져 있는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
4. 제1항에 있어서,
   상기 무한대 코일들은 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트(twisted multifilament), 또는 금속 와이어로 형성된 것을 특징으로 하는 산업용 포.
5. 제4항에 있어서,
   상기 무한대 코일들을 만드는 상기 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트, 또는 금속 와이어는 원형, 직사각형, 정사각형, 타원형, 납작형(flattened), 별형(star-shaped), 또는 홈이 있는 형(grooved)인 것을 특징으로 하는 산업용 포.
6. 삭제
7. 산업용 포(industrial fabric)로서,
   복수 개의 무한대 코일 요소로서, 상기 무한대 코일 요소들의 각각은 제1 루프, 제2 루프, 및 상기 제1 루프가 상기 제2 루프와 교차하는 교차 영역에 의하여 형성된 숫자 팔 형태를 갖고, 상기 무한대 코일 요소들의 각각은 상기 산업용 포 너비보다 작은 교차 기계 방향 길이를 갖는 복수 개의 무한대 코일 요소; 및
   핀틀을 포함하고,
   열린 내부 부분을 갖는, 제1 무한대 코일 요소의 제2 루프와 열린 내부 부분을 갖는, 제2 무한대 코일 요소의 제1 루프는, 상기 제1 무한대 코일 요소의 상기 제2 루프의 상기 열린 내부 부분이 상기 제2 무한대 코일 요소의 상기 제1 루프와 적어도 부분적으로 정렬하여 이들을 관통하는 통로를 형성하도록 깍지 끼어져 있고,
   상기 핀틀은 상기 정렬된 루프들에 의하여 형성된 상기 통로내에 배치되어 상기 제1 무한대 코일 요소를 상기 제2 무한대 코일 요소에 접합(join)하는 산업용 포.
8. 제7항에 있어서,
   상기 산업용 포에 요구되는 너비가 달성될 때까지 상기 무한대 코일 요소들을 서로 이웃하게 연속적으로 위치시킴으로써 상기 무한대 코일 요소들이 개개의 열(individual row)로 배열되는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
9. 제7항에 있어서,
   상기 무한대 코일 요소들의 복수 개의 상기 개개의 열이 깍지 끼워지고 접합되어 요구되는 길이의 상기 산업용 포를 형성하는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
10. 제7항에 있어서,
    상기 제1 무한대 코일 요소의 상기 제2 루프가 상기 제2 무한대 코일 요소의 상기 제1 루프와 교대하면서 깍지 끼어져 있는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
11. 제7항에 있어서,
    상기 무한대 코일 요소들은 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트, 또는 금속 와이어로 형성된 것을 특징으로 하는 산업용 포.
12. 제11항에 있어서,
    상기 무한대 코일 요소들을 만드는 상기 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트, 또는 금속 와이어는 단면이 원형, 직사각형, 타원형, 또는 납작형인 것을 특징으로 하는 산업용 포.
13. 제9항에 있어서,
    상기 무한대 코일 요소들은 인접한 열들로부터 복수 개의 상기 무한대 코일 요소들을 깍지 끼움으로써 형성된 채널내에 핀 또는 핀틀을 삽입함으로써 접합되는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
14. 제7항에 있어서,
    상기 무한대 코일 요소들은 사출 성형, 압출 성형, 압축 성형, 전사 성형, 또는 캐스팅을 이용하여 용융 또는 연화된 폴리머 또는 수지로부터 형성된 것을 특징으로 하는 산업용 포.
15. 제7항에 있어서,
    상기 복수 개의 무한대 코일 요소들은
    a. 상기 제1 및 제2 루프를 형성하도록 성형되거나,
    b. 실질적으로 선형 형태로 압출되고 상기 제1 및 제2 루프로 기계적으로 변형되거나, 또는
    c. 압출 헤드(extruding head)를 운동시키거나 또는 압출된 재료가 그 위로 압출되는 용기(receptacle)를 운동시킴으로써 상기 압출된 재료가 상기 제1 및 제2 루프를 형성하도록 압출되는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
16. 제7항에 있어서,
    상기 무한대 코일 요소들은 상기 산업용 포 너비보다 작은 교차 기계 방향 길이를 갖는 불연속적인 나선 무한대 코일인 것을 특징으로 하는 산업용 포.
17. 삭제
18. 산업용 포로서,
    상기 산업용 포는 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하는 3개 이상의 닫힌 곡선으로서 형성된 복수 개의 코일 재료, 및 상기 인접한 코일 루프들 사이의 교차 영역을 포함하고,
    상기 3개 이상의 코일 루프는 각각의 열린 내부 부분들(open interior portions)을 둘러싸고,
    상기 교차 영역에서 코일 루프를 형성하는 상기 코일 재료가 인접한 코일 루프를 형성하는 재료와 교차하여 인접한 코일 루프들 사이에서 숫자 팔 형태를 형성하는 산업용 포.
19. 제18항에 있어서,
    상기 코일 재료는 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트, 또는 금속 와이어인 것을 특징으로 하는 산업용 포.
20. 제18항에 있어서,
    상기 코일 재료는
    a. 상기 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하도록 성형되거나,
    b. 실질적으로 선형 형태로 압출되고 상기 3개 이상의 인접한 코일 루프로 기계적으로 변형되거나, 또는
    c. 압출 헤드를 운동시키거나 또는 압출된 재료가 그 위로 압출되는 용기(receptacle)를 운동시킴으로써 상기 압출된 재료가 상기 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하도록 압출되는 것을 특징으로 하는 산업용 포.
21. 제19항에 있어서,
    상기 코일 재료는 코팅된 것을 특징으로 하는 산업용 포.
22. 제18항에 있어서,
    상기 인접한 코일 루프는 평면상(planar)인 것을 특징으로 하는 산업용 포.
23. 코일로서,
    상기 코일은 인접한 루프들 사이에 교차 영역을 갖는 복수 개의 루프를 포함하여, 상기 인접한 루프들 사이에서 숫자 팔 형태를 형성하는 적어도 하나의 무한대 코일 요소를 포함하고,
    상기 루프들의 각각은 상기 복수 개의 루프의 다른 루프들의 각각의 축과 동일선상에 있는 축을 가지며,
    상기 복수 개의 루프의 하나의 축에 평행하게 바라보았을 때, 상기 복수 개의 루프의 각각은 닫힌 곡선을 형성하고, 상기 닫힌 곡선은 각각의 열린 내부 부분을 갖는 코일.
24. 제23항에 있어서,
    상기 복수 개의 루프는 적어도 두 개의 닫힌 곡선을 형성하는 것을 특징으로 하는 코일.
25. 코일로서, 상기 코일은
    코일 축;
    상기 코일 축에 평행한 축 방향 길이(axial length);
    상기 축 방향 길이에 수직한 너비;
    연속적인 나선상의 복수 개의 무한대 코일 요소로 형성된 연속적인 스트랜드(strand)의 재료를 포함하고,
    상기 복수 개의 무한대 코일 요소의 각각은 제1 루프, 제2 루프 및 상기 제1 루프와 상기 제2 루프 사이의 교차 영역을 포함하여 숫자 팔 형태를 형성하고, 상기 루프들의 각각은 상기 코일의 축에 평행한 축을 가지며,
    상기 제1 루프들의 축들은 서로 동일선상에 있으며, 상기 제2 루프들의 축들은 서로 동일선상에 있어서, 상기 코일 축에 평행하게 바라보았을 때, 상기 복수 개의 루프의 각각은 닫힌 곡선을 형성하는 것으로 나타나고, 상기 닫힌 곡선은 열린 내부 부분을 갖는 코일.
26. 삭제
27. 제25항에 있어서,
    상기 코일은 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트, 또는 금속 와이어로부터 형성된 것을 특징으로 하는 코일.
28. 제27항에 있어서,
    상기 코일은 코팅된 것을 특징으로 하는 코일.
29. 제25항에 있어서,
    상기 복수 개의 무한대 코일 요소들은
    a. 상기 제1 및 제2 루프를 형성하도록 성형되거나,
    b. 실질적으로 선형 형태로 압출되고 상기 제1 및 제2 루프로 기계적으로 변형되거나, 또는
    c. 압출 헤드를 운동시키거나 또는 압출된 재료가 그 위에 압출되는 용기를 운동시킴으로써 상기 압출된 재료가 상기 제1 및 제2 루프를 형성하도록 압출되는 것을 특징으로 하는 코일.
30. 코일 요소로서,
    상기 코일 요소는 제1 코일 루프 및 제2 코일 루프를 형성하는 2개의 닫힌 곡선을 갖는 렘니스케이트(lemniscate)로서 형성된 코일 재료, 및 상기 닫힌 곡선들 사이의 교차 영역을 포함하고,
    상기 제1 및 제2 코일 루프는 각각의 제1 및 제2 열린 내부 부분(open interior portions)을 둘러싸고,
    상기 교차 영역에서 상기 제1 코일 루프를 형성하는 상기 코일 재료가 상기 제2 코일 루프를 형성하는 재료와 교차하여 숫자 팔 형태를 형성하는 코일 요소.
31. 제30항에 있어서,
    상기 코일 재료는 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트, 또는 금속 와이어인 것을 특징으로 하는 코일 요소.
32. 제31항에 있어서,
    상기 코일 요소는 코팅된 것을 특징으로 하는 코일 요소.
33. 제30항에 있어서,
    상기 렘니스케이트는 평면상(planar)인 것을 특징으로 하는 코일 요소.
34. 코일 요소로서,
    상기 코일 요소는 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하는 3개 이상의 닫힌 곡선으로서 형성된 코일 재료, 및 상기 인접한 코일 루프들 사이의 교차 영역을 포함하고,
    상기 3개 이상의 코일 루프는 각각의 열린 내부 부분들을 둘러싸고,
    상기 교차 영역에서 상기 코일 루프를 형성하는 상기 코일 재료가 인접한 코일 루프를 형성하는 재료와 교차하여 숫자 팔 형태를 형성하는 코일 요소.
35. 제34항에 있어서,
    상기 코일 재료는 모노필라멘트, 가연 멀티필라멘트, 또는 금속 와이어인 것을 특징으로 하는 코일 요소.
36. 제34항에 있어서,
    상기 코일 재료는
    a. 상기 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하도록 성형되거나,
    b. 실질적으로 선형 형태로 압출되고 상기 3개 이상의 인접한 코일 루프로 기계적으로 변형되거나, 또는
    c. 압출 헤드를 운동시키거나 또는 압출된 재료가 그 위로 압출되는 용기를 운동시킴으로써 상기 압출된 재료가 상기 3개 이상의 인접한 코일 루프를 형성하도록 압출되는 것을 특징으로 하는 코일 요소.
37. 제35항에 있어서,
    상기 코일 요소는 코팅된 것을 특징으로 하는 코일 요소.
38. 제34항에 있어서,
    상기 인접한 코일 요소는 평면상인 것을 특징으로 하는 코일 요소.

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