TWI629247B - Microbubble generator - Google Patents

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TWI629247B
TWI629247B TW106139677A TW106139677A TWI629247B TW I629247 B TWI629247 B TW I629247B TW 106139677 A TW106139677 A TW 106139677A TW 106139677 A TW106139677 A TW 106139677A TW I629247 B TWI629247 B TW I629247B
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阮慶源
阮益鋐
阮證隆
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Abstract

一種微氣泡產生器，設置於一出水裝置之一輸入端與一輸出端之間。該微氣泡產生器包含有一進水件、以及一出水件。該進水件包含有一鄰近該輸入端之第一本體，以及一貫穿該第一本體之第一通道，該第一本體受該第一通道貫穿之一端設有一第一連接面。該出水件包含有一鄰近該輸出端之第二本體，以及一貫穿該第二本體之第二通道，該第二本體受該第二通道貫穿之一端設有一第二連接面。其中該第一連接面面向該第二連接面，該第一通道連通該第二通道且留有一進氣溝隙，該進氣溝隙連通外部空氣至該第一通道與該第二通道。

Description

微氣泡產生器
本發明有關於一種微氣泡產生器，尤指一種裝設於出水裝置上並可提高水流含氣量及氣泡細微度之微氣泡產生器。
習用之曝氣機主要由幫浦、連通該幫浦之出水管、以及銜接該出水管之氣液混合管所組成。該出水管口徑自幫浦朝氣液混合管方向漸縮，氣液混合管包含有一銜接該出水管之導管，以及一連通外部空氣之進氣管，且導管之口徑較出水管更大。當幫浦將水抽出並加壓傳送至出水管與導管之交界處時，水流將在進入導管後形成負壓，負壓將使外部空氣自進氣管被吸入氣液混合管內，並與水流混合成氣泡，將混合後之氣泡水流導引至待洗滌物後，即能達成透過曝氣淨水進行沖洗、殺菌之目的。若用於沖洗蔬菜，含氣量高的淨水亦有分解農藥之功效。
然而，習用曝氣機結構之水流流經氣液混合管時，其氣泡體積係由進氣管之容積與幫浦之水壓所決定。又，幫浦水壓必須維持水流達到特定流速以上方能將空氣吸入。是以，使用者在無法任意降低流速之前提下，便無法改變氣液混合管內產生氣泡之平均體積，倘若使用者需要較細密之氣泡進行水質淨化時，習用曝氣機便無法滿足其需求。此外，前述氣泡混合裝置所產生之液氣混合液其含氣量太低，且氣泡體積不夠細小，而無法產出含有大量綿密氣泡、顏色呈乳白色之水氣混合液。是以，如何改善前述現有技術之缺失，實為業界亟欲克服之問題。
本發明之目的，在於改善習用液氣混合裝置之含氣量不足，以及氣泡體積綿密度不足等問題。
為達上述目的，本發明提供一種微氣泡產生器，設置於一出水裝置之一輸入端與一輸出端之間。該微氣泡產生器包含有一進水件、以及一出水件。該進水件包含有一鄰近該輸入端之第一本體，以及一貫穿該第一本體之第一通道，該第一本體受該第一通道貫穿之一端設有一第一連接面。該出水件包含有一鄰近該輸出端之第二本體，以及一貫穿該第二本體之第二通道，該第二本體受該第二通道貫穿之一端設有一第二連接面。其中該進水件與該出水件相互靠置，該第一連接面面向該第二連接面，該第一通道連通該第二通道，且該第一連接面與該第二連接面銜接處留有一進氣溝隙，該進氣溝隙連通外部空氣至該第一通道與該第二通道。
進一步地，該進水件包含有複數與該第一通道併排之第一旁支通道，該出水件包含有複數與該第二通道併排之第二旁支通道，且該第一旁支通道、該第二旁支通道之銜接處連通於該進氣溝隙。
進一步地，該進水件鄰近該輸入端之一側包含有一受該第一通道貫穿之凸台，以及一環繞該凸台凹陷且受每一該第一旁支通道貫穿之凹槽。
進一步地，每一該第一旁支通道及/或每一該第二旁支通道相對該第一通道、該第二通道傾斜設置。
進一步地，所述之微氣泡產生器更進一步包含有一套筒，以及一貫穿該套筒之透氣穿孔，該進水件、該出水件得進入該套筒內並固定，且該進氣溝隙連通該透氣穿孔。
進一步地，所述之微氣泡產生器，更進一步包含有一設置於該套筒鄰近該第二本體一端之渦流導管，其包含有複數螺旋設置之葉片，複數介於 每一該葉片間之渦流道，以及一圍繞每一該葉片與每一該渦流道之外套管，每一該葉片對應該渦流道之表面設置有複數階面。
進一步地，該出水件包含有一介於該第二本體與該輸出端間之通孔端蓋，以及一設置於該通孔端蓋與該第二本體間之氣泡微化網。
進一步地，該出水件包含有一自該通孔端蓋朝向該輸出端延伸之凸緣。
進一步地，該出水件包含有一鄰近該輸出端並連接該第二本體之出水容室，所述之微氣泡產生器更進一步包含有一設置於該出水容室內之渦流導管，其包含有複數螺旋設置之葉片，複數介於每一該葉片間之渦流道，以及一圍繞每一該葉片與每一該渦流道之外套管，每一該葉片對應該渦流道之表面設置有複數階面。
進一步地，該第一連接面或該第二連接面凹陷有一墊圈槽，該墊圈槽中設有一些微突出於該墊圈槽外之墊圈，且該墊圈與該墊圈槽之落差於該第一連接面與該第二連接面靠置時保有最小程度之該進氣溝隙。
進一步地，所述之微氣泡產生器，更進一步包含有一調節件，該調節件包含有一由該第一連接面與該第二連接面對應凹陷構成之調節室，一螺設於該調節室之調節螺桿，以及一螺合該調節螺桿之內螺牙。
進一步地，該調節螺桿係鉚合固定於該調節室中。
進一步地，所述之微氣泡產生器，更進一步包含有一限位件，包含有一由該第一連接面與該第二連接面對應凹陷構成之限位室，以及一可活動地設置於該限位室之限位栓，其中該調節螺桿可供旋轉操作以改變該調節螺桿與該內螺牙之螺合深度，並驅動該進水件及該出水件相互遠離或靠近，且該限位件決定該進水件及該出水件之最大遠離程度。
進一步地，該調節件包含有一連動該調節螺桿之調節螺頭，一固定該調節螺頭於該調節室內壁之固定環，該固定環開設有一可供工具穿入並操作該調節螺頭之操作通孔，以及複數供水流通過之通水孔。
進一步地，該出水件包含有至少一設置於該第二本體遠離該第一本體一側之氣泡增量件，包含有一增量網，以及一連接該增量網之間隔環。
是以，本發明較先前技術具有以下有益功效：
1.本發明之微氣泡產生器可安裝於水龍頭之出水口或蓮蓬頭之中段管路，且不需額外加裝其他動力源，僅透過水流力量即能產生大量且細微之氣泡。且本發明不需額外加工鑽孔進氣通道，僅需於該第一連接面或該第二連接面上劃出該進氣溝隙，即能達到將外部空氣吸入之目的。且本發明之進氣方向不受鑽孔所限，而能取得較一般氣泡產生裝置更多的含氣量，進而提高水流之洗滌、殺菌及分解農藥之效果。
100a、100b、100c、100d、100e‧‧‧微氣泡產生器
10a、10b、10c、10d、10e‧‧‧進水件
11a、11b、11c、11d‧‧‧第一本體
111‧‧‧第一連接面
112、212‧‧‧凹溝
113、213‧‧‧迫緊環
12‧‧‧第一通道
121‧‧‧導流道
13a、13b、13c‧‧‧第一旁支通道
14‧‧‧凸台
15‧‧‧凹槽
16‧‧‧墊圈槽
17‧‧‧墊圈
18‧‧‧轉接螺槽
19‧‧‧浮凸墊圈
20a、20b、20c、20d、20e‧‧‧出水件
21a、21b、21c、21d‧‧‧第二本體
211‧‧‧第二連接面
22‧‧‧第二通道
23a、23b、23c‧‧‧第二旁支通道
24‧‧‧出水容室
241‧‧‧通孔端蓋
242‧‧‧氣泡微化網
243‧‧‧凸緣
26‧‧‧氣泡增量件
261‧‧‧增量網
262‧‧‧間隔環
30‧‧‧進氣溝隙
31‧‧‧淺溝
40‧‧‧套筒
50‧‧‧透氣穿孔
60‧‧‧渦流導管
61‧‧‧葉片
611‧‧‧階面
62‧‧‧渦流道
63‧‧‧外套管
70‧‧‧調節件
71‧‧‧調節室
72‧‧‧調節螺頭
73‧‧‧調節螺桿
74‧‧‧內螺牙
75‧‧‧固定環
751‧‧‧操作通孔
752‧‧‧通水孔
80‧‧‧限位件
81‧‧‧限位室
82‧‧‧限位栓
900‧‧‧出水裝置
910‧‧‧輸入端
911‧‧‧外殼
912‧‧‧前連接座
920‧‧‧輸出端
921‧‧‧延伸板
922‧‧‧後連接座
第1圖：為本發明微氣泡產生器與出水裝置之立體分解圖。
第2圖：為本發明第一實施態樣之立體組合圖。
第3圖：為本發明第一實施態樣之立體分解圖。
第4圖：為本發明第一實施態樣之剖視圖。
第5圖：為本發明渦流導管之立體圖。
第6圖：為本發明第二實施態樣之立體組合圖。
第7圖：為本發明第二實施態樣之立體分解圖。
第8圖：為本發明第二實施態樣之剖視圖。
第9圖：為本發明第三實施態樣之剖視圖。
第10圖：為本發明第四實施態樣之立體分解圖。
第11-1圖：為本發明第四實施態樣之立體組合圖。
第11-2圖：為本發明第11-1圖在A-A位置之剖視圖。
第11-3圖：為本發明第四實施態樣之操作示意圖。
第11-4圖：為本發明第四實施態樣之使用狀態示意圖。
第11-5圖：為本發明第11-4圖之局部放大圖。
第12圖：為本發明第五實施態樣之立體分解圖。
第13圖：為本發明第五實施態樣之立體組合圖。
茲就本申請案的技術特徵暨操作方式舉數個較佳實施態樣，並配合圖示說明謹述於后，俾提供審查參閱。再者，本創作中之圖式，為便於說明其比例未必按實際比例繪製，圖式中之比例並不用以限制本創作所欲請求保護之範圍。
關於本發明之技術，請參照第1圖所示，本發明提供一種微氣泡產生器100a，設置於一出水裝置900之一輸入端910與一輸出端920之間，該出水裝置900可為蓮蓬頭、水龍頭等。該微氣泡產生器100a使水中含有大量細微氣泡，提升水中含氣量，並藉由氣泡摩擦待沖洗物表面提升洗滌能力。該微氣泡產生器100a可設置於該出水裝置900內部管路處，或是如第1圖所示裝設在外，於本發明中不予限制。
具體而言，請參照第2圖至第4圖所示，該微氣泡產生器100a包含有一進水件10a、以及一出水件20a。該進水件10a包含有一鄰近該輸入端910之第一本體11a，以及一貫穿該第一本體11a之第一通道12，該第一本體11a受該第一通道12貫穿之一端設有一第一連接面111。該出水件20a包含有一鄰近該輸出端920之第二本體21a，以及一貫穿該第二本體21a之第二通道22，其中該第二通道22之口徑略大於該第一通道12較佳，該第二本體21a受該第二通道 22貫穿之一端設有一第二連接面211。其中該進水件10a與該出水件20a相互靠置，該第一連接面111面向該第二連接面211，該第一通道12連通該第二通道22，且該第一連接面111與該第二連接面211銜接處留有一進氣溝隙30，該進氣溝隙30連通外部空氣至該第一通道12與該第二通道22。
該進氣溝隙30具體可在該第一連接面111或該第二連接面211上，以工具鑿出一道或數道淺溝31，每道淺溝31需經過該第一連接面111、該第二連接面211外周任意兩點，將該第一連接面111與該第二連接面211對向接合後，即形成連通外部空氣之該進氣溝隙30。亦可使該第一連接面111、該第二連接面211在成形時即互為粗糙面，並在兩者對接後形成該進氣溝隙30。此外，該進氣溝隙30需經過該第一通道12或該第二通道22投影於該第一連接面111或該第二連接面211之孔洞，方能令外部空氣連通至該第一通道12與該第二通道22。藉由上述結構，因該第二通道22之口徑略大於該第一通道12，當水流自該第一通道12流入該第二通道22時，水流將於交界便產生負壓而將外部空氣經由該進氣溝隙30吸入，而達成液氣混合產生氣泡之功效。
本實施態樣中，該進水件10a包含有複數與該第一通道12併排之第一旁支通道13a，該出水件20a包含有複數與該第二通道22併排之第二旁支通道23a，其中該第二旁支通道23a之口徑較佳係較每一該第一旁支通道13a更大，且該第一旁支通道13a、該第二旁支通道23a之銜接處連通於該進氣溝隙30。每一該第一旁支通道13a、每一該第二旁支通道23a較佳係以該第一通道12、該第二通道22為圓心排列，以利從各個角度平均地吸入外部空氣，增大液氣混合之進氣量。此外，該進水件10a鄰近該輸入端910之一側包含有一受該第一通道12貫穿之凸台14，以及一環繞該凸台14凹陷且受每一該第一旁支通道13a貫穿之凹槽15，當水流通過該凹槽15時，因路徑截面積越來越狹小， 從而使流入每一該第一旁支通道13a之水流加速，令其外部空氣更加大量地流入，而能帶來更高之進氣量。
又，每一該第一旁支通道13a及/或每一該第二旁支通道23a相對該第一通道12、該第二通道22傾斜設置，且較佳係以該第一通道12、該第二通道22為圓心呈向心傾斜設置。此一設置令通過每一該第二旁支通道23a、之水流與通過該第二通道22之水流彼此擾動，使水流中的氣泡碰撞分裂，而能達到氣泡細微化之效果。
所述之微氣泡產生器100a更進一步包含有一套筒40，以及一貫穿該套筒40之透氣穿孔50，該進水件10a、該出水件20a得進入該套筒40內並固定，且該進氣溝隙30連通該透氣穿孔50。此外，該第一本體11a、該第二本體21a連接該套筒40之一側分別設有一凹溝112、212，以及一設置於該凹溝112、212內之迫緊環113、213。藉此，該第一本體11a與該第二本體21a得彼此靠置，並令外部空氣自該透氣穿孔50流入該第一連接面111與該第二連接面211之交界處。
此外，參照第5圖所示，所述之微氣泡產生器100a，更進一步包含有一設置於該套筒40鄰近該第二本體21a一端之渦流導管60，其包含有複數螺旋設置之葉片61，複數介於每一該葉片61間之渦流道62，以及一圍繞每一該葉片61與每一該渦流道62之外套管63。此外，每一該葉片61對應該渦流道62之表面設置有複數階面611。本發明之技術用語「複數階面611」並非僅限於多個階梯狀表面，若於每一該葉片61表面形成凸點、粗糙或不規則狀，而能沿每一該渦流道62之徑向構成有序階狀排列之表面，均屬本發明「複數階面611」之範圍。當水流通過該出水件20a流經該渦流導管60時，每一該葉片61所形成之每一該渦流道62使水流產生加速效果，並因水流碰撞每一該階面611後產生之撞擊力使水中之含氣成分再次分裂成更微小的氣泡。藉上述結 構，本發明能使該出水裝置900所送出之水流中含有大量且細密之氣泡，更能提升出水之洗滌能力。
請參照第6圖至第8圖所示，於本發明第二實施態樣中，該進水件10b、該出水件20b各別為圓筒形式，且圓筒底面即為該第一連接面111、該第二連接面211。該出水件20b包含有一鄰近該輸出端920並連接該第二本體21b之出水容室24，該出水容室24內同樣可設置前開該渦流導管60，以提升出水含氣量並增加氣泡細密度。本實施態樣中，每一該第一旁支通道13b、每一該第二旁支通道23b、該第一通道12、以及該第二通道22均為平行設置。參照第9圖所示，於本發明第三實施態樣中，每一該第一旁支通道13c與該第一通道12平行設置，每一該第二旁支通道23c則與該該第二通道22為向心傾斜設置，此種設置之優點在於模具製作成本較低，同時有斜向導引水流而能產生擾動。
此外，該出水件20c包含有一設置於該第二本體21c對應該輸出端920處之通孔端蓋241，以及一設置於該通孔端蓋241與該第二本體21c間之氣泡微化網242，該通孔端蓋241係用於水流分路，達成類似於每一該第一旁支通道13c、每一該第二旁支通道23c之擾流效果，當水流經過該氣泡微化網242，體積大的氣泡會再被分割為更細小的氣泡。此外，該出水件20c包含有一自該通孔端蓋241朝向該輸出端920延伸之凸緣243，該凸緣243具有導引水流通過該通孔端蓋241時，沿該凸緣243之軸心流動之導引作用。經由以上多層次處理後，該出水裝置900之該輸出端920所送出之水流將含有大量空氣，且氣泡體積細小緻密，達到優異之曝氣效果。
請參照第10圖、第11-1圖至第11-5圖所示，於本發明第四實施態樣中，所述之微氣泡產生器100d於該第一連接面111或該第二連接面211任一者凹陷有一墊圈槽16，該墊圈槽16中設有一些微突出於該墊圈槽16外之墊圈 17，且該墊圈17與該墊圈槽16之落差於該第一連接面111與該第二連接面211之間保有最小程度之該進氣溝隙30。原則上，若於該第一連接面111或該第二連接面211上設置些微凸起，亦可得到與本實施態樣相同的效果。然而，當該進氣溝隙30寬度為0.01mm時，依現有加工技術而言此種寬度之凸起相當難以實現。又因該進氣溝隙30之大小直接影響產生氣泡之體積，故本實施態樣中係將該墊圈17設為1mm高度，該墊圈17具體可為不鏽鋼等防水且硬度充分之材質製成，並以數控機床(CNC)將該墊圈槽16銑為高度為0.99mm之凹槽，並將該墊圈17裝入後利用兩者高低落差，即能以較低成本形成0.01mm之該進氣溝隙30，以得到較理想之細密氣泡。
再參照第11-3圖及第11-4圖所示，所述之微氣泡產生器100d更包含有一調節件70，該調節件70包含有一由該第一連接面111與該第二連接面211對應凹陷構成之調節室71，一可旋轉地連接於該調節室71之調節螺頭72，一穿設於該調節室71並連動於該調節螺頭72之調節螺桿73，以及一位於該調節室71相對該調節螺頭72另一端之內螺牙74，且該調節螺桿73可調整地螺合於該內螺牙74。使用者可藉由該調節件70調整該出水件20d及該進水件10d之間距，以拉開該進氣溝隙30並清理堵塞在該進氣溝隙30中的雜質。該調節螺桿73具體可在結合該出水件20d及該進水件10d後，於遠離該調節螺頭72之末端以鉚合處理(圖未示出)，使該調節螺桿73可依使用者操作在一定範圍內活動，但無法將該調節螺桿73整個取出。又，該調節件70包含有一固定該調節螺頭72於該調節室71內壁之固定環75，該固定環75開設有一可供工具穿入並操作該調節螺頭72之操作通孔751，以及複數供水流通過之通水孔752。該第一通道12鄰近該輸入端910之一側可設置一朝向該第一通道12收束之導流道121，以增加水流速度提高後續氣泡產生之效率。
此外，該微氣泡產生器100d更包含有一限位件80，包含有一由該第一連接面111與該第二連接面211對應凹陷構成之限位室81，以及一可活動地設置於該限位室81之限位栓82，其中該調節螺頭72可供旋轉操作改變該調節螺桿73與該內螺牙74之螺合深度，並驅動該進水件10d及該出水件20d相互遠離或靠近，且該限位件80決定該進水件10d及該出水件20d之最大遠離程度。本實施態樣中，該限位室81之內部空間可供該限位栓82在一定範圍內活動。如將該限位室81形成一端較闊另一端較窄之形式，並使該限位栓82頂部可通過較寬處，但卡止於較窄處，藉此達成在無法拆解該進水件10d及該出水件20d之前提下調整兩者間距之目的。
為進一步提升本發明之泡沫量與綿密程度，該出水件20d包含有至少一設置於該第二本體21d遠離該第一本體11d一側之氣泡增量件26，包含有一增量網261，以及一連接該增量網261之間隔環262。該間隔環262與該第二本體21d之間為緊配設置，該間隔環262主要功能在於維持氣液混合後之混合液在通過該增量網261前能在該間隔環262隔出之空間中衝擊翻攪，使其氣泡更細微綿密化。該間隔環262所隔出之距離係依該進水件10d與該出水件20d之進出水口口徑而定，在此不予限制。
請參照第12圖至第13圖所示，為本發明之第五實施態樣，其中該微氣泡產生器100e之該進水件10e底部設有一呈內螺紋形式之轉接螺槽18，該轉接螺槽18可連接設有接頭之水管，並將該出水件20e連接在蓮蓬頭等出水裝置900處，使出水時產生大量泡沫，提高其洗滌效果。本實施態樣中，該進水件10e於該第一連接面111上凸設有一浮凸墊圈19，該浮凸墊圈19係用於該進水件10e與該出水件20e靠合時維持兩者間該進氣溝隙30之用。
以上已詳細說明本創作之內容，惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施之範圍，即凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍內。

Claims (15)

  1. 一種微氣泡產生器，設置於一出水裝置之一輸入端與一輸出端之間，該微氣泡產生器包含有：一進水件，包含有一鄰近該輸入端之第一本體，以及一貫穿該第一本體之第一通道，該第一本體受該第一通道貫穿之一端設有一第一連接面；以及一出水件，包含有一鄰近該輸出端之第二本體，以及一貫穿該第二本體之第二通道，該第二本體受該第二通道貫穿之一端設有一第二連接面，其中該進水件與該出水件相互靠置，該第一連接面面向該第二連接面，該第一通道連通該第二通道，且該第一連接面與該第二連接面銜接處留有一進氣溝隙，該進氣溝隙連通外部空氣至該第一通道與該第二通道。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之微氣泡產生器，其中該進水件包含有複數與該第一通道併排之第一旁支通道，該出水件包含有複數與該第二通道併排之第二旁支通道，且該第一旁支通道、該第二旁支通道之銜接處連通於該進氣溝隙。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之微氣泡產生器，其中該進水件鄰近該輸入端之一側包含有一受該第一通道貫穿之凸台，以及一環繞該凸台凹陷且受每一該第一旁支通道貫穿之凹槽。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之微氣泡產生器，其中每一該第一旁支通道及/或每一該第二旁支通道相對該第一通道、該第二通道傾斜設置。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之微氣泡產生器，更進一步包含有一套筒，以及一貫穿該套筒之透氣穿孔，該進水件、該出水件得進入該套筒內並固定，且該進氣溝隙連通該透氣穿孔。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之微氣泡產生器，更進一步包含有一設置於該套筒鄰近該第二本體一端之渦流導管，其包含有複數螺旋設置之葉片，複數介於每一該葉片間之渦流道，以及一圍繞每一該葉片與每一該渦流道之外套管，每一該葉片對應該渦流道之表面設置有複數階面。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之微氣泡產生器，其中該出水件包含有一設置於該第二本體對應該輸出端處之通孔端蓋，以及一設置於該通孔端蓋與該第二本體間之氣泡微化網。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之微氣泡產生器，其中該出水件包含有一自該通孔端蓋朝向該輸出端延伸之凸緣。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之微氣泡產生器，其中該出水件包含有一鄰近該輸出端並連接該第二本體之出水容室，所述之微氣泡產生器更進一步包含有一設置於該出水容室內之渦流導管，其包含有複數螺旋設置之葉片，複數介於每一該葉片間之渦流道，以及一圍繞每一該葉片與每一該渦流道之外套管，每一該葉片對應該渦流道之表面設置有複數階面。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之微氣泡產生器，更進一步包含有一調節件，該調節件包含有一由該第一連接面與該第二連接面對應凹陷構成之調節室，一螺設於該調節室之調節螺桿，以及一螺合該調節螺桿之內螺牙。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之微氣泡產生器，其中該調節螺桿係鉚合固定於該調節室中。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之微氣泡產生器，更進一步包含有一限位件，包含有一由該第一連接面與該第二連接面對應凹陷構成之限位室，以及一可活動地設置於該限位室之限位栓，其中該調節螺桿可供旋轉操作以改變該調節螺桿與該內螺牙之螺合深度，並驅動該進水件及該出水件相互遠離或靠近，且該限位件決定該進水件及該出水件之最大遠離程度。
  13. 如申請專利範圍第10項所述之微氣泡產生器，其中該調節件包含有一連動該調節螺桿之調節螺頭，一固定該調節螺頭於該調節室內壁之固定環，該固定環開設有一可供工具穿入並操作該調節螺頭之操作通孔，以及複數供水流通過之通水孔。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之微氣泡產生器，其中該出水件包含有至少一設置於該第二本體遠離該第一本體一側之氣泡增量件，包含有一增量網，以及一連接該增量網之間隔環。
  15. 如申請專利範圍第1項所述之微氣泡產生器，其中該第一連接面或該第二連接面凹陷有一墊圈槽，該墊圈槽中設有一些微突出於該墊圈槽外之墊圈，且該墊圈與該墊圈槽之落差於該第一連接面與該第二連接面靠置時保有最小程度之該進氣溝隙。
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