TWI626663B - 適用於電機防漏電防漏水電線製造方法 - Google Patents

Abstract

一種適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，包括有電線半剝皮、鍍金屬層、包覆絕緣層與射出成型，首先取一電線並剝除一段包覆外皮，而使包覆外皮一端露出三條導線外皮，後再將一小段導線外皮剝除以裸露出內部的導線，接著於裸露的導線外鍍金屬層，後再於金屬層外緊密包覆絕緣層，最後射出成型一連接座以包覆於包覆外皮、導線外皮以及絕緣層外，藉此，金屬層與絕緣層可形成兩層的密封結構，所以當絕緣層因受拉扯產生間隙而讓水分滲入時，金屬層仍可將導線與水份隔絕，以達防漏電防漏水的功效。

Description

適用於電機防漏電防漏水電線製造方法

本發明係有關一種適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，係一種裝設於電機，以為電機傳輸電力的電線結構者。

習知製造用於裝設在水中電機（例如沉水泵浦）的電線時，該如中華民國申請案號第０９８１１９１５８號之「可使與機具連接之電線電纜具有防水斷漏之方法」發明申請案，其先將一體的電纜剝皮成三個單獨之電源線，接著在靠底部處剝除一小段電線外皮，而形成該小段僅具有裸露電線絲之狀態，隨後將先完成前述剝皮之電纜放置在模具中，並灌模成型，即可暫時獲得一具有凹槽之連接座，接著再將該凹槽灌入膠，因此膠會順著任何有空隙的地方滲入，以達到密封的效果來防止水分滲入。

然而，該方法僅藉由膠的單層結構來達到密封效果，但若電源線受到拉扯時，可能使電源線與膠之間產生空隙，造成水份滲入而產生漏水漏電的情形。

有鑑於上述缺失弊端，本發明人認為具有改正之必要，遂以從事相關技術以及產品設計製造之多年經驗，秉持優良設計理念，針對以上不良處加以研究創作，在經過不斷的努力後，終乃推出本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，其以更正產品結構以提升產品優良之功效。

本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法之主要目的，係提供一種在裸露處的導線外鍍有金屬層並包覆有絕緣層，以形成兩層密封結構來達到防漏水防漏電的電線結構者。

爲達到前揭之目的，本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法係先取一電線並剝除一段包覆外皮，而使包覆外皮一端露出三條導線外皮，接著再將靠近包覆外皮一端的一小段導線外皮剝除，而裸露出導線外皮內部的導線，接著再於裸露處的導線外鍍上一層金屬層，金屬層並密封裸露處的導線兩端與導線外皮之間的空隙，且金屬層的材質可選用錫，接著再包覆絕緣層，且絕緣層的長度大於金屬層，而使絕緣層延伸出金屬層而同時緊密地包覆於導線外皮外，最後射出成型一連接座以包覆於包覆外皮、導線外皮以及絕緣層外。藉此，本發明藉由在裸露處的導線外鍍有金屬層並包覆有絕緣層來形成兩層的密封結構，所以在正常情況下，絕緣層是緊密包覆於導線外皮，而可防止水分滲入而與導線接觸，但若絕緣層不慎受到拉扯而使絕緣層與導線外皮之間產生空隙造成水份滲入時，則因為裸露的導線外鍍有金屬層，金屬層即可將導線與水份隔絕，防止導線與水份接觸造成漏水漏電的情形，藉以改善習知技術「可使與機具連接之電線電纜具有防水斷漏之方法」僅藉由膠的單層結構來達到密封功效，而在防漏水防漏電的效果上較為不佳的弊端。

本發明係有關一種適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，［請參閱第一圖］其包括：

電線半剝皮（１），［請一併參閱第二圖］首先取一電線並剝除一段包覆外皮（１１），而使包覆外皮（１１）一端露出三條導線外皮（１２），接著再將靠近包覆外皮（１１）一端的一小段導線外皮（１２）剝除，而裸露出導線外皮（１２）內部的導線（１３）；

鍍金屬層（２），［請一併參閱第二圖］在裸露處的導線（１３）外鍍上一層金屬層（２１），金屬層（２１）並同時密封裸露處的導線（１３）兩端與導線表皮（１２）之間的空隙，而金屬層（２１）的材質可選用錫；

包覆絕緣層（３），［請一併參閱第二圖］在金屬層（２１）外緊密地包覆一絕緣層（３１），且絕緣層（３１）的長度大於金屬層（２１），而使絕緣層（３１）延伸出金屬層（２１）而同時緊密地包覆於導線外皮（１２）外；

射出成型（４），［請一併參閱第三圖與第四圖］將已包覆絕緣層（３）的電線放入模具，並射出成型（４）有一同時包覆於包覆外皮（１１）、導線外皮（１２）以及絕緣層（３１）外的連接座（４１），射出成型（４）後即獲得成品。

［請一併參閱第三圖與第四圖］本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法藉由在裸露處的導線（１３）外設有金屬層（２１）與絕緣層（３１）來達到兩層的密封結構，因此將裝設有電線的電機放入水中進行工作時，若在正常情形下，絕緣層（３１）是緊密地包覆在導線外皮（１２）外而無空隙產生，因此可避免水份滲入。但是若絕緣層（３１）在先前不慎受到拉扯，而使絕緣層（３１）與導線外皮（１２）之間產生有空隙時，水份即可能從空隙滲入，然因為裸露處的導線（１３）外鍍有金屬層（２１），且金屬層（２１）同時密封了裸露處的導線（１３）兩端與導線外皮（１２）之間的空隙，所以金屬層（２１）可將導線（１３）與水份隔絕，以避免產生漏水漏電的情形，且若水中含有鹽分或化學物質時，則金屬層（２１）也可保護導線（１３）不受鹽份或化學物質的腐蝕。

［請一併參閱第三圖與第四圖］然因為連接座（４１）與導線外皮（１２）非合成一體，且連接座（４１）屬較硬的材質，所以當導線外皮（１２）受到拉扯時，可能會使導線外皮（１２）與連接座（４１）滑脫分離，甚至導線外皮（１２）與連接座（４１）之間產生摩擦造成導線外皮（１２）斷裂破損，而使導線（１３）裸露造成漏水漏電的情形，所以本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法另有一實施例，［請一併參閱第五圖與第六圖］即在完成包覆絕緣層（３）後，再增加塗抹黏著劑（５）的步驟，即將黏著劑（５１）塗抹在導線外皮（１２）與絕緣層（３１）外，之後再進行射出成型（４），而因為塗抹有黏著劑（５１），所以黏著劑（５１）可將導線外皮（１２）黏著固定於連接座（４１），以避免導線外皮（１２）滑脫分離，同時也防止導線外皮（１２）與連接座（４１）之間產生摩擦造成導線外皮（１２）龜裂破損。

本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，其優點在於，因裸露處的導線外設有金屬層與絕緣層的兩層密封結構，所以若絕緣層因受拉扯產生空隙造成水分滲入時，則金屬層仍能將導線與水份隔絕，以達防漏電防漏水的功效，同時金屬層也能保護導線不受水中鹽份或化學物質的腐蝕，且若在射出成型之前塗抹有黏著劑，則更可避免導線外皮因受拉扯而滑脫分離或者龜裂破損，以達更佳的防漏電防漏水效果，進以使本發明成為一相當具有實用性的產品者。

唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明之範圍。即大凡依申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

綜上所述，當知本發明具有新穎性、進步性，且本發明未見之於任何刊物，當符合專利法第２２條之規定。

１‧‧‧電線半剝皮
１１‧‧‧包覆外皮
１２‧‧‧導線外皮
１３‧‧‧導線
２‧‧‧鍍金屬層
２１‧‧‧金屬層
３‧‧‧包覆絕緣層
３１‧‧‧絕緣層
４‧‧‧射出成型
４１‧‧‧連接座
５‧‧‧塗抹黏著劑
５１‧‧‧黏著劑

第一圖係本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法之製造流程圖。 第二圖係本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法進行電線半剝皮至包覆絕緣層時之示意圖。 第三圖係本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法進行射出成型後之剖面示意圖。 第四圖係第三圖之局部放大圖。 第五圖係本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法另一實施例之製造流程圖。 第六圖係本發明適用於電機防漏電防漏水電線製造方法另一實施例之剖面示意圖。

Claims (3)

1. 一種適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，包括： 　　電線半剝皮，首先取一電線並剝除包覆外皮，而使包覆外皮一端露出三條導線外皮，再將靠近包覆外皮一端的一小段導線外皮剝除，而裸露出導線外皮內部的導線； 　　鍍金屬層，在裸露處的導線外鍍上一層金屬層，金屬層並同時密封裸露處的導線兩端與導線表皮之間的空隙； 　　包覆絕緣層，在金屬層外緊密地包覆一絕緣層，且絕緣層的長度大於金屬層，而使絕緣層延伸出金屬層而同時緊密地包覆於導線外皮外； 　　射出成型，將已包覆絕緣層的電線放入模具，並射出成型有一同時包覆於包覆外皮、導線外皮以及絕緣層外的連接座，射出成型後即獲得成品者。
2. 一種適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，包括： 　　電線半剝皮，首先取一電線並剝除一段包覆外皮，而使包覆外皮一端露出三條導線外皮，再將靠近包覆外皮一端的一小段導線外皮剝除，而裸露出導線外皮內部的導線； 　　鍍金屬層，在裸露處的導線外鍍上一層金屬層，金屬層並同時密封裸露處的導線兩端與導線表皮之間的空隙； 　　包覆絕緣層，在金屬層外緊密地包覆一絕緣層，且絕緣層的長度大於金屬層，而使絕緣層延伸出金屬層而同時緊密地包覆於導線外皮外； 　　塗抹黏著劑，將黏著劑塗抹在導線外皮與絕緣層外，之後再進行射出成型； 　　射出成型，將已塗抹黏著劑的電線放入模具，並射出成型有一同時包覆於包覆外皮、導線外皮以及絕緣層外的連接座，射出成型後即獲得成品者。
3. 根據申請專利範圍第1項或第2項之適用於電機防漏電防漏水電線製造方法，其中，金屬層的材質選用錫者。