TWI625369B - Metal-resistant coating - Google Patents

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TWI625369B
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Larry W Ashby
Deann K Plummer
Kevin L Marshall
Michelle J Brownlee
Channing C Beaudry
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Valspar Sourcing Inc
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Abstract

本發明提供具有優異的耐久性和耐金屬痕跡性的塗料組合物。所述塗料組合物包含:至少包含第一樹脂組分的粘合劑體系、任選的一種或多種額外樹脂組分、交聯組分和紋理生成組分。還提供其至少部分表面上塗覆有所述塗料組合物的塗 製品。

Description

具有耐金屬痕跡性的塗層
本發明有關於一種塗料組合物,特別是指一種具有優異的耐久性和耐金屬痕跡性的塗料組合物。
聚合物塗料組合物通常被塗覆到基材上,尤其是金屬基材上。出於包括例如為了保護基材免於降解、為了美化基材(例如為了提供顏色、亮度等)和/或為了反射光線的各種原因使用這種塗料。
許多這樣的聚合物塗料組合物被塗覆到平面基材上(例如使用卷塗工藝),隨後使其形成最終製品,包括用作外部建築材料的製品、燈具等。塗層還必須在長期暴露於各種條件(包括光、濕度、雨、波動溫度等)之後維持合適的美學外觀(光澤、顏色等)。
在製造期間,卷塗零件可能通過與其它金屬零件或表面接觸而招致偶發的痕跡或其它表面缺陷。那麼最終產品將具有受損外觀並且可能需要被清潔。此外,在某些情況下,這些表面痕跡如此之多和頻繁以至於零件不能被有效清潔或使用且必須被廢棄,從而導致材料浪費和成本增加。
因此,持續需要如下的卷材塗層,其耐金屬痕跡,因此減少了清潔並維持與卷塗零件和製品相關的成本。
在一個實施方式中,本說明書提供由塗料組合物形成的固化塗層,其中所述塗料組合物固化時展示耐金屬痕跡性。所述塗料組合物包含粘合劑體系,所述粘合劑體系至少包含第一粘合劑樹脂組分。所述塗料組合物可包含其它成分,包括以下之中的一種或多種:(i)交聯劑、(ii) 催化劑、(iii)顏料、和/或(iv)紋理生成添加劑、和/或(v)流平劑,以及其它組分。所述組合物形成60°光澤度等級為約5的低光澤度塗層,並且不顯示出由偶然接觸其它金屬表面引起的可感知的痕跡、損傷或其它表面缺陷。
在另一個實施方式中,本說明書提供了塗佈製品,通常是金屬基材,其中至少部分所述基材上佈置有由本文所述的塗料組合物形成的固化塗層。
在另一個實施方式中,本發明提供了由金屬基材生產製品的方法,其中所述基材的至少部分表面上佈置有由本文所述的塗料組合物形成的固化塗層。
第1圖示出了用具有高光澤度、低光澤度和極低光澤度的經塗料組合物塗佈的板的照片比較。
除非另外指明,本文中使用的如下術語具有下文提供的含義。
預期在本文所述的塗料組合物中使用的聚酯和其它聚合物樹脂的有機基團上會有取代。為了簡化本申請通篇中使用的某些術語的討論和陳述,術語“基團”和“片段”被用於區分允許取代或可以被取代的化學物種與不允許取代或不可被取代的那些化學物種。因此,使用術語“基團”描述化學取代基時,所描述的化學材料包括未經取代的基團和下述基團,所述基團例如在鏈中(如在烷氧基中)具有O、N、Si或S原子以及具有羰基或其它常規取代。使用術語“片段”描述化合物或取代基時,僅旨在包括未經取代的化學材料。例如,短語“烷基基團”旨在不僅包括純開鏈飽和烴烷基取代基(例如甲基、乙基、丙基、叔丁基等等),而且包括還帶有本領域已知的其它取代基(例如羥基、烷氧基、烷基磺醯基、鹵素原子、氰基、硝基、氨基、羧基等等)的烷基取代基。因此,“烷基基團”包括醚基、鹵代烷基、硝基烷基、羧基烷基、羥基烷基、磺基烷基等等。另 一方面,短語“烷基片段”僅限於包括純開鏈飽和烴烷基取代基,例如甲基、乙基、丙基、叔丁基等等。術語“烴基片段”指僅含氫和碳的未被取代的有機片段。本文中使用的術語“基團”意欲記述特定的片段以及記述含有該片段的更廣種類的被取代結構和未被取代結構。
術語“交聯劑”是指,能夠在聚合物之間或同一聚合物的兩個不同區域之間形成共價鍵連接的分子。
當在“塗料塗覆在表面或基材上”的上下文中使用時,術語“在......上”包括塗料直接或間接塗覆於表面或基材上。因此,例如,塗料塗覆於位於基材上的底漆層構成塗料塗覆在該基材上。
除非另外指明,術語“聚合物”包括均聚物和共聚物(即兩種或更多種不同單體的聚合物)。類似地,除非另有聲明,指定聚合物種類的術語(例如“聚酯”)的使用旨在包括均聚物和共聚物(例如聚酯-聚氨酯聚合物)二者。
當在化合物的上下文中使用時,術語“不飽和的”是指,含有至少一個不是存在於芳族環中的雙鍵的化合物。
當在本文中使用時,術語“矽酮”是指,聚合的矽氧烷或聚矽氧烷,其是具有通用結構式[R2SiO]n的混合無機-有機聚合物,其中R是取代的或未經取代的C1-C12烷基、C1-C12烷氧基、C6-C10芳基等。當在本文中使用時,矽酮是羥基官能的聚矽氧烷或烷氧基官能的聚矽氧烷。
當在本文中使用時,術語“金屬痕跡”是指,經塗佈的製品或表面由於接觸其它(通常是裸露的)金屬表面或製品而招致的痕跡、劃痕或者其它缺陷。這些痕跡通常是黑色的或灰色的,且白色和/或淺色卷材塗層比深色塗層對金屬痕跡更加敏感。金屬痕跡傾向於在形成工藝或製造工藝期間最頻繁地出現。
當在本文中使用時,“柔軟的觸摸”(soft touch)或“摸起來柔軟”(soft to the touch)是指,具有模擬觸摸感的低光澤度絲絨樣外觀 的塗 表面。這些術語在本文中可與術語“觸覺的”(tactile)或“觸感”(tactile feel)互換使用。
在說明書和申請專利範圍中出現的術語“包含”及其變體沒有限制含義。
術語“優選的”和“優選地”是指在某些情況下可提供某些有益效果的本發明的實施方式。然而,在相同情況或其它情況下,其它實施方式也可以是優選的。此外,一個或多個優選實施方式的表述並不意味著其它實施方式不可用,並且並非意圖將其它實施方式排除在本發明的範圍之外。
當在本文中使用時,不使用數量詞、“至少一種”和“一種或多種”可互換使用。因此,例如,包含添加劑的塗料組合物可被理解為是指該塗料組合物包含“一種或多種”添加劑。
另外,在本文,通過端點表述的數值範圍包括該範圍內的所有數值(例如,1-5包含1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。此外,一個範圍的公開包括較寬範圍內包括的所有子範圍的公開(例如1至5公開1至4、1.5至4.5、1至2等)。
在一個實施方式中,本說明書提供由熱固性塗料組合物形成的固化塗層,其展示出優異的耐金屬痕跡性。所述塗料組合物通常包含粘合劑體系、交聯劑、催化劑、流平劑、一種或多種顏料、和任選的液態載體,連同紋理添加劑。粘合劑體系優選地至少包含第一樹脂組分,和任選的一種或多種額外樹脂組分。優選地,塗料組合物至少包含成膜量的粘合劑體系。雖然包含液態載體的塗料組合物目前是優選的,但預期本文所述的組合物可利用其它塗料塗覆技術(例如,粉末塗 、擠出或層壓)。
本文所述的粘合劑體系至少包含第一樹脂組分。第一樹脂組分優選地為聚酯樹脂,更優選地為耐久的聚酯樹脂。合適的聚酯包括,例如,通過具有反應性官能團的化合物(例如,具有羥基、羧基、酸 酐、醯基或酯官能團的化合物)的反應形成的樹脂。已知羥基官能團在恰當條件下與酸、酸酐、醯基或酯官能團反應以形成聚酯鍵。適用於形成聚酯樹脂的合適化合物包括單官能化合物、二官能化合物和多官能化合物。目前優選二官能化合物。合適的化合物包括具有一種類型的反應性官能團的化合物(例如,單官能醇、二官能醇或多官能醇或者單官能酸、二官能酸或多官能酸)以及具有兩種或更多種不同類型官能團的化合物(例如,具有酸酐基團和酸基團二者的化合物或者具有醇基團和酸基團二者的化合物等)。粘合劑體系可包含一種或多種額外樹脂組分,所述額外樹脂組分與第一樹脂組分相同或不同。
在一個實施方式中,除了第一樹脂組分之外,粘合劑體系還包含第二聚酯樹脂組分。第二聚酯樹脂組分優選地為矽酮改性的或者矽化的聚酯樹脂。合適的矽化聚酯包括通過矽酮官能化合物與具有其它反應性官能團的化合物(例如,具有羥基、羧基、酸酐、醯基或酯官能團的化合物)的反應形成的那些。合適的矽酮官能化合物包括,例如,通式[R2SiO]n的聚合矽氧烷(又名有機-矽氧烷或有機聚矽氧烷),其中R通常是C1-C12烷基(優選甲基或乙基)、C1-C12烷氧基(優選甲氧基或乙氧基)、芳基(優選苯基)等。在一個方面,聚合矽氧烷包含反應性官能團,例如,羥基、烷氧基、矽醇基等。本文中所使用的優選的矽化聚酯進一步描述在2015年1月9日提交的申請人的共同待決國際申請PCT/US2014/070096中。
如果本文所述的粘合劑體系包含矽化聚酯,則基於粘合劑體系的總重量,矽化聚酯的量為優選地約5-60重量%、更優選地約10-55重量%。
基於本文所述塗料組合物的總重量,塗料組合物中粘合劑體系的量為優選地約1-65重量%、更優選地約15-50重量%、最優選地約20-40重量%。組合物中使用的粘合劑的量因所選擇的樹脂組分而異。
在一個實施方式中,塗料組合物還包含交聯劑 (“crosslinker”或“crosslinking agent”)。交聯劑可用於促進塗料的固化和建立期望的物理性質。當交聯劑存在時,其量將因多種因素而異,所述因素包括,例如,預期的最終用途和交聯劑的類型。典型地,基於樹脂固體的總重量,一種或多種交聯劑在塗料組合物中的存在量將高於約0.01重量%、更優選地從約5重量%到約50重量%、甚至更優選地從約10重量%到約30重量%、最優選地從約15重量%到約20重量%。
具有羥基的聚酯可通過羥基固化。合適的羥基反應性交聯劑可包括,例如,氨基塑膠,其通常是這樣的低聚物,所述低聚物是醛類(特別是甲醛);攜帶氨基或醯胺基(amido)的物質(例如,三聚氰胺、脲、雙氰胺、苯並胍胺和甘脲);封閉異氰酸酯或其組合的反應產物。
合適的交聯劑包括用具有1-4個碳原子的鏈烷醇改性的氨基塑膠。在許多情況下,適合應用氨基塑膠的前體例如六羥甲基三聚氰胺、二羥甲基脲、六甲氧基甲基三聚氰胺,和其它的醚化形式。因此,可以使用多種市售氨基塑膠及其前體。合適的商業氨基交聯劑包括以下由Cytek以商品名CYMEL出售的那些(例如,CYMEL 301、CYMEL 303和CYMEL 385烷基化三聚氰胺-甲醛樹脂或者這些樹脂的混合物是有用的)或者由Solutia以商品名RESIMENE出售的那些。
合適的交聯劑還可包括封閉型異氰酸酯,例如,如美國專利號5,246,557中所述。封閉型異氰酸酯是這樣的異氰酸酯,其中異氰酸酯基團已經與保護劑或封閉劑反應以形成衍生物,所述衍生物在加熱後將解離以移除保護劑或封閉劑並釋放反應性異氰酸酯基團。適用於多異氰酸酯的封閉劑的一些實例包括脂族、脂環族或芳烷基一元醇、羥胺和酮肟。目前優選的封閉型多異氰酸酯在約160℃的溫度下解離。催化劑的存在對於提高釋放的多異氰酸酯和含活性氫的化合物(例如,羥基官能聚酯)之間的反應的速率是優選的。催化劑可以是任何合適的催化劑,例如,二月桂酸二丁基錫或三亞乙基二胺。
合適的交聯劑還包括未封閉異氰酸酯。未封閉異氰酸酯是具有與脂族、脂環族、芳基、芳脂族和/或芳族片段相連的遊離異氰酸酯基團的二官能異氰酸酯或多官能異氰酸酯。實例包括但不限於,四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、1,4-二異氰酸酯環己烷、3,5,5-三甲基環己基異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等。
在一些實施方式中,紫外線固化交聯劑或電子束固化交聯劑可以是合適的。合適的此類交聯劑的實例可以包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或者其混合物。
可通過本領域技術人員已知的常規方法來生產本文所述的塗料組合物。在一個實施方式中,通過使用聚合助劑或加工助劑(例如,催化劑)來製備塗料組合物。合適的加工助劑包括但不限於,金屬催化劑(例如,草酸亞錫、氯化亞錫、丁基錫酸、二丁基氧化錫、鈦酸四丁酯或鋯酸四丁酯)、抗氧化劑(例如,對苯二酚、單叔丁基-對苯二酚、苯醌、1,4-萘醌、2,5-二苯基-對苯醌或者對叔丁基鄰苯二酚)、未封閉的和封閉的酸催化劑(例如,二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸、十二烷基苯磺酸鈉、對甲苯磺酸、磷酸酯、及其混合物或組合)、和它們的混合物。催化劑的量取決於反應物的量和性質,但基於樹脂固體的總重量,優選地最多約5重量%、更優選地最多約2重量%。
在一個實施方式中,本文所述的塗料組合物包含一種或多種顏料。在一個方面,顏料優選地分散在矽化聚酯組分中或者三聚氰胺交聯劑中。在另一方面,可商購的色漿可被使用或者與其它顏料組合並摻入塗料組合物中以獲得期望的顏色或色調。
在一個實施方式中,顏料可分散在共混聚合物中。共混聚合物包括,例如,飽和聚酯、脂族聚氨酯分散體等。在一個方面,相較於第一聚酯樹脂或矽化聚酯,共混樹脂具有較大的顆粒尺寸和較低的成本,並且可被用作第一聚酯樹脂的部分替代物,或者用來影響特定的塗層性質,例如,柔韌性。
在一些實施方式中,塗料組合物的顏料:粘合劑重量比為優選地至少0.02:1至約1.4:1。在某些實施方式中,顏料:粘合劑重量比不超過約1.4:1。
本領域已知的其它添加劑可包含在本文所述的塗料組合物中。這些添加劑包括但不限於消光劑、流動或粘度調節劑、提供紋理的添加劑、蠟和/或可包含或分散在塗料組合物中的其它粘合劑。
在一個實施方式中,本文所述的塗層是極低光澤度塗層。這種低光澤度塗層是有用的,因為它們比具有較高光澤度的塗層更好地覆蓋基材表面上的缺陷,從而在製造期間提供顯著的優點。在一個優選的方面,由本文所述組合物形成的固化塗層展示出約10、優選地1-5、更優選地小於5的鏡面60°光澤度(通過手持型光澤度儀測量)。
按照慣例,通過在塗料組合物中包含一種或多種消光劑來製備低光澤度塗層。合適的消光劑包括,例如,二氧化矽、二氧化矽基材料、或者具有已知提供易分散性的顆粒的其它材料。消光劑的量取決於固化塗層的期望光澤度或反射率。基於組合物中樹脂固體的總重量,典型的低光澤度塗料組合物可包含最多約6重量%、優選地1重量%-5重量%的二氧化矽或二氧化矽基消光劑。
然而,為了產生60°光澤度低至本文所述(即,優選地小於5)的塗層,塗料組合物通常不可不包含顯著過量的消光劑,但在這種高消光劑水準下,組合物的有益機械性能將損失。
出乎意料地,本文所述的組合物展示出極低的60°光澤度,但不包含顯著過量的消光劑並未顯示出有益機械性能損失。在一個實施方式中,本文所述的組合物由於形成了微紋理表面形貌或微褶皺表面形貌,所以產生極低光澤度的固化塗層。不限於理論,人們相信:由於從塗層的不規則表面的光散射和子散射(subscattering),這種微褶皺表面形貌引起漫反射。
為了形成微紋理塗層表面或微褶皺塗層表面,本文所述的塗料組合物包含紋理生成添加劑,當塗層固化時,所述紋理生成添加劑旨在產生微褶皺表面。因此,在一個實施方式中,本文所述的塗料組合物包含胺類添加劑以產生微褶皺表面形貌。不限於理論,人們相信:胺類傾向於在塗料組合物固化時揮發並因此形成表面褶皺。
在一個實施方式中,紋理生成添加劑是具有通式(I)的胺類:NR1R2R3 (I)
在式(I)中,R1、R2和R3可各自獨立地為-H;未被取代的C1-C10烷基;經取代的C1-C10烷基,其中取代基包括C1-C10烷基、烯基、芳基、鹵素、羥基等;未被取代的和取代的C4-C10支化烷基;未被取代的芳基;經取代的芳基,其中取代基包括C1-C10烷基、烯基、芳基、鹵素、羥基等;C1-C10酮;C1-C10醛;C1-C10醚;芳基酮;芳基醛;芳基醚等,及其混合物或組合。
在一個實施方式中,基於本文所述的塗料組合物的總重量,組合物包含量為優選地約0.001重量%-5重量%、更優選地0.1重量%-2重量%的胺類添加劑。
在一個實施方式中,本文所述的塗料組合物包含一種或多種流動調節劑。這些流動或粘度調節劑通常用於說明空氣釋放和改善組合物的流動以允許塗覆到基材上。合適的流動調節劑包括,例如,矽酮基化合物、芳族羧酸(例如,未經取代的水楊酸、未經取代的萘甲酸、烷基-或芳烷基-取代的水楊酸、烷基-或芳烷基-取代的萘甲酸等)的金屬鹽、芳族羥基官能羧酸(例如,2-羥基-3-萘甲酸、烷基取代的2-羥基-3-萘甲酸等)的金屬鹽等。在一個優選的方面,流動調節劑是矽酮基化合物且基於組合物中樹脂固體的總重量,以約1重量%、優選地0.01重量%-0.5重量%的量存在。
在一個實施方式中,本文所述的塗料組合物包含一種或多種蠟。蠟通常用於在塗覆之前說明處理塗料組合物,並且還可用於減少或防止固化塗層的磨損。合適的蠟包括,例如,天然存在的蠟(例如,棕櫚蠟等)、聚合物蠟(例如,聚乙烯-聚乙酸乙烯酯蠟、聚乙二醇蠟等)等。在一個優選的方面,本文所述的塗料組合物包含聚合物蠟,例如PTFE蠟或聚乙烯蠟且基於組合物中樹脂固體的總重量,蠟以最多約15重量%、優選地約1.5重量%-10重量%的量存在。
存在於本文所述塗料組合物中的固體的總量可因多種因素而異,所述因素包括例如,期望的塗覆方法。對於卷塗應用,塗料組合物通常包含約30-約65重量%的固體。在一些實施方式中,塗料組合物可包含多達80重量%或者更多的固體。
本發明的優選固化塗料組合物具有優異的粘附性、硬度、柔韌性,並展示出耐金屬痕跡性。低光澤度和改善的耐金屬痕跡性這些性質的組合提供相較於現存技術明顯的優勢,特別地減少製造後必須廢棄的最終零件的量。
在製造卷塗製品期間,製品可由接觸來自參與卷塗的其它零件或表面的裸金屬而招致偶發痕跡。這些痕跡可足夠多或者存在於使得製品無法使用的位置。因此,塗佈製品必須被廢棄。使用減少這些痕跡的出現並/或遮掩這些痕跡的顯現的塗層將減少製造工藝期間產生的廢棄的等外產品或製品的量。
類似地,在塗佈製品的常規使用期間,製品可接觸裸金屬,從而導致痕跡轉移到製品的塗佈表面。然後製品呈現受損的或損壞的外觀並且必須被清潔。因此,能夠減少這種痕跡的出現和顯現的塗層將降低和與卷塗製品相關的成本和維護成本,並將允許塗佈製品持續更長時間保持新鮮的嶄新外觀。
本文所述的塗料組合物,在塗覆到基材上並固化時,優選地展示出耐久性和相對於可商購的卷材塗層改善的耐金屬痕跡性。不限 於理論,人們相信:這是塗層的微褶皺表面形貌的結果。這導致轉移到塗 表面的顏色或痕跡的數目減少以及製造和加工成本總體降低。
除了耐久性和耐金屬痕跡性之外,本文所述的固化塗層還可展示出其它有用的性能特徵例如,鉛筆硬度、柔韌性、高反射率等。
在一個實施方式中,本文所述的塗料組合物提供具有柔軟觸感的固化塗層。不限於理論,微紋理表面形貌或微褶皺表面形貌提供模擬觸摸感的極低光澤度表面。
可通過本領域技術人員已知的各種方法塗覆本文所述的塗料組合物。在一個實施方式中,利用卷塗工藝將所述組合物塗覆到平面金屬表面。優選地,塗層被塗覆為厚度在優選地0.1-5密耳、更優選地0.5-2密耳範圍內的薄膜。
本發明的塗料組合物在多種應用中具有實用性。本發明的塗料組合物可被塗覆例如作為中間塗層、作為頂塗層、或其任意組合。塗料組合物可以通過噴塗、浸塗或刷塗塗覆到片材金屬上,諸如其被用於照明器材、建築金屬外皮(例如溝槽板(gutter stock)、百葉窗、壁板和窗框等),但該塗料組合物特別適於卷塗操作,其中,組合物在片材從卷軸上解繞時被塗覆到片材上,然後隨著片材向著收取卷材繞線機移動而被烘乾。還可想到,本發明的塗料組合物在各種其它終端應用(包括工業塗料應用,例如家用電器塗料;包裝塗料應用;內部或外部鋼建築產品;HVAC應用;農業金屬產品;木材塗料等)中也可以具有實用性。在一個優選的實施方式中,本文所述的固化塗層用作用於建築材料、建築表皮等的外部塗層。
可由其表面上塗覆本發明的塗料組合物而受益的金屬基材的非限制性實例包括熱軋鋼、冷軋鋼、熱浸鍍鋅板、電鍍鋅板、鋁板、錫板、各種等級的不銹鋼、和鋁-鋅合金塗佈的鋼板(例如GALVALUME鋼板)。
塗層通常在約200-500℃、更優選約270-470℃的加熱的 溫度環境下固化或硬化。對於卷塗操作來說,塗層通常被烘烤8秒-25秒至約200-250℃的峰值金屬溫度(PMT)。
實施例
通過如下實施例闡述本發明。應當理解,特定實例、材料、用量和過程根據本文所闡述的本發明的範圍和精神進行廣義解釋。除非另有聲明,所有份和百分比都以重量計,所有分子量都是重均分子量。除非另有聲明,所使用的所有化學品都商購自例如Sigma-Aldrich,St.Louis,Missouri。
實施例1:塗料組合物的製備
如下所述來製備表1中所示的塗料組合物(#1到#3):將包含聚酯樹脂的粘合劑體系與三聚氰胺固化劑組合。利用本領域已知的標準混合技術將樹脂和交聯劑共混在一起,連同最低水準的流平劑以促進卷塗過程期間空氣釋放。摻入消光劑以提供高光澤度(塗層#1)或低光澤度(塗層#2),其中利用手持型光澤度儀(Byk Gardner)以60°角度測量光澤度。對於塗層#3,摻入提供紋理的胺類添加劑以產生極低光澤度。將塗料組合物與一種或多種顏料組合以產生如表1中所示的塗層。利用標準塗覆方法將塗料組合物塗覆在金屬板上,並在約200°-250℃的峰值金屬溫度下烘烤。
實施例2:性能試驗 耐金屬痕跡性
將實施例1的塗料組合物塗覆在試驗板上、烘烤並經受與金屬標記物(marker)接觸。然後在顯微鏡下觀察板並生成如第1圖中所示的圖像。在具有高光澤度塗層和低光澤度塗層的板上能夠看到明顯的金屬痕跡,且低光澤度塗層中痕跡的顏色更為顯著。相反,利用極低光澤度塗層時沒有觀察到明顯的金屬痕跡或顏色轉移,且在更大放大率下觀察時僅看到了微小的表面外觀變化。
儘管已經描述了本發明的優選實施方式,但是本領域技術人員將容易認識到,本文中找到的教導內容可應用於本發明申請專利範圍內的其它實施方式。所有專利、專利文獻和出版物的全部公開內容通過引用以單獨併入的方式併入本文。

Claims (11)

  1. 一種塗料組合物,其包含:至少包含第一樹脂組分的粘合劑體系,所述第一樹脂組分是聚酯樹脂,在該塗料組合物中的存在量為1-65重量%;交聯組分,為羥基反應性交聯劑,其在該塗料組合物中的存在量高於0.01重量%;和紋理生成組分,包含具通式NR1R2R3的胺類,在該塗料組合物中的存在量為0.001-5重量%,其中R1、R2和R3各自獨立地為-H、C1-C10烷基、支化型C4-C10烷基、羥基-取代的C1-C10烷基、羥基-取代的支化型C4-C10烷基、苯基或經取代的苯基;其中由所述塗料組合物製成的固化塗層展示出耐金屬痕跡性。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中所述粘合劑體系還包含第二樹脂組分,所述第二樹脂組分包含矽酮改性的聚酯樹脂。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中所述塗料組合物以0.5-2密耳的膜厚度被塗覆在基材上。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中所述塗料組合物為溶劑型。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中由所述塗料組合物形成的所述固化塗層具有5的60°光澤度。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中由所述塗料組合物形成的所述固化塗層具有小於5的60°光澤度。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中所述塗料組合物包含至多5重量%的消光劑。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中該交聯組分在塗料組合物中的存在量為15重量%到20重量%。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物,其中所述交聯組分選自 氨基塑膠、攜帶氨基或醯胺基的物質、封閉異氰酸酯或其組合。
  10. 一種塗佈製品,其包含:基材;和佈置在所述基材上的固化塗層,其中所述固化塗層由申請專利範圍第1-9項中任意一項所述的塗料組合物形成。
  11. 申請專利範圍第10項所述之塗佈製品,其中所述塗佈製品選自金屬結構,包含金屬建築產品、家用設備及其組合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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