TWI625280B - Circular woven bag filling port asymmetric folding manufacturing device - Google Patents

Abstract

一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，包括一定位板壓制於填料口下限處，一組吸附裝置吸附圓織袋開口端之上面將其打開，一傾斜推桿組與圓織袋保持傾斜一角度(θ)，圓織袋開口端打開後傾斜推桿組作動將圓織袋開口端推開形成非對稱菱形折口，圓織袋前進下一階段，一漸下導板將立直菱形折口壓平，一壓板壓制於菱形折口前右半邊，再將菱形折口左半邊打開回復最先圓織袋開口端形狀，壓板保持菱形折口右半邊並堆疊非對稱菱形折口右半邊，經壓輪結構整平，再經兩次折邊結構形成雙摺後，以車縫裝置車縫其雙摺位置，據以完成非對稱折邊填料口。

Description

圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置

本發明提供一種圓織袋製作之技術領域，尤指其技術上提供一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其得自動化製作填料口非對稱折邊。

按，習知雖有圓織袋製作非對稱折邊的自動機械，惟其習知的自動機械設計上仍有許多缺失或不足之處，也因為如此而造成了失敗率的提高，或常需停機造成自動化效率無法提升。為此，本發明得以徹底解決習知自動化機械不足或缺失的問題，使得自動化生產效能得以提升，及其失誤率得以有效降低者。

是以，針對上述習知結構所存在之問題點，如何開發一種更具理想實用性之創新結構，實消費者所殷切企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的在於提供一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其得以藉由定位板控制填料口大小，斜角度的傾斜推桿組創作出圓織袋非對稱菱形折口，再經修整非對稱菱形折口左半邊回復原狀，如此經雙摺車縫即成其全自動化生產的非對稱折邊填料口者。

為達上述目的，本發明提供一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，係包含有：一定位板，前述定位板壓制定位於填料口下限處，一組吸附裝置，前述吸附裝置吸附圓織袋開口端之上面，得以將圓織袋開口端打開，一傾斜推桿組，其與圓織袋保持傾斜一角度(θ)，並使右邊線與定位線呈第一角度(θ 1)，左邊線與定位線呈第二角度(θ 2)，在圓織袋開口端打開後，傾斜推桿作動將圓織袋開口端傾斜向後推，使其形成非對稱且近似菱形的折口形狀，圓織袋往下一階段輸送，一壓板得以壓制於菱形折口前半之前右半邊，再將菱形折口左半邊打開，一漸下導板得將立直菱形折口後半導引下壓，將立直的菱形折口後半往前推送，以消除菱形折口的左半邊使其回復最先圓織袋開口端形狀，而壓板則保持菱形折口右半邊形狀，並堆疊非對稱菱形折口右半邊，其後經過一組以上壓輪結構進行整平，再經兩次折邊結構形成雙摺後，以車縫裝置車縫其雙摺位置，據以非對稱菱形折口右半邊完成非對稱折邊填料口。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲 舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於後，相信本發明上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。

10‧‧‧第一裝置

11‧‧‧定位板

12‧‧‧吸附裝置

13‧‧‧傾斜推桿組

131‧‧‧伺服馬達

132‧‧‧正時皮帶輪組

1321‧‧‧皮帶輪

1322‧‧‧皮帶輪

1323‧‧‧正時皮帶

133‧‧‧推桿

134‧‧‧滑塊

135‧‧‧滑軌

20‧‧‧第二裝置

21‧‧‧漸下導板

211‧‧‧導引桿

22‧‧‧壓板

23‧‧‧壓輪結構

24‧‧‧第一折邊結構

25‧‧‧第二折邊結構

26‧‧‧車縫裝置

30‧‧‧圓織袋

31‧‧‧填料口

32‧‧‧開口端

33‧‧‧菱形折口

331‧‧‧後右半邊

332‧‧‧前右半邊

333‧‧‧前左半邊

334‧‧‧後左半邊

θ‧‧‧角度

A‧‧‧非對稱折邊填料口

L‧‧‧定位線

L1‧‧‧右邊線

L2‧‧‧左邊線

θ 1‧‧‧第一角度

θ 2‧‧‧第二角度

第一圖係本發明其一實施例之吸附裝置實施狀態立體示意圖。

第二圖係本發明其一實施例之傾斜推桿組實施狀態立體示意圖。

第三圖係本發明其一實施例之傾斜推桿組傾斜角度平面示意圖。

第四圖係本發明其一實施例之漸下導板實施狀態立體示意圖。

第五圖係本發明其一實施例之壓板壓制並將非對稱菱形折口左半邊打開之實施狀態立體示意圖。

第六圖係本發明其一實施例之壓板壓制並將非對稱菱形折口後半往前推之實施狀態立體示意圖。

第七圖係本發明其一實施例之壓輪結構整平圓織袋之實施狀態立體示意圖。

第八圖係本發明其一實施例之第一折邊結構之實施狀態立體示意圖。

第九圖係本發明其一實施例之第二折邊結構之實施狀態立 體示意圖。

第十圖係本發明其一實施例之車縫裝置實施狀態立體示意圖。

本發明係提供一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置之設計者。

為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，茲配合實施方式及圖式詳述如後：參閱第一至第十圖所示，本發明提供一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，係包含有：一第一裝置10，前述第一裝置10包括一定位板11、一組吸附裝置12及一傾斜推桿組13，前述定位板11壓制定位於圓織袋30填料口31下限處，形成一定位線(L)，前述吸附裝置12設於前述圓織袋30近開口端32的上方，前述吸附裝置12吸附前述圓織袋30開口端32之上面，得以將前述圓織袋30開口端32打開，前述傾斜推桿組13與前述圓織袋30保持傾斜一角度(θ)，在前述圓織袋30開口端32打開後，前述傾斜推桿組13作動將前述圓織袋30開口端32傾斜向後推，使其形成非對稱且近似菱形折口33的形狀；並使圓織袋30右邊線(L1)與定位線(L)呈一第一角度(θ 1)，圓織袋30左邊線(L2)與定位線(L)呈一第二角度( θ 2)，前述圓織袋30菱形折口33包括後右半邊331、前右半邊332、前左半邊333及後左半邊334；以及一第二裝置20，前述第二裝置20裝設於前述第一裝置10之旁側，前述第二裝置20接續前述第一裝置10之動作，前述第二裝置20包括一漸下導板21、一壓板22、一組以上壓輪結構23、一第一、二折邊結構24、25及一車縫裝置26；前述圓織袋30往前述第二裝置20輸送，前述壓板22得以壓制於前述圓織袋30菱形折口33前右半邊332，再將菱形折口33前、後左半邊333、334打開，前述漸下導板21得將前述圓織袋30菱形折口33後右半邊331及後左半邊334由立直狀態導引壓下，將立直的菱形折口33後右半邊331、後左半邊334往前推送，以消除菱形折口33的前、後左半邊333、334使其回復最先圓織袋30開口端32形狀，而前述壓板22則保持菱形折口前、後右半邊332、331形狀，並堆疊非對稱菱形折口33前、後右半邊332、331，其後經過一組以上前述壓輪結構23進行整平，再經前述第一、二折邊結構24、25形成雙摺後，以前述車縫裝置26車縫其雙摺位置，據以非對稱菱形折口33前、後右半邊332、331完成非對稱折邊填料口(A)。

所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述傾斜推桿組13得由一以上之伺服馬達131進行驅動。

所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述傾斜推桿組13得包含前述伺服馬達131及一組正時皮帶輪組132所構成，其中前述正時皮帶輪組132可包含有二個皮帶輪1321、1322設於兩旁及一條正時皮帶1323套於前述二個皮帶輪1321、1322上，前述伺服馬達131以其心軸連接傳動其一前述皮帶輪1321。

所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述傾斜推桿組13更包含一推桿133，前述推桿133得以鎖接至一滑塊134，前述滑塊134得鎖接至前述正時皮帶1323，一滑軌135，前述滑軌135固設於前述傾斜推桿組13旁側，前述滑塊134得滑移組設至前述滑軌135上。

所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述漸下導板21可為由三支以上的導引桿211所組成。

所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述漸下導板21最佳可為四支導引桿211所組成。

由其上述可知，本發明之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，確為業界首見而符合發明專利之新穎性要件者，而其全面性之創新設計，符合發明專利之進步性要件，而其得以藉由定位板控制填料口大小，斜角度的傾斜推桿組創作出圓織袋非對稱菱形折口，再經修整非對稱菱形折口左半邊回復原狀，如此經雙摺車縫即成其全自動化生產的非對稱折邊填料口，符合較佳之產業利用性者。

前文係針對本發明之較佳實施例為本發明之技術特徵進行具體之說明；惟，熟悉此項技術之人士當可在不脫離本發明之精神與原則下對本發明進行變更與修改，而該等變更與修改，皆應涵蓋於如下申請專利範圍所界定之範疇中。

綜上所述，本發明係提供一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其確已達到本發明之所有目的，另其組合結構之空間型態未見於同類產品，亦未曾公開於申請前，已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

Claims (7)

1. 一種圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，包括：一第一裝置，前述第一裝置包括一定位板、一組吸附裝置及一傾斜推桿組，前述定位板壓制定位於圓織袋填料口下限處，形成一定位線(L)，前述吸附裝置設於前述圓織袋近開口端的上方，前述吸附裝置吸附前述圓織袋開口端之上面，得以將前述圓織袋開口端打開，前述傾斜推桿組與前述圓織袋保持傾斜一角度(θ)，在前述圓織袋開口端打開後，前述傾斜推桿組作動將前述圓織袋開口端傾斜向後推，使其形成非對稱且近似菱形折口的形狀；並使前述圓織袋右邊線(L1)與定位線(L)形成一第一角度(θ 1)，前述圓織袋左邊線(L2)與定位線(L)形成一第二角度(θ 2)，前述圓織袋菱形折口包括後右半邊、前右半邊、前左半邊及後左半邊；以及一第二裝置，前述第二裝置裝設於前述第一裝置之旁側，前述第二裝置接續前述第一裝置之動作，前述第二裝置包括一漸下導板、一壓板、一組以上壓輪結構、一以上折邊結構及一車縫裝置；前述圓織袋往前述第二裝置輸送，前述壓板得以壓制於前述圓織袋菱形折口前右半邊，再將菱形折口前、後左半邊打開，前述漸下導板得將前述圓織袋菱形折口後右半邊及後左半邊由立直狀態導引下壓，將立直的菱形折口後右半邊、後左半邊往前推送，以消除 菱形折口的前、後左半邊使其回復最先圓織袋開口端形狀，而前述壓板則保持菱形折口前、後右半邊形狀，並堆疊非對稱菱形折口前、後右半邊，其後經過一組以上前述壓輪結構進行整平，再經前述一以上折邊結構形成雙摺後，以前述車縫裝置車縫其雙摺位置，非對稱菱形折口前、後右半邊完成非對稱折邊填料口(A)。
2. 如申請專利範圍第1項所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述傾斜推桿組得由一以上之伺服馬達進行驅動。
3. 如申請專利範圍第2項所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述傾斜推桿組得包含前述伺服馬達及一組正時皮帶輪組所構成，其中前述正時皮帶輪組可包含有二個皮帶輪設於兩旁及一條正時皮帶套於前述二個皮帶輪上，前述伺服馬達以其心軸連接傳動其一前述皮帶輪。
4. 如申請專利範圍第3項所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述傾斜推桿組更包含一推桿，前述推桿得以鎖接至一滑塊，前述滑塊得鎖接至前述正時皮帶，一滑軌，前述滑軌固設於前述傾斜推桿組旁側，前述滑塊得滑移組設至前述滑軌上。
5. 如申請專利範圍第1項所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述一以上折邊結構，其最佳包括一 第一折邊結構及一第二折邊結構，以其前述第一、二折邊結構得使前述圓織袋開口端形成雙摺形狀。
6. 如申請專利範圍第1項所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述漸下導板可為由三支以上的導引桿所組成。
7. 如申請專利範圍第6項所述之圓織袋填料口非對稱折邊製作裝置，其中前述漸下導板最佳可為四支導引桿所組成。