TWI622218B - 電極及包含其之電池 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種電極及包含其之電池。該電極包含一集電基板以及一活性層設置於該集電基板之上。該集電基板具有一第一表面，以及一第二表面，其中該第一表面與該二表面係反向設置。該第一表面被定義為一第一區域及一第二區域，其中該第一區域與該第一表面的面積比為50：100至99：100；以及，一活性層設置於該第一區域內。

Description

電極及包含其之電池
本發明關於一種電極及包含其之電池。
鋁在地球上蘊藏量非常豐富，以鋁作為材料的電子電池具有較低的成本。此外，與單電子轉移子的鋰離子電池相比，鋁在電化學充放電的過程中電子轉移數目可達到三，因此可提供較高的能量儲存容量。再者，由於鋁具有低可燃性及電子氧化還原性質，大幅提昇鋁離子電池在使用上的安全性。
儘管有著上述理論優點，然而為滿足實際商業化應用的需求，鋁離子電池的效能(例如低放電電壓、以及電容量)仍需被進一步的提昇。
鋁離子電池的電容量與電池中石墨含量呈正比。理論上，當石墨量越多電池具有更多的電容量。但實際上，當石墨量增加時，由於石墨層厚度過大，反而導致位於深層的石墨無法被離子液體潤濕，使得電容量難以提升。
在此背景下，產生對開發本揭露之實施例的需求。
根據本發明實施例，本發明提供一種電極，例如為一石墨電極。該電極可包含一集電基板以及一活性層設置於該集電基板之上。該集電基板具有一第一表面，以及一第二表面，其 中該第一表面與該二表面係反向設置。該第一表面被定義為一第一區域及一第二區域，其中該該第一區域與該第一表面的面積比為50：100至99：100；以及，一活性層設置於該第一區域內。
根據本發明其他實施例，本發明提供一種電池，例如為金屬離子電池。該電池包含：一第一金屬電極、一第一隔離膜、以及上述電極。該第一隔離膜設置於該第一金屬電極與該電極之間。
10‧‧‧集電基板
11‧‧‧第一表面
12‧‧‧第一區域
12A‧‧‧第一子區域
13‧‧‧第二表面
14‧‧‧第二區域
14A‧‧‧第二子區域
16‧‧‧活性層
17‧‧‧通道
22‧‧‧第三區域
22A‧‧‧第三子區域
24‧‧‧第四區域
24A‧‧‧第四子區域
100‧‧‧電極
101‧‧‧第一金屬電極
103‧‧‧第一隔離膜
105‧‧‧電解質
107‧‧‧第二金屬電極
109‧‧‧第二隔離膜
T1、T2‧‧‧活性層厚度
第1A圖係為本發明實施例所述電極之示意圖；第1B圖係為本發明第1A圖所述電極其第一表面側的上視圖；第2A圖係為本發明第1A圖所述電極之集電基板的剖面圖；第2B圖係為本發明第2A圖所述集電基板其第一表面側的上視圖；第3A、4A、5A、6A、及6B圖係為本發明其他實施例所述集電基板其第一表面側的上視圖；第3B、4B、及5B圖係為本發明其他實施例所述電極其第一表面側的上視圖；第7、8B、9A、及9B圖係為本發明其他實施例所述電極其剖面結構示意圖；第8A圖係為本發明某一實施例其集電基板的剖面示意圖；第10及11圖係為本發明某此實施例所述電池的示意圖； 第12-14圖係顯示為本發明實施例所述金屬離子電池其循環穩定性測試結果。
本發明提供一種電極(例如為一石墨電極)及包含其之電池(例如金屬離子電池)。藉由控制該電極之活性層於集電基板上的覆蓋面積及該活性層分佈，提供途徑使離子液體可以濕潤較靠近集電基板表面的活性層，增加深層活性層的使用率，以增加包含該電極之電池的電容量，並提昇該電池的總發電量。
請參照第1A圖，係為本發明一實施例所述電極100的示意圖，該電極100包含一集電基板10以及一活性層16設置於該集電基板10的第一表面11之上，第1B圖，係為第1A圖所述電極100其第一表面側(活性層16側)的上視圖。第2A圖係為第1A圖所述電極100之集電基板10(未顯示該活性層16)的剖面圖，由第2A圖可知，該集電基板10具有一第二表面13與該第一表面11反向設置。第2B圖係為第2A圖所述集電基板10其第一表面11側的上視圖(未顯示該活性層16)，由第2B圖可知，該集電基板10之該第一表面11係被定義成一第一區域12及一第二區域14，其中該第一區域12可由複數個第一子區域12A所構成、而該第二區域14可由複數個第二子區域14A所構成，使得該第一區域12為不連續的圖形(即該第二區域14同樣為不連續的圖形)。由第2B圖可得知，在該實施例中，任兩個該第一子區域12A係被該第二子區域14A所分隔，即該第一子區域12A與該第二子區域14A係以交替方式進行排列。根據本發明某些實施例，請參照第3A圖，係為本發明實施例所述集電基板其第一表面側的上視圖，該第一區域12可為連續的圖形。因此，形成於該第一區域12的活性層16亦為一連續的膜層，如第3B圖，係為本發明實施例 所述電極其第一表面側的上視圖。當該第一區域12為一連續的圖形時，該第一區域12及該第二區域14的形狀可為多邊形、圓形、橢圓形、不規則幾何圖形、或其組合。
請參照第1B圖，該活性層16直接形成於該第一表面上，但並未完全覆該第一表面11。由第1B圖可得知，在該實施例中，該活性層16僅設置於該第一表面11的第一區域12內，而該第一表面11的第二區域14上並未配置該活性層16層。換言之，該第一表面11被該活性層16覆蓋的部份係被定義成該第一區域12，而該第一表面11未被該活性層16覆蓋的部份則被定義成該第二區域14。根據本發明實施例，其中該第一區域12與該第二區域14的面積比可介於50：50至99：1之間，例如可介於50：50至90：10之間、或可介於50：50至80：20之間。換言之，該第一區域12該第一表面11的面積比可介於50：100至99：100之間，例如可介於50：100至90：100之間、或可介於50：50至80：100之間。值得注意的是，根據本發明實施例，當該第一區域與該第一表面的面積比介於50：100至99：100之間時，即所形成的活性層佔該集電基板第一表面的50%至99%時，該集電基板第一表面未被該活性層所覆蓋的部份可作為通道，使離子液體可經由該通道濕潤較靠近集電基板第一表面側的活性層，增加深層活性層的使用率。如此一來，與傳統集電基板表面完全被活性層覆蓋的電極相比，可增加鋁離子電池的克電容量及總發電量。
根據本發明實施例，該集電基板可為導電性碳基材，例如碳布、碳氈、或碳紙。舉例來說，該導電性碳基材可具有片電阻介於約6mΩ．cm2之間以及含碳量大於65wt%。此外，根據本發明其他實施例，該集電基板之材料可為金屬箔，例如：鋁箔、銅箔、或鎳箔或上 述材料的組合。該活性層之厚度係大於0，小於300μm，該活性層之材料可為層狀活性材料，例如石墨、奈米碳管、石墨烯、或上述材料的組合。舉例來說，該石墨材料可為天然石墨、人工石墨、熱解石墨、發泡石墨、膨脹石墨、或上述材料的組合，並具有一孔隙度介於約在0.05至0.95之範圍內，例如介於約0.3至0.9之範圍內。
此外，根據本發明實施例，該活性層之材料可為層狀雙氫氧化物、層狀氧化物、或層狀硫族化合物。該層狀活性材料可直接成長於該集電基板之上(即兩者之間沒有任何介質)，或是利用黏著劑將該層狀活性材料固定於該集電基板的第一區域。
根據本發明實施例，當該第一區域12由複數個第一子區域12A所構成、或該第二區域14由複數個第二子區域14A所構成時，該第一子區域的形狀並沒有特別的限制，可例如為多邊形、圓形、橢圓形、不規則幾何圖形、或其組合。舉例來說，該第一子區域12A或/及該第二子區域14A可為長方形，因此該活性層16可為條狀，如第1B及2B圖所示。根據本發明某些實施例，該第一子區域12A或/及該第二子區域14A可為正方形或中空的多邊形，如第4A至5A圖，係為本發明實施例所述集電基板其第一表面側的上視圖，所示。因此，該活性層16可為塊狀或環狀，如第4B及5B圖，係為本發明實施例所述電極其第一表面側的上視圖所示。此外，根據本發明其他實施例，該第一子區域12A或該第二子區域14A可為圓形，因此該第一區域12或該第二區域14可為一個或多個圓形的互補形狀，如第6A及6B圖所示，係為本發明實施例所述集電基板其第一表面側的上視圖。
第7圖係為本發明另一實施例所述電極100其剖面結構示意圖。由第7圖可知，該電極100的活性層16可係進一步設置於該第二 區域14之上，且設置於該第一區域12的活性層16之厚度T1係大於設置於該第二區域14的活性層16之厚度T2。如此一來，具有不同厚度的活性層可構成方便離子液體進入的通道17，使離子液體更快速濕潤靠近集電基板第一表面側的活性層，增加深層活性層的使用率，可大幅提昇鋁離子電池的克電容量及總發電量。
根據本發明實施例，請參照第8A圖，係本發明實施例其集電基板的剖面示意圖，該集電基板10的第二表面13具有一第三區域22及一第四區域24，其中該第三區域22可由複數個第三子區域22A所構成、而該第四區域24可由複數個第四子區域24A所構成。該活性層16除了可形成於該第一表面11的第一區域12外，亦可形成於該第二表面13的該第三區域22，請參照第8B圖，係為本發明一實施例所述電極其剖面結構示意圖。該第三區域22(或第三子區域22A)與該第二區域14(或第二子區域14A)對於該第二表面13的投影至少部份重疊。舉例來說，如第8A圖所示，該第三區域22(或第三子區域22A)係涵蓋該第二區域14(或第二子區域14A)對於該第二表面13的投影，換言之，活性層係間斷交錯配置於該集電基板的第一表面及第二表面上。如此一來，由於該第二區域14之上並未形成有活性層(或是活性層厚度較小)，當該集電基板可被離子液體穿透時，離子液體可透過第二區域14直接濕潤位於該第三區域22的活性層，以增加形成於該第三區域22之深層活性層的使用率，如第8B圖所示。
此外，根據本發明實施例，任兩個該第四子區域24A亦可被該第三子區域22A所分隔。值得注意的是，根據本發明實施例，當該第一區域12與第三區域22的面積總合與該第一表面11與該第二表面13的面積總合的比介於為50：100至99：100時，即所形成的活性層佔該集電基板第一及第二表面的50%至99%時，該集電基板未被該活性層所覆蓋的部份可作為通道，使離子液體可經由該通道 濕潤較靠近集電基板側的活性層，增加深層活性層的使用率。在一實施例中，該第一區域12與第三區域22的面積總合與該第一表面11與該第二表面13的面積總合的比介於為70：100至85：100時，亦可增加深層活性層的使用率。如此一來，與傳統集電基板表面完全被活性層覆蓋的電極相比，可增加鋁離子電池的克電容量及總發電量。根據本發明其他實施例，請參照第9A圖，係為本發明實施例所述電極其剖面結構示意圖，該集電基板的該第三區域(或第三子區域)亦可與該第一區域(或第一子區域)對於該第二表面13的投影至少部份重疊。換言之，位於該第三區域22(或第三子區域22A)上的活性層16與位於該第一區域12(或第一子區域12A)上的活性層16重疊的部份，可為對稱的(如第9A圖所示)，亦可為非對稱的(如第9B圖係為本發明一實施例所述電極其剖面結構示意圖)。
根據本發明實施例，本發明亦提供一種電池，例如為金屬離子電池。請參照第10圖，係為本發明實施例所述電池的示意圖，該電池200包含：一第一金屬電極101、一第一隔離膜103、以及上述電極100，其中該第一隔離膜103設置於該第一金屬電極101與該電極100之間。該電池200亦包含電解質105，其設置於該第一金屬電極101與該電極100之間。該電池200可為充電式之二次電池，但本發明亦涵蓋一次電池。
根據本發明實施例，該電池200可為鋁離子電池，但本發明其他實施例亦涵蓋其它類型之金屬離子電池。該第一金屬電極101包含鋁，諸如非合金形式之鋁或鋁合金。此外，適合作為該第一金屬電極101的材料可包含以下的一者或多者：鹼金屬(例如，鋰、鉀、鈉等)、鹼土金屬(例如，鎂、鈣等)、過渡金屬(例如，鋅、鐵、鎳、鈷等)、主族金屬(main group metal)或類金屬(metalloid)(例如，鋁、矽、錫等)及前述元素中之兩者或兩者以上 的金屬合金(例如，鋁合金)。
第一隔離膜103可避免第一金屬電極101直接接觸該電極100導致短路，且電解質105支持鋁在第一金屬電極101處之可逆的沉積及溶解(stripping)，且支持陰離子在電極100處之可逆的遷入及遷出。電解質105可包含離子液體，所述離子液體可支持包含第一金屬電極101中之金屬或金屬合金之可逆的氧化還原反應。離子液體之實例包含鋁酸鹽，諸如鋁酸烷基咪唑鎓(alkylimidazolium aluminates)、鋁酸烷基吡啶鎓(alkylpyridinium aluminates)、鋁酸烷基氟吡唑鎓(alkylfluoropyrazolium aluminates)、鋁酸烷基三唑鎓(alkyltriazolium aluminates)、鋁酸芳烷銨(aralkylammonium aluminates)、鋁酸烷基烷氧基銨(alkylalkoxyammonium aluminates)、鋁酸芳烷鏻(aralkylphosphonium aluminates)、鋁酸芳烷鋶(aralkylsulfonium aluminates)、鋁酸烷基胍(alkylguanidinium aluminates)、及其混合物。舉例而言，電解質105可對應於或可包含鹵化鋁與離子液體之混合物，且所述鹵化鋁與所述離子液體之莫耳比至少為或大於約1.1、或至少為或大於約1.2，且多達約1.5、多達約1.8或更多，諸如在鹵化鋁為AlCl3之情況下，離子液體為氯化1-乙基-3-甲基咪唑鎓，且氯化鋁與氯化1-乙基-3-甲基咪唑鎓之莫耳比至少為或大於約1.2，例如介於1.2至1.8之間。可對離子液體電解質進行摻雜(或添加添加劑)以提高電導率且降低黏度，或可以其他方式變更離子液體電解質以得到有利於金屬之可逆電沉積的組合物。
根據本發明其他實施例，請參照第11圖，係本發明實施例所述電池的示意圖，該電池200可更包含第二金屬電極107以及一第二隔離膜109，其中在該第一金屬電極101及第二金屬電極107之間依序配置為該第一隔離膜103、該電極100、以及該第二隔離膜109。
為了讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯易懂，下文特舉數實施例及比較實施例，作詳細說明如下：
實施例1：
首先，提供一集電基板(材質為碳纖維紙、尺寸為405mm×405mm)。在對該集電基板進行烘乾後，進行圖案化設計，即將不欲形成活性層的碳纖維紙表面使用聚乙烯(PV)膠帶黏貼(寬度為5mm)。接著，利用刮刀塗佈方式將一塗佈組合物在該集電基板的上表面及下表面形成塗層。接著，將該集電基板在真空高溫爐管下進行烘烤(烘烤溫度為100℃)。烘烤後形成活性層於該集電基板的上表面及下表面，其中任兩相鄰之條狀活性層之間以一間隔分開，其中該活性層之寬度為5mm、且該間隔寬度為5mm。最後，去除聚乙烯(PV)膠帶即完成活性物質圖案化之電極。上述塗佈組合物包含20%固體以及80% N-甲基吡咯烷酮(NMP)。其中固體組成為90%石墨粉體與10%黏著劑(聚丙烯酸(polyacrylic acid)，商品篇號為Lot#MKBW2579V，購自Aldrich)。
接著，將上述具有條狀活性層的集電基板進行裁切，得到具有類似第8B圖所示剖面結構的石墨電極(尺寸為56mm X 78mm)，其中單位面積石墨量為6mg/cm2。
接著，提供一厚度為0.25mm之鋁箔(由阿法埃莎(Alfa Aesar)製造)，對其進行裁切，得到鋁電極(尺寸為56mm X 78mm)。接著，提供隔離膜(玻璃濾紙(6層1/2吋)、商品編號為沃特曼(Whatman)934-AH)，按照鋁電極、隔離膜、石墨電極、隔離膜、以及鋁電極的順序排列，並以鋁塑膜將其封裝並注入電解液(氯化鋁(AlCl3)/氯化1-乙基-3-甲基咪唑鎓(1-ethyl-3-methylimidazolium chloride、[EMIm]Cl)、其中AlCl3與[EMIm]Cl之比約為1.3)，得到鋁離子電池(1)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測實施例1所得之鋁離子電池(1)之電池效能(量測條件為：以定電流方式進行充放電測試(100mA/g)，充電截止電壓為2.45V，放電截止電壓為1.5V)，結果如表1所示。
實施例2：
實施例2如實施例1所述的方式進行，除了將活性層之寬度由5mm增加至10mm，且單位面積石墨量由6mg/cm2增加至7.5mg/cm2，而間隔寬度則與實施例1相同，得到鋁離子電池(2)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測實施例2所得之鋁離子電池(2)之電池效能，結果如表1所示。此外，對鋁離子電池(2)在約100mA/g以恆定電流充放電，以測試其穩定性，結果請參照第12圖，係為本發明實施例所述金屬離子電池其循環穩定性測試結果。
實施例3：
實施例3如實施例2所述的方式進行，除了將活性層之寬度由10mm增加至15mm，並維持單位面積石墨量以及間隔寬度與實施例2相同，得到鋁離子電池(3)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測實施例3所得之鋁離子電池(3)之電池效能，結果如表1所示。此外，對鋁離子電池(3)在約100mA/g以恆定電流充放電，以測試其穩定性，結果請參照第12圖。
實施例4：
實施例4如實施例2所述的方式進行，除了將活性層之寬度由10mm增加至20mm，並維持單位面積石墨量以及間隔寬度與實施例2相同，得到鋁離子電池(4)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測實施例4所得之鋁離子電池(4)之電池效能，結果如表1所示。此外，對鋁離子電池(4)在約100mA/g以恆定電流充放電，以測試其穩定性，結果請參照第12圖。
比較實施例1：
首先，提供一集電基板材質為碳纖維紙、尺寸為405mm×405mm)。在對該集電基板進行烘乾後，利用塗佈方式將一塗佈組合物在該集電基板的上表面及下表面形成塗層。接著，將該集電基板在真空高溫爐管下進行烘烤(烘烤溫度為100℃)，以形成活性層於該集電基板的上表面及下表面。接著，將上述具有雙面活性層的集電基板進行裁切，得到石墨電極(尺寸為56mm X 78mm)，其中單位面積石墨為6mg/cm2。上述塗佈組合物包含20%固體以及80% N-甲基吡咯烷酮(NMP)。其中固體組成為90%石墨粉體與10%黏著劑(聚丙烯酸(polyacrylic acid)，商品篇號為Lot#MKBW2579V，購自Aldrich)。
接著，提供一厚度為0.25mm之鋁箔(由阿法埃莎(Alfa Aesar)製造)，對其進行裁切，得到鋁電極(尺寸為56mm X 78mm)。接著，提供隔離膜(玻璃濾紙(6層1/2吋)、商品編號為沃特曼(Whatman)934-AH)，按照鋁電極、隔離膜、石墨電極、隔離膜、以及鋁電極的順序排列，並以鋁塑膜(是否可提供製造商及商品編號)將其封裝並注入電解液(氯化鋁(AlCl3)/氯化1-乙基-3-甲基咪唑 鎓(1-ethyl-3-methylimidazolium chloride、[EMIm]Cl)、其中AlCl3與[EMIm]Cl之比約為1.3)，得到鋁離子電池(5)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測比較實施例1所得之鋁離子電池(5)之電池效能，結果如表1所示。
由表1可得知，藉由降低電極之活性層於集電基板上的覆蓋面積(如實施例1-4所述活性層佔集電基板面積小於100%)，可提供途徑使離子液體可以濕潤較靠近集電基板表面的活性層，增加深層活性層的使用率。因此，以集電基板上下表面被活性層覆蓋的電極(比較實施例1)相比，當活性層圖案佔該集電基板上下表面之總面積小於100%時，確時可增加鋁離子電池的總發電量。此外，當活性層圖案約佔該集電基板上下表面之總面積70%-85%時，所得之電極尤其具有較佳的電池性能。
實施例5：
實施例5如實施例3所述的方式進行，除了將單位面積石墨量由7.5mg/cm2增加至12mg/cm2，並維持活性層之寬度及間隔寬度與實施例3相同，得到鋁離子電池(6)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測實施例5所得之鋁離子電池(6)之電池效能，結果如表2所示。此外，對鋁離子電池(6)在約100mA/g以恆定電流充放電，以測試其穩定性，結果請參照第13圖，係為本發明實施例所述金屬離子電池其循環穩定性測試結果。
實施例6：
實施例6如實施例4所述的方式進行，除了將單位面積石墨量由7.5mg/cm2增加至9.4mg/cm2，並維持活性層之寬度及間隔寬度與實施例4相同，得到鋁離子電池(7)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測實施例5所得之鋁離子電池(7)之電池效能，結果如表3所示。此外，對鋁離子電池(7)在約100mA/g以恆定電流充放電，以測試其穩定性，結果請參照第14圖，係為本發明實施例所述金屬離子電池其循環穩定性測試結果。
實施例7：
實施例7如實施例4所述的方式進行，除了將單位面積石墨量由7.5mg/cm2增加至10mg/cm2，並維持活性層之寬度及間隔寬度與實施例4相同，得到鋁離子電池(8)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測實施例5所得之鋁離子電池(8)之電池效能，結果如表3所示。此外，對鋁離子電池(8)在約100mA/g以恆定電流充放電，以測試其穩定性，結果請參照第14圖。
比較實施例2：
比較實施例2如比較實施例1所述的方式進行，除了將單位面積石墨量由6mg/cm2增加至11.4mg/cm2，得到鋁離子電池(9)。
接著，使用MTI電池分析器(BST8-WA，Richmond)量測比較實施例2所得之鋁離子電池(9)之電池效能，結果如表4所示。
由表2及表3可得知，由於未被活性層所覆蓋的集電基板形成了通道，可使離子液體藉由該等通道濕潤較靠近集電基板表面的活性層。因此，當增加電極的單位面積石墨量時，深層活性層仍可藉由該等通道被離子液體濕潤，從而增加具有本發明所述電極的鋁離子電池之總發電量。相反的，請參照表4，由比較實施例2及實施例7可得知，當電極之活性層未圖形化(即集電基板之上表面及下表面皆被活性層所覆蓋)時，離子液體無法與深層活性層(即比較靠近集電基板表面的活性層)接觸，因此即使增加石墨量，其總發電量增加幅度仍有限。此外，由第12-14圖可得知，本申請案所述具有圖案化活性層的電極，具有良好的穩定性。
雖然本發明已以數個實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何本技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作任意之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (23)

  1. 一種電極，包含：一集電基板，該集電基板具有一第一表面，以及一第二表面，其中該第一表面與該二表面係反向設置，其中該第一表面具有一第一區域及一第二區域，其中該第一區域與該第一表面的面積比為50：100至99：100；以及一活性層設置於該第一區域，其中該活性層直接成長於該集電基板之上，該活性層與該集電基板之間沒有任何介質。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該集電基板係導電性碳基材。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之電極，其中該導電性碳基材係碳布、碳氈、或碳紙。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該集電基板係金屬箔。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之電極，其中該金屬箔為鋁箔、銅箔、或鎳箔、或上述之組合。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該活性層係層狀活性材料。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該活性層係石墨、奈米碳管、石墨烯、或上述之組合。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之電極，其中該石墨係天然石墨、人工石墨、熱解石墨、發泡石墨、膨脹石墨、或上述材料的組合。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該活性層之 厚度係大於0，小於300μm。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該第一區域為連續或不連續。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該第一區域具有複數個第一子區域以及該第二區域具有至少一個第二子區域。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之電極，其中該第一子區域的形狀為多邊形、圓形、橢圓形、不規則幾何圖形、或其組合。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之電極，其中任兩個該第一子區域係被該第二子區域所分隔。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該活性層僅設置於該第一區域，並完全覆蓋該第一區域。
  15. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該活性層進一步設置於該第二區域之上，且設置於該第一區域的活性層之厚度係大於設置於該第二區域的活性層之厚度。
  16. 如申請專利範圍第1項所述之電極，其中該第二表面具有一第三區域及一第四區域，其中該活性層進一步設置於該第三區域。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之電極，其中該第一區域與第三區域的面積總合與該第一表面與該第二表面的面積總合比為50：100至99：100。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之電極，其中該第一區域與第三區域的面積總合與該第一表面與該第二表面的面積 總合比為70：100至85：100。
  19. 如申請專利範圍第16項所述之電極，其中該第三區域與該第二區域對於該第二表面的投影至少部份重疊。
  20. 如申請專利範圍第16項所述之電極，其中該第三區域具有至少一個第三子區域以及該第四區域具有複數個第四子區域。
  21. 如申請專利範圍第20項所述之電極，其中任兩個該第四子區域係被該第三子區域所分隔。
  22. 一種電池，包含：一第一金屬電極；一第一隔離膜；以及申請專利範圍第1項所述之電極，其中該第一隔離膜設置於該第一金屬電極與該電極之間。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之電池，更包含：一第二金屬電極；以及一第二隔離膜，其中該第二隔離膜係設置於該電極及該第二金屬電極之間。
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