TWI621483B - 微粒篩 - Google Patents

Abstract

一種微粒篩，用以解決目前以篩網過篩所得微粒尺寸均一性較差的問題。本發明的微粒篩包含：一基座；及數個板片，設於該基座中，各該板片具有一第一面及一第二面，該第一面設有至少一缺槽，該第二面設有至少一凹槽，任一板片的第一面與相鄰板片的第二面相抵接，使該缺槽與該凹槽局部相連通。

Description

微粒篩

本發明係關於一種用以篩選微粒的工具，尤其是一種可提升所篩得之微粒尺寸均一性的微粒篩。

近年來，微粒的生產與應用愈來愈廣泛，但許多微粒的應用上都會要求粒徑的均一性，因而需要將微粒過篩。然而，現今常見的篩網都是以編織法製成，故其微孔的精度不夠好，最佳精度也有高達±20μm左右的誤差。另一方面，篩網在使用一段時間後都會有微孔阻塞的情況，且即使採用高壓流體衝擊也難以全面疏通，反而會造成篩網變形而更降低其精度，故目前幾乎都採淘汰換新的方式處理，因而形成資源的浪費，造成過篩成本難以下降等問題。

有鑑於此，習知過篩微粒的器具確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本發明提供一種微粒篩，可提升微孔精度，使其所篩出的微粒粒徑均一性佳。

本發明提供一種微粒篩，以可拆式的構件組合出微孔，故微孔阻塞時可便於拆洗以重複使用。

本發明以下所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「上(頂)」、「下(底)」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發明的各實施例，非 用以限制本發明。

本發明的微粒篩，包含：一基座；及數個板片，該數個板片設於該基座中，各該板片具有相對的一第一面及一第二面，該第一面設有至少一缺槽，該第二面設有至少一凹槽，任一板片的第一面與相鄰板片的第二面相抵接，使該缺槽與該凹槽局部相對而相連通。

據此，本發明的微粒篩可提升微孔精度，使其所篩出的微粒粒徑均一性佳；此外，本發明的微粒篩係以可拆式的構件組合出微孔，故微孔阻塞時可便於拆洗以重複使用，具有降低過篩成本等功效。

其中，各該板片具有相對的一第三面及一第四面，該第一面連接該第三面及該第四面，該第二面連接該第三面及該第四面；該缺槽貫通至該第三面，該凹槽貫通至該第四面；該結構簡易而便於製造，具有降低製造成本等功效。

其中，該基座設有一貫穿槽與該容室相連通，各該板片的第四面鄰接該貫穿槽；該結構具有提升收集過篩後的微球的便利性等功效。

其中，該凹槽的深度由鄰近該第三面的一端朝另一端遞增；該結構可避免產生毛細現象，並使流體進入該凹槽後可降低壓力，減少微球流動時的阻力，具有提升微粒過篩效率等功效。

其中，該凹槽在相鄰板片之間形成錐狀孔，其錐度約為2~10度；該結構易於成型且可使該板片維持良好的結構強度，具有提升該凹槽的加工便利性及確保該板片不易變形等功效。

其中，各該板片的第一面及第二面鍍有疏水性膜或光滑膜，以更進一步地提升流體與微球的流動性。

其中，該凹槽的數量為數個，該數個凹槽依該板片的縱長方向間隔設置，以於任二相鄰凹槽之間形成一間隔部，該間隔部具有一承靠面與該第二面共平面；該結構可維持整體板片不易受壓變形，而可較精準 地掌控過篩微粒的尺寸。

其中，該凹槽的數量為單一個，該凹槽為沿該板片縱長方向延伸的長形槽；該結構使各該板片更易加工成型，且可提升過篩微粒的效率。

其中，該基座包含一底盤、數個側框條及數個側壓條，該數個側框條設於該底盤的上表面，該數個側壓條由數個鎖固件可拆卸地組合在該數個側框條的端面，以由該底盤、該數個側框條及該數個側壓條共同圈圍形成該容室；該結構使整體微粒篩可易於拆組，具有提升清理該數個板片時的操作便利性等功效。

其中，該鎖固件可以為螺絲，以便調整該數個側壓條對該數個板片的抵緊程度，達到微調所欲篩選微粒的粒徑的效果。

1‧‧‧基座

11‧‧‧底盤

11a‧‧‧上表面

11b‧‧‧下表面

111‧‧‧貫穿槽

12‧‧‧側框條

13‧‧‧側壓條

2‧‧‧板片

2a‧‧‧第一面

2b‧‧‧第二面

2c‧‧‧第三面

2d‧‧‧第四面

21‧‧‧缺槽

22‧‧‧凹槽

23‧‧‧間隔部

231‧‧‧承靠面

A‧‧‧微孔

D‧‧‧深度

H‧‧‧深度

P‧‧‧微粒

R‧‧‧容室

S‧‧‧鎖固件

W‧‧‧寬度

θ‧‧‧錐度

第1圖：本發明一實施例的立體分解結構示意圖。

第2圖：本發明一實施例的組合側剖結構示意圖。

第3圖：本發明一實施例的數個板片的立體分解結構示意圖。

第4圖：本發明一實施例的數個板片的組合側剖結構示意圖。

第5圖：本發明一實施例過篩微粒時的實施示意圖。

第6圖：本發明另一實施例的板片的立體結構示意圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

請參照第1圖，其係本發明微粒篩的一實施例，該微粒篩大致上包含一基座1及數個板片2，該數個板片2呈並排相疊地設於該基座1中。

請參照第1、2圖，該基座1的型態不限，本實施例的基座1包含一底盤11、數個側框條12及數個側壓條13。該底盤11具有相對的一上表面11a及一下表面11b，該數個側框條12及該數個側壓條13設於該底盤11的上表面11a，以由該底盤11、該數個側框條12及該數個側壓條13共同圈圍形成一個開放式的容室R。該底盤11另設有一貫穿槽111貫穿該上表面11a及該下表面11b，該貫穿槽111與該容室R相連通。

例如但不限制地，本實施例選擇將該貫穿槽111設為矩形狀，故該側框條12及該側壓條13的數量可各為二個，以兩兩相對地設於該貫穿槽111的外周。其中，該二個側框條12較佳由數個鎖固件S可拆卸地組合在該底盤11的上表面11a，以提升組裝該數個板片2時的操作便利性；該二個側壓條13則較佳由數個鎖固件S可拆卸地組合在該二個側框條12的端面，該鎖固件S較佳為螺絲，以便調整該二個側壓條13對該數個板片2的抵緊程度。

請參照第3、4圖，各該板片2可例如為不鏽鋼材質的板體，本實施例定義該板片2的厚度方向為X方向，該板片2的縱長方向為Y方向，另有一Z方向正交於X方向及Y方向。各該板片2具有以X方向相對的一第一面2a及一第二面2b，該第一面2a設有至少一缺槽21，該第二面2b設有至少一凹槽22，任一板片2的第一面2a與相鄰板片2的第二面2b相抵接，使任二相鄰板片2的缺槽21與凹槽22局部相對而相連通，且各該缺槽21與相對板片2的第二面2b之間形成一微孔A，該微孔A的寬度W最小僅約為5μm左右；該微孔A寬度W的最大值基本上不限，可依使用需求選擇，一般約為1000μm或以下。

其中，各該板片2的凹槽22數量可以如第3圖所示為數個，該數個凹槽22依Y方向間隔設置，使各該板片2於任二相鄰的凹槽22之間形成一間隔部23。該間隔部23具有一承靠面231與該第二面2b共平面， 故任二相鄰板片2相抵接時(如第4圖所示)，其中一板片2的第二面2b及數個承靠面231均可共同抵接於另一板片2的第一面2a，以由該數個間隔部23維持整體板片2不易受壓變形，而可較精準地掌控過篩微粒的尺寸。在其他實施例中，各該板片2的凹槽22數量也可以如第6圖所示為單一個，該凹槽22為依Y方向延伸的長形槽，使各該板片2更易加工成型，且少了前述間隔部23(標示於第3圖中)的阻擋，還可提升過篩微粒的效率。

請再參照第3、4圖，各該板片2另具有以Z方向相對的一第三面2c及一第四面2d，該第一面2a連接該第三面2c及該第四面2d，該第二面2b亦連接該第三面2c及該第四面2d。各該板片2的缺槽21貫通至該第三面2c，該缺槽21的深度H約為0.1~5mm；該凹槽22則貫通至該第四面2d。據此，特定尺寸的微粒即可從其中一板片2的第三面2c通過其缺槽21，進入相鄰板片2的凹槽22，再從該相鄰板片2的第四面2d被篩出。

其中，為能提升該數個板片2篩出微粒的效率，較佳選擇使各該板片2的凹槽22深度D從較鄰近該第三面2c的一端朝另一端遞增，使各該凹槽22在任二相鄰板片2之間形成錐狀孔，其錐度θ約為2~10度，如此，各該凹槽22可易於成型並使各該板片2維持良好的結構強度而不易變形；同時，錐狀的凹槽22還可避免產生毛細現象，並使流體進入各該凹槽22後可降低壓力，減少微球流動時的阻力。此外，還可在各該板片2的第一面2a及第二面2b鍍膜(例如鍍疏水性膜或光滑膜等)，以更進一步地提升流體與微球的流動性。

請再參照第1、2圖，據由前述結構，組裝時，可先由該數個側框條12限位在以X方向並排相疊的該數個板片2的Y方向二側，再組合該數個側壓條13，從X方向抵緊該數個板片2，使並排相疊的該數個 板片2可維持容置在該基座1的容室R中，以如第4圖所示，使任二相鄰板片2的缺槽21與凹槽22局部相對而相連通，且各該板片2的第四面2d鄰接該基座1的貫穿槽111，使各該凹槽22的下方鄰接該貫穿槽111。

請參照第2、5圖，使用時，本發明的微粒篩可以架設在一收集槽(圖未繪示)上，並將混摻有不同尺寸微粒P的流體從該容室R的上方倒入，使特定尺寸的微粒P可以從該數個板片2的第三面2c通過各個相連通的缺槽21與凹槽22，再從該數個板片2的第四面2d被篩出。

其中，相較於以往由編織法製成的篩網，其微孔至少會有±20μm左右的尺寸誤差，本發明的微粒篩由數個板片2並排相疊以形成微孔A，故易於控制加工精度的各該板片2，可使各該微孔A的寬度W(標示於第4圖中)最小僅約為5μm左右，從而可大幅提升所篩出微粒P的粒徑均一性。此外，本發明的微粒篩還可藉由調整該數個側壓條13對該數個板片2抵緊程度，達到微調各該微孔A寬度W的效果。

又，本發明的微粒篩為可拆式，故當微粒P阻塞微孔A時，只要將並排相疊的該數個板片2拆開，並沖洗各該板片2，即可輕鬆去除附著在缺槽21處的微粒P；清潔後再重新組裝，使本發明的微粒篩可重複使用。如此，清洗時不須以高壓流體衝擊各該板片2，可避免各該板片2變形而降低其重新組裝後的微孔A精度，且該微粒篩可重複使用，能減少資源浪費，有效降低過篩成本。

綜上所述，本發明的微粒篩可提升微孔精度，使其所篩出的微粒粒徑均一性佳；此外，本發明的微粒篩係以可拆式的構件組合出微孔，故微孔阻塞時可便於拆洗以重複使用，具有降低過篩成本等功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之 保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (10)

1. 一種微粒篩，包含：一基座；及數個板片，該數個板片設於該基座中，各該板片具有相對的一第一面及一第二面，該第一面設有至少一缺槽，該第二面設有至少一凹槽，任一板片的第一面與相鄰板片的第二面相抵接，使該缺槽與該凹槽局部相對而相連通。
2. 如申請專利範圍第1項所述之微粒篩，其中，各該板片具有相對的一第三面及一第四面，該第一面連接該第三面及該第四面，該第二面連接該第三面及該第四面；該缺槽貫通至該第三面，該凹槽貫通至該第四面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之微粒篩，其中，該基座設有一貫穿槽與該容室相連通，各該板片的第四面鄰接該貫穿槽。
4. 如申請專利範圍第2項所述之微粒篩，其中，該凹槽的深度由鄰近該第三面的一端朝另一端遞增。
5. 如申請專利範圍第4項所述之微粒篩，其中，該凹槽在相鄰板片之間形成錐狀孔，其錐度為2~10度。
6. 如申請專利範圍第1項所述之微粒篩，其中，各該板片的第一面及第二面鍍有疏水性膜或光滑膜。
7. 如申請專利範圍第1項所述之微粒篩，其中，該凹槽的數量為數個，該數個凹槽依該板片的縱長方向間隔設置，以於任二相鄰凹槽之間形成一間隔部，該間隔部具有一承靠面與該第二面共平面。
8. 如申請專利範圍第1項所述之微粒篩，其中，該凹槽的數量為單一個，該凹槽為沿該板片縱長方向延伸的長形槽。
9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之微粒篩，其中，該基座包含一底盤、數個側框條及數個側壓條，該數個側框條設於該底盤的上表 面，該數個側壓條由數個鎖固件可拆卸地組合在該數個側框條的端面，以由該底盤、該數個側框條及該數個側壓條共同圈圍形成該容室。
10. 如申請專利範圍第9項所述之微粒篩，其中，該鎖固件為螺絲。