TWI617423B - 吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法及吹塑成形機之徑向快拆封口單元 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法及吹塑成形機之徑向快拆封口單元，其主要是透過具有封口端件的套件穿套於伸縮桿上，而套件上則配合徑向操作件以線性位移的方式卡制或鬆脫於伸縮桿，只需透過徑向操作件的徑向位移便能完成拆換的動作，不需進行費時的旋轉螺鎖動作，操作難度低而能確實提高拆換的效率，並提高拆換操作的方便性。

Description

吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法及吹塑成形機之徑向快拆封口單元

本發明提供一種吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法及吹塑成形機之徑向快拆封口單元，其是與吹塑成形製程中的封口裝置有關。

一般的吹塑成形製程中，於進行合模吹塑時，必須藉由一封口單元的複數封口機構一一套接於待成形的瓶胚之牙口上，確保瓶胚牙口之造型不受破壞並能防止吹塑成形時發生氣體外洩之異常現象發生，而習知之封口裝置10如第1圖所示，該封口裝置10包含一可伸縮位移的位移件11及一封口端件12，該位移件11端部外周緣具有一外螺紋部111，而該封口端件12的內周緣具有一內螺紋部121，該封口端件12透過該內螺紋部121螺鎖設置於該位移件11端部的外螺紋部111，而該封口裝置10便是透過該封口端件12進行封口的動作，然，當吹塑成形的瓶胚尺寸改變時，操作者便必須一一旋鬆該封口端件12再旋緊替換上對應尺寸的封口端件12，操作上甚為不便，且一旦該封口單元的封口裝置10數量龐大時，則更增添操作上的困難度；有鑑於此，本發明人潛心構思並更深入研究，終於發明出一種吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法及吹塑成形機之徑向快拆封口單元。

本發明提供一種吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法及吹塑成形機之徑向快拆封口單元，其主要目的是改善習知封口裝置須以螺轉的方式進行拆換而有操作不便、拆換效率差之缺失。

為達前述目的，本發明提供一種吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法，主要是操作於沿一軸向套設於一吹塑成形機上的一吹氣裝置的一快拆封口單元，而垂直軸向定義為徑向，該快拆封口單元沿徑向位移卡制或鬆脫該吹氣裝置。

為達前述相同目的，本發明提供一種吹塑成形機之徑向快拆封口單元，係可拆組地設置於一吹氣裝置上，該吹氣裝置具有一基座，該基座上具有一伸縮桿，該伸縮桿設置於該基座內並伸出一組接端，該組接端的外表面設置一卡定槽，該伸縮桿係沿一軸向延伸長度，垂直軸向定義一徑向，該卡定槽沿徑向延伸；而該徑向快拆封口單元包含一套件、一封口端件以及一徑向操作件，其中：該套件具有一沿軸向設置的穿孔及一沿徑向開設的一操作徑向槽，該套件的穿孔一端供以套接該伸縮桿的組接端，另一端供以套接該封口端件，該套件套接於該組接端時，該操作徑向槽連通該卡定槽；以及該徑向操作件，可沿徑向位移地設置於該套件的操作徑向槽，該徑向操作件沿徑向位移以卡抵限止於該卡定槽或脫離該卡定槽。

本發明透過徑向操作件配合徑向開設的操作徑向槽以及卡定槽，便能透過徑向的線性操作進行拆換徑向快拆封口單元，單一方向的 線性位移動作能確實提高拆換的方便性，同時更能適用於自動化的拆換驅動設備，更能提高拆換的效率。

《習知技術》

10‧‧‧封口裝置

11‧‧‧位移件

111‧‧‧外螺紋部

12‧‧‧內封口端件

121‧‧‧螺紋部

《本發明》

20‧‧‧基座

30‧‧‧伸縮桿

31‧‧‧組接端

311‧‧‧卡定槽

40‧‧‧套件

41‧‧‧穿孔

42‧‧‧操作徑向槽

50‧‧‧封口端件

60‧‧‧徑向操作件

61‧‧‧通過孔

70‧‧‧彈性體

80‧‧‧限位件

X‧‧‧軸向

Y‧‧‧徑向

第1圖 為習知封口裝置的結構示意圖。

第2圖 為本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元之立體外觀示意圖。

第3圖 為本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元之組合剖視圖，且為徑向快拆封口單元卡制於卡定槽之狀態。

第4圖 為本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元之組合剖視圖，且為徑向快拆封口單元脫離卡定槽之狀態。

第5圖 為本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元更配合設置彈性體及限止件之另一實施例的組合剖視圖，且為徑向快拆封口單元卡制於卡定槽之狀態。

第6圖 為本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元更配合設置彈性體及限止件之另一實施例的組合剖視圖，且為徑向快拆封口單元脫離卡定槽之狀態。

為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元的較佳實施例如第2至4圖所示，係可拆組地設置於一吹塑成形機的一吹氣裝置上，而該吹氣裝置具有一基座20，該基座20具有一伸縮桿30，該伸縮桿30設置於該基座20 內並伸出一組接端31，該組接端31的外表面設置一卡定槽311，該伸縮桿30係沿一軸向X延伸長度，垂直軸向X定義一徑向Y，該卡定槽311沿徑向Y延伸；而該徑向快拆封口單元包含一套件40、一封口端件50以及一徑向操作件60，其中：該套件40具有一沿軸向X設置的穿孔41及至少一沿徑向Y開設的一操作徑向槽42，如第3、4圖所示之該操作徑向槽42數量為複數個，該套件40的穿孔41一端供以套接該伸縮桿30的組接端31，另一端供以套接該封口端件50，該套件40係沿軸向X套接於該組接端31時，該操作徑向槽42連通該卡定槽311；以及該徑向操作件60，設置與該操作徑向槽42相同數量，且該徑向操作件60係可沿徑向Y位移地設置於該套件40的操作徑向槽42，該徑向操作件60沿徑向Y位移以卡抵限止於該卡定槽311或脫離該卡定槽311。

以上為本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元之結構組態及特徵，而其操作方法為吹塑成形機之封口單元徑向快拆方法，主要是操作於沿軸向X套設於一吹塑成形機上的一吹氣裝置的一快拆封口單元，而垂直軸向X定義為徑向Y，該快拆封口單元沿徑向Y位移卡制或鬆脫該吹氣裝置。

而本實施例吹塑成形機之快拆封口單元的該徑向操作件60可為沿徑向Y延伸的桿體，且於使用時，當欲拆換該伸縮桿30上的該徑向快拆封口單元時，只要透過該徑向操作件60的徑向Y位移，使該徑向操作件60沿徑向Y位移並脫離該卡定槽311便能完成鬆脫；反之，操作使該徑向操作 件60同樣沿徑向Y位移容置入該卡定槽311則可完成組裝定位；透過徑向操作的方式完成快速拆組之目的，同時，也由於本發明係透過徑向Y的線性操作，因此更能適用於全自動化的配置，提高拆換效率；再者，再如第5、6圖所示，該徑向操作件60為片體，且本實施例更能於該徑向操作件60及該套件40之間再設置一彈性體70，且該徑向操作件60更設置一與該穿孔41連通的通過孔61並同時穿套該伸縮桿30，而該徑向操作件60則更配合設置一限位件80，該彈性體70使該徑向操作件60相對該套件40具有彈性復歸之能力，而該限位件80則能限止該徑向操作件60貼抵於該彈性體70且保持位於操作徑向槽42內不脫出，透過該徑向操作件60的線性位移，使該徑向操作件60的通過孔61卡抵或脫離該卡定槽311即可完成拆組。

由此可知，本發明吹塑成形機之徑向快拆封口單元透過簡單的線性位移動作即可快速地拆組該徑向快拆封口單元，不需進行費時的旋轉螺接動作，確實降低拆換的難度，並可確實提高拆換的效率，同時，由於本發明僅需透過簡單且為線性單一方向的位移動作，因此更可配合簡單的線性驅動機構進行多數徑向快拆封口單元的拆換，使用的適用性高。

Claims (4)

1. 一種吹塑成形機之徑向快拆封口單元，係可拆組地設置於一吹氣裝置上，該吹氣裝置具有一基座，該基座上具有一伸縮桿，該伸縮桿設置於該基座內並伸出一組接端，該組接端的外表面設置一卡定槽，該伸縮桿係沿一軸向延伸，垂直軸向定義一徑向，該卡定槽沿徑向延伸；而該徑向快拆封口單元包含一套件、一封口端件以及一徑向操作件，其中：該套件具有一沿軸向設置的穿孔及一沿徑向開設的一操作徑向槽，該套件的穿孔一端供以套接該伸縮桿的組接端，另一端供以套接該封口端件，該套件套接於該組接端時，該操作徑向槽連通該卡定槽；以及該徑向操作件，可沿徑向位移地設置於該套件的操作徑向槽，該徑向操作件沿徑向位移以卡抵限止於該卡定槽或脫離該卡定槽。
2. 如申請專利範圍第1項所述的吹塑成形機之徑向快拆封口單元，其中，該徑向操作件可為沿徑向延伸的桿體。
3. 如申請專利範圍第1項所述的吹塑成形機之徑向快拆封口單元，其中，該徑向操作件及該套件之間再設置一彈性體，且該徑向操作件更設置一與該穿孔連通的通過孔並同時穿套該伸縮桿，而該徑向操作件則更配合設置一限位件，該彈性體使該徑向操作件相對該套件具有彈性復歸之能力，而該限位件則能限止該徑向操作件貼抵於該彈性體且保持位於操作徑向槽內不脫出。
4. 如申請專利範圍第1項所述的吹塑成形機之徑向快拆封口單元，其中，該徑向操作件為片體。