TWI614777B - 薄型電感結構以及製造方法 - Google Patents

Description

薄型電感結構以及製造方法

一種薄型電感結構以及製造方法，尤指薄型之電感結構以及製造方法。

按，習知薄型電感結構，雖然型體有很多種，但是針對其結構中的線圈與導線架上之第一導線、第二導線端的連結固定，都是以焊接方式來完成，如美國專利公告第6204744號，請參閱其第1B圖與第1C圖所示，由圖中可以看出導線架32上的第一導線16與第二導線18其二個末端34、38分別與線圈24的內側端26及外側端28是採焊接方式來結合固定成為一體。另外如中華民國專利公開第201234395號專利之第三、四、五圖所示，導電線圈10之二折腳部11與該框體21上的焊接點22是採用焊接方式來結合固定成為一體。再如中華民國專利公告第508598號，薄形電感器之製造方法上之第二圖所示，二線圈端子21、22與二出力端子41、42間亦是採用焊接方式來結合固定成為一體。

上述固定作業時，需要進行逐個焊接動作，使得製程繁瑣，工作效率低，從而也使得產能的效益不高。

本發明之主要目的乃在於，提供一種薄型電感結構以及製造方法，其能有效解決現有之薄型電感結構製程繁瑣、效率低的問題。

為達上述目的，本發明之薄型電感結構，包括有一線圈、二電極端、一第一導磁片、一第二導磁片以及一本體；該線圈具有二引腳；該二電極端為間隔設置，二電極端分別電性連接於前述二引腳；該第一導磁片設置於二電極端之間並位於線圈的下方，該第二導磁片設置在對應於該第一導磁片的上方，該本體為鐵粉與塑膠之混合體，該本體包覆於線圈並將第一導磁片、第二導磁片和二電極端黏著住。

前述之薄型電感結構，其中該線圈是由一銅線與包覆於該銅線外的一絕緣層所構成。

一種薄型電感結構的製造方法，包括有以下步驟：(A)將完成繞線線圈的二引腳經脫漆包後分別置於導線架上的二電極端，線圈的二引腳與二電極端之間預先塗上錫膏黏著；(B)然後進回焊爐內進行錫膏熔融而使線圈上的二引腳與導線架上之二電極端焊接固定住；(C)將導線架連同線圈放入模具內，在二電極端之間設置有一第一導磁片，第一導磁片位於線圈的下方；(D)灌入鐵粉與塑膠混合體；(E)在對應於該第一導磁片的上方，設置有一第二導磁片；經過預壓、裁切將電極端與導線架直接裁切分離、擠壓成型；(F)烘烤，使混合體固化，混合體固化後形成本體，該本體包覆於線圈並將第一導磁片、第二導磁片和二電極端黏著住。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：通過直接利用錫膏將線圈的引腳黏著固定在預設的客製化導線架的二電極端處，然後進回焊爐內進行錫膏熔融而使線圈上 的二引腳與導線架上之二電極端焊接固定住，因而使線圈上的二引腳與導線架上之二電極端間不需要進行逐個焊接動作，所以在固定作業上時，一次可以進行熔融數百個線圈的引腳焊點，達到簡化製程的目的，有效提高工作效率，從而提高產量的效益；本發明的磁通量大小可以利用改變第一導磁片和第二導磁片的尺寸或材料，以及繞線圈的多寡來達成控制所需之磁通量大小；此外，電極端可在成型與裁切後直接形成，不需要再任何彎折加工程序。

10‧‧‧線圈

11‧‧‧引腳

20‧‧‧電極端

200‧‧‧導線架

30‧‧‧第一導磁片

40‧‧‧第二導磁片

50‧‧‧本體

60‧‧‧錫膏

第一圖係為本發明較佳實施例的立體示意圖。

第二圖係為本發明較佳實施例另一角度的立體示意圖。

第三圖係為本發明較佳實施例中製造過程的第一狀態立體示意圖。

第四圖係為第三圖的局部放大示意圖。

第五圖係為本發明較佳實施例中製造過程的第一狀態截面示意圖。

第六圖係為本發明較佳實施例中製造過程的第二狀態截面示意圖。

第七圖係為本發明較佳實施例中製造過程的第三狀態截面示意圖。

第八圖係為本發明較佳實施例中製造完成後的截面示意圖。

請參照第一圖至第八圖所示，由圖中可清楚看出，本發明包括有一線圈10、二電極端20、一第一導磁片30、一第二導磁片40以及一本體50，其中：該線圈10具有二引腳11，具體而言，所述線圈10是由一銅 線與包覆於該銅線外的一絕緣層所構成。

該二電極端20為間隔設置，二電極端20分別電性連接於前述二引腳11。

該第一導磁片30設置於二電極端20之間並位於線圈10的下方，該第二導磁片40設置在對應於該第一導磁片30的上方。

該本體50為鐵粉與塑膠混合體，該本體50包覆於線圈10並將第一導磁片30、第二導磁片40和二電極端20黏著住。

在本實施例中，該二電極端20的底面是露出於本體50底面，該第一導磁片30的底面露出本體50的底面，該第二導磁片40的表面露出本體50的表面。

本發明還公開一種薄型電感結構的製造方法，係依照下列步驟進行：

(A)如第三圖至第五圖所示，將完成繞線線圈10的二引腳11經脫漆包後置於導線架200上的二電極端20，線圈10的二引腳11與二電極端20之間預先塗上錫膏60黏著。

(B)然後進回焊爐內進行錫膏60熔融，使線圈10上的二引腳11與導線架200上之二電極端20焊接固定住。

(C)將導線架200連同線圈10放入模具內，如第六圖所示，在二電極端20之間設置有一第一導磁片30，第一導磁片30位於線圈10的下方。

(D)如第七圖所示，灌入鐵粉與塑膠混合體。

(E)在對應於該第一導磁片30的上方，設置一第二導磁片40，如第八圖所示，經過預壓、裁切將電極端20與導線架200直接裁切分離、擠壓成型；

(F)烘烤，使混合體固化，混合體固化後形成本體50，該本體50包覆於線圈10並將第一導磁片30、第二導磁片40和二 電極端20黏著住。

本發明的設計重點在於：通過直接利用錫膏60將線圈10的引腳11黏著在預設的客製化導線架200的二電極端20處，然後進回焊爐內進行錫膏60熔融而使線圈10上的二引腳11與導線架200上之二電極端20焊接固定住，因而使線圈10上的二引腳11與導線架200上之二電極端20間不需要進行逐個焊接動作，所以在固定作業上時，一次可以進行熔融數百個線圈10的引腳11焊點，達到簡化製程的目的，有效提高工作效率，從而提高產量的效益；本發明的磁通量大小可以利用改變第一導磁片30和第二導磁片40的尺寸或材料，以及繞線圈10的多寡來達成控制所需之磁通量大小；此外，電極端20可在成型與裁切後直接形成，不需要再任何彎折加工程序。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明的技術範圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

10‧‧‧線圈

11‧‧‧引腳

20‧‧‧電極端

30‧‧‧第一導磁片

40‧‧‧第二導磁片

50‧‧‧本體

60‧‧‧錫膏

Claims (3)

1. 一種薄型電感結構，包括有一線圈、二電極端、一第一導磁片、一第二導磁片以及一本體，其中：該線圈具有二引腳；該二電極端為間隔設置，二電極端分別電性連接於前述.二引腳；該第一導磁片設置於二電極端之間並位於線圈的下方；該第二導磁片設置在對應於該第一導磁片的上方；該本體為鐵粉與塑膠混合體，本體包覆於線圈並將第一導磁片、第二導磁片和兩電極端黏著住。
2. 如申請專利範圍第1項所述之薄型電感結構，其中該線圈是由一銅線與包覆於該銅線外的一絕緣層所構成。
3. 一種薄型電感結構的製造方法，包括有以下步驟：(A)將完成繞線線圈的二引腳經脫漆包後分別置於導線架上的二電極端，線圈的二引腳與二電極端之間預先塗上錫膏黏著；(B)然後進回焊爐內進行錫膏熔融而使線圈上的二引腳與導線架上之二電極端焊接固定住；(C)將導線架連同線圈放入模具內，在二電極端之間設置有一第一導磁片，第一導磁片位於線圈的下方；(D)灌入鐵粉與塑膠混合體；(E)在對應於該第一導磁片的上方，設置有一第二導磁片；經過預壓、裁切將電極端與導線架直接裁切分離、擠壓成型；(F)烘烤，使混合體固化，混合體固化後形成本體，該本體包覆於線圈並將第一導磁片、第二導磁片和二電極端黏著住。