TWI613414B - 具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構 - Google Patents
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Abstract
一種具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,主要包含有:一散熱隔板、一第一散熱層、一第二散熱層以及一散熱鰭片組。該散熱隔板係具有二反向對應之面,其中一面定義為一第一面,而另一面則定義為一第二面。該第一散熱層係由複數第一熱管所組成,各該第一熱管之第一段設置於該散熱隔板之第一面。該第二散熱層係由複數第二熱管所組成,各該第二熱管之第一段設置於該散熱隔板之第二面。該散熱隔板設置於該散熱鰭片組。其中,該第一散熱層中至少一第一熱管的第一段之至少一部份與該第二散熱層中至少一第二熱管的第一段之至少一部份相重疊且相平行。
Description
本發明係與散熱結構有關,特別是指一種具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構。
美國US20120305221A1號專利,揭露了一種熱管連接散熱器結構(Heat pipe-attached heat sink),包含一散熱鯺片模組(radiation fin module)(圖號10)、複數熱管(heat pipes)(圖號20)以及一底塊(bottom block)(圖號30),該散熱鯺片模組係由複數第一鰭片(first radiation fins)(圖號1)以及複數第二鰭片(second radiation fins)(圖號1a)所組成,該散熱鯺片模組係具有二突出塊(protruding blocks)(圖號101)以及複數定位槽(plurality of locating grooves)(圖號112),該底塊係開設有一開口(opening)(圖號31)以及於該開口二邊分別設有複數定位槽(locating grooves)(圖號32);組合時,該散熱鰭片模組之突出塊位於該底塊之該開口,且緊密的固定於該底塊,該散熱鰭片模組之各該定位槽對準該底塊之各該定位槽,接著,將各該熱管設置於該散熱鰭片模組及該底塊上,且位於各該定位槽。使用時,該等熱管直接接觸熱源,藉此,該等熱管以快速熱傳導,以達將熱源散熱之功效。
前述習用該熱源散熱主要透過該等熱管導熱,由於該等熱管係為單層,導致熱源之散熱效果不佳,因此,該熱管連接散熱器結構仍有改善之空間。
本發明之主要目的乃在於提供一種具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,以達到快速將一待散熱物散熱之目的。
緣是,依據本發明所提供之一種具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,包含有:一散熱隔板、一第一散熱層、一第二散熱層以及一散熱鰭片組。該散熱隔板係具有二反向對應之面,其中一面定義為一第一面,而另一面則定義為一第二面。該第一散熱層係由複數第一熱管所組成,各該第一熱管分別由一第一段、一第二段及一第三段所組成,各該第二段位於各該第一段及各第三段之間,各該第一段設置於該散熱隔板之第一面,且該等第一熱管之第一段相互平行。該第二散熱層係由複數第二熱管所組成,各該第二熱管分別由一第一段、一第二段及一第三段所組成,各該第二段位於各該第一段及各該第三段之間,各該第一段設置於該散熱隔板之第二面,且該等第二熱管之第一段相互平行。該散熱鰭片組由複數鰭片所組成,該等鰭片之同一側邊聯合形成一接觸面,該散熱隔板之第二面設置於該散熱鰭片組之接觸面,該第二散熱層之各該第二熱管之第一段位於該散熱隔板與該散熱鰭片組之間,且接觸該散熱隔板與該散熱鰭片組,各該第一散熱層之第一熱管的第三段與各該第二散熱層之第二熱管的第三段穿設過該散熱鰭片組。其中,該第一散熱層中至少一第一熱管的第一段之至少一部份與該第二散熱層中至少一第二熱管的第一段之至少一部份相重疊且相平行。
藉此,本發明之該第一散熱層中至少一第一熱管的第一段之至少一部份與該第二散熱層中至少一第二熱管的第一段之至少一部份相重疊且相平行,使一待散熱物之熱經由該第一散熱層、該散熱隔板、該第二散熱層以及該散熱鰭片組傳導,以達到更快速導熱之效果。
100‧‧‧具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構
10‧‧‧散熱隔板
11‧‧‧第一面
111‧‧‧第一隔板凹槽
12‧‧‧第二面
121‧‧‧凸塊
122‧‧‧第二隔板凹槽
20‧‧‧第一散熱層
21‧‧‧第一熱管
22‧‧‧第一段
24‧‧‧第二段
26‧‧‧第三段
30‧‧‧第二散熱層
31‧‧‧第二熱管
32‧‧‧第一段
34‧‧‧第二段
36‧‧‧第三段
40‧‧‧散熱鰭片組
41‧‧‧鰭片
411‧‧‧側邊
412‧‧‧接觸面
42‧‧‧第一凹槽
44‧‧‧第二凹槽
46‧‧‧第三凹槽
48‧‧‧貫孔
A‧‧‧待散熱物
第1圖係本發明第一較佳實施例之立體圖。
第2圖係本發明第一較佳實施例之立體分解圖,顯示待散熱物、第一散熱層、散熱隔板、第二散熱層以及散熱鰭片組之立體圖。
第3圖係本發明第一較佳實施例之俯視圖。
第4圖係沿第3圖中4-4剖線之剖面圖,顯示待散熱物、第一散熱層、散熱隔板、第二散熱層以及散熱鰭片組重疊且相平行之狀態。
為了詳細說明本發明之技術特點所在,茲舉以下之較佳實施例並配合圖式說明如後,其中:請參閱第1圖至第4圖,本發明第一較佳實施例所提供之一種具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構100,主要由一散熱隔板10、一第一散熱層20、一第二散熱層30以及一散熱鰭片組40所組成。
該散熱隔板10係具有二反向對應之面,其中一面定義為一第一面11,而另一面則定義為一第二面12,如第2圖所示。本第一實施例中,該散熱隔板10之第一面11凹入形成複數第一隔板凹槽111,該散熱隔板10之第二面12凸出形成一凸塊121,且該凸塊121凹入形成複數第二隔板凹槽122。
該第一散熱層20係由複數第一熱管21所組成,各該第一熱管21分別由一第一段22、一第二段24及一第三段26所組成,各該第二段24位於各該第一段22及各第三段26之間,各該第一段22設置於該散熱隔板10之第一面11,且該等第一熱管21之第一段22相互平行,如第2圖所示。本第一實施例中,該等第一熱管21之第一段22的下方部份一對一位於該等第一隔板凹槽111,如第4圖所示。
該第二散熱層30係由複數第二熱管31所組成,各該第二熱管31分別由一第一段32、一第二段34及一第三段36所組成,各該第二段34位於各該第一段32及各該第三段36之間,各該第一段32設置於該散熱隔板10之第二面12,且該等第二熱管31之第一段32相互平行,如第2圖
所示。
該散熱鰭片組40由複數鰭片41所組成,如第2圖所示,該等鰭片41之同一側邊411聯合形成一接觸面412,該散熱隔板10之第二面12設置於該散熱鰭片組40之接觸面412,該第二散熱層30之各該第二熱管31之第一段32位於該散熱隔板10與該散熱鰭片組40之間,且接觸該散熱隔板10與該散熱鰭片組40,如第4圖所示,各該第一散熱層20之第一熱管21的第三段26與各該第二散熱層30之第二熱管31的第三段36穿設過該散熱鰭片組40。本第一實施例中,該散熱鰭片組40之接觸面412向內凹入形成一第一凹槽42,該第一凹槽42之槽壁向內凹入形成一第二凹槽44,該第二凹槽44之槽壁向內凹入形成複數第三凹槽46,如第2圖所示。另外,該散熱隔板10之下方部份位於該第一凹槽42,該凸塊121位於該第二凹槽44,該等第二隔板凹槽122一一對應該等第三凹槽46,該等第二熱管31之第一段32一對一的位於該等第三凹槽46與該等第二隔板凹槽122之間,且接觸該等第三凹槽46與該等第二隔板凹槽122,如第4圖所示。此外,該散熱鰭片組40具有複數貫孔48,該等第一熱管21及該等第二熱管31總和之數量相等該等貫孔48之數量,該等第一熱管21的第三段26及該等第二熱管31的第三段36以一對一穿設過該等貫孔48,如第2圖及第4圖所示。
其中,該第一散熱層20中至少一第一熱管21的第一段22之至少一部份與該第二散熱層30中至少一第二熱管31的第一段32之至少一部份相重疊且相平行。本第一實施例中,以該第一散熱層20中該至少一第一熱管21的第一段22之至少一部份與該第二散熱層30之全部第二熱管31的第一段32的至少一部份相重疊且平行為例,如第2圖及第4圖所示。
以上說明了本發明第一較佳實施例的結構,接下來說明本發明第一較佳實施例的使用狀態。
請參閱第1圖至第4圖,將一待散熱物A直接接觸該等第一散熱層20之該等第一熱管21及該散熱隔板10之第一面11,如第1、3及4圖所示,且該待散熱物A重疊各該第一熱管21之第一段22以及各該第二熱管31之第一段32,上述待散熱物A係為一銅板,該待散熱物A會同時經由二路徑傳導熱,其中一路徑,該待散熱物A之熱傳導至該第一散
熱層20之該等第一熱管21之第一段22及該散熱隔板10之該第一面11,然後,熱經由該散熱隔板10之該第一面11傳導至之該第二面12,最後,傳導至第二散熱層30之該等第二熱管31之第一段32以及該散熱鰭片組40,同時配合另一路徑,當熱傳導至該等第一熱管21之第一段22及該等第二熱管31之第一段32時,熱亦會經由該等第一熱管21之第二段24傳導至第三段26以及經由該等第二熱管31之第二段34傳導至第三段36,如第2圖所示,再經由該等第一、二熱管21、31之該等第三段26、36傳導至該散熱鰭片組40,如第4圖所示,以達到快速導熱的效果。
由上可知,本發明所可達成之功效在於:解決了先前技術中關於該等熱管係為單層,導致熱源之散熱效果不佳之問題。本發明之該第一散熱層20中該至少一第一熱管21的第一段22之至少一部份與該第二散熱層30之全部第二熱管31的第一段32的至少一部份相重疊且平行,該待散熱物A之熱經由該第一散熱層20、該散熱隔板10、該第二散熱層30以及該散熱鰭片組40,同時熱亦經由該等第一熱管21之第三段26以及經由該等第二熱管31之第三段36傳導至該散熱鰭片組40,以達到快速導熱的效果。
在上述說明中,本第一較佳實施例中,以該第一散熱層20中該至少一第一熱管21的第一段22之至少一部份與該第二散熱層30之全部第二熱管31的第一段32的至少一部份相重疊且相平行為例,如第2圖及第4圖所示,在實施上並不以此為限,亦可將該第一散熱層20之全部第一熱管21的第一段22之至少一部份與該第二散熱層30中至少一第二熱管31的第一段32的至少一部份相重疊且相平行。由於前述方式可由本第一較佳實施例所理解,因此,不再以圖式表示之。
須補充說明的是,本第一較佳實施例中,該待散熱物A係以銅板為例,並不以此為限,該待散熱物A為任何能夠導熱的導熱板即可,亦或者該待散熱物A以CPU晶片為例,並不以此為限,該待散熱物A為任何能夠發熱的電子元件或電子裝置即可。
100‧‧‧具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構
10‧‧‧散熱隔板
11‧‧‧第一面
111‧‧‧第一隔板凹槽
122‧‧‧第二隔板凹槽
20‧‧‧第一散熱層
22‧‧‧第一段
24‧‧‧第二段
26‧‧‧第三段
32‧‧‧第一段
36‧‧‧第三段
40‧‧‧散熱鰭片組
411‧‧‧側邊
412‧‧‧接觸面
A‧‧‧待散熱物
Claims (6)
- 一種具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,包含有:一散熱隔板,係具有二反向對應之面,其中一面定義為一第一面,而另一面則定義為一第二面;一第一散熱層,係由複數第一熱管所組成,各該第一熱管分別由一第一段、一第二段及一第三段所組成,各該第二段位於各該第一段及各第三段之間,各該第一段設置於該散熱隔板之第一面,且該等第一熱管之第一段相互平行;一第二散熱層,係由複數第二熱管所組成,各該第二熱管分別由一第一段、一第二段及一第三段所組成,各該第二段位於各該第一段及各該第三段之間,各該第一段設置於該散熱隔板之第二面,且該等第二熱管之第一段相互平行;以及一散熱鰭片組,由複數鰭片所組成,該等鰭片之同一側邊聯合形成一接觸面,該散熱隔板之第二面設置於該散熱鰭片組之接觸面,該第二散熱層之各該第二熱管之第一段位於該散熱隔板與該散熱鰭片組之間,且接觸該散熱隔板與該散熱鰭片組,各該第一散熱層之第一熱管的第三段與各該第二散熱層之第二熱管的第三段穿設過該散熱鰭片組;其中,該第一散熱層中至少一第一熱管的第一段之至少一部份與該第二散熱層中至少一第二熱管的第一段之至少一部份相重疊且相平行。
- 依據申請專利範圍第1項之具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,其中:該第一散熱層中該至少一第一熱管的第一段之至少一部份與該第二散熱層之全部第二熱管的第一段的至少一部份相重疊且相平行。
- 依據申請專利範圍第1項之具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,其中,該散熱隔板之第一面凹入形成複數第一隔板凹槽,該散熱隔板之第二面凸出形成一凸塊,且該凸塊凹入形成複數第二隔板凹槽;該等第一熱管之第一段的下方部份一對一位於該等第一隔板凹槽。
- 依據申請專利範圍第3項之具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,其中:該散熱鰭片組之接觸面向內凹入形成一第一凹槽,該第一凹槽之槽壁向內凹入形成一第二凹槽,該第二凹槽之槽壁向內凹入形成複數第三 凹槽;該散熱隔板之下方部份位於該第一凹槽,該凸塊位於該第二凹槽,該等第二隔板凹槽一一對應該等第三凹槽;該等第二熱管之第一段一對一的位於該等第三凹槽與該等第二隔板凹槽之間,且接觸該等第三凹槽與該等第二隔板凹槽。
- 依據申請專利範圍第1項之具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,其中,該散熱鰭片組具有複數貫孔,該等第一熱管及該等第二熱管總和之數量相等該等貫孔之數量,該等第一熱管的第三段及該等第二熱管的第三段以一對一穿設過該等貫孔。
- 依據申請專利範圍第1項之具有分隔雙層部份重疊熱管之散熱結構,更包含一待散熱物,直接接觸該第一散熱層之該等第一熱管及該散熱隔板之第一面。
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