TWI611877B - 拆解管接頭的工具 - Google Patents

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Abstract

一種拆解管接頭的工具，包含一控制器、一掣動器及一連接線，其中，該連接線一端連接該控制器，該連接線另一端連接該掣動器，該控制器藉由該連接線控制該掣動器；該連接線主要由一鋼索樞套一線套構成，該鋼索兩端分別延伸於該線套外部，該鋼索一端與該控制器樞接，該鋼索另一端與該掣動器相接，該線套一端與該控制器樞接，另一端與該掣動器相接；該掣動器包含一主體、一中桿及二夾掣件，其中，該中桿與該主體樞接，並於該主體前後端之間往復滑移，該線套與該主體樞接，該鋼索延伸於該主體內部，並與該中桿樞接；各該夾掣件彼此側向相對，各該夾掣件分別包含一第一段、一第二段及一第三段，其中，該第一段於該主體內與該中桿樞接，該第二段一端與該第一段相接，該第二段另一端於該主體前端外部與該第三段斜向相接，各該夾掣件的第二段分別與各該側板形成斜向相靠，據使各該夾掣件的第三段彼此接近。
所述的工具可用於拆解位於遠端的管接頭，尤其是設於狹隘空間或周遭設有各種機件設備的管接頭，所述的工具可輕易地完成管接頭的拆解。

Description

拆解管接頭的工具
本發明涉及汽車修理專用工具領域，進一步而言，尤指一種拆解管接頭的工具，所述的管接頭用於銜接二管件，所述的工具用於拆解管接頭，藉此解除二管件利用管接頭銜接的狀態。
汽車利用橡膠或其他軟質材料製成的管件輸送機油、燃油、水等各種液體，管接頭是一種管路配件，二管件利用管接頭銜接。
如第一圖及第二圖所示，一種用於銜接管件的管接頭(1)包含一扣接件(11)、一扣環(12)及一套管(13)，其中，該扣接件(11)藉該扣環(12)與一第一管件(91)相接，該扣接件(11)兩側分別凸設二扣部(112)，各該扣部(112)於該第一管件(91)直徑方向的兩端彼此相對，該套管(13)一端形成一接管段(131)用於套接一第二管件(92)，該套管(13)於鄰近另一端的管壁貫穿二嵌孔(132)，各該嵌孔(132)於該套管(13)的直徑方向彼此相對，該套管(13)軸套於該扣接件(11)外部時，各該扣部(112)分別嵌扣於各該嵌孔(132)，使該扣接件(11)與該套管(13)結合，據此，該第一管件(91)及該第二管件(92)藉由該管接頭(1)銜接。
該第一管件(91)及該第二管件(92)藉由該管接頭(1)銜接時，由該套管(13)的兩側相對按壓各該扣部(112)，使各該扣部(112)分別向著該套管(13)的內部離開各該嵌孔(132)，而後，反向移動該第一管件(91)及該套管(13)，使該套管(13)與該扣接件(11)分離，解除該第一管件(91)與該第二管件 (92)藉由該管接頭(1)銜接的狀態。
如第三圖及第四圖所示，另一種用於銜接管件的管接頭(2)包含一銜接管(24)及一套管(25)，其中，該銜接管(24)一端套接一第一管件(91)，該銜接管(24)於鄰近另一端處沿著直徑方向擴張一圓環狀的凸部(244)，該套管(25)一端形成一接管段(251)用於套接一第二管件(92)，該銜接管(24)軸入該套管(25)的另一端，且該套管(25)的管壁貫穿二嵌孔(252)，各該嵌孔(252)於該套管(25)直徑方向彼此相對，該套管(25)內部設一可彈性變形的扣接件，該扣接件鉤接該凸部(244)，使該銜接管(24)無法自由退出該套管(25)，該扣接件(26)具有二扣部(261)，各該扣部(261)分別嵌扣於各該嵌孔(252)，據此，該第一管件(91)及該第二管件(92)藉由該管接頭(2)銜接。
該第一管件(91)及該第二管件(92)藉由該管接頭(2)銜接時，由該套管(25)的兩側相對按壓各該扣部(261)，使各該扣部(261)分別向著該套管(25)的內部位移，而後，反向移動該第一管件(91)及該套管(25)，使該銜接管(24)與該套管(25)分離，解除該第一管件(91)與該第二管件(92)藉由該管接頭(2)銜接的狀態。
欲按壓各該扣部(112)解除該第一管件(91)與該第二管件(92)藉由該管接頭(1)銜接的狀態，可利用尖嘴鉗執行按壓各該扣部(112)；按壓各該扣部(261)解除該第一管件(91)與該第二管件(92)藉由該管接頭(2)銜接的狀態，同樣可利用尖嘴鉗執行按壓各該扣部(261)的操作。
配置於汽車的管件經常可見位於狹隘的空間(例如引擎室)內部，管接頭經常處在設有各種機件設備的環境，造成尖嘴鉗不易對前述兩種管接頭執行前述解除二管件藉由管接頭銜接的操作。
本發明主要目的在於提供一種拆解管接頭的工具，所述的管 接頭用於銜接二管件，所述的工具用於拆解管接頭，藉此解除二管件利用管接頭銜接的狀態。
為滿足前述目的，本發明係一種拆解管接頭的工具，包含一控制器、一掣動器及一連接線，其中，該連接線一端連接該控制器，該連接線另一端連接該掣動器，該控制器藉由該連接線控制該掣動器；該控制器包含一第一鉗件、一第二鉗件及一樞軸，其中，該第一鉗件及該第二鉗件於中段處藉該樞軸樞接，該第一鉗件一端為握持段，另一端為限止段，該第二鉗件一端為握柄段，另一端為穿線段，該握持段及該限止段位於該握柄段與該穿線段之間，該握持段與該握柄段鄰近，該限止段與該穿線段鄰近，該第一鉗件與該第二鉗件之間設一復位簧，該復位簧提供促使該第一鉗件與該第二鉗件作動後的復位彈力；該連接線主要由一鋼索樞套一線套構成，該鋼索兩端分別延伸於該線套外部，該鋼索一端樞穿該穿線段與該限止段樞接，該鋼索另一端與該掣動器相接，該線套一端與該穿線段樞接，另一端與該掣動器相接；該掣動器包含一主體、一中桿、二夾掣件及一彈簧，其中，該主體係主要由一頂板、一底板、二側板及一後板構成的長形結構體，該中桿與該主體樞接，並於該主體前後端之間往復滑移，該線套的一端與該後板樞接，該鋼索的一端延伸於該主體內部，並與該中桿樞接，該鋼索於該中桿及該後板之間穿套一螺旋彈簧，該螺旋彈簧兩端分別抵靠該中桿及該後板；各該夾掣件彼此側向相對，各該夾掣件分別包含一第一段、一第二段及一第三段，其中，該第一段設於該主體內，各該夾掣件的第一 段分別與該中桿樞接，據使各該夾掣件分別依據該中桿為中心旋轉，該第二段後端於該主體內部與該第一段相接，該第二段前端於該主體前端外部與該第三段斜向相接，各該夾掣件的第二段分別與各該側板的前端相靠，且該第二段與該側板形成斜向相靠，據使各該夾掣件的第三段彼此接近；該彈簧設於各該夾掣件之間，該彈簧是鼓形壓縮彈簧，該彈簧兩端分別推抵各該夾掣件，據使各該夾掣件分別側向抵靠各該側板。
如前所述之拆解管接頭的工具，其中，該第二段與該側板之間形成一夾角α，90°<α<180°，該第二段與該第三段之間形成一夾角β，90°<β<180°。
如前所述之拆解管接頭的工具，其中，各該夾掣件的第三段分別於鄰近前端彼此相對形成一彎弧部。
如前所述之拆解管接頭的工具，其中，各該夾掣件分別凸設一凸出部，該彈簧兩端分別套接各該凸出部，據此定位該彈簧於各該夾掣件之間。
所述的工具可用於拆解位於遠端的管接頭，尤其是設於狹隘空間或周遭設有各種機件設備的管接頭，所述的工具可輕易地完成管接頭的拆解。
(1)‧‧‧管接頭
(11)‧‧‧扣接件
(112)‧‧‧扣部
(12)‧‧‧扣環
(13)‧‧‧套管
(131)‧‧‧接管段
(132)‧‧‧嵌孔
(2)‧‧‧管接頭
(24)‧‧‧銜接管
(243)‧‧‧擋片
(244)‧‧‧凸部
(25)‧‧‧套管
(251)‧‧‧接管段
(252)‧‧‧嵌孔
(261)‧‧‧扣部
(3)‧‧‧控制器
(32)‧‧‧第一鉗件
(322)‧‧‧握持段
(324)‧‧‧限止段
(326)‧‧‧貫孔
(327)‧‧‧嵌溝
(328)‧‧‧齒部
(329)‧‧‧定位槽
(34)‧‧‧第二鉗件
(342)‧‧‧握柄段
(344)‧‧‧穿線段
(346)‧‧‧樞孔
(36)‧‧‧樞軸
(37)‧‧‧定位件
(372)‧‧‧尖部
(374)‧‧‧操作部
(38)‧‧‧復位簧
(382)‧‧‧主簧圈
(384)‧‧‧子簧圈
(39)‧‧‧栓件
(4)‧‧‧掣動器
(41)‧‧‧主體
(411)‧‧‧頂板
(412)‧‧‧底板
(413)‧‧‧側板
(414)‧‧‧後板
(415)‧‧‧長槽
(42)‧‧‧中桿
(421)‧‧‧限制部
(43)‧‧‧夾掣件
(43a)‧‧‧夾掣件
(43b)‧‧‧夾掣件
(431)‧‧‧第一段
(433)‧‧‧第二段
(434)‧‧‧第三段
(435)‧‧‧彎弧部
(436)‧‧‧凸出部
(44)‧‧‧彈簧
(5)‧‧‧連接線
(51)‧‧‧鋼索
(52)‧‧‧線套
(53)‧‧‧第一封頭
(54)‧‧‧第一接管
(542)‧‧‧第一扣環
(55)‧‧‧第二接管
(552)‧‧‧扣環
(56)‧‧‧第二封頭
(57)‧‧‧螺旋彈簧
(91)‧‧‧第一管件
(92)‧‧‧第二管件
第一圖係一種管接頭銜接二管件的立體示意圖。
第二圖係第一圖所示管接頭的立體分解圖。
第三圖係另一種管接頭銜接二管件的立體示意圖。
第四圖係第三圖所示管接頭的立體分解圖。
第五圖係本發明實施例一的立體示意圖。
第六圖係本發明實施例一的控制器的立體分解示意圖。
第七圖係本發明實施例一的掣動器的立體分解示意圖。
第八圖係本發明實施例一的掣動器的俯視圖。
第九圖係第八圖的9-9剖面圖。
第十圖係第八圖的10-10剖面圖。
第十一圖係本發明實施例二的主體與夾掣件的立體圖。
第十二圖係本發明實施例二的一夾掣件的立體圖。
第十三圖係本發明實施例二的另一夾掣件的立體圖。
如第五圖所示，本發明拆解管接頭的工具的實施例一，包含一控制器(3)、一掣動器(4)及一連接線(5)，其中，該連接線(5)一端連接該控制器(3)，該連接線(5)另一端連接該掣動器(4)，該控制器(3)藉由該連接線(5)控制該掣動器(4)。
如第五圖及第六圖所示，該控制器(3)包含一第一鉗件(32)、一第二鉗件(34)及一樞軸(36)，其中，該第一鉗件(32)及該第二鉗件(34)於中段處藉該樞軸(36)樞接，該第一鉗件(32)及該第二鉗件(34)依據該樞軸(36)為中心相對旋轉，令該第一鉗件(32)一端為握持段(322)，另一端為限止段(324)，該第二鉗件(34)一端為握柄段(342)，另一端為穿線段(344)，該握持段(322)及該限止段(324)位於該握柄段(342)與該穿線段(344)之間區域，該握持段(322)與該握柄段(342)鄰近，該限止段(324)與該穿線段(344)鄰近，該穿線 段(344)於鄰靠末端處貫穿一樞孔(346)，該限止段(324)於鄰靠末端處貫穿一貫孔(326)，據此，該握持段(322)的末端與該握柄段(342)的末端靠近時，該限止段(324)的末端與該穿線段(344)的末端遠離。
該控制器(3)於該第一鉗件(32)與該第二鉗件(34)之間設一復位簧(38)，該復位簧(38)提供促使該第一鉗件(32)與該第二鉗件(34)作動後的復位彈力。
該連接線(5)主要由一鋼索(51)樞套一線套(52)構成，該鋼索(51)兩端分別延伸於該線套(52)外部，該鋼索(51)一端與該控制器(3)相接，另一端與該掣動器(4)相接，該鋼索(51)於連接該控制器(3)的一端依序樞穿該樞孔(346)及該貫孔(326)並於末端接設一第一封頭(53)，該第一封頭(53)與該限止段(324)抵靠，據使該鋼索(51)與該限止段(324)樞接，該線套(52)一端與控制器(3)相接，另一端與該掣動器(4)相接，該線套(52)於連接該控制器(3)的一端軸樞一第一接管(54)，該第一接管(54)軸樞於該樞孔(346)，該第一接管(54)徑向嵌扣一第一扣環(542)，據使該線套(52)與該穿線段(344)樞接，且該線套(52)得與該穿線段(344)相對旋轉。
操作該握持段(322)及該握柄段(342)使該穿線段(344)及該限止段(324)依據該樞軸(36)為中心反向旋轉時，該控制器(3)牽引該鋼索(51)與該線套(52)相對滑動，據此，該控制器(3)藉該連接線(5)控制該掣動器(4)作動。
如第五圖、第七圖至第十圖所示，該掣動器(4)包含一主體(41)、一中桿(42)、二夾掣件(43)及一彈簧(44)，其中，該主體(41)係主要由一頂板(411)、一底板(412)、二側板(413)及一後板(414)構成的長形結構體，該頂板(411)與該底板(412)相對，該頂板(411)兩側分別與各該側板(413)的頂部 相接，該底板(412)兩側分別與各該側板(413)的底部相接，該後板(414)兩側分別與各該側板(413)的後端相接，該頂板(411)及該底板(412)分別貫穿一長槽(415)，各該長槽(415)的兩端分別指向該主體(41)前端及後端，且各該長槽(415)彼此相對。
該中桿(42)與該主體(41)樞接，並於該主體(41)前後端之間往復滑移；該中桿(42)樞穿各該長槽(415)，據此，該中桿(42)得於各該長槽(415)兩端之間往復位移，該中桿(42)一端形成一限制部(421)，該限制部(421)與該主體(41)頂緣相鄰，且該限制部(421)的外徑大於各該長槽(415)的寬度，據使該中桿(42)與該主體(41)樞接。
該連接線(5)的線套(52)於連接該掣動器(4)的一端接設一第二接管(55)，該第二接管(55)與該後板(414)樞接，該第二接管(55)凸伸於該主體(41)內部並側向嵌扣一扣環(552)，據使該線套(52)的一端與該主體(41)後端樞接，且該線套(52)得與該主體(41)相對旋轉，該鋼索(51)連接該掣動器(4)的一端延伸於該主體(41)內部，且該鋼索(51)樞穿該中桿(42)，該鋼索(51)末端接設一第二封頭(56)，該第二封頭(56)末端抵靠於該中桿(42)鄰向該主體(41)前端方向的前緣，據使該鋼索(51)與該中桿(42)樞接，該鋼索(51)於該中桿(42)及該後板(414)之間穿套一螺旋彈簧(57)，該螺旋彈簧(57)兩端分別抵靠該中桿(42)及該後板(414)。
操作該控制器(3)可拉動該鋼索(51)向著該掣動器(4)後端方向位移，該鋼索(51)牽引該中桿(42)向著該主體(41)後端方向位移，該中桿(42)迫使該螺旋彈簧(57)彈性變形，據使該螺旋彈簧(57)提供彈力推移該中桿(42)向著該掣動器(4)前端方向位移。
各該夾掣件(43)彼此側向相對，各該夾掣件(43)分別包含二第一段(431)、一第二段(433)及一第三段(434)，且各該夾掣件(43)分別為金屬板衝壓形成，該第一段(431)設於該主體(41)內，各該夾掣件(43)的第一段(431)分別與各該側板(413)相鄰，各該夾掣件(43)的第一段(431)分別與該中桿(42)樞接，據使各該夾掣件(43)分別依據該中桿(42)為中心旋轉，該第二段(433)後端於該主體(41)內部與該第一段(431)相接，該第二段(433)前端於該主體(41)前端外部與該第三段(434)斜向相接，各該夾掣件(43)的第二段(433)分別與各該側板(413)的前端相靠，且該第二段(433)與該側板(413)形成斜向相靠，該第二段(433)與該側板(413)之間形成一夾角α，90°<α<180°，且100°≦α≦150°為較佳，據此，當該中桿(42)向著該主體(41)後端位移時，各該夾掣件(43)的第二段(433)分別受到各該側板(413)相對推抵，使得各該夾掣件(43)分別依據該中桿(42)為中心相對旋轉，且各該夾掣件(43)的第三段(434)彼此接近，該第二段(433)與該第三段(434)之間形成一夾角β，90°<β<180°，且100°≦β≦150°為較佳。
各該夾掣件(43)的第三段(434)可選擇性地分別於鄰近前端彼此相對形成一彎弧部(435)，據此提高各該夾掣件(43)相對壓迫管接頭的二扣部的可靠度。
該彈簧(44)設於各該夾掣件(43)之間，該彈簧(44)是鼓形壓縮彈簧，該彈簧(44)兩端分別抵靠各該夾掣件(43)，據此，該彈簧(44)推抵各該夾掣件(43)，使各該夾掣件(43)分別側向抵靠各該側板(413)，各該夾掣件(43)分別凸設一凸出部(436)，該彈簧(44)兩端分別套接各該凸出部(436)，據此定位該彈簧(44)於各該夾掣件(43)之間。
由於該控制器(3)與該掣動器(4)藉由該連接線(5)連接，可利用該掣動器(4)對位於深入機件內部位置或狹隘空間的管接頭進行拆解操作，此時，手持著該連接線(5)將該掣動器(4)移近欲拆解的管接頭，再操作該控制器(3)使該掣動器(4)作動。
前述實施例一可用於拆解如先前技術所描述的兩種管接頭(1)(2)，但不以各該管接頭(1)(2)為限，舉凡具有扣接件的管接頭，且該扣接件兩側分別凸設二扣部，相對按壓各該扣部即可拆解該管接頭，均可利用實施例一執行拆解，進而解除二管件利用該管接頭銜接的狀態。
使用前述實施例一拆解如第一圖及第三圖所示的具有一扣接件的管接頭(1)(2)時，將該掣動器(4)移近該管接頭(1)(2)，並使各該夾掣件(43)的第三段(434)分別與各該扣部(112)(261)相對，而後，相對夾握該第一鉗件(32)的握持段(322)及該第二鉗件(34)的握柄段(342)，使該第一鉗件(32)及該第二鉗件(34)以該樞軸(36)為中心旋轉，且該限止段(324)的末端與該穿線段(344)的末端彼此遠離，使得該鋼索(51)與該線套(52)相對滑移，且該鋼索(51)拉動該中桿(42)向著該主體(41)的後端方向位移，該中桿(42)並牽引各該夾掣件(43)向著該主體(41)的後端方向位移。
由於各該夾掣件(43)的第二段(433)分別與各該側板(413)形成斜向相靠，當各該夾掣件(43)向著該主體(41)後端位移時，各該夾掣件(43)分別受到各該側板(413)的相對抵持而分別依據該中桿(42)為中心旋轉，且各該夾掣件(43)的第三段(434)彼此接近，並分別壓迫各該扣部(112)(261)，使用者即可進一步拉動該管接頭(1)(2)銜接的第一管件(91)及/或第二管件(92)，使該管接頭(1)(2)與該第一管件(91)及該第二管件(92)分別連接的構成得以分 離，完成拆解該管接頭(1)(2)，解除該第一管件(91)與該第二管件(92)的銜接。
欲解除各該夾掣件(43)對各該扣部(112)(261)的壓迫時，解除對該第一鉗件(32)及該第二鉗件(34)的控制，該復位簧(38)提供彈力促使該第一鉗件(32)及該第二鉗件(34)旋轉，且該限止段(324)的末端與該穿線段(344)的末端相對靠近，該螺旋彈簧(57)提供彈力推移該中桿(42)向該主體(41)前端位移，該彈簧(44)提供彈力推移各該夾掣件(43)分別旋轉，且各該夾掣件(43)的第三段(414)彼此遠離，解除各該夾掣件(43)對各該扣部(112)(261)的壓迫，並進一步與該管接頭(1)(2)分離。
如前所述，本發明提供一種拆解管接頭的工具，可用於拆解位於遠端的管接頭，尤其針對設於狹隘空間(例如汽車的引擎室)的管接頭或周遭設有各種機件設備的管接頭，使用尖嘴鉗或類似的手工具不易執行管接頭拆解工作時，本發明所提供的拆解管接頭的工具可輕易地完成管接頭的拆解。
復請參閱第五圖及第六圖所示，該控制器(3)選擇性進一步包含一定位件(37)，其中，該第一鉗件(32)於該握持段(322)及該限止段(324)之間的外周凹陷數個嵌溝(327)，並於相鄰二嵌溝(327)之間分別形成齒部(328)，該定位件(39)藉由一栓件(39)樞設於該第二鉗件(34)的握柄段(342)，該栓件(39)樞穿該定位件(37)的中段與該第二鉗件(34)相接，使該定位件(37)得依據該栓件(39)為中心往復旋轉，該定位件(37)一端形成一尖部(372)嵌扣於一嵌溝(327)，據使該扣件(37)與該齒部(328)相對抵持，限制該第一鉗件(32)及該第二鉗件(34)彼此相對旋轉，該定位件(37)另一端形成操作部(374)，扳動該操作部(374)使該定位件(37)據該栓件(39)為中心旋轉，即可使該尖部 (372)嵌入或離開該嵌溝(327)，變化該尖部(327)與該齒部(328)之間形成抵持或不抵持的狀態，該握持段(322)於鄰向該握柄段(342)的側面形成一定位槽(329)，該復位簧(38)係扭轉彈簧，該復位簧(38)的簧線一端彎延鉤設於該定位槽(329)，另一端鉤靠於該操作部(374)鄰向該握柄段(342)的側緣，該復位簧(38)於主簧圈(382)與該操作部(374)之間形成一子簧圈(384)，該栓件(39)樞穿該子簧圈(384)，據使復位簧(38)提供該定位件(37)復位的彈力，維持該尖部(327)與該第一鉗件(32)接觸。
相對夾握該握持段(322)及該握柄段(342)時，該第一鉗件(32)及該第二鉗件(34)分別依據該樞軸(36)為中心反向旋轉，該第一鉗件(32)與該定位件(37)相對運動，該定位件(37)受該復位簧(38)的彈力作用，該尖部(372)與該第一鉗件(32)保持接觸，使得該尖部(372)依序跳嵌於各該嵌溝(327)，並依序抵持不同的齒部(328)，如此一來，操作該控制器(3)的過程中，解除對該握持段(322)及該握柄段(342)的夾握控制，仍可藉由該尖部(372)與該齒部(328)形成抵持，保持各該夾掣件(43)彼此間的相對位置，而可在拆解管接頭的過程中，持續壓迫各該扣部(612)。
管接頭拆解作業完成後，扳動或按壓該操作部(374)，解除該尖部(372)與該齒部(328)之間的相對抵持，此時，該復位簧(38)提供彈力促使該握持段(322)與該握柄段(342)反向外張並復位。
前述實施例一可變換各該夾掣件成為實施例二，如第十一圖至第十三圖所示，實施例二的二夾掣件(43a)(43b)彼此側向相對，實施例二不同於實施例一的構成主要在於，各該夾掣件(43a)(43b)分別包含一第一段(431)、一第二段(433)及一第三段(434)，各該夾掣件(43a)(43b)的第一段(431) 設於該主體(41)內，該第二段(433)後端於該主體(41)內部與該第一段(431)相接，該第二段(433)前端於該主體(41)前端外部與該第三段(434)斜向相接，各該夾掣件(43a)(43b)的第二段(433)分別與各該側板(413)的前端相靠，且該第二段(433)與該側板(413)形成斜向相靠。
(3)‧‧‧控制器
(32)‧‧‧第一鉗件
(322)‧‧‧握持段
(324)‧‧‧限止段
(326)‧‧‧貫孔
(329)‧‧‧定位槽
(34)‧‧‧第二鉗件
(342)‧‧‧握柄段
(344)‧‧‧穿線段
(36)‧‧‧樞軸
(37)‧‧‧定位件
(38)‧‧‧復位簧
(39)‧‧‧栓件
(4)‧‧‧掣動器
(41)‧‧‧主體
(411)‧‧‧頂板
(413)‧‧‧側板
(414)‧‧‧後板
(415)‧‧‧長槽
(421)‧‧‧限制部
(43)‧‧‧夾掣件
(433)‧‧‧第二段
(434)‧‧‧第三段
(435)‧‧‧彎弧部
(44)‧‧‧彈簧
(5)‧‧‧連接線
(51)‧‧‧鋼索
(52)‧‧‧線套
(53)‧‧‧第一封頭
(54)‧‧‧第一接管
(542)‧‧‧第一扣環
(55)‧‧‧第二接管

Claims (7)

  1. 一種拆解管接頭的工具，包含一控制器、一掣動器及一連接線，其中，該連接線一端連接該控制器，該連接線另一端連接該掣動器，該控制器藉由該連接線控制該掣動器；該控制器包含一第一鉗件、一第二鉗件及一樞軸，其中，該第一鉗件及該第二鉗件於中段處藉該樞軸樞接，該第一鉗件一端為握持段，另一端為限止段，該第二鉗件一端為握柄段，另一端為穿線段，該握持段及該限止段位於該握柄段與該穿線段之間，該握持段與該握柄段鄰近，該限止段與該穿線段鄰近，該第一鉗件與該第二鉗件之間設一復位簧，該復位簧提供促使該第一鉗件與該第二鉗件作動後的復位彈力；該連接線主要由一鋼索樞套一線套構成，該鋼索兩端分別延伸於該線套外部，該鋼索一端樞穿該穿線段與該限止段樞接，該鋼索另一端與該掣動器相接，該線套一端與該穿線段樞接，另一端與該掣動器相接；該掣動器包含一主體、一中桿、二夾掣件及一彈簧，其中，該主體係主要由一頂板、一底板、二側板及一後板構成的長形結構體，該中桿與該主體樞接，並於該主體前後端之間往復滑移，該線套的一端與該後板樞接，該鋼索的一端延伸於該主體內部，並與該中桿樞接，該鋼索於該中桿及該後板之間穿套一螺旋彈簧，該螺旋彈簧兩端分別抵靠該中桿及該後板；各該夾掣件彼此側向相對，各該夾掣件分別包含一第一段、一第二段及一第三段，其中，該第一段設於該主體內，各該夾掣件的第一段分別與該中桿樞接，據使各該夾掣件分別依據該中桿為中心旋轉，該第二段後 端於該主體內部與該第一段相接，該第二段前端於該主體前端外部與該第三段斜向相接，各該夾掣件的第二段分別與各該側板的前端相靠，且該第二段與該側板形成斜向相靠，據使各該夾掣件的第三段彼此接近；該彈簧設於各該夾掣件之間，該彈簧是鼓形壓縮彈簧，該彈簧兩端分別推抵各該夾掣件，據使各該夾掣件分別側向抵靠各該側板。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之拆解管接頭的工具，其中，該第二段與該側板之間形成一夾角α，90°<α<180°，該第二段與該第三段之間形成一夾角β，90°<β<180°。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之拆解管接頭的工具，其中，100°≦α≦150°，100°≦β≦150°。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之拆解管接頭的工具，其中，各該夾掣件的第三段分別於鄰近前端彼此相對形成一彎弧部。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之拆解管接頭的工具，其中，各該夾掣件分別凸設一凸出部，該彈簧兩端分別套接各該凸出部，據此定位該彈簧於各該夾掣件之間。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之拆解管接頭的工具，其中，該頂板及該底板分別貫穿一長槽，各該長槽的兩端分別指向該主體前端及後端，且各該長槽彼此相對，該中桿樞穿各該長槽，據使該中桿於各該長槽兩端之間往復位移。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之拆解管接頭的工具，其中，該中桿一端形成一限制部，該限制部與該主體頂緣相鄰，且該限制部的外徑大於各該長槽的寬度。
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