TWI609341B - 生產排配系統及方法 - Google Patents

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陸欣
張玉勇
成響林
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Description

生產排配系統及方法
本發明涉及一種生產排配系統及方法。
目前，在工業生產的排配過程上，通常的做法是，按照產品的加工順序架構流水線，工人分別針對各工站進行作業。而現代工業生產中，由於空間有限，往往要在一定空間內排配生產線，因此，如何在有限空間內進行排線來實現目標最大化是本案要解決的主要問題。
本發明的主要目的在於提供一種生產排配系統及方法，旨在解決有限空間內實現生產目標最大化的問題。
本發明用於提供一種生產排配系統，其用於對預設長度內多種類型的工站進行排配以使每種類型工站的生產率可以達到預設目標，每種類型的工站對應有一生產率、工站的長度及工站間允許的最小間距值，該系統包括：
查詢模組，用於查詢生產率最低類型的工站；
比對模組，用於比較生產率最低類型的工站的生產率是否小於預設目標；
增加模組，用於在生產率最低類型工站的生產率小於預設目標時，增加該生產率最低類型工站的數量直至該生產率最低類型工站的生產率不小於預設目標；
該確定模組，還用於根據生產率最低類型工站的長度確定預設長度內是否還可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值；
該比對模組，還用於在預設長度內可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，比較除生產率最低類型工站外其他類型工站的生產率是否小於預設目標；
輸出模組，用於在其他類型工站的生產率不小於預設目標時，輸出每種類型工站的數量；及
該查詢模組還用於在其他類型工站的生產率小於預設目標時，查詢生產率最低類型的工站。
本發明還用於提供一種生產排配方法，其用於對預設長度內多種類型的工站進行排配以使每種類型工站的生產率可以達到預設目標，每種類型的工站對應有一生產率、工站的長度及工站間允許的最小間距值，該方法包括以下步驟：
查詢生產率最低類型的工站；
比較生產率最低類型的工站的生產率是否小於預設目標；
在生產率最低類型工站的生產率小於預設目標時，增加該生產率最低類型工站的數量直至該生產率最低類型工站的生產率不小於預設目標；
根據生產率最低類型工站的長度確定預設長度內是否可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值；
在預設長度內可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，比較除生產率最低類型工站外其他類型工站的生產率是否小於預設目標；
在其他類型工站的生產率不小於預設目標時，輸出每種類型工站的數量；及
在其他類型工站的生產率小於預設目標時，查詢生產率最低類型的工站。
本發明的生產排配系統及方法，通過在有限空間內將每種類型工站的生產率與預設目標進行比對，以此調整每種類型工站的生產率，使得每種類型工站的生產率都盡可能的大於或者等於預設目標，從而實現有限空間內生產目標最大化。
100‧‧‧生產排配系統
101‧‧‧確定模組
102‧‧‧查詢模組
103‧‧‧比對模組
104‧‧‧增加模組
105‧‧‧輸出模組
106‧‧‧計算模組
圖1為一種生產排配系統的硬體結構圖。
圖2為一種生產排配系統下工站排線圖。
圖3為一種生產排配方法流程圖。
圖1為一種生產排配系統100的硬體結構圖。該生產排配系統100用於對預設長度內多種類型的工站進行排配以使每種類型工站的生產率可以達到預設目標。每種類型的工站對應有一生產率、工站的長度及工站間允許的最小間距值。本實施方式中，每種類型工站的生產率為單個類型工站的生產率與該類型工站數量的乘積。
該生產排配系統100包括有若干個模組，該若干個模組包括有確定模組101、查詢模組102、比對模組103、增加模組104及輸出模組105。
該確定模組101用於在每種類型工站的數量為一時，根據每種類型工站的長度確定預設長度內是否可以放置每種類型的工站，以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值。該查詢模組102用於在預設長度內可放置每種類型的工站及每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，查詢生產率最低類型的工站。該比對模組103用於比較生產率最低類型的工站的生產率是否小於預設目標。該增加模組104用於在生產率最低類型工站的生產率小於預設目標時，增加該生產率最低類型工站的數量直至該生產率最低類型工站的生產率不小於預設目標。該確定模組101還用於根據生產率最低類型工站的長度確定預設長度內是否還可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值。該比對模組103還用於在預設長度內可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，比較除生產率最低類型工站外其他類型工站的生產率是否小於預設目標。該輸出模組105用於在其他類型工站的生產率不小於預設目標時，輸出每種類型工站的數量。該查詢模組102還用於在其他類型工站的生產率小於預設目標時，查詢生產率最低類型的工站，以此繼續重複上述的過程，直至確定出每種類型工站的數量，以便於用戶根據確定出的每種類型工站的數量以及工站間的間距快速的在預設長度內進行對應的排線以此達到預設目標。
本實施方式中，該輸出模組105還用於在預設長度內無法放置增加的生產率最低類型工站時，輸出一資訊提示預設長度內無法放置增加的工站。
本實施方式中，該輸出模組105還用於在每種類型工站的數量為一及在預設長度內無法放置每種類型的工站時，輸出一資訊提示預設長度內無法放置增加的工站。
進一步地，該若干個模組還包括一計算模組106，該計算模組106用於根據預設長度、每種類型工站的長度、工站間允許的最小間距值以及確定的每種類型工站的數量來計算預設長度內每兩個工站間的間距。
如圖2所示為每種類型的工站在預設長度下的排線方式，其中，該預設長度內包括有種類型的工站，每種類型單個工站的測試時間為，每種類型單個工站的生產率為1/ ，每個工站間允許的最小間距為，預設長度為，預設目標為，每個工站的長度為，第類型工站的數量為 ，當上述的參數滿足下述的公式
時，也即，該預設長度內可放置對應類型的工站，所述的即為對應類型工站的數量。
圖3為一種生產排配方法流程圖。
步驟S601，該確定模組101在每種類型工站的數量為一時，根據每種類型工站的長度確定預設空間內是否可以放置每種類型的工站，以及預設空間內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值。在每種類型工站的數量為一及在預設空間內無法放置每種類型的工站時，執行步驟S608。
步驟S602，在預設空間內可放置每種類型的工站及每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，該查詢模組102查詢生產率最低類型的工站。
步驟S603，該比對模組103比較生產率最低類型的工站的生產率是否小於預設目標。在生產率最低類型工站的生產率不小於預設目標時，執行步驟S607。
步驟S604，在生產率最低類型工站的生產率小於預設目標時，該增加模組104增加該生產率最低類型工站的數量直至該生產率最低類型工站的生產率不小於預設目標。
步驟S605，該確定模組101根據生產率最低類型工站的長度確定預設空間內是否還可以放置增加的最低類型工站以及預設空間內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值。在預設空間內無法放置增加的生產率最低類型工站時，執行步驟S608。
步驟S606，在預設空間內可以放置增加的最低類型工站以及預設空間內每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，該比對模組103比較除生產率最低類型工站外其他類型工站的生產率是否小於預設目標。在其他類型工站的生產率小於預設目標時，返回步驟S602。
步驟S607，在其他類型工站的生產率不小於預設目標時，該輸出模組105輸出每種類型工站的數量。
步驟S608，該輸出模組105輸出一資訊提示預設空間內無法放置增加的工站。
進一步地，該方法還包括以下步驟：該計算模組106根據預設長度、每種類型工站的長度、工站間允許的最小間距值以及確定的每種類型工站的數量來計算預設長度內每兩個工站間的間距。
無
100‧‧‧生產排配系統
101‧‧‧確定模組
102‧‧‧查詢模組
103‧‧‧比對模組
104‧‧‧增加模組
105‧‧‧輸出模組
106‧‧‧計算模組

Claims (8)

  1. 一種生產排配系統，其用於對預設長度內多種類型的工站進行排配以使每種類型工站的生產率可以達到預設目標，每種類型的工站對應有一生產率、工站的長度及工站間允許的最小間距值，其改良在於：該系統包括：查詢模組，用於查詢生產率最低類型的工站；比對模組，用於比較生產率最低類型的工站的生產率是否小於預設目標；增加模組，用於在生產率最低類型工站的生產率小於預設目標時，增加該生產率最低類型工站的數量直至該生產率最低類型工站的生產率不小於預設目標；確定模組，用於根據生產率最低類型工站的長度確定預設長度內是否還可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值；該比對模組，還用於在預設長度內可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，比較除生產率最低類型工站外其他類型工站的生產率是否小於預設目標；輸出模組，用於在其他類型工站的生產率不小於預設目標時，輸出每種類型工站的數量；該查詢模組還用於在其他類型工站的生產率小於預設目標時，查詢生產率最低類型的工站；該確定模組，還用於在每種類型工站的數量為一時，根據每種類型工站的長度確定預設長度內是否可以放置每種類型的工站，以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值；及其中，該查詢模組用於在預設長度內可放置每種類型的工站及每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，查詢生產率最低類型的工站。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之生產排配系統，其中：該輸出模組還用於在預設長度內無法放置增加的最低類型工站時，輸出一資訊提示預設長度內無法放置增加的工站。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之生產排配系統，其中：每種類型工站的生產率為單個類型工站的生產率與該類型工站數量的乘積。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之生產排配系統，其中：該系統還包括一計算模組，該計算模組用於根據預設長度、每種類型工站的長度、工站間允許的最小間距值以及確定的每種類型工站的數量來計算預設長度內每兩個工站間的間距。
  5. 一種生產排配方法，其用於對預設長度內多種類型的工站進行排配以使每種類型工站的生產率可以達到預設目標，每種類型的工站對應有一生產率、工站的長度及工站間允許的最小間距值，其改良在於：該方法包括以下步驟：查詢生產率最低類型的工站；比較生產率最低類型的工站的生產率是否小於預設目標；在生產率最低類型工站的生產率小於預設目標時，增加該生產率最低類型工站的數量直至該生產率最低類型工站的生產率不小於預設目標；根據生產率最低類型工站的長度確定預設長度內是否可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值；在預設長度內可以放置增加的最低類型工站以及預設長度內每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，比較除生產率最低類型工站外其他類型工站的生產率是否小於預設目標；在其他類型工站的生產率不小於預設目標時，輸出每種類型工站的數量；在其他類型工站的生產率小於預設目標時，查詢生產率最低類型的工站；在每種類型工站的數量為一時，根據每種類型工站的長度確定預設長度內是否可以放置每種類型的工站，以及預設長度內每種類型工站之間是否滿足允許的最小間距值；及在預設長度內可放置每種類型的工站及每種類型工站之間滿足允許的最小間距值時，查詢生產率最低類型的工站。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之生產排配方法，其中：該方法還包括 以下步驟：在預設長度內無法放置增加的最低類型工站時，輸出一資訊提示預設長度內無法放置增加的工站。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之生產排配方法，其中：每種類型工站的生產率為單個類型工站的生產率與該類型工站數量的乘積。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之生產排配方法，其中：該方法還包括以下步驟：根據預設長度、每種類型工站的長度、工站間允許的最小間距值以及確定的每種類型工站的數量來計算預設長度內每兩個工站間的間距。
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