CN104217365A - 生产排配系统及方法 - Google Patents

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熊雨凯
陆欣
张玉勇
成响林
吕东生
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种生产排配系统及方法，该方法包括以下步骤：查询生产率最低类型的工站；比较生产率最低类型的工站的生产率是否小于预设目标；是时，增加该生产率最低类型工站的数量直至该生产率不小于预设目标；根据生产率最低类型工站的长度确定预设长度内是否可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值；在是时，比较除生产率最低类型工站外其他类型工站的生产率是否小于预设目标；在否时，输出每种类型工站的数量；及在其他类型工站的生产率小于预设目标时，查询生产率最低类型的工站。本发明的生产排配系统及方法，实现有限空间内生产最大化。

Description

生产排配系统及方法
技术领域
本发明涉及一种生产排配系统及方法。
背景技术
目前，在工业生产的排配过程上，通常的做法是，按照产品的加工顺序架构流水线，工人分别针对各工站进行作业。而现代工业生产中，由于空间有限，往往要在一定空间内排配生产线，因此，如何在有限空间内进行排线来实现目标最大化是本案要解决的主要问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种生产排配系统及方法，旨在解决有限空间内实现生产目标最大化的问题。
本发明用于提供一种生产排配系统，其用于对预设长度内多种类型的工站进行排配以使每种类型工站的生产率可以达到预设目标，每种类型的工站对应有一生产率、工站的长度及工站间允许的最小间距值，该系统包括：
查询模块，用于查询生产率最低类型的工站；
比对模块，用于比较生产率最低类型的工站的生产率是否小于预设目标；
增加模块，用于在生产率最低类型工站的生产率小于预设目标时，增加该生产率最低类型工站的数量直至该生产率最低类型工站的生产率不小于预设目标；
该确定模块，还用于根据生产率最低类型工站的长度确定预设长度内是否还可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值；
该比对模块，还用于在预设长度内可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，比较除生产率最低类型工站外其他类型工站的生产率是否小于预设目标；
输出模块，用于在其他类型工站的生产率不小于预设目标时，输出每种类型工站的数量；及
该查询模块还用于在其他类型工站的生产率小于预设目标时，查询生产率最低类型的工站。
本发明还用于提供一种生产排配方法，其用于对预设长度内多种类型的工站进行排配以使每种类型工站的生产率可以达到预设目标，每种类型的工站对应有一生产率、工站的长度及工站间允许的最小间距值，该方法包括以下步骤：
查询生产率最低类型的工站；
比较生产率最低类型的工站的生产率是否小于预设目标；
在生产率最低类型工站的生产率小于预设目标时，增加该生产率最低类型工站的数量直至该生产率最低类型工站的生产率不小于预设目标；
根据生产率最低类型工站的长度确定预设长度内是否可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值；
在预设长度内可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，比较除生产率最低类型工站外其他类型工站的生产率是否小于预设目标；
在其他类型工站的生产率不小于预设目标时，输出每种类型工站的数量；及
在其他类型工站的生产率小于预设目标时，查询生产率最低类型的工站。
本发明的生产排配系统及方法，通过在有限空间内将每种类型工站的生产率与预设目标进行比对，以此调整每种类型工站的生产率，使得每种类型工站的生产率都尽可能的大于或者等于预设目标，从而实现有限空间内生产目标最大化。
附图说明
图1为一种生产排配系统的硬件结构图。
图2为一种生产排配系统下工站排线图。
图3为一种生产排配方法流程图。
主要元件符号说明
生产排配系统 100
确定模块 101
查询模块 102
比对模块 103
增加模块 104
输出模块 105
计算模块 106
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
图1为一种生产排配系统100的硬件结构图。该生产排配系统100用于对预设长度内多种类型的工站进行排配以使每种类型工站的生产率可以达到预设目标。每种类型的工站对应有一生产率、工站的长度及工站间允许的最小间距值。本实施方式中，每种类型工站的生产率为单个类型工站的生产率与该类型工站数量的乘积。
该生产排配系统100包括有若干个模块，该若干个模块包括有确定模块101、查询模块102、比对模块103、增加模块104及输出模块105。
该确定模块101用于在每种类型工站的数量为一时，根据每种类型工站的长度确定预设长度内是否可以放置每种类型的工站，以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值。该查询模块102用于在预设长度内可放置每种类型的工站及每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，查询生产率最低类型的工站。该比对模块103用于比较生产率最低类型的工站的生产率是否小于预设目标。该增加模块104用于在生产率最低类型工站的生产率小于预设目标时，增加该生产率最低类型工站的数量直至该生产率最低类型工站的生产率不小于预设目标。该确定模块101还用于根据生产率最低类型工站的长度确定预设长度内是否还可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值。该比对模块103还用于在预设长度内可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，比较除生产率最低类型工站外其他类型工站的生产率是否小于预设目标。该输出模块105用于在其他类型工站的生产率不小于预设目标时，输出每种类型工站的数量。该查询模块102还用于在其他类型工站的生产率小于预设目标时，查询生产率最低类型的工站，以此继续重复上述的过程，直至确定出每种类型工站的数量，以便于用户根据确定出的每种类型工站的数量以及工站间的间距快速的在预设长度内进行对应的排线以此达到预设目标。
本实施方式中，该输出模块105还用于在预设长度内无法放置增加的生产率最低类型工站时，输出一信息提示预设长度内无法放置增加的工站。
本实施方式中，该输出模块105还用于在每种类型工站的数量为一及在预设长度内无法放置每种类型的工站时，输出一信息提示预设长度内无法放置增加的工站。
进一步地，该若干个模块还包括一计算模块106，该计算模块106用于根据预设长度、每种类型工站的长度、工站间允许的最小间距值以及确定的每种类型工站的数量来计算预设长度内每两个工站间的间距。
如图2所示为每种类型的工站在预设长度下的排线方式，其中，该预设长度内包括有                                               种类型的工站，每种类型单个工站的测试时间为，每种类型单个工站的生产率为1/ ，每个工站间允许的最小间距为，预设长度为，预设目标为，每个工站的长度为，第类型工站的数量为 ，当上述的参数满足下述的公式
时，也即，该预设长度内可放置对应类型的工站，所述的即为对应类型工站的数量。
图3为一种生产排配方法流程图。
步骤S601，该确定模块101在每种类型工站的数量为一时，根据每种类型工站的长度确定预设空间内是否可以放置每种类型的工站，以及预设空间内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值。在每种类型工站的数量为一及在预设空间内无法放置每种类型的工站时，执行步骤S608。
步骤S602，在预设空间内可放置每种类型的工站及每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，该查询模块102查询生产率最低类型的工站。
步骤S603，该比对模块103比较生产率最低类型的工站的生产率是否小于预设目标。在生产率最低类型工站的生产率不小于预设目标时，执行步骤S607。
步骤S604，在生产率最低类型工站的生产率小于预设目标时，该增加模块104增加该生产率最低类型工站的数量直至该生产率最低类型工站的生产率不小于预设目标。
步骤S605，该确定模块101根据生产率最低类型工站的长度确定预设空间内是否还可以放置增加的最低类型工站以及预设空间内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值。在预设空间内无法放置增加的生产率最低类型工站时，执行步骤S608。
步骤S606，在预设空间内可以放置增加的最低类型工站以及预设空间内每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，该比对模块103比较除生产率最低类型工站外其他类型工站的生产率是否小于预设目标。在其他类型工站的生产率小于预设目标时，返回步骤S602。
步骤S607，在其他类型工站的生产率不小于预设目标时，该输出模块105输出每种类型工站的数量。
步骤S608，该输出模块105输出一信息提示预设空间内无法放置增加的工站。
进一步地，该方法还包括以下步骤：该计算模块106根据预设长度、每种类型工站的长度、工站间允许的最小间距值以及确定的每种类型工站的数量来计算预设长度内每两个工站间的间距。

Claims (10)

1.一种生产排配系统，其用于对预设长度内多种类型的工站进行排配以使每种类型工站的生产率可以达到预设目标，每种类型的工站对应有一生产率、工站的长度及工站间允许的最小间距值，其特征在于：该系统包括：
查询模块，用于查询生产率最低类型的工站；
比对模块，用于比较生产率最低类型的工站的生产率是否小于预设目标；
增加模块，用于在生产率最低类型工站的生产率小于预设目标时，增加该生产率最低类型工站的数量直至该生产率最低类型工站的生产率不小于预设目标；
确定模块，用于根据生产率最低类型工站的长度确定预设长度内是否还可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值；
该比对模块，还用于在预设长度内可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，比较除生产率最低类型工站外其他类型工站的生产率是否小于预设目标；
输出模块，用于在其他类型工站的生产率不小于预设目标时，输出每种类型工站的数量；及
该查询模块还用于在其他类型工站的生产率小于预设目标时，查询生产率最低类型的工站。
2.如权利要求1所述的生产排配系统，其特征在于：该输出模块还用于在预设长度内无法放置增加的最低类型工站时，输出一信息提示预设长度内无法放置增加的工站。
3.如权利要求1所述的生产排配系统，其特征在于：该系统还包括有：
该确定模块，还用于在每种类型工站的数量为一时，根据每种类型工站的长度确定预设长度内是否可以放置每种类型的工站，以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值；及
其中，该查询模块用于在预设长度内可放置每种类型的工站及每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，查询生产率最低类型的工站。
4.如权利要求1所述的生产排配系统，其特征在于：每种类型工站的生产率为单个类型工站的生产率与该类型工站数量的乘积。
5.如权利要求1所述的生产排配系统，其特征在于：该系统还包括一计算模块，该计算模块用于根据预设长度、每种类型工站的长度、工站间允许的最小间距值以及确定的每种类型工站的数量来计算预设长度内每两个工站间的间距。
6.一种生产排配方法，其用于对预设长度内多种类型的工站进行排配以使每种类型工站的生产率可以达到预设目标，每种类型的工站对应有一生产率、工站的长度及工站间允许的最小间距值，其特征在于：该方法包括以下步骤：
查询生产率最低类型的工站；
比较生产率最低类型的工站的生产率是否小于预设目标；
在生产率最低类型工站的生产率小于预设目标时，增加该生产率最低类型工站的数量直至该生产率最低类型工站的生产率不小于预设目标；
根据生产率最低类型工站的长度确定预设长度内是否可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值；
在预设长度内可以放置增加的最低类型工站以及预设长度内每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，比较除生产率最低类型工站外其他类型工站的生产率是否小于预设目标；
在其他类型工站的生产率不小于预设目标时，输出每种类型工站的数量；及
在其他类型工站的生产率小于预设目标时，查询生产率最低类型的工站。
7.如权利要求6所述的生产排配方法，其特征在于：该方法还包括以下步骤：在预设长度内无法放置增加的最低类型工站时，输出一信息提示预设长度内无法放置增加的工站。
8.如权利要求6所述的生产排配方法，其特征在于：该方法还包括以下步骤：
在每种类型工站的数量为一时，根据每种类型工站的长度确定预设长度内是否可以放置每种类型的工站，以及预设长度内每种类型工站之间是否满足允许的最小间距值；及
在预设长度内可放置每种类型的工站及每种类型工站之间满足允许的最小间距值时，查询生产率最低类型的工站。
9.如权利要求6所述的生产排配方法，其特征在于：每种类型工站的生产率为单个类型工站的生产率与该类型工站数量的乘积。
10.如权利要求6所述的生产排配方法，其特征在于：该方法还包括以下步骤：
根据预设长度、每种类型工站的长度、工站间允许的最小间距值以及确定的每种类型工站的数量来计算预设长度内每两个工站间的间距。
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