TWI607842B - Low pressure warning device, low pressure warning device and low pressure warning method for pneumatic tools - Google Patents

Description

使用於氣動機具之低壓警示裝置、低壓警示設備及低壓警示方法

本發明係關於一種氣動器具之警示裝置，詳而言之，係指一種於氣動器具之氣壓不足時提供警示之低壓警示裝置、設備及低壓警示方法。

以高壓氣體為動力源的氣動機具（氣動工具或氣動機械）係廣泛使用於各種領域。由於氣動機具係以高壓氣體為動力，因此，高壓氣體是否穩定，係氣動機具運作或操作時是否正常、安全的重要因素之一。於許多場合中，高壓氣體之供應會有不穩定或終止之現象，例如偏僻地區或發展較慢的地區其工業設施不足，所提供之高壓氣體較不穩定，容易發生高壓氣體之氣壓不足或氣壓終止的現象。一旦氣壓不足或停止，除了使氣動機具停止運作之外，還可能造成氣動機具、工件、切削或研磨刀具的損毀，嚴重者，甚至會造成施工人員的傷害，產生工安問題。故如何防範高壓氣體之氣壓不足或終止之問題，即為有待解決之課題。

或許以電子設備即時(real time)偵測高壓氣體之壓力值為一般人想到的可行方式，然而，電子設備複雜、昂貴，且容易受氣候影響，損壞率高，因此成本不斐。且在無法提供穩定氣壓的施工場所的環境，其工業發展已先天不足，難以期待可以順利地以電子設備實行偵測。

本發明旨於解決上述缺失，其主要目的在於提供一種使用於氣動機具之低壓警示裝置、低壓警示設備及低壓警示方法，其可於動力源之氣壓不足時提供警示，以防止危害發生。

本發明之另一目的在於提供一種使用於氣動機具之低壓警示裝置、低壓警示設備及低壓警示方法，其具有自我檢測使用功能是否正常。

本發明之又一目的在於提供一種使用於氣動機具之低壓警示裝置及低壓警示設備，該警示裝置及警示設備係為機械性的結構，具有作動確實、使用壽命長及成本低之優點。

本發明之再一目的在於提供一種使用於氣動機具的低壓警示設備，其可於動力源之氣壓不足時，於有限時間內維持氣動機具之正常運作。

本發明所提供之低壓警示裝置係配合氣動機具使用，包含有： 一殼體，具有一來源端及一使用端；一通道，設於該殼體中，其二端分別連通該來源端及使用端；該來源端係連接於高壓氣體的氣壓源； 一觸發件，裝設於該殼體之通道中，並可於一觸發位置及一解除位置間位移； 至少一接觸件，設於該殼體中，其內端係朝向於該通道； 當該殼體之來源端之氣壓小於該使用端之氣壓時，該觸發件係位於該觸發位置，該接觸件係與該觸發件接觸，並發出一警示訊號；當該殼體之來源端之氣壓大於該使用端之氣壓時，該觸發件係位於該解除位置，且與該接觸件並不接觸。 本發明更提供一種使用於氣動機具之低壓警示設備，係將前述之低壓警示裝置配合一儲氣桶所形成； 該儲氣桶係儲存高壓氣體；該低壓警示裝置之使用端係連接該儲氣桶之氣體入口；而該儲氣桶之氣體出口係連接氣動機具；以及包含有： 一警示單元，電性連接該低壓警示裝置；該低壓警示裝置發出該警示訊號時，該警示單元係產生警示。 本發明更提供一種使用於氣動機具之低壓警示方法，包含有下列步驟： 一、備置一低壓警示裝置，其具有一來源端及一使用端；以及一位於該來源端與該使用端之間之氣壓判別構件； 二、將該低壓警示裝置之來源端連接一高壓氣體供應源；該使用端係用以連接一氣動機具； 三、以該低壓警示裝置之氣壓判別構件判別該低壓警示裝置之來源端及該使用端之氣壓大小； 四、該氣壓判別構件判定該來源端之供氣氣壓小於該使用端之氣壓時，該低壓警示裝置係發出警示訊號。 藉由上述之低壓警示裝置、低壓警示設備以及低壓警示方法，可判斷高壓氣體之氣壓源是否足以供應氣動機具之需求，當高壓氣體之氣壓不足時，該低壓警示裝置、低壓謷示設備及低壓警示方法便可發出警示，令操作者停止操作，避免危害發生。 當氣壓源之氣體壓力不足時，除了發出低壓警示外，本發明之低壓警示設備係形成一不中斷供應高壓氣體之設備，其儲氣桶可供應高壓氣體予氣動機具，使氣動機具在有限時間內仍可保持正常運作，以防止危險發生，並方便操作人員對該氣動機具作必要處置。 本發明更提供該低壓警示裝置是否正常之自我檢測程序，其步驟包括： 一、使該低壓警示裝置之來源端及使用端均未受到氣壓作用； 二、令該氣壓判別構件自動地往該來源端位移至一檢測訊號發送位置； 三、開啟該低壓警示裝置之電源，由該低壓警示裝置是否發出該檢測訊號判斷該低壓警示裝置是否正常。 透過此一檢測程序，若發現該低壓警示裝置發生異常，即可即時更換。

本發明係對氣動機具（氣動機械或氣動工具）提供一種低壓警示裝置、低壓警示設備及低壓警示方法，俾於氣動機具之動力來源的氣壓過低、不足或未供應時，提供警示作用，讓操作者可即時因應並作適當處置，以防止機械損壞或危險。

請參閱第一至三圖，係本發明一較佳實施例所提供之低壓警示裝置10，包含有：一殼體20、一觸發件30、至少一（例如一或二個）接觸件40。

該殼體20具有一來源端22及一使用端24，該二端22、24各設有一接頭221、241，以供連接管子；一通道25，設於該殼體20中，其二端分別連通該來源端22及使用端24。至少一（例如一或二個）空間26，設於該殼體20中，本實施例具有二個空間26，該二空間26之一端與該通道25連通。實施上，該通道25與該使用端24之間係具有一環室251，該環室251係為通道25的直徑最大之處。

請配合參閱第四圖，該觸發件30係裝設於該通道25中，並可在該通道中於一觸發位置及一解除位置間位移。該觸發件30之第一端係向內設置一盲孔32；若干通孔34，徑向地設於該觸發件周面30並連通該盲孔32，使盲孔32內的氣體可自該等通孔34流出該觸發件30。該觸發件30之第二端設一大徑部35，可形成較大的面積。該觸發件30之第一端係朝向該殼體20之來源端22，其第二端則朝向殼體之使用端24；該大徑部35係位於該環室251中。該觸發件30之周面係設有一環槽狀之凹入36，觸發件周面高於該凹入36的部位係形成一觸發部位，用以與接觸件40接觸（將於下文敘述）。可理解的是，所述的觸發部位可為觸發件周面最凸出的部位，用以與接觸件接觸，如此，不以設有該凹入為必要。一彈性件38，為壓縮彈簧，設於該殼體內，且二端分別抵於該殼體20內壁及該觸發件30的第二端，其彈性能係將該觸發件30往該殼體的來源端22推移。

本說明書所述之觸發件的解除位置為：只要該觸發件往該使用端24之方向位移，離開觸發位置後，使得觸發件與接觸件40不相接觸，其所在的位置均屬於所述的解除位置。

該二接觸件40係分別設於該二空間26中，且一端凸伸於該通道25。所述之各接觸件40可由單一元件所形成，例如但不以此為限，金屬彈片，或由複數元件形成。本實施例之各接觸件40由複數元件所構成，包括：一中空的基座42及一受觸件44，該44基座係呈筒狀（例如為中空的螺絲），裝設於該殼體之一空間26中；該受觸件44（例如鋼珠，但不以此限）置入於該基座42的容室43中並可移動，該容室43的內端之開口較小，使該受觸件44不會掉出該基座且其一端可凸伸於該通道25。一彈性元件45，設於該容室43中，並彈性施壓於該受觸件44，使受觸件保持位於基座42內端。各該接觸件40之外端（即基座的外端）係連接一電線。圖式係顯示電線一端的金屬端子46，並未顯示電線。各端子係藉由一螺絲頭48與該接觸件連接。

該觸發件30及該二接觸件40(含基座42、受觸件44)均具導電性。

本發明之低壓警示裝置可於固定地點中使用，例如於廠房中連接氣動機具使用，或是於外出的工作場所使用。使用時，該警示裝置10之來源端22係連接高壓氣體供應源，高壓氣體流經該警示裝置後供應給氣動機具。當動力源(氣壓源)之高壓氣體的壓力不穩定或不足，或高壓氣體終止時，該警示裝置將產生警示訊號。下文的說明將可瞭解該警示裝置如何作動及產生警示訊號。

請參閱第五、六圖，本較佳實施例係將該警示裝置10裝設於一儲氣桶60，形成一低壓警示設備50，該儲氣桶60之桶身係儲存高壓氣體。此外，儲氣桶60具有一氣體入口、一氣體出口602及一操控區域61。一電源單元62（為一裝設有若干電池的電池盒）、一電源開關63、一警示單元64、一調壓鈕65及二壓力錶66、67，設於該儲氣桶60之操控區域61，該電源單元62係供電予警示單元64；該警示單元64設有蜂鳴器及LED發光元件，以提供聲音及/或光線的警示效果；該調壓鈕65係供調整儲氣桶60之出氣壓力。該警示裝置10之來源端22係以一管子601連接於高壓氣體之動力源（氣壓源），如第六圖，而使用端24則連接於該儲氣桶60之氣體入口；該壓力錶66係顯示動力源之氣壓值，而壓力錶67則顯示儲氣桶之出氣氣壓。該警示裝置20之該二接觸件40外端(即基座42外端)係以電線(未示)連接該警示單元64。

該低壓警示設備50之使用方式如第六圖所示，儲氣桶60之氣體出口602以一管子603連接一氣動機具70；動力源（氣壓源）之高壓氣體係流入該警示裝置10，復流入該儲氣桶60，再由該儲氣桶將高壓氣體供應予該氣動機具70，使該氣動機具得以運轉。此外，於本實施例中，該氣動機具70之底座72係以高壓氣體為動能並可產生吸力以吸住於一平面，例如牆壁。

使用時，如上述，高壓氣體自該警示裝置流入該儲氣桶60，復流向該氣動機具70，該儲氣桶提供一儲存空間，儲存著高壓氣體，同時，高壓氣體亦自儲氣桶提供給氣動機具70。因此，該警示裝置10之來源端22之處為動力源的氣壓，而其使用端24之處則為儲氣桶60之氣壓。請參閱第七圖，於正常狀態下，動力源係高壓氣體之源頭，故動力源之氣壓係高於儲氣桶60之氣壓，因此，警示裝置之來源端22的氣壓係高於使用端24的壓力，故高壓氣體流進警示裝置10之流道25後，係流入觸發件30的盲孔32，將該觸發件30推移至第七圖所示的解除位置，高壓氣體復自觸發件的通孔34流出，並流入該通道25之環室251，自該大徑部35之若干缺口351及接頭241流出警示裝置10，復自管子603供給予氣動機具70。該氣動機具70便可產生運轉(例如鑽孔或研磨等)，其底座72並吸附於牆面。

該觸發件30位於第七圖之解除位置時，該凹入36所在之位置係正對於該二接觸件40內端之受觸件44，此時，該二接觸件並未踫觸該觸發件30，該警示裝置10不會發送任何訊號或警告，使用者可據此判斷動力源的氣壓充足。

當動力源之氣壓不足或終止時，警示裝置之來源端22的供氣氣壓將小於使用端24的氣壓，此時，存在於儲氣桶60內的氣壓係形成回壓，將該觸發件30推往第三圖所示的觸發位置，此時，該凹入36係與接觸件40的內端錯開，該二接觸件40內端的受觸件44係與該觸發件30接觸，並產生一個觸發訊號（警示訊號），提供警示效果。詳而言之，該二接觸件40的內端接觸該觸發件30時，該二端子46所連接的電線、該二接觸件40(含基座42、受觸件44、彈性元件45等)及該觸發件30係形成一電流通路，其通電的電流係形成本發明的觸發訊號（警示訊號），使該警示單元64發出聲音及/或亮光的警示，提醒操作者該動力源供氣不足，俾操作者得以排除障礙。使用本實施例之警示設備，當動力源的氣壓不足時，該儲氣桶內儲存的高壓氣體可供應氣動機具一段時間，使操作人員有充分的時間作適當處理，例如，可即時地關閉該氣動機具70，避免造成機具損害或操作人員危險之情事。

本發明之警示裝置10及警示設備50可自我檢測其功能是否正常。其檢測方式為：首先，不讓高壓氣體流入該警示裝置10，亦即，該警示裝置之來源端22及使用端24均未受到外來的氣壓作用，於此狀況下，該彈性件38係將該觸發件30推移至第三圖之觸發位置，使得該二接觸件40接觸該觸發件30。接著，操作人員將電源開關63開啟至ON時，該警示單元64發出警示效果，表示該警示裝置10及該警示設備50之使用功能正常，包括：警示條件、警示訊號正常以及警示單元64正常，如此，達到自我檢測結果，該警示裝置、設備可正常使用，提供低壓警示效果。反之，進行自我檢測時，開啟電源後若該警示單元64並未發出警示，表示該警示裝置或警示設備係發生故障，無法提供警示功能。

在沒有高壓氣體流入警示裝置10之情況下，該彈性件38之彈力只需能夠將觸發件30由解除位置推移至觸發位置即可，故彈性件38的彈力不需大，不會特別地影響來源端22與使用端24間的壓力平衡。

依據上述之操作及警示設計，本發明一較佳實施例所提供之低壓警示方法包括以下步驟：

一、備置一低壓警示裝置，其具有一來源端及一使用端，以及一位於該來源端與該使用端之間的氣壓判別構件。 所述之氣壓判別組件係如同上述實施例之觸發件30所提供之作動方式，可判別該來源端及該使用端之氣壓。

二、將該低壓警示裝置之來源端連接一高壓氣體供應源；將該使用端連接一氣動機具。 該供應源之高壓氣體於流經該低壓警示裝置後，供應及驅動該氣動機具運轉。

三、以該低壓警示裝置之氣壓判別構件判別該來源端及該使用端之氣壓大小。 該供應源之高壓氣體供應予該氣動機具後，該來源端及該使用端均會有氣壓值；該氣壓判別構件可比較該來源端及該使用端之氣壓大小。

四、於氣壓判別構件判定該來源端之供氣氣壓小於該使用端之氣壓時，該低壓警示裝置係發出警示訊號。 氣動機具使用中時，該氣壓判別構件係持續比對該來源端及該使用端之氣壓大小，於氣壓判別構件判定該來源端之供氣氣壓不足時，亦即該來源端之氣壓小於該使用端之氣壓時，該氣壓判別組件係發出一警示訊號，提供警示效果。 該氣壓判別組件可於該低壓警示裝置中位移，其判別該來源端之氣壓不足以供應及驅動該氣動機具時所產生的作動係往該來源端位移，進而產生該警示訊號。反之，當該來源端之氣壓足以驅動該氣動機具時，該氣壓判別構件係往該使用端移動，並不發出警示訊號。

本發明所提供之低壓警示方法更包含有：該低壓警示裝置之自我檢測程序，以檢測其功能是否正常。該低壓警示裝置係直接或間接連接一電源單元；該檢測程序包含：

一、使該低壓警示裝置之來源端及使用端均未受到外來的氣壓作用。 欲進行自我檢測時，使該警示裝置之來源端及使用端之氣壓保持於常壓，不要受到高壓氣體供應源及氣動機具的氣壓影響。

二、令該氣壓判別構件自動地往該來源端位移至一檢測訊號發送位置。 於自我檢測過程中，該低壓警示裝置之功能正常時，該氣壓判別構件將往該來源端位移至一檢測訊號發送位置。

三、開啟該低壓警示裝置之電源，由該氣壓警示裝置是否發出一檢測訊號判斷該低壓警示裝置是否正常。 當該警示裝置功能正常時，開啟該低壓警示裝置之電源後，該氣壓判別構件係發出一檢測訊號；若該低壓警示裝置故障或異常，便不會發出該檢測訊號。藉由該檢測訊號之產生與否，以辨別該警示裝置之功能是否正常。

此檢測方法之該檢測訊號發送位置即為前述實施例之觸發件之觸發位置；而該檢測訊號即為該警示訊號。

本發明具有下文所述之功效。以第六圖之實施例為例，本發明所提供之低壓警示裝置、設備及方法，係適用於各種氣動機具之使用場合，例如使用於具有固定氣壓供應源之廠房，或使用於移動式氣壓供應源之臨時工作場所，或偏遠地區，能在高壓氣體供應源之氣壓不足時提供警示作用，俾操作者得以停止作業，並可在氣動機具70停止運轉或底座之吸力停止前關閉氣動機具、取下氣動機具，一方面避免氣動機具及加工的工件毀損，更可避免對操作人員的安全產生危害。

本發明之低壓警示設備係於有限時間內提供不斷氣功能（不中斷高壓氣體之供應），亦即，當動力源之氣壓不足時，除了低壓警示外，本發明仍可利用該儲氣桶內之高壓氣體供應予氣動機具，使氣動機具在一段時間內（視儲氣桶之儲氣氣壓及儲氣量而定）仍可正常運作，防止危險及確保安全，並利於使操作者在此段時間內進行必要處置。

該警示裝置及警示方法可自我檢測其功能是否正常，確保安全性。此外，本發明之警示裝置係為機械性的結構，相較於電子設備或儀器，該警示裝置之作動確實準確、使用壽命長，且成本相對低廉，

可理解的是，該警示單元及電源單元可連接或設置於該警示裝置10。此外，實施上不以設置二個接觸件為限，設置一個接觸件亦可達成本發明之目的及效果。例如，僅設置一個接觸件時，將一條電線連接該接觸件，而另一條電線連接該觸發件，於接觸件接觸觸發件時，便形成導電通路。

上揭諸實施例僅係說明本發明而非限制，舉凡由本發明之等效實施、修改，均應視為本發明之保護範圍。

10‧‧‧低壓警示裝置
20‧‧‧殼體
22‧‧‧來源端
221‧‧‧接頭
24‧‧‧使用端
241‧‧‧接頭
25‧‧‧通道
251‧‧‧環室
26‧‧‧空間
30‧‧‧觸發件
32‧‧‧盲孔
34‧‧‧通孔
35‧‧‧大徑部
351‧‧‧缺口
36‧‧‧凹入
38‧‧‧彈性件
40‧‧‧接觸件
42‧‧‧基座
43‧‧‧容室
44‧‧‧受觸件
45‧‧‧彈性元件
46‧‧‧端子
48‧‧‧螺絲頭
50‧‧‧低壓警示設備
60‧‧‧儲氣桶
61‧‧‧操控區域
62‧‧‧電源單元
63‧‧‧電源開關
64‧‧‧警示單元
65‧‧‧調壓鈕
66、67‧‧‧壓力錶
70‧‧‧氣動機具
72‧‧‧底座

為使 貴審查委員能進一步瞭解本發明之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉本發明若干較佳實施例，並配合圖示詳細說明於后： 第一圖係本發明一較佳實施例所提供之低壓警示裝置之立體圖。 第二圖係第一圖之縱向剖面圖。 第三圖係第二圖之正視圖，顯示該警示裝置之觸發件位於觸發位置。 第四圖係該警示裝置之觸發件及接觸件之立體圖。 第五圖顯示本發明一較佳實施例之低壓警示裝置之一種實施方式，其係裝設於一儲氣桶，形成低壓警示設備。 第六圖顯示第五圖之低壓警示設備之一種應用例。 第七圖概同於第三圖，顯示高壓氣體之氣壓充足時，該低壓警示裝置處於正常作動之狀態。 第八圖係本發明一較佳實施例所提供之低壓警示方法之檢視流程圖。 第九圖係本發明一較佳實施例之低壓警示裝置自行檢測之流程圖。

10‧‧‧低壓警示裝置

20‧‧‧殼體

22‧‧‧來源端

221‧‧‧接頭

24‧‧‧使用端

241‧‧‧接頭

25‧‧‧通道

251‧‧‧環室

26‧‧‧空間

30‧‧‧觸發件

32‧‧‧盲孔

34‧‧‧通孔

35‧‧‧大徑部

351‧‧‧缺口

36‧‧‧凹入

38‧‧‧彈性件

40‧‧‧接觸件

42‧‧‧基座

43‧‧‧容室

44‧‧‧受觸件

45‧‧‧彈性元件

46‧‧‧端子

48‧‧‧螺絲頭

Claims (15)

1. 一種使用於氣動機具之低壓警示裝置，包含有： 一殼體，具有一來源端及一使用端；一通道，設於該殼體中，其二端分別連通該來源端及使用端；該來源端係供連接一氣壓源； 一觸發件，裝設於該殼體之通道中，並可在該通道中於一觸發位置及一解除位置間位移；高壓氣體可自該殼體之來源端流入，於流經該觸發件後，自該使用端流出； 至少一接觸件，具有一內端，該接觸件係設於該殼體中，其內端係朝向於該通道； 當該來源端之供氣氣壓小於該使用端之氣壓時，該觸發件係位於該觸發位置，該接觸件內端係與該觸發件接觸，並發出一警示訊號；當該殼體之來源端之供氣氣壓大於該使用端之氣壓時，該觸發件係位於該解除位置，且與該接觸件並不接觸。
2. 如請求項1所述之低壓警示裝置，另包含有：一彈性件，設於該殼體及該觸發件之間，於該觸發件未受氣壓作用時，該彈性件係使該觸發件往該觸發位置位移。
3. 如請求項1或2所述之低壓警示裝置，其中：該觸發件具有一第一端及一第二端，該第一端係朝向該殼體之來源端；該第二端係朝向該殼體之使用端；該觸發件之第一端係向內設置一盲孔；一或一以上的通孔，徑向地設於該觸發件周面並連通該盲孔。
4. 如請求項3所述之低壓警示裝置，其中：一環室，設於該通道及該使用端之間；該觸發件之第二端設一外徑較大之大徑部，該大徑部係位於該環室中。
5. 如請求項1或2所述之低壓警示裝置，其中：該觸發件之周面係設一凹入；該觸發件位於該解除位置時，該凹入係正對於該接觸件之內端；該觸發件位於該觸發位置時，該凹入係與該接觸件之內端錯位，該接觸件內端係接觸該觸發件之周面。
6. 如請求項1或2所述之低壓警示裝置，其中：該觸發件及各該接觸件係具導電性；一電線，係連接該接觸件。
7. 如請求項1或2所述之低壓警示裝置，其中：各該接觸件具有一中空的基座及一受觸件，該基座具有一內端，且其內部具有一容室；該基座係設於該殼體中，且其內端連通該通道；該受觸件係置入於該基座的容室中並可移動，該受觸件不會掉出該基座且可凸伸於該通道；一彈性元件，設於該容室中，其彈性能係使該受觸件保持位於該基座內端；各該接觸件係以該受觸件與該觸發件接觸。
8. 如請求項1或2所述之低壓警示裝置，另包含有：一警示單元；該警示訊號係促使該警示單元發出警示。
9. 如請求項8所述之低壓警示裝置，包含有：二所述的接觸件；該二接觸件及該觸發件係具導電性；該二接觸件係與該警示單元電性連接。
10. 一種使用於氣動機具之低壓警示設備，包含有： 如請求項1所述之低壓警示裝置； 一儲氣桶，係儲存高壓氣體；一氣體出口，設於該儲氣桶；該低壓警示裝置之使用端係連接該儲氣桶；以及 一警示單元，電性連接該低壓警示裝置；該低壓警示裝置發出該警示訊號時，該警示單元係產生警示。
11. 如請求項10所述之低壓警示設備，另包含有：一電源單元及一電源開關；該警示單元、該電源單元及該電源開關係設於該儲氣桶；該電源單元係供應電力予該警示單元；該電源開關係控制該電源單元之供電或斷電。
12. 一種使用於氣動機具之低壓警示方法，包含有下列步驟： 一、備置一低壓警示裝置，其具有一來源端及一使用端；以及一氣壓判別構件，位於該來源端與該使用端之間； 二、將該低壓警示裝置之來源端連接一高壓氣體供應源；該使用端係連接一可儲存高壓氣體之儲氣桶，該儲氣桶係供氣予一氣動機具； 三、以該低壓警示裝置之氣壓判別構件判別該低壓警示裝置之來源端及該使用端之氣壓大小； 四、該氣壓判別構件判定該來源端之供氣氣壓小於該使用端之氣壓時，該低壓警示裝置係發出警示訊號。
13. 如請求項12所述之低壓警示方法，另包含有：一警示單元；該低壓警示裝置之警示訊號係使該警示單元產生警示。
14. 如請求項12或13所述之低壓警示方法，其中：該氣壓判別組件可於該低壓警示裝置中位移，當判別該來源端之氣壓不足時，該氣壓判別組件係往該來源端位移，並該警示訊號；當該來源端之氣壓充足時，該氣壓判別構件係往該使用端移動，並不發出警示訊號。
15. 如請求項13所述之低壓警示方法，其中：該低壓警示裝置係連接一電源單元；更包含有：該低壓警示裝置之自我檢測程序，其步驟包括： 一、使該低壓警示裝置之來源端及使用端均未受到氣壓作用； 二、令該氣壓判別構件自動地往該來源端位移至一檢測訊號發送位置； 三、開啟該低壓警示裝置之電源，由該低壓警示裝置是否發出該檢測訊號判斷該低壓警示裝置是否正常。