CN108953993B - 使用于气动机具的低压警示装置、低压警示设备及低压警示方法 - Google Patents

使用于气动机具的低压警示装置、低压警示设备及低压警示方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种低压警示装置、低压警示设备及低压警示方法,该低压警示设备,包含有:一壳体,具有一来源端及一使用端及一连通该来源端与使用端的通道;一触发件,装设于该通道中,可在一触发位置及一解除位置间位移;以及至少一接触件,设于该壳体中。当该低压警示装置的来源端的供气气压小于该使用端的气压时,该触发件位于该触发位置,该接触件与该触发件接触,并发出一警示讯号。该低压警示设备与一储气桶相互搭配形成所述的低压警示设备。本发明所提供的低压警示装置、设备以及方法,可判断高压气体的气压源是否足以供应气动机具的需求,当高压气体的气压不足时将发出警示,避免发生危害。

Description

使用于气动机具的低压警示装置、低压警示设备及低压警示 方法
技术领域
本发明关于一种气动器具的警示装置,详而言之,指一种在气动器具的气压不足时提供警示的低压警示装置、设备及低压警示方法。
背景技术
以高压气体为动力源的气动机具(气动工具或气动机械)广泛使用于各种领域。由于气动机具以高压气体为动力,因此,高压气体是否稳定,气动机具运作或操作时是否正常、安全的重要因素之一。在许多场合中,高压气体的供应会有不稳定或终止的现象,例如偏僻地区或发展较慢的地区其工业设施不足,所提供的高压气体较不稳定,容易发生高压气体的气压不足或气压终止的现象。一旦气压不足或停止,除了使气动机具停止运作之外,还可能造成气动机具、工件、切削或研磨刀具的损毁,严重者,甚至会造成施工人员的伤害,产生工安问题。故如何防范高压气体的气压不足或终止的问题,即为有待解决的课题。
或许以电子设备即时(real time)侦测高压气体的压力值为一般人想到的可行方式,然而,电子设备复杂、昂贵,且容易受气候影响,损坏率高,因此成本不斐。且在无法提供稳定气压的施工场所的环境,其工业发展已先天不足,难以期待可以顺利地以电子设备实行侦测。
发明内容
本发明为了解决上述缺失,其主要目的在于提供一种使用于气动机具的低压警示装置、低压警示设备及低压警示方法,其可在动力源的气压不足时提供警示,以防止危害发生。
本发明的另一目的在于提供一种使用于气动机具的低压警示装置、低压警示设备及低压警示方法,其具有自我检测使用功能是否正常。
本发明的又一目的在于提供一种使用于气动机具的低压警示装置及低压警示设备,该警示装置及警示设备为机械性的结构,具有作动确实、使用寿命长及成本低的优点。
本发明的再一目的在于提供一种使用于气动机具的低压警示设备,其可在动力源的气压不足时,在有限时间内维持气动机具的正常运作。
本发明所提供的低压警示装置配合气动机具使用,包含有:
一壳体,具有一来源端及一使用端;一通道,设于该壳体中,其两端分别连通该来源端及使用端;该来源端连接于高压气体的气压源;
一触发件,装设于该壳体的通道中,并可在一触发位置及一解除位置间位移;
至少一接触件,设于该壳体中,其内端朝向于该通道;
当该壳体的来源端的气压小于该使用端的气压时,该触发件位于该触发位置,该接触件与该触发件接触,并发出一警示讯号;当该壳体的来源端的气压大于该使用端的气压时,该触发件位于该解除位置,且与该接触件并不接触。
本发明更提供一种使用于气动机具的低压警示设备,将前述的低压警示装置配合一储气桶所形成;
该储气桶储存高压气体;该低压警示装置的使用端连接该储气桶的气体入口;而该储气桶的气体出口连接气动机具;以及包含有:
一警示单元,电性连接该低压警示装置;该低压警示装置发出该警示讯号时,该警示单元产生警示。
本发明更提供一种使用于气动机具的低压警示方法,包含有下列步骤:
一、备置一低压警示装置,其具有一来源端及一使用端;以及一位于该来源端与该使用端之间的气压判别构件;
二、将该低压警示装置的来源端连接一高压气体供应源;该使用端用以连接一气动机具;
三、以该低压警示装置的气压判别构件判别该低压警示装置的来源端及该使用端的气压大小;
四、该气压判别构件判定该来源端的供气气压小于该使用端的气压时,该低压警示装置发出警示讯号。
通过上述的低压警示装置、低压警示设备以及低压警示方法,可判断高压气体的气压源是否足以供应气动机具的需求,当高压气体的气压不足时,该低压警示装置、低压謷示设备及低压警示方法便可发出警示,令操作者停止操作,避免危害发生。
当气压源的气体压力不足时,除了发出低压警示外,本发明的低压警示设备形成一不中断供应高压气体的设备,其储气桶可供应高压气体予气动机具,使气动机具在有限时间内仍可保持正常运作,以防止危险发生,并方便操作人员对该气动机具作必要处置。
本发明更提供该低压警示装置是否正常的自我检测程序,其步骤包括:
一、使该低压警示装置的来源端及使用端均未受到气压作用;
二、令该气压判别构件自动地往该来源端位移至一检测讯号发送位置;
三、开启该低压警示装置的电源,由该低压警示装置是否发出该检测讯号判断该低压警示装置是否正常。
通过此一检测程序,若发现该低压警示装置发生异常,即可即时更换。
本发明的有益效果在于:
本发明所提供的低压警示装置、设备以及方法,可判断高压气体的气压源是否足以供应气动机具的需求,当高压气体的气压不足时将发出警示,避免发生危害。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例所提供的低压警示装置的立体图。
图2为图1的纵向剖面图。
图3为图2的正视图,显示该警示装置的触发件位于触发位置。
图4为该警示装置的触发件及接触件的立体图。
图5显示本发明一较佳实施例的低压警示装置的一种实施方式,其装设于一储气桶,形成低压警示设备。
图6显示图5的低压警示设备的一种应用例。
图7概同于图3,显示高压气体的气压充足时,该低压警示装置处于正常作动的状态。
图8为本发明一较佳实施例所提供的低压警示方法的检视流程图。
图9为本发明一较佳实施例的低压警示装置自行检测的流程图。
附图标记
10:低压警示装置;20:壳体;22:来源端;221:接头;24:使用端;241:接头;25:通道;251:环室;26:空间;30:触发件;32:盲孔;34:通孔;35:大径部;351:缺口;36:凹入;38:弹性件;40:接触件;42:基座;43:容室;44:受触件;45:弹性元件;46:端子;48:螺丝头;50:低压警示设备;60:储气桶;61:操控区域;601、603:管子;602:气体出口;62:电源单元;63:电源开关;64:警示单元;65:调压钮;66、67:压力表;70:气动机具;72:底座。
具体实施方式
为进一步了解本发明的目的、特征以及所达成的功效,以下兹举本发明若干较佳实施例,并配合附图详细说明于后:
本发明对气动机具(气动机械或气动工具)提供一种低压警示装置、低压警示设备及低压警示方法,俾在气动机具的动力来源的气压过低、不足或未供应时,提供警示作用,让操作者可即时因应并作适当处置,以防止机械损坏或危险。
请参阅图1至图3,本发明一较佳实施例所提供的低压警示装置10,包含有:一壳体20、一触发件30、至少一(例如一或两个)接触件40。
该壳体20具有一来源端22及一使用端24,该两端22、24各设有一接头221、241,以供连接管子;一通道25,设于该壳体20中,其两端分别连通该来源端22及使用端24。至少一(例如一或两个)空间26,设于该壳体20中,本实施例具有两个空间26,该两个空间26的一端与该通道25连通。实施上,该通道25与该使用端24之间具有一环室251,该环室251为通道25的直径最大之处。
请配合参阅图4,该触发件30装设于该通道25中,并可在该通道中在一触发位置及一解除位置间位移。该触发件30的第一端向内设置一盲孔32;若干通孔34,径向地设于该触发件周面30并连通该盲孔32,使盲孔32内的气体可自该等通孔34流出该触发件30。该触发件30的第二端设一大径部35,可形成较大的面积。该触发件30的第一端朝向该壳体20的来源端22,其第二端则朝向壳体的使用端24;该大径部35位于该环室251中。该触发件30的周面设有一环槽状的凹入36,触发件周面高于该凹入36的部位形成一触发部位,用以与接触件40接触(将在下文叙述)。可理解的是,所述的触发部位可为触发件周面最凸出的部位,用以与接触件接触,如此,不以设有该凹入为必要。一弹性件38,为压缩弹簧,设于该壳体内,且两端分别抵于该壳体20内壁及该触发件30的第二端,其弹性能将该触发件30往该壳体的来源端22推移。
本说明书所述的触发件的解除位置为:只要该触发件往该使用端24的方向位移,离开触发位置后,使得触发件与接触件40不相接触,其所在的位置均属于所述的解除位置。
该两个接触件40分别设于该两个空间26中,且一端凸伸于该通道25。所述的各接触件40可由单一元件所形成,例如但不以此为限,金属弹片,或由复数元件形成。本实施例的各接触件40由复数元件所构成,包括:一中空的基座42及一受触件44,该基座42呈筒状(例如为中空的螺丝),装设于该壳体的一空间26中;该受触件44(例如钢珠,但不以此限)置入于该基座42的容室43中并可移动,该容室43的内端的开口较小,使该受触件44不会掉出该基座且其一端可凸伸于该通道25。一弹性元件45,设于该容室43中,并弹性施压于该受触件44,使受触件保持位于基座42内端。各该接触件40的外端(即基座的外端)连接一电线。图式显示电线一端的金属端子46,并未显示电线。各端子通过一螺丝头48与该接触件连接。
该触发件30及该两个接触件40(含基座42、受触件44)均具导电性。
本发明的低压警示装置可在固定地点中使用,例如在厂房中连接气动机具使用,或是在外出的工作场所使用。使用时,该低压警示装置10的来源端22连接高压气体供应源,高压气体流经该警示装置后供应给气动机具。当动力源(气压源)的高压气体的压力不稳定或不足,或高压气体终止时,该警示装置将产生警示讯号。下文的说明将可了解该警示装置如何作动及产生警示讯号。
请参阅图5、图6,本较佳实施例将该低压警示装置10装设于一储气桶60,形成一低压警示设备50,该储气桶60的桶身储存高压气体。此外,储气桶60具有一气体入口、一气体出口602及一操控区域61。一电源单元62(为一装设有若干电池的电池盒)、一电源开关63、一警示单元64、一调压钮65及两个压力表66、67,设于该储气桶60的操控区域61,该电源单元62供电予警示单元64;该警示单元64设有蜂鸣器及LED发光元件,以提供声音及/或光线的警示效果;该调压钮65供调整储气桶60的出气压力。该低压警示装置10的来源端22以一管子601连接于高压气体的动力源(气压源),如图6,而使用端24则连接于该储气桶60的气体入口;该压力表66显示动力源的气压值,而压力表67则显示储气桶的出气气压。该低压警示装置10的该两个接触件40外端(即基座42外端)以电线(未示)连接该警示单元64。
该低压警示设备50的使用方式如图6所示,储气桶60的气体出口602以一管子603连接一气动机具70;动力源(气压源)的高压气体流入该低压警示装置10,复流入该储气桶60,再由该储气桶将高压气体供应予该气动机具70,使该气动机具得以运转。此外,在本实施例中,该气动机具70的底座72系以高压气体为动能并可产生吸力以吸住在一平面,例如墙壁。
使用时,如上述,高压气体自该警示装置流入该储气桶60,复流向该气动机具70,该储气桶提供一储存空间,储存着高压气体,同时,高压气体也自储气桶提供给气动机具70。因此,该低压警示装置10的来源端22的处为动力源的气压,而其使用端24的处则为储气桶60的气压。请参阅图7,在正常状态下,动力源为高压气体的源头,故动力源的气压为高于储气桶60的气压,因此,警示装置的来源端22的气压高于使用端24的压力,故高压气体流进低压警示装置10的流道25后,流入触发件30的盲孔32,将该触发件30推移至图7所示的解除位置,高压气体复自触发件的通孔34流出,并流入该通道25的环室251,自该大径部35的若干缺口351及接头241流出低压警示装置10,复自管子603供给予气动机具70。该气动机具70便可产生运转(例如钻孔或研磨等),其底座72并吸附于墙面。
该触发件30位于图7的解除位置时,该凹入36所在的位置正对于该两个接触件40内端的受触件44,此时,该两个接触件并未碰触该触发件30,该低压警示装置10不会发送任何讯号或警告,使用者可据此判断动力源的气压充足。
当动力源的气压不足或终止时,警示装置的来源端22的供气气压将小于使用端24的气压,此时,存在于储气桶60内的气压形成回压,将该触发件30推往图3所示的触发位置,此时,该凹入36与接触件40的内端错开,该两个接触件40内端的受触件44与该触发件30接触,并产生一个触发讯号(警示讯号),提供警示效果。详而言之,该两个接触件40的内端接触该触发件30时,该两个端子46所连接的电线、该两个接触件40(含基座42、受触件44、弹性元件45等)及该触发件30形成一电流通路,其通电的电流形成本发明的触发讯号(警示讯号),使该警示单元64发出声音及/或亮光的警示,提醒操作者该动力源供气不足,俾操作者得以排除障碍。使用本实施例的警示设备,当动力源的气压不足时,该储气桶内储存的高压气体可供应气动机具一段时间,使操作人员有充分的时间作适当处理,例如,可即时地关闭该气动机具70,避免造成机具损害或操作人员危险的情事。
本发明的低压警示装置10及低压警示设备50可自我检测其功能是否正常。其检测方式为:首先,不让高压气体流入该低压警示装置10,也即,该警示装置的来源端22及使用端24均未受到外来的气压作用,在此状况下,该弹性件38将该触发件30推移至图3的触发位置,使得该两个接触件40接触该触发件30。接着,操作人员将电源开关63开启至ON时,该警示单元64发出警示效果,表示该低压警示装置10及该低压警示设备50的使用功能正常,包括:警示条件、警示讯号正常以及警示单元64正常,如此,达到自我检测结果,该警示装置、设备可正常使用,提供低压警示效果。反之,进行自我检测时,开启电源后若该警示单元64并未发出警示,表示该警示装置或警示设备发生故障,无法提供警示功能。
在没有高压气体流入低压警示装置10的情况下,该弹性件38的弹力只需能够将触发件30由解除位置推移至触发位置即可,故弹性件38的弹力不需大,不会特别地影响来源端22与使用端24间的压力平衡。
依据上述的操作及警示设计,本发明一较佳实施例所提供的低压警示方法如图8所示,包括以下步骤:
一、备置一低压警示装置,其具有一来源端及一使用端,以及一位于该来源端与该使用端之间的气压判别构件。
所述的气压判别组件如同上述实施例的触发件30所提供的作动方式,可判别该来源端及该使用端的气压。
二、将该低压警示装置的来源端连接一高压气体供应源;将该使用端连接一气动机具。
该供应源的高压气体在流经该低压警示装置后,供应及驱动该气动机具运转。
三、以该低压警示装置的气压判别构件判别该来源端及该使用端的气压大小。
该供应源的高压气体供应予该气动机具后,该来源端及该使用端均会有气压值;该气压判别构件可比较该来源端及该使用端的气压大小。
四、在气压判别构件判定该来源端的供气气压小于该使用端的气压时,该低压警示装置发出警示讯号。
气动机具使用中时,该气压判别构件持续比对该来源端及该使用端的气压大小,在气压判别构件判定该来源端的供气气压不足时,也即该来源端的气压小于该使用端的气压时,该气压判别组件发出一警示讯号,提供警示效果。
该气压判别组件可在该低压警示装置中位移,其判别该来源端的气压不足以供应及驱动该气动机具时所产生的作动往该来源端位移,进而产生该警示讯号。反之,当该来源端的气压足以驱动该气动机具时,该气压判别构件往该使用端移动,并不发出警示讯号。
本发明所提供的低压警示方法更包含有:该低压警示装置的自我检测程序,以检测其功能是否正常。该低压警示装置直接或间接连接一电源单元;该检测程序如图9所示,包含:
一、使该低压警示装置的来源端及使用端均未受到外来的气压作用。
欲进行自我检测时,使该警示装置的来源端及使用端的气压保持于常压,不要受到高压气体供应源及气动机具的气压影响。
二、令该气压判别构件自动地往该来源端位移至一检测讯号发送位置。
在自我检测过程中,该低压警示装置的功能正常时,该气压判别构件将往该来源端位移至一检测讯号发送位置。
三、开启该低压警示装置的电源,由该气压警示装置是否发出一检测讯号判断该低压警示装置是否正常。
当该警示装置功能正常时,开启该低压警示装置的电源后,该气压判别构件发出一检测讯号;若该低压警示装置故障或异常,便不会发出该检测讯号。通过该检测讯号的产生与否,以辨别该警示装置的功能是否正常。
此检测方法的该检测讯号发送位置即为前述实施例的触发件的触发位置;而该检测讯号即为该警示讯号。
本发明具有下文所述的功效。以图6的实施例为例,本发明所提供的低压警示装置、设备及方法,适用于各种气动机具的使用场合,例如使用于具有固定气压供应源的厂房,或使用于移动式气压供应源的临时工作场所,或偏远地区,能在高压气体供应源的气压不足时提供警示作用,俾操作者得以停止作业,并可在气动机具70停止运转或底座的吸力停止前关闭气动机具、取下气动机具,一方面避免气动机具及加工的工件毁损,更可避免对操作人员的安全产生危害。
本发明的低压警示设备在有限时间内提供不断气功能(不中断高压气体的供应),也即,当动力源的气压不足时,除了低压警示外,本发明仍可利用该储气桶内的高压气体供应予气动机具,使气动机具在一段时间内(视储气桶的储气气压及储气量而定)仍可正常运作,防止危险及确保安全,并利于使操作者在此段时间内进行必要处置。
该警示装置及警示方法可自我检测其功能是否正常,确保安全性。此外,本发明的警示装置为机械性的结构,相较于电子设备或仪器,该警示装置的作动确实准确、使用寿命长,且成本相对低廉,
可理解的是,该警示单元及电源单元可连接或设置于该低压警示装置10。此外,实施上不以设置两个接触件为限,设置一个接触件也可达成本发明的目的及效果。例如,仅设置一个接触件时,将一条电线连接该接触件,而另一条电线连接该触发件,在接触件接触触发件时,便形成导电通路。
上揭诸实施例仅说明本发明而非限制,举凡由本发明的等效实施、修改,均应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种使用于气动机具的低压警示设备,其特征在于,包含有:
一种低压警示装置,包含有:一壳体,具有一来源端及一使用端;一通道,设于该壳体中,其两端分别连通该来源端及使用端;该来源端供连接一气压源;
一触发件,装设于该壳体的通道中,并可在该通道中在一触发位置及一解除位置间位移;高压气体可自该壳体的来源端流入,在流经该触发件后,自该使用端流出;
至少一接触件,具有一内端,该接触件设于该壳体中,其内端朝向于该通道;
当该来源端的供气气压小于该使用端的气压时,该触发件位于该触发位置,该接触件内端与该触发件接触,并发出一警示讯号;当该壳体的来源端的供气气压大于该使用端的气压时,该触发件位于该解除位置,且与该接触件并不接触;
一储气桶,储存高压气体;一气体出口,设于该储气桶;该低压警示装置的使用端连接该储气桶;以及
一警示单元,电性连接该低压警示装置;该低压警示装置发出该警示讯号时,该警示单元产生警示。
2.如权利要求1所述的低压警示设备,其特征在于,包含有:一弹性件,设于该壳体及该触发件之间,在该触发件未受气压作用时,该弹性件使该触发件往该触发位置位移。
3.如权利要求1或2所述的低压警示设备,其特征在于,该触发件具有一第一端及一第二端,该第一端朝向该壳体的来源端;该第二端朝向该壳体的使用端;该触发件的第一端向内设置一盲孔;一个或多个通孔,径向地设于该触发件周面并连通该盲孔。
4.如权利要求3所述的低压警示设备,其特征在于,一环室,设于该通道及该使用端之间;该触发件的第二端设一外径较大的大径部,该大径部位于该环室中。
5.如权利要求1或2所述的低压警示设备,其特征在于,该触发件的周面设一凹入;该触发件位于该解除位置时,该凹入正对于该接触件的内端;该触发件位于该触发位置时,该凹入与该接触件的内端错位,该接触件内端接触该触发件的周面。
6.如权利要求1或2所述的低压警示设备,其特征在于,该触发件及各该接触件具导电性;一电线,连接该接触件。
7.如权利要求1或2所述的低压警示设备,其特征在于,各该接触件具有一中空的基座及一受触件,该基座具有一内端,且其内部具有一容室;该基座设于该壳体中,且其内端连通该通道;该受触件置入于该基座的容室中并可移动,该受触件不会掉出该基座且可凸伸于该通道;一弹性元件,设于该容室中,其弹性能使该受触件保持位于该基座内端;各该接触件以该受触件与该触发件接触。
8.如权利要求1或2所述的低压警示设备,其特征在于,包含有:两个所述的接触件;该两个接触件及该触发件具导电性;该两个接触件与该警示单元电性连接。
9.如权利要求1所述的低压警示设备,其特征在于,包含有:一电源单元及一电源开关;该警示单元、该电源单元及该电源开关设于该储气桶上;该电源单元供应电力予该警示单元;该电源开关控制该电源单元的供电或断电。
10.一种使用于气动机具的低压警示方法,其特征在于,含有下列步骤:
一、备置如权利要求1-9任一项所述的低压警示设备中的低压警示装置,其具有一来源端及一使用端;以及一气压判别构件,位于该来源端与该使用端之间;
二、将该低压警示装置的来源端连接一高压气体供应源;该使用端连接一可储存高压气体的储气桶,该储气桶供气予一气动机具;
三、以该低压警示装置的气压判别构件判别该低压警示装置的来源端及该使用端的气压大小;
四、该气压判别构件判定该来源端的供气气压小于该使用端的气压时,该低压警示装置发出警示讯号;
五、该储气桶剩余气压持续供气予该气动机具。
11.如权利要求10所述的低压警示方法,其特征在于,包含有:一警示单元;该低压警示装置的警示讯号使该警示单元产生警示。
12.如权利要求10或11所述的低压警示方法,其特征在于,该气压判别组件可在该低压警示装置中位移,当判别该来源端的气压不足时,该气压判别组件往该来源端位移,并发出该警示讯号;当该来源端的气压充足时,该气压判别构件往该使用端移动,并不发出警示讯号。
13.如权利要求11所述的低压警示方法,其特征在于,该低压警示装置连接一电源单元;更包含有:该低压警示装置的自我检测程序,其步骤包括:
一、使该低压警示装置的来源端及使用端均未受到气压作用;
二、令该气压判别构件自动地往该来源端位移至一检测讯号发送位置;
三、开启该低压警示装置的电源,由该低压警示装置是否发出该检测讯号判断该低压警示装置是否正常。
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