TWI604997B - 膠帶拆封方法及其設備 - Google Patents

Description

膠帶拆封方法及其設備

本發明係有關於一種膠帶拆封方法及其設備，尤指一種可適用各種凹陷變形狀態之包裝箱上膠帶拆封，並可避免對包裝箱內產品造成損害之膠帶拆封方法及其設備者。

按，一般產品於生產完成後，都會將產品裝入包裝箱內，以便進行運送與倉儲，為避免包裝箱於搬運過程中箱蓋掀開，造成產品髒污或掉出損壞等，大多會將包裝箱之箱蓋以膠帶黏貼固定，故當欲將包裝箱內產品取出時，係須將黏貼於箱蓋上之膠帶拆下。而傳統將包裝箱上膠帶拆封方式係採人力為之，以由人工將包裝箱上膠帶撕掉，或使用美工刀等刀具將箱蓋上之膠帶割開；然，以人工將膠帶撕掉或以刀具割開作業，係須耗費相當多人力成本，且缺乏效率，尤其若作業人員施工不慎，更可能發生被刀具割傷等工安意外。

於是，乃有業者研發自動膠帶拆封設備，該現有膠帶拆封設備係主要設有一輸送單元，並於該輸送單元上方架設有一切刀單元，當欲將容裝有產品之包裝箱打開時，係將包裝箱放置於輸送單元上，當輸送單元帶動包裝箱通過切刀單元時，即由切刀單元將黏貼於箱蓋之膠帶予以割開，以完成膠帶拆封作業；然，該現有膠帶拆封設備僅適用於未凹損變形之包裝箱的膠帶切開作 業，而於一般實際狀況，包裝箱常會於搬運過程中受到碰撞或擠壓等，造成包裝箱產生凹陷變形，因此，當輸送單元帶動包裝箱通過切刀單元時，該切刀單元或無法準確切割到箱蓋上之膠帶，或者切刀單元切入包裝箱過深，造成內部產品被切刀單元切到而損壞等情形。

緣是，本發明人有鑑於現有膠帶拆封設備於使用實施上仍有上述諸多缺失，乃藉其多年於相關領域的製造及設計經驗和知識的輔佐，並經多方巧思，研創出本發明。

本發明係有關於一種膠帶拆封方法及其設備，其主要目的係為了提供一種尤指一種可適用各種凹陷變形狀態之包裝箱上膠帶拆封，並可避免對包裝箱內產品造成損害之膠帶拆封方法及其設備者。

為了達到上述實施目的，本發明人乃研擬如下膠帶拆封方法係主要設有至少一發熱單元，並使該發熱單元對一包裝箱上黏貼之膠帶進行接觸式及非接觸式其中之一加熱作業，又使該包裝箱設置於一包裝箱置放單元上，且使該包裝箱置放單元與一Z軸進給單元相連結，另設有一控制單元，並使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。

又本發明人係研擬另種膠帶拆封方法，係主要設有至少一發熱單元，並使該發熱單元對一包裝箱上黏貼之膠帶進行接觸式及非接觸式其中之一加熱作業，又使該發熱單元與一Z軸進給單元相連結，另設有一控制單元，且使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。

如上所述之膠帶拆封方法係由一膠帶拆封設備實現者，其中，該膠帶拆封設備係主要設有一包裝箱置放單元，並於該包裝箱置放單元相鄰處架設有至少一發熱單元，又設有一Z軸進給單元，且使該包裝箱置放單元與該Z 軸進給單元相連結，另設有一控制單元，並使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。

如上所述之膠帶拆封方法係可由另一膠帶拆封設備實現者，其中，該膠帶拆封設備係主要設有一包裝箱置放單元，並於該包裝箱置放單元相鄰處架設有至少一發熱單元，又設有一Z軸進給單元，且使該發熱單元與該Z軸進給單元相連結，另設有一控制單元，並使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。

如上所述之膠帶設備，其中，該膠帶拆封設備係進一步包含有一Y軸進給單元，並使該Y軸進給單元與該發熱單元相連結，又使該Y軸進給單元與該控制單元相連結。

如上所述之膠帶設備，其中，該膠帶拆封設備係進一步包含有一X軸進給單元，並使該X軸進給單元與該發熱單元相連結，又使該X軸進給單元與該控制單元相連結。

如上所述之膠帶設備，其中，該膠帶拆封設備係進一步包含有一膠帶方位偵測單元，乃使該膠帶方位偵測單元架設於該包裝箱置放單元相鄰處，並使該膠帶方位偵測單元位於該發熱單元前方，且與該控制單元相連結。

如上所述之膠帶設備，其中，該發熱單元係為熱風槍及熱棒其中之一。

如上所述之膠帶設備，其中，該發熱單元係為一熱棒，並於該熱棒上進一步組接有一彈性件。

藉此，當本發明於使用實施時，係使發熱單元作動產生熱源，以對放置於該包裝箱置放單元上之包裝箱其膠帶進行加熱，而使膠帶受熱後失去黏性，由包裝箱上剝離者，據此熱烘方式，即可適用各種凹陷變形狀態之包裝 箱上膠帶拆封，並避免對包裝箱內產品造成損害者。

(1)‧‧‧包裝箱置放單元

(2)‧‧‧發熱單元

(21)‧‧‧第一發熱單元

(22)‧‧‧第二發熱單元

(23)‧‧‧第三發熱單元

(3)‧‧‧包裝箱

(31)‧‧‧箱蓋

(4)‧‧‧膠帶

(41)‧‧‧第一膠帶

(42)‧‧‧第二膠帶

(43)‧‧‧第三膠帶

(5)‧‧‧彈性件

第一圖：本發明之正視圖

第二圖：本發明之側視圖

第三圖：本發明之使用狀態圖

第四圖：本發明之另一實施例正視圖

第五圖：本發明之另一實施例側視圖

而為令本發明之技術手段及其所能達成之效果，能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細說明如下，請一併參閱揭露之圖式及圖號：首先，請參閱第一、二圖所示，為本發明之膠帶拆封設備，係設有一包裝箱置放單元(1)，並使該包裝箱置放單元(1)與一Z軸進給單元相連結，該包裝箱置放單元(1)與Z軸進給單元連結之裝置係可採帶式輸送機或滾筒式輸送機等為之，又於該包裝箱置放單元(1)上方或側邊等相鄰位置處架設有至少一發熱單元(2)，該發熱單元(2)係可為熱風槍，又使該Z軸進給單元及發熱單元(2)與一控制單元以導線有線連結，或以訊號收發方式無線連結。

據此，當進行包裝箱(3)上膠帶(4)拆封時，係由控制單元驅使包裝箱置放單元(1)連結之Z軸進給單元作動，繼將一容裝有產品之包裝箱(3)放置於該包裝箱置放單元(1)上，以由該包裝箱置放單元(1)將包裝箱(3)帶動至發熱單元(2)下方處，並由控制單元暫停該Z軸進給單元作動，以使該包裝箱(3)於發熱單元(2)處停置一預定時間，此時，請一併參閱第三圖所示，控制單元係驅使為熱風槍之發熱單元(2)吹出熱風，以 使該熱風吹送於包裝箱(3)之箱蓋(31)上，以對箱蓋(31)上之膠帶(4)進行加熱，該膠帶(4)受熱後即會失去黏性，以使該膠帶(4)由包裝箱(3)上剝離者，繼到達預設停置時間後，該控制單元係會再驅動該包裝箱置放單元(1)連結之Z軸進給單元作動，以將該包裝箱(3)輸送至下一作業處，依此，以完成本發明之非接觸式膠帶(4)拆封作業。

另本發明之最佳實施例係使該發熱單元(2)依包裝箱(3)其箱蓋(31)上黏貼之膠帶(4)數量及位置，進行對應之發熱單元(2)的配置，假設一包裝箱(3)其箱蓋(31)上之膠帶(4)黏貼位置係位於箱蓋(31)中央及左、右兩側邊處，則本發明係使該發熱單元(2)設有三個，該三個發熱單元(2)係包含位於中央之第一發熱單元(21)及位於該第一發熱單元(21)左、右兩側，並朝中央方向傾斜之第二發熱單元(22)及第三發熱單元(23)，於此，以使該第一發熱單元(21)吹出熱風吹送於黏貼於箱蓋(31)中央之第一膠帶(41)上，另第二發熱單元(22)及第三發熱單元(23)吹出之熱風則吹送於黏貼在箱蓋(31)兩側邊之第二膠帶(42)及第三膠帶(43)上，藉此，以使黏貼於包裝箱(3)箱蓋(31)上之各膠帶(4)，都可於對應之發熱單元(2)熱烘下確實由箱蓋(31)剝離者。

由於本發明為熱風槍之發熱單元(2)吹出熱風範圍廣，且該為流體之熱風係不會受到包裝箱(3)凹陷變形等因素影響，因此，可確保膠帶(4)受到發熱單元(2)吹出熱風加熱熱融失去黏性後，而由箱蓋(31)剝離者，此外，該流體型態之熱風亦不會對包裝箱(3)內產品造成任何破壞性損害，據此，俾達到適用各種凹陷變形狀態之包裝箱(3)上膠帶(4)拆封作業。

再者，請參閱第四、五圖所示，為本發明之另一實施例，係可使該發熱單元(2)採一熱棒，該熱棒係主要為一導電後可發出熱能之棒體，藉此，當包裝箱(3)上之膠帶(4)接觸到該為熱棒之發熱單元(2)發出熱能加熱後，即會熱融失去黏性，而使該膠帶(4)由包裝箱(3)上剝離者，依此，以完成本發明之接觸式膠帶(4)拆封作業，另本發明係可進一步於該為熱棒之發熱單元(2)上組接一彈性件(5)，以使該為熱棒之發熱單元(2)利用彈性件(5)產生伸縮效果，以因應包裝箱(3)箱蓋(31)凹陷變形狀態，進行對應之伸縮變化，而與膠帶(4)服貼接觸，確實將膠帶(4)熱融剝離者。

前述之實施例或圖式並非限定本發明之膠帶拆封方法及其設備實施態樣，本發明亦可省略該包裝箱置放單元(1)連結之Z軸進給單元設置，而使該Z軸進給單元與該發熱單元(2)相連結，藉此，以同樣達到使放置於包裝箱置放單元(1)上之包裝箱(3)與發熱單元(2)相對作動功效，另本發明係可進一步使該發熱單元(2)連結一X軸進給單元及一Y軸進給單元，並使該X軸進給單元及Y軸進給單元與該控制單元相連結，以使該發熱單元(2)於X軸進給單元及Y軸進給單元帶動下，配合包裝箱(3)尺寸大小進行X軸向及Y軸向位移，依此，以利於對各種尺寸之包裝箱(3)上膠帶(4)進行加熱者，又本發明係可於該包裝箱置放單元(1)上方或側邊等相鄰位置處進一步架設一膠帶方位偵測單元，並使該膠帶方位偵測單元位於該發熱單元(2)前方，且與該控制單元相連結，以由該膠帶方位偵測單元發出紅外線打在包裝箱(3)其箱蓋(31)上，利用箱蓋(31)上黏貼膠帶(4)的反射，即可偵測到該箱蓋(31)上之膠帶(4)所在位置及高度，再將偵測到的參數值傳送至控制單元，以由控制單元驅動與該發熱單元(2)相連結之各進給單元帶動發熱單元(2)位移至該包裝箱(3)其箱蓋(31)之膠帶(4)位置 處，藉此，以對各尺寸之包裝箱(3)上之膠帶(4)進行更準確的加熱作業，再者，本發明也可提高發熱單元(2)之功率，以使包裝箱(3)通過大功率之發熱單元(2)發出熱能加熱下，即產生熱融剝離效果，依此，以節省包裝箱(3)於發熱單元(2)處之停置時間，以更提高膠帶(4)拆封作業效率者，於此，凡所屬技術領域中具有通常知識者所為之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之專利範疇。

由上述結構及實施方式可知，本發明係具有如下優點：

1.本發明之膠帶拆封方法及其設備係主要利用發熱單元產生熱源，以對包裝箱上之膠帶進行加熱，而使膠帶受熱後失去黏性，達到使膠帶由包裝箱輕易剝離效果者。

2.本發明之膠帶拆封方法及其設備係主要使用熱源，以對包裝箱上之膠帶進行加熱熱烘，藉此拆封方式，不僅可適用各種凹陷變形狀態之包裝箱上膠帶拆封，也可避免對包裝箱內產品造成破壞性損害者。

綜上所述，本發明之實施例確能達到所預期功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

(1)‧‧‧包裝箱置放單元

(2)‧‧‧發熱單元

(21)‧‧‧第一發熱單元

(22)‧‧‧第二發熱單元

(23)‧‧‧第三發熱單元

(3)‧‧‧包裝箱

(31)‧‧‧箱蓋

(4)‧‧‧膠帶

(41)‧‧‧第一膠帶

(42)‧‧‧第二膠帶

(43)‧‧‧第三膠帶

Claims (9)

1. 一種膠帶拆封方法，係主要設有至少一發熱單元，並使該發熱單元對一包裝箱上黏貼之膠帶進行接觸式及非接觸式其中之一加熱作業，又使該包裝箱設置於一包裝箱置放單元上，且使該包裝箱置放單元與一Z軸進給單元相連結，另設有一控制單元，並使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。
2. 一種膠帶拆封方法，係主要設有至少一發熱單元，並使該發熱單元對一包裝箱上黏貼之膠帶進行接觸式及非接觸式其中之一加熱作業，又使該發熱單元與一Z軸進給單元相連結，另設有一控制單元，且使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。
3. 一種膠帶拆封設備，係主要設有一包裝箱置放單元，並於該包裝箱置放單元相鄰處架設有至少一發熱單元，又設有一Z軸進給單元，且使該包裝箱置放單元與該Z軸進給單元相連結，另設有一控制單元，並使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。
4. 一種膠帶拆封設備，係主要設有一包裝箱置放單元，並於該包裝箱置放單元相鄰處架設有至少一發熱單元，又設有一Z軸進給單元，且使該發熱單元與該Z軸進給單元相連結，另設有一控制單元，並使該Z軸進給單元及發熱單元與該控制單元相連結。
5. 如申請專利範圍第3或4項所述膠帶拆封設備，其中，該膠帶拆封設備係進一步包含有一Y軸進給單元，並使該Y軸進給單元與該發熱單元相連結，又使該Y軸進給單元與該控制單元相連結。
6. 如申請專利範圍第5項所述膠帶拆封設備，其中，該膠帶拆封設備係進一步包含有一X軸進給單元，並使該X軸進給單元與該發熱單元相連結，又使該X軸進給單元與該控制單元相連結。
7. 如申請專利範圍第6項所述膠帶拆封設備，其中，該膠帶拆封設備係進一步包含有一膠帶方位偵測單元，乃使該膠帶方位偵測單元架設於該包裝箱置放單元相鄰處，並使該膠帶方位偵測單元位於該發熱單元前方，且與該控制單元相連結。
8. 如申請專利範圍第3或4項所述膠帶拆封設備，其中，該發熱單元係為熱風槍及熱棒其中之一。
9. 如申請專利範圍第3或4項所述膠帶拆封設備，其中，該發熱單元係為一熱棒，並於該熱棒上進一步組接有一彈性件。