CN109823623A - 一种胶带包装装置的热封出料机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于胶带生产领域，具体为一种胶带包装装置的热封出料机构，包括支撑座、密封轮、第一传送带、伸缩气缸，所述支撑座前端设置有两个原料卷，所述密封轮设置在所述原料卷下侧，推料辊设置在所述密封轮下侧，所述推料辊通过螺栓连接于所述支撑座，收料卷设置在所述推料辊一侧，所述原料卷、所述收料卷上均设置有支撑辊，所述支撑辊转动连接于所述原料卷、所述收料卷，型槽设置在所述密封轮上，电热丝设置在所述密封轮内部，控制面板设置在所述支撑座一侧，所述控制面板镶嵌于所述支撑座。通过本发明保证了封装好的胶带能够顺利掉落，不会发生遗漏，双重检测，有效地检测空包，提高工作效率。

Description

一种胶带包装装置的热封出料机构

技术领域

本发明属于胶带生产领域，具体是涉及一种胶带包装装置的热封出料机构。

背景技术

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。

胶带在最后封装时，最方便快捷的方法就是热封装，但是因为热封机在加工时会发生遗漏，会产生空包的情况，一般空包需要人观察和挑拣，需要设立单独的岗位，费时费力。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种胶带包装装置的热封出料机构。

本发明所采用的技术方案如下：

一种胶带包装装置的热封出料机构，包括支撑座、密封轮、第一传送带、伸缩气缸，所述支撑座前端设置有两个原料卷，所述密封轮设置在所述原料卷下侧；

推料辊设置在所述密封轮下侧，所述推料辊通过螺栓连接于所述支撑座，收料卷设置在所述推料辊一侧，所述原料卷、所述收料卷上均设置有支撑辊，所述支撑辊转动连接于所述原料卷、所述收料卷，型槽设置在所述密封轮上，电热丝设置在所述密封轮内部，控制面板设置在所述支撑座一侧，所述控制面板镶嵌于所述支撑座；

所述第一传送带设置在所述推料辊下侧，第二传送带设置在所述第一传送带一侧，第三传送带设置在所述第二传送带一侧，所述第一传送带前端设置有安装架，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带内部均设置有传动轴，支架设置在所述第一传送带内侧，称重传感器设置在所述支架和所述第一传送带之间，所述称重传感器型号为FAK-3kg，所述传动轴后端设置有传送链轮，所述传送链轮后端设置有被动皮带轮；

被动链轮设置在所述支撑座内部，主动链轮设置在所述被动链轮一侧，所述被动皮带轮设置在所述主动链轮后端，主动皮带轮设置在所述被动皮带轮下侧，第一电机设置在所述主动皮带轮后端，控制器设置在所述第一电机下侧，所述控制器型号为FX3G，第二电机安装在所述控制器一侧，所述第二电机前端也设置有所述主动皮带轮，气泵设置在所述第二电机一侧；

所述第二传送带的所述传动轴前端设置有连接座，所述伸缩气缸设置在所述连接座下端，收料盒设置在所述伸缩气缸一侧。

优选地：所述伸缩气缸通过螺栓连接于所述连接座，所述传动轴转动连接于所述连接座，所述连接座材质为45号钢。

如此设置，所述伸缩气缸起伸缩作用，所述连接座起连接作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选地：所述气泵通过螺栓连接于所述支撑座，所述主动皮带轮通过键连接于所述第二电机，所述被动皮带轮通过键连接于所述传动轴。

如此设置，所述气泵起供能作用，所述支撑座起安装作用，所述主动皮带轮起传动作用，所述第二电机起供能作用，通过键连接保证了力的传输效果。

优选地：所述被动皮带轮通过皮带连接与所述主动皮带轮，所述传送链轮通过键连接于所述传动轴。

如此设置，所述被动皮带轮起传动作用，所述主动皮带轮起传动作用，通过皮带连接传送效果稳定。

优选地：所述支架通过螺栓连接于所述安装架，所述称重传感器通过螺钉连接于所述支架。

如此设置，所述支架起安装作用，所述安装架起支撑作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选地：所述型槽和所述密封轮一体成型，所述电热丝通过焊接和所述密封轮连接。

如此设置，所述型槽起收纳限位作用，所述电热丝起封口作用，通过焊接连接保证了连接强度。

优选地：所述控制器通过导线连接于所述控制面板、所述电热丝、所述第一电机、所述第二电机、所述气泵、所述称重传感器。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

本发明的有益效果为：

1、当需要对胶带进行包装时，上一道工序顺序将胶带掉落，控制器控制第一电机和第二电机启动，两片塑料布被密封轮的转动力拉扯，电热丝发热，胶带掉落在型槽中后，密封轮旋转，开始进行热封，因为收料卷在收纳废料，推料辊会顶在封好的塑料布上，将热封好后的胶带顶下，保证了封装好的胶带能够顺利掉落，不会发生遗漏；

2、封装好的胶带掉落在第一传送带上端，称重传感器检测重量，如果发生重量特别小的包装，代表存在空包，将信号发送给控制器，此时控制器控制气泵，气泵控制伸缩气缸收缩，第二传送带转动，空包掉落到收料盒内，然后瞬间伸缩气缸复位，保证后续传输，双重检测，有效地检测空包，提高工作效率。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种胶带包装装置的热封出料机构的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种胶带包装装置的热封出料机构的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种胶带包装装置的热封出料机构的第一传送带内部结构示意图；

图4是本发明所述一种胶带包装装置的热封出料机构的密封轮内部结构示意图；

图5是本发明所述一种胶带包装装置的热封出料机构的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、控制面板；3、原料卷；4、支撑辊；5、密封轮；6、型槽；7、推料辊；8、收料卷；9、安装架；10、第一传送带；11、电热丝；12、第二传送带；13、第三传送带；14、连接座；15、伸缩气缸；16、收料盒；17、传送链轮；18、被动链轮；19、主动链轮；20、被动皮带轮；21、主动皮带轮；22、第一电机；23、第二电机；24、气泵；25、控制器；26、传动轴；27、支架；28、称重传感器。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。

实施例

如图1-图5所示，一种胶带包装装置的热封出料机构，包括支撑座1、密封轮5、第一传送带10、伸缩气缸15，支撑座1前端设置有两个原料卷3，支撑座1起支撑作用，原料卷3起提供原料作用，密封轮5设置在原料卷3下侧，密封轮5起封装作用；

推料辊7设置在密封轮5下侧，推料辊7起顶料作用，推料辊7通过螺栓连接于支撑座1，收料卷8设置在推料辊7一侧，收料卷8起收集废料作用，原料卷3、收料卷8上均设置有支撑辊4，支撑辊4起支撑作用，支撑辊4转动连接于原料卷3、收料卷8，型槽6设置在密封轮5上，电热丝11设置在密封轮5内部，电热丝11起加热作用，控制面板2设置在支撑座1一侧，控制面板2镶嵌于支撑座1；

第一传送带10设置在推料辊7下侧，第一传送带10起传送作用，第二传送带12设置在第一传送带10一侧，第三传送带13设置在第二传送带12一侧，第一传送带10前端设置有安装架9，安装架9起支撑作用，第一传送带10、第二传送带12、第三传送带13内部均设置有传动轴26，传动轴26起支撑作用，支架27设置在第一传送带10内侧，支架27起安装作用，称重传感器28设置在支架27和第一传送带10之间，传动轴26后端设置有传送链轮17，传送链轮17后端设置有被动皮带轮20；

被动链轮18设置在支撑座1内部，主动链轮19设置在被动链轮18一侧，被动皮带轮20设置在主动链轮19后端，主动皮带轮21设置在被动皮带轮20下侧，第一电机22设置在主动皮带轮21后端，控制器25设置在第一电机22下侧，第二电机23安装在控制器25一侧，第二电机23前端也设置有主动皮带轮21，气泵24设置在第二电机23一侧；

第二传送带12的传动轴26前端设置有连接座14，伸缩气缸15设置在连接座14下端，收料盒16设置在伸缩气缸15一侧。

工作原理：当需要对胶带进行包装时，上一道工序顺序将胶带掉落，控制器25控制第一电机22和第二电机23启动，两片塑料布被密封轮5的转动力拉扯，电热丝11发热，胶带掉落在型槽6中后，密封轮5旋转，开始进行热封，因为收料卷8在收纳废料，推料辊7会顶在封好的塑料布上，将热封好后的胶带顶下，保证了封装好的胶带能够顺利掉落，不会发生遗漏，封装好的胶带掉落在第一传送带10上端，称重传感器28检测重量，如果发生重量特别小的包装，代表存在空包，将信号发送给控制器25，此时控制器25控制气泵24，气泵24控制伸缩气缸15收缩，第二传送带12转动，空包掉落到收料盒16内，然后瞬间伸缩气缸15复位，保证后续传输，双重检测，有效地检测空包，提高工作效率。

伸缩气缸15通过螺栓连接于连接座14，传动轴26转动连接于连接座14，连接座14材质为45号钢，伸缩气缸15起伸缩作用，连接座14起连接作用，通过螺栓连接保证了连接强度；气泵24通过螺栓连接于支撑座1，主动皮带轮21通过键连接于第二电机23，被动皮带轮20通过键连接于传动轴26，气泵24起供能作用，支撑座1起安装作用，主动皮带轮21起传动作用，第二电机23起供能作用，通过键连接保证了力的传输效果；被动皮带轮20通过皮带连接与主动皮带轮21，传送链轮17通过键连接于传动轴26，被动皮带轮20起传动作用，主动皮带轮21起传动作用，通过皮带连接传送效果稳定；支架27通过螺栓连接于安装架9，称重传感器28通过螺钉连接于支架27，支架27起安装作用，安装架9起支撑作用，通过螺栓连接保证了连接强度；型槽6和密封轮5一体成型，电热丝11通过焊接和密封轮5连接，型槽6起收纳限位作用，电热丝11起封口作用，通过焊接连接保证了连接强度；控制器25通过导线连接于控制面板2、电热丝11、第一电机22、第二电机23、气泵24、称重传感器28，控制器25起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

以上结合附图对本发明的优选实施方式做了详细说明，但本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种胶带包装装置的热封出料机构，其特征在于：包括支撑座(1)、密封轮(5)、第一传送带(10)、伸缩气缸(15)，所述支撑座(1)前端设置有两个原料卷(3)，所述密封轮(5)设置在所述原料卷(3)下侧；

推料辊(7)设置在所述密封轮(5)下侧，所述推料辊(7)通过螺栓连接于所述支撑座(1)，收料卷(8)设置在所述推料辊(7)一侧，所述原料卷(3)、所述收料卷(8)上均设置有支撑辊(4)，所述支撑辊(4)转动连接于所述原料卷(3)、所述收料卷(8)，型槽(6)设置在所述密封轮(5)上，电热丝(11)设置在所述密封轮(5)内部，控制面板(2)设置在所述支撑座(1)一侧，所述控制面板(2)镶嵌于所述支撑座(1)；

所述第一传送带(10)设置在所述推料辊(7)下侧，第二传送带(12)设置在所述第一传送带(10)一侧，第三传送带(13)设置在所述第二传送带(12)一侧，所述第一传送带(10)前端设置有安装架(9)，所述第一传送带(10)、所述第二传送带(12)、所述第三传送带(13)内部均设置有传动轴(26)，支架(27)设置在所述第一传送带(10)内侧，称重传感器(28)设置在所述支架(27)和所述第一传送带(10)之间，所述传动轴(26)后端设置有传送链轮(17)，所述传送链轮(17)后端设置有被动皮带轮(20)；

被动链轮(18)设置在所述支撑座(1)内部，主动链轮(19)设置在所述被动链轮(18)一侧，所述被动皮带轮(20)设置在所述主动链轮(19)后端，主动皮带轮(21)设置在所述被动皮带轮(20)下侧，第一电机(22)设置在所述主动皮带轮(21)后端，控制器(25)设置在所述第一电机(22)下侧，第二电机(23)安装在所述控制器(25)一侧，所述第二电机(23)前端也设置有所述主动皮带轮(21)，气泵(24)设置在所述第二电机(23)一侧；

所述第二传送带(12)的所述传动轴(26)前端设置有连接座(14)，所述伸缩气缸(15)设置在所述连接座(14)下端，收料盒(16)设置在所述伸缩气缸(15)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置的热封出料机构，其特征在于：所述伸缩气缸(15)通过螺栓连接于所述连接座(14)，所述传动轴(26)转动连接于所述连接座(14)，所述连接座(14)材质为45号钢。

3.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置的热封出料机构，其特征在于：所述气泵(24)通过螺栓连接于所述支撑座(1)，所述主动皮带轮(21)通过键连接于所述第二电机(23)，所述被动皮带轮(20)通过键连接于所述传动轴(26)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置的热封出料机构，其特征在于：所述被动皮带轮(20)通过皮带连接与所述主动皮带轮(21)，所述传送链轮(17)通过键连接于所述传动轴(26)。

5.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置的热封出料机构，其特征在于：所述支架(27)通过螺栓连接于所述安装架(9)，所述称重传感器(28)通过螺钉连接于所述支架(27)。

6.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置的热封出料机构，其特征在于：所述型槽(6)和所述密封轮(5)一体成型，所述电热丝(11)通过焊接和所述密封轮(5)连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置的热封出料机构，其特征在于：所述控制器(25)通过导线连接于所述控制面板(2)、所述电热丝(11)、所述第一电机(22)、所述第二电机(23)、所述气泵(24)、所述称重传感器(28)。