TWI604778B - Heat pipe radiator with bottom radiating fins - Google Patents

Description

具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器

本發明係關於一種附熱管散熱器的改良，尤指一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，係可使熱管、散熱鰭片的貼底面均露出呈同一平面，因此能同時直接接觸熱源，提高整體散熱功效。

習知附熱管的散熱器，主要包括：一散熱鰭片模組、一個以上的熱管及一金屬底座所組成，其通常是利用底座貼觸熱源，經由底座通過熱管將熱溫間接傳遞至散熱鰭片模組，以達傳遞熱溫的散熱目的，此種利用底座、熱管、散熱鰭片模組而依序的間接傳遞熱溫方式，散熱速率難免較慢，不易達成快速散熱的要求；此外，已知的附熱管散熱器設計，亦有省略底座構件，而將熱管的吸熱端直接緊配嵌入散熱鰭片，再通過擠壓整平後而使複數熱管形成平整並列，使熱源可直接貼觸熱管，再將熱溫傳遞至散熱鰭片，達到快速散熱目的，但此種散熱器設計，散熱鰭片還是無法直接接觸到熱源，因此無法在第一時間就同時達到散熱目的。

本發明之主要目的，乃在於提供一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，其係包括一散熱鰭片模組、一個以上的熱管及一底座，其中，散熱鰭片模組係於全部或部份的散熱鰭片設有延伸貼底片，底座係設有一開孔及開孔一側或兩側的緊配槽，而延伸貼底片的頂部具有彎折的貼底面，頂部並具有一個以上的緊配槽，利用複數延伸貼底片的相鄰堆疊而構成一具有長溝形緊配槽的凸座，再將該凸座匹配嵌入底座的開孔，而與底座的緊配槽形成對應連貫，以適合熱管緊配嵌入結合，如此使熱管、散熱鰭片的貼底面及/或底座均露出呈同一平面，故可同時直接接觸熱源，大大降低熱溫傳遞的阻抗，完全突破間接傳遞熱溫的限制，故散熱速度更迅速，散熱功能更佳。

本發明之次要目的，乃在於提供一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，其中，該散熱鰭片於延伸貼底片頂部所設的緊配槽，係可在該緊配槽的槽內面沖設一個以上的限位肋，使熱管嵌入後可利用管體與限位肋產生相對變形，進而形成緊配咬合固定。

本發明之另一目的，乃在於提供一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，其中，該散熱鰭片於延伸貼底片頂部所設的複數緊配槽，係於各緊配槽之間設有間隔肋，使複數熱管嵌入結合後形成具有間隔的平整並列。

本發明之再一目的，乃在於提供一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，其中，該散熱鰭片於延伸貼底片頂部所設的複數緊配槽，係可於各緊配槽之間設有一高度小於槽深的間隔肋，使複數熱管嵌入結合後可形成無縫接合的平整並列。

本發明之又一目的，乃在於提供一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，其中，所述的底座係可視各種需要而開設複數組的鎖合孔，以適供風扇支架鎖固結合，或適合鎖固於電路基板或其它選定構件，使散熱器更方便於各種的組裝應用。

本發明之又一目的，乃在於提供一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，其中，散熱鰭片模組的散熱鰭片係穩固結合於底座，包括但不限於可利用緊迫插植方式而結合於底座的夾槽，利用底座以提升散熱器整體組合的結構強度。

本發明之又一目的，乃在於提供一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器設計，其中，所述熱管的散熱端亦可呈選定延伸而插植結合於其它一個以上的散熱鰭片模組，藉由多組散熱鰭片模組的配置組合，以加快整體散熱工作。

茲依附圖實施例將本發明結構特徵及其他作用、目的詳細說明如下：如第一圖至第四圖所示，係本發明具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器的第一種實施例，其係包括一散熱鰭片模組10、一個以上的熱管20及一底座30；其中：散熱鰭片模組10，係由複數散熱鰭片1、1a相鄰堆疊排列所構成，並於部份(或全部)的散熱鰭片1設有延伸貼底片11，如第五圖，該延伸貼底片11的頂部具有彎折的貼底面111，且該貼底面111並設有一個以上的緊配槽112及相鄰的間隔肋113，利用複數延伸貼底片11相鄰整合構成一具有長溝形緊配槽112的凸座101；一個以上的熱管20，其露出端為平整面；底座30，係開設一開孔31，且於開孔31一側或兩側設有對應的緊配槽32，並可視需要開設複數組相同或不同的鎖合孔33；利用上述構件，其係將所述複數延伸貼底片11相鄰堆疊構成的凸座101，匹配嵌入底座30的開孔31，使散熱鰭片模組10的散熱鰭片1穩固結合於底座30，進而以長溝形緊配槽112與底座30開孔31一側或兩側的緊配槽32形成對應連貫，提供熱管20形成緊配嵌入，以使熱管20、散熱鰭片1的貼底面111及底座30均露出呈同一平面，故可同時直接接觸熱源，大大降低熱溫傳遞的阻抗，突破習知間接傳遞熱溫的限制，使其散熱速度更迅速，散熱功能更佳。

如第五圖所示，上述具有延伸貼底片11的複數散熱鰭片1，各頂部的貼底面111係相鄰抵持而形成平面，並匹配嵌入底座30的開孔31，將開孔31全部填滿，使熱管20的平整面、散熱鰭片1的貼底面111與底座30的表面形成密合的同一平面，故熱源可通過貼底面111而與散熱鰭片1形成直接接觸，因此能在接觸的第一時間就達成快速散熱目的。

上述散熱鰭片1於延伸貼底片11頂部所設的緊配槽112，係可進一步在緊配槽112的槽內面沖設一個以上的限位肋114，使熱管20嵌入後可利用管體與限位肋114產生相對變形，以形成更緊配的咬合固定，確保熱管20於嵌入後不會發生位移鬆動或脫落，且熱管20與散熱鰭片1的緊貼接觸效果更佳。而同理，上述底座30於開孔31一側或兩側所設的對應緊配槽32，係可配合散熱鰭片1的限位肋114而在緊配槽32的槽內面亦沖設一個以上的限位肋321，用以連貫匹配散熱鰭片1的限位肋114，使熱管20與底座30的緊配槽32也同樣形成緊配的咬合固定。

上述延伸貼底片11頂部的複數緊配槽112，因在緊配槽112之間設有一間隔肋113，因此於複數熱管20嵌入結合後，即可形成具有適當間距D的平整並列(如第三圖)。

同理，所述底座30的緊配槽32亦可配合散熱鰭片1的間隔肋113，進而在緊配槽32的槽內面設有相對應的間隔肋322，使間隔肋113與322可形成連貫匹配。

如第六圖與第七圖所示，係本發明的第二種實施例，其係針對前述的間隔肋113再施變化，為進一步於延伸貼底片11頂部各緊配槽之間設有一高度小於槽深的間隔肋113a，因此可使複數熱管20嵌入結合後形成無縫接合的平整並列。同理，如第六圖所示，該底座30的間隔肋322a，係亦可與上述間隔肋113a形成連貫匹配，使間隔肋322a的高度也同樣小於緊配槽32的槽深，以令熱管20可形成全面無縫接合的平整並列。

如第八圖與第九圖所示，係本發明的第三種實施例，主要是在複數熱管20的選定中間位置增設一微凸平臺201，並同時提高散熱鰭片1延伸貼底片11的貼底面111，使其與微凸平臺201形成相等高度H(如第九圖)，利用等高的微凸平臺201與貼底面111共同構成一略高於底座30表面的微凸檯面，藉此於散熱器組裝應用時，可供閃避特定電子元件，使微凸檯面能對準並平貼於熱源，以避免特定電子元件造成干涉現象。

上述底座30所開設的複數組相同或不同的鎖合孔33，其目的在於適合提供風扇支架的鎖固結合，或適合鎖固於電路基板或其它選定構件，以使散熱器更方便於各種的組裝應用。

上述散熱鰭片模組10的散熱鰭片1與底座30的結合方式係可不拘，包括但不限於可利用緊迫插植方式，例如利用底座30開設複數夾槽以供散熱鰭片1相對插植而緊迫結合，並藉由底座30配合散熱鰭片模組10與熱管20的整體組合，以提升散熱器的結構強度。

依本發明設計，所述至少一個以上的熱管，其散熱端係可呈選定延伸而插植結合於其它一個以上的散熱鰭片模組，以利用多組散熱鰭片模組的各種配置組合，加快進行散熱工作，如第十圖與第十一圖實施例所示，該熱管20a一側的散熱端21a係呈選定延伸，並插植結合於另一個散熱鰭片模組10a，以組成一具有雙散熱鰭片模組10、10a的配置組合。

參照第十圖與第十一圖的實施例形態，同理亦可依照第十二圖與第十三圖的實施方式，在複數熱管20b的選定中間位置增設一微凸平臺201b。

如第十四圖、第十五圖所示，所述熱管20c的散熱端21c兩側係可分別選定延伸插植於一散熱鰭片模組10b、10c，以組成一具有三個散熱鰭片模組10、10b、10c的配置組合；且同理亦可依照第十六圖與第十七圖的實施方式，進一步在複數熱管20d的選定中間位置再增設一微凸平臺201d。

以上各種例舉實施例，僅在於揭露本發明的主要技術特徵，並非用以限定本案技術範圍，若涉及等效應用或其它簡易的變更或置換手段，仍應視為本案技術範圍；例如第十八圖至第二十二圖所示的另一簡易變化實施例，包括一散熱鰭片模組10e、一個以上的熱管20e及一底座30e；其中：散熱鰭片模組10e，亦是以複數散熱鰭片1e相鄰堆疊組成，其同理可於部份(或全部)的散熱鰭片1e設有延伸貼底片11e、貼底面111e、緊配槽112e及間隔肋113e，也是將複數延伸貼底片11e相鄰整合以構成一具有長溝形緊配槽的凸座，但亦可進一步在的散熱鰭片1e開設相互對應的貫穿孔115e，用以供U形的熱管20e插植而緊迫結合；一個以上的熱管20e，可呈U形熱管，其吸熱端可視需要而形成相對匹配的些微凹折形狀，露出端仍為平整面，散熱端則凹折後緊迫插入散熱鰭片1e貫穿孔115e，以形成連貫結合，且所述熱管20e的露出端經些微凹折後可形成一些微凸面201e；底座30e，係於開孔31e的兩側(或一側)各設有對應的高凸檯面301e，於高凸檯面301e設有與散熱鰭片1e的緊配槽112e呈對應的緊配槽32e，且高凸檯面301e係分別設有與散熱鰭片1e的貼底面111e呈對應的頂面部302e，但所述的緊配槽32e係可些微高於緊配槽112e而具有高度差H1，同理，所述的頂面部302e亦可些微高於貼底面111e而具有高度差H2，因此使散熱鰭片模組10e的貼底面111e與熱管20e的些微凸面201e可形成同一平面，而熱管20e平整面的其餘部份則相對顯得些微略低，而形成一些微高度差。

以上所述，僅是本發明結構較佳實施例而已，並非對本發明的技術範圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

10、10a、10b、10c．．．散熱鰭片模組

20、20a、20b、20c、20d．．．熱管

30．．．底座

101．．．凸座

1、1a．．．散熱鰭片

11．．．延伸貼底片

111．．．貼底面

112．．．緊配槽

113、113a、322、322a．．．間隔肋

114、321．．．限位肋

201、201b、201d．．．微凸平臺

21a、21c．．．散熱端

31．．．開孔

32．．．緊配槽

33．．．鎖合孔

D．．．間距

H．．．高度

10e．．．散熱鰭片模組

20e．．．熱管

30e．．．底座

1e．．．散熱鰭片

11e．．．延伸貼底片

111e．．．貼底面

112e．．．緊配槽

113e．．．間隔肋

115e．．．貫穿孔

201e．．．些微凸面

30e．．．底座

31e．．．開孔

301e．．．高凸檯面

32e．．．緊配槽

302e．．．頂面部

H1、H2．．．高度差

第一圖為本發明第一實施例的分解立體圖。

第二圖為第一圖的組合立體圖。

第三圖為第一圖的組合上視圖。

第四圖為第一圖的A─A剖面圖。

第五圖為本發明中具延伸貼底片的散熱鰭片立體圖。

第六圖為本發明第二實施例的組合上視圖。

第七圖為第六圖的A─A剖面圖。

第八圖為本發明增設微凸平臺的第三實施例組合立體圖。

第九圖為第八圖的側面視圖。

第十圖為本發明將熱管散熱端延伸插植於另一散熱鰭片模組的另一實施例圖。

第十一圖為第十圖實施例的側面視圖。

第十二圖為本發明將熱管散熱端延伸插植於另一散熱鰭片模組並增設微凸平臺的另一實施例圖。

第十三圖為第十二圖實施例的側面視圖。

第十四圖為本發明將熱管散熱端兩側分別延伸插植於散熱鰭片模組實施例。

第十五圖為第十四圖實施例的側面視圖。

第十六圖為本發明將熱管散熱端兩側分別延伸插植於散熱鰭片模組並增設微凸平臺的另一實施例。

第十七圖為第十六圖實施例的側面視圖。

第十八圖為本發明另一種變化實施例中散熱鰭片與底座的組裝示意圖。

第十九圖為第十八圖的側面視圖。

第二十圖為第十八圖實施例的組合上視圖。

第二十一圖為第二十圖的A─A剖面圖。

第二十二圖為第十八圖實施例的組合立體圖。

10．．．散熱鰭片模組

20．．．熱管

30．．．底座

1、1a．．．散熱鰭片

101．．．凸座

111．．．貼底面

113、322．．．間隔肋

33．．．鎖合孔

Claims (16)

1. 一種具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，包括一散熱鰭片模組、一個以上的熱管及一底座；其特徵在於：散熱鰭片模組，由複數散熱鰭片相鄰堆疊排列所構成，並於全部或部份的散熱鰭片設有延伸貼底片，延伸貼底片的頂部具有彎折的貼底面，且於貼底面設有一個以上的緊配槽及相鄰的間隔肋，利用複數延伸貼底片相鄰整合構成一具有長溝形緊配槽的凸座，延伸貼底頂部的貼底面係相鄰抵持而形成平面；一個以上的熱管，其露出端為平整面；底座，開設一開孔，且於開孔一側或兩側設有對應的緊配槽；依上述構件，將所述複數延伸貼底片相鄰堆疊構成的凸座，匹配嵌入底座的開孔，使散熱鰭片模組的散熱鰭片結合於底座，進而貼底片上形成的長溝形緊配槽與底座開孔一側或兩側的緊配槽形成對應連貫，提供熱管形成緊配嵌入使熱管、散熱鰭片的貼底面及底座均露出呈同一平面。
2. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該散熱鰭片於延伸貼底片頂部所設的緊配槽，係在緊配槽的槽內面沖設一個以上的限位肋。
3. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該底座的緊配槽在槽內面沖設一個以上的限位肋。
4. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱 管散熱器，該底座係配合散熱鰭片的間隔肋，而在底座的緊配槽槽內面設有連貫匹配的間隔肋。
5. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該散熱鰭片的間隔肋高度小於緊配槽的槽深。
6. 如申請專利範圍第4項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該底座的間隔肋高度小於緊配槽的槽深。
7. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該熱管於選定中間位置增設一微凸平臺，並同時提高散熱鰭片延伸貼底片的貼底面，使貼底面與微凸平臺形成相等高度。
8. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該底座開設複數組相同或不同的鎖合孔。
9. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該底座開設複數夾槽，以供散熱鰭片相對插植而形成緊迫結合。
10. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該熱管的散熱端是呈選定延伸而插植結合於其它一個以上的散熱鰭片模組。
11. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，所述的熱管呈U形，而散熱鰭片模組的散熱鰭片並開設相互對應的貫穿孔，用以供U形熱管插植連貫而緊迫結合。
12. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，所述熱管的吸熱端係相對匹配於散熱鰭片 模組及底座的緊配槽而呈些微凹折形狀，而形成一些微凸面。
13. 如申請專利範圍第1項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該底座是於開孔的一側或兩側設有對應的高凸檯面，而於高凸檯面開設緊配槽。
14. 如申請專利範圍第13項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該高凸檯面的緊配槽是些微高於散熱鰭片的緊配槽而具有高度差。
15. 如申請專利範圍第13項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該高凸檯面是設有與散熱鰭片的貼底面呈對應的頂面部。
16. 如申請專利範圍第15項所述具有貼底散熱鰭片的附熱管散熱器，該頂面部是些微高於散熱鰭片的貼底面具有高度差。