TWI603686B - 長形導件及可移除地安裝於其上之遮罩 - Google Patents

Description

長形導件及可移除地安裝於其上之遮罩

用於頭部保護之安全帽及用於眼睛保護之遮罩已廣泛用於諸如工業生產、房屋建造及其類似者之應用中。

在廣義發明內容中，本文中揭示一種可移除地附接至安全帽之長形導件，及一種可移除地安裝至該長形導件之遮罩。本發明之此等及其他態樣將自下文之詳細描述而顯而易見。然而，上文發明內容絕不應解釋為限制可主張之標的物，無論此類標的物係存在於如最初申請的申請案中之申請專利範圍中，抑或存在於經修正之申請專利範圍中，抑或以其他方式存在於訴訟中。

本發明所欲解決之問題之一為如何提供一合適結構以可移除地將一遮罩安裝至一安全帽且同時使該遮罩可在該安全帽上滑動。本發明對照先前技術之功效之一為本發明允許以較先前技術更容易的方式將安全帽裝配或改裝設有可滑動的遮罩。

100‧‧‧長形導件

102‧‧‧前段

104‧‧‧帽頂部分

106‧‧‧後段

112‧‧‧主肋

114‧‧‧凸緣

114a‧‧‧第一凸緣部分

114b‧‧‧第二凸緣部分

115a‧‧‧徑向面向內的表面

115b‧‧‧徑向面向內的表面

116a‧‧‧第一長形通道

116b‧‧‧第二長形通道

118a‧‧‧側向最外邊緣

118b‧‧‧側向最外邊緣

132‧‧‧第二徑向向內凸緣

162‧‧‧前部附接支架

172‧‧‧狹槽

173‧‧‧齒

174‧‧‧插入物

175‧‧‧齒

200‧‧‧托架

204‧‧‧鰭片

206‧‧‧側向面向內表面/傾斜表面

208‧‧‧凸片

209‧‧‧第一座

210‧‧‧偏置部件

214‧‧‧鰭片

216‧‧‧側向面向內表面/傾斜表面

218‧‧‧凸片

219‧‧‧第二座

222‧‧‧連續托架件

224‧‧‧連續托架件

231‧‧‧狹槽

232‧‧‧齒

233‧‧‧螺釘

236‧‧‧支架

237‧‧‧齒

238‧‧‧第一部件

239‧‧‧第二部件

300‧‧‧遮罩

302‧‧‧窗

303‧‧‧窗格

306‧‧‧凸緣

308‧‧‧撐邊/耳朵區域

400‧‧‧安全帽

402‧‧‧帽頂區域

404‧‧‧前部帽緣

406‧‧‧後緣

408‧‧‧撐邊/耳朵區域

412‧‧‧徑向向外表面

500‧‧‧後部附接機構

501‧‧‧第一部分

502‧‧‧第二部分

503‧‧‧閂

504‧‧‧後部附接支架

1100‧‧‧長形導件

1101‧‧‧第一長形軌

1102‧‧‧第二長形軌

1103‧‧‧徑向向外延伸之肋

1104‧‧‧徑向向外延伸之肋

1105‧‧‧徑向向外之凸緣

1106‧‧‧徑向向外之凸緣

1111‧‧‧長形內部通道

1112‧‧‧長形開口

1114a‧‧‧側壁

1114b‧‧‧側壁

1115‧‧‧頸部

1121‧‧‧開口

1122‧‧‧前段

1124‧‧‧帽頂(中間)段

1126‧‧‧後段

1200‧‧‧托架

1201‧‧‧嚙合部件

1300‧‧‧長形導件

1301‧‧‧部件

1302‧‧‧遮罩

1303‧‧‧連接件

1304‧‧‧托架

1311‧‧‧長形通道

Li‧‧‧側向向內方向

Lo‧‧‧側向向外方向

Ri‧‧‧徑向向內方向

Ro‧‧‧徑向向外方向

Sp‧‧‧矢狀平面

圖1為可移除地附接至一例示性安全帽，且可滑動地支撐一例示性遮罩之例示性長形導件的正面透視圖，其中該遮罩展示為位於第一遮蔽位置中。

圖2為圖1之總成的側視圖，其中該遮罩位於第二縮回位置中。

圖3為一例示性長形導件及可移除地安裝至該長形導件且藉由該長形導件可滑動地支撐之一例示性托架的正面透視圖。

圖4為一例示性長形導件及一例示性後部附接機構之一部分的側面後部透視圖，其中該後部附接機構可用以將該長形導件之後段附接 至安全帽。

圖5為例示性托架之一部分的後部透視圖。

圖6為例示性長形導件及可用以設定用於托架之終端擋板之可定位插入物的後部透視部分分解圖。

圖7為一例示性長形導件及藉由該長形導件可滑動地支撐之一例示性托架的通用截面圖之表示。

圖8為另一例示性長形導件及藉由該長形導件可滑動地支撐之另一例示性托架的通用截面圖之表示。

圖9為另一例示性長形導件之正面透視圖。

圖10為另一例示性長形導件及藉由該長形導件可滑動地支撐之另一例示性托架的通用截面圖之表示。

各種圖中之相同參考數字指示相同元件。一些元件可以相同或等效倍數而存在；在此類狀況下，一或多個代表性元件僅可藉由一參考數字指定，但應理解，此類參考數字適用於所有此等相同元件。除非另有指示，否則本文件中之所有圖及圖式並非按比例繪製，且為了說明本發明之不同實施例的目的而選擇。詳言之，僅以說明性角度描繪各種組件之尺寸，且不應自圖式推斷各種組件之尺寸之間的關係，除非如此指示。諸如前部、前方及類似者之術語指示向著安全帽之前額部分的方向；諸如後部、後方、背部及類似者之術語指示遠離安全帽之前額部分且向著其後頭部分的方向。如本文中用作一性質或屬性之修飾語的術語「大體上」，除非以其他方式特定地定義，否則意謂著該性質或屬性將可易於藉由一般熟習此項技術者辨識，而無需要求絕對準確度或完全匹配(例如，可量化性質之+/- 20%內)。術語「實質上」，除非以其他方式特定地定義，否則意謂著高度近似(例如，可量化性質之+/- 10%內)，而同樣無需要求絕對準確度或完全匹配。諸如「相同」、「相等」、「統一」、「恆定」、「絕對」及其類似者之術語應理 解為處於適用於特定情況之常用容限或量測誤差內，而非要求絕對準確度或完全匹配。

圖1中以正面透視圖展示了可滑動地支撐例示性遮罩300之例示性長形導件100。長形導件100可移除地附接至安全帽400，且在一些實施例中，可提供為已附接至安全帽400(例如，如圖1中所示)。在其他實施例中，長形導件100可單獨地提供，且可(例如)藉由安全帽400之使用者而附接至安全帽400。遮罩300可移除地安裝至長形導件100，以便藉由該長形導件100可滑動地支撐，使得遮罩300能夠大體上沿著長形導件100之長軸向前且向後可滑動地移動，至少自如圖1中所示之第一遮蔽位置(其中，該遮罩遮蔽安全帽400之使用者的眼睛)移動至如圖2中所示之第二縮回(未遮蔽眼睛)位置。

術語「安全帽」在本文中廣泛用以指代任何頭部保護裝置，該頭部保護裝置包含一硬殼，其可至少保護使用者頭部的上部部分不受衝擊力傷害(例如，不受下落物體、與硬表面之碰撞等等的傷害)。因此，安全帽可為工業及建造環境中常用之已知頭部保護安全帽中的任一者。然而，術語「安全帽」亦包含用於一般用途之防撞帽(bump cap)、運動頭盔、軍用頭盔、消防員頭盔等等。在一些特定實施例中，安全帽可符合如2009年所規定之ANSI/ISEA Z89.1中概述的標準；且在各種實施例中，安全帽可根據此等標準而分類為I型安全帽或Ⅱ型安全帽。在各種實施例中，安全帽可包含前部帽緣(亦即，凸緣，其可充當(例如)眼罩)404、後緣406、帽頂區域402、撐邊/耳朵區域408，及徑向面向外表面412，如圖1及圖2中以各種方式所見。儘管此等圖示中未展示，但在一些實施例中(例如，當安全帽為消防員頭盔之形式時)，安全帽可包含後部帽緣(除前部帽緣之外，或代替前部帽緣)。安全帽可包含用於將安全帽可調整地配合至使用者之頭(例 如，安全帽之套帶與硬殼之間具有空間)的套帶(包括例如頭帶)；一或多個軟墊或襯墊、下頜帶，或此等特徵中之任一者或全部的一些組合。安全帽之硬殼可由可形成為所要形狀之任何合適(例如，耐衝擊)材料製成；例如，熱塑性模製材料、熱固性材料，或其類似者。視情況，可根據需要用無機填料、玻璃纖維、碳纖維及等等來加強此類材料，以增強其物理性質。

術語「遮罩」在本文中廣泛用以指代任何眼睛保護裝置，該眼睛保護裝置包含一窗部分，當遮罩位於第一眼睛遮蔽位置(例如，如圖1中所示)時，該窗部分允許至少一些電磁輻射(例如，可見光)穿過以便到達使用者的眼睛。此可(例如)藉由包括具有如圖1中所示之透光窗格303的窗部分302來提供。

在一些實施例中，窗302之透光窗格303可經組態以阻擋高強度光。在此情況下，「光」意謂著具有可能能夠傷害使用者眼睛或能夠對使用者造成感覺上之不適之波長的電磁輻射。此類光包括至少可見光，且亦可包括紅外線及/或紫外線輻射，無論使用者是否可感覺到此類輻射。在此情況下，「高強度」光意謂著以一強度存在的(例如，諸如藉由諸如電弧焊機之器件發射的)從而可能能夠傷害使用者眼睛，或能夠對使用者造成感覺上之不適的光。窗格303之擋光性質可由(例如)此項技術中通常熟知的遮光號(Shade Number)來表徵。因此，在各種實施例中，窗格303可展現至少約4、6、8、10或12(或，任何合適值)之遮光號。在一些實施例中，窗格303可包含可調整透鏡、自動變暗濾光片，或其類似者(例如，使得可改變遮光號)。具有此類型之窗格的遮罩可用於(例如)工業操作中，例如焊接(例如，電弧焊、氣炬焊接、乙炔焊接)、切割(例如，雷射切割、乙炔切割)、硬焊、軟焊及其類似者。

然而，大體上，遮罩300可為如任何眼睛保護功能所需的任何合 適遮罩，無論此類功能用以保護使用者眼睛不受電磁輻射(如上文所論述)、固態物質(例如，微粒碎片或其類似者)，抑或液態物質(例如，飛濺液體或其類似者)傷害。舉例而言，遮罩300可為所謂的研磨遮罩，其中遮罩之窗格可不必提供對電子輻射之任何特定保護(例如，可主要用以保護使用者眼睛不受飛行碎片的傷害)，或該遮罩可為任何種類之通用的眼睛保護及/或面部保護遮罩。此類遮罩及其窗格中之每一者可由如(例如)自具有合適物理性質(及光學性質，在使用窗格的狀況下)之熱塑性模製材料選擇的任何合適材料製成。舉例而言，窗格可由玻璃、透明塑膠、金屬網(例如，鋼網)等等製成。

如上文所提及，長形導件100可移除地附接至安全帽400，且可提供為已附接至安全帽400(例如，如圖1所示)；或，可單獨地提供，且可接著藉由安全帽400之使用者可移除地附接至安全帽400。長形導件100可包含(例如)由任何合適材料(例如，金屬、熱塑性模製材料等)製成的長形主體，以及如出於各種目的所需的任何數目之輔助組件(例如，帶、夾片、閂等)。長形導件100經組態為使得遮罩300可移除地安裝至其上，且進一步經組態為使得當遮罩300可移除地安裝於其上時，長形導件100可滑動地支撐該遮罩300，使得遮罩300可大體上沿著長形導件100之長軸，至少在上文描述且以例示性方式展示於圖1及圖2中之第一與第二(遮蔽與縮回)位置之間移動。

長形導件100經組態為使得其附接至安全帽400，長形導件100之長軸至少大體上符合安全帽400之矢狀平面(該矢狀平面為垂直穿過安全帽之使用者(佩戴者)的頭部，且將頭部及安全帽劃分為大體上相等且對稱之左右兩部分的虛平面，該矢狀平面在圖1中識別為S_p)。至少大體上符合意謂著長形導件之長軸經定向為矢狀平面之加或減約25度內的一角度。在一些實施例中，長形導件之長軸可經定向位於矢狀平面之加或減約10度內；在其他實施例中，可定向為矢狀平面之加或減 約2度，例如，如圖1中所示。至少大體上符合亦意謂著長形導件之長軸位於相距安全帽之矢狀平面的任一側面不大於約4cm的距離處，位於沿著導件之伸長長度的所有點。在其他實施例中，長形導件之長軸可位於相距安全帽之矢狀平面的任一側面不大於約2cm或1cm的距離處。在特定實施例中，長形導件之長軸與安全帽之矢狀平面對準(例如，重疊)。在特定實施例中，長形導件之側向中心可至少在沿著導件之伸長長度的一些點處與安全帽之矢狀平面實質上或絕對對準。所有此等實施例可與(例如)導件自其所附接之安全帽之矢狀平面偏移4cm以上之一距離的配置形成對比。詳言之，此類實施例可與可沿著安全帽之側面自安全帽之撐邊部分向後延伸的導件形成對比。

應注意，長形導件100在自與矢狀平面對準之視角觀看時可常常為至少大體上線性的(例如，當自上文直接垂直觀看安全帽及經附接長形導件時)。然而，長形導件100在自與矢狀平面大體上正交之視角觀看時可常常為大體上弓狀的(例如，當如圖2之視圖中的自側面觀看時)。將瞭解，長形導件之此弓狀設計可在習知上允許長形導件至少大體上遵循附接有長形導件之安全帽的曲率。因此，將理解，長形導件之前述長軸可常常為弓狀長軸。亦將理解，長形導件之曲率可選擇為所要的，且導件無需經絕對地提供為一圓弧，亦無需精確匹配該導件所附接之安全帽的曲率。舉例而言，在一些實施例中，長形導件可包含自安全帽之徑向向外表面偏離，而非絕對地遵循安全帽之曲率的後部。(因此大體上，長形導件之曲率無需沿著導件之伸長長度保持恆定)。

長形導件可以任何合適方式可移除地附接至安全帽。可移除地附接意謂著長形導件可藉由使用者手動地(亦即，用手)附接至安全帽且自該安全帽移除，無需使用任何特殊工具(諸如(例如)螺絲起子、鉗子、扳手及其類似者)。此亦意謂著，在自安全帽移除長形導件之程 序中，長形導件或安全帽均不會受到不可接受的損害或損毀。藉由前部附接機構，(例如)藉由如圖3及圖6中詳細展示之前部附接支架162將長形導件附接至安全帽可為方便的，該支架可配合至安全帽400之前部帽緣(例如，帽舌或眼罩)404中，如圖2中所示。藉由後部附接機構將長形導件附接至安全帽亦可為方便的(圖1至圖3中未展示此類後部附件機構，因此可更易於呈現其他組件)。在一些實施例中，此類後部附接機構可為可調整機構，此意謂著該機構可經調整為(例如)使得長形導件可附接至具有不同大小、形狀、組態等等之安全帽。圖4中展示例示性後部附接機構500(例如，可調整附接機構)，其包含可附接至長形導件之後段106的第一部分501及具有可附接至安全帽之後緣406之後部附接支架504的第二部分502，其中第一部分501與第二部分502彼此可樞轉地連接，使得第一部分501可向著第二部分502旋轉以便緊固至部分502(例如，藉由閂503)，從而收緊附接機構以將長形導件緊固至安全帽。然而將瞭解，圖4之附接機構僅為代表性實例，且可使用任何附接機構，例如，如可能依賴於一或多個調整旋鈕、可滑動調整件(例如，鋸齒狀拉過式部件(pull-through member))或其類似者的任何可調整機構。且，當然，在各種實施例中，前部附接機構亦可為可調整的。在一些實施例中，此類前部及後部附接機構可僅僅為用以將長形導件附接至安全帽的機構。在其他實施例中，在一些其他位置處可使用一些其他附接機構。舉例而言，長形導件之帽頂部分(例如，104)可附接至安全帽之帽頂部分(例如，402)。另外，長形導件之任何部分(例如，帽頂部分)可包含調整機構，藉此(例如)可調整長形導件之長度，使得導件可緊緊附接至任何特定安全帽。

遮罩可以任何合適方式可移除地安裝至長形導件。可移除地安裝意謂著將遮罩置放於以下組態中，其中該遮罩藉由長形導件可滑動地支撐，使得可如使用者所要的大體上沿著導件之長軸可滑動地向後 及向前移動，但該遮罩被緊固至導件，從而不會自導件移位，除非藉由使用者採取這麼做的動作(如本文中稍後詳細描述)。

在一些實施例中，如(例如)圖3中所示之例示性托架200所表示，可藉由托架促進遮罩於長形導件上之可移除式安裝，及遮罩之藉由長形導件進行的可滑動支撐。托架意謂著可連接至遮罩且可以托架大體上沿著導件之長軸可滑動地移動而不會自導件移位(除非藉由使用者採取這麼做的動作)的方式嚙合至長形導件的一物件(例如，其由單一部件或部件之總成製成)。托架及其部件可由任何合適材料(例如，金屬、熱塑性模製材料等)製成。若需要，托架之各種表面(例如，徑向向內及/或徑向向外表面)可為彎曲的，以便至少近似地匹配長形導件之曲率，從而增強沿著導件可滑動地移動托架之簡易性。在一些實施例中，此類托架可移除地嚙合至導件意謂著該托架可藉由使用者手動地(用手)嚙合至導件且自該導件脫離，無需使用任何特殊工具。在此類型之一些實施例中，托架可不可移除地連接至遮罩，意謂著該遮罩不可在不對遮罩及/或托架造成不可接受之損害或損毀的情況下自托架移除；及/或遮罩可僅僅藉由使用一或多個工具而非手動地(用手)自托架移除。在此類型之其他實施例中，托架可移除地連接至遮罩，意謂著可在不對遮罩或托架造成損壞或損毀的情況下用手使該托架與該遮罩斷開連接。在圖1與圖2中所示之例示性說明中，托架200連接至遮罩300，方法為該托架包含支架236，其中該支架236包含第一部件238與第二部件239，該等部件界定位於其間之狹槽231(如圖3中詳細展示)，該狹槽231可於其中容納遮罩300之凸緣306，使得凸緣306別於(pin)部件238與239之間，可將該等部件收緊在一起，以便將遮罩緊固地固持至托架。此類連接可經組態而使得可用手將遮罩300自托架200釋放；或其可經組態而使得需要使用諸如螺絲起子、扳手等之工具。若需要，螺釘(圖中未示)可穿過第一與第二部件及遮罩凸緣中的 經對準開口，以便增強遮罩與托架的不可移除連接。

此類托架可經組態而使得使用者可用手抓握托架(及/或連接至其之遮罩)，且可大體上沿著長形導件之長軸、至少在第一眼睛遮蔽位置與第二縮回位置之間向前且向後移動托架及遮罩。在一些實施例中，可在僅使用一隻手的情況下實現此移動。托架可經設計為使得可滑動地移動遮罩之簡易性(如例如藉由托架與導件之各種組件之間的摩擦控制)處於所要範圍中；例如，使得遮罩並不容易移動，該遮罩可(例如)回應於使用者頭部的運動而不合需求地移動，但使得該遮罩可易於藉由使用者用一隻手抓握遮罩(或托架)且沿著長形導件之長軸在向前或向後方向上施加力而移動。

在一些實施例中，遮罩可被動地固持於第一遮蔽位置中(例如，遮罩之重量可施加一向下的力以便將遮罩固持於第一位置中)。在其他實施例中，遮罩可主動地固持於第一位置中(例如，藉由經閉合閂來將遮罩固持於第一位置中，直至藉由使用者打開(釋放)該閂為止)。此類閂可經組態為使得其必須藉由使用者手動閉合以便將遮罩固持於第一位置中；或者，其可經組態而使得將遮罩移動至第一位置中自動地閉合閂。可由托架之偏置(例如，彈簧負載)部件組合設置於長形導件之所要位置處之凹座而提供此類可自動閉合的閂。類似地，可(例如)藉由可手動閉合之閂或藉由可自動閉合的閂而將遮罩被動或主動地固持於遮罩之第二縮回位置中。

在一些實施例中，遮罩可經組態以允許托架(及連接至其之遮罩)由使用者手動地(用手)嚙合至長形導件。在其他實施例中，此可藉由僅使用單一手而實現。在特定實施例中，長形導件及托架可經組態使得可藉由自長形導件之徑向向外的位置向著長形導件大體上徑向向內移動托架而將該托架與長形導件嚙合。如本文中此處與別處所參考(且如參考圖3最清楚所見)；徑向向內意謂著大體上向著導件之凹面 側(例如，向著附接有導件之安全帽)行進的方向。徑向向外意謂著大體上遠離導件之凹面側(例如，遠離附接有導件之安全帽)行進的方向。圖3中展示例示性徑向向內-向外方向R_i及R_o。

托架之長形導件之任何合適設計可用以達成托架可藉由向著長形導件大體上徑向向內移動而與長形導件嚙合的結果。可用於此類目的之一設計係在圖3中展示且在圖5中更詳細展示的例示性托架200(圖7中展示此一般類型之托架的更通用表示)。此類托架可習知上供圖3中所示之一般類型之長形導件使用，其中該長形導件係以長形軌之形式提供，該長形軌包含具有界定長形導件之長軸之一長軸的主肋112，且其中長形肋進一步包含徑向向外側向展開之凸緣114。在本文中此處及別處，術語「側向」指代大體上正交於矢狀平面之方向，其中長形導件至少大體上符合該矢狀平面；側向向內意謂著向著矢狀平面，且側向向外意謂著遠離矢狀平面(圖3中展示例示性的側向向內及向外方向L_i及L_o)。長形軌之徑向向外側向展開之凸緣114至少部分界定(例如，藉由第一凸緣部分114a與第二凸緣部分114b)第一長形通道116a與第二長形通道116b。此類長形通道可習知上側向向外打開(如圖3中以例示性方式展示)；此類通道之徑向向外限制可至少部分(例如)藉由凸緣部分(例如，114a)界定，且此類通道之側向向內限制可至少部分(例如)藉由主肋112界定。在一些實施例中，此類長形通道之徑向向內限制可至少部分藉由第二徑向向內凸緣132界定(此類凸緣可增強長形導件之穩定性、硬度，及/或強度等，且可向長形導件提供大體上I型樑狀之截面外觀，如圖3中所示)。或者，在一些實施例中，此類第二徑向向內凸緣可非常小或不存在，在此狀況下，長形軌可包含大體上T形的截面外觀(如圖7之通用表示中所示)，且在此狀況下，長形通道之徑向向內限制可至少部分藉由附接有導件之安全帽的徑向向外表面412界定。應指出，如圖3中所示之各種凸緣、肋等係描 繪為大體上連續的。然而，此類凸緣、肋及其類似者不必為連續的，只要任何不連續、中斷等不會對如本文中所描述之托架及長形滑塊之共同作用產生不可接受的影響。另外，凸緣、肋等可具有任何所要截面形狀(亦即，不限於圖3與圖7中描繪之大體上矩形之截面形狀)。

在已描述圖3之例示性長形導件之特徵的情況下，現可論述允許藉由向著此類長形導件徑向向內移動托架而將托架嚙合至該導件的托架組態。達成此類配置之一方式係藉由圖5中以例示性方式展示之類型的托架。(圖7中以截面圖展示此方法之較通用的表示)。在此類型之實施例中，托架200可包含第一與第二側向面向內相對面向之鰭片204與214，該等鰭片經組態使得當該等鰭片位於第一嚙合位置時，該等鰭片之至少部分分別側向向內充分延伸至第一長形通道116a與第二長形通道116b中，以維持托架與長形導件之嚙合狀態。亦即，凸緣部分114a及114b與鰭片204及214之妨礙防止托架自長形導件移位。

鰭片204及214可向著彼此且遠離彼此移動。圖5中展示可達成此情形之一個此類方式(其中為易於呈現起見，省略了圖3中可見的托架之一些組件，諸如本文中稍後論述之支架、螺釘及調整旋鈕)。圖5中所示之一般類型的鰭片204及214可向著彼此側向向內移動至第一嚙合位置，且可遠離彼此側向移動至第二脫離位置，在該第二脫離位置中該等鰭片彼此充分遠離以允許托架200與長形導件100嚙合或脫離。亦即，當該等鰭片位於第二脫離位置時，該等鰭片至少在沿著導件之伸長長度的一些點處進一步彼此遠離大於徑向向外側向展開之凸緣114的側向最外邊緣118a與118b之間的距離。鰭片204及214可彼此偏置，從而在未藉由使用者施加任何力的情況下，該等鰭片將被驅使至第一嚙合位置。此可(例如)藉由如圖4中所示之偏置部件(例如彈簧)210的使用而達到，其中偏置部件定位(seat)於第一與第二座209及219上(其上設置有突起以將偏置部件保持在適當位置中)。將瞭解，圖3之例示 性托架的設計提供：藉由偏置部件210施加於座209及219上之側向向外的力導致鰭片204及214被驅使為向著彼此側向向內。

在一些實施例中，托架200可經組態為使得使用者可手動地致動(操縱)托架以便克服偏置力且推動該等鰭片至第二脫離位置。此可完成(例如)以便使托架(及連接至其之遮罩)脫離長形導件。此可(例如)藉由提供分別連接至鰭片214及204之凸片208及218而予以執行，使得向凸片施加側向向內的力導致連接至該凸片之鰭片側向向外移動。在圖5之例示性實施例中，此可藉由將鰭片214及凸片208提供為同一連續托架件222(圖5中展示為灰色陰影)之部件，且將鰭片204及凸片218提供為同一連續托架件224(圖5中展示為無陰影)之部件而達成。因此，使用者可使用其手指將托架凸片208及218向著彼此向內擠壓，以推動鰭片214及204至第二脫離位置。在一些實施例中，亦可使用此類程序，以便使托架與長形導件嚙合。亦即，使用者可將凸片208及218向著彼此擠壓，以便將鰭片214及204彼此側向向外移動，且接著可將托架200(自長形導件100徑向向外的一位置)向著導件大體上徑向向內移動，直至鰭片204及214位於適當位置從而分別進入通道116a及116b，此時使用者可釋放對托架的擠壓壓力。當然，將瞭解，可使用其他配置。舉例而言，托架可經組態為擠壓托架之一側面上的凸片導致托架之同一側面上的鰭片側向向外移動(而非如圖5之設計中的導致托架之相對側面上的鰭片側向向外移動)。此外，可用任何合適可致動部件(例如，凸片、表面、旋鈕等)及其致動運動(例如，向外分離、旋轉、提昇等)來代替可向內擠壓之凸片208及218。

在一些實施例中，托架200可經組態而使得自長形導件100徑向向外的一位置向著該導件大體上徑向向內移動托架自動地克服偏置力，且驅使鰭片側向遠離彼此，從而可使托架與長形導件嚙合。自動地意謂著徑向向內移動托架之動作導致所要嚙合，且使用者無需執行 任何操縱，諸如擠壓托架200之凸片、轉動旋鈕、操縱手柄等。此可(例如)藉由提供分別具有傾斜(亦即，成角度，以便向著鰭片之末端尖端進一步遠離)的側向面向內表面206及216的鰭片204及214而達成。此可具有以下結果：當使得托架200與長形導件100接觸時，側向最外邊緣118a及118b壓著傾斜表面206及216，以克服偏置力，且導致鰭片204及214遠離彼此側向向外移動至足以允許托架與長形導件嚙合的一距離。一旦鰭片之最徑向向外部分徑向向內移動過長形導件之凸緣114，徑向向外力便移除，且偏置力導致鰭片返回至第一嚙合位置。明顯的是，此類配置有利地允許僅僅藉由將托架大體上徑向向內移動而接觸長形導件的動作而使該托架(及附接至其之遮罩)快速且輕易地嚙合至且安裝至長形導件。

上文論述之配置允許(例如)藉由沿著導件可滑動地移動且遮罩所連接至之托架來大體上沿著長形導件之長軸而向前且向後移動遮罩。在一些實施例中，亦提供遮罩相對於托架之角度可為可調整的，此可為有利的。因此，在此類實施例中，遮罩可(例如)圍繞垂直於安全帽之矢狀平面的軸而可旋轉地連接至托架(當長形導件附接至安全帽時)。圖1與圖3中說明提供此類功能之一個此類方式。在此例示性配置中，托架200之支架236(其用以固持且緊固遮罩300)可旋轉地連接至托架200之剩餘部分。在所說明之配置中，此係以相對於托架200旋轉遮罩300之簡易性可視需要藉由使用者手動調整的方式予以提供。為達成此情形，支架236之部件238及239中的任一者或兩者可包含與托架200之齒232交錯的齒237。齒237及232包含通孔，該等通孔經對準以便允許螺釘233自其中穿過，該螺釘233包含可收緊或鬆開以增大或減小交錯的齒232與237抵靠彼此固持時所用之力的調整旋鈕。以此方式，可視需要而設定相對於托架200旋轉支架236(且因此旋轉遮罩300)所需的力。當然，將瞭解，此僅為達成此類可旋轉連接之一 個方便方式，且可使用任何可旋轉連接，其可以任何合適方式成為可調整的。舉例而言，此類可旋轉連接可包含棘齒連接或其類似者。任何此類可旋轉連接可允許遮罩相對於托架之角度延伸過任何所要範圍。在各種實施例中，遮罩相對於托架之此類旋轉越過的角度可延伸，該角度可處於(例如)自至少10、20或30度至至多190、90、60或40度之範圍中。將瞭解，遮罩與托架之間存在可旋轉連接可提供：長形導件可滑動地支撐遮罩，使得可在第一大體上弓狀之平移運動中移動該遮罩(亦即，可沿著遮罩之(弓狀)長軸可滑動地移動)，且使得亦可在第二完全旋轉運動中移動該遮罩(亦即，可圍繞遮罩與該遮罩所附接且藉由長形導件可滑動地支撐之托架之間的可旋轉連接而旋轉)。

在一些實施例中，可沿著長形導件之長軸的至少一部分調整遮罩之第一遮蔽位置的位置。圖6中以例示性方式展示達成此情形之一個此類方式。在所描繪之設計中，長形導件100之前段102包含長形狹槽172，該長形狹槽172大體上對準導件100之長軸，且可定位插入物174可配合於該長形狹槽172中(在圖10中，該可定位插入物174以分解方式而遠離導件100展示)。狹槽172與插入物174包含齒173及175之互補配置，其允許插入物174在沿著狹槽172之長軸的任何合適位置處配合至長形導件。插入物174亦可經配置為使得其可藉由經組態以便可搭扣配合至導件100之側向向外邊緣的側向向外凸緣邊緣而於適當位置緊固至長形導件100。當插入物174位於長形導件100之前段102上之適當位置中時，插入物提供妨礙托架200沿著長形導件100之任何進一步向前移動且因此提供一前部終端擋板的實體障礙。可將插入物174置放於沿著長形狹槽172之長度的任何位置處，以便設定前部終端擋板的位置。當然，將瞭解，此等僅為例示性設計，且允許提供可調整之前部終端擋板的任何合適設計可供本文中揭示之方法使用。儘管本 文中未展示，但視需要亦可使用可調整之後部終端擋板。

現將關於圖7與圖8論述長形導件之使用的其他態樣。如先前提及，圖7(以截面)描繪圖1至圖3中所示之一般類型的長形導件100及托架200的通用表示(為易於呈現起見，並未個別區分托架中之可相對於彼此移動的部件)。在此類型之設計中，可看見長形導件採用具有徑向向外側向展開之凸緣114之長形軌的形式。凸緣114(確切而言，其徑向面向內的表面115a及115b)用以在即使沿著導件之伸長長度可滑動地移動托架200時，亦將托架200保持於其嚙合組態中。將瞭解，此類設計屬於一般種類，其中托架包含可搭扣配合(藉由施加足夠的力)至凸緣軌(例如，具有擴大頭部之肋)上的兩個側向相對部分(例如，鰭片)。將瞭解，此類設計之許多變化為可能的，且由本文中呈現之一般揭示內容而包含(例如，可如所製造的，將偏置力形成於托架及其鰭片上，而非使用(例如)單獨提供之偏置彈簧)。

然而，上述一般類型之導件及托架並非可使用之唯一類型。因此，圖8中展示另一設計(且，在通用表示中以截面展示)，其中長形導件1100包含第一長形軌1101與第二長形軌1102，每一長形軌具有大體上與長形導件1100之長軸對準的一長軸。(軌1101及1102不必以圖8中所示之方式藉由底座部分彼此連接；而是，該等軌可各自分別地附接至安全帽)。該等兩個長形軌沿著長形導件之至少大部分長度彼此側向分離，其中每一軌包含一徑向向外延伸之肋(分別為1103及1104)，該肋包含如圖8中所示的側向向內展開之一徑向向外之凸緣(分別為1105及1106)。在此類配置中，兩個長形軌1101及1102共同界定長形內部通道1111，應注意，內部通道1111包含藉由凸緣1105及1106之側向向內邊緣界定的徑向面向外之長形開口1112。在使用此長形導件的情況下，可使用包含嚙合部件1201的托架1200，該嚙合部件1201可插入至長形導件1100之內部通道1111中且可沿著長形導件之長 軸可滑動地移動經過內部通道1111。此類托架與長形導件可允許沿著導件之長軸可滑動地移動連接(例如，可旋轉地連接)至該托架之遮罩。(若需要，嚙合部件1201之徑向向內及/或徑向向外的表面可為彎曲的，以便至少近似地匹配長形導件之曲率，從而增強經由導件之內部通道1111可滑動地移動部件1201之簡易性。)

圖9中以透視圖展示圖8中所示之一般類型的特定長形導件。在此視圖中，通道1111的徑向向外之長形開口1112沿著長形導件之大部分長度包含一側向寬度，該側向寬度過小，從而無法允許托架1200之嚙合部件1201自其徑向向外穿過。然而，在導件之伸長長度的所選擇部分中，凸緣1105與1106之側向向內邊緣大體上側向向外轉向，以形成展開之徑向面向外開口1121，該開口之側向寬度足以允許嚙合部件1201自其穿過。

此類配置提供可藉由自長形導件徑向向外的一位置向著長形導件而大體上徑向向內移動托架而將托架與長形導件嚙合(成為托架藉由長形導件可滑動地支撐之一組態)的另一方式。亦即，托架1200可經定位使得嚙合部件1201位於長形導件1100之展開開口1121的徑向向外處，且接著可向著導件1100大體上徑向向內移動托架1200，使得嚙合部件1201穿過展開開口1121且進入導件1100之內部通道1111中。可接著沿著長形導件1100向前且向後可滑動地移動托架1200(例如，其中一遮罩連接至其)。將瞭解，大體上徑向向內移動托架之概念不限於在完全正交於長形導件之長軸的方向上移動托架(在沿著導件之伸長長度的點處)。亦即，此概念包括運動方向與長軸成非正交角度的狀況，只要該運動方向至少大體上向著長形導件之凹面側即可。

大體上如圖9中所說明，在一些實施例中，展開開口1121可經定位於托架1200之第一前部位置(此將對應於連接至該托架之遮罩的遮蔽位置)與托架1200之第二後部位置(此將對應於連接至該托架之遮罩 的縮回位置)之間。在此類實施例中，可將托架可滑動地向後且向前移動通過展開開口1121，其中托架及遮罩上的重力用以將托架向下固持，使得托架之嚙合部件1201在托架移動通過開口1121時保持於通道1111內(使得托架保持與導件嚙合)。當使用者想要脫離托架(例如，為了自長形導件移除遮罩)時，使用者可用與展開開口1121對準之嚙合部件1201停止托架，且接著將該托架徑向向外提昇。導件中可設置有一或多個特徵(例如，掣子、凸塊或其類似者)，以協助使用者判定托架之嚙合部件何時與展開開口對準。在其他實施例中，展開開口1121可位於托架之第二位置的後部(對應於連接至該托架之遮罩的縮回位置)。在此類狀況中，使用者可將托架向後滑動至第二位置，以便縮回遮罩。導件(及/或托架)可包含特徵(例如，掣子、凸塊或其類似者)，使得托架可定位於此第二位置中，且可要求額外的後部定向之力來推動托架向後超過第二位置，以便到達展開開口，從而脫離托架。

圖9亦描繪可有用之另一一般特徵。除上文提及的可僅僅藉由作用於托架及遮罩之重力而將托架固持於第一前部位置，及/或使用閂將托架固持於第一位置中的配置之外，或代替該配置，長形導件可經設計而使得內部通道1111在長形導件之前段1122中變得較窄。亦即，在此前段中，通道1111可相比其(例如)在導件之帽頂(中間)段1124中時的較窄，從而在此前段1122中，通道包含「頸部」1115，該頸部1115(例如)藉由嚙合部件1201上的摩擦而增強托架於第一位置中之固持。此可在圖9之例示性實施例中達成，方法為將導件之側壁1114a及1114b定位成在導件之前段1122中時比(例如)在導件之帽頂段1124中時更在側向上接近彼此。若需要，嚙合部件1201之形狀可經選擇以增強此類效應。舉例而言，嚙合部件可為具有窄前端的大體上楔形或V形，此形狀可大體上匹配頸部1115之形狀。

此類配置可類似地用於長形導件之後段1126中，例如以增強托架/遮罩於第二縮回位置中之固持。亦將認識到，將托架固持於所要位置中的此類幾何及/或摩擦增強可以除控制內部通道之側向寬度之外的其他方式達成。舉例而言，可控制此類通道之(徑向向內-向外)高度而得到類似效應。除此之外，將瞭解，此類方法亦可供較早描述之長形導件使用(例如，大體對應於I型樑設計)。舉例而言，可以類似方式控制此類導件之上部及下部凸緣之間的間隙、此類導件之肋的寬度等，以增強(例如，以摩擦方式增強)托架於所要位置處之固持。

其他組態包含於本文中所揭示之設計內。舉例而言，圖10中以代表性截面格式中展示之例示性設計一般描繪長形導件1300，其界定長形通道1311(可大體上類似於上述通道1111)。導件1300進一步包含托架1304，該托架1304藉由導件1300可滑動地支撐，但由於其包含不可移除地插入通道1311中(例如，在導件1300之製造中)之部件1301而不可自導件1300脫離。托架1304進一步包含至遮罩1302之連接件1303(該等所有展示於圖10之一般通用表示中)。

因此，在此一般類型之實施例中，提供可沿著導件可滑動地移動但不可與該導件脫離的托架。因此，為提供遮罩可移除地安裝至此類導件，連接件1303可有利地為可移除(亦即，可分離)的連接件。此類配置可藉由任何合適設計而達成。舉例而言，遮罩1302可包含連接板，該連接板可耦接至托架1304之容納狹槽，且可在使用者需要時與該容納狹槽分離。當然，若需要，此類遮罩與托架之間的可移除連接亦可為可旋轉連接。因此將瞭解，在各種實施例中，托架能可移除地與長形導件嚙合，且不可移除地連接至遮罩；或可與長形導件不可移除地嚙合，且可移除地連接至遮罩。每一情況可提供遮罩至長形導件之所要的可移除安裝。當然，若需要，托架可既可移除地與長形導件嚙合，亦可移除地連接至遮罩。

將瞭解，(不管可使用哪個上文揭示之例示性設計)，在至少一些實施例中，長形導件沒有任何部分與安全帽整合(「整合」意謂著用與安全帽殼相同之材料構成且在同一形成(例如，模製)操作中製成)。在其他實施例中，長形導件沒有任何部分以不可移除之方式附接至安全帽。然而，此類情況不排除安全帽上之互補或合作特徵的存在，該等特徵促進或增強長形導件至安全帽之附接，或用以增強長形導件保持於安全帽上之適當位置的能力。舉例而言，安全帽可具備可定位有長形導件之一或多個徑向向內部分的矢狀凹槽或通道，或大體上沿著或接近矢狀平面定位的一或多個凹座。

在至少一些實施例中，遮罩未藉由除長形導件之外的任何物體可旋轉地或可滑動地支撐，且未藉由除長形導件(及於其一起運作之托架)之外的任何組件可旋轉地或可滑動地連接至安全帽。因此，在此類實施例中，無需遮罩至安全帽之鉸鏈連接(例如，在安全帽之撐邊/耳朵區域中)。將認識到，遮罩之撐邊/耳朵區域中不存在遮罩與安全帽之間的任何鉸鏈連接可提供：遮罩之(任何任意選擇之位置上的)運動可不限於完全圓弧(圍繞藉由此類鉸鏈連接提供之旋轉的軸)，如遮罩包含此類鉸鏈連接的情況。不存在支撐遮罩之撐邊/耳朵區域(例如，圖1之遮罩300的區域308)的任何需求意謂著此類區域可經最小化(或甚至基本上省略)。此可提供：至少安全帽之一耳朵區域(例如，圖1之安全帽400的區域408)可不被遮罩阻擋，使得其他組件(例如，聽覺保護套、耳機等)可視需要而配合至安全帽之耳朵區域中。

如本文中揭示之長形導件可經提供為已附接至安全帽，或可與安全帽分開提供。類似地，長形導件可具備已安裝至該導件之遮罩。或者，長形導件可與遮罩分開提供。在一些實施例中，可提供包含如本文中所揭示之至少一長形導件及至少一遮罩的一套件。在其他實施例中，此類套件可包括多個不同遮罩(例如，具有不同遮光號之遮 罩、用於焊接保護之一或多個遮罩，及一或多個研磨遮罩等等)。在一些實施例中，此類套件可包含至少一安全帽。

本文中亦揭示一種調適用於眼睛保護操作之一安全帽的方法，該方法包含：將一長形導件可移除地附接至該安全帽，使得該長形導件之一長軸至少大體上符合該安全帽之一矢狀平面；及，將一遮罩可移除地安裝於該長形導件上，使得該遮罩藉由該長形導件可滑動地支撐，以便在至少一第一遮蔽位置與一第二縮回位置之間大體上沿著長形導件之該長軸可滑動地移動。將瞭解，此類方法可用以(例如，在野外)將一長形導件及遮罩修整為一現存安全帽。或者，此類方法可用於將長形導件及遮罩配合至(例如，在一套件中)提供有導件及遮罩之安全帽。或者，安全帽、長形導件及遮罩可作為預先組裝之總成而提供至使用者。

例示性實施例之清單

實施例1，一種長形導件，其可移除地附接至一安全帽，使得該長形導件之一長軸至少大體上符合該安全帽之一矢狀平面，其中該長形導件經組態以可滑動地支撐可移除地安裝至該長形導件之一遮罩，使得該遮罩可在至少一第一遮蔽位置與一第二縮回位置之間沿著該長形導件之該長軸可滑動地移動。

實施例2。實施例1之長形導件進一步包含一遮罩，其可移除地安裝至該長形導件，且藉由該長形導件可滑動地支撐。

實施例3。實施例2之長形導件，其中該遮罩可藉由連接至該遮罩且與該長形導件嚙合並藉由該長形導件可滑動地支撐的至少一托架而可移除地安裝至該長形導件，且藉由該長形導件可滑動地支撐。

實施例4。實施例3之長形導件，其中該托架與該長形導件可移除地嚙合，且不可移除地連接至該遮罩。

實施例5。實施例3之長形導件，其中該托架與該長形導件不可 移除地嚙合，且可移除地連接至該遮罩。

實施例6。實施例3至4中任一者之長形導件，其中該長形導件與該托架經組態而使得：藉由自該長形導件之徑向向外的一位置向著該長形導件大體上徑向向內地移動該托架，可使得該托架可與該長形導件嚙合成該托架藉由該長形導件可滑動地支撐的一組態。

實施例7。實施例3至6中任一者之長形導件，其中該長形導件包含具有一長形肋之一長形軌，該長形肋具有界定該長形導件之該長軸的長軸，且其中該長形肋包含一徑向向外側向展開之凸緣。

實施例8。實施例7之長形導件，其中該長形軌之徑向向外側向展開之凸緣至少部分界定分別側向向外地位於該長形肋之第一與第二側的側面的第一與第二長形通道，且其中該托架包含第一與第二側向面向內相對面向的鰭片，該等鰭片經組態而使得當該等鰭片位於一第一嚙合位置中時，該等鰭片之至少部分充分側向向內延伸至該等第一與第二長形通道內，以維持該托架與該長形軌之一嚙合狀態。

實施例9。實施例7至8中任一者之長形導件，其中該托架之該等第一與第二側向面向內相對面向的鰭片可在一第二脫離位置與該第一嚙合位置之間相對於彼此移動，在該第二脫離位置處，該等鰭片側向分隔足以允許該托架與該長形導件徑向向外脫離的一距離。

實施例10。實施例9之長形導件，其中該等鰭片藉由一偏置力而向著該第一嚙合位置偏置，且其中該第一鰭片之一側向面向內表面與該第二鰭片之一側向面向內表面各自傾斜，使得自該長形導件之徑向向上的一位置向著該長形導件徑向向下移動該托架導致該長形軌之該徑向向外側向展開之凸緣的側向最外邊緣側向向外地壓著該等鰭片之該等側向面向內表面，以便自動地克服該偏置力，且推動該等鰭片遠離彼此側向向外移動至足以允許該托架與該長形導件嚙合的一距離。

實施例11。實施例10之長形導件，其中該托架經組態而使得一使 用者可手動地操縱該托架，以便施加足以克服該偏置力的一預定力，從而將該等鰭片自該第一嚙合位置推動至該第二脫離位置。

實施例12。實施例6之長形導件，其中該長形導件包含兩個長形軌，每一長形軌具有大體上與該長形導件之該長軸對準的一長軸，該等兩個長形軌沿著該長形導件之長度的至少大部分彼此側向分離，且其中每一軌包含一徑向向外延伸之肋，該肋包含側向向內展開的一徑向向外凸緣，使得該兩個長形軌共同界定一內部通道，其中該托架之一嚙合部件可插入該內部通道中，且該嚙合部件可沿著該長形導件之該長軸在該內部通道內可滑動地移動。

實施例13。實施例2至12中任一者之長形導件，其中當該長形導件附接至該安全帽時，該托架圍繞垂直於該安全帽之該矢狀平面之一軸可旋轉地連接至該遮罩。

實施例14。實施例3至13中任一者之長形導件，其中該長形導件包含一第一前部終端擋板，其防止該托架沿著該長形導件之該長軸向前移動通過接近該長形導件之一第一前部終端的一第一預定位置，且因此建立該遮罩之該第一遮蔽位置，且其中該第一前部終端擋板為一可調整的終端擋板，可沿著該長形導件之該長軸的一部分向前且向後調整該終端擋板之位置。

實施例15。實施例3至14中任一者之長形導件，其中該長形導件包含一第二後部終端擋板，其防止該托架沿著該導件之該長軸向後移動通過遠離該長形導件之該第一前部終端的一第二預定位置，且因此建立該遮罩之該第二縮回位置，且其中該第二後部終端擋板包含一閂，該閂經組態而使得：將該托架定位於該第二預定位置處自動地致動該閂以保證該托架位於該第二預定位置，直至該閂藉由一使用者手動釋放為止。

實施例16。實施例1至15中任一者之長形導件，其進一步包含一 安全帽，該長形導件可旋轉地附接至該安全帽。

實施例17。實施例16之長形導件，其中該長形導件之一前段藉由該長形導件之一前部附接機構而可移除地附接至該安全帽之一前部帽緣，且其中該長形導件之一後段藉由該長形導件之一後部附接機構而可旋轉地附接至該安全帽之一後緣。

實施例18。實施例17之長形導件，其中該長形導件之該後部附接機構為將該長形導件之該後段可調整地附接至該安全帽之該後緣的一可調整附接機構。

實施例19。實施例16至18中任一者之長形導件，其中該長形導件沒有任何部分與該安全帽整合或永久附接至該安全帽。

實施例20。實施例16至19中任一者之長形導件，其進一步包含一遮罩，該遮罩藉由連接至該遮罩之至少一托架而可移除地安裝至該長形導件，且藉由該長形導件可滑動地支撐。

實施例21。實施例20之長形導件，其中該遮罩未藉由除該長形導件之外的任何組件可旋轉或可滑動地支撐，且未藉由除該導件之外的任何組件可旋轉或可滑動地連接至該安全帽。

實施例22。一種套件，其包含實施例1至21中任一者之至少一長形導件及可移除地安裝至該長形導件且藉由該長形導件可滑動地支撐之至少一遮罩，使得當該遮罩可移除地安裝至該長形導件時，該遮罩可在至少第一遮蔽位置與第二縮回位置之間沿著該長形導件可滑動地移動。

實施例23。實施例22之套件，其進一步包含至少一安全帽，其中該長形導件可卸除地附接至該安全帽。

實施例24。實施例22至23中任一者之套件，其中該套件包括多個不同遮罩。

實施例25。一種調適用於眼睛保護操作之一安全帽的方法，該 方法包含：將實施例1至21中任一者之長形導件可移除地附接至該安全帽，使得該長形導件之一長軸至少大體上符合該安全帽之一矢狀平面；及，將一遮罩可移除地安裝於該長形導件上，使得該遮罩藉由該長形導件可滑動地支撐，以便在至少一第一遮蔽位置與一第二縮回位置之間大體上沿著長形導件之該長軸可滑動地移動。

實例

圖1至圖3中所說明之類型的長形導件與托架之原型經生產且附接至市售安全帽。市售焊接遮罩(例如，依據商標名SPEEDGLAS自3M公司(St.Paul MN)購得)根據要求修改而使得該等焊接遮罩可附接至圖1至圖3中所示之類型的托架支架。亦可生產具有圖8至圖10中所說明之一般類型的其他工作原型。因此工作原型可經生產為具有各種設計，其中長形導件可移除地附接至安全帽，且其中遮罩可移除地安裝至長形導件，且可沿著該等導件向後且向前可滑動地移動。

上述測試及測試結果僅意欲為說明性的而非預測性的，且可預期測試程序中之變化會產生不同結果。上文詳細描述及實例僅出於清楚理解之目的給出。不應將其理解為不必要的限制。對熟習此項技術者而言將顯而易見，在許多實施例中，本文中所揭示的特定例示性結構、特徵、細節、組態等可修改及/或組合。所有此類變化及組合均藉由發明者設想為處於所構想發明之界限內，而不僅僅為經選擇用作例示性說明之彼等代表性設計。因此，本發明之範疇不應限於本文中描述之特定說明性結構，而是至少延伸至藉由申請專利範圍之語言描述的結構及彼等結構之等效物。

100‧‧‧長形導件

102‧‧‧前段

104‧‧‧帽頂部分

106‧‧‧後段

200‧‧‧托架

236‧‧‧支架

238‧‧‧第一部件

300‧‧‧遮罩

302‧‧‧窗

303‧‧‧窗格

306‧‧‧凸緣

308‧‧‧撐邊/耳朵區域

400‧‧‧安全帽

402‧‧‧帽頂區域

408‧‧‧撐邊/耳朵區域

412‧‧‧徑向向外表面

Sp‧‧‧矢狀平面

Claims (16)

1. 一種長形導件，其可移除地附接至一安全帽，使得該長形導件之一長軸至少大體上符合該安全帽之一矢狀平面，其中該長形導件經組態以可滑動地支撐可移除地安裝至該長形導件之一遮罩，使得該遮罩可在至少一第一遮蔽位置與一第二縮回位置之間沿著該長形導件之該長軸可滑動地移動；其中該長形導件進一步包含一遮罩，該遮罩藉由連接至該遮罩之至少一托架而可移除地安裝至該長形導件，且藉由該長形導件可滑動地支撐；其中該遮罩未藉由除該長形導件之外的任何組件可旋轉地或可滑動地支撐，且未藉由除該長形導件之外的任何組件可旋轉地或可滑動地連接至該安全帽；且其中該長形導件進一步包含一安全帽，該長形導件可移除地附接至該安全帽。
2. 如請求項1之長形導件，其中該托架與該長形導件可移除地嚙合，且不可移除地連接至該遮罩。
3. 如請求項1之長形導件，其中該托架與該長形導件不可移除地嚙合，且可移除地連接至該遮罩。
4. 如請求項1之長形導件，其中該長形導件與該托架經組態而使得：藉由自該長形導件之徑向向外的一位置向著該長形導件大體上徑向向內地移動該托架，可使得該托架與該長形導件嚙合成該托架藉由該長形導件可滑動地支撐的一組態。
5. 如請求項1之長形導件，其中該長形導件包含具有一長形肋之一長形軌，該長形肋具有界定該長形導件之該長軸的長軸，且其中該長形肋包含一徑向向外側向展開之凸緣。
6. 如請求項5之長形導件，其中該長形軌之該徑向向外側向展開之凸緣至少部分界定分別側向向外地位於該長形肋之第一與第二側的側面的第一與第二長形通道，且其中該托架包含第一與第二側向面向內相對面向的鰭片，該等鰭片經組態為使得當該等鰭片位於一第一嚙合位置中時，該等鰭片之至少部分充分側向向內延伸至該等第一與第二長形通道中，以維持該托架與該長形軌之一嚙合狀態。
7. 如請求項5之長形導件，其中該托架之該等第一與第二側向面向內相對面向的鰭片可在一第二脫離位置與該第一嚙合位置之間相對於彼此移動，在該第二脫離位置處，該等鰭片側向分隔足以允許該托架與該長形導件徑向向外脫離的一距離。
8. 如請求項7之長形導件，其中該等鰭片藉由一偏置力而向著該第一嚙合位置偏置，且其中該第一鰭片之一側向面向內表面與該第二鰭片之一側向面向內表面各自傾斜，使得自該長形導件之徑向向上的一位置向著該長形導件徑向向下移動該托架導致該長形軌之該徑向向外側向展開之凸緣的側向最外邊緣側向向外地壓著該等鰭片之該等側向面向內表面，以便自動地克服該偏置力，且推動該等鰭片遠離彼此側向向外移動至足以允許該托架與該長形軌嚙合的一距離。
9. 如請求項8之長形導件，其中該托架經組態而使得一使用者可手動地操縱該托架，以便施加足以克服該偏置力的一預定力，從而將該等鰭片自該第一嚙合位置推動至該第二脫離位置。
10. 如請求項4之長形導件，其中該長形導件包含兩個長形軌，每一長形軌具有大體上與該長形導件之該長軸對準的一長軸，該兩個長形軌沿著該長形導件之長度的至少大部分彼此側向分離，且其中每一軌包含一徑向向外延伸之肋，其包含側向向內展開 的一徑向向外凸緣，使得該等兩個長形軌共同界定一內部通道，其中該托架之一嚙合部件可插入該內部通道中，且該嚙合部件可沿著該長形導件之該長軸在該內部通道內可滑動地移動。
11. 如請求項1之長形導件，其中當該長形導件附接至該安全帽時，該托架圍繞垂直於該安全帽之該矢狀平面之一軸而可旋轉地連接至該遮罩。
12. 如請求項1之長形導件，其中該長形導件包含一第一前部終端擋板，其防止該托架沿著該長形導件之該長軸向前移動通過接近該長形導件之一第一前部終端的一第一預定位置，且因此建立該遮罩之該第一遮蔽位置，且其中該第一前部終端擋板為一可調整終端擋板，可沿著該長形導件之該長軸的一部分向前且向後調整該終端擋板之位置。
13. 如請求項1之長形導件，其中該長形導件包含一第二後部終端擋板，其防止該托架沿著該導件之該長軸向後移動通過遠離該長形導件之該第一前部終端的一第二預定位置，且因此建立該遮罩之該第二縮回位置，且其中該第二後部終端擋板包含一閂，其經組態而使得：將該托架定位於該第二預定位置處自動地致動該閂以保證該托架位於該第二預定位置，直至該閂藉由一使用者手動釋放為止。
14. 如請求項1之長形導件，其中該長形導件之一前段藉由該長形導件之一前部附接機構而可移除地附接至該安全帽之一前部帽緣，且其中該長形導件之一後段藉由該長形導件之一後部附接機構而可移除地附接至該安全帽之一後緣。
15. 如請求項14之長形導件，其中該長形導件之該後部附接機構為將該長形導件之該後段可調整地附接至該安全帽之該後緣的一 可調整附接機構。
16. 如請求項1之長形導件，其中該長形導件沒有任何部分與該安全帽整合或永久附接至該安全帽，使得該長形導件之所有部件皆可自該安全帽移除。