TWI601610B - Tool head seat structure - Google Patents

Description

工具頭容置座結構

本發明係與一工具頭容置座結構有關，尤指一種工具頭容置座結構僅需左、右二模具即可開模成型，且該工具頭容置座結構於同批製造成品中可製造之數量係較多而增加效率。

按吾人先前所知，習用之工具頭容置座結構，如第十四圖至第十六圖所示，第十四圖係習用工具頭容置座結構之立體圖，第十五圖係習用工具頭容置座結構之立體圖，第十六圖係習用工具頭容置座結構為剖視示意圖；一本體40，該本體40係呈長四邊形長條狀，該本體40係設有複數容槽41，該容槽41呈非貫穿槽狀，該複數容槽41係呈直線排列狀，該容槽41係連接該本體40相鄰二面且呈開放槽體狀，該容槽41近開口處二側係設有擋塊，該擋塊係具限位工具頭不掉落出該本體40外之功效，該容槽41相對側係設有第一容孔42，該第一容孔42係與該容槽41位置相對正且呈相通狀，該本體40係設有第二容孔43，該第二容孔43係與該容槽41垂直相通。

該本體40係設有該容槽41，該複數工具頭係配合容設於該容槽41內，該複數工具頭係為起子頭，將工具頭略向上扳起，該工具頭角端 即容置於該第二容孔43處，此時工具頭即相對該本體40係呈斜向容置，使操作者係可較輕鬆的將工具頭取出該本體40外，此係習用之工具頭容置座之優點。

但此習用工具頭容置座結構之缺失係在於：

1、該本體40係為塑膠成型結構，該本體40之容槽41、第一容孔42及第二容孔43係呈三方向結構，而欲形成第二容孔43即需於左、右模具中插設一移動滑塊結構，使該滑塊結構形成第二容孔43，亦即習用工具頭容置座結構之成型模具係需左、右模具且於模具上設有移動滑塊，而增加模具成本。

2、該左、右二側模具中係插入複數移動滑塊結構，該滑塊係形成本體40之第二容孔43，因本體40製作過程中，該滑塊與二模具間需預留滑塊插入及抽出二模具間之活動空間，當製造同批本體40時，考慮複數移動滑塊之移動距離，一模具僅能射出較少本體40，該本體10較少時亦即本體10成本較高。

有鑑於上述習用工具頭容置座結構之缺失，本發明人藉多年從事相關行業之製造、生產及設計經驗，終於有一能解決習用弊端之工具頭容置座結構之產品問世。

習用之工具頭容置座之模具係需設有移動式滑塊除模具及本體增加其成本外，一模具僅能有較少之本體成型，本發明係與工具頭容置座結構有關，尤指一種工具頭容置座結構僅需左、 右二模具即可開模成型，且該工具頭容置座之一模具係可製造之較多數量之本體。

一種工具頭容置座結構，其係包括：一本體係呈長條四邊形塊體狀，該本體係依序設有第一面、第二面、第三面及第四面，該第一面係設有複數容槽，每一容槽在該第一面及第三面係呈開放狀，每一容槽係貫穿該第一面及該第三面，每一容槽在該第一面處之底緣係設有第一靠抵面，該第二面係設有複數第一通槽，每一第一通槽係與每一容槽相通而呈開放狀，每一第一通槽內側緣處係設有第二靠抵面，每一容槽在該第三面之頂緣係設有第三靠抵面，該第四面係設有複數第二通槽，每一第二通槽係與每一容槽相通而呈開放狀，每一容槽係設於每一第一通槽與每一第二通槽間，每一第二通槽內側緣處係設有第四靠抵面；複數工具頭係容設於該本體之每一容槽內，該工具頭二端係凸露於該本體外。

該本體係設有該複數容槽、該複數第一通槽及該複數第二通槽，該第一通槽及該第二通槽係分別相對設於該本體之該第二面及該第四面處，如此該本體僅需左、右二模具相組設後即可注料冷卻成型，一組模具中係無需預留太多活動空間，一組模具係可射出較多數目之該本體，每同批製造該本體之數量係可較多，係可節省該本體之成本。

為使 鈞局委員及熟習此項技藝人士對本發明之功效完全瞭解，茲配合圖式及圖號就本發明之結構、組成說明於後，惟以下所述者僅為用來解釋本發明之實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限 制，是以凡是在本發明之精神下，所作的任何修飾變更皆仍應屬於本發明之保護範圍。

10‧‧‧本體

11‧‧‧第一面

12‧‧‧第二面

13‧‧‧第三面

14‧‧‧第四面

15‧‧‧容槽

151‧‧‧第一靠抵面

152‧‧‧缺槽

16‧‧‧第一通槽

161‧‧‧第二靠抵面

162‧‧‧擋塊

171‧‧‧第三靠抵面

18‧‧‧第二通槽

181‧‧‧第四靠抵面

186‧‧‧透空槽

191‧‧‧夾設塊

192‧‧‧吊孔

193‧‧‧卡塊

20‧‧‧工具頭

40‧‧‧本體

41‧‧‧容槽

42‧‧‧第一容孔

43‧‧‧第二容孔

第一圖、係本發明工具頭容置座結構之立體分解圖。

第二圖、係本發明工具頭容置座結構另一視角之立體分解圖。

第三圖、係本發明工具頭容置座結構本體之上視圖。

第四圖、係本發明工具頭容置座結構之立體組合圖。

第五圖、係本發明工具頭容置結構之前視圖。

第六圖、係本發明第五圖A-A處之剖視圖。

第七圖、係本發明第五圖B-B處之剖視圖。

第八圖、係本發明第五圖A-A處另一操作狀態之剖視圖。

第九圖、係本發明第二實施例本體之立體圖。

第十圖、係本發明第三實施例之立體圖。

第十一圖、係本發明第四實施例之立體圖。

第十二圖、係本發明第五實施例本體之上視圖。

第十三圖、係本發明第六實施例本體之上視圖。

第十四圖、係習用工具頭容置座結構之立體圖。

第十五圖、係習用工具頭容置座結構之立體圖。

第十六圖、係習用工具頭容置座結構之剖視圖。

首先請參閱第一圖至第四圖所示，第一圖係本發明工具頭容 置座結構之立體分解圖，係本發明工具頭容置座結構另一視角之立體分解圖，第三圖係本發明工具頭容置座結構本體10之上視圖，第四圖係本發明工具頭容置座結構之立體組合圖，本發明係有關於一種工具頭容置座結構，其係包括：一本體10，該本體10係呈長條四邊形塊體狀，該本體10係依序設有第一面11、第二面12、第三面13及第四面14，該第一面11係設有複數容槽15，每一容槽15在該第一面11及第三面13係呈開放狀，每一容槽15係貫穿該第一面11及該第三面13，每一容槽15在該第一面11處之底緣係設有第一靠抵面151，該第一靠抵面151係為二夾角為六十度之連接面，該第一靠抵面151係配合該工具頭20之六角柱體相容設，該第二面12係設有複數第一通槽16，每一第一通槽16係與每一容槽15相通而呈開放狀，每一第一通槽16內側緣處係設有第二靠抵面161，該第二靠抵面161係呈凹弧面狀，每一第一通槽16近開口處二側處或一側處係設有擋塊162，每一容槽15在該第三面13之頂緣係設有第三靠抵面171，該第三靠抵面171係為二夾角為六十度之連接面，該第三靠抵面171係配合該工具頭20之六角柱體相容設，該第三靠抵面171與該第一靠抵面151結構相同，該第四面14係設有複數第二通槽18，每一第二通槽18係與每一容槽15相通而呈開放狀，每一容槽15係設於每一第一通槽16與每一第二通槽18間，每一第一通槽16及每一第二通槽18相對該容槽15係呈對稱狀，每一第二通槽18內側緣處係設有第四靠抵面181，該第四靠抵面181係呈凹弧面狀，該第四靠抵面181係與該第二靠抵面161結構相同，每一第一通槽16與每一第二通槽18對正重合處係形成有一透空槽186，每一透空槽186係與每一容槽15呈相通狀且相垂直，每一透空 槽186係設於每一第一通槽16與每一第二通槽18間，每一透空槽186係呈貫穿槽狀；複數工具頭20，每一工具頭20係容設於該本體10之每一容槽15內，該擋塊162係使每一工具頭20限位於每一容槽15處，該工具頭20之六角柱體係與該第一靠抵面151及該第三靠抵面171相配合容設，該工具頭20係為具有二作用端之七十五MM各式起子頭，該工具頭20之二作用端係凸露於該本體10外。

請參閱第五圖、第六圖及第七圖所示，第五圖係本發明工具頭容置結構之前視圖，第六圖係本發明第五圖A-A處之剖視圖，第七圖係本發明第五圖B-B處之剖視圖，由圖示可清楚所示，該工具頭20係貫穿容設於該本體10之該容槽15內，該工具頭20之該六角柱體端面係與該第一靠抵面151及該第三靠抵面171相配合靠抵，每一第一通槽16係與每一容槽15相通而呈開放狀，該擋塊162係使每一工具頭20限位於每一容槽15處，每一第二通槽18係與每一容槽15相通而呈開放狀，每一第一通槽16與每一第二通槽18相對正重合處係形成有一透空槽186，每一透空槽186係與每一容槽15呈相通狀。

請繼續參閱第八圖所示，第八圖係本發明第五圖A-A處另一操作狀態之剖視圖，由圖示可清楚所示，由於該本體10之該容槽15與該第一通槽16及該第二通槽18係呈相通且呈開放狀，且該第一通槽16與該第二通槽18相對正重合處係形成有一透空槽186，將該工具頭20向上扳起後呈斜向插入狀，該工具頭20即相對於該本體10係呈斜向約四十五度角或小於四十五度角容置，此時操作者係可用較為省力之方式將該工具頭20取出該本 體10外。

請繼續參閱第九圖所示，第九圖係本發明第二實施例本體10之立體圖，由圖示可清楚所示，該本體10之該第一面11及該第四面14處係設有複數缺槽152，該缺槽152係可節省該本體10之材料，該本體10之該第四面14處係設有一夾設塊191，該夾設塊191係與該複數缺槽152呈相對正，該夾設塊191係可供操作者夾設於身上如皮帶處，該第一靠抵面151係呈凹弧狀。

請繼續參閱第十圖所示，第十圖係本發明第三實施例之立體圖，該本體10二側端部處係分別設有吊孔192，該吊孔192係可吊掛於可供吊掛處，該第一靠抵面151係呈一平面狀，該第三靠抵面171亦可為一平面狀。

請繼續參閱第十一圖所示，第十一圖係本發明第四實施例之立體圖，該本體10二側端部或一側端部處係設有卡塊193，該卡塊193係可卡扣於可供卡扣處。

請繼續參閱第十二圖所示，第十二圖係本發明第五實施例本體10之上視圖，由圖示可清楚所示，每一第一通槽16之該第二靠抵面161係呈直線狀。

請繼續參閱第十三圖所示，第十三圖係本發明第六實施例本體10之上視圖，由圖示可清楚所示，每一第一通槽16之該第二靠抵面161及每一第二通槽18之該第四靠抵面181係皆呈直線狀，該實施例即無設有該透空槽186。

本發明工具頭容置座結構之優點係在於：

1、該本體10係設有該複數容槽15、該複數第一通槽16及該複數第二通槽18，該第一通槽16及該第二通槽18係分別相對設於該本體10之該第二面12及該第四面14處，如此該本體10僅需左、右二模具相組設後即可注料冷卻成型，一組模具中係無需預留太多活動空間，一組模具係可射出較多數目之該本體10，每同批製造該本體10之數量係可較多，係可節省該本體10之成本。

2、該第一通槽16及該第二通槽18結構上幾乎相同，相對該容槽15幾乎呈對稱狀，使該本體10係略呈對稱狀設計，使該本體10之模具係有較好平衡結構。

3、該容槽15與該第一通槽16及該第二通槽18係呈相通且呈開放狀，將該工具頭20向上扳起後呈斜向插入狀，該工具頭20即相對於該本體10係呈斜向容置，此時操作者係可用較為省力之方式將該工具頭20取出該本體10外。

因此本發明之工具頭容置座結構具有產業利用性、新穎性及進步性，誠能符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請。

10‧‧‧本體

11‧‧‧第一面

12‧‧‧第二面

13‧‧‧第三面

14‧‧‧第四面

15‧‧‧容槽

151‧‧‧第一靠抵面

152‧‧‧缺槽

16‧‧‧第一通槽

161‧‧‧第二靠抵面

162‧‧‧擋塊

20‧‧‧工具頭

Claims (12)

1. 一種工具頭容置座結構，其係包括：一本體，該本體係呈長條四邊形塊體狀，該本體係依序設有第一面、第二面、第三面及第四面，該第一面係設有複數容槽，每一容槽在該第一面及第三面係呈開放狀，每一容槽係貫穿該第一面及該第三面，每一容槽在該第一面處之底緣係設有第一靠抵面，該第二面係設有複數第一通槽，每一第一通槽係與每一容槽相通而呈開放狀，每一第一通槽內側緣處係設有第二靠抵面，每一容槽在該第三面之頂緣係設有第三靠抵面，該第四面係設有複數第二通槽，每一第二通槽係與每一容槽相通而呈開放狀，每一容槽係設於每一第一通槽與每一第二通槽間，每一第二通槽內側緣處係設有第四靠抵面；複數工具頭，每一工具頭係容設於該本體之每一容槽內，該工具頭二端係凸露於該本體外。
2. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，該第一靠抵面係為二夾角為六十度之連接面，該第一靠抵面係配合該工具頭之六角柱體相容設，該第三靠抵面係為二夾角為六十度之連接面，該第三靠抵面係配合該工具頭之六角柱體相容設。
3. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，該第二靠抵面係呈凹弧面狀，該第四靠抵面係呈凹弧面狀，該第四靠抵面係與該第二靠抵面結構相同。
4. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，每一第一通槽近開口處二側處或一側處係設有擋塊。
5. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，該第三靠抵面與該第一靠抵面結構相同。
6. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，每一第一通槽及每一第二通槽相對該容槽係呈對稱狀。
7. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，每一第一通槽與每一第二通槽對正重合處係形成有一透空槽，每一透空槽係與每一容槽呈相通狀且相垂直，每一透空槽係設於每一第一通槽與每一第二通槽間，每一透空槽係呈貫穿槽狀。
8. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，該本體之該第一面及該第四面處係設有複數缺槽。
9. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，該本體之該第四面處係設有一夾設塊、吊孔或卡塊。
10. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，該第一靠抵面係呈凹弧狀或一平面狀。
11. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，每一第一通槽之該第二靠抵面係呈平面狀，該第四靠抵面係呈凹弧面狀。
12. 如請求項1所述之工具頭容置座結構，其中，每一第一通槽之該第二靠抵面及每一第二通槽之該第四靠抵面係皆呈平面狀。