TWI597253B - 粘結複合物、牆壁配件、及其相關產品和方法 - Google Patents

粘結複合物、牆壁配件、及其相關產品和方法 Download PDF

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Description

粘結複合物、牆壁配件、及其相關產品和方法 相關申請的交叉引用
本專利申請要求美國臨時專利申請號61/705,551(其於2012年9月25日提交)和美國專利申請號13/842,342(其於2013年3月15日提交)和美國專利申請號14/034,290(其於2013年9月23日提交)，其整體都通過參考的方式併入本文。
在建築施工中，使用不同類型的外牆掛板作為面板，形成內牆板和外牆板和天花板表面。為簡單起見，如本文使用的，應該理解，該術語“牆”也包括天花板。通常地，該外牆掛板以板(也稱為面板)的形式，固定至框架配件，例如現有技術已知的球飾框架結構。外牆掛板的實施例包括石膏板，表面具有紙、纖維墊(例如玻璃纖維)，等等。這些 和其他類型的板通常切割合適的尺寸，然後固定到框架配件，例如螺栓、釘子等等，以形成由多塊板構成的牆壁部件。
這種牆壁部件通常精加工，提供每管、均勻和表面保護。例如，兩塊設置在該相同平面的平行板，在它們的間形成連接接縫，在垂直牆壁和水品天花板上。為了加工該接縫，將連接加強膠帶嵌入到該接縫中，並且在該膠帶下嵌入一層粘結複合物，和在該膠帶上方施加多層粘結複合物。一些板塊以一定角度配合，例如形成轉角時。可以利用加強珠，隱藏該轉角接縫，並保護該轉角。加強珠可以使用固定件直接連接到該板，或者在該裝飾件下施加一層粘結複合物以粘結該加強珠至該板。然後該安裝的加強件用多層施加在該裝飾件上的粘結複合物隱藏。用來固定該板至該框架配件的固定件必須用多層施加在其上面的粘結複合物隱藏。在該各種粘結複合物應用乾燥後，該最終的牆壁表面可以打磨和塗覆，以形成預期的均勻度和美學上的舒適外觀。
如上該的精加工的水品可以不同。例如，關於石膏牆板，6(6)等級的石膏板加工是本領域技術人員所理解的，範圍從零(沒有處理)至等級5(最高等級的加工)，如在石膏協會檔GA-214(Gypsum Association document GA-214)、和美國材料和測試學會C840(American Society for Testing and materials(“ASTM”))所提出的。加工的等級通常對應于塗敷粘結複合物至接縫、裝飾件和固定件的數量。等級三、四和五通常用於在建築物內佔據空間。對於單一家庭房屋，等級4是實行的最普通的等級。等級五頻率使用較少， 並且通常要求塗敷極薄塗膜的粘結複合物橫跨整個牆壁表面。
上文該的加工牆壁配件的常規方法不能完全令人滿意。該材料常規用來加工牆壁配件，在該加工過程中引起顯著的無效，並且有效利用需要較高的技能。例如，現存的粘結複合物需要三個分離的塗層塗敷至固定件，以及多個塗層塗敷至在在該相同平面中的該板材的間的平整接縫和轉角接縫。每個塗層必須分別地乾燥，這導致在建築施工過程中的明顯停工，特別地，因此當該該牆壁加工發生時其他建築行業一般不能在該建築物內工作。每層的粘結複合物能需要大約一天來乾燥，並且它通常可能花費大約一周來安裝該石膏板和加工該平整連接處、固定件和轉角裝飾件，對於家庭典型的新建築，2,400平方英尺的生存空間(對應於大約10,000平方英尺的板材)。
另外，塗敷多塗層粘結複合物必要性需要該使用者在顯著高於該板材的該平面來操縱該粘結複合物。為了允許該板材肉眼看起來平整(即使不是)，當該使用者在高於該板材平面上活動時，需要顯著的技能和手藝來實現適當的視覺外觀。該額外層的粘結複合物必須擴展得越來越寬，從該接縫，逐漸地使得該接縫看起來外觀平整。如果該使用者沒有顯著的技能，該視覺外觀將不能令人滿意。
應該理解，這種背景說明已經由本發明人說明，有助於該閱讀者理解，既不是作為現有技術的參考，也不是象徵任何該指出的問題是本領域技術人員所理解本身。雖然 所描述的原理可以在某些方面和實施例，減輕在其他系統中所固有的問題，它會被理解的是，該受保護的創新範圍由所附申請專利範圍確定，而不是由解決本文提到的任何特定問題所要求保護的本發明的能力。
在一個方面中，本發明提供乾型粘結複合物組合物。該粘結複合物組合物包括、由以下或基本上由以下組成：粘合劑，選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合。該組合物也包括多個空心球體。該球體理想地具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度(Isostatic crush strength)根據ASTM D3102-78測定的。
在又一個方面中，本發明提供粘結複合物組合物主要由以下組成(a)乳液粘合劑，以該濕組合物的從大約3重量%至大約90重量%的量；(b)多個空心球體具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的，其中該球體以該濕組合物的從大約5重量%至大約25重量%的量存在；(c)非離子表面活性劑，以該濕組合物的從大約0.001重量%至大約5重量%的量；和(d)濕潤劑，以該濕組合物的從大約0.001重量%至大約3重量%的量；以及，任選地，(e)消泡劑，以該濕組合物的從大約0.05重量%至大約5重量%的量；(f)流變改性劑，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約5重量%的量；(g)抗生素，以該濕組合物的從 大約0.1重量%至大約1.5重量%的量；(h)散裝填料，例如碳酸鈣或石灰石，以該濕組合物的從大約1重量%至大約40重量%的量；和(i)剝離的(delaminated)粘土，例如高嶺土粘土，，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約5重量%的量。
在又一個方面中，本發明提供牆壁配件包括、由以下組成或者主要由以下組成：兩塊相鄰的板，通過接縫連接。在該接縫上方僅僅施加一層該粘結複合物，以提供均勻的美學外觀。該粘結複合物組合物包括粘合劑，選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合。該組合物也包括多個空心球體。該球體理想地具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的。該牆壁組件進一步包括嵌入在該接縫中的尺寸穩定的非溶脹平整合縫膠帶。
在又一個方面中，本發明提供對通過接縫連接的兩塊相鄰板的牆壁配件的處理方法。該方法包括，由以下組成，或基本由以下組成：施加合縫膠帶和一塗層粘結複合物組合物至該接縫。該粘結複合物組合物包括粘合劑，選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合。該組合物也包括多個空心球體。該球體理想地具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的。該方法進一步包括使該組合物乾燥。
在又一個方面中，本發明提供了保護兩塊相鄰板的接縫的加強裝飾件，具有相對的正面和背面，該面以在該板面的間的某角度相對彼此設置。該裝飾件包括、由以下組 成、或基本由以下組成：紙面，保護鳥非溶脹合成紙表面材料和襯板。例如，該表面材料可以層壓至堅實、耐鏽材料，設計以賦予優越的長期轉角連接加強件，其超過了在ASTM C1047-10a(石膏牆板和石膏薄板基材配件的規範標準)中建立的對於抗開裂和剝落的最低性能要求，導致角點(corner vertex)在正常建築運動和/或轉移和日常磨損期間保持筆直。在某些實施例中，該襯板包含金屬，例如鍍鋅鋼和/或其他襯板材料，具有前述的性能，包括，例如複合層狀結構、分層的紙、熱塑性塑膠、熱固性塑膠、碳纖維、多元酯、聚碳酸酯、紡聚烯烴、天然或者合成纖維、織造材料、等等。
100、400、450‧‧‧牆壁配件
110、112、114‧‧‧板材
116‧‧‧框架配件
118‧‧‧固定件
120、342、434、472‧‧‧膠粘劑
122、124、130、132、138、140‧‧‧加工方向邊緣
126、128、134、136、142、144‧‧‧橫向-加工方向邊緣
146‧‧‧加工方向連接處
148‧‧‧對接連接處
210、220‧‧‧板材核心
212、222‧‧‧頂部表面
214、224‧‧‧底部表面
216、226‧‧‧錐形
218、228‧‧‧凹口
300、324、346、370‧‧‧板材配件
302、326、348、372、410、452‧‧‧第一板材
304、310、328、334、350、356、374、380‧‧‧核心
306、312、336‧‧‧錐形邊緣
308、332、354、378、420、460‧‧‧第二板材
314、338‧‧‧連接處
316、340、362、386‧‧‧膠帶
318、320、322、344、390‧‧‧粘接劑層
352、358、376、382‧‧‧筆直邊緣
360、384‧‧‧直角邊緣連接處
364、366、368‧‧‧粘結複合物層
412、422、454、462‧‧‧板面
424、464‧‧‧轉角接縫
426‧‧‧板面邊緣
428、466‧‧‧裝飾件
430、468‧‧‧裝飾件板面
432、470‧‧‧加強襯板
第1圖牆壁組件的透視圖。
第2A-2B圖是可選的剖視圖，基本從第1圖的線2-2切取，其中第2A圖圖示了常規錐形，為比較的目的，同時第2B圖圖示了根據本發明實施例的較淺的錐形。
第3A-3B圖是具有緊鄰的錐形邊緣的兩塊牆板的精加工連接的可選剖視圖，其中第3A圖圖示了粘合劑的與常規寬度薄邊的連接，為比較的目的，同時第3B圖圖示了粘合劑的更窄薄邊，更加靠近該板的該平面，根據本發明實施例。
第3C-3D圖是具有緊鄰的直角邊緣(即，非錐形的)的兩塊牆板的精加工連接的可選剖視圖，其中第3C圖圖示了粘合劑的與寬度薄邊的常規連接，為比較的目的，同時第3D圖 圖示了粘合劑的更窄薄邊，更加靠近該板的該平面，根據本發明實施例。
第4A圖和4B圖是爆炸透視圖，描寫了加強裝飾件，應用於由兩塊牆板形成的轉角，其中第4A圖顯示了具有角度(x)的外牆角，同時第4B圖顯示了具有角度(y)的內牆角。
第5圖圖示了兩塊緊鄰板，固定至框架骨架，其中該V-形切口顯示了根據本發明實施例的框架配件上的膠粘劑的存在。
第6-7圖圖示了牆壁組件的安裝，其中第7圖圖解了在塗裝後的彎沉的房間安裝，並且第8圖圖示了在沉積粘結複合物的前的膠帶連接。
第8圖描寫了根據本發明實施例的轉角加強裝飾件。
第9圖描寫了轉角加強裝飾件，根據本發明實施例用壓力膠粘劑固定至內牆角。第10-11圖描寫了底座加強件，根據本發明實施例用輥裝置進入轉角。
第12圖描寫了根據本發明實施例的轉角加強裝飾件。
第13圖描寫了根據本發明實施例的牆壁配件，顯示了安裝在內牆角和外牆角的轉角加強裝飾件。
第14圖描寫了內牆角的加強裝飾件，具有一塗層的粘結複合物，根據本發明實施例。
第15圖描寫了磨光的單塗層加工完成品，包括在加工方向(水準的，如圖所示)的連接和對接連接處(垂直的，如圖所示)，根據本發明實施例。
第16圖描寫了牆壁配件安裝，應用了連接處理。
第17圖描寫了根據本發明實施例，具有V切口的處理的牆壁配件，顯示了具有膠粘劑和一塗層粘結複合物的框架組件，解釋了窄擴展的該粘結複合物。
第18圖描寫了具有合縫膠帶的常規連接處理系統，嵌入在粘結複合物中，具有兩種額外的粘結複合物塗覆在該膠帶上，為了比較的目的需要寬擴展的該粘結複合物。
第19-21圖解釋了實施例2的樣品2A的抗彎強度測驗的進展，為了比較達到目的。
第22-24圖解釋了實施例2的樣品2B的抗彎強度測驗的進展，為了比較達到目的。
第25-27圖解釋了根據本發明實施例，解釋了實施例2的樣品2C的抗彎強度測驗的進展，為了比較達到目的。
第28-29圖描寫了根據本發明實施例，解釋了實施例2的樣品2C的抗彎強度測驗，為了比較達到目的。
第30圖為盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋時的張力位移，以及以英寸為單位測量(Y軸)，以及根據本發明實施例的各種粘結複合物和比較實施例(X-軸)。
第31圖是盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋時的負載(lbs)，以及以磅(lbs)為單位測量(Y軸)，以及根據本發明實施例的各種粘結複合物和比較實施例(X-軸)。
第32圖是盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋時的剪切位移，以及以英寸為單位測量(Y軸)，以及根據本發明實施例的各種粘結複合物和比較實施例(X-軸)。
第33圖是盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋時的剪 切峰值位移，以及以英寸為單位測量(Y軸)，以及根據本發明實施例的各種粘結複合物和比較實施例(X-軸)。
第34圖是盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋時的剪切位移比(即，在第一條裂縫連接系統位移失效處的峰值比)(Y軸)，以及根據本發明實施例的各種粘結複合物和比較實施例(X-軸)。
第35A圖解釋了修改的ASTM E72支架裝配系統，具有8’x 8’(大約2.4m x大約2.4m)組件，從2”x 4”木立柱(大約5cm x大約10cm)製備。該木立柱未示出。
第35B圖解釋了第35A圖的該修改的ASTM E72支架裝配系統，配置該2”x 4”木立柱與16英寸(大約0.4m)分開放置。
第35C圖解釋了第35B圖的該修改的ASTM E72支架裝配系統，其中該底部堅實地固定至該結構，並且通過液壓油缸施加力量在該左上轉角，該液壓油缸設計程式運行具有變化振幅的正弦波形曲線。
第36A至36C圖顯示了本發明該粘結複合物的乾燥曲線，對於厚塗層與該常規粘結複合物相比，即，大約3/16英寸(大約0.5cm)，其中水蒸發的百分比(Y-軸)被繪製，與沿著該(X-軸)上呈現的逐漸增加的乾燥時間對應。第36A圖顯示了在溫和的環境中的該乾燥曲線，例如，75℉和50%相對濕度。第36B圖顯示了在炎熱和乾燥的環境中的該乾燥曲線，例如，95℉和10%相對濕度。第36C圖顯示了在寒冷和濕潤的環境中的該乾燥曲線，例如，40℉和80%相對濕度。
第37A至37C圖顯示了本發明該粘結複合物的乾燥曲線，對於薄塗層與該常規粘結複合物相比，即，大約1/16英寸(大約0.2cm)，其中水蒸發的百分比(Y-軸)被繪製，與沿著該(X-軸)上呈現的逐漸增加的乾燥時間對應。第37A圖顯示了在溫和的環境中的該乾燥曲線，例如，75℉和50%相對濕度。第37B圖顯示了在炎熱和乾燥的環境中的該乾燥曲線，例如，95℉和10%相對濕度。第37C圖顯示了在寒冷和濕潤的環境中的該乾燥曲線，例如，40℉和80%相對濕度。
發明的詳細說明
在多個實施例中，本發明涉及粘結複合物組合物、板精加工系統、牆壁配件、處理牆壁的方法，和涉及任何前述的產品，包括加強裝飾件，例如，保護板面銜接的轉角、固定件和膠帶。本發明的多個方面有利地賦予在加工牆壁組件中可觀的效率，包括外牆掛板，例如石膏乾牆、墊片飾面板材(例如，具有玻璃纖維飾面)，等等。例如，本發明允許發生的牆壁加工具有顯著較少的步驟，對於任何給定的預期的加工等級，例如，等級4加工，根據石膏協會檔GA-214(Gypsum Association document GA-214)和/或ASTM C840(“等級4”)。因此，牆壁加工可以具有較少的停工期，更加快速地發生。另外，牆壁加工，根據本發明的方面，在外牆掛板安裝期間，對於使用者的技能要求更低。
本發明的一個方面，至少部分上，是基於對表現低收縮粘結複合物組合物於驚人和出乎意料的發現。因此，該粘結複合物有利地以比常規粘結複合物更少的塗層塗覆。在某些實施例中，僅僅單一塗層的粘結複合物在固定件、合縫膠帶、或者加強裝飾件上使用。儘管如此，如果需要，可以塗覆多於一塗層(例如，兩或三塗層)，根據需要的加工水準決定。例如，常規系統遭受顯著的收縮，例如，超過15%，例如大約18%或者更大。本發明的實施例提供相當較少的收縮。粘結複合物的實施例也表現理想的彈性性能，並且可以容易打磨，理想地，沒有開裂。
因為該粘結複合物組合物可以以更少的塗層塗覆，有利的是，使用者可以更接近該板材的平面操作該粘結複合物。常規的是，在多塗層(例如，3塗層或者更多)系統中，使用者必須大體上展開該粘接劑從該接縫橫跨寬闊的半徑，以提供平整表面的視覺假像。當該粘接劑厚度顯著升高超過該板-板接縫的水平面時，實現這種外觀對於使用者要求有顯著的技能。通過使用一層-塗層的根據本發明實施例的粘接劑，使用者不需要將該粘接劑盡可能寬地擴展，並且實現平整視覺外觀僅需要更少的技能。在某些實施例中，特別設計板材在如本文所描述的該加工方向邊緣具有比常規板材較小的錐形或者根本沒有錐形(即，直角邊緣)。
在其他方面中，本發明提供了可以在合縫膠帶中使用的特殊非溶脹材料、和在加強裝飾件複合材料中的面層，用於隱藏和保護牆壁轉角，其中兩塊板以某個角度匹配 (例如，如在本領域技術中所理解的“內牆角”或“外牆角”)。該裝飾件還可以包括襯板(例如，包含金屬或其他材料)以提供剛性和支撐。
膠粘劑可以用於本發明的多個方面。在某些實施例中，該膠粘劑時水性的快速乾燥膠粘劑，例如水性牆壁覆蓋膠粘劑(例如由Roman膠粘劑銷售的)，水性連接劑(例如由United States Gypsum Company市售的)，或者水性乳膠乳液粘著劑(例如，例如由OSI市售的)。例如，這種膠粘劑可以塗敷至框架配件，以用於懸掛板材的固定件數量。根據本發明實施例，膠粘劑還可以用於促進合縫膠帶和加強裝飾件的應用。
固定件，根據本發明實施例，可以用來容納單一塗層的粘結複合物。例如，該固定件可以包括凹頭設計，以建立波紋效應，但是其他固定件也是可行的，包括環鉤或其他乾牆螺釘。根據本發明實施例，在板材精加工系統中，可以組合這些多個方面的一個或多個。
現在參考該圖示描述本發明實施例的優點。第1圖描述了牆壁配件100，其包括三塊板110、112和114，其通過固定件118的方式固定至框架配件116。任何合適的外牆掛板(cladding)可以作為板材使用。例如，石膏板正常地包括核心，該核心包含結晶性石膏的連接體和需要的添加劑，例如多磷酸鹽、澱粉、分散劑、促進劑、遲縮劑、等，在三明治結構中的兩個覆蓋片材(cover sheet)的間。該核心可以任選地，包括設置在朝向一個或兩個覆蓋片材的核心表面上 的極薄塗膜。本發明不限於，關於製造該外牆掛板的製造技術，並且該板材可以以本領域技術人員已知的任何合適的方式製造。
該框架116預期具有膠粘劑120，促進其黏貼至該板材110、112、和114，允許其比常規系統使用更少的固定件118。由於固定件需要被粘結複合物覆蓋，減少固定件的數量，從而有利於效率、易用性、和安裝品質。
板材邊緣通常確定為在加工方向或橫向方向(基於該板材如何在該生產線上製造)上。沿著該加工方向的邊緣通常為較長的邊緣，並且在板材製造過程中通常以覆蓋片材(例如由紙製成)包裹，其中水泥漿體設置在移動覆蓋片材(例如，在運送裝置上)，以啟動形成長期、持續的板材前體條板，其最終沿現有技術預期尺寸的該橫向方向切割(例如，4’X 8’；4’X 10’；4’X 12’；等，但是不同的寬度和長度時可行的，包括36英寸寬度板材，或者54英寸寬度板材)。例如，板材110具有加工方向邊緣122和124，以及橫向-加工方向邊緣126和128。相似地，板材112具有加工方向邊緣130和132、以及橫向-加工方向邊緣134和136，同時板材114具有加工方向邊緣138和140、以及橫向-加工方向邊緣142和144。如在下文第2A和2B圖中討論的，該加工邊緣具有典型的錐形。該切割橫向-加工方向邊緣通常為非錐形的。
該板材可以以多種形態匹配，形成接縫，通常稱為連接處。由於加工邊緣是錐形的，而橫向加工連接處不是錐形的，該連接處的性質將根據該板材銜接的邊緣而變化。 當一塊板材的加工方向邊緣碰到另一板材的加工方向板，在兩個錐形相接形成凹口的地方，形成加工方向連接處(加工方向joint)。當一塊板材的橫向方向邊緣碰到另一板材的橫向方向邊緣，沒有錐形的對接連接處形成。如在第1圖中所示，板材110和112連接形成加工方向連接處146，並且板材112和114連接形成對接連接處148。
為了解釋在板材的該加工方向的該錐形邊緣，參考第2A和2B圖，其為剖視圖，解釋了來自板材110的該錐形的可選深度。板材核心210具有頂部表面212和底部表面214。通常地，朝向頂部表面212的頂部覆蓋片材包裹加工邊緣124的周圍，並且銜接面向底部表面214的底部紙。應當理解，該三明治結構的板材110，具有在兩個覆蓋片材的間的核心210，通常顛倒形成，使得該頂部表面212為於該底部上。
如果需要，在製造期間，該板材在進入該窯爐的前被抽打，以乾燥過量的水。該核心210可以任選地包含現有技術已知的極薄塗膜，例如，在頂部表面212上和/或底部表面214上。
第2A圖顯示了具有顯著深度(D)的常規錐形216，從而限定了凹口218。由於常規的粘結複合物易於顯著收縮，該深度(D)足夠大以容納接受很多量的粘結複合物在凹口218中，嵌入合縫膠帶於其中，彌補乾燥期間的收縮。具有基本深度(D)的該錐形進一步設計，以幫助該使用者，通過減小在該板材的平面上方的該高度，其中額外量的塗層 粘結複合物在常規系統中操作。例如，常規錐形可以確定凹口深度為大約0.08英寸(在最深點)。即使在該錐形上具有這種常規深度(D)，該使用者必須仍然不合人意地操作粘結複合物，在該板材的該平面上方以相當高的高度。
第2B圖圖解了根據本發明實施例可選的錐形。板材核心220具有頂部表面222和底部表面224。通常地，朝向頂部表面222的頂部覆蓋片材包括加工邊緣124的周圍，並且銜接朝向底部表面223的底部紙。該核心220可以任選地包含現有技術已知的極薄塗膜，例如，在頂部表面222上和/或底部表面224上。在製造期間，該板材可以最初顛倒形成，並且如上所描述的按照需要進行抽打。
如參見第2B圖中，該錐形226具有深度(D)，其比起常規的相當小，如在第2A圖中示出的。這種錐形226確定了小於常規的凹口228，並且對於根據本發明實施例的低收縮粘結複合物特別有用。在某些實施例中，即使在該加工方向中不具有錐形，使得該板材具有直角邊緣(即，D=零)。因材，由於在多個實施例中不具有錐形，該錐形226可以確定在最深點的凹口深度從大約0英寸至大約0.05英寸，例如，從大約0英寸至大約0.04英寸、0英寸至大約0.03英寸、0英寸至大約0.02英寸、0英寸至大約0.015英寸、0.005英寸至大約0.05英寸、0.005英寸至大約0.04英寸、0.005英寸至大約0.03英寸、0.005英寸至大約0.02英寸、0.005英寸至大約0.015英寸、0.01英寸至大約0.05英寸、0.01英寸至大約0.04英寸、0.01英寸至大約0.03英 寸、0.01英寸至大約0.02英寸，等。
第3A-3D圖是剖視圖，圖解了在兩塊牆板的間的連接處的等級4加工的不同佈置。特別地，第3A和3B圖圖解了在兩塊錐形板的間的連接處(例如，沿著加工方向連接的板材)，其中第3A圖圖解了常規系統，具有多塗層的粘結複合物，為了比較的目的；第3B圖圖解了根據本發明實施例，單塗層的粘結複合物。第3C和3D圖圖解了連接處，其中兩塊直角邊緣銜接沒有錐形(例如，在對接連接處中或者沒有錐形的加工方向連接處)。在這個方面中，第3C圖圖解了常規的多塗層系統，為了比較的目的；同時第3D圖圖解了根據本發明實施例單塗層的粘結複合物的塗敷。當示出板材核心，應當理解，覆蓋片材可以按照上文該被塗覆。
在第3A圖中，板材配件300包括第一板材302，其具有核心304和錐形邊緣306。第二板材308包括核心310和錐形邊緣312。錐形邊緣306和312相銜接形成錐形的連接處314。膠帶316塗覆在連接處314上方。常規系統需要粘結複合物層318，以嵌入膠帶316在連接處314上方。常規分配工具可以用來將膠帶316和粘接劑層318一起分配。在允許粘接劑層318乾燥後，粘接劑第二層320塗敷在該膠帶316上。然後，在該第二層320乾燥後，粘接劑第三層322塗敷在該第二層320上。在常規系統中需要三層粘接劑318、320和322，彌補由常規的粘接劑化學導致的該顯著收縮。
第3B圖描寫了根據本本發明實施例的單塗層系 統。板材配件324包括第一板材326，其具有核心328和錐形邊緣330。第二板材332包括核心334和錐形邊緣336。應當理解，該錐形邊緣330和336，兩者都可以具有較小的坡度(與在第3A圖中描述的常規錐形邊緣306和312，和如關於上第2B圖中描述的相比)。錐形邊緣306和312銜接形成錐形的連接處338。膠帶340可以塗覆在連接處338的上方，通過膠粘劑342的方式。該膠粘劑342可以以任何合適的相對於膠帶340的佈置設置，但是在一些實施例中，該膠粘劑在該膠帶340的底部表面上，並且任選地被膠粘劑襯墊保護。該膠粘劑可以是任意合適的膠粘劑，例如，通過壓力塗敷(例如通過手、小刀、輥或其他裝置)。與在第3A圖中示出的常規佈置不同，如在第3B圖中示出的，僅需要單一塗層粘接劑344。
第3C-3D圖圖解了直角邊緣連接處(即，沒有錐形)的可選的實施例，其可以在對接連接處或者直角邊緣的加工連接處中使用。在第3C圖中，板材配件346包括第一板材348，其具有核心350和筆直邊緣352。
第二板材354包括核心356和筆直邊緣358。筆直邊緣352和358銜接以形成直角邊緣連接處360。膠帶362塗敷在連接處360的上方。常規系統需要粘結複合物層364，以嵌入膠帶362在連接處360上方。如上文所指出的，常規分配工具可以用來將膠帶362和粘結複合物層364一起分配。在允許粘結複合物層364乾燥後，粘結複合物第二層366被塗敷在該膠帶362的上方。然後，在該第二層乾燥 後，粘接劑第三層369被塗敷在第二層366的上方。該三層的粘接劑318、320和322彌補了在常規粘接劑中的顯著收縮。
第3D圖描寫了直角連接處的單塗層系統，以解釋本發明實施例。板材配件370包括第一板材372，其具有核心374和筆直邊緣376。第二板材378包括核心380和筆直邊緣382。筆直邊緣376和382銜接以形成直角邊緣連接處384。膠帶386可以通過膠粘劑388的方式施加在連接處384的上方。該膠粘劑388可以關於膠帶386以任何合適的佈置設置，但是在一些實施例中，該膠粘劑在該膠帶386的底部表面的上，並且任選地受膠粘劑襯墊保護。該膠粘劑可以是任意合適的膠粘劑，例如，通過壓力塗敷。與在第3C圖中解釋的常規佈置不同，在第3D圖中示出僅需要單一塗層的粘接劑層390。
常規系統，如在第3A和3C圖中示出的，需要該三塗層的粘結複合物(318、320、和322)和(364、366和368)，其導致該使用者操作該粘接劑必須顯著高於該板材的該平面(P)，在示出的高度(H)。
該高度(H)甚至更加極端，在直角邊緣的實施例中(如通常是關於對接連接處)例如在第3C圖中示出的，因為在該板材的該平面(P)以下沒有錐形接受化合物。例如，常規系統的該高度(H)可以是，至少大約0.1英寸，例如，至少大約0.125英寸或更高。該使用者必須具有顯著的技能來操作該化合物，使肉眼看起來平整，即使當在該板材的 該平面以上的高度活動。通常地，該粘接劑逐漸擴展，分別從該連接處314或者360遠離。由於該顯著的高度(H)，該擴展以基本寬度(W)，如示出的，賦予平整覆蓋的連接處的視覺外觀。例如，常規實施例的該寬度(W)，如在第3A和3C圖中示出的，可以是至少大約30英寸，例如，在常規系統中，大約36英寸或更多。
在第3B和3D圖中解釋的本發明實施例有利地導致較小的高度(H)和寬度(W)，以沉積和擴展該粘接劑，與在第3A和3C圖中分別提出的相應常規佈置的該(H)和該(W)相比。這是因為該使用者不需要在高於該板材的該平面(P)的以上高度活動，並且因此不需要分別擴展該粘接劑層344和390，寬度和在第3A和3C圖的常規系統中一樣遠。例如，在一些本發明實施例中的該高度(H)可以是在0.1英寸以下，並且優選地，該高度(H)在0.7英寸以下，例如大約0.0625英寸或更小、或大約0.05英寸或更小(例如，0.02英寸至大約0.1英寸，0.02英寸至大約0.07英寸，0.02英寸至大約0.0625英寸，大約0.02英寸至大約0.05英寸，大約0.05英寸至大約0.1英寸，大約0.05英寸至大約0.07英寸，大約0.05英寸至大約0.0625英寸，等)。相似地，第3B和3D圖的實施例分別擴展該粘接劑344和390的該寬度(W)，可以是比相應常規系統(例如，如在第3A和3C圖中示出的)的該寬度(W)小得多。例如，本發明實施例的該較小寬度(W)可以是大約20英寸或更小，例如大約18英寸或更小，15英寸或更小，12英寸或更小(例如，大約5 英寸至大約20英寸，大約5英寸至大約15英寸，大約5英寸至大約12英寸，大約5英寸至大約10英寸，等)。
第4A和4B圖描寫了接縫處理的示例性的實施例，在該接縫處，板材以某角度銜接，例如形成牆壁轉角。確定和加強該轉角角度的轉角角度加強裝飾件在相交的石膏板平面的間提供連續性，並且隱藏石膏面板轉角接縫(當以粘合劑覆蓋時)。例如，為了解釋外牆角，第4A圖描寫了牆壁配件400，其包括具有板面412的第一板材410。第二板材420具有板面422。該板材410和420以某角度銜接形成與板材410的板面邊緣426相鄰的轉角接縫424。該角度(x)由該板面412和422相交確定，其中本領域理解為形成外牆角的外角。該外角度可以是任意合適的角度，根據現有技術該牆壁形態和尺寸變化。
通常地，該角度(x)為如第4A圖所示的優角，即，超過180°的角度，但是在更多獨特的轉角中更小的角度也是可行的。例如，在某些實施例中，該角度(x)可以在以下範圍中，例如，從大約180°至大約300°，包括大約270°，例如從大約230°至大約330°，從大約250°至大約310°，大約260°至大約300°，大約260°至大約280°，大約265°至大約275°，或者大約268°至大約272°。
如在第4A圖的爆炸視圖中所見的，將加強裝飾件428施加在該外牆角接縫424和板面邊緣426的上方，以覆蓋和保護該邊緣426和接縫424。在某些實施例中，裝飾件428包括具有加強襯板432的裝飾件板面430，該加強襯板 432具有的寬度延伸與該裝飾件板面430的寬度不一樣遠。膠粘劑434用於施加該裝飾件428在該外牆角接縫424和板面邊緣426的上方。粘結複合物，包括根據本發明實施例的一塗層粘結複合物，塗敷在該裝飾件的上方，以隱藏該裝飾件和接縫。在塗敷和乾燥後，該粘接劑可以被磨光和油漆，以提供均勻的表面外觀。
為了解釋內牆角，第4B圖描寫了牆壁配件450，其包括具有板面454的第一板材452。第二板材460具有板面462。該板材452和460以某角度銜接以形成轉角接縫464。該角度(y)由該板面454和463相交確定，在其中現有技術理解為形成內牆角的內角度。該內角度可以是任意合適的角度，依據現有技術該牆壁的形態和尺寸變化。通常地，該角度(y)是小於180°的角度，但是在更多獨特的轉角中，更大的角度也是可行的。例如，在某些實施例中，該角度(y)可以是以下範圍，例如，大約30°至大約180° or從大約45°至大約135°，包括大約90°，例如從大約60°至大約120°，大約70°至大約110°，大約80°至大約100°，大約85°至大約95°，或者大約88°至大約92°。
如在第4B圖的爆炸視圖中可見的，將加強裝飾件466施加在該內牆角接縫464上方，以覆蓋和保護該接縫464。在某些實施例中，裝飾件466包括具有加強襯板470的裝飾件板面468，該加強襯板470具有的寬度延伸與該裝飾件板面468的寬度不一樣遠。膠粘劑472用於施加該裝飾件466在該接縫464的上方。
粘結複合物，包括根據本發明實施例的單塗層的粘結複合物，被塗敷在該裝飾件的上方，以隱藏該裝飾件和接縫。在它塗敷和乾燥後，該粘接劑可以被磨光和油漆，以提供均勻的表面外觀。
在某些實施例中，該裝飾件板面430或者468理想地包括非溶脹紙(天然或合成的)。該非溶脹紙在單塗層系統中特別理想，因為更少的粘接劑會隨紙流動，並且隱藏不想要的隆起(其導致凸起和其他難看的結果)。例如，在某些實施例中，該板面430或者468具有尺寸穩定性小於大約0.4%加工方向(MD)膨脹，以及小於大約2.5%橫向加工方向(CD)膨脹(例如，小於大約0.3% MD膨脹，以及小於大約1.5% CD膨脹，例如小於大約0.2% MD膨脹，以及小於大約1% CD膨脹，在水中浸泡30分鐘後，ASTM C474-05，第12節)。應當理解，關於ASTM C474-05，經過檢驗的實施例也能超過建立在對於加工石膏板的粘結複合物和合縫膠帶的ASTM C475/C475M-12標準規範中的最低性能規範。
在某些實施例中，該板面430或468具有厚度從大約0.01英寸(0.0254cm)至大約0.125英寸(0.318cm)，例如從大約0.05英寸(0.127cm)至大約0.0625(159cm)。應當理解，該合縫膠帶可以由與該加強裝飾件板面相同材料、特徵和性能組成。
對於加強裝飾件428或者466的該襯板432或者470包含任何合適的材料，其為該裝飾件複合物提供強 度。當新的建築框架變化和最小牆壁位移發生時，該襯板材料對於減少、控制、或者消除在該牆壁角度的接縫開裂是有效的。該襯板材料也，與該面板材料結合，發揮形成正確的和筆直的角度線的作用，其沿著兩塊牆壁連接或以某角度相交的頂點。例如，該裝飾件襯板432或470可以包含複合物層狀結構、分層的紙(合成的或天然的)、熱塑性塑膠、熱固性塑膠、天然或者合成纖維、碳纖維、多元酯、聚碳酸酯、玻璃纖維、天然或者合成的非織造材料、天然或者合成的織造材料、紡聚烯烴、或者金屬，例如鋼鐵，例如電鍍鋅和/或熱浸鍍鋅，鋅磷酸鹽處理的和/或在鉻酸鹽封口機乾燥後的，和/或其他處理或塗敷金屬等等。例如，在一個解釋性的實施例中，該襯板432或470由鍍鋅鋼形成。該裝飾件襯板432或470理想地具有合適的厚度，例如，厚度至少大約0.010,例如，大約0.012英寸(0.030cm)至大約0.0625英寸(0.159cm)，例如從大約0.012英寸至大約0.030英寸(0.0762cm)。在襯板材料的某些實施例中，例如當使用鍍鋅鋼時，該襯板通常賦予洛氏硬度B級範圍從大約45至大約85，例如從大約55至大約65，當根據ASTM E18-03測定。
裝飾件的製備在具有非溶脹的紙面和鍍鋅鋼襯板的實施例中解釋。該裝飾件通過通過經一是列級進模運行扁鋼(線上軸上)、和該表面材料和金屬襯板僅在最後一組模後引進。在某些實施例中，該板面和襯板可以是熱融化的粘著一起的。其他由多種材料形成加強裝飾件的技術對於本領域技術人員是明顯的。
第5-18圖是描述多種本發明解釋性實施例的攝影影像。特別地，第5圖顯示板材的切割，以揭示塗敷於框架的面板膠粘劑。第6圖描繪了在油漆後的房間安裝。如在第6圖中所見的，根據本發明實施例的精加工牆壁安裝可以達到等級4乾牆加工(drywall finish)，用單塗層的粘接劑，沒有必要如在常規系統中用多塗層的粘接劑。另外，第7圖描繪了合縫膠帶，其已經在石膏面板用粘接劑處理的前，粘著性地塗敷在石膏面板的接縫上方。
關於內牆角和外牆角安裝，第8圖描繪外牆角裝飾件，其以具有金屬襯板的非溶脹紙製造。同時，具有非溶脹的紙面和金屬襯板，其被受壓至合適的位置。第10-11圖描繪了使用輥塗敷本發明實施例的裝飾件。第12圖描繪外牆角裝飾件片段。第13圖描繪具有內牆角和外牆角裝飾件的房間安裝，並且安裝有平整合縫膠帶。第14圖描繪在該圖像的左上角，在牆角裝飾件上的平整合縫膠帶。該圖像的右下方描繪了塗敷的單塗層的粘接劑，提供根據本發明實施例的等級4的乾牆加工。
第15圖描繪了平整合縫膠帶，並將單塗層的粘結複合物塗敷在該圖像的左側。可以看到，沒有錐形的對接連接處(橫向加工連接處)已經用塗敷的單塗層才粘結複合物隱藏，並且然後磨光。該圖像的右側描繪了該完工的塗敷後外觀。第16圖描繪安裝連接縫處理的房間安裝，同時第17圖描繪了完工後的牆壁切割，以揭露塗敷至框架的面板膠粘劑、和膠帶、和單塗層的連接縫處理。而且，第18圖描繪具 有常規等級4乾牆加工的石膏板，並具有僅12英寸寬度的擴展，根據本發明實施例。
在這些和其他實施例中，根據本發明實施例的粘結複合物組合物包含(a)粘合劑，(b)空心球體(有時稱為泡)具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度(例如，至少大約250psi)根據ASTM D 3102-78測定，並且任選地包含其他成分。優選地，該粘結複合物組合物表現低收縮。例如，在某些實施例中，該粘結複合物組合物表現大約10體積%或更小的收縮，例如，大約7%或更小，例如大約5%或更小，大約2%或更小，大約1%或更小，大約0.1%或更小，或者大約零(無收縮)，根據ASTM C474-05測定的，第6節。
該粘結複合物可以具有任意合適的密度，但是優選地為超級輕質組合物，具有密度大約10 lb/gal或更小，例如大約8 lb/gal或更小。例如，在某些實施例中，該粘結複合物具有密度從大約2 lb/gal(240kg/m3)至大約8 lb/gal(960kg/m3)(優選地從大約2 lb/gal至大約6 lb/gal(720kg/m3)，更優選地大約3 lb/gal(360kg/m3)至大約4 lb/gal(480kg/m3))。
通常地，該組合物為乾燥類型粘結複合物，其中該組合物通過水蒸發硬化。因此，在某些實施例中，該粘結複合物組合物基本上不含凝固類型材料，例如煆燒石膏、水泥、或其他水壓凝固性材料。而且，在某些實施例中，該粘結複合物組合物可以理想地基本不含原材料，例如散裝填料、粘土、澱粉、或雲母；包括例子為碳酸鈣、膨脹珍珠岩、 碳酸鎂鈣、石灰石、二水硫酸鈣、凝膠粘土，例如凹凸棒石粘土、剝離的(delaminated)粘土、例如高嶺土粘土、滑石粉和矽藻土。而且，該粘結複合物組合物可以理想地基本不含上述原材料的任意組合。
如本文所使用的，“基本不含”這種凝固礦物(setting mineral)、散裝填料、粘土、澱粉、雲母、或其組合意味著該粘結複合物組合物含有(i)基於該組合物重量的0wt.%，或者沒有這種凝固礦物、散裝填料、粘土、澱粉、雲母、或其組合，或者(ii)無效量的，或者(iii)實質量的，這種凝固礦物、散裝填料、粘土、澱粉、雲母、或其組合。無效量的實施例是指在作為本領域技術人員理解使用這種凝固礦物、散裝填料、粘土、澱粉、雲母、或其組合實現預期目的的閾值以下。實質量可以是，作為本領域技術人員理解的，例如，在大約5wt.%以下，例如在大約2wt.%以下，在大約1wt.%以下，在大約0.5wt.%以下，在大約0.2wt.%以下，在大約0.1wt.%以下，或者在大約0.01wt.%以下。但是，如果需要，在可選的實施例中，這種成分可以包含在該粘結複合物組合物中。
在可選的實施例中，散裝填料(例如，碳酸鈣或者石灰石)或者剝離的(delaminated)粘土，例如高嶺土粘土可以存在。可以添加這些原材料，在某些實施例中，以調節對於終端用戶在該塗敷過程中對粘接劑的理想主觀感覺。這些原材料，如本文所使用的，否則不改變該粘結複合物的物理性能。在這個實施例中，多達至散裝填料的大約40wt.%， 例如碳酸鈣或石灰石，可以被包括在內。如果包含在內，在某些實施例中，該散裝填料可以存在，例如，其量多達至大約35wt.%，多達至大約30wt.%，多達至大約25wt.%，多達至大約20wt.%，多達至大約15wt.%，多達至大約10wt.%，多達至大約5wt.%，或多達至大約1wt.%被添加，基於該濕組合物的重量。每個該前述的端點具有最低限，例如，根據所理解的數位，範圍從1wt.%、5wt.%、10wt.%、15wt.%、20wt.%、25wt.%、30wt.%、或35wt.%。
例如，在多個實施例中，該散裝填料可以存在從大約1wt.%至大約40wt.%，例如，從大約1wt.%至大約30wt.%，從大約1wt.%至大約25wt.%，從大約1wt.%至大約20wt.%，從大約1wt.%至大約15wt.%，從大約1wt.%至大約10wt.%，從大約5wt.%至大約30wt.%，從大約5wt.%至大約25wt.%，從大約5wt.%至大約20wt.%，從大約5wt.%至大約15wt.%，從大約5wt.%至大約10wt.%，從大約10wt.%至大約30wt.%，從大約10wt.%至大約25wt.%，從大約10wt.%至大約20wt.%，從大約15wt.%至大約30wt.%，從大約15wt.%至大約25wt.%，或者從大約20wt.%至大約30wt.%。
如果包含在內，剝離的(delaminated)粘土，例如高嶺土粘土，可以存在在某些實施例中，例如，其量多達至大約5wt.%，多達至大約4.5wt.%，多達至大約4wt.%，多達至大約3.5wt.%，多達至大約3wt.%，多達至大約2.5wt.%，多達至大約2wt.%，多達至大約1.5wt.%，多達至大約1wt.%， 多達至大約0.5wt.%，或者多達至大約0.1wt.%被添加，基於該濕組合物的重量。每個該前述的端點具有最低限，例如，按照理解的數位，範圍從0.1wt.%,0.5wt.%,1wt.%,1.5wt.%,2wt.%,2.5wt.%,3wt.%,3.5wt.%,4wt.%,or 4.5wt.%。
例如，在多個實施例中，剝離的(delaminated)粘土，例如高嶺土粘土，可以存在從大約0.1wt.%至大約5wt.%，例如，從大約0.1wt.%至大約4wt.%，從大約0.1wt.%至大約3wt.%，從大約0.1wt.%至大約2wt.%，從大約0.1wt.%至大約1wt.%，從大約0.1wt.%至大約0.5wt.%，從大約0.5wt.%至大約5wt.%，從大約0.5wt.%至大約4wt.%，從大約0.5wt.%至大約3wt.%，從大約0.5wt.%至大約2wt.%，從大約0.5wt.%至大約1wt.%，從大約1wt.%至大約5wt.%，從大約1wt.%至大約4wt.%，從大約1wt.%至大約3wt.%，從大約1wt.%至大約2wt.%，從大約2wt.%至大約5wt.%，從大約2wt.%至大約4wt.%，從大約2wt.%至大約3wt.%，從大約3wt.%至大約5wt.%，從大約3wt.%至大約4wt.%，或者從大約4wt.%至大約5wt.%。
根據本發明某方面，任意合適的粘合劑可以用來實現預期的粘接劑。預期的粘合劑將在該組合物中的顆粒保持在一起，並形成膜。在某些實施例中，該粘合劑選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、以及其組合。該粘合劑在某些實施例中具有玻璃態轉變溫度(Tg)從大約32℉(0℃)至大約70℉(21℃)，例如，大約32℉至大約66℉(18℃)，例如從大約40℉( 5℃)至大約60℉(15℃),例如,大約55℉(13°C)。在某些實施例中該粘合劑具有從大約32℉至大約90℉的最低成膜溫度(MMFT)(32℃),例如,從大約32℉至大約86℉(30℃),例如從大約40℉(5℃)至大約60℉(15℃),例如,大約52℉(11°C)。
在某些實施例中，該粘合劑通常可以是任意合適的成膜樹脂(或其組合)，能夠形成固體膜和結合固體材料至塗敷該粘結複合物組合物的該表面。例如，該粘合劑可以是丙烯酸聚合物和/或丙烯酸共聚物在某些實施例中。該粘合劑為水性乳液的形式，在某些實施例中，具有合適乳膠乳液基質，包括但不限於丙烯酸樹脂，例如，例如，乙烯基丙烯酸樹脂和苯乙烯化丙烯酸樹脂。在某些實施例中，合適的粘合劑材料，包括丙烯酸樹脂乳膠、乙烯基-丙烯酸樹脂、乙烯基乙酸酯、聚胺酯、和/或其這組合。
有效的乳膠乳液基質包括聚丙烯酸酯聚合物、以商標RHOPLEX®下市售(Rohm & Haas)，丙烯酸樹脂聚合物，乙烯基丙烯酸樹脂聚合物，例如，乙烯基乙酸酯-丁基丙烯酸酯共聚合物，苯乙烯丙烯酸樹脂聚合物，和乙烯基乙酸酯聚合物、以UCARTM和NEOCARTM商標(陶氏化學公司，Michigan)市售，例如UCARTM 367；乳液聚合物產品，以VINREZ®商標(Halltech,Inc.,Ontario)市售；乙烯基丙烯酸樹脂聚合物，以Plioway®商標(Eliokem,Ohio)市售；丙烯酸樹脂,乙烯基丙烯酸樹脂,和苯乙烯丙烯酸樹脂乳膠聚合物，以AQUAMACTM商標(Resolution Specialty材料，LLC, Illinois)市售；以及乙烯基丙烯酸樹脂，以商標VINREZ® 663 V15(Halltech,Inc.,Ontario)市售，其具有大約18℃的玻璃溫度。有一種乙烯基丙烯酸樹脂共聚合物粘合劑以產品識別號HP-31-496(Halltech,Inc.,Ontario)市售，並具有大約0℃的玻璃溫度。
合適的功能化的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯和環氧樹脂可以從多種商業來源獲得。有效的丙烯酸樹脂以ACRYLOIDTM商標(Rohm & Haas,Co.,Pennsylvania)市售；有效的環氧樹脂以EPONTM商標(Resolution Specialty materials,LLC,Illinois)市售；有效的多元酯樹脂以CYPLEX®商標(Cytec Industries,New Jersey)市售；以及有效的乙烯基樹脂以UCARTM商標(陶氏化學公司，Michigan)市售。
該粘合劑可以以任何合適的量包含在該粘結複合物組合物中。例如，該粘合劑可以以量從大約5wt.%至大約100wt.%，基於該濕組合物的重量(基於固體基礎)包含其中，例如從大約20wt.%至大約80wt.%，從大約30wt.%至大約70wt.%，從大約40wt.%至大約60wt.%，等。
該空心球體含有由實心固體結合的自含氣體。由於該氣體包含在實心殼內，該氣體不聯合，使得，總的，該氣體通過該複合物分佈，並保持基本一致的密度。該空心球體有助於獲得較低的密度，但是令人滿意地具有良好的強度性能，使得該空心球體賦予抗裂性能，使得該乾燥的粘接劑，在塗敷後，基本上為非易碎的，在某些實施例中，與易碎的 和脆的常規的粘結複合物不一樣。
該球體在某些實施例中有助於獲得超輕質粘結複合物，這導致獲得令人滿意的性能，並使使用者在某工作日期間在用桶舉升粘合劑時需要較小的拉力。該球體可以具有任意合適的密度，例如密度從大約0.0015磅/英寸3至大約0.04磅/英寸3，例如，從大約0.0018磅/英寸3(0.05g/cm3)至大約0.036磅/英寸3(1g/cm3)，例如從大約0.0036磅/英寸3(0.1g/cm3)至大約0.0253磅/英寸3(0.7g/cm3).關於強度，例如，該球體具有平均等壓抗碎強度至少大約50psi(340kPa)，根據ASTM D 3102-78測定，例如等壓抗碎強度至少大約100psi(690kPa)。例如，該球體等壓抗碎強度可以是從大約50psi至大約50,000psi(344,740kPa)，從大約50psi至大約25,000psi(172,000kPa)，從大約50psi至大約10,000psi，從大約50psi至大約5,000psi(34,000kPa)，從大約50psi至大約1,000psi，從大約50psi至大約500psi(3,450kPa)，從大約100psi至大約50,000psi，從大約100psi至大約25,000psi，從大約100psi至大約10,000psi，從大約100psi至大約5,000psi，從大約100psi至大約1,000psi，從大約100psi至大約500psi，從大約250psi(1,720kPa)至大約50,000psi，從大約250psi至大約25,000psi，從大約250psi至大約10,000psi，從大約250psi至大約5,000psi，從大約250psi至大約1,000psi，從大約250psi至大約500psi，從大約500psi至大約50,000psi，從大約500psi至大約25,000psi，從大約500psi至大約10,000psi，從 大約500psi至大約5,000psi，從大約500psi至大約1,000psi，從大約1,000psi至大約50,000psi，從大約1,000psi至大約25,000psi，從大約1,000psi至大約10,000psi，從大約1,000psi至大約5,000psi，從大約2,500psi(17200kPa)至大約50,000psi，從大約2,500psi至大約25,000psi，從大約2,500psi至大約10,000psi，從大約2,500psi至大約5,000psi,等。
根據本發明實施例不同類型的球體的實施例包括石灰硼矽酸、聚苯乙烯、陶瓷、回收玻璃、泡沫玻璃、和輕質聚烯烴珠子，和/或任何其他化學形式的塑膠。例如，在某些實施例中，在該粘結複合物中使用的球體包括但不限於蘇打石灰硼矽酸玻璃泡(例如，以ScotchliteTM(3M)商標下市售)，多細胞空心珠微球(例如，以Omega-BubblesTM(Omega Minerals)商標市售)，可膨脹的聚合物球體(例如，以DUALITE®(Henkel)商標市售)，聚烯烴微珠和聚苯乙烯微球體(例如，以Spex‧Lite®(Schabel聚合物Technology,LLC)商標市售)，泡沫玻璃球體(例如，以Poraver® North America商標市售)，以及其組合。作為解釋性的實施例，合適的球體可以包括ScotchliteTM(3M)K1和/或K15。
該球體可以具有任意合適的直徑，並且可以以任意合適的濃度提供。應當理解，該術語球體在現有技術中是已知的，並且並不意味著完全完美的幾何球體，因此，該球體可以具有不規則的形狀。因此，如本文使用的直徑是指包含該實際球體的最小幾何球體的直徑。在某些實施例中，該 球體可以具有直徑從大約10微米至大約100微米，例如從大約40微米至大約80微米，或從大約50微米至大約70微米。關於數量，在某些實施例中，該球體存在的量從大約2%至大約50%，以該濕組合物的重量計，例如，從大約5%至大約35%，從大約7%至大約25%，或者從大約10%至大約20%。
在某些實施例中，該粘結複合物組合物，任選地，還包括表面活性劑。令人合意地，該表面活性劑有助於獲得穩定的粘合劑，使得該粘合劑不絮凝。表面活性劑還令人合意地提供潤濕和分散作用。在這個方面中，當乾燥原材料被添加至水，該乾燥材料可以爭奪水並形成不想要的結塊。因此，在某些實施例中，該表面活性劑被包括在內，當在液體中合併乾燥材料時增加混合的容易性，並且進一步有助於在製備期間從填補站泵送粘接劑和進入桶。該表面活性劑在使用期間也是有好處的，當塗敷該粘結複合物，例如，使用現有技術的塗敷工具。
例如，在某些實施例中，該表面活性劑可以是非離子表面活性劑，具有親水親油平衡(HLB)從大約3至大約20，例如從大約4至大約15或者從大約5至大約10。應當理解，表面活性劑具有HLB值在9以下，通常被認為是親脂性的，這些值在11和20的間的通常被認為是親水性的，並且具有在9和11的間的被認為的中間型的。合適的非離子表面活性劑具有HLB值在大約9以下，包括但不限於，辛基酚乙氧基化物和壬基酚乙氧基化物，包括非離子表面活性劑具有HLB值低於大約9，以TRITONTM和TERGITOLTM 商標(陶氏化學公司，Michigan)市售。合適的非離子表面活性劑具有HLB值大於大約11，包括辛基酚乙氧基化物和壬基酚乙氧基化物，其比具有HLB值低於大約9的非離子表面活性劑具有更多的環氧乙烷單元。有效的表面活性劑具有HLB值大於大約11，也以TRITONTM商標(陶氏化學公司，Michigan)市售。還可以使用其他的表面活性劑，假設該表面活性劑(或其混合物)的HLB值如先前所描述的粘結複合物組合物和其組合。如果包含在內，該非離子表面活性劑可以以任意合適的量存在，例如從大約0.001%至大約15%，基於該濕組合物的重量，例如從大約0.001%至大約10%，從大約0.001%至大約5%，或者從大約0.01%至大約0.5%。
一種或多種消泡劑，例如，石油餾出物或者等，如現有技術中已知的，任選地包括在某些實施例中的該粘結複合物組合物。如果包含在內，該消泡劑以以下的量存在：從大約0.01%至大約15%，以該濕組合物的重量計，例如從大約0.05%至大約5%，或者從大約0.3%至大約1%。
濕潤劑任選地包括在某些實施例中。例如，可以使用濕潤劑以保持該粘接劑更濕潤，通過促進保持濕度，並且還借助於使用機械分散工具。特別地，一種或多種濕潤劑被包含在水性粘結複合物組合物的實施例中，以減慢該粘結複合物組合物的乾燥速度，並提供更均勻的塗層(finish)。濕潤劑還有益地獲得抗凍融能力和/或在該粘結複合物組合物中的穩定性。可以包含任意合適的濕潤劑在內，例如，例如，山梨糖醇衍生物、多元醇、包括但不限於乙二醇，例如乙烯 乙二醇，二乙烯乙二醇(DEG)，三乙烯乙二醇，丙烯乙二醇，二-丙烯乙二醇，和/或三-丙烯乙二醇，或其組合。如果包含在內，該濕潤劑可以存在的量從大約0.001%至大約15%，以該濕組合物的重量計，例如從大約0.001%至大約10%，從大約0.01%至大約5%,or從大約0.001%至大約3%。
任選地，在某些實施例中，該粘結複合物組合物包括流變改性劑。如果包含在內，提供該流變改性劑通常增強某些流變性能，例如該流動性、粘度、塗敷性能、和其他與粘接劑相關的性能。例如，在某些實施例中，通常添加流變改性劑，使某些組合物具如本文該的預期粘度，例如，使用C.W.Brabender visco-corder設備測量該粘結複合物組合物的粘度。
在該粘結複合物組合物中可選使用的合適的流變改性劑包括但不限於纖維素的和締結性增稠劑，包括但不限於，疏水改性的乙氧基聚氨酯(HEUR)，疏水改性的堿溶脹乳液(HASE)，和苯乙烯-馬來酸酐三聚合物(SMAT)，和/或其組合。示例性的纖維素性流變改性劑包括但不限於纖維素醚，例如羥乙基纖維素(HEC)，乙基羥乙基纖維素(EHEC)，甲基羥乙基纖維素(MHEC)，羰基甲基纖維素(CMC)，羥丙基甲基纖維素(HPMC)，和/或其他纖維素醚具有分子重量大約1000和500,000道爾頓的間，例如，烷基 羥丙基纖維素醚，羥丙基甲基纖維素，以及黃原膠，藻酸鈉，其他藻酸鹽，角叉菜膠，阿拉伯樹膠(阿拉伯酸的混合鹽)，刺梧桐膠(一種乙醯化多糖)，西黃蓍膠(酸性多糖類的一種複雜的混合 物)，茄替膠(複雜多糖的鹽鈣和鎂鹽)，瓜耳膠(直鏈半乳甘露聚糖)和它的衍生物，刺槐豆膠(支鏈的半乳甘露聚糖)，羅望子膠，歐車前籽膠，榅桲籽膠，落葉松膠，果膠和其衍生物，葡聚糖，和羥丙基纖維素，或其組合。
如果包含在內，該流變改性劑可以以任意合適的量包括其中，例如，按照現有技術本領域技術人員理解的達到預期的粘度。例如，在某些實施例中，被包含的該流變改性劑的量從大約0.01%至大約15%，按照該濕組合物的重量，例如從大約0.01%至大約10%，從大約0.1%至大約5%，從大約0.1%至大約3%，從大約0.1%至大約2%，或者從大約0.1%至大約1%。該粘結複合物通常包含該纖維素增稠劑的從大約0.01wt.%至大約10wt.%，大約0.1wt.%至大約5.0wt.%，和/或大約0.10wt.%至大約3.0wt.%。有效的烷基羥丙基纖維素的該烷基可以含有多達9碳原子，但是通常該烷基基團含有從1至3個碳原子。通常使用羥丙基甲基纖維素具有每個脫水葡萄糖單元平均大約兩個羥丙基和/或甲氧丙基。該水性溶液含有大約2wt.%的合適烷基羥丙基纖維素醚在20℃的粘度為大約60,000厘泊(cps)至大約90,000cps，用烏氏毛細管粘度計測定。可選地，相似的測量可以以布氏迴旋粘度計在轉速介於大約2.5rpm和5rpm的間測量。在一個實施例中，該起始的純色塗層組合物含有大約0.25wt.%的烷基羥丙基纖維素醚。當然，也可以使用其他類型的纖維素增稠劑，並且如果使用較低粘度的增稠劑可能需要更多數量(或者反過來說)。示例性的烷基羥丙基纖維素醚以Methocel®商 標(陶氏化學公司，Michigan)銷售。
在該粘結複合物組合物中可選使用的合適的締結性增稠劑包括疏水改性的乙氧基聚氨酯(HEUR)、疏水改性的堿溶脹乳液(HASE)、和苯乙烯-馬來酸酐三元聚合物(SMAT)。HEUR增稠劑(也通常稱為聚胺酯或PUR締結性增稠劑)可以被包含在水性、乳膠-基的粘結複合物和其他屈服應力的流體/固體類組合物。酸性丙烯酸酯共聚合物(交聯的)的乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂三元聚合物(交聯的)的乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸樹脂、和非離子型聚氨酯表面活性劑單體還可以任選地作為締結性增稠劑使用。當使用一種或多種合適的締結性增稠劑，該增稠反應部分地由在該締結性增稠劑和該粘結複合物組合物(例如，色素顆粒或樹脂顆粒)或又一締結性增稠劑分子的至少一種其他顆粒的間的締結所引起。在多個實施例中，如果包含在其中，該粘結複合物組合物可以包括從大約0.01wt.%至大約10wt.%，大約0.1wt.%至大約5.0wt.%，和/或大約0.1wt.%至大約3wt.%的該締結性增稠劑。有用的締結型增稠劑包括以Alcogum®商標(Alco Chemical Company,TN)、Acrysol®商標(Rohm & Haas,PA)、和Viscalex®商標(Ciba Specialty Chemicals,NY)銷售的。
在一個示例性的實施例中，該流變改性劑包含HEUR和纖維素醚，例如，烷基羥丙基纖維素醚。不被任何特定理論所束縛，據相信，締結性增稠劑和纖維素醚的組合物提供了改善的塗敷和儲存性能。例如，通過使用這種締結 性增稠劑和纖維素醚的組合，可以改善該粘結複合物組合物(當塗敷至基材)的該潤滑和流動性。另外，這種組合可以有助於防止該粘結複合物組合物的球體沉降(當該粘結複合物組合物以塊狀儲存)。
該流變改性的締結性增稠劑系統通常在鹼性條件下表現最好。因此，通常建議其在該粘結複合物組合物中包含鹼性材料，以得到該最終的粘結複合物組合物pH至少大約8.0。多種鹼性材料可以用來增加該pH，包括但不限於氨水、腐蝕性蘇打(氫氧化鈉)、三-乙基胺(TEA)，和2-氨基-2-甲基-1丙醇(AMP)。在多個實施例中，該粘結複合物組合物包括大約0.001wt.%至大約10wt.%，大約0.01wt.%至大約0.5wt.%，和/或大約0.01wt.%至大約0.50wt.%的該鹼性材料。
在某些實施例中，粘結複合物組合物任選地包含任意合適量的抗生素，例如，從大約0%至大約3%，按照該濕組合物的重量，例如從大約0.05%至大約2%，從大約0.1%至大約1.5%，或者從大約0.1%至大約1%。如果包含在內，在粘結複合物組合物的某些實施例中，該抗生素包含殺菌劑和/或殺真菌劑。有效的示例性的殺菌劑以MERGAL 174 ®商標(特洛伊化學公司)銷售。有效的示例性的殺真菌劑以FUNGITROL®商標(International Specialty Products,New Jersey)、或其組合銷售。
該粘結複合物組合物可以配製成任意合適的粘度，以獲得本領域技術人員所理解的工作性能。例如，當濕 的時候，該粘結複合物組合物的粘度從大約100 Brabender單元s(BU)至大約700BU，例如從大約100BU至大約600BU，大約100BU至大約500BU，大約100BU至大約400BU，大約100BU至大約300BU，大約100BU至大約200BU，大約130BU至大約700BU，大約130BU至大約600BU，大約130BU至大約500BU，大約130BU至大約400BU，大約130BU至大約300BU，大約130BU至大約200BU，大約150BU至大約700BU，大約150BU至大約600BU，大約150BU至大約500BU，大約150BU至大約400BU，大約150BU至大約300BU，或者大約150BU至大約200BU。本領域技術人員將容易理解Brabender單元。該粘度根據ASTM C474-05，第5節測定，使用CW Brabender粘度計，具有A型針(類型-A Pin),1/2品脫的樣品杯大小，具有250cm-gm盒式Brabender扭矩頭和75的RPM。
令人合意地，在某些實施例中，為了增強該粘結複合物組合物的抗收縮性能，與常規製劑相比，水含量被預期減少。應當理解，一些原材料(例如，乳膠乳液等等)以水的形式提供。但是，在某些實施例中，額外的水(例如定量水)令人合意地保持低水準，例如，按照該濕組合物的重量計算，以大約60%或更小的量，例如，從大約0%至大約50%，如從大約0%至大約30%，從大約0%至大約15%，或者從大約0%至大約10%，等。在某些實施例中，該粘結複合物的總水含量，包括來自其他原材料的水，包括乳液粘合劑，和 任意定量水，可以變化，例如，從大約5%至大約60%以該濕組合物的重量計，例如從大約10重量%至大約45重量%，或者從大約25重量%至大約45重量%，或更多。
在某些實施例中本發明提供粘結複合物組合物主要由以下組成(a)乳液粘合劑，以該濕組合物的從大約3重量%至大約90重量%的量；(b)多個空心球體具有至少約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的，其中該球體以該濕組合物的從大約5重量%至大約25重量%的量存在；(c)非離子表面活性劑，以該濕組合物的從大約0.001重量%至大約5重量%的量；和(d)濕潤劑，以該濕組合物的從大約0.001重量%至大約3重量%的量；以及，任選地，(e)消泡劑，以該濕組合物的從大約0.05重量%至大約5重量%的量；(f)流變改性劑，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約5重量%的量；(g)抗生素，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約1.5重量%的量；(h)散裝填料，例如碳酸鈣或者石灰石，以該濕組合物的從大約1重量%至大約40重量%的量；和(i)剝離的(delaminated)粘土，例如高嶺土粘土，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約5重量%的量。在這個實施例中，該組合物排除了任意原材料，除了前述的影響本發明該粘結複合物組合物的成分。
本發明實施例還提供根據本文描述的多個方面的牆壁配件。該牆壁配件包括兩塊相鄰的板，通過接縫連接。在某些實施例中，僅僅單一塗層的該粘結複合物塗敷在該接縫桑，以提供均勻的美學外觀。但是，如果需要，比一層更 多的塗層(例如兩層或者三層塗層)可以塗敷，根據預期加工的水準選擇。該粘結複合物組合物包括粘合劑，選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合。該組合物也包括多個空心球體。該球體理想地具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的。該牆壁組件進一步包括嵌入在該接縫中的尺寸穩定的非溶脹平整合縫膠帶。
本發明的實施例還提供處理通過接縫連接的兩塊相鄰板的牆板配件的方法，根據本文描述的多個方面。在某些實施例中，該方法包括施加合縫膠帶和一塗層粘結複合物組合物至該接縫。該粘結複合物組合物包括粘合劑，選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合。該組合物也包括多個空心球體。該球體理想地具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的。該方法進一步包括使該組合物乾燥。在某些實施例中，在該粘結複合物被塗敷和乾燥後，該牆板配件可以被磨光和油漆，得到預期的視覺外觀。
下面的實施例進一步解釋了本發明，但是，當然，不應該作為對本發明範圍的限制。
在實施例中，乾型粘結複合物組合物包含粘合劑，選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合；以及多個空心球體，其中該球體具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該粘合劑為丙烯酸聚合物或者丙烯酸共聚物。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該粘合劑為為水性乳液的形式。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該組合物具有從大約2 lb/gal至大約8 lb/gal的密度。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該組合物表現大約2%或者更小的收縮，根據ASTM C474-05測定的。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該組合物基本上不含凝固礦物、散裝填料、粘土、澱粉、雲母、或其組合。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該組合物基本上不含碳酸鈣、膨脹珍珠岩、碳酸鎂鈣、石灰石、二水硫酸鈣、剝離的(delaminated)粘土、例如高嶺土粘土、滑石粉、矽藻土、或其組合。
在該粘結複合物組合物的一個實施例中，該組合物基本上不含凝膠性粘土。這種凝膠性粘土包括凹凸棒石、海泡石、斑脫土、矽酸鎂鋰、綠脫石、貝德石、矽酸鎂鋰、綠銅膨潤石、無鋁鋅皂石、鉻膨潤石、水輝石、皂石、鐵皂石(ferrosaponite)、鋅蒙脫石(sauconite)、鋰蒙脫石(swinefordite)、脂光蛇紋石(pimelite)、sobockite、矽鎂石(stevensite)、svinfordites、蛭石(vermiculites)、水可膨脹合成粘土、膨潤石(smectite)、例如，蒙脫石(montmorillonite)、特別地，鈉型蒙脫石、鎂型蒙脫石、和鈣型蒙脫石、伊利石 (illite)、混合分層的伊利石/膨潤石礦物質、例如累托石(rectorite)、tarosovite和伊利石(ledikite)、矽酸鎂鋁和上述指出的粘土的摻混物。坡縷石凹凸棒石粘土示例性凝膠性粘土的一種類型，其被排除在這個實施例以外。
在該粘結複合物組合物的又一個實施例中，該粘合劑具有從大約32℉至大約70℉的玻璃態轉變溫度(Tg)。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該粘合劑具有從大約32℉至大約90℉的最低成膜溫度(MMFT)。
在該粘結複合物組合物的又一個實施例中，該球體具有至少大約250psi的等壓抗碎強度。
在該粘結複合物組合物的又一個實施例中，該球體具有密度從大約0.0015磅/英寸3至大約0.04磅/英寸3。
在該粘結複合物組合物的又一個實施例中，該球體包含石灰硼矽酸、聚苯乙烯、陶瓷、回收玻璃、泡沫玻璃、和輕質聚烯烴珠子，熱塑性塑膠、熱固性塑膠、或其組合。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，該組合物進一步包括非離子表面活性劑，其具有親水親油平衡(HLB)從大約3至大約20。
在該粘結複合物組合物的又一個實施例中，主要由以下組成：(a)乳液粘合劑，以該濕組合物的從大約3重量%至大約90重量%的量；(b)多個空心球體具有至少大約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的，其中該球體以該濕組合物的從大約5重量%至大約25重 量%的量存在；(c)非離子表面活性劑，以該濕組合物的從大約0.001重量%至大約5重量%的量；以及(d)濕潤劑，以該濕組合物的從大約0.001重量%至大約3重量%的量；以及，任選地：(e)消泡劑，以該濕組合物的從大約0.05重量%至大約5重量%的量；(f)流變改性劑，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約5重量%的量；(g)抗生素，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約1.5重量%的量；(h)散裝填料，例如碳酸鈣或者石灰石，以該濕組合物的從大約1重量%至大約40重量%的量；以及(i)剝離的(delaminated)粘土，例如高嶺土粘土，以該濕組合物的從大約0.1重量%至大約5重量%的量。
在又一個實施例中，牆壁配件包括：(a)兩塊相鄰的板，通過接縫連接；(b)在該接縫中申請專利範圍第1項該粘結複合物組合物的唯一單一塗層，以提供統一的外觀美感；以及(c)嵌入在該接縫中的尺寸穩定的非溶脹平整合縫膠帶。
在該牆壁配件的又一個實施例中，至少一塊板材具有與該接縫相鄰的錐形邊緣，該錐形邊緣具有最大深度大約0.125英寸(大約0.3cm)或更小。
在該牆壁配件的又一個實施例中，該板材包含相對的正面和背面，其中兩塊相鄰板的該正面相對彼此設置確定內牆角，具有從大約30°至大約180°在該板面的間的拐角角度。
在該牆壁配件的又一個實施例中，該板材包括相 對的正面和背面，兩塊相鄰板的該正面相對彼此設置確定外牆角，具有從大180°至大約300°在該板板面的間的角度。
在該牆壁配件的又一個實施例中，該配件進一步包括設置在該接縫上方的加強裝飾件，其中該裝飾件包括(i)表面材料，包含紙，具有尺寸穩定性加工方向膨脹小於大約0.4%、以及橫向方向膨脹小於大約2.5%，在水中浸泡30分鐘後，根據ASTM C474-05，第12節測定的，以及(ii)加強襯板，包含紙、塑膠、天然或者合成纖維、碳纖維、多元酯、聚碳酸酯、玻璃纖維、天然或者合成的非織造材料、天然或者合成的織造材料、紡聚烯烴、或者金屬，其中該襯板具有厚度從大約0.012英寸(大約0.03cm)至大約0.0625英寸(大約0.2cm)。
在該牆壁配件的又一個實施例中，該配件包括膠粘劑，以至少部分地將該加強裝飾件固定至該板材邊緣。
在該牆壁配件的又一個實施例中，該配件進一步包括至少一個框架配件和膠粘劑，其中該膠粘劑至少部分固定至少一塊板至該框架配件。
在提出的又一優選實施例中，通過接縫連接的兩塊相鄰板的牆板配件的處理方法，該組合物包括(a)施加合縫膠帶和一塗層的申請專利範圍第1項該粘結複合物組合物至該接縫；以及(b)使該組合物乾燥。
在提出的又一實施例中，保護兩塊相鄰板的接縫的加強裝飾件，具有相對的正面和背面，該面以在該板面的間的某角度相對設置該裝飾件包括：特徵為非溶脹合成 紙面材料的紙面；和加強襯板，包括紙、熱塑性塑膠、熱固性塑膠、天然或者合成纖維、碳纖維、多元酯、聚碳酸酯、玻璃纖維、天然或者合成的非織造材料、天然或者合成的織造材料、紡聚烯烴、或者金屬，其中該襯板具有從大約0.012英寸(大約0.03cm)至大約0.0625英寸(大約0.2cm)的厚度。
在該乾型粘結複合物組合物的又一實施例中，包含粘合劑，選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合；和多個空心球體，其中該球體具有具有至少大約250psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的；並且其中該球體的密度從大約0.0015磅/英寸3(大約0.04g/cm3)至大約0.04磅/英寸3(大約1.1g/cm3)。
在該粘結複合物組合物的又一個實施例中，該球體具有至少大約500psi的等壓抗碎強度。
在該粘結複合物組合物的又一個實施例中，該球體具有密度從大約0.0018磅/英寸3(0.05g/cm3)至大約0.036磅/英寸3(1g/cm3)。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，在3/16英寸(大約0.5cm)帶條中，至少60%的該水含量通過在溫和環境(大約75℉(大約24℃)和大約50%相對濕度)中乾燥在大約1.5至4.5小時以內除去。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，在3/16英寸(大約0.5cm)帶條中，至少60%的該水含量通過在 熱且乾燥環境(大約95℉(大約35℃)和大約10%相對濕度)中在大約1至大約3小時以內除去。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，在3/16英寸(大約0.5cm)帶條中，至少60%的該水含量通過在冷且濕的環境(大約40℉(大約4℃)和大約80%相對濕度)中在大約5至大約12.5小時以內除去。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，在1/16(大約0.2cm)英寸帶條中，至少60%的該水含量通過在溫和環境(大約75℉(大約24℃)和大約50%相對濕度)中在大約0.5 to 2小時以內乾燥除去。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，在1/16英寸(大約0.2cm)帶條中，至少60%的該水含量通過在熱且乾燥的環境(大約95℉(大約35℃)和大約10%相對濕度)中在大約1小時以內除去。
在該粘結複合物組合物的又一實施例中，在1/16英寸(大約0.2cm)帶條中，至少60%的該水含量通過在冷且濕的環境(大約40℉(大約4℃)和大約80%相對濕度)中在大約0.5至大約3小時以內除去。
下面的實施例進一步解釋了本發明，但是，當然，不應該被理解為以任何方式限制它的範圍。
實施例1
本實施例設置了三種樣品配方(1A，1B，1C)示出根據本發明的實施例中的粘結複合物。
作為說明性的製備方法，所有的液體成分加入到Hobart Model N50型混合器。在這方面，應當注意的是，功能性填充料Scotchlite K1和流變聚合物(Cellosize DSC)為剩餘的僅有的乾物料，考慮到添加至該混合器的目的其餘的被認為是液體形式。由於功能性填充料為散裝形式，並且流變聚合物的數量少，流變聚合物加入到功能性填充料中，並且結合的乾燥物料加入到混合器中(已經包括了液體)。將得到的組合物混合約兩分鐘直至均勻。
然而，應當被理解的是，該配方可以任何合適的方式製備。例如，該組合物可以在工廠的規模上製備，以水準桿身混合器具有螺旋葉片的配置或類似，以促進合適的混合動力，本技術領域的普通技術人員將會理解。
配方1A列於下表1中。它應該理解為“添加的水”是指不存在於該任何成分中的“額外添加的水”(例如，RHOPLEX為47/53固體/水乳液的重量形式)。
配方1B列於下表2中。
表2
配方1C列於下表3中。
列於表1的配方包括相對少量的水和導致的低收縮率水準，同時也表現出良好的抗壓強度和抗彎強度。他們可以很容易地施加比在常規的系統中(例如，理想的是在單塗層應用系統中)更少的塗層至牆壁配件中的接縫、裝飾件和固定件，根據本發明的一些實施例。因此，配方1A-1C允許高效的應用沒有相當的延誤需要的停機時間，如每個單獨的塗層乾燥。配方1A-1C還允許方便應用，對部分用戶需要較少的技術，因為配方可接近平面牆壁組件應用。配方1A-1C顯示出的收縮率從約0至約3%，如按照ASTM C474-05，第 6節中測量的。此外，根據ASTM C474-05，第7節中測量的，配方1A-1C為抗裂。
實施例2
這個實施例解釋了優越的強度性能，由根據本發明實施例表現出，與兩個不同的常規粘結複合物相比。
總共三個樣品物被測驗抗彎強度。形成每個粘結複合物樣品物，並乾燥成條帶，該條帶具有長度10英寸，寬度2英寸(大約5CM)，和厚度0.0625英寸(大約0.2CM)。表上的每個樣品物，具有其末端安裝在0.125(1/8)英寸(大約0.3CM)厚度間隔裝置上，為了表明，隨著最小的位移，該與在該工業中使用的商業可獲得的粘結複合物產品配方典型的樣品相關的脆性和易碎性。大約200GM的下壓力被施加至具有金屬探針的每個粘結複合物條帶的該中心。
為比較的目的，該第一樣品物，配方2A，是常規的粘結複合物，作為SHEETROCK®商標輕質多功能粘結複合物(來自USG)是商業可獲得的，其具有密度大約14LB/GAL。該測試的進展見於第19-21圖中。如在第21圖中所見的，該粘結複合物伴隨小於1/8英寸偏斜而破碎，從而顯示該樣品物的脆性。
為進一步比較的目的，該第二樣品物，配方2B，是有一種常規的粘結複合物，作為SHEETROCK®商標多功能粘結複合物(來自USG)是商業可獲得的，其具有密度大約8LB/GAL。該測試的進展見於圖22-24。如在第24圖所 見的，該粘結複合物伴隨小於1/8英寸偏斜而破碎，從而顯示該樣品物的脆性。
該第三配方，2C，根據配方1A製備，圖在表1中所提出的，根據本發明實施例，配方2C具有密度3LB/GAL。該測試的進展見於第25-27圖。如在圖27所見的，在1/8英寸偏斜後，該樣品不開裂(不像比較性的配方2A和2B)。而且，如在第28圖所見的，配方2C不開裂或破碎，因為它更加彎曲。事實上，即使配方2C一直彎曲形成環，如在第29圖所見的，該樣品不開裂或破碎。
應當理解，配方2C給予乾牆粘結複合物最合意的加工屬性。例如，當乾燥時，配方2C不收縮。另外，配方2C保持足夠的柔性抵抗開裂(與在配方2A和2B中顯示的傳統的脆化合物對照)，也足夠堅硬能容易打磨和平整整個表面。配方2C也可以容易地被油漆。
實施例3
這個實施例提出5個樣品組的配方(2D-F,3A-C,4A-C,5A-C，和6A-C)，以解釋根據本發明實施例的粘接劑。
應當理解，該配方可以以任意合適的方式製備，例如，如在實施例1中所描述的。例如，可以以工廠規模製備，以水準桿混合器，具有螺旋葉片形態等，以促進合適的動態混合，正如被現有技術本領域技術人員所理解的。
應當理解，“添加得水”是指不存在該成分中任意成分中的額外的水。
實施例4
下面的實施例說明了當在新型連接系統中使用並用ASTM C474測試時，超過市售的粘結複合物的優越的靈活性、抗裂性、和強度。
如上文該，製備配方1A和2E。此外，常規的重量多功能的粘結複合物配方(AP)和輕質多功能的粘結複合物(配方LW)用作比較。配方AP為SHEETROCK® BRAND 多功能的粘結複合物，以及配方LW為SHEETROCK® BRAND輕質多功能的粘結複合物。每個樣品製備一式三份。
根據ASTM C474以下列方式進行每個配方製備和測試。將該粘結複合物塗覆在石膏板接縫和蠟制間隔區的縫隙上。合成的合縫膠帶貼在石膏牆板接縫上。在膠帶的頂部對樣品進行分層，在70℉(約21℃)和相對濕度50%的條件下進行24小時。除去蠟制間隔區，並且將樣品安裝到測試夾具內。夾具裝入UNIVERSAL TEST MACHINE(UTM)。
在0.4英寸/分鐘(約1CM/分鐘)的負載下測試每個連接系統，以恒定的速率位移，直至樣品失效。記錄兩次負載和位移-第一次為當第一次觀察到視覺化的裂紋時，以及第二次為該系統失效時。
第30-34圖顯示了測試條件下與配方AP和LW比較，配方1A和2E的優越性。
第30圖為盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋時的張力位移，並沿Y軸以英寸為單位測量，並且各種粘結複合物，沿X軸，特殊配方1A和2E，按照本發明的實施例，以及配方AP以及LW作為比較實施例。在觀察第一條裂縫的前，圖表說明配方1A和2E位移約0.12英寸(約0.3CM)。另一方面，在配方AP中0.06英寸(約0.15CM)處觀察到第一條裂縫，並且在配方LW中0.08英寸(約0.2CM)處觀察到第一條裂縫。值得注意的是，由於位移，配方1A和2E沒有明顯的裂紋。只有底層聯合膠帶失效並且讓位後，它們才表現出裂縫。因此，與市售化合物、配方AP和LW相比，配 方1A和2E表現出顯著更高的耐裂紋性。
第31圖為盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一條裂縫時的負載(磅)，以磅(磅)為單位測量，沿Y軸，以及各種粘結複合物，沿X軸，特殊配方1A和2E，根據本發明的實施例，並且配方AP和LW作為比較實施例。圖表表明，當第一條裂縫出現時，配方1A和2E可以分別承受124磅(約56KG)和95磅(約43磅)。另一方面，當負載為53磅(約24公斤)時，在配方AP中觀察到第一條裂縫，並且當負載為60磅(約27KG)時，在配方LW中觀察到第一裂紋。值得注意的是，由於位移，配方1A和2E沒有明顯的裂紋。只有底層聯合膠帶失效並且讓位後，它們才表現出裂縫。因此，與市售化合物、配方AP和LW相比，配方1A和2E表現出顯著更高的耐裂紋性並在出現故障前可以承受顯著更高的負載。
第32圖為盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋時以英寸為單位的剪切位移，沿Y軸以英寸為單位測量，以及各種粘結複合物，沿X軸，特殊配方1A和2E，按照本發明的實施例，並且配方AP以及LW作為比較實施例。在觀察第一條裂縫的前，圖表說明配方1A和2E分別位移約0.11英寸和0.12英寸(約0.3CM)。另一方面，在配方AP中0.08英寸(約0.2CM)處觀察到第一條裂縫，並且在配方LW中0.11英寸(約0.3CM)處觀察到第一條裂縫。值得注意的是，由於位移，配方1A和2E沒有明顯的裂紋。只有底層聯合膠帶失效並且讓位後，它們才表現出裂縫。因此，在配方1A和 2E中觀察到資料範圍內的大的變化。然而，在合縫膠帶和接縫失效的前，配方AP和LW明顯破裂/斷裂。因此，與市售化合物、配方AP和LW相比，配方1A和2E表現出顯著更高的剪切耐裂紋性。
第33圖為盒式圖的圖表，顯示當觀察到第一裂紋的剪切峰值位移，沿Y軸以英寸為單位測量，以及各種粘結複合物，沿X軸，特殊配方1A和2E，按照本發明的實施例，並且配方AP以及LW作為比較實施例。在觀察第一條裂縫的前，圖表說明配方1A和2E分別峰值剪切位移約0.23英寸(約0.6CM)和0.25英寸(約0.6CM)。另一方面，峰值剪切位移約0.1英寸(約0.25CM)後在配方AP中觀察到第一條裂縫，並且峰值剪切位移約0.13英寸(約0.3CM)後在配方LW中觀察到第一條裂縫。值得注意的是，由於位移，配方1A和2E沒有明顯的裂紋。他們表明，只有底層聯合膠帶失效並且讓位後，它們才表現出裂縫。因此，與市售化合物配方AP和LW相比，配方1A和2E表現出顯著更高的峰值剪切位移。
第34圖為盒式圖的圖表，顯示沿Y軸的剪切位移比(即，在第一條裂縫連接系統位移失效處的峰值比)，以及沿X軸的各種粘結複合物，特殊配方1A和2E，按照本發明的實施例，並且配方AP以及LW作為比較實施例。在觀察第一條裂縫的前，圖表說明配方1A和2E具有剪切位移比約1.3，以及配方LW具有剪切位移比1.2。因此，即使在觀察到第一條裂縫後，配方1A和2E表現出更大的伸長率和拉伸性 能，直到他們連接系統中通過撕裂達到徹底失效。值得注意的是，由於位移，配方1A和2E沒有明顯的裂紋。他們表明，只有底層聯合膠帶失效並且讓位後，它們才表現出裂縫。另一方面，配方AP和LW化合物為脆性材料，並且在第一條裂縫可見的後，表明峰值位移較短。
本實施例的結果說明：當連接系統設置張力，在失效前配方1A和2E都表現出了優越的伸長率和的物理位移，而在本發明的連接系統的相同測試條件下，配方AP和LW是脆的，而且沒有給予類似的性能。而且，這些市售粘結複合物在常規的連接系統中並沒有任何更好的表現。
當本發明的連接系統在剪切力下挑戰時，本發明的粘結複合物與常規的粘結複合物的間的差異變得更明顯。本實施例中的粘結複合物比市售的粘結複合物表現出高優越的位移和較高的位移。因此，本發明的粘結複合物表現出高強度和耐裂紋性。
實施例5
本實施例示出了使用ASTM C711測試，當在新型連接系統中使用時，優越的靈活性和彈性性能或靈活性/脆化程度。
根據ASTM C711按以下列方式進行製備和測試每個配方。準備了配方1A和2E的樣品，以及代表性市售粘結複合物配方AP-SHEETROCK® Brand多功能的粘結複合物和配方LW-SHEETROCK® Brand輕量多功能的粘結複合物被 用作比較。每個樣品製備一式三份。
1/8英寸(約0.3cm)厚的粘結複合物條帶(2”×10”)(約5cm×約25cm)覆蓋在結合防粘結材料上，即，乾燥後粘結複合物不附著到膜。每個環境條件下製備此樣品一式三份。然後將樣品在四個不同的環境試驗條件下乾燥24小時。進行28天調節後，進行第二組測試。從防粘結材料膜取出樣品，並進行彎曲條件，大約1英寸(約2.5cm)直徑的圓柱形心軸，以評估粘結複合物的彈性和靈活性性能。然後在3評定量表上對樣品進行目測分級，以測定由ASTM C711說明的彈性靈活性屬性的程度。
但是應當指出的是，2009年發表的ASTM C711以照片示出：當按照試驗安裝及圍繞心軸彎曲時，令人滿意的粘結複合物和不滿意的粘結複合物的間的差異。一個提供了令人滿意的粘結複合物的描繪，由於缺乏破裂或任何可見的故障，其將收到合格評級。另一個描繪了不滿意的粘結複合物，由於嚴重開裂，其將收到的Fail-A評級。第三個顯示不理想的粘結複合物，完全開裂和粘接失敗，其將收到Fail-B評級。
表9示出在四個不同的ASTM C711條件下，進行24小時調節樣品後的視覺化測試結果。樣品物配方1A和2E的表現明顯優於由配方AP和LW表示的常規的粘結複合物。雖然配方1A和2E在各個標準條件測試上收到合格評級，配方AP和LW收到Fail-B評級。
表10示出在四個不同的ASTM C711條件下，進行28天調節樣品後的視覺化測試結果。樣品物配方1A和2E的表現明顯優於由配方AP和LW表示的常規的粘結複合物。雖然配方1A和2E在各個標準條件測試上收到合格評級，配方AP和LW收到Fail-B評級。
常規的粘結複合物在這些測試條件下是如此易碎，即使在彎曲小於8英寸偏轉下他們也是失效的，並且不能圍著圓柱形心軸周圍彎曲而沒有發生災難性失效。在這些測試條件下，粘結複合物的性能可以確保結構的充分性和粘結複合物的使用壽命。
實施例6
本實施例示出了在現實世界條件下(那些是在使用中遇到的有代表性的)該粘結複合物和連接系統優越的性能。性能標準基於這些測試資料，確保這些結構在其使用壽命期間勝任該粘結複合物和連接系統。
按下列方式使用修改的ASTM E72，對本發明的連接系統和常規連接系統進行了測試。使用配方1A和2E化合物，相對配方AP和LW製備本發明的牆壁配件連接系統。 製備了配方1A和2E的樣品，並代表市售粘結複合物配方AP-SHEETROCK® Brand多功能的粘結複合物和配方LW-SHEETROCK® Brand輕量多功能的粘結複合物被用作比較。配方AP代表常規的重量多功能粘結複合物。配方LW代表輕量多功能的粘結複合物。
配方1A和2E用於在平整連接處處理(Flat Joint Treatment)(直角邊緣/對接和錐形邊緣連接)下準備測試。在這個系統中，使用合成的連接加固膠帶以粘合劑粘貼結合板粘牢接縫。在粘牢的接縫的上方施用配方1A或2E的單一塗層。通過在固定件的上方應用本發明粘結複合物配方1A或2E的單塗層來製備固定件。
相比的下，通過使用紙連接加固膠帶，以配方AP或LW粘結複合物粘貼接縫板粘牢所有平面接縫來一般製備常規的連接系統。配方AP或LW粘結複合物的3(3)個單獨的塗層施用於粘牢的接縫。通過配方AP或LW粘結複合物的3(3)個單獨塗層施用於固定件上方來製備固定件。
第35A-35C圖示出了修改的ASTM E72支架裝配系統以測試建築施工中的牆壁強度。
第35A圖示出了修改的ASTM E72支架裝配系統，具有從2“×4”木立柱(約5釐米×10釐米左右)製備的8英尺x 8英尺(約2.4米量約2.4m)組件。未示出的木立柱。該組件包括兩個48“×64”(約1.2 MX有關1.6米的)和兩個48“×16”(約1.2 MX約0.4米)板材，以交錯形態。兩個主要的接縫處所示的虛線-在中間高度的水準接縫(約4'或有關 1.2米)，以及位於兩塊板材的接縫的兩個垂直連接處。
第35B圖示出了第35A圖的修改的ASTM E72支架裝配系統，配置以2”×4”木板16英寸(約0.4m)分開放置。這也示出了2個接縫-在中間的高度(約4’或約1.2m)水準結合和位於2塊板對接的木立柱結合處的2個垂直接縫。
第35C圖示出系統第35B圖中修改的ASTM E72支架裝配，其中底部剛性地固定在該結構，並且由液壓油缸程式控制的力施加在左上角來運行具有不同振幅的正弦波形。
在本測試中，在這些支架裝配系統中的平面板允許只能在同一平面上面對著牆壁移動。電腦控制的液壓油缸是程式控制的，以運行正弦波形，振幅0.025”(約0.06cm)，頻率0.5Hz(每週期2秒)，週期計數為500並且錘擊組件的左上角。完成此週期後，幅度增加至0.050”(約0.12cm)週期計數為500個週期。第二個週期完成後，幅度再次增加至0.075”(約0.18cm)週期計數為500個週期。重複此過程直至達到0.400”(約1cm)的振幅。在此嚴格的測試中，該配件被連續監測，並且當觀察到故障時，隨著故障的位置記錄週期計數。
結果顯示：配方1A和2E影響彈性膜的顯著優勢。即使在固定件在牆壁組件中失效的地方，粘結複合物沒有被擊破或刺破。而在通過常規的粘結複合物製備的比較常規的系統中，如，配方AP和LW，觀察到脆性斷裂效果，包括在固定件上部結合的損耗。
實施例7
本實施例說明了本發明的連接系統優越的乾燥性能。
如在本說明書中所討論的，現有的粘結複合物要求三個獨立的塗層塗敷於本固定件，以及多道塗層塗敷於同一平面上板材的間的平坦接縫。在塗敷新的塗層的前，每一層必須單獨乾燥。雖然，現有的塗層並不需要完全乾燥，但在塗層變得足夠牢固，以接收第二層的前，發現約75%的水含量必須從該化合物蒸發。這將創建顯著的停工時間段，在這期間其他施工工種通常不能在建築物內工作，而牆裝修可以加工完工。
另一方面，本發明的粘結複合物在接縫上只需要單一的塗層以提供統一的外觀美感。假如第二塗層需要考慮不完善的做工等，當約60%的水分從該化合物蒸發時，本發明的粘結複合物變的足夠牢固，能夠接受第二塗層。
製備配方1A、2E、3A和4B的樣品。另外，常規的重量多功能的粘結複合物(配方AP)，以及輕量的多功能的粘結複合物配方(LW)用作比較。配方AP為SHEETROCK® Brand多功能的粘結複合物，以及配方LW為SHEETROCK® Brand輕量多用途粘結複合物。
第36A至36C圖顯示與常規粘結複合物厚的塗層相比，本發明的粘結複合物的乾燥曲線，即約3/16英寸(約0.5cm)，其中以相對增量的乾燥時間(沿(X軸)表示)對 蒸發的水的百分比(Y軸)作圖。第36A圖顯示在溫和環境中的乾燥曲線，例如，75℉和50%相對濕度下。第36B圖顯示在炎熱和乾燥環境中的乾燥曲線，例如，95℉和10%的相對濕度下。第36C圖顯示在陰冷潮濕的環境中的乾燥曲線，例如，40℉和80%相對濕度下。
厚的塗層(3/16英寸，約0.5cm)代表各種應用，例如，在轉角加固裝飾件上方的第一或第二塗層；在面板/牆壁上方的第一或第二塗層；在直角邊緣對接接頭上方的第一或第二塗層；以及在錐形邊緣接頭上方的第二填充塗層。
在第36A圖中可以看出，在溫和的環境中，配方1A，2E，3A，和4B的3/16英寸(約0.5cm)塗層示出了類似的乾燥曲線。假如第二塗層是必要的，在1.5至4.5小時內，配方1A，2E，3A，和4B的第一塗層是準備好的。另一方面，在約13至15小時，配方LW厚的塗層準備接收第二塗層，而即使在24小時後，配方AP的厚塗層還沒有準備好。
在第36B圖中可以看出，在熱-乾燥的環境中，配方1A，2E，3A，和4B的3/16英寸(約0.5cm)塗層示出了類似的乾燥曲線。假如第二塗層是必要的，在1至3小時內，配方1A，2E，3A，和4B的第一塗層是準備好的。另一方面，在約4至5.5小時，配方LW和AP厚的塗層準備接收第二塗層。
在第36C圖中可以看出，配方2E和4B的3/16英寸(約0.5cm)塗層示出了在冷-濕環境下最快的乾燥時間，然後按配方1A和3A。假如第二層是必要的，配方1A，2E， 3A，4B的第一塗層在5至12.5小時內是準備好的。另一方面，甚至在24小時後，配方LW和AP的厚塗層還沒有準備好接收第二層。
第37A至36C圖示出與常規粘結複合物厚的塗層相比，本發明的粘結複合物的乾燥曲線，即約1/16英寸(約0.2cm)，其中以相對增量的乾燥時間(沿(X軸)表示)對蒸發的水的百分比(Y軸)作圖。第37A圖顯示在溫和環境中的乾燥曲線，例如，75℉和50%相對濕度下。第37B圖顯示在炎熱和乾燥環境中的乾燥曲線，例如，95℉和10%的相對濕度下。第37C圖顯示在陰冷和潮濕的環境中的乾燥曲線，例如，40℉和80%相對濕度下。
薄塗層(1/16英寸，約0.2cm)代表各種應用，例如，內牆角加工上方的第一或第二塗層；平面連接處上方的第一，第二，或第三塗層；直角邊緣對接接頭上方的第三塗層；以及固定件上方的第一、第二、或第三塗層。
在第37A圖中可以看出，在溫和的環境中，配方1A，2E，3A，和4B的1/16英寸(約0.2cm)塗層示出了類似的乾燥曲線。假如第二塗層是必要的，在0.5至小於2小時內，配方1A，2E，3A，和4B的第一塗層是準備好的。另一方面，在約3.5至10小時，配方LW和AP厚的塗層準備接收第二塗層。
在第37B圖中可以看出，在熱-乾燥的環境中，配方1A，2E，3A，和4B的1/16英寸(約0.2cm)塗層示出了類似的乾燥曲線。假如第二塗層是必要的，在1小時內， 配方1A，2E，3A，和4B的第一塗層是準備好的。另一方面，在約1.5至超過2小時，配方LW和AP厚的塗層準備接收第二塗層。
在第37C圖中可以看出，在冷-潮濕的環境中，配方1A，2E，3A，和4B的1/16英寸(約0.2cm)塗層示出了類似的乾燥時間。假如第二塗層是必要的，在0.5至小於3小時內，配方1A，2E，3A，和4B的第一塗層是準備好的。另一方面，在僅7至超過10小時的後，配方LW和AP厚的塗層準備接收第二塗層。
因此，本實施例顯示在每個不同的測試環境下，本發明的粘結複合物比常規的粘結複合物具有更快的乾燥曲線。
在本發明描述的上下文中使用的術語(特別是在下面的申請專利範圍的上下文中)中的“a”和“an”和“該”和“至少一個”和類似的指示物是可被解釋，包括單數和複數，除非本文中另有說明外，或通過上下文明顯矛盾。使用的術語“至少一個”，隨後為一個或多個專案列表(例如，“A和B”中的至少一個)可被解釋為指一個項目選自：列出的項目(A或B)或兩個或兩個以上列出的項目(A和B)的任意組合，除非本文中另有說明或通過上下文明顯矛盾。術語“包含”、“具有”、“包括”和“含有”被解釋為開放式術語(即，意思是“包括但不限於”)，除非另有說明。列舉本文中值的範圍都僅是指作為簡寫方法，指每個單獨的值單獨的落入該範圍內，除非本文另有說明，每個單獨的值被納入本說明書中，就好像其在 本文單獨列舉的。本文所描述的所有方法可以以任何適當的順序執行，除非在本文另有注明，或由上下文以其他方式明顯矛盾。使用任何和所有實施例或本文提供的示例性語言(例如，“如”)目的僅僅是為了更好地闡明本發明，並不構成對本發明範圍的限制，除非另有申請專利範圍說明。在本說明書中沒有語言應理解為指示作為本發明的實踐中必要的任何非要求保護的配件。
本文描述了本發明的優選實施例，包括用於實施本發明的發明人已知的最佳模式。在本技術領域的普通技術人員閱讀上述說明時，這些優選的實施例的變化可能變的顯而易見。發明者希望熟練的工匠適當採用這種變化，並且發明者擬實行本發明，除非有比這裏更具體描述。因此，本發明包括所附的如法律所允許的申請專利範圍中引用的所有修改和等值的題材。此外，上述元素在所有可能的變化中的任意組合，其包括在本發明中，除非本文另有說明，或由上下文以其他方式明顯矛盾。

Claims (21)

  1. 一種乾型粘結複合物組合物，其包含：(a)粘合劑，該粘合劑選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合，其中粘合劑的量為該組合物的20重量%至80重量%；和(b)空心球體，其中該空心球體具有至少約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的，及其中該空心球體具有大約0.0015磅/英寸3至大約0.04磅/英寸3的密度，以及其中該空心球體的量為該組合物的5重量%至25重量%。
  2. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該粘合劑為丙烯酸聚合物或者丙烯酸共聚物。
  3. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該粘合劑是水性乳液的形式。
  4. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該組合物具有大約2lb/gal至大約8lb/gal的密度。
  5. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該組合物表現大約2%或者更小的收縮，根據ASTM C474-05測定的。
  6. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該組合物基本上不含凝固礦物、散裝填料、粘土、澱粉、雲母、或其組合。
  7. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該組合物基本上不含碳酸鈣、膨脹珍珠岩、碳酸鎂鈣、石灰石、二水硫酸鈣、凹凸棒石粘土、高嶺土粘土、滑石粉、矽藻土、或其組合。
  8. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該粘合劑具有大約32℉至大約70℉的玻璃態轉變溫度(Tg)。
  9. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該粘合劑具有大約32℉至大約90℉的最低成膜溫度(MMFT)。
  10. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該球體具有至少大約250psi的等壓抗碎強度。
  11. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，其中該球體包含石灰硼矽酸、聚苯乙烯、陶瓷、回收玻璃、泡 沫玻璃、和輕質聚烯烴珠子、熱塑性塑膠、熱固性塑膠、或其組合。
  12. 如申請專利範圍第1項的粘結複合物組合物，進一步包含具有大約3至大約20的親水親油平衡(HLB)的非離子表面活性劑。
  13. 一種粘結複合物組合物，主要由以下組成：(a)乳膠乳液粘合劑，其量為該組合物的大約3重量%至大約90重量%，該乳膠乳液粘合劑選自：丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物、醇酸樹脂、聚胺酯、多元酯、環氧樹脂、及其組合；(b)空心球體，具有至少約100psi的平均等壓抗碎強度，根據ASTM D3102-78測定的，其中該球體的量為該組合物的大約5重量%至大約25重量%；以及其中該空心球體具有大約0.0015磅/英寸3至大約0.04磅/英寸3的密度，(c)離子表面活性劑，其量為該組合物的大約0.001重量%至大約5重量%；以及(d)濕潤劑，其量為該組合物的大約0.001重量%至大約3重量%；以及，任選地：(e)消泡劑，其量為該組合物的大約0.05重量%至大約5重量%； (f)流變改性劑，其量為該組合物的大約0.1重量%至大約5重量%；和(g)抗生素，其量為該組合物的大約0.1重量%至大約1.5重量%。
  14. 一種牆壁組件，包括：(a)一兩塊相鄰的板，通過接縫連接；(b)在該接縫中申請專利範圍第1項該粘結複合物組合物的唯一單一塗層，以提供統一的外觀美感；以及(c)嵌入在該接縫中的尺寸穩定的非溶脹平整合縫膠帶。
  15. 如申請專利範圍第14項的牆壁配件，其中至少一塊板具有鄰近該接縫的錐形邊緣，該錐形具有大約0.125英寸(0.318cm)或更少的最大深度。
  16. 如申請專利範圍第14項的牆壁組件，該板包括相對的正面和背面,其中兩塊相鄰板的該正面相對彼此設置確定內牆角，具有大約30°至大約180°在該板面的間的拐角角度。
  17. 如申請專利範圍第14項的牆壁組件，該板包括相對的正面和背面,其中兩塊相鄰板的該正面相對彼此設置確定外牆角，具有大180°至大約300°在該板面的間的角度。
  18. 如申請專利範圍第16項的牆壁組件，進一步包括設置在該接縫上方的加強裝飾件，其中該裝飾件包括(i)表面材料，包含紙，具有尺寸穩定性在水中浸泡30分鐘後，加工方向膨脹小於大約0.4%以及橫向方向膨脹小於大約2.5%，根據ASTM C474-05，第12節測定的,和(ii)加強襯板，包含紙、塑膠、天然或者合成纖維、碳纖維、多元酯、聚碳酸酯、玻璃纖維、天然或者合成的非織造材料、天然或者合成的織造材料、紡聚烯烴、或者金屬,其中該襯板具有大約0.012英寸至大約0.0625英寸的厚度。
  19. 如申請專利範圍第18項的牆壁配件，進一步包括膠粘劑，以至少部分固定該加強裝飾件至該板的邊緣。
  20. 如申請專利範圍第14項的牆壁配件，進一步包括至少一個框架配件和膠粘劑,其中該膠粘劑至少部分固定至少一塊板至該框架配件。
  21. 一種通過接縫連接的兩塊相鄰板的牆板配件的處理方法，該方法包括：(a)施加合縫膠帶和一塗層的申請專利範圍第1項粘結複合物組合物至該接縫；以及(b)使該組合物乾燥。
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