TWI596071B - 顯示面板與其製作方法 - Google Patents

Description

顯示面板與其製作方法

本發明是有關於一種顯示面板與其製作方法。

隨著科技的進步以及消費者需求的增長，顯示螢幕也有更進一步的發展。例如，平面電視的顯示螢幕有朝更大尺寸演進的趨勢，解析度也愈來愈高。然而，當平面電視的尺寸被設計為越來越大時，平面電視之邊緣與中央的畫面和觀看者眼睛間的距離差也會越來越大，此將產生邊緣處的畫面變形及色彩失真，並使得觀看者的體驗不佳。

對此，為了改善平面電視於尺寸加大時所產生之缺陷，曲面電視的問世已成為顯示螢幕領域之焦點。隨著曲面電視的開發，曲面顯示面板的曲率半徑的要求也持續上升。然而，由於曲面顯示面板的彎曲形狀將使得其上的應力增加，再者，構成顯示面板的玻璃性質屬硬而脆，從而造成曲面顯示面板的可能會有斷裂的可能性，此也使得曲面電視的品質仍有改善空間。因此，如何能有效解決上述問題，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前相關領域亟需改進的目標。

有鑑於此，本發明之一實施方式提供一種顯示面板，其為由第一玻璃基板與第二玻璃基板組成，其中第一玻璃基板具有拉伸應變，第二玻璃基板具有壓縮應變。透過設置膠體層於具有拉伸應變之第一玻璃基板的第一斜面上，顯示面板整體的結構強度可有顯著的提升。此外，第一斜面上的膠體層也可抵禦水氣侵入於第一玻璃基板中，以防止水氣侵蝕第一玻璃基板，進而延長顯示面板的使用壽命。

本發明之一實施方式提供一種顯示面板，包含第一玻璃基板、第二玻璃基板與膠體層。第二玻璃基板設置於第一玻璃基板上，第一玻璃基板與第二玻璃基板具有實質上相同的曲率半徑。第一玻璃基板具有第一主表面、第二主表面與第一斜面。第一主表面為第一玻璃基板背向第二玻璃基板之表面，第二主表面之一側邊至少鄰近於第二玻璃基板。第一斜面位於第一主表面與第二主表面之間並以其相對兩側邊分別連接第一主表面與第二主表面，且第一斜面與第一主表面夾鈍角。膠體層至少設置於第一斜面之一部分上。

於部分實施方式中，第一玻璃基板之第一主表面與第一斜面具有拉伸應變(tensile strain)，第二玻璃基板之背向第一玻璃基板的表面具有壓縮應變(compressive strain)。

於部分實施方式中，膠體層佈滿於第一斜面。

於部分實施方式中，膠體層自第一斜面延伸至與第一斜面相鄰之表面。

於部分實施方式中，第一斜面與第一主表面所夾 之鈍角為90+θ，且tanθ之值介於0.4至0.75之間。

於部分實施方式中，第一斜面上具有裂痕。

於部分實施方式中，第二玻璃基板具有第二斜面。第一斜面與第二斜面位於第一玻璃基板與第二玻璃基板之連接界面的相對兩側，且膠體層更設置於第二斜面之一部分上。

本發明之一實施方式提供一種顯示面板的製作方法，包含以下步驟。組合第一玻璃基板與第二玻璃基板，其中第一玻璃基板具有第一主表面與第二主表面，第一主表面為第一玻璃基板背向第二玻璃基板之表面，第二主表面之一側邊至少鄰近於第二玻璃基板。進行磨角製程，以至少於第一玻璃基板形成第一斜面，其中第一斜面位於第一主表面與第二主表面之間並以其相對兩側邊分別連接第一主表面與第二主表面，且第一斜面與第一主表面夾鈍角。塗佈膠體層於第一斜面之至少一部分上。彎曲第一玻璃基板與第二玻璃基板，其中第一玻璃基板與第二玻璃基板具有實質上相同的曲率半徑，且第一玻璃基板之第一主表面與第一斜面具有拉伸應變。

於部分實施方式中，顯示面板的製作方法更包含以下步驟。設置偏光片於第一玻璃基板與第二玻璃基板之上。對偏光片進行熱壓處理，其中進行熱壓處理之步驟早於塗佈膠體層之步驟。

於部分實施方式中，顯示面板的製作方法，更包含以下步驟。貼合晶片於第一玻璃基板與第二玻璃基板之其中一者上。塗佈保護膠於晶片，其中塗佈保護膠與塗佈膠體層之 步驟為同步進行。

100‧‧‧顯示面板

102‧‧‧膠體層

110‧‧‧第一玻璃基板

112‧‧‧第一主表面

114‧‧‧第二主表面

116‧‧‧第一斜面

120‧‧‧第二玻璃基板

122‧‧‧第三主表面

124‧‧‧第四主表面

126‧‧‧第二斜面

130‧‧‧連接界面

θ‧‧‧角度

第1A圖繪示本發明一實施方式之顯示面板的前視立體示意圖。

第1B圖繪示第1A圖之顯示面板的後視立體示意圖。

第1C圖繪示第1A圖之顯示面板的側視示意圖。

第1D圖繪示第1A圖之顯示面板的上視示意圖。

第2A圖為第1A圖的第一玻璃基板於設置膠體層之前的玻璃裂痕長度與拉伸力上限的長條關係圖。

第2B圖為第1A圖的第一玻璃基板於設置膠體層之後的玻璃裂痕長度與拉伸力上限的長條關係圖。

第2C圖為第1A圖的第二玻璃基板未設置膠體層時的玻璃裂痕長度與拉伸力上限的長條關係圖。

第3圖為本發明之顯示面板的製作方法一實施方式的流程圖。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在 圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

有鑑於曲面型顯示面板的彎曲形狀將使得其上的應力增加，並使得顯示面板可能會有斷裂的可能性。本發明之一實施方式提供一種顯示面板，其為由第一玻璃基板與第二玻璃基板組成，其中第一玻璃基板具有拉伸應變，第二玻璃基板具有壓縮應變。透過設置膠體層於具有拉伸應變之第一玻璃基板的第一斜面上，顯示面板整體的結構強度可有顯著的提升，藉以提升顯示面板之可承受拉伸力的上限，並降低顯示面板因應力而斷裂的可能性。

請參照第1A圖至第1D圖。第1A圖繪示本發明一實施方式之顯示面板100的前視立體示意圖。第1B圖繪示第1A圖之顯示面板100的後視立體示意圖。第1C圖繪示第1A圖之顯示面板100的側視示意圖。第1D圖繪示第1A圖之顯示面板100的上視示意圖。

顯示面板100包含第一玻璃基板110、第二玻璃基板120與膠體層102。第二玻璃基板120設置於第一玻璃基板110上，其中第一玻璃基板110與第二玻璃基板120之間存在有連接界面130，且第一玻璃基板110與第二玻璃基板120具有實質上相同的曲率半徑。換言之，顯示面板100可視為一種曲面型顯示面板，其中第一玻璃基板110與第二玻璃基板120為薄膜電晶體基板與彩色濾光片基板之組合。例如，第一玻璃基板110可以是薄膜電晶體基板，第二玻璃基板120可以是彩色濾光片基板。然而第一玻璃基板110與第二玻璃基板120所對應之基板組合可為任意組合，不以上述之舉例為限。

第一玻璃基板110具有第一主表面112、第二主表面114與第一斜面116。第一主表面112為第一玻璃基板110背向第二玻璃基板120之表面，第二主表面114之一側邊至少鄰近於第二玻璃基板120。第一斜面116位於第一主表面112與第二主表面114之間並以其相對兩側邊分別連接第一主表面112與第二主表面114。第一斜面116可以是對第一玻璃基板110進行磨削(grinding)後所形成之面。或是，第一斜面116可以是對第一玻璃基板110於進行磨角製程後所形成之面。此外，第一斜面116與第一主表面112夾鈍角，其中此鈍角為第1C圖所示之角度θ加90度，亦即第一斜面116與第一主表面112所夾之鈍角為θ+90，其中tanθ之值可以是介於0.4至0.75之間。

第二玻璃基板120具有第三主表面122、第四主表面124與第二斜面126。第三主表面122為第二玻璃基板120背向第一玻璃基板110之表面，第四主表面124之一側邊至少鄰近於第一玻璃基板110。第二斜面126位於第三主表面122與第四主表面124之間並以其相對兩側邊分別連接第三主表面122與第四主表面124，且第二斜面126與第三主表面122夾鈍角。此外，第一斜面116與第二斜面126位於第一玻璃基板110與第二玻璃基板120之連接界面130的相對兩側。

於此配置下，第一玻璃基板110之第一主表面112與第一斜面116具有拉伸應變(tensile strain)，第二玻璃基板120之第三主表面122具有壓縮應變(compressive strain)。此外，膠體層102(以網點表示)至少設置於第一斜面116之一部分上。

由於玻璃材質屬硬且脆的材質，當對玻璃基板之尺寸作裁切時，玻璃基板位於邊緣之部分於裁切後可能會具有破裂缺陷於其中。然而，當此部分之玻璃材質有破裂缺陷存在於其中且又具有拉伸應變時，此部分之玻璃材質將會有強度不足的狀況產生，並進而導致有破碎或是斷裂的現象。此外，當有水氣透過玻璃基板表面的破裂處進入於其中時，水氣將會侵蝕玻璃基板，使得其使用壽命被縮減。

本實施方式中，對於第一玻璃基板110而言，其第一斜面116為位於第一玻璃基板110的邊緣位置且具有拉伸應變。由於第一斜面116上設置有膠體層102，第一玻璃基板110的結構強度可透過此膠體層102而獲得增強。換言之，透過增強，第一玻璃基板110的結構強度，第一玻璃基板110的可承受應力之上限可獲得提升。此外，膠體層102也可使第一玻璃基板110的第一斜面116抵禦水氣進入於其中，進而提升第一玻璃基板110的使用壽命。

另一方面，對於膠體層102所提供的強度增強效果而言，膠體層102對具有拉伸應變之表面具有較顯著的效益，請見以下說明。請參照第2A圖至第2C圖。第2A圖為第1A圖的第一玻璃基板110於設置膠體層102之前的玻璃裂痕長度與拉伸力上限的長條關係圖。第2B圖為第1A圖的第一玻璃基板110於設置膠體層102之後的玻璃裂痕長度與拉伸力上限的長條關係圖。第2C圖為第1A圖的第二玻璃基板120未設置膠體層時的玻璃裂痕長度與拉伸力上限的長條關係圖。第2A圖至第2C圖中，橫軸表示位於玻璃基板上的裂痕的長度，其中 此裂痕為玻璃基板於裁切與磨削後所產生或留存的裂痕。縱軸表示其上之可承受的拉伸力上限。此外，第2A圖至第2C圖的玻璃基板測試為透過四點式彎曲測試(four point bending test)完成。

由第2A圖與第2B圖可知，當第一玻璃基板於設置膠體層之後，其上的玻璃裂痕之拉伸力上限可獲得提升。換言之，於第一玻璃基板的第一斜面上設置膠體層之後，第一玻璃基板整體的強度可獲得增強。此外，由於第一玻璃基板整體的強度獲得增強，因此第一玻璃基板的裂痕成長狀況也相對會被抑止，進而增加第一玻璃基板的使用壽命。

第2B圖與第2C圖中，第二玻璃基板上的玻璃裂痕之拉伸力上限大於第一玻璃基板上的玻璃裂痕之拉伸力上限。進一步而言，對於第二玻璃基板而言，由於第二玻璃基板是位於顯示面板之中屬於壓縮應變的一側，因此，第二玻璃基板的結構強度會大於第一玻璃基板的結構強度。

也就是說，對於透過設置膠體層以增強玻璃基板的結構強度而言，膠體層可以只設置於具有拉伸應變之玻璃基板的其中一個表面(例如，第一玻璃基板的第一斜面)，以使具有拉伸應變之玻璃基板的結構強度可獲得提升。而對於具有壓縮應變之玻璃基板而言，由於壓縮應變對其上的玻璃裂痕部分影響較小，因此膠體層可有選擇性地設置於此具有壓縮應變的玻璃基板上。

請再回到第1A圖至第1D圖。本實施方式中，膠體層102為佈滿於第一斜面116。然而，於其他實施方式中， 膠體層102可以設置第一斜面116上的部分位置。例如，膠體層102可設置於第一斜面116上具有拉伸應變最大值的位置(例如，設置於第一斜面116之中央處的位置)，或是，膠體層102也可以設置於第一斜面116上具有玻璃裂痕的位置。

而為了更進一步提升第一玻璃基板110的結構強度，膠體層102也自第一斜面116延伸至與第一斜面116相鄰之表面。例如，膠體層102可佈於第一斜面116與第一主表面112上，或是，膠體層102也可佈於第一斜面116與第二主表面114上。此外，於部分實施方式中，為了更進一步提升顯示面板100整體的結構強度，膠體層102也可以設置於第二斜面126之一部分上。

除此之外，第1A圖至第1D圖所繪的第一玻璃基板110與第二玻璃基板120具有相同尺寸，且第一玻璃基板110的第二主表面114與第二玻璃基板120的第四主表面124為共平面。然而，應了解到，第1A圖至第1D圖所繪的第一玻璃基板110與第二玻璃基板120的尺寸僅為例示，而非用以限制本發明第一玻璃基板110與第二玻璃基板120的尺寸。

綜合上述，本發明之顯示面板由第一玻璃基板與第二玻璃基板組成，其中第一玻璃基板具有拉伸應變，第二玻璃基板具有壓縮應變。透過將膠體層設置於第一玻璃基板之第一斜面的至少一部分上，第一玻璃基板的結構強度可以獲得提升，且可抵禦水氣侵入於其中，以防止水氣侵蝕第一玻璃基板。此外，顯示面板整體的結構強度可透過膠體層只設置於具有拉伸應變之第一玻璃基板的第一斜面而獲得提升。

第3圖為本發明之顯示面板的製作方法一實施方式的流程圖。顯示面板可依序經由下列步驟完成。步驟S10為組合玻璃基板。步驟S20為玻璃基板前處理。步驟S30為設置偏光片。步驟S40為熱壓處理。步驟S50為雷射切割。步驟S60為接合製程。步驟S70為塗佈膠體層。步驟S80為塗佈保護膠。步驟S90為彎曲製程。以下將對各製程作進一步說明。

於步驟S10之中，組合玻璃基板包含組合第一玻璃基板與第二玻璃基板，其中第一玻璃基板具有第一主表面與第二主表面，第一主表面為第一玻璃基板背向第二玻璃基板之表面，第二主表面之一側邊至少鄰近於第二玻璃基板。第二玻璃基板具有第三主表面與第四主表面，第三主表面為第二玻璃基板背向第一玻璃基板之表面，第四主表面之一側邊至少鄰近於第一玻璃基板。其中，第一玻璃基板之第一主表面與第二主表面，以及，第二玻璃基板之第三主表面與第四主表面的位置關係可見於第1A圖至第1D圖。

於步驟S20之中，玻璃基板前處理包含進行磨角製程，以至少於第一玻璃基板形成第一斜面，其中第一斜面位於第一主表面與第二主表面之間並以其相對兩側邊分別連接第一主表面與第二主表面，且第一斜面與第一主表面夾鈍角。此外，本實施方式中，磨角製程也使第二玻璃基板於其上形成第二斜面，其中第二斜面位於第三主表面與第四主表面之間並以其相對兩側邊分別連接第三主表面與第四主表面，且第二斜面與第四主表面夾鈍角。其中，第一玻璃基板之第一主表面、第二主表面與第一斜面，以及第二玻璃基板之第三主表面、第 四主表面與第二斜面的位置關係可見於第1A圖至第1D圖。

於步驟S30之中，設置偏光片於第一玻璃基板與第二玻璃基板之上。

於步驟S40之中，對設置於第一玻璃基板與第二玻璃基板上的偏光片進行熱壓處理，以消除存在於偏光片與玻璃基板之間的氣泡，使得偏光片可更服貼於玻璃基板表面。此外，進行熱壓處理之步驟可早於塗佈膠體層之步驟，使得此熱壓處理所產生的環境條件(例如，高壓高溫之環境)不會對所塗佈的膠體層造成影響。

於步驟S50之中，可先對第一玻璃基板與第二玻璃基板之作為薄膜電晶體基板之一者透過測試線路進行電路測試。當測試完畢後，可透過雷射切割，將薄膜電晶體基板與測試線路斷開。

於步驟S60中，可將晶片透過貼合的方式接合或組裝於此薄膜電晶體基板上，其中晶片例如是驅動晶片。

於步驟S70之中，塗佈膠體層包含將膠體層塗佈於第一斜面之至少一部分上，所塗佈之膠體層的位置可見於第1A圖至第1D圖。

於步驟S80之中，塗佈保護膠包含將保護膠塗佈於步驟S60所組裝的晶片上。本實施方式中，塗佈保護膠與塗佈膠體層之步驟可以是同步進行。換言之，保護膠與膠體層可於同一製程中形成，以縮短顯示面板於製作時的整體製程時間。此外，同前所述，膠體層也可塗佈於第二斜面之至少一部分上。

於步驟S90之中，彎曲製程包含彎曲第一玻璃基板與第二玻璃基板，其中第一玻璃基板與第二玻璃基板具有實質上相同的曲率半徑，且第一玻璃基板之第一主表面與第一斜面具有拉伸應變。當彎曲製程完成後，即可得到如第1A圖至第1D圖所示的顯示面板。

綜合上述，本發明之顯示面板由第一玻璃基板與第二玻璃基板組成，其中第一玻璃基板具有拉伸應變，第二玻璃基板具有壓縮應變。透過設置膠體層於具有拉伸應變之第一玻璃基板的第一斜面上，顯示面板整體的結構強度可有顯著的提升。此外，第一斜面上的膠體層也可抵禦水氣侵入於第一玻璃基板中，以防止水氣侵蝕第一玻璃基板，進而延長顯示面板的使用壽命。

雖然本發明已以多種實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧顯示面板

102‧‧‧膠體層

110‧‧‧第一玻璃基板

112‧‧‧第一主表面

114‧‧‧第二主表面

116‧‧‧第一斜面

120‧‧‧第二玻璃基板

122‧‧‧第三主表面

124‧‧‧第四主表面

126‧‧‧第二斜面

130‧‧‧連接界面

Claims (9)

1. 一種顯示面板，包含：一第一玻璃基板；一第二玻璃基板，設置於該第一玻璃基板上，該第一玻璃基板與該第二玻璃基板具有實質上相同的曲率半徑，其中該第一玻璃基板具有一第一主表面、一第二主表面與一第一斜面，該第一主表面為該第一玻璃基板背向該第二玻璃基板之表面，該第二主表面之一側邊至少鄰近於該第二玻璃基板，該第一斜面位於該第一主表面與該第二主表面之間並以其相對兩側邊分別連接該第一主表面與該第二主表面，且該第一斜面與該第一主表面夾鈍角，其中該第一玻璃基板之該第一主表面與該第一斜面具有拉伸應變(tensile strain)，該第二玻璃基板之背向該第一玻璃基板的表面具有壓縮應變(compressive strain)；以及一膠體層，僅設置於具有拉伸應變之該第一斜面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該膠體層僅位於具有拉伸應變之該第一斜面上的部分位置。
3. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該膠體層佈滿於該第一斜面。
4. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其 中該第一斜面與該第一主表面所夾之鈍角為90+θ，且tanθ之值介於0.4至0.75之間。
5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該第一斜面上具有裂痕。
6. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該第二玻璃基板具有一第二斜面，該第一斜面與該第二斜面位於該第一玻璃基板與該第二玻璃基板之連接界面的相對兩側，且該膠體層更設置於該第二斜面之一部分上。
7. 一種顯示面板的製作方法，包含：組合一第一玻璃基板與一第二玻璃基板，其中該第一玻璃基板具有一第一主表面與一第二主表面，該第一主表面為該第一玻璃基板背向該第二玻璃基板之表面，該第二主表面之一側邊至少鄰近於該第二玻璃基板；進行磨角製程，以至少於該第一玻璃基板形成一第一斜面，其中該第一斜面位於該第一主表面與該第二主表面之間並以其相對兩側邊分別連接該第一主表面與該第二主表面，且該第一斜面與該第一主表面夾鈍角；塗佈一膠體層於該第一斜面之至少一部分上；以及彎曲該第一玻璃基板與該第二玻璃基板，其中該第一玻璃基板與該第二玻璃基板具有實質上相同的曲率半徑，且該第一玻璃基板之該第一主表面與該第一斜面具有拉伸應變 (tensile strain)，其中該膠體層僅塗佈於具有拉伸應變之該第一斜面上。
8. 如申請專利範圍第7項所述之顯示面板的製作方法，更包含：設置複數偏光片於該第一玻璃基板與該第二玻璃基板之上；以及對該些偏光片進行一熱壓處理，其中進行該熱壓處理之步驟早於塗佈該膠體層之步驟。
9. 如申請專利範圍第7項所述之顯示面板的製作方法，更包含：貼合至少一晶片於該第一玻璃基板與該第二玻璃基板之其中一者上；以及塗佈一保護膠於該晶片，其中塗佈該保護膠與塗佈該膠體層之步驟為同步進行。