TWI585310B - 球型接頭 - Google Patents

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TWI585310B
TWI585310B TW102124276A TW102124276A TWI585310B TW I585310 B TWI585310 B TW I585310B TW 102124276 A TW102124276 A TW 102124276A TW 102124276 A TW102124276 A TW 102124276A TW I585310 B TWI585310 B TW I585310B
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Description

球型接頭
本發明係有關使用於車輛之懸吊部或機械手臂之臂部的球型接頭。
在先前技術中，球型接頭係以具備：含有球型部的球型螺栓、插座(殼體)、以及收納在插座內的球型薄片，而該球型部以可回轉滑動的方式而被球型薄片支承，而為一般大眾所知悉(專利文獻1~3)。
[先行技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特許第4863638號
專利文獻2：日本特開2012-021600號公報
專利文獻3：日本特開2012-17751號公報
上述球型薄片，因一般是由樹脂所製，所以滑動性及摩擦性不佳。因此，先前的球型接頭(專利文獻1~3等)，在球型薄片上，球型部的迴轉滑動為困難，且因球型薄片的磨耗量過大而導致耐久性低下。更因該樹脂所使用的是硬度較高的樹脂，因此無法吸收施加在球型部的衝擊。為了改善球型部的滑動性，因此在球型部與球型薄片中間設置間隙，雖然可知為藉以提升球型部的滑動性，但是由於設置了間隙而產生如格格作響的振動音，導致球型薄片的異常磨耗發生。
緣此，本發明之目的在提供一種球型接頭，不但使球型部的滑動性良好且具有優良的耐久性，並可吸收施加在球型部的衝擊。
本發明的球型接頭包含：一球型螺栓，具有一球型部以及一自該球型部的外周面徑向突出的軸部；一支承體，支承該球型部；一外圍構件，沿著該球型部的外周面配置在該球型部與該支承體之間，可使該球型部得進行迴轉滑動；其中該外圍構件為經橡膠或是樹脂浸漬而成的布件。
根據本發明，藉由在球型部與支承體間配置一布件(外圍構件)，可使球型部的滑動性良好。另外，該布件(外圍構件)也可沿著球型部的外周面配置，而使球型部與外圍構件間不致產生間隙，進而防止格格作響。更藉由經橡膠或是樹脂而浸漬外圍構件，由於成為耐磨耗性及衝擊吸收力為優良的外圍構件，進而得到優良耐久性的球型接頭。
本發明另更包含：一筒狀的罩部構件，橫跨該軸部的基礎部的全周圍而予以包覆，其中該罩部構件的一端固定於該軸部，該罩部構件與該外圍構件為一體成形較佳。
依照上述構成，藉由罩部構件與外圍構件為一體成形而成，可將朝向罩部構件內部的異物入侵位置，決定於僅在朝向罩部構件的軸部的固定部分。這樣一來可使朝向罩部構件內部的異物侵入率降低。也可減少球型接頭的組裝作業流程。
且，在上述構成中，該布件係該罩部構件內部而延伸較佳。該罩部構件雖然由於伴隨著球型部回轉滑動因而在軸部的傾斜方向被拉引或被壓縮而生龜裂而容易破損，但是藉由在該罩部構件內延伸不易破損的布件(外圍構件)，可使球型部即使回轉滑動，也能抑制罩部構件的破損。另外，使布件延伸至罩部構件內，發生異物衝擊的場合，由橡膠而製成之該罩部構件，也不容易發生龜裂等損傷，即使發生龜裂也不容易惡化。
另外，該外圍構件以包含固體潤滑劑在內較佳。藉由外圍構件包含固體潤滑劑，可提升球型部的滑動性，使球型部能滑溜地回轉滑動。
另外在本發明中，該支承體為使用比該外圍構件彈性係數小的材料為佳。藉由支承體與外圍構件具有不同彈性係數(硬度)，使支承體比外圍構件柔軟，而可藉由支承體而吸收由外部對球型接頭所施加的衝擊，同時可有效減低對球型部回轉滑動的影響並可抑制傳達至機械本體的振動。
透過本發明的球型接頭，藉由在球型部與支承體間配置一布件(外圍構件)，可使球型部的滑動性良好。另外因為沿著球型部的外周面而配置布件(外圍構件)而可使球型部與外圍構件之間不致產生間隙，進而防止格格作響。更藉由在外圍構件浸漬橡膠或是樹脂，因為形成具有優良耐磨耗性及衝擊吸收力的外圍構件，而可得到優良耐久性的球型接頭。
100‧‧‧球型接頭
1‧‧‧球型螺栓
11‧‧‧球型部
12‧‧‧軸部
12a‧‧‧基礎部
13‧‧‧凹部
2‧‧‧外殼
21‧‧‧溝槽
22‧‧‧緣部
203‧‧‧支承體
204‧‧‧防塵罩部
207‧‧‧固定薄片
211‧‧‧凹部
212‧‧‧孔
3‧‧‧支承體
31‧‧‧凹部
32‧‧‧孔
305‧‧‧球型薄片
341‧‧‧鼓起部
342‧‧‧固定部
352‧‧‧延伸部
4‧‧‧防塵罩部
41‧‧‧鼓起部
42‧‧‧固定部
44‧‧‧凸部
5‧‧‧球型薄片
51‧‧‧接觸部
52‧‧‧延伸部
6‧‧‧管帽
圖1係根據本發明的第一實施例的球型接頭的剖面圖。
圖2係依序顯示組裝球型接頭的方法的剖面圖。
圖3係第二實施例的球型接頭的剖面圖。
圖4係第三實施例的球型接頭的剖面圖。
以下係說明本發明之實施例。
在此，對於本發明的第一實施例的球型接頭100，係參照圖1，2進行說明。
〔球型接頭〕
如圖1所示，球型接頭100包含：球型螺栓1；似筒狀的外殼2；收納於外殼2內部的支承體3；以及防塵罩部(罩部構件)4。
(球型螺栓)
球型螺栓1為金屬材料所製成，具有：收容在外殼2內部的球型部11；以及自該球型部11的外周面而徑向突出的軸部12。球型部11藉由支承體3而被支承，球型部11與支承體3之間配置有球型薄片(外圍構件)5。球型薄片5沿著球型部11的外周面設置，其上部藉著延伸至防塵罩部4內而與防塵罩部4合為一體。另外支承體3、防塵罩部4、與球型薄片5為一體成形。關於球型薄片5的詳細者請參考後述。
(外殼)
外殼2為上端及下端有開口的金屬製構件，下端的開口為管帽6所塞住。管帽6為嵌合於形成在該外殼2的下端部的內壁面的溝槽21。另外在外殼2的上端部，形成有向內部空間突出的緣部22，藉由該緣部22可防止支承體3自該外殼2向外部鬆脫。
(支承體)
支承體3為由具有合成樹脂或橡膠等的彈性材料所製成，為較該球型薄片5的彈性係數為小的材料所製成。因此，支承體3比球型薄片5柔軟。另外在支承體3，形成有可與球型部11作嵌合之似球狀的凹部31，以及自該凹部31的下端部而向下方延伸的孔32。孔32為支承體3藉由管帽6自下方被按壓時的退逃間隙。且外支承體3與防塵罩部4為合為一體。
(防塵罩部)
防塵罩部4為一筒狀的構件，包覆球型螺栓1的軸部12的基礎部12a四邊周圍，而由與支承體3使用相同合成樹脂與橡膠等有彈性的材料所形成。防塵罩部4具有從外殼2的緣部22而徑向膨脹之鼓起部41，以及固定於鼓起部41的上方軸部12的固定部42，且與球型螺栓1不相接。相對於鼓起部41配置在遠離軸部12的位置，固定部42相接於軸部12。且鼓起部41的下端部存在於與外殼2上端等高的球型薄片5內。鼓起部41伴隨著球型部11回轉滑動而在軸部12的傾斜方向為拉張或是壓縮。
固定部42為較鼓起部41直徑為小的類圓環狀物所形成，軸部12插入於內側。另固定部42的厚度比鼓起部41厚，垂直斷面形狀為(夾住中央的那一邊)縱向(高度)比橫向(水平方向長度)為長的長方形狀所形成。固定部42的內圍面形成有面向徑向內側而突出的凸部44，凸部44藉由與軸部12的凹部13進行嵌合而將固定部42固定於軸部12。
(球型薄片)
球型薄片5具有：配置為與球型部11外周面接觸的接觸部51，以及由接觸部51延伸出且與球型部11分離的延伸部52，而藉由成為使球型部11可回轉滑動的方式而被支承。雖然接觸部51與球型薄片5相接，但是延伸部52並不與球型薄片5相接。另外在球型薄片5的底部有形成一個孔，球型薄片5自該孔的緣部而延伸至下方。
該球型薄片5為由被橡膠或樹脂浸漬的布件所構成，由於球型薄片5的主體使用布件而成，相較於由橡膠等所構成的薄片，其球型部11的滑動性良好，且可使球型薄片5與球型部11之間不致產生間隙。另藉由布件為由橡膠或樹脂浸漬而成，相較於只有由布件而成的薄片其耐磨耗性與衝擊吸收力優良，同時也可對於支承體3與球型部11的接著性良好。
〈布件〉
球型薄片5的布件，可使用由一般材質的纖維(絲)所構成的布件，例如使用聚芳醯胺、尼龍、氨基甲酸乙酯、棉花、絲綢、大麻、醋酸鹽、嫘縈、含氟纖維、聚酯樹脂纖維等材質的纖維(絲)，及可用以上組合以進行編、織動作而成物品。另外也可使用如不織布、纖維(絲)纏繞狀態而成的物品。本實施例為使用以上原料所形成的薄片狀物品。另外為了抑制纖維(絲)間的摩擦，也可使用將絲表面經矽氧樹脂(silicone)、鐵氟龍(Teflon)(登錄商標)、油劑等塗覆處理後之纖維(絲)。
再者，球型部11的外周面及支承體3的內周面為一類球狀的曲面，球型薄片5沿著球型部11的外周面而配置在其曲面間。由於球型部11是在曲面狀的支承體3上而滑動，因此若是在球型薄片上如遇有皺褶，其部分會與球型部11在進行滑動時產生反抗，其部分會增加滑動抵抗，或成為異常磨耗的原因。於是為了不讓球型薄片上發生皺摺，較佳地為使用具有伸縮性的布件。使用以上的布件時，在將球型薄片配置於支承體3之曲面(滑動面)的時候，將布件沿著支承體3或球型部11的曲面而延伸的同時，藉由使其更貼附支承體3或球型部11，而可防止球型薄片5發生皺摺。
布件因為為藉由織、編、纏繞纖維(絲)而形成，雖然藉由編、織、纏繞方法的設計能夠賦予布件伸縮性，但是一般則是，對於構成布之絲本體預先賦予伸縮性(伸長特性)，藉由使用其絲(在縮小狀態)而加工(例，織)製布，賦予其伸縮性。此方法所形成的布依照絲的伸縮方向進行伸縮。另一方面因為織布為橫絲與縱絲通過交互編織而構成，因此藉由使用具有伸縮性之橫絲或縱絲的絲而賦予其伸縮性。舉例來說，在橫絲使用經羊毛加工而成的尼龍絲(以下稱之為羊毛加工絲)可得到橫向可伸縮式織布。另外，縱絲也使用羊毛加工絲後，可得到不僅縱向與橫向，且斜向亦可伸縮的織布。再者具有伸縮性的絲，不只有羊毛加工絲，也可使用包覆加工絲等各樣的絲。
〈橡膠〉
上述浸漬在布件中的橡膠，以可進行浸漬處理的布件為佳，例如胺酯橡膠(Urethane rubber)、腈橡膠(Nitrile rubber)、矽酮橡膠(Silicone rubber)、氟化物橡膠(Fluoride rubber)、丙烯酸橡膠(Acrylic rubber)、乙烯丙烯橡膠(ethylene propylene rubber)、異丁烯-異戊二烯橡膠(Isobutylene-isoprene rubber)、聚異戊二烯橡膠(polyisoprene rubber)、氯化聚乙烯橡膠(Chlorinated polyethylene rubber)、氧氯丙烷橡膠(epichlorohydrin rubber)、氫化腈橡膠(Hydrogenated nitrile rubber)、氯丁二烯橡膠(Chloroprene rubber)、聚丁二烯橡膠(Polybutadiene rubber)、苯乙烯丁二烯橡膠(Styrene-butadiene rubber)、天然橡膠等，可單獨使用也可使用經各種變性處理後之以上橡膠。以上橡膠除了可單獨使用外，也可混合複數種的橡膠使用。另外橡膠中也可添加硫化劑以外，也可適量配合使用一般硫化促進劑、防老化劑、軟化劑、可塑劑、填充劑及著色劑等配合劑。除此之外，為了提高布件的潤滑性，也可使橡膠中含有石墨(Graphite)、聚矽氧油(Silicone oil)、氟化物粉末(Fluoride powder)、或者二硫化鉬(Molybdenum disulfide)等固體潤滑劑。
〈樹脂〉
上述浸漬在布中的樹脂種類可使用：丙烯酸樹脂(Acrylic resin)、聚酯樹脂(Polyester resin)、胺酯樹脂(Urethane resin)、氯乙烯樹脂(Vinyl chloride resin)、聚丙烯(Polypropylene)、聚碳酸酯(Polycarbonate)、PET樹脂、氟化物樹脂(Fluoride resin)、聚乙烯(Polyethylene)、AS樹脂、ABS樹脂、PEEK樹脂、聚苯乙烯樹脂(Polystyrene resin)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)、聚二氯亞乙烯(Polyvinylidene chloride)、聚乙酸乙烯(Polyvinyl acetate)、尼龍、醇酸樹脂(Alkyd resin)、酚樹脂(Phenol resin)、環氧樹脂(epoxy resin)、聚苯硫樹脂(Polyphenylene sulfide resin)等熱可塑性樹脂或熱硬化樹脂。
〈含橡膠或樹脂的布件的浸漬處理方法〉
該布件的橡膠或是樹脂的浸漬處理方法為：首先將橡膠或樹脂溶於溶劑而為液態，將布件浸漬於所得溶液中(浸漬處理)。之後，取出布件，除去布件中含有之多餘溶液進行乾燥，即可得到本發明所使用的布件。經上述處理後，使橡膠或是樹脂附著於布件上，能夠使球型薄片5的耐磨耗性、衝擊吸收力、接著性提升。再者， 若橡膠或是樹脂的附著量過多，雖然耐磨耗性、衝擊吸收力及接著性會提升，但是絲會受拘束於處理劑而導致伸縮性減低。另一方面，若橡膠或是樹脂的附著量過少，雖然可維持處理前的伸縮性，但卻得不到良好的耐磨耗性、衝擊吸收力及接著性。接著性如減低，會容易招致球型薄片從球型部11或支承體3剝離的不良情況。因此樹脂的附著量設定於10g/m2以上100g/m2較佳。再者，上述附著量為一舉例，並非特定於此之用。
另外，在經該橡膠或是樹脂浸漬處理過後布件的單面上，也適宜使用經橡膠塗覆處理後的布件。將塗覆處理過後的面，作為貼附在支承體3或是球型部11的面可使接著性提升。另外由於經塗覆處理過後，布件本身的彈力也會增加，對於衝擊吸收力也會有提升的效果。
另外也可使球型薄片5內含固體潤滑劑的成分。藉由構成球型薄片5的布或經浸漬處理後橡膠本身內含的固體潤滑劑，可使球型薄片5本體的潤滑性增加。固體潤滑劑可適宜使用石墨(Graphite)、聚矽氧油(Silicone oil)、氟化物粉末(Fluoride powder)二硫化鉬(Molybdenum disulfide)等固體潤滑劑。
將由上述方法所製造的球型薄片5配置在球型部11與支承體3之間後，雖然球型薄片5藉由已浸漬處理過後的橡膠與樹脂接著於球型部11與支承體3上，但藉由使用接著劑可使球型薄片的接著性更進一步的提高。關於接著劑，可使用一般用的接著劑，例如可使用：丙烯酸樹脂(Acrylic resin)系接著劑、烯類(Olefin)系接著劑、胺酯樹脂(Urethane resin)系接著劑、乙烯-醋酸乙烯(Ethylene Vinyl acetate)樹脂系接著劑、環氧樹脂(epoxy resin)系接著劑、氯乙烯樹脂(Vinyl chloride resin)系接著劑、氯平橡膠(Chloroprene rubber)系接著劑、氰基丙烯酸酯(Cyanoacrylate)接著劑、矽氧樹脂(silicone)系接著劑、苯乙烯-丁二烯橡膠(Styrene Butadiene rubber)系接著劑、腈橡膠(Nitrile rubber)系接著劑、熱溶 (Hot melt)接著劑、酚樹脂(Phenol resin)系接著劑、三聚氰胺樹脂(Melamine resin)系接著劑、尿素樹脂(Urea resin)系接著劑及間苯二酚(Resorcinol)系接著劑等。使用接著劑時有先將接著劑加熱至溶解狀態賦予其流動性後，塗抹在球型薄片5(或是球型部11或支承體3)上使其冷卻而硬化接著的方法，及加熱接著劑使其硬化接著的方法等。
接著，參考圖2a至圖2d來說明球型接頭100的組裝方法。
首先，如圖2a所示，準備球型薄片5貼附在支承體3的內面，而支承體3、防塵罩部4及球型薄片5為一體成形化的構件。此時，由於球型薄片5沿著支承體3的曲面延伸而貼附於支承體3上，因此球型薄片5的表面不會產生皺摺。另外球型薄片5與支承體3進行一體成型時，亦可在球型薄片5的表面塗抹接著劑後再成型。再者，圖2a所顯示的狀態為，防塵罩部4為在軸向延伸的類圓筒狀，並無朝徑向膨脹。
接著，球型螺栓1的球型部11與支承體3進行嵌合的同時藉由球型部11壓在球型薄片5上，而使球型螺栓1與支承體3進行組合。在本實施例中，由於防塵罩部4與球型薄片5合為一體，伴隨著球型部11嵌合於支承體3，球型螺栓1的軸部12插入防塵罩部4內而使得防塵罩部4安裝於軸部12(參照圖2b)。再者，支承體3為合成樹脂與橡膠等具有彈性的材料所構成，該球型部11嵌合於支承體3之時，支承體3上部的入口會變形，而使形狀比入口為大的球型部11能夠嵌合至支承體3內部。
接下來，如圖2b所示，由球型螺栓1所組裝而成的支承體3自外殼2下端的開口收納至外殼2內部。
接著如圖2c所示，以管帽6自下方擠壓支承體3，將外殼2的下端部的開口堵住。藉由支承體3被自下方擠壓，隨著其中一部分向著孔32退逃，而通過球型薄片5接觸到球型部 11的外周面而能夠使得球型薄片5與球型部11之間不致產生間隙。
最後，如圖2d所示，防塵罩部4的固定部42沿著軸部12往下壓，藉由將固定部42的凸部44嵌合至軸部12的凹部13，而使固定部42固定於軸部12。如此一來，防塵罩部4的鼓起部41朝徑向鼓起。
如上所述，參照本實施例的球型接頭100，藉由球型部11與支承體3間配置有由布件而成的球型薄片5，可使球型部11的滑動性良好。另外，球型薄片5沿著球型部的外周面配置，可使球型部11與球型薄片5間不致產生間隙，進而防止格格作響。更者，由於通過橡膠或是樹脂浸漬球型薄片5的布件，形成耐磨耗性及衝擊吸收力優良的球型薄片5，能夠得到耐久性優良的球型接頭100。
另外，由於通過使防塵罩部4與球型薄片5為一體成形，而能夠可將朝向防塵罩部4內部的異物的入侵位置僅限於防塵罩部4的朝向軸部12的接觸部(固定部42)，故可使朝向防塵罩部4內部的異物侵入率降低。另外，在組裝球型接頭100時，由於伴隨著球型螺栓1組裝在支承體3，防塵罩部4也安裝於球型螺栓1，故在將球型螺栓1組裝於支承體3的作業，不用另設將防塵罩部4組裝於球型螺栓1的安裝作業。這樣一來，可減少球型接頭100的組裝作業流程。
再者，防塵罩部4的固定部42由於和支承體3使用相同的合成樹脂與橡膠而成，因此與軸部12的密著性良好。正因如此，可抑止自固定部42與軸部12之間的異物侵入。
加上由於球型薄片5內含有固體潤滑劑，因此可提升球型部11的滑動性。這樣一來球型部11能滑溜的進行回轉滑動。
另外，由於支承體3使用比球型薄片5彈性係數 小的材料而作成，可由支承體3吸收自外部對球型接頭所施加的衝擊，而於可有效減低對球型部11回轉滑動的影響的同時可抑制朝著機械本體的振動傳遞。
(第二實施例)
接著，對本發明第二實施例係參照圖3進行說明。第二實施例與第一實施例相異之處在於支承體203與球型薄片5之間配置有固定薄片207。再者，與上述第一實施例中相同構件使用相同符號，適當簡略其說明。
在本實施例中，支承體與203與防塵罩部204為不同的構件，防塵罩部204與支承體203亦可使用不同的材料構成。
配置在球型薄片5外側的固定薄片207形成有與球型部11可作嵌合之似球狀的凹部211，在凹部211的底部形成有孔212。孔212配置在球型薄片5底部的下方所延伸的部分。另，固定薄片207於外殼2的緣部22最下方與球型薄片5相接，與配置在上方的防塵罩部204合為一體。固定薄片207與防塵罩部204使用相同的材料而成，亦可與配置在外側的支承體203使用別種材料構成。
另，支承體203與防塵罩部204與球型薄片5與固定薄片207為一體成形。
如上所述，在本實施例中，與第1實施例相同，球型部11的滑動性良好的同時耐久性也優良，再者，施加在球型部11的衝擊可由支承體203與固定薄片207與球型薄片5吸收。
(第三實施例)
以下，本發明第三實施例係參照圖4進行說明。第三實施例與第一實施例相異之處為，球型薄片305延伸至防塵罩部304固定部342為止。再者，與上述第一實施例相同的構件係使用相同符號，適宜省略其說明。
球型薄片305具有接觸部51，以及自接觸部51遠離於球型部11而延伸的延伸部352。延伸部352延伸於防塵罩部304的鼓起部341與固定部342的下端部，一端延伸至軸部12附近。另，延伸部352並無與球型部11相接。
防塵罩部304配置在球型薄片305的延伸部352外側，與球型薄片305形成一體。因此，防塵罩部304的徑向外側膨脹部分為鼓起部341以及其內側所配置的球型薄片305的2層構造。另，防塵罩部304與支承體3合為一體，與支承體3使用相同材料而成。
因此，支承體3與防塵罩部304與球型薄片305為一體成型。
在本實施例中，與第一實施例相同，球型部11的滑動性良好的同時耐久性也優良，並且，可吸收施加在球型部11的衝擊。
另，防塵罩部304的徑向外側膨脹的部分為鼓起部341與其內側所配置的球型薄片305的2層構造，由於內側的球型薄片305為使用比外側的鼓起部341彈性係數大的材料而作成，外側的鼓起部341可由球型薄片305的內側支承。這樣一來球型部11在回轉滑動時，即使伴隨軸部12的傾斜方向時而拉伸壓縮也容易回復為原本的形狀。另，因形成有前述般的2層構造，異物衝擊於鼓起部341時，比起單獨由橡膠製成的罩部構件更不容易發生龜裂等損傷，萬一發生龜裂也不容易惡化。
以上為基於圖式對本發明的實施例說明，具體的構成應考慮並不限於這些實施例。本發明的範圍非以上述說明而是以申請專利範圍所示，包含與申請專利範圍為均等的意義以及其範圍內所有的變更。
例如，在上述的實施例中，防塵罩部4(204、304)雖與球型薄片5(305)為一體成形，但是亦可防塵罩部不與球型薄 片為一體形成，而是為分開。
另外，在上述實施例中，支承體3(203)與球型薄片5(305)雖為不同的構件，但是也可以讓支承體與球型薄片為一體成形。這種情形可以讓球型接頭的作業流程更為減少。
更甚者，球型薄片5(305)延伸在防塵罩部4(204,304)的位置，不限於上述實施例的鼓起部41的下端部或是延伸部352的下端部，至鼓起部中央附近也可，至鼓起部與固定部的相接處也可。另，球型薄片也可不延伸至防塵罩部內。
加上，上述的實施例中，球型薄片5(305)含或不含固體潤滑劑皆可。
另外，在上述的實施例中，雖支承體3(203)為比球型薄片5(305)彈性係數小的材料做成，支承體也可使用與球型薄片相同彈性係數之材料做成，也可使用比球型薄片彈性係數大的材料來做成。
更甚者，雖然在以上所述之實施例中，球型薄片5(305)的底部形成有一孔，但無形成孔也可。
加上，球型接頭100的組裝方法不限於本實施例所示的順序，而可進行變更。
100‧‧‧球型接頭
1‧‧‧球型螺栓
11‧‧‧球型部
12‧‧‧軸部
12a‧‧‧基礎部
13‧‧‧凹部
2‧‧‧外殼
21‧‧‧溝槽
22‧‧‧緣部
3‧‧‧支承體
31‧‧‧凹部
32‧‧‧孔
4‧‧‧防塵罩部
41‧‧‧鼓起部
42‧‧‧固定部
44‧‧‧凸部
5‧‧‧球型薄片
51‧‧‧接觸部
52‧‧‧延伸部
6‧‧‧管帽

Claims (3)

  1. 一種球型接頭，包含：一球型螺栓，具有一球型部以及一自該球型部的外周面徑向突出的軸部；一支承體，支承該球型部；一外圍構件，沿著該球型部的外周面配置在該球型部與該支承體之間，使得該球型部得進行迴轉滑動；及一筒狀的罩部構件，橫跨該軸部的基礎部的全周圍而予以包覆，其中該外圍構件為經橡膠或是樹脂浸漬而成的布件，其中該罩部構件的一端固定於該軸部，其中該罩部構件與該外圍構件為一體成形，其中該布件係該罩部構件內部而延伸。
  2. 如請求項1之球型接頭，其中該外圍構件含有固體潤滑劑。
  3. 如請求項1或2之球型接頭，其中該支承體為使用比該外圍構件的彈性係數小的材料。
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