TWI579434B - 磨耗總成 - Google Patents

Description

磨耗總成 發明領域

本發明係有關一使用於不同種類的泥土工作設備上之磨耗總成。

發明背景

在採礦及營建中，磨耗部份常沿著諸如牽引線機、線纜鏟土機、面式鏟土機、液壓挖土機及類似物所用的鏟斗等挖掘設備之挖鑿邊緣設置。磨耗部份係保護下屬設備不受到不當磨耗並在部分案例中亦進行諸如在挖鑿邊緣之前破開地面等其他功能。在使用期間，磨耗部份典型地遭遇重負載及高度磨刮性狀況。結果，其必須週期性更換。

這些磨耗部份通常包含兩或更多個組件，諸如一被固接至挖鑿邊緣之基底，及一安裝在基底上以接合地面之磨耗構件。磨耗構件傾向於較快磨損且通常在亦必須更換基底之前已數次更換。一如是磨耗部份的範例係為挖齒，該挖齒被附接至用於挖掘機之鏟斗的唇。一齒係典型地包括一轉接器，其固接至一鏟斗的唇，及一點，其附接至轉接器以引發與地面的接觸。使用一銷或其他種類的鎖件將該點固接至轉接器。在如是磨耗總成中係欲改良強度、穩定性、安全性、及裝設與更換的容易度。

發明概要

本發明係有關一使用於譬如包括挖掘機及地面傳送部件等不同種類的泥土工作設備上之磨耗總成。

在本發明的一形態中，磨耗總成係包括一基底，其具有一支撐部分，一磨耗構件，其具有一腔穴，支撐部分被接收於該腔穴內，及一鎖件，以將磨耗構件可釋放地固接至基底。支撐部分係形成有頂及底凹部，該頂及底凹部接收磨耗構件的互補突部。這些凹部及突部係包括對準的孔藉以將鎖件居中地接收及定位於磨耗總成內且遠離磨耗表面。此配置係防護鎖件不受到與地面之磨刮性接觸並減輕鎖件彈出或喪失之危險。

在本發明的另一形態中，磨耗總成係包括一基底，其具有一支撐部分，及一磨耗構件，其具有一腔穴以接收支撐部分。支撐部分及磨耗構件之間的配合係包括處於一獨特組態沿著頂、底及側壁各者的穩定化表面，該獨特組態係以改良的可穿透性生成磨耗構件之一高度穩定的安裝。

在本發明的另一形態中，磨耗構件係包括一磨耗指示器凹陷，該磨耗指示器凹陷係在鼻頭接收腔穴中開啟並初始為關閉且與外部磨耗表面分隔，但當因磨耗而更換磨耗構件時則破開通過磨耗表面。

在本發明的另一形態中，磨耗構件係包括一用於接收鎖件之孔，以將磨耗構件固接至基底。孔係由一壁所界定，該壁包括一設有一上支承表面及一下支承表面之保持結構，以供接觸及扣持鎖件對抗孔中的往上及往下運動。在一較佳構造中，一通道係設置於孔中以能夠使一鎖件或鎖 件組件配合至孔內作為一整體性單元並被定位以接觸保持結構的上及下支承表面。

在本發明的另一形態中，鎖件係包括一安裝組件，該安裝組件係設有一用以附接於磨耗構件中的一孔內之固接結構。固接結構係在孔內與一保持結構合作，以抵抗安裝組件在使用期間出入該孔之運動。安裝組件係界定一用於接收一螺紋式銷之螺紋式開口，該螺紋式銷用來將磨耗構件可釋放地固持至基底。分離的安裝組件可容易被製造及固接於磨耗構件內，以比起直接在磨耗構件中形成螺紋而言更為便宜且具更高品質。安裝組件可被機械性固持於磨耗構件中的孔內，以抵抗任一方向的軸向運動以免意外喪失鎖件。

在本發明的另一形態中，鎖件係包括一安裝組件，其被接收及機械性固接至磨耗構件中的一孔內以抵抗軸向運動，一鎖固組件，其被可移地接收於安裝組件中以將一磨耗構件可釋放地固接至一基底，及一扣件，以防止從磨耗構件釋放安裝組件。

在本發明的另一形態中，鎖件係包括螺紋式組件，其機械性固接至一硬化鋼磨耗構件。鎖件組件係可相對於磨耗構件在兩位置之間作調整：一第一位置，其中磨耗構件可被裝設或移除自基底，及一第二位置，其中磨耗構件藉由鎖件被固接至基底。鎖件較佳可在製造時藉由機械部件固接至磨耗構件，使得其可與磨耗構件作為一整體性單元而被運送、儲存及裝設，即，該鎖件處在一“就緒可裝設 (ready to install)”位置中。一旦磨耗構件被放置在基底上，鎖件被移動至一第二位置以將磨耗構件扣持就位以供使用於一泥土工作操作中。

在本發明的另一形態中，一用於將一磨耗構件可釋放地固接至泥土工作設備之鎖件係包括一螺紋式銷，該螺紋式銷係在一端中具有一用於接收一工具以轉動銷之插座。插座係包括用於接收工具之斷面，以及一代替斷面一者之餘隙空間，以更能避免泥土細屑並從插座清除泥土細屑。

圖式簡單說明

第1圖是根據本發明之一磨耗總成的立體圖；第2圖是磨耗總成的側視圖；第3圖是一用於磨耗總成之基底的立體圖；第4圖是基底的前視圖；第5圖是基底的俯視圖；第6圖是基底的側視圖；第7圖是沿著第5圖的線7-7所取之橫剖視圖；第8圖是用於磨耗總成之一磨耗構件的俯視圖；第9圖是沿著第8圖的線9-9所取之橫剖視圖；第10圖是沿著第8圖的線10-10所取之橫剖視圖；第10A圖是沿著第8圖的線10A-10A所取之橫剖視圖；第11圖是磨耗構件的後視圖；第12圖是沿著第11圖的線12-12所取之橫剖視圖；第13圖是沿著第11圖的線13-13所取之橫剖視圖；第14圖是磨耗總成的分解立體圖； 第15圖是基底的部份側視圖；第16圖是沿著第15圖的線16-16所取之橫剖視圖；第17圖是沿著第15圖的線17-17所取之橫剖視圖；第18圖是沿著第15圖的線18-18所取之橫剖視圖；第19圖是沿著第15圖的線19-19所取之橫剖視圖；第20圖是沿著第15圖的線20-20所取之橫剖視圖；第21圖是磨耗總成的部份側視圖；第22圖是沿著第21圖的線22-22所取之橫剖視圖；第23圖是沿著第21圖的線23-23所取之橫剖視圖；第24圖是沿著第21圖的線24-24所取之橫剖視圖；第25圖是沿著第21圖的線25-25所取之橫剖視圖；第26圖是沿著第21圖的線26-26所取之橫剖視圖；第27圖是磨耗總成的一鎖件之立體圖；第28圖是磨耗總成的一鎖件之分解立體圖；第29圖是沿著第2圖的線29-29所取之橫剖視圖，其中鎖件位於釋放位置；第30圖是沿著第2圖的線29-29所取之部份橫剖視圖，其中鎖件位於鎖固位置；第31圖是磨耗構件的部份立體圖；第32圖是磨耗構件的部份立體圖，其中鎖件的一安裝組件被部份裝設；第33圖是磨耗構件的部份立體圖，其中安裝組件被裝設於磨耗構件中；第34圖是磨耗構件的部份立體圖，其中鎖件的一整體 性安裝組件及一扣件與銷係就緒可供裝設；第35圖是沿著第34圖的線35-35所取之橫剖視圖；第36圖是鎖件的一扣件之側視圖；第37圖是銷的俯視圖；第38及39圖各是銷的俯視圖，其中顯示工具位於插座中；第40圖是銷的部份立體圖；第41圖是鎖件的前視圖；第42圖是鎖件的側視圖；第43圖是鎖件的仰視圖；第44圖是鎖件的安裝組件之側視圖。

較佳實施例之詳細說明

本發明係有關一用於譬如挖掘設備及地面傳送設備等不同種類的泥土工作設備之磨耗總成。挖掘設備意圖作為指稱採礦、營建及其他活動所使用的多種不同挖掘機任一者之一般用語，且其譬如包括牽引線機、線纜鏟土機、面式鏟土機、液壓挖土機及浚切機。挖掘設備亦指稱這些機具的地面接合組件，諸如鏟斗或切機頭等。挖鑿邊緣係為引導與地面接觸之設備的部分。挖鑿邊緣的一範例係為鏟斗的唇。地面傳送設備亦意圖作為指稱用來傳送土料的多種不同設備之一般用語，且其譬如包括斜槽及採礦車床。本發明適合譬如以挖齒及罩套形式沿著挖掘設備的挖鑿邊緣作使用。此外，本發明的特定形態亦適合譬如以流道形 式沿著一磨耗表面的廣闊部分作使用。

諸如前、後、頂、底及類似物等相對性用語係供方便討論使用。前或往前用語概括用來指示使用期間(譬如挖鑿時)的正常移行方向，且上或頂概括用來指稱譬如當材料被收集至鏟斗內時通過其上方的表面。然而，已瞭解在不同泥土工作機的操作中，磨耗總成可在使用期間以不同方式被定向且在所有種類的方向中移動。

在一範例中，根據本發明的一磨耗總成14係為一挖齒，該挖齒附接至一鏟斗的一唇15(第1、2及14圖)。所顯示的齒14係包括一熔接至唇15之轉接器19，一安裝在轉接器19上之中間轉接器12，以及一安裝在基底12上之點(亦稱為梢端)10。雖然顯示一齒構造，使用本發明的部分或全部形態之其他齒配置亦為可能。譬如，轉接器19在此實施例中被熔接至唇15，但其可被機械性附接(譬如藉由一惠斯勒型式(Whisler-style)鎖總成)。此外，基底可為挖掘設備的一整體性部分而非一分離附接的組件。譬如，轉接器19可由一鑄唇的一整體性鼻頭取代。雖然在此申請案中為了說明用，中間轉接器12稱為基底且點10稱為磨耗構件，中間轉接器12可被視為磨耗構件且轉接器19被視為基底。

轉接器19係包括跨設於唇15之一對腳21、23，及一往前突起的鼻頭18。中間轉接器12包括一往後開啟的腔穴17以在轉接器19前端接收鼻頭18(第1、2、5及14圖)。腔穴17及鼻頭18較佳係如合併於本文以供參考的美國專利案7,882,649所揭露般被組構，但可使用其他鼻頭及腔穴構 造。轉接器12係包括一往前突起的鼻頭48以安裝點10。點10包括一往後開啟的腔穴26以接收鼻頭48，及一前端24以穿透地面。利用鎖件16將磨耗構件10固接至基底12，且將基底12固接至鼻頭18(第1、2及14圖)。在此範例中，用以將磨耗構件10固接至基底12、及將基底12固接至鼻頭18之鎖件係為相同。然而，其可在維度上不同，具有不同構造，或可為完全不同的鎖件。利用一中間轉接器，齒係極適合使用於較大機具上，但亦可使用在較小機具上。作為一替代方案，一作為磨耗構件之點可直接被固接至轉接器19上作為基底。

磨耗構件10在此實施例中具有一包含一頂壁20及一底壁22之概呈楔形組態，頂壁20及底壁22係收斂至一窄前端24以在設備操作期間接合及穿透地面(第1、2及8至14圖)。一腔穴26開啟於磨耗構件10的後端28以供接收基底12。腔穴26較佳包括一前端部分30及一後端部分32。磨耗構件10的前或工作部分27係為腔穴26往前之部分。磨耗構件10的後或安裝部分29係為包括腔穴26之部分。

腔穴26的前端部分30(第10至13圖)係包括上及下穩定化表面34、36。穩定化表面34、36實質地平行於腔穴26的縱向軸線42作軸向地延伸，以供在垂直負荷(亦即包括一垂直分量之負荷)下具有改良的穩定性。“實質地平行”用語在此申請案中係指實際平行或呈一小發散角度(亦即約7度或更小)。為此，穩定化表面34、36以對於縱向軸線42呈約7度或更小的一角度作軸向地延伸。較佳地，穩定化表面以 約五度或更小角度、且最佳以2至3度的角度從縱向軸線軸向地往後發散。

穩定化表面34、36係相對於且支承抵住基底12的鼻頭48上之互補穩定化表面44、46(第24圖)。當組件組裝在一起時，穩定化表面44、46亦實質地平行於縱向軸線42(第3至7、14至16及24圖)。腔穴26中的穩定化表面34、36支承抵住鼻頭48上的穩定化表面44、46係提供垂直負荷下之磨耗構件10的一穩定安裝。施加至磨耗構件10的前端24之垂直負荷係驅迫磨耗構件(若未被鼻頭及鎖件所限制)往前滾且脫離鼻頭。穩定化表面(亦即實質地平行於縱向軸線42之表面)係比起較大軸向傾斜的表面更有效地抵抗此驅迫，並提供磨耗構件10在鼻頭48上的一較穩定安裝。較穩定安裝係能夠使用一較小鎖件並導致在部份之間較小的內部磨耗。

腔穴26的前端部分30進一步包括側支承表面39、41以接觸鼻頭48上的互補側支承表面45、47以抵抗側負荷(亦即具有一側分量之負荷)。腔穴26中的側支承表面39、41及鼻頭48上的側支承表面45、47較佳實質地平行於縱向軸線42作軸向延伸，以供在磨耗構件10的安裝中具有較大穩定性。這些前側支承表面39、41、45、47係與亦抵抗側負荷之後支承表面合作(如下文討論)。在較佳實施例中，腔穴26中的前支承表面34、36、39、41各形成有輕微的側向凹形曲率，以供更良好地抵抗移位負荷及來自所有方向的負荷。鼻頭48上的前支承表面44-47將具有一互補凸形組態。然而，腔穴26中及鼻頭48上的前支承表面可為平坦或形成 有一不同曲率。

基底12的鼻頭48係包括前端52的穩定化表面44、46往後之一後或主部分50(第3至7及14至20圖)；鼻頭48被視為是接收至磨耗構件10的腔穴26內之轉接器12的部分。主部分50概括在橫剖面中具有一包含一較窄中央段54及較大或較厚側段56之“狗骨”組態(第18至20圖)。如是構造係在功能上類似於一I樑構造，並提供強度以及降低的質量與重量之具吸引力的平衡。在較佳實施例中，側段56係為彼此的鏡像。側段56從前往後逐漸增大厚度，以供在設計中具有增高的強度及降低的應力。利用一具有一窄中心段54及放大側段56之鼻頭48係提供以下雙重利益：(i)鼻頭48具有充分強度以承受操作期間所可能遭遇的重負載，及(ii)將鎖件16定位於磨耗總成14中的一中央區位以在使用期間防護其不受到與地面的磨刮性接觸且降低鎖件彈出的危險。中央段54較佳代表沿著相同側向平面之鼻頭48整體厚度(亦即高度)的大約中央三分之二或更小。在一最佳實施例中，中央段54的厚度係為沿著相同側向平面之鼻頭48的最大或整體厚度之約60%或更小。

中央段54係由一頂表面58及一底表面60所界定。頂及底表面58、60較佳實質地平行於縱向軸線42作軸向延伸，但其可具有一較大傾斜。頂表面58在各側上係融合至側段56上的一內表面62。內表面62從頂表面58側向地往上及往外傾斜以部份地界定側段56的上部份。同理，內表面64從底表面60側向地往下及往外傾斜以部份地界定側段56的下 部份。內表面62各對於頂表面58以約130至140度的角α呈側向地傾斜以抵抗磨耗構件10上的垂直及側負載、並降低負載期間的應力集中(第20圖)。然而，其可依意願位於此範圍以外的一角度(譬如約105至165度)。內表面64較佳為內表面62的鏡像，但其可依意願而為不同。傾斜的較佳範圍對於兩組的內表面62、64皆相同。對於各內表面62、64的最佳傾斜係為135度的一角α。在部分構造中，可能較佳具有對於相鄰頂或底表面以大於135度的角α呈現傾斜之各內表面62、64，以對於垂直負荷提供較大抵抗。內表面62、64較佳係為各實質地平行於縱向軸線42作軸向延伸之穩定化表面，以更良好地抵抗垂直負荷並提供基底12上之磨耗構件10的一穩定安裝。

一中央孔66形成於中央段54中，其在頂及底表面58、60中開啟(第3、5、7、19、25及29圖)，但其可依意願僅在頂表面58中開啟。孔66往下延伸經過底表面60係降低泥土細屑在孔中的累積並能夠更容易清出孔中的細屑。磨耗構件10的頂壁20係包括一通孔67，當磨耗構件10安裝在鼻頭48上時通孔67係對準於孔66(第1、9、10A、13、14、25及29圖)。鎖件16被接收於孔66、67內以將磨耗構件10固持至基底12(第25、29及30圖)。較佳的鎖件16之細節提供於下文。然而，可使用其他鎖件將磨耗構件10固接至基底12。例如，替代性鎖件可為各被合併於本文以供參考的美國專利案7,578,081或美國專利案5,068,986中所揭露之形式。在使用替代性鎖件的案例中，磨耗構件及基底中對準的孔之 形狀當然將不同於此處顯示者，以容納不同的鎖件。

磨耗構件10中的孔67係由一壁68所界定，壁68較佳係圍繞鎖件16(第31圖)。壁68包括一保持結構69，保持結構69沿著壁的部份側向地延伸以界定一上支承表面71及一下支承表面73。支承表面71、73各者係被鎖件16接觸以將鎖件固持在孔中並抵抗在磨耗構件運送、儲存、裝設及使用期間施加至鎖件的往內及往外垂直力藉以更良好地抵抗鎖件彈出或喪失。在一較佳實施例中，保持結構69形成為一從壁68延伸至孔66內之徑向突部，其中支承表面71、73形成為上及下肩。替代性地，保持結構69可形成為周邊壁68中的一凹部(未圖示)，其中具有面對彼此的上及下支承表面。一通道75沿著孔67中的壁68垂直地設置，以能夠使鎖件16作插入且保持結構69作接合，亦即鎖件16支承性接觸於上及下支承表面71、73。在圖示實施例中，並沒有孔形成於磨耗構件10的底壁22中；但一孔可被形成為使點10能夠作可逆式安裝。並且，依意願，若基底12與鼻頭18之間的配合准許的話，基底12可被可逆地安裝在鼻頭18上。在圖示實施例中，基底12無法被可逆地安裝在鼻頭18上。

在一較佳實施例中，保持結構69基本上係為壁68的一延續，其由保持結構69上方或外側的一第一浮雕77、保持結構69下方或內側的一第二浮雕79、及位於保持結構69遠端81的通道75所界定。浮雕77、79及通道75則界定保持結構69周圍之周邊壁68中的一連續凹部83。浮雕77、79的端壁87、89係界定用於將鎖16定位之停止器。一凹部85較佳 沿著腔穴26的一內側表面91設置以在鎖件16的一安裝組件插入期間作為一停止器，如下述。

磨耗構件10中的腔穴26具有與鼻頭48互補的形狀(第9、10、10A、24至26及29圖)。為此，腔穴的後端32係包括被接收於鼻頭48中的上及下凹部70、72內之一上突部74及一下突部76。上突部74係包括一內側表面78，其與鼻頭48上的頂表面58相對，及側表面80，其與鼻頭48上的內表面62相對且支承抵住內表面62。較佳地，在內側表面78與頂表面58之間具有一間隙以確保側表面80與內表面62之間的接觸，但其可依意願處於接觸。側表面80係側向地傾斜以匹配內表面62的側向傾斜。側表面80實質地平行於縱向軸線42作軸向延伸以匹配內表面62的軸向延伸。

下突部76較佳係為上突部74的鏡像，並包括一內側表面82以與底表面60相對、及側表面84以相對於且支承抵住內表面64。在腔穴26，隨後，內側表面78係面對內側表面82，而間隙86位於兩內側表面78、82之間，其略微大於鼻頭48的中央段54厚度。間隙86的厚度(或高度)較佳沿著相同側向平面位於腔穴(亦即最大高度)26整體厚度的中間三分之二內，且最佳沿著相同側向平面位於腔穴整體厚度的中間60%或更小內。側表面80、84係從各別內側表面78、82側向地傾斜遠離，且實質地平行於縱向軸線42作軸向延伸以界定對於該點的上及下後穩定化表面。前穩定化表面34、36係與後穩定化表面80、84合作以將磨耗構件10穩定地支撐於鼻頭48上。譬如，磨耗構件10前端24上之一往下 垂直負荷L1(第2圖)主要係受到支承抵住鼻頭48上的前穩定化表面44之腔穴26中的前穩定化表面34、及支承抵住鼻頭48上的後穩定化表面64之腔穴26中的後穩定化表面84所抵抗(第24至26及29圖)。這些穩定化表面34、44、64、86的軸向延伸(亦即其軸向實質地平行於縱向軸線42)係使得該負荷L1驅迫在磨耗構件10上滾動之往前、往下傾向達到最小。同理，前端24上之一相反的往上負荷L2(第2圖)將主要受到支承抵住鼻頭48上的前穩定化表面46之腔穴26中的前穩定化表面36、及支承抵住鼻頭48上的後穩定化表面62之腔穴26中的後穩定化表面80所抵抗(第24至26及29圖)。利用與上述相同的方式，穩定化表面36、46、62、84穩定地支撐基底12上的磨耗構件10。

側表面80與內表面62之間、及側表面84與內表面64之間的支承性接觸係抵抗垂直負荷及具有側向分量的負荷(稱為側負荷)。以相同表面來抵抗垂直及側負荷是有利的，原因係在於：隨著其被迫通過地面，負荷常在移位的方向被施加至磨耗構件。藉由側向傾斜的穩定化表面，縱使一負荷譬如從一較多的垂直負荷移位至一較多的側負荷，相同表面之間的支承仍會繼續發生。藉由此配置，位於鼻頭上之點的運動係減輕，導致組件降低磨耗。

對於腔穴26中的上及下突部74、76各者之各側提供一中空部分88、90，以供接收鼻頭48的側段56(第9、10、12、13、25、26及29圖)。中空部分88、90係互補並接收側段56。上中空部分88藉由突部74上的側表面80、及外表面92所界 定。下中空部分90藉由突部76的側表面84、及外表面94所界定。外表面92、94概呈彎曲狀及/或角度狀形狀，以互補於側段56的頂、底及外側表面。

在較佳構造中，鼻頭48的各側壁100設有一通路102(第18至20圖)。各通路較佳由傾斜狀通路壁104、106界定，而賦予通路一概呈V形組態。通路102各較佳具有一底壁107以避免尖銳的內部角落，但其可依意願形成為不具有底壁(亦即具有一融合接合壁104、106)。通路壁104、106各較佳為傾斜狀以抵抗垂直及側負荷。在一較佳構造中，通路壁104、106係發散以界定約80至100度的夾角β(較佳對於一中央水平平面的各側呈約45度)，但角度可位於此範圍以外。通路壁104、106較佳各平行於縱向軸線42作軸向延伸。

腔穴26的相對側98係界定具互補性且被接收於通路102內之突部108。突部108包括相對且支承抵住通路壁104、106之支承壁110、112，以抵抗垂直及側負載。突部108較佳延伸於側壁98長度，但其可為較短且僅被接收於通路102的部分中。支承壁110、112較佳係匹配通路壁104、106的側向傾斜，且實質地平行於縱向軸線42作軸向延伸。

雖然磨耗構件10及基底12之任何相對部份可在使用期間彼此接合，表面34、36、44、46、62、64、80、94、104、106、110、112之接合係意圖使得主要支承表面抵抗垂直及側負載兩者。腔穴26的前壁114抵住鼻頭48的前面116之接觸係意圖成為抵抗軸向負載(亦即具有平行於縱向軸線42的分量之負荷)之主要支承表面。

磨耗構件10較佳係包括位於後端28之頂壁20中側向分佈的凹部123、125以及底壁22中對應之側向分佈的凹部127、129(第1、2、10、14及26圖)。鼻頭48較佳包括與磨耗構件10上的凹部123、125、127、129呈側向偏移之合作的凹部130、132、134、136(第1至3、5、6及26圖)，俾使磨耗構件10的後端28互鎖於鼻頭48的後端138(第1、2及26圖)。當磨耗構件完全座接於鼻頭48上時，磨耗構件10的側分段124被接收於基底12的側凹部130、136中，磨耗構件10的頂分段126被接收於基底12中的頂凹部132中，且磨耗構件10的底分段128被接收於基底12的底凹部134中。同理，下及上基底分段140、142被接收於磨耗構件10之合作的凹部123、125、127、129中。磨耗構件10及基底12的此互鎖接合係在使用期間抵抗負荷。然而，可使用其他構造或可省略互鎖構造，亦即後端28具有一不含凹部123、125、127、129之連續構造。

磨耗構件10較佳包括一開啟於腔穴26中之磨耗指示器凹陷170(第26圖)。在圖示範例中，磨耗指示器凹陷170係為一緊鄰於後端28形成在底壁22中之槽，但可使用其他位置。凹陷170具有一底表面172以界定當磨耗構件10仍新時與磨耗表面13分隔的一深度。當凹陷172在使用期間破開通過磨耗表面13時，其對於操作者提供到達更換磨耗構件的時間之一視覺指示器。

鎖件16較佳用來將磨耗構件10固接至基底12，且將基底12固接至鼻頭18(第1、2及14圖)。在較佳構造中，提供頂 壁20中的一鎖件16以將磨耗構件10固持至基底12，且提供基底12的各側壁151中之一鎖件16以將基底12固持至轉接器19。替代性地，可使用兩個鎖件以將磨耗構件10固接至基底12，及一個鎖件以將基底12固持至轉接器19。一孔146設置於基底12的各側151上以供接收各別的鎖件16。各孔146則具有與上文對於孔67所描述之相同構造。並且，就像孔66，一孔161係設置於鼻頭18的相對側163中。孔161較佳為關閉，但可經由鼻頭18互連。但鎖件可具有多種不同構造。將基底12固接至鼻頭18之鎖件譬如係可諸如美國專利案5,709,043所揭露般構成。

鎖件16包括一安裝組件或軸環222及一扣持組件或銷220(第27至44圖)。軸環222配合於磨耗構件10的孔67中並包括一孔徑或開口223，孔徑或開口223具有螺紋258以供接收具有匹配螺紋的銷220。一較佳為扣夾形式之扣件224係以軸環222被插入孔67中，以防止軸環222自磨耗構件10分離。較佳地，扣件224在磨耗構件10製造期間被插入，俾使鎖件16整體性耦合於磨耗構件10(亦即用以界定一整體性包括一鎖件之磨耗構件)以供運送、儲存、裝設及/或使用磨耗構件。如是構造係降低庫存及儲存需求、避免裝設期間鎖件掉落(其在夜晚特別有問題)、確保總是使用妥當的鎖件、並使磨耗構件容易裝設。然而，依意願，扣件224可在任何時間被移除以實行鎖件16的移除。

軸環222具有一含有突耳236、237之圓柱形體部225，突耳236、237往外突起以接觸並支承抵住保持結構69的支 承表面或肩71、73以將鎖件16在磨耗構件10中固持就位。為了裝設軸環222，體部225從腔穴26內插入孔67內，俾使突耳236、237沿著通道或槽75滑動、然後被旋轉使得突耳236、237跨設於保持結構69(第32及33圖)。軸環222較佳平移至孔67內直到凸緣241被接收於凹部85中且抵靠住凹部85的壁93為止(第32圖)。軸環222隨後被旋轉直到突耳236、237抵靠停止器87、89為止(第33圖)。軸環222的旋轉較佳為近似30度，使得突耳236、237移入上浮雕77、79內並抵靠停止器87、89。可能具有其他停止器配置，譬如，軸環可使一形態抵靠端壁81或只使一突耳接合停止器。在此位置中，突耳236係固定抵住上支承表面或肩71，且突耳237抵住下支承表面或肩73。突耳236、237接合抵住保持結構69的兩側係將軸環222固持在孔67中，即使在挖鑿期間處於負荷下亦然。並且，外突耳236及凸緣241的合作係提供對抗在使用期間施加至銷220的懸臂負荷之一抵抗性耦合。

一旦軸環222就位，一扣件或夾224從磨耗構件10外被插入通道75內(第34圖)。較佳地，扣件224鉚配至槽75內，藉此防止軸環222旋轉使突耳236、237被扣持於浮雕77、79中且抵住肩71、73。扣件224較佳由具有一彎折籤片242的鋼片形成，彎折籤片242係鉚扣至軸環222的一外表面246上之一接收凹口244內，以將扣件224扣持於磨耗構件10中(第35及36圖)。扣件容許軸環222鎖固在磨耗構件10中以供穩固的儲存、運送、裝設及/或使用，且藉此界定磨耗構件10的一整體性部份。尚且，扣件224較佳施加一簧力抵住軸環 222以偏壓軸環222以上緊軸環222在孔67中的配合。較佳提供一凸緣267以抵靠突耳236並防止扣件過度插入。

突耳236、237抵住肩71、73之接合係將軸環222機械性固持於孔67中且在磨耗構件10運送、裝設及/或使用期間有效地防止往內及往外運動。偏好一機械性附接之原因在於：常用來製造泥土工作設備的磨耗構件之硬、低合金鋼一般係缺乏足夠的可熔接性。軸環222較佳係為單一單元(單件或組裝成一單元)，且較佳基於強度及簡單性而身為單件構造。扣件224因為並不抵抗使用期間所施加的重負荷而較佳係由鋼片形成。扣件224只用來防止軸環222在孔67中不欲具有的旋轉，藉以防止鎖件16從磨耗構件10釋放。

銷220係包括一頭247及一柄249(第28至30、34及37至40圖)。柄249從頭247沿著其長度的一部分形成有螺紋254。銷端230較佳為非螺紋狀以供接收至鼻頭48中的孔66內。銷220從磨耗構件外被裝設至軸環222內，故銷端230是引領端且銷螺紋254係接合軸環螺紋258。一六角插座(或其他工具接合形態)248係在尾端形成於頭247中，以供接收一工具T以在軸環222中轉動銷220。

較佳地，六角插座248設有一餘隙開口250代替一斷面(亦即只提供五個斷面280)，以界定一清出區(第27、80、34及37至40圖)。清出區250令所產生的開口成為較大，且因此較不易扣留常塞在泥土工作設備的地面接合部分上之如是囊袋及開口中之受衝擊的細屑及砂礫。清出區250亦提供替代性區位以插入工具來破解及撬出經壓實的細屑。譬 如，一尖銳鑿件、剔件、或動力工具器具可被鏟、撞或驅入清出區250內以開始破解經壓實的細屑。萬一在製程期間對於清出區250的內部表面發生任何損害，損害一般並不影響六角接合孔48的五個主動工具面。一旦部分的經壓實細屑被破解出清出區250，可從側邊或一角度、如經由清出區250近接來攻擊六角接合孔248內側的任何經壓實細屑。

一瓣葉形清出區的另一利益係在於：一六角插座與六角插座一斷面上的一瓣葉形清出區之組合係亦生成一用於銷20之多工具介面。譬如，一尺寸可配合使用7/8吋六角起子T之六角插座(第38圖)，當在一面上為長形時，亦將容許配合一3/4吋正方形起子T1(第39圖)。藉由與清出區250相對在六角插座248的一斷面中形成一溝槽251，來獲得對於如是一正方形起子的最適配合。若依需要在現場無法取得六角工具時，諸如撬桿等其他工具亦可配合。

在一較佳實施例中，螺紋式銷220包括一經偏壓的閂鎖齒或掣件252，其被偏壓以突出超過周遭螺紋254(第29、30及34圖)。一對應的外囊袋或凹部256形成於軸環222的螺紋258中以接收掣件252，故當閂鎖掣件252對準且插入於外囊袋256時，螺紋式銷220相對於軸環222閂鎖至一特定位置內。閂鎖掣件252在外囊袋256中的接合係將螺紋式銷220相對於軸環22固持在一釋放位置中，其將銷220固持在腔穴26外(或至少孔66外而在鼻頭48上具有足夠餘隙)，故磨耗構件10可被裝設於(及移除自)鼻頭48上。銷較佳係在釋放位置中被運送及儲存，使磨耗構件10就緒可供裝設。較佳地，閂 鎖掣件252位居螺紋式銷220上之螺紋的起點，接近銷端230處。外囊袋256位居軸環222上之螺紋起點的近似1/2旋轉。結果，銷220在軸環222內作近似1/2轉之後，銷220將閂鎖入運送位置內。

進一步施加扭矩至銷220係將閂鎖掣件252擠出外囊袋256外。一內囊袋或凹部260形成於軸環222的螺紋內端。較佳地，軸環222的螺紋258終止於內囊袋260略微前方。當閂鎖掣件252被強迫至螺紋258外時，隨著銷220被螺入軸環222內，這導致對於轉動銷220的阻力增加。隨著閂鎖掣件252對準於且彈入內囊袋內，接著係為對於轉動銷220之阻力的突然減小。在使用中，隨著銷220抵達在軸環222內移行的一端，具有一顯著喀嚓或“悶響(thunk)”。阻力增大、阻力減小、及“悶響”的組合係提供觸覺回饋予使用者，其幫助使用者判定銷220被完全閂鎖入妥當服務位置中。此觸覺回饋利用此經組合的軸環及銷總成以導致磨耗部份更可靠的裝設，原因在於：一操作者經過受訓練易於識別出觸覺回饋，作為銷220位於所欲位置以將磨耗構件10扣持在基底12上之驗證。利用一掣件252係能夠使銷220停止於各裝設的所欲位置，而不像是傳統的螺紋式鎖固配置。

較佳地，閂鎖掣件252係可由鋼片形成，在銷220內的一底槽262內被固持就位，在一彈性體264內側被韌性地固定就位。底槽262延伸以開啟至清出區250內。當閂鎖掣件252在銷220旋轉期間被壓縮時，底槽262中所含的彈性體亦可延伸至清出區250內。相反地，底槽262中所含的彈性體 係形成一用於清出區250之可壓縮地板，其可有助於從清出區250破解及移除經壓實的細屑。彈性體264可模製在閂鎖掣件252周圍使得彈性體264硬化就位並結合至閂鎖掣件252。所產生之掣件252及彈性體264的次總成可被壓抵就位通過清出區250、且進入底槽262內。閂鎖掣件252的一較佳構造係包括一體部266、一突件268、及導軌270。突件268支承抵住底槽262的一壁，其使閂鎖掣件252相對於螺紋254保持在妥當區位。導軌270進一步支撐閂鎖掣件252，同時容許閂鎖掣件252壓縮至底槽262內，如上文討論。

當銷220裝設至軸環222內時，其被旋轉1/2圈至釋放位置以供運送、儲存及/或裝設磨耗構件10。含有整合的鎖件16之磨耗構件係裝設至基底12的鼻頭48上(第29圖)。銷220隨後較佳被旋轉2又1/2圈直到銷端230在鎖固或服務位置中被完全接收於孔66內為止(第30圖)。螺紋式銷220可能需要更多或更少旋轉，依據螺紋節距、及對於螺紋是否提供不只一起點而定。已發現：採用只需要三次完全旋轉螺紋式銷220即可將一磨耗構件10完全鎖固至基底12之一特別粗糙的螺紋，係在現場狀況中容易使用並可在挖掘的極端狀況下可靠地使用。尚且，在鎖件總成將於使用期間變成被壓實細屑所圍繞之裝設情形中，採用一粗糙螺旋螺紋係為較好方式。

鎖件16在側段56之間位居上凹部70內以受保護在使用期間不接觸於地面及磨耗(第25及30圖)。鎖件16被定位深入磨耗總成14中係有助於防護鎖件不受到地面通過磨耗構件 10上方所造成的磨耗。較佳地，鎖件16係凹入孔67使其在磨耗構件壽命中保持被防護不受到移動的土料。在一較佳範例中，鎖固位置中的銷220係位於孔67的底部70%或更低。土料將傾向於累積在鎖件10上方的孔67中並即使隨著磨耗構件10磨耗仍保護鎖件不受到不當磨耗。並且，鎖件一般居中地位於磨耗總成中，其中銷端230在鎖固位置中係位於或緊鄰於孔66中心。鎖件定位成較靠近鼻頭18中心係將傾向於降低在磨耗構件使用期間施加至鎖件的彈出負荷，且對於傾向於在基底上搖動磨耗構件之垂直負荷尤然。

銷20可利用一棘輪工具或其他工具被釋放以將銷220從軸環222解螺。雖然銷220可從軸環222被移除，其僅需被後退至釋放位置。磨耗構件10可隨後從鼻頭48被移除。將銷220解螺的扭矩可在軸環222上施加實質的扭力負荷，該等負荷受到停止器77及79抵抗，而對於突耳236及237提供一強固且可靠的停止。

鎖件16的安裝組件222係界定一用於接收一螺紋式固接銷220之螺紋式孔徑223，其用來將磨耗構件10可釋放地固持至基底12(及基底12至轉接器19)。分離的安裝組件222可易被機械加工或另行形成有螺紋，並被固接於磨耗構件內以相較於直接將螺紋形成於磨耗構件中而言具有更便宜及更高品質的螺紋。磨耗構件10所用的鋼很硬，且難以將螺絲螺紋以鑄造或其他方式形成至孔67內以供所意圖的鎖固操作之用。磨耗構件10的相對大尺寸亦使其更難以鑄造或其他方式形成孔67中的螺絲螺紋。安裝組件222可被機械 性固持於磨耗構件中的孔內以在使用期間抵抗兩方向中任一者(亦即進入及離開孔67)的軸向運動，藉以在運送、儲存、裝設及使用期間更能夠防止意外喪失鎖件。由於磨耗構件10典型採用的硬鋼，安裝組件222無法被容易地熔接至孔67內。

利用根據本發明的一鎖件係提供許多利益：(i)一被整合至一磨耗構件內之鎖件，使得鎖件在一就緒可供裝設位置中被運送及儲存而具有較少庫存且較易裝設；(ii)一只需要諸如六角工具或棘輪起子等常見驅動工具以供操作而不需要鎚子之鎖件；(iii)一容易被工具近接之鎖件；(iv)一具有正確裝設的清楚視覺及觸覺確認之鎖件；(v)一設有各磨耗部份之新鎖件；(vi)一被定位為容易近接之鎖件；(vii)一具有簡單直覺普遍瞭解的操作之鎖件；(vii)具有不同幾何複雜度的組件之間的一永久機械性連接係生成一具有取自特定製造製程的特徵構造及利益之完成產品；(viii)一建造在簡單可鑄造特徵構造周圍之鎖整合系統，其中該整合係支持高負荷、不需要特殊工具或黏劑並生成一永久性總成；(ix)一具有在一斷面上呈長形的一六角接合孔之鎖件，而容許以簡單工具更易清出土壤細屑；(x)一設置於磨耗總成的一中央部份之鎖件，以保護鎖件不受磨耗並降低鎖件彈出的危險；(xi)一在鎖件軸環上具有反作用突耳之鎖件，以攜載正交於支承面的系統負荷；(xii)一在製造供源所裝設之扣夾，以將軸環固持至磨耗構件內同時亦將軸環偏壓抵住負荷支承表面並將鬆弛取出系統；(xiii)一簡化製造複 雜度同時支援擴充的產品功能之設計途徑；(xiv)一設計途徑，其使得鎖件區域中的臨界配合表面只需被研磨以配合一可作為量規的部份；及(xv)一配合於標準工廠製程內之設計。

鎖件16係為一用於在一挖掘操作中固接兩可分離組件之耦合配置。該系統由一被接收於一基底12的一孔66中之銷220以及一被機械性扣持於磨耗構件10中之軸環222所組成。軸環含有可支撐經整合的運送、負荷傳輸、鎖件裝設及鎖件移除之特徵構造。軸環以一在軸環周邊作用於兩突耳236、237上的扣件224被固接至磨耗構件，而將突耳維持在一最適的負荷支承定向。扣件亦上緊組件之間的配合。銷220在一彈性體支撐式閂鎖機構所生成的兩低能量位置之間螺旋地前進經過軸環222中心。第一位置保持1/2圈螺紋接合於軸環與銷之間以供運送期間扣持之用。銷220在旋轉2又1/2圈終止於一告知系統已受鎖固的硬停止之後前進至第二低能量位置內。當磨耗構件10需要更換時，銷220逆時針旋轉並從總成被移除，而容許磨耗構件從基底自由滑動。

雖然圖示實施例是一挖齒，將磨耗構件10鎖固在基底12上之相關特徵構造係可使用在泥土工作設備之廣泛不同的磨耗總成。譬如，流道可形成有孔、就像孔67，並被機械性固接至一大鏟斗的側邊上所界定之一基底、一斜槽表面、一卡車體部的床及類似物。

本文提出的揭示係涵蓋具有獨立效用之多重不同的發 明。雖然這些發明各者已以其較佳形式被揭露，由於可能具有眾多變異，如同本文所揭露及示範的其特定實施例不以限制性意義作考量。各範例係界定前述揭示中所揭露的一實施例，但任一範例未必涵蓋可最終主張的全部特徵構造或組合。當描述提到“一”或“一第一”元件或其均等物時，如是描述係包括一或多個如是元件，不需要且未排除兩或更多個如是元件。並且，除非另外明述，對於所識別元件的諸如第一、第二或第三等次序指示語係用來辨別元件，而不代表必要或限制數量的如是元件，且不代表元件的一特定位置或次序。

10‧‧‧點/梢端/磨耗構件

12‧‧‧中間轉接器/基底

13‧‧‧磨耗表面

14‧‧‧磨耗總成

15‧‧‧唇

16‧‧‧鎖件

17,26‧‧‧腔穴

18,48‧‧‧鼻頭

19‧‧‧轉接器

20‧‧‧頂壁

21,23‧‧‧腳

22,107‧‧‧底壁

24‧‧‧窄前端

27‧‧‧磨耗構件10的前或工作部分

28‧‧‧磨耗構件10的後端

29‧‧‧磨耗構件10的後或安裝部分

30‧‧‧腔穴26的前端部分

32‧‧‧後端部分

34,36‧‧‧腔穴26中的穩定化表面

39,41‧‧‧腔穴26中的側支承表面

42‧‧‧腔穴26的縱向軸線

44,46‧‧‧鼻頭48上的穩定化表面

45,47‧‧‧鼻頭48上的側支承表面

50‧‧‧後或主部分

54‧‧‧較窄中央段

56‧‧‧鼻頭48的側段

58‧‧‧頂表面

60‧‧‧底表面

62‧‧‧側段56上的內表面

64‧‧‧內表面

66‧‧‧中央孔

67‧‧‧通孔

68‧‧‧壁

69‧‧‧保持結構

70‧‧‧上凹部

71‧‧‧上支承表面

72‧‧‧下凹部

73‧‧‧下支承表面

74‧‧‧上突部

75‧‧‧通道

76‧‧‧下突部

77‧‧‧第一浮雕

78,82‧‧‧內側表面

79‧‧‧第二浮雕

80,84‧‧‧側表面/後穩定化表面

81‧‧‧端壁

83‧‧‧連續凹部

85,123,125,127,129,130,132,134,136‧‧‧凹部

86‧‧‧間隙

87,89‧‧‧停止器/端壁

88,90‧‧‧中空部分

91‧‧‧腔穴26的內側表面

92,94‧‧‧外表面

93‧‧‧凹部85的壁

98‧‧‧腔穴26的相對側

100‧‧‧鼻頭48的側壁

102‧‧‧通路

104,106‧‧‧傾斜狀通路壁

108‧‧‧突部

110,112‧‧‧支承壁

114‧‧‧腔穴26的前壁

116‧‧‧鼻頭48的前面

124‧‧‧磨耗構件10的側分段

126‧‧‧磨耗構件10的頂分段

128‧‧‧磨耗構件10的底分段

138‧‧‧鼻頭48的後端

140,142‧‧‧基底分段

146,161‧‧‧孔

151‧‧‧基底12的側壁

163‧‧‧鼻頭18的相對側

170‧‧‧磨耗指示器凹陷

172‧‧‧凹陷170底表面

220‧‧‧扣持組件/螺紋式固接銷

222‧‧‧安裝組件/軸環

223‧‧‧孔徑/開口

224‧‧‧扣件/夾

225‧‧‧圓柱形體部

230‧‧‧銷端

236,237‧‧‧突耳

241,267‧‧‧凸緣

242‧‧‧彎折籤片

244‧‧‧接收凹口

246‧‧‧軸環222的外表面

247‧‧‧頭

248‧‧‧六角插座/六角接合孔

249‧‧‧柄

250‧‧‧餘隙開口/清出區

251‧‧‧溝槽

252‧‧‧閂鎖齒/掣件

254‧‧‧周遭螺紋

256‧‧‧外囊袋或凹部

258‧‧‧軸環螺紋

260‧‧‧內囊袋或凹部

262‧‧‧底槽

264‧‧‧彈性體

266‧‧‧體部

268‧‧‧突件

270‧‧‧導軌

280‧‧‧斷面

L1‧‧‧往下垂直負荷

L2‧‧‧往上負荷

T‧‧‧工具

T1‧‧‧3/4吋正方形起子

α‧‧‧角

β‧‧‧夾角

第1圖是根據本發明之一磨耗總成的立體圖；第2圖是磨耗總成的側視圖；第3圖是一用於磨耗總成之基底的立體圖；第4圖是基底的前視圖；第5圖是基底的俯視圖；第6圖是基底的側視圖；第7圖是沿著第5圖的線7-7所取之橫剖視圖；第8圖是用於磨耗總成之一磨耗構件的俯視圖；第9圖是沿著第8圖的線9-9所取之橫剖視圖；第10圖是沿著第8圖的線10-10所取之橫剖視圖；第10A圖是沿著第8圖的線10A-10A所取之橫剖視圖；第11圖是磨耗構件的後視圖；第12圖是沿著第11圖的線12-12所取之橫剖視圖； 第13圖是沿著第11圖的線13-13所取之橫剖視圖；第14圖是磨耗總成的分解立體圖；第15圖是基底的部份側視圖；第16圖是沿著第15圖的線16-16所取之橫剖視圖；第17圖是沿著第15圖的線17-17所取之橫剖視圖；第18圖是沿著第15圖的線18-18所取之橫剖視圖；第19圖是沿著第15圖的線19-19所取之橫剖視圖；第20圖是沿著第15圖的線20-20所取之橫剖視圖；第21圖是磨耗總成的部份側視圖；第22圖是沿著第21圖的線22-22所取之橫剖視圖；第23圖是沿著第21圖的線23-23所取之橫剖視圖；第24圖是沿著第21圖的線24-24所取之橫剖視圖；第25圖是沿著第21圖的線25-25所取之橫剖視圖；第26圖是沿著第21圖的線26-26所取之橫剖視圖；第27圖是磨耗總成的一鎖件之立體圖；第28圖是磨耗總成的一鎖件之分解立體圖；第29圖是沿著第2圖的線29-29所取之橫剖視圖，其中鎖件位於釋放位置；第30圖是沿著第2圖的線29-29所取之部份橫剖視圖，其中鎖件位於鎖固位置；第31圖是磨耗構件的部份立體圖；第32圖是磨耗構件的部份立體圖，其中鎖件的一安裝組件被部份裝設；第33圖是磨耗構件的部份立體圖，其中安裝組件被裝 設於磨耗構件中；第34圖是磨耗構件的部份立體圖，其中鎖件的一整體性安裝組件及一扣件與銷係就緒可供裝設；第35圖是沿著第34圖的線35-35所取之橫剖視圖；第36圖是鎖件的一扣件之側視圖；第37圖是銷的俯視圖；第38及39圖各是銷的俯視圖，其中顯示工具位於插座中；第40圖是銷的部份立體圖；第41圖是鎖件的前視圖；第42圖是鎖件的側視圖；第43圖是鎖件的仰視圖；第44圖是鎖件的安裝組件之側視圖。

10‧‧‧點/梢端

12‧‧‧中間轉接器/基底

13‧‧‧磨耗表面

14‧‧‧磨耗總成

16‧‧‧鎖件

19‧‧‧轉接器

24‧‧‧窄前端

124‧‧‧磨耗構件10的側分段

126‧‧‧磨耗構件10的頂分段

142‧‧‧基底分段

146‧‧‧孔

Claims (22)

1. 一種磨耗構件，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗之，該磨耗構件包含一前端，以在該泥土工作設備操作期間接觸地面，及一往後開啟且具有一縱向軸線的腔穴，用於接收該泥土工作設備上的一基底；該腔穴包括一沿著該縱向軸線之中央段及一位於該中央段各側之側段，各該側段包括一外側及一內側，該等內側各連接於該中央段，各外側具有由一上外支承表面及一下外支承表面所界定之一往內突起的側向突部；該等上及下外支承表面在一往內方向係側向地傾斜朝向彼此且實質地平行於該縱向軸線作軸向延伸，各內側具有一位於該中央段上方及下方之上內側支承表面及下內側支承表面，各內側支承表面係側向往內地傾斜及遠離該外側且實質地平行於該縱向軸線作軸向延伸，該等外支承表面及該等內側支承表面各支承抵住該基底上的互補支承表面以抵抗使用期間施加至該磨耗構件的垂直及側負荷；該中央段包括一上表面及一下表面，該上表面延伸且連接於該等上內側支承表面之間，該下表面延伸且連接於該等下內側支承表面之間，該等上及下表面被分開以界定其間的一間隙，該間隙具有比該腔穴整體高度的三分之二更小之該等上及下表面之間的一高度，且該等上及下表面的至少一者包括一用於接收一鎖件之孔以將該磨耗構件固接至該泥土工作設備。
2. 如申請專利範圍第1項之磨耗構件，其中該腔穴包括一前端部分，該前端部分包括一面朝向後之前壁，一上穩定化表面及一下穩定化表面，該等上及下穩定化表面係面朝向彼此且從該前壁實質地平行於該縱向軸線作軸向往後延伸，且該等上及下穩定化表面在使用期間支承抵住該基底上的互補表面。
3. 如申請專利範圍第1項之磨耗構件，其包括一外部磨耗表面，以在使用期間接觸該地面，及一凹陷，該凹陷係開啟於該腔穴中且往外部份地延伸經過該磨耗構件朝向該磨耗表面，以作為當需要更換該磨耗構件時會曝露在該磨耗表面中之一磨耗指示器。
4. 一種磨耗構件，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該磨耗構件係包含一磨耗表面，以在該泥土工作設備操作期間接觸地面，及一安裝結構，以實行該磨耗構件在該泥土工作設備上之安裝，及一由一壁所界定之孔，其延伸經過該磨耗構件且開啟於該磨耗表面及該安裝結構兩者中，以接收一鎖件以將該磨耗構件固持至該泥土工作設備；界定該孔之該壁係包括該磨耗表面與該安裝結構之間的一保持結構，且該保持結構具有用於接觸該鎖件上的對應支承表面之一上肩及一下肩，以將該鎖件確實地固持於該孔中對抗該鎖件上的往內及往外力。
5. 如申請專利範圍第4項之磨耗構件，其中界定該孔之該壁係界定一與該保持結構相鄰、且從該安裝結構朝向該 磨耗表面沿著該孔之長度延伸之通道，以准許一聯合構造的一鎖件組件被裝設於該孔中且接觸該上肩及該下肩。
6. 如申請專利範圍第4項之磨耗構件，其中該安裝結構係為一腔穴，該腔穴被定形為接收且互補該泥土工作設備上的一基底。
7. 如申請專利範圍第4項之磨耗構件，其中該保持結構係為界定該孔的該壁之一延續，且在三側上被該壁中的一浮雕所圍繞，以將一鎖件組件接收至該孔內以接觸該等上及下肩。
8. 一種磨耗構件，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該磨耗構件係包含一磨耗表面，以在該泥土工作設備操作期間接觸地面，及一安裝結構，以實行該磨耗構件在該泥土工作設備上之安裝，及一由一壁所界定之孔，其延伸經過該磨耗構件且開啟於該磨耗表面及該安裝結構兩者中，以接收一鎖件以將該磨耗構件固持至該泥土工作設備；界定該孔之該壁係包括該磨耗表面與該安裝結構之間的一保持結構，且該保持結構具有用於接觸該鎖件上的對應支承表面之一上支承表面及一下支承表面，以將該鎖件確實地固持於該孔中對抗該鎖件上的往內及往外力；且該壁係界定一與該保持結構相鄰、且從該安裝結構朝向該磨耗表面沿著該孔之長度延伸之槽，以准許一聯合構造的一鎖件組件被裝設於該孔中且接觸該上肩及該下肩。
9. 如申請專利範圍第8項之磨耗構件，其中該安裝結構係為一腔穴，該腔穴被定形為接收且互補該泥土工作設備上的一基底。
10. 如申請專利範圍第8項之磨耗構件，其中該保持結構係為界定該孔及該槽的該壁之一延續，且被該壁中之在該保持結構上方及下方的一浮雕、及位在該保持結構的一端上的該槽所圍繞，且該浮雕及槽係互連以將一鎖件組件接收至該孔內來接觸該等上及下支承表面。
11. 一種磨耗構件，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該磨耗構件係包含一前端，及一外部磨耗表面，以在該泥土工作設備操作期間接觸地面，及一往後開啟的腔穴，以接收該泥土工作設備上的一基底；該腔穴包括一凹陷，該凹陷係開啟於該腔穴中並從該腔穴往外延伸且部份經過該磨耗構件，以作為當需要更換該磨耗構件時會曝露在該磨耗表面中之一磨耗指示器。
12. 一種磨耗構件，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該磨耗構件係包含一前端，及一外部磨耗表面，以在該泥土工作設備使用期間接觸地面，及一往後開啟的腔穴，以接收該泥土工作設備上的一基底，及一從該磨耗表面延伸至該腔穴之孔，及一裝設於該孔中之鎖件；該鎖件包括一安裝組件及一固持組件，該安裝組件係機械性固接於該孔中以抵抗該安裝組件在該孔中於往內及往外方向兩者上之移動，該固持 組件可在該安裝組件中於一釋放位置與一鎖固位置之間移動，其中在該釋放位置，該磨耗構件可裝設在該基底上及自該基底移除，而在該鎖固位置，該磨耗構件係固接至該基底。
13. 如申請專利範圍第12項之磨耗構件，其中該安裝組件及該固持組件具有互補螺紋以實行該固持組件在該釋放與鎖固位置之間的移動。
14. 如申請專利範圍第12項之磨耗構件，其中該磨耗構件中的該孔係包括一具有相對面向的上及下支承表面之保持結構，且該安裝組件包括互補支承表面以接觸該保持結構上的該上支承表面及該下支承表面。
15. 如申請專利範圍第14項之磨耗構件，其中該安裝組件係為一單件構件。
16. 一種磨耗構件，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該磨耗構件包含：一磨耗表面，以在該泥土工作設備的操作期間接觸地面，一安裝結構，用於接收該泥土工作設備上的一基底，一由一壁所界定之孔，其延伸經過該磨耗構件且開啟於該磨耗表面及該安裝結構兩者中，以接收一鎖件以將該磨耗構件固持至該泥土工作設備，該壁係包括該磨耗表面與該腔穴之間的一具有一上肩及一下肩之保持結構， 一軸環，其包括突耳以跨設於該保持結構且接觸該等上及下肩，以抵抗該軸環在該孔中於往內及往外方向兩者上之移動，且包括一螺紋式開口，及一螺紋式銷，其被接收於該螺紋式開口中以供在一釋放位置與一鎖固位置之間之移動，其中在該釋放位置，該磨耗構件可裝設在該基底上及自該基底移除，而在該鎖固位置，該磨耗構件係固接至該基底。
17. 一種磨耗總成，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該磨耗總成包含：一基底，其固接至該泥土工作設備，該基底包括一孔；一磨耗構件，其包括一外部磨耗表面，以在該泥土工作設備的操作期間接觸地面，及一具有一縱向軸線之往後開啟的腔穴，以接收該泥土工作設備上的該基底；該腔穴包括一沿著該縱向軸線之中央段以及一位於該中央段各側之側段，各該側段包括一外側及一內側，該等內側各連接於該中央段，各外側具有由一上外支承表面及一下外支承表面所界定之一往內突出的側向突部；該等上及下外支承表面在一往內方向被側向地傾斜朝向彼此且實質地平行於該縱向軸線作軸向延伸，各內側具有位於該中央段上方及下方之上內側支承表面及下內側支承表面，各內側支承表面係往內且遠離該外側而側向地傾斜並實質地平行於該縱向軸線作軸向延伸，該等外支承表面及該等內側支承表面各支承抵住該 基底上的互補支承表面以抵抗使用期間施加至該磨耗構件之垂直及側負荷；該中央段包括一上表面及一下表面，該上表面延伸且連接於該等上內側支承表面之間，該下表面延伸且連接於該等下內側支承表面之間，該等上及下表面被分開以界定其間的一間隙，該間隙具有比該腔穴整體高度的三分之二更小之該等上及下表面之間的一高度，且該等上及下表面的至少一者包括一孔而其對準於該基底中的該孔；及一鎖件，其被接收於該磨耗構件及該基底中的該等孔中，以將該磨耗構件可釋放地固接至該泥土工作設備。
18. 如申請專利範圍第17項之磨耗總成，其中該鎖件包括一引領端及一尾端，該基底包括一被接收於該磨耗構件的腔穴內之鼻頭，該鼻頭具有一頂側及一底側，且當該鎖件被插入該磨耗構件及該基底中的該等孔內時，該引領端係位於該基底之該孔中並在該基底的該頂側及該底側之間的大約中點處，且該尾端遠離該磨耗表面。
19. 一種磨耗總成，其係用於附接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該磨耗總成包含：一基底，其固接至該泥土工作設備；一磨耗表面，以在該泥土工作設備的操作期間接觸地面，及一安裝結構，以實行該磨耗構件在該泥土工作設備上的安裝，及一由一壁所界定之孔，其延伸經過該磨耗構件且開啟於該磨耗表面及該安裝結構兩者中；及 一鎖件，其被接收於該孔中且可移動以接觸該基底，以將該磨耗構件固持至該泥土工作設備；在該磨耗構件中的界定出該孔之該壁係包括該磨耗表面及該安裝結構之間的一保持結構，且該保持結構具有用於接觸該鎖件上的對應支承表面之一上肩及一下肩，以將該鎖件確實地固持於該孔中對抗該鎖件上的往內及往外力。
20. 一種鎖件，其係用於將一磨耗構件可釋放地固接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗，該鎖件包含：一軸環，該軸環係具有一適於配合於該磨耗構件中的一孔內之體部，一延伸經過該體部之螺紋式開口，及一對垂直間隔的突耳，該對突耳在該體部往外突出以接合一保持結構之相對的肩，該體部及該等突耳被形成為一單件構件；及一螺紋式銷，其被接收於該螺紋式孔徑內以在一釋放位置與一鎖固位置之間作移動，其中在該釋放位置，該磨耗構件可裝設至該泥土工作設備上及自該泥土工作設備移除，而在該鎖固位置，該鎖件將該磨耗構件保持在該泥土工作設備上；及一保持件，其係插入該磨耗構件的該孔中並在該體部外側與該等突耳相鄰，以防止該等突耳從該等肩分離。
21. 如申請專利範圍第20項之鎖件，其包括位於該軸環及銷 的一者上之一經偏壓的掣件，以及位於該軸環及銷的另一者上用以接收該掣件之一對凹部，其中當該銷位於該釋放位置時，該掣件被接收於一凹部中，且當該銷位於該鎖固位置時，該掣件被接收於該另一凹部中。
22. 一種鎖件，其係用於將一磨耗構件可釋放地固接至泥土工作設備以在使用期間保護該設備不受磨耗之，該鎖件包含一銷，該銷具有一螺紋式柄及一頭，該頭包括一插座，該插座具有用於接收一工具之斜角狀斷面，及代替該等斷面的至少一者以能夠更良好地清除該插座的泥土細屑的一放大餘隙空間。