TWI577529B - 射出成型機 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種射出成型機。
在使用射出成型機進行注射成型時,模具溫度會傳導至射出成型機的鎖模座上,造成模具溫度流失,這將會導致在成形時塑膠流動性不佳,尤其是在射出薄型產品時,此現象更是明顯。另外,射出成型機的鎖模座被模具的高溫加熱後,容易產生熱變形,進而會影響成型精度。
鑒於以上,有必要提供一種可避免模具熱量傳導至鎖模座的射出成型機。
一種射出成型機,包括一機臺、固定於機臺上的四個導柱、一套設於導柱的第一鎖模座、一套設於導柱的第二鎖模座、一安裝於第一鎖模座的第一模板、一安裝於第二鎖模座的第二模板、一設置於第一鎖模座與第一模板之間的第一隔熱板以及一設置於第二鎖模座與第二模板之間的第二隔熱板,第一鎖模座的四角分別凸設一凸臺進而使第一鎖模座朝向第二鎖模座的一面形成凹陷的鎖模面,第二鎖模座的四角分別凸設一凸臺進而使第二鎖模座朝向第一鎖模座的一面形成凹陷的鎖模面,第一模板和第二模板分別固定收容於第一鎖模座和第二鎖模座的鎖模面。
相較習知技術,該射出成型機利用第一隔熱板及第二隔熱板將分別鎖固於第一鎖模座及第二鎖模座的模具隔開,讓成型模具之熱量不會輕易向外傳導,進而保持所需之成型溫度。
10‧‧‧機臺
20‧‧‧導柱
30‧‧‧第一鎖模座
31、41‧‧‧凸臺
33、43‧‧‧鎖模面
35、45‧‧‧通孔
40‧‧‧第二鎖模座
50‧‧‧鎖模機構
60‧‧‧第一隔熱板
70‧‧‧第一模板
80‧‧‧第二隔熱板
90‧‧‧第二模板
71、91‧‧‧缺口
圖1係本發明射出成型機之較佳實施方式之立體圖。
圖2係圖1之另一視角視圖。
請參照圖1至圖2,本發明射出成型機之較佳實施方式包括一機臺10、固定於機臺10上的呈矩形分布的四個導柱20、一第一鎖模座30、一第二鎖模座40、一鎖模機構50、一第一隔熱板60、一第一模板70、一第二隔熱板80及一第二模板90。本實施方式中,第一鎖模座30為鎖模頭板,第二鎖模座40為鎖模動板,第一模板70為鎖模模板,第二模板90為動板模板,鎖模機構50設置於第一鎖模座30與機臺10之間用於驅動第一鎖模座30移動以進行合模。
第一鎖模座30的朝向第二鎖模座40的一面的四角分別凸設一方形凸臺31進而使第一鎖模座30的朝向第二鎖模座40的一面形成一具有十字形凹陷的鎖模面33。第一鎖模座30的每一凸臺31開設一通孔35以將第一鎖模座30滑動套設於導柱20。
第二鎖模座40的朝向第一鎖模座30的一面的四角分別凸設一方形凸臺41進而使第二鎖模座40的朝向第一鎖模座30的一面形成一具有十字形凹陷的鎖模面43。第二鎖模座40的每一凸臺41開設一通孔45以將第二鎖模座40套設於導柱20的遠離機臺10的一端。
第一模板70和第二模板90分別概呈十字形。第一模板70和第二模
板90的四角分別開設一方形的缺口71、91。第一模板70固定收容於第一鎖模座30的鎖模面33,第一鎖模座30的凸臺31分別卡入第一模板70的四角的缺口71。第一隔熱板60設置於第一鎖模座30與第一模板70之間。第一隔熱板60概呈矩形,其位於上下兩對導柱20之間。第二模板90固定收容於第二鎖模座40的鎖模面43,第二鎖模座40的凸臺41分別卡入第二模板90的四角的缺口91。第二隔熱板80設置於第二鎖模座40與第二模板90之間。第二隔熱板80概呈矩形,其位於上下兩對導柱20之間。
第一隔熱板60與第二隔熱板80係用電木或者玻璃纖維等隔熱材質製成。
使用時,可將模具之公、母模分別鎖固於第一鎖模座30及第二鎖模座40,並設定所需之操作溫度對公、母模進行加熱,然後進行射出成型之動作。當公、母模受熱至成型溫度時,第一隔熱板60及第二隔熱板80將鎖固於第一鎖模座30的公模及鎖固於第二鎖模座40的母模隔開,讓公、母模之熱量不會輕易向外傳導,進而保持所需之成型溫度,同時避免熱量傳導至機臺10使機臺10之零組件產生熱變形等不良影響。
第一隔熱板60及第二隔熱板80之數量是根據成型溫度及成型時間進行選擇,可以是兩個或者兩個以上的數量。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10‧‧‧機臺
20‧‧‧導柱
30‧‧‧第一鎖模座
41‧‧‧凸臺
43‧‧‧鎖模面
45‧‧‧通孔
40‧‧‧第二鎖模座
60‧‧‧第一隔熱板
70‧‧‧第一模板
80‧‧‧第二隔熱板
90‧‧‧第二模板
Claims (8)
- 一種射出成型機,包括一機臺、固定於機臺上的四個導柱、一套設於導柱的第一鎖模座、一套設於導柱的第二鎖模座、一安裝於第一鎖模座的第一模板、一安裝於第二鎖模座的第二模板、一設置於第一鎖模座與第一模板之間的第一隔熱板以及一設置於第二鎖模座與第二模板之間的第二隔熱板,第一鎖模座的四角分別凸設一凸臺進而使第一鎖模座朝向第二鎖模座的一面形成凹陷的鎖模面,第二鎖模座的四角分別凸設一凸臺進而使第二鎖模座朝向第一鎖模座的一面形成凹陷的鎖模面,第一模板和第二模板分別固定收容於第一鎖模座和第二鎖模座的鎖模面。
- 如申請專利範圍第1項所述之射出成型機,其中第一鎖模座的鎖模面為十字形的凹陷,第二鎖模座的鎖模面為十字形的凹陷,第一模板和第二模板分別呈十字形。
- 如申請專利範圍第2項所述之射出成型機,其中第一鎖模座的每一凸臺開設一通孔以供導柱穿過。
- 如申請專利範圍第2項所述之射出成型機,其中第二鎖模座的每一凸臺開設一通孔以將第二鎖模座套設於導柱的遠離機臺的一端。
- 如申請專利範圍第2項所述之射出成型機,其中第一模板和第二模板的四角分別開設一方形的缺口,第一鎖模座的凸臺分別卡入第一模板的四角的缺口,第二鎖模座的凸臺分別卡入第二模板的四角的缺口。
- 如申請專利範圍第1項所述之射出成型機,其中第一隔熱板及第二隔熱板概呈矩形並位於上下兩對導柱之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之射出成型機,其中第一隔熱板及第二隔熱板是用電木製成。
- 如申請專利範圍第1項所述之射出成型機,其中第一隔熱板及第二隔熱板是用玻璃纖維製成。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102113463A TWI577529B (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 射出成型機 |
CN201310135482.7A CN104108159A (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-18 | 射出成型机 |
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TW102113463A TWI577529B (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 射出成型機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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TW201441000A TW201441000A (zh) | 2014-11-01 |
TWI577529B true TWI577529B (zh) | 2017-04-11 |
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ID=51705246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW102113463A TWI577529B (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 射出成型機 |
Country Status (2)
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CN (1) | CN104108159A (zh) |
TW (1) | TWI577529B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009056667A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Pascal Engineering Corp | 射出成形機 |
-
2013
- 2013-04-16 TW TW102113463A patent/TWI577529B/zh not_active IP Right Cessation
- 2013-04-18 CN CN201310135482.7A patent/CN104108159A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009056667A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Pascal Engineering Corp | 射出成形機 |
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Publication number | Publication date |
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CN104108159A (zh) | 2014-10-22 |
TW201441000A (zh) | 2014-11-01 |
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