TWI576469B - 板片型電鍍夾具及其成型方法 - Google Patents

Description

板片型電鍍夾具及其成型方法

本發明係涉及一種夾具；特別是指一種板片型電鍍夾具之創新結構型態揭示者。

電鍍加工製程中，欲進行電鍍的各個工件，通常須透過一些電鍍夾具將工件夾持定位在電鍍架體結構上。

傳統電鍍夾具係藉由彎曲的金屬板片再焊接結合金屬桿柱所構成，由於此種結構型態仍舊太過複雜，存在製造成型不易之問題點，後續遂有相關業界研發出一種利用單一金屬板片彎曲成型之簡易式習知結構型態。

本發明人亦曾於先前研發出一電鍍夾具前案，可調閱中華民國專利證書號M489874之「電鍍夾具」新型專利案所揭；惟，本發明人在後續針對此型電鍍夾具不斷研發、測試與思索突破過程中，發現先前習知結構仍舊存在一些問題與缺憾，舉例而言，習知電鍍夾具採用板片一體彎曲成型者，其設於握持段前端的兩個彎曲段必須相互錯置成交叉狀，使二夾抵端具有彈性地相對夾靠在一起，然而，習知結構型態設計上，當其中一彎曲段欲穿伸跨越過另一彎曲段所設長形透孔時，兩者之間往往會因為彼此摩擦阻礙現象 而致電鍍夾具彎曲成型作業效率不佳，且成品品質大受影響等問題 ，實有待再加以改善與突破。

是以，針對上述習知電鍍夾具技術所存在之問題點，如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造，實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者；有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種板片型電鍍夾具及其成型方法，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式電鍍夾具結構型態及成型方法為目標加以思索創新突破。

本發明解決問題之技術特點，主要在於所述板片型電鍍夾具係由一金屬板片彎曲成型，包括間隔配置的一第一握持段及一第二握持段，以及連設於該第一握持段與第二握持段尾端之間的一連接段，其中，該第一握持段頭端凸伸形成有一第一彎曲段，該第一彎曲段頭端形成有一第一夾抵端，且該第一彎曲段沿其伸設方向設有一長形透孔，該第二握持段頭端凸伸形成有寬度縮減型態之一第二彎曲段，該第二彎曲段與該第一彎曲段呈彼此斜向交錯配置型態，該第二彎曲段頭端穿伸過該第一彎曲段所設長形透孔，該第二彎曲段二側與該長形透孔之間各別形成有一間距，且該第二彎曲段頭端形成有一第二夾抵端，該第二夾抵端係與該第一彎曲段頭端形成的第一夾抵端相對位夾靠；且其中，該第一彎曲段所設長形透 孔臨近第一夾抵端之一端二側轉角處更分設有一斜向導動部。

本發明之主要效果與優點，係當板片型電鍍夾具彎曲成型過程中，該第二彎曲段欲通過長形透孔時，能藉由所述斜向導動部的導引置中作用，以確實避免第二彎曲段二側摩擦到長形透孔的二側壁，且藉由所述間距的留設，可讓第二彎曲段的二側避開長形透孔彎曲處形成的鼓凸部位，從而確保第二彎曲段通過長形透孔過程中順暢無阻，俾可大幅提昇板片型電鍍夾具的彎曲成型作業效率與品質而特具實用進步性。

本發明之另一主要目的，係藉由該第一彎曲段所設長形透孔臨近第一夾抵端之一端更形成有一凸弧狀導緣之另一技術特徵，使得該第二彎曲段通過長形透孔過程中，能夠藉由所述凸弧狀導緣的凸弧面型態大幅降低摩擦阻力，讓第二彎曲段更容易跨越過長形透孔之一端。

本發明之又一主要目的，係更藉由該第一夾抵端及第二夾抵端更設有相對位之第一嵌凹緣及第二嵌凹緣之又一技術特徵，而能利用該相對位的第一、第二嵌凹緣夾住一電鍍工件的兩個相對向邊緣，而能適應工件型態獲得穩固的夾持效果。

請參閱第1至6圖所示，係本發明板片型電鍍夾具之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制；所述板片型電鍍夾具A係由一金屬板片彎曲成型，包括間隔配置的一第一握持段10及一第二握持段20，以及連設於該第一握持段10與第二握持段20尾端之間的一連接段30，其中，該第一握持段10頭端凸伸形成有一第一彎曲段11，該第一彎曲段11頭端形成有一第一夾抵端111，且該第一彎曲段11沿其伸設方向設有一長形透孔112，該第二握持段20頭端凸伸形成有寬度縮減型態之一第二彎曲段22，該第二彎曲段22與該第一彎曲段11呈彼此斜向交錯配置型態，該第二彎曲段22頭端穿伸過該第一彎曲段11所設長形透孔112，該第二彎曲段22二側與該長形透孔112之間各別形成有一間距40 (僅標示於第6圖)，且該第二彎曲段22頭端形成有一第二夾抵端222，該第二夾抵端222係與該第一彎曲段11頭端形成的第一夾抵端111相對位夾靠；且其中，該第一彎曲段11所設長形透孔112臨近第一夾抵端111之一端的二側轉角處更分設有一斜向導動部50。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，本發明所揭板片型電鍍夾具A於彎曲成型過程中係如第3、4圖所示，當該第二彎曲段22欲通過長形透孔112令第二夾抵端222與第一夾抵端111呈現如第1圖所示之相對位夾靠使用狀態時，藉由該第二彎曲段22二側與長形透孔112之間各別形成有一間距40 (僅標示於第6圖)，加上第一彎曲段11所設長形透孔112一端之二側轉角處分設有斜向導動部50等技術特徵，使得第二彎曲段22能夠受到該二斜向導動部50導正至長形透孔112的中間處，而能確實避免第二彎曲段22二側摩擦到長形透孔112的二側壁；另一方面，由於第一彎曲段11的彎曲部位會在長形透孔112的二側相應位置形成鼓凸部位80 (如第6圖所示，此為金屬板片彎曲部位的側向均會形成的狀態)，所述鼓凸部位80有摩擦到該第二彎曲段22二側的問題存在，而本發明中藉由所述間距40的留設，可讓第二彎曲段22的二側避開所述鼓凸部位80，從而確保該第二彎曲段22通過長形透孔112過程中的順暢無阻，此功效對於板片型電鍍夾具A的彎曲成型作業效率與品質而言，是至關重要的一點。

如第5圖所示，其中該第一彎曲段11所設長形透孔112臨近第一夾抵端111之一端係更形成有一凸弧狀導緣60；本例中藉由該凸弧狀導緣60的設置(其作用與效果請參第5圖所示)，係該第二彎曲段22通過長形透孔112過程中，由於第二彎曲段22的傾斜度狀態造成其勢必得強制性摩擦跨越過長形透孔112之一端才能達成，而此過程中，該凸弧狀導緣60的凸弧面型態能夠大幅降低其摩擦阻力，讓第二彎曲段22更容易跨越過長形透孔112之一端。

如第10圖所示，其中該第一夾抵端111及第二夾抵端222係更設有相對位之一第一嵌凹緣71及一第二嵌凹緣72；本例中，主要是能夠利用該相對位的第一嵌凹緣71及第二嵌凹緣72來夾住一個電鍍工件90的兩個相對向邊緣，而能適應工件型態獲得穩固的夾持效果。

如第1、2圖所示，其中該第一彎曲段11之第一夾抵端111與第二彎曲段22之第二夾抵端222之間可為彼此對稱且呈斜向角度相對位夾靠狀態。

如第7、8圖所示，其中該第一彎曲段11之第一夾抵端111與第二彎曲段22之第二夾抵端222B之間亦可為一者呈斜向角度配置而另一者呈直向角度配置之夾靠狀態；本例中所揭實施型態的優點如第9圖所示，係可藉由該直向角度配置型態之第二夾抵端222B，而能插入電鍍工件90B結構中比較狹隘的孔槽空間中。

又其中，所述斜向導動部50之具體形狀可為一直線斜面型態，亦或者可為第11圖所揭斜向導動部50B，其係設為一凹弧面型態者。

接著，本發明係更提供一種板片型電鍍夾具成型方法，係包括下述步驟(請配合參考第1至6圖所示)：製備一金屬板片；透過一輪廓沖壓及彎曲成型手段，於該金屬板片成型間隔配置的一第一握持段10及一第二握持段20，以及連設於該第一握持段10與第二握持段20尾端之間的一連接段30，該第一握持段10頭端凸伸形成有一第一彎曲段11，該第一彎曲段11頭端形成有一第一夾抵端111，且該第一彎曲段11沿其伸設方向設有一長形透孔112，該第二握持段20頭端凸伸形成有寬度縮減型態之一第二彎曲段22，該第二彎曲段22頭端形成有一第二夾抵端222；且其中，令該第一彎曲段11所設長形透孔112臨近第一夾抵端111之一端二側轉角處，更成型有一斜向導動部50；透過一交錯穿越手段(亦即從第3圖至第4圖再到第1圖所示狀態的變化)，令該第二彎曲段22頭端係穿伸過該第一彎曲段11所設長形透孔112，構成該第二彎曲段22與該第一彎曲段11呈彼此斜向交錯配置型態，並使得該第一夾抵端111與第二夾抵端222相對位夾靠(如第1、2圖所示狀態)；且其中，該第二彎曲段22二側與該長形透孔112之間各別形成有一間距40 (僅標示於第6圖)，且當該第二彎曲段22頭端穿伸過該第一彎曲段11所設長形透孔112過程中，係藉由所述斜向導動部50將該第二彎曲段22導向該第一彎曲段11所設長形透孔112的中間位置。

本發明之優點： 本發明所揭「板片型電鍍夾具及其成型方法」主要藉由所述第二彎曲段二側與長形透孔之間各別形成有間距，且該第一彎曲段所設長形透孔臨近第一夾抵端之一端二側轉角處更分設有一斜向導動部等創新獨特結構型態與技術特徵，使本發明對照[先前技術]所提習知結構而言，當板片型電鍍夾具彎曲成型過程中，該第二彎曲段欲通過長形透孔時，能藉由所述斜向導動部的導引置中作用，以確實避免第二彎曲段二側摩擦到長形透孔的二側壁，且藉由所述間距的留設，可讓第二彎曲段的二側避開長形透孔彎曲處形成的鼓凸部位，從而確保第二彎曲段通過長形透孔過程中順暢無阻，俾可大幅提 昇板片型電鍍夾具的彎曲成型作業效率與品質而特具實用進步性。

Ａ‧‧‧板片型電鍍夾具
１０‧‧‧第一握持段
１１‧‧‧第一彎曲段
１１１‧‧‧第一夾抵端
１１２‧‧‧長形透孔
２０‧‧‧第二握持段
２２‧‧‧第二彎曲段
２２２、２２２Ｂ‧‧‧第二夾抵端
３０‧‧‧連接段
４０‧‧‧間距
５０、５０Ｂ‧‧‧斜向導動部
６０‧‧‧凸弧狀導緣
７１‧‧‧第一嵌凹緣
７２‧‧‧第二嵌凹緣
８０‧‧‧鼓凸部位
９０、９０Ｂ‧‧‧電鍍工件

第1圖係本發明板片型電鍍夾具較佳實施例之立體圖。 第2圖係本發明板片型電鍍夾具較佳實施例之側視圖。 第3圖係本發明之第一、第二彎曲段相互交錯定位過程說明圖一。 第4圖係本發明之第一、第二彎曲段相互交錯定位過程說明圖二。 第5圖係本發明之第二彎曲段磨擦過長形透孔一端所設凸弧狀導緣           之剖視示意圖。 第6圖係本發明之局部結構俯視圖。 第7圖係本發明之第二夾抵端型態另一實施例之立體圖。 第8圖係本發明之第二夾抵端型態另一實施例之側視圖。 第9圖係承第7、8圖所揭實施例之使用效果說明圖。 第10圖係本發明之第一、第二夾抵端設有相對位第一、第二嵌凹緣           之使用效果說明圖。 第11圖係本發明之斜向導動部型態另一實施例圖。

A‧‧‧板片型電鍍夾具

10‧‧‧第一握持段

11‧‧‧第一彎曲段

111‧‧‧第一夾抵端

112‧‧‧長形透孔

20‧‧‧第二握持段

22‧‧‧第二彎曲段

222‧‧‧第二夾抵端

30‧‧‧連接段

50‧‧‧斜向導動部

71‧‧‧第一嵌凹緣

72‧‧‧第二嵌凹緣

Claims (7)

1. 一種板片型電鍍夾具，係由一金屬板片彎曲成型，包括間隔配置的一第一握持段及一第二握持段，以及連設於該第一握持段與第二握持段尾端之間的一連接段，其中，該第一握持段頭端凸伸形成有一第一彎曲段，該第一彎曲段頭端形成有一第一夾抵端，且該第一彎曲段沿其伸設方向設有一長形透孔，該第二握持段頭端凸伸形成有寬度縮減型態之一第二彎曲段，該第二彎曲段與該第一彎曲段呈彼此斜向交錯配置型態，該第二彎曲段頭端穿伸過該第一彎曲段所設長形透孔，該第二彎曲段二側與該長形透孔之間各別形成有一間距，且該第二彎曲段頭端形成有一第二夾抵端，該第二夾抵端係與該第一彎曲段頭端形成的第一夾抵端相對位夾靠；且其中，該第一彎曲段所設長形透孔臨近第一夾抵端之一端二側轉角處更分設有一斜向導動部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之板片型電鍍夾具，其中該第一彎曲段的彎曲部位，係在該長形透孔的二側相應位置形成有鼓凸部位；以使該斜向導動部的斜向型態凸出幅度大於該鼓凸部位。
3. 如申請專利範圍第2項所述之板片型電鍍夾具，其中該第一彎曲段所設長形透孔臨近第一夾抵端之一端係更形成有一凸弧狀導緣。
4. 如申請專利範圍第3項所述之板片型電鍍夾具，其中該第一夾抵端及第二夾抵端係更設有相對位之一第一嵌凹緣及一第二嵌凹緣。
5. 如申請專利範圍第4項所述之板片型電鍍夾具，其中該第一彎曲段之第一夾抵端與第二彎曲段之第二夾抵端之間係為彼此對稱且呈斜向角度相對位夾靠狀態。
6. 如申請專利範圍第4項所述之板片型電鍍夾具，其中該第一彎曲段之第一夾抵端與第二彎曲段之第二夾抵端之間係為一者呈斜向角度配置而另一者呈直向角度配置之夾靠狀態。
7. 一種板片型電鍍夾具成型方法，包括： 製備一金屬板片； 透過一輪廓沖壓及彎曲成型手段，於該金屬板片成型間隔配置的一第一握持段及一第二握持段，以及連設於該第一握持段與第二握持段尾端之間的一連接段，該第一握持段頭端凸伸形成有一第一彎曲段，該第一彎曲段頭端形成有一第一夾抵端，且該第一彎曲段沿其伸設方向設有一長形透孔，該第二握持段頭端凸伸形成有寬度縮減型態之一第二彎曲段，該第二彎曲段頭端形成有一第二夾抵端；且其中，令該第一彎曲段所設長形透孔臨近第一夾抵端之一端二側轉角處，更成型有一斜向導動部； 透過一交錯穿越手段，令該第二彎曲段頭端係穿伸過該第一彎曲段所設長形透孔，構成該第二彎曲段與該第一彎曲段呈彼此斜向交錯配置型態，並使得該第一夾抵端與第二夾抵端相對位夾靠；且其中，該第二彎曲段二側與該長形透孔之間各別形成有一間距，且當該第二彎曲段頭端穿伸過該第一彎曲段所設長形透孔過程中，係藉由所述斜向導動部將該第二彎曲段導向該第一彎曲段所設長形透孔的中間位置。