TWI565530B - An object transport device that prevents splashing in a spray booth - Google Patents

Description

噴房中防止濺墨的物件輸送裝置

本發明涉及噴房中油墨噴塗範圍內的防止濺墨技術，特別有關於一種噴房中防止濺墨的物件輸送裝置。

周知，印刷電路基板(PCB)的板面上必須披覆一層防焊油墨，該層防焊油墨通常可利用油墨噴塗機以噴塗濕墨的方式進行披覆。

一般在基板接受噴塗防焊油墨的過程中，是利用傳動件(例如是鏈條或皮帶)將多個基板逐一載運至噴房內，藉由噴房內所配置的噴槍噴灑防焊油墨於基板表面。上述的傳動件是活動配置於相互平行的雙列式軌座內，使該傳動件能藉由軌座的導引而載運基板至噴房內。

然而，在基板接受噴塗防焊油墨的過程中，為了使基板表面能均勻的披覆防焊油墨，通常噴槍在噴灑防焊油墨時的移動範圍必須大於基板噴塗面的面域，造成防焊油墨很容易會被噴灑到鄰近基板雙側的其他物件上，例如導引基板移動用的軌座10a，如圖1所示，由於噴槍20a距離基板30a的噴塗面以及距離基板30a雙側的軌座10a之間具有一定高度，因此由噴槍20a噴灑到軌座10a上的防焊油墨會向四周飛濺，而傳統軌座10a頂部的端面13a距離噴槍20a的高度通常是高於(或等於)基板30a距離噴槍20a的高度，導致噴灑到軌座10a之頂部端面13a上的防焊油墨很容易會飛濺到鄰側的基板30a噴塗面上，造成基板30a噴塗面上的防焊油墨厚度不一致的問題，迫使基板30a覆墨的良率大為減低。

有鑑於此，本發明之目的，旨在改善傳統油墨噴灑到軌座時會飛濺到基板表面，迫使基板覆墨的良率降低的問題。

為了能夠實現上述目的，本發明提供一種噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其技術手段包括：一雙列式軌座，固置於噴房內並且分別活動導引一傳動件，該傳動件間隔掛設有多個承載物件用的支撐件，所述支撐件於雙列式軌座之間建構形成一傳遞物件用的輸送面；一噴槍，移動式的配置於噴房內，並且坐落於輸送面的上方沿一軌跡線往復移動；其中，所述軌座的頂部具有一端面，該端面與噴槍的軌跡線之間具一高度H1，該輸送面與噴槍的軌跡線之間具一高度H2，其中高度H1大於高度H2。

更具體的說，上述技術特徵還可進一步實施成：該支撐件係經由一連接件而配置於傳動件上。

該連接件的斷面係呈L形。

還包含一上擋板，所述上擋板組設於所述軌座的端面的上方，該上擋板呈斜傾狀，且由鄰近輸送面之端側向下斜傾延伸至軌座外側。

該軌座外側附設有一油墨的收集槽，使該收集槽坐落於上擋板向下斜傾之端部的底側。

所述軌座內形成有一上層導引槽及一下層導引槽，該上層導引槽係位於下層導引槽的上方，該傳動件係圈繞於上層導引槽及下層導引槽內接受導持。

該輸送面鄰近上層導引槽，且建構形成該輸送面的支撐件係坐落於上層導引槽內的傳動件上。

還包含一固設於軌座之一壁面的下擋板，使該下擋板坐落於該上層導引槽及下層導引槽之間，遮掩經由下層導引槽所導持的傳動件、連接件及支撐件。

該下擋板呈斜傾狀，且由所述軌座之壁面向下斜傾延伸至位於下層導引槽所導持之傳動件及支撐件的上方。

所述傳動件為鏈條或皮帶。

根據上述技術手段，本發明的優點在於：藉由噴槍與輸送面及端面之間所形成的高低落差，使噴槍的防焊油墨噴灑到端面時，能有效的避免防焊油墨飛濺到位於輸送面的基板上，並透過上擋板及下檔板遮擋軌座上的支撐件，避免支撐件遭受到防焊油墨的沾染，以提升基板於覆墨時的良率。

以上所述之方法與裝置之技術手段及其產生效能的具體實施細節，請參照下列實施例及圖式加以說明。

10a、10b‧‧‧軌座

11b‧‧‧第一列軌座

12b‧‧‧第二列軌座

13a、13b‧‧‧端面

14b‧‧‧上層導引槽

15b‧‧‧下層導引槽

16b‧‧‧壁面

20a、20b‧‧‧噴槍

21b‧‧‧軌跡線

30a、30b‧‧‧基板

40b‧‧‧傳動件

41b‧‧‧支撐件

42b‧‧‧輸送面

43a、43b‧‧‧連接件

50b‧‧‧上擋板

60b‧‧‧收集槽

70b‧‧‧下擋板

H1、H2‧‧‧高度

圖1是傳統噴槍噴灑防焊油墨至軌座時的解說示意圖。

圖2是本發明之一較佳實施例的配置示意圖。

圖3是圖2於的局部放大示意圖。

圖4是圖3的動作示意圖。

圖5是本發明之另一實施例的局部放大示意圖。

圖6是圖5的動作示意圖。

首先，請合併參閱圖2及圖3，揭露本發明之一較佳實施例的態樣，說明本發明提供之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，包括一雙列式軌座10b及一噴槍20b。其中：所述雙列式軌座10b在實施上是固置於一噴房(未繪示)內，所述雙列式軌座10b包含相互平行的一第一列軌座11b及一第二列軌座12b，該第一列軌座11b及第二列軌座12b在實施上分別為一擠型槽框，且該第一列軌座11b及第二列軌座12b能分別活動導引一傳動件40b的移動路徑，該傳動件40b在實施上可以是指鏈條或皮帶，該傳動件40b上間 隔掛設有多個承載物件用的支撐件41b，所述物件在實施上可以是指基板30b，而所述支撐件41b在實施上可以是呈圓柱狀、圓錐狀或球狀，藉由該第一列軌座11b及第二列軌座12b上的支撐件41b建構形成一傳遞物件用的輸送面42b，使上述的基板30b能經由支撐件41b的導持而沿輸送面42b上逐一的移動至噴房內。此外，在接下來的說明中，將該第一列軌座11b及第二列軌座12b統稱為所述軌座10b。

該噴槍20b是移動式的配置於上述的噴房內，該噴槍20b是坐落於輸送面42b的上方且沿一軌跡線21b往復移動，該軌跡線21b是與基板30b在輸送面42b上移動的方向相互垂直，在實施上並定義該噴槍20b的軌跡線21b與輸送面42b之間的距離為高度H2。

請參閱圖3，說明所述軌座10b的頂部具有一端面13b，該端面13b在實施上可為一平面或由任一幾何輪廓構成的面域。更具體的說，由於所述軌座10b是用於導引傳動件40b的移動，因此所述軌座10b勢必具有一能容置及導引傳動件40b用的寬度，而該端面13b的面域就是經由軌座10b的寬度形成，在實施上並定義該噴槍20b的軌跡線21b與端面13b之間的距離為高度H1。

請合併參閱圖2至圖4，說明上述端面13b與噴槍20b的軌跡線21b之間的高度H1相對大於輸送面42b與噴槍20b的軌跡線21b之間的高度H2，進而使端面13b相對低於輸送面42b。更具體的說，形成該輸送面42b的支撐件41b是經由一連接件43b而掛設於傳動件40b上，該連接件43b的斷面在實施上可以是呈現L形，相較於傳統的呈現一字形的連接件43a(如圖1)來說，能抬高支撐件41b所在高度，藉此使輸送面42b所在的高度能相對高於端面13b所在的高度，為達此目的，該連接件43b的斷面並非受限於L形，也就是說連接件43b的斷面亦可為非一字形的其它任意幾何形 體。如圖4所示，當噴槍20b的防焊油墨噴灑到端面13b時，由於該端面13b是相對低於該輸送面42b，因此能避免防焊油墨飛濺到位於輸送面42b的基板30b上，進而提升基板30b於覆墨時的良率。

請合併參閱圖5及圖6，說明所述軌座10b的端面13b的上方可以是以螺組或磁吸的方式組設有一上擋板50b，該上擋板50b在實施上是呈現斜傾狀，且由鄰近輸送面42b之端側向下斜傾延伸至軌座10b外側，當防焊油墨噴灑到上擋板50b時，經由上擋板50b的遮擋，能避免上擋板50b下方的支撐件41b沾染到防焊油墨，且噴灑到上擋板50b上的防焊油墨能被集中導流至軌座10b的外側，能避免防焊油墨沾染到其他物件上。進一步的說，該軌座10b外側附設有一油墨的收集槽60b，該收集槽60b是坐落於上擋板50b向下斜傾之端部的底側，使噴灑到上擋板50b上的防焊油墨能集中導流到收集槽60b內，以便於回收防焊油墨。

請參閱圖3，說明所述軌座10b內形成有一上層導引槽14b及一下層導引槽15b，該上層導引槽14b是位於下層導引槽15b的上方，該傳動件40b是圈繞於上層導引槽14b及下層導引槽15b內接受導持，該傳動件40b是經由一傳動輪(未繪示)的帶動而於上層導引槽14b及下層導引槽15b之間進行迴圈式移動，在實施上，當傳動件40b為鏈條時，傳動輪為鏈輪，當傳動件40b為皮帶時，傳動輪為皮帶輪。更具體的說，該輸送面42b是由坐落於上層導引槽14b內的傳動件40b上的支撐件41b所建構形成。

請參閱圖5，說明該軌座10b於上層導引槽14b及下層導引槽15b之間的壁面16b可以是以螺組或焊接的方式組設有一下擋板70b，該下擋板70b在實施上是呈現斜傾狀，且由所述軌座10b之壁面16b向下斜傾延伸至位於下層導引槽15b所導持之傳動件40b、連接件43b及支撐件41b 的上方，能有效的避免噴槍20b所噴灑的防焊油墨通過沿輸送面移動的多個基板30b之間所形成的間隙而附著於傳動件40b、連接件43b及支撐件41b上，進而提升基板30b於覆墨時的良率。

以上實施例僅為表達了本發明的較佳實施方式，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。因此，本發明應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。

10b‧‧‧軌座

11b‧‧‧第一列軌座

12b‧‧‧第二列軌座

13b‧‧‧端面

20b‧‧‧噴槍

21b‧‧‧軌跡線

30b‧‧‧基板

40b‧‧‧傳動件

41b‧‧‧支撐件

42b‧‧‧輸送面

H1、H2‧‧‧高度

Claims (10)

1. 一種噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，包括：一雙列式軌座，固置於噴房內並且分別活動導引一傳動件，該傳動件間隔掛設有多個承載物件用的支撐件，所述支撐件於雙列式軌座之間建構形成一傳遞物件用的輸送面；一噴槍，移動式的配置於噴房內，並且坐落於輸送面的上方沿一軌跡線往復移動；其中，所述軌座的頂部具有一端面，該端面與噴槍的軌跡線之間具一高度H1，該輸送面與噴槍的軌跡線之間具一高度H2，其中高度H1大於高度H2。
2. 如申請專利範圍第1項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中該支撐件係經由一連接件而掛設於傳動件上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中該連接件的斷面係呈L形。
4. 如申請專利範圍第1項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中還包含一上擋板，所述上擋板組設於所述軌座的端面的上方，該上擋板呈斜傾狀，且由鄰近輸送面之端側向下斜傾延伸至軌座外側。
5. 如申請專利範圍第4項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中該軌座外側附設有一油墨的收集槽，使該收集槽坐落於上擋板向下斜傾之端部的底側。
6. 如申請專利範圍第2或3項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中所述軌座內形成有一上層導引槽及一下層導引槽，該上層導引槽係位於下層導引槽的上方，該傳動件係圈繞於上層導引槽及下層導引槽內接受導持。
7. 如申請專利範圍第6項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中該輸送面鄰近上層導引槽，且建構形成該輸送 面的支撐件係坐落於上層導引槽內的傳動件上。
8. 如申請專利範圍第6項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中還包含一固設於軌座之一壁面的下擋板，使該下擋板坐落於該上層導引槽及下層導引槽之間，遮掩經由下層導引槽所導持的傳動件、連接件及支撐件。
9. 如申請專利範圍第8項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中該下擋板呈斜傾狀，且由所述軌座之壁面向下斜傾延伸至位於下層導引槽所導持之傳動件及支撐件的上方。
10. 如申請專利範圍第1項所述之噴房中防止濺墨的物件輸送裝置，其中所述傳動件為鏈條或皮帶。