TWI565492B - 具有可關閉魯爾連接器之醫療連接器 - Google Patents

Description

具有可關閉魯爾連接器之醫療連接器

本發明之實施例整體而言係關於可允許流體流經之醫療連接器，且具體而言係關於具有公魯爾之醫療連接器。

此申請案主張於2010年5月6日申請之美國臨時申請案第61/332,103(標題為「具有可關閉魯爾連接器之醫療連接器」(Medical Connector With Closeable Luer Connector))之優先權，該申請案之全文係以引用之方式併入本文中而如同在本文中全文闡述。優先權係根據合適之法律基礎(包含但是不限於，35 U.S.C. § 119(e))而提出。

醫院及其他醫療機構中通常使用連接器、閥及管件之系統來促進將流體輸送至病患(身體)或將流體自病患(身體)轉移。通常存在的挑戰在於，在接合及拆卸各種組件時，需要保持此系統無菌且防止流體洩漏。為了維持無菌、無碎屑及防止流體洩漏，母連接器之配合端通常設置有封閉件，諸如，隔膜、可撓性密封件或其他屏障。當一公魯爾連接器與母連接器接合時，母連接器之封閉件係經臨時開口、穿刺或移動，以允許流體在兩個連接器之間流動。公連接器一般採用針或魯爾對該母連接器上之封閉件進行開口、穿刺或移動。

在許多系統中，僅母連接器在拆卸時會自動與外部環境阻隔。公魯爾連接器一般不設有自動閉合機構。公魯爾連接器有時採用額外之組件(諸如，蓋)來阻止流體之流動且防止細菌及碎屑進入。由於此等閉合機構並非自動化(或者根本不採用)，公魯爾連接器有時未經密封，從而導致流體滴出。此將導致流體轉移系統之內側及外側環境不衛生。此外，在一些醫療應用(諸如，某些化療)中，若經釋放，管件及連接器中之流體可能有害。

在醫院及其他醫療機構之繁忙環境中，醫護人員通常必須用單手快速操作多個醫療用具，從而難以在公連接器脫離之後取回公魯爾蓋且快速地附接該等公魯爾蓋。此外，公魯爾連接器通常用於重力給料流體源(諸如，IV包)之下游端。當連接器及管件初始時被連接至此等源時，其等一般為空的(例如，填充有空氣)且必須在其等連接至病患之前裝填流體。在裝填期間，允許流體自管件之上游端流動朝向下游端上之公魯爾連接器。

隨著流體流經該管件，管件中之空氣經由下游端上之公連接器逸出而進入環境中。一旦流體自身達到該公連接器，則其亦可能會流出及溢出。由於公魯爾連接器在經填充之後通常並不會自動關閉，在公連接器快速移動與一母連接器接合時，該公魯爾通常會導致少量之流體滴出。因此，在裝填程序之末期，該公魯爾一般係保持於一儲槽或廢液罐中。

本文揭示具有可關閉公魯爾之醫療連接器之多種實施例。可預想，本文所揭示之多種實施例之一個或多個特徵係可於其他實施例之一個或多個特徵組合，以形成其他的實施例。此等組合係屬於本發明之範疇內。在一些實施例中，可關閉公魯爾連接器在與一母連接器接合時自動開放且在自此母連接器脫離時自動地關閉，或可輕易以機械地開放或關閉，以最小化或消除在裝填及其他程序期間流體之滴落且改良該流體轉移系統對細菌及其他碎屑之阻隔。在一些實施例中，一可關閉公魯爾可由使用者以機械方式開放，且不損壞連接器之間之機械連接(諸如，由於旋開殼體之間之連接)，以最小化或消除在裝填及其他程序之間之流體滴落且改良該流體系統對細菌及其他碎屑之阻隔，亦允許使用者更謹慎地控制該可關閉公魯爾之開放時刻。

在一些實施例中，公魯爾連接器具有一包括第一端及第二端之主體。該殼體之第一端可包括一公魯爾及一圍繞該公魯爾之至少一部分之遮罩。該遮罩可包含設置於其內壁上之螺紋。可在該殼體內設置具有一流體流經之管狀閥構件。該閥構件在其第一端具有一尖端。在接近該尖端之區域中，可在該閥構件上定位一或多個流體孔，以提供穿過該閥構件之一流體流經。可對該尖端予以組態使得其緊密抵靠位在該公魯爾之第一端處或其附近之區域中之一內壁。在一些實施例中，閥構件亦可具有一個或多個導向該第一端之撐桿。該等撐桿軸向地延伸穿過該殼體之一部分，且撐桿之朝向殼體之第一端之端係可定位於該公魯爾與該殼體之第一端上之遮罩之間之一空間內。可將一定長度之醫療管件連接至該連接器。可藉由黏合劑、焊接、螺合或一些其他構件而將該管件之一端附接至該連接器的第二端。可定位由金屬或彈性材料所形成之一彈性構件，且其至少一部分係位於該殼體內且可使閥構件偏置朝向閉合位置。

在閉合狀態或位置，可按壓閥構件之尖端，使之與該公魯爾之第一端上之內壁之一部分緊密接觸，且一般可阻止流體自醫療管件流經該管狀閥構件。流體一般不會經由該公魯爾之第一端上之開口而退出，因為此開口係可由閥構件之尖端而堵塞。

當施加力而使該閥構件自殼體移動或移位時，彈性構件將應受力而不會偏置且該閥構件之尖端可移位朝向開放位置。此移位力係可經由將公魯爾連接至另一醫療用具之一母端此一動作而自動地施加。隨著母連接器之行進端使該公魯爾連接器之殼體之第一端向上推進，該母連接器與該第二端接觸且抵靠閥構件之遮罩或該閥構件之另一部分(諸如，魯爾尖端)而向該第二端施加力。此力可使該閥構件之一部分朝向抵抗由一彈性構件向第一端而施加之偏置力而朝向該第二端移動。在此開放狀態，可允許流體流經相對之孔，在閥構件周圍環流且經由該閥構件之尖端與該公魯爾之第一端上之內壁之間之間隙而流出該連接器。在一些實施例中，當公連接器與母連接器接合在一起而使閥構件接觸一流體導管(例如，定位於一母連接器內之導管)時，該閥構件係可自動地在該第二端之方向上行進。

在一些實施例中，當移除分離力時(例如，藉由釋放對該殼體及管件之手動抓握，或藉由將母連接器自該殼體之第一端拆卸時)，彈性構件可再次推動閥構件到達閉合位置。此可導致該閥構件之第一端上之尖端緊密地抵靠該公魯爾之第一端附近之一區域中之內壁之一部分，且可阻止流體流出閥。

同時，本文描述針對上述實施例之其他特徵及組態，以及具有可關閉公魯爾之其他連接器之額外實施例。此等實施例一般包含允許或阻止流體流經一連接器上之一公魯爾之構件，該連接器可在與一對應之母連接器連接之後自動地操作。此等實施例亦包含允許該公魯爾連接器之母部分與一公魯爾連接器之一對應之公魯爾部分或其他組件(諸如，注射器)耦合之特徵及組態。

本文所揭示之一些實施例係關於具有一殼體之一魯爾連接器之一第一配置，該殼體具有一中空孔、一第一端及一第二端。一公魯爾尖端係可由該殼體支撐，該公魯爾尖端係經組態而相對於該殼體旋轉。該公魯爾尖端具有一第一開口端及一穿過該公魯爾尖端而與該第一開口端流體連通之通道。該魯爾連接器可具有一大體剛性之內部構件，其延伸進入該公魯爾尖端之通道中而朝向該公魯爾尖端之第一開口端。在一些實施例中，該公魯爾尖端及該內部構件中之至少一者係可相對於該公魯爾尖端及該內部構件中之另一者在一第一位置與一第二位置之間軸向移動。該公魯爾尖端及該內部構件係可經組態而協作，使得該公魯爾尖端在一第一方向上相對於殼體之旋轉將增加該公魯爾尖端之第一開口端與該內部構件之一端部之間之軸向移位。

在該第一位置，該內部構件之端部可提供相對於該公魯爾尖端之第一開口端之大體流體緊密式密封，從而大體上阻止流體流經該公魯爾尖端，且在該第二位置，該內部構件之端部係與該第一開口端隔開，從而允許流體流經該公魯爾尖端之第一開口端。在上述之任何第一配置中，該公魯爾尖端係可組態而在一母連接器經螺紋地連接至該魯爾連接器時相對於該殼體而旋轉。

在一些實施例中，該公魯爾尖端及該內部構件係可協作，使得該公魯爾在一第二方向上相對於該殼體之旋轉將減小該公魯爾尖端及之第一開口端與該內部構件之該端部之間之軸向移位。在一些實施例中，該內部構件係可相對於該公魯爾尖端而軸向移動，且可具有沿該公魯爾尖端之長度之至少一大部分之一實心截面，使得流經該魯爾連接器之至少一大部分之流體需要在該內部構件之一外側表面周圍環流。該內部構件之一些配置可具有穿過該內部構件之至少一部分之一軸向開口，該軸向開口係與該殼體之中空孔流體連通且係經組態而允許流體流經該內部構件。

本文所揭示之魯爾連接器之一些實施例可進一步在該殼體內具有一腔室，該腔室係經組態而在該公魯爾尖端及該內部構件中之至少一者在該第一位置與該第二位置之間相對於該公魯爾尖端及該內部構件中之另一者而軸向移動時改變體積。當該公魯爾尖端及該內部構件均位於第一位置時該腔室之體積較大。該內部構件之一些配置可具有一螺旋或有角度表面，該螺旋或有角度表面係經組態而與該公魯爾尖端協作且當該公魯爾尖端係經旋轉時改變該公魯爾尖端與該內部構件之間之軸向移位。該魯爾連接器可具有一彈性構件，其係經組態而使該公魯爾尖端及該內部構件偏置朝向該第一位置。

在一些實施例中，該公魯爾尖端之第一開口端及該內部構件之端部中之一開口之截面可為卵形或其他非圓形形狀。位於該公魯爾尖端之第一開口端中之開口可具有一錐形內壁部分且該內部構件之端部可具有一錐形外壁部分，其與該公魯爾尖端之內壁部分協作。該公魯爾尖端及該內部構件係可經組態而使得該公魯爾尖端與該內部構件之間之相對旋轉將造成該公魯爾尖端與該內部構件之間之軸向移位。

本文所揭示之一些實施例係關於一種具有一殼體之魯爾連接器，該殼體具有一中空孔、一第一端及一第二端；一由該殼體所支撐之公魯爾尖端，其係經組態而相對於該殼體軸向地移動，該公魯爾尖端具有一第一開口端及一穿過該公魯爾尖端而與該第一開口端流體連通之通道；及一大體剛性內部構件，其延伸進入該公魯爾尖端之該通道中而朝向該公魯爾尖端之第一開口端中。在一些實施例中，該公魯爾尖端係可相對於該內部構件而在一第一位置與一第二位置之間軸向移動。在該第一位置，該內部構件之一端部可提供相對於該公魯爾尖端之第一開口端之大體流體緊密式密封，從而大體上阻止流體流經該公魯爾尖端，且在該第二位置，該內部構件之端部係可與該第一開口端隔開，從而允許流體流經該公魯爾尖端之第一開口端。

在該魯爾連接器之一些實施例中，該公魯爾尖端係可經組態而在一母連接器經螺紋地連接至該魯爾連接器時自第一位置軸向移動至第二位置。該內部構件的一些實施例具有沿其長度之至少一大部分之一實心截面，使得流經該魯爾連接器之至少一大部分流體需要在該內部構件之一外側表面周圍環流。在一些實施例中，該內部構件可具有穿過該內部構件之至少一部分之一軸向開口，該軸向開口係與該殼體之中空孔流體連通且係經組態而允許流體流經該內部構件。該魯爾連接器可進一步包括一彈性構件，其係經組態而使該公魯爾尖端偏置朝向該第一位置。

本文所揭示之一些實施例係關於一種魯爾連接器，其具有：一殼體，其具有一中空孔、一第一端及一第二端；一由該殼體支撐之公魯爾尖端，其係經組態而相對於該殼體旋轉，該公魯爾尖端具有位於其第一端之開口及一穿過該公魯爾尖端而與該公魯爾尖端之第一端中之該開口流體連通之通道。該魯爾連接器可具有一內部構件，其延伸進入該公魯爾尖端之通道中而朝向該公魯爾尖端之第一端中之開口，該內部構件具有位於其第一端之一開口及一穿過該內部構件而與內部構件之第一端中之開口流體連通之通道。該公魯爾尖端係可經組態而相對於該內部構件在一第一位置與一第二位置之間旋轉。在該第一位置，位於該公魯爾尖端之第一端中之開口係可相對於該內部構件之第一端中之開口大體上偏移，從而大體上阻止流體流經該公魯爾尖端，且在該第二位置，該公魯爾尖端之第一端中開口係可相對於該內部構件之第一端中之開口大體上對準，從而允許流體流經該公魯爾尖端。

在一些實施例中，該公魯爾尖端係可經組態而在一母連接器係經螺紋地連接至該魯爾連接器時相對於該殼體在一第一方向上自該第一位置移動至該第二位置，及/或在一母連接器係自該魯爾連接器解除螺紋連接時在一第二方向上相對於該殼體自第二位置旋轉至該第一位置。在一些實施例中，該內部構件係可相對於該殼體而可旋轉地固定。該魯爾尖端係可偏置朝向該第一位置。該魯爾連接器係經組態而使得阻止該公魯爾尖端旋轉超過該第一位置或第二位置。

現將參考附圖來論述本發明之某些實施例。此等圖係僅在於闡明，且實施例不限於圖中所圖解之標題物。

在一些實施例中，閉合機構係之功能在於當一連接器之公魯爾端係經手動開放或與一對應之母魯爾接合時，大體上防止及/或阻止流體自該連接器之公魯爾端中溢出或進入該公魯爾端中，同時允許流體流動。用於本文中時，術語「封閉」(closed)、「密封」(sealed)、「阻止」(prevent)或「防止」(impede)應被理解為流體流之障礙物。此等術語不應被理解為需要一特定的結構或組態來在所有情形下達成完全之流體封閉。

一些藥物(包含在化療期間使用之藥物)在某些應用中可能對病患有害。例如，此等藥物接觸皮膚有時會導致皮膚化學灼傷。吸入一些霧化形式之藥物亦可能對人體有害。因此，特別需要控制藥物之含量。

圖1A係一附接至管件之公魯爾連接器之實施例之透視圖，該管件係經組態以接收來自懸掛之重力給料IV包之流體。在一些實施例中，該連接器之母端亦可經組態而接合一標準之公魯爾端。在圖1A中，展示一可關閉公魯爾連接器10之一些實施例係位於一閉合位置。魯爾連接器10係可附接至自極端支架11懸掛之填充有流體之重力給料IV袋囊9。管件13之一區段係可附接至該袋囊9之底部。管件13之相對端係可連接至該魯爾連接器10之第二端14。該魯爾連接器10之第一端12之內部上之一閉合機構可防止包含於袋囊9中之流體流經該管件13且洩漏出該魯爾連接器10，只要該魯爾連接器10仍處於閉合組態。

圖1A中所圖解之IV遞送系統係可輕易備妥供與病患進行流體連通。在大多數情形下，當管件13初始係經連接至IV袋囊9時，該管件13係可填充有空氣。若該管件13之另一端係連接至一閉合之連接器，如圖1A中所示，則空氣無法逃逸且流體無法自IV袋囊9進入該管件13中。在一些實施例中，魯爾連接器10係可改變而位於開放位置，直到所有的空氣已經由魯爾10而推出且IV袋囊9中之流體填充該管件13及連接器10。此程序係被稱為「裝填」(priming)。一旦流體管線及連接器係經合適裝填，則醫護人員可使魯爾連接器10變化至閉合位置，從而阻止流體流經該魯爾連接器10。

圖1B展示圖1A所示之公魯爾連接器之一實施例在連接至一示例性母連接器之情形下之透視圖，而該母連接器係附接至插入病患身體中之一管件。現參考圖1B，可將輸液管17插入病患之胳膊15中。輸液管17穿刺胳膊15之皮膚且可與病患之血液流體連通。輸液管17亦可連接至一長度之醫療管件19(該長度之醫療管件係經附接至一母醫療連接器21)。圖1B中所圖解之母醫療連接器21之實例係加利福尼亞州聖克萊門特ICU醫療股份有限公司製造之Clave連接器之一版本。美國專利第5,685,866號中圖解且描述了此類型之連接器之多種實施例，該專利之全文係以引用之方式併入本文中。可預想，本文所揭示之許多公魯爾實施例係可與其他類型之母連接器配合使用。管件19、輸液管17及母連接器21之前已使用標準的程序用流體裝填。魯爾連接器10係如前文所述裝填且與該母連接器21接合。如下文將進一步詳盡描述，當公連接器10與母連接器21接合時，可允許流體自IV袋囊9流動進入病患體內。當該公連接器10與該母連接器21脫離時，可再次防止流體流出該公連接器10之第一端12。一般而言，亦可防止流體流出該母連接器21中之開口。

下文將進一步詳盡地描述圖1A至圖1B中所圖解之實施例。本文所揭示之每個其他實施例可用於所圖解之流體系統中，及該流體系統之各種修正版及替代版中。此外，可預想，連接器之多種實施例係可用於多種其他醫療流體系統中。例如，所揭示之連接器係可用於轉移體液，諸如，血液、尿液或胰島素、營養液及/或治療用流體(諸如用於化療之流體)。所揭示之連接器亦可用於與流體轉移系統之其他組件互連。

現參考圖2A至圖2C，將更為詳盡地圖解圖1A至圖1B中之可關閉公魯爾10之一實施例。圖2A係該魯爾連接器10之實施例外側之一側視圖。圖2B及圖2C分別係魯爾連接器10位於閉合(或第一)位置及開放(或第二)位置時之截面圖。當該魯爾連接器10係位於閉合位置時，可藉由閥構件20而大體上阻止流體流經該魯爾連接器10。在開放位置時，該閥構件20係可移動至開放位置，從而大體上不再阻止流體流經該魯爾連接器10。

如圖2A中所示，裝配之魯爾連接器10之一些實施例包括一殼體22、一埠口構件24(其係定位於該魯爾連接器10之第二端14附近)、一公魯爾或魯爾尖端26(其係定位於該魯爾連接器10之第一端12之附近)、一遮罩28(其圍繞該魯爾尖端26之至少一部分)及上述之由殼體22所支撐之閥構件20。殼體22可界定一分模線25，其中該殼體之兩個或更多個獨立形成之部分係可接合。參考所圖解之實施例，可使用超音波焊接、環氧樹脂或其他黏合劑、干涉配合、機械連接、一體構造及/或任何其他合適之耦合方法而於分模線25處接合埠口構件24與殼體22。

在一些實施例中，該埠口構件24與該殼體22係可整合形成，此需要該閥構件20及殼體22組態不同，以容納此等組件與其他組件之總成。例如，在該埠口構件24與殼體22係整合形成之一些實施例中，魯爾尖端26、閥管32及密封構件44係可經由該魯爾連接器之第一端12處之遮罩28而裝配於該殼體22內。經組態可將魯爾尖端26及密封構件44固持於殼體22內之希望的位置之固持構件(圖中未展示)係可在其他組件已經被裝配於殼體22中之後而與殼體22裝配在一起。在一些實施例中，該固持構件(圖中未展示)可為平坦的盤狀物，其中形成有開口且該等開口係經組態而允許魯爾尖端26及撐桿36相對於固持構件而軸向平移。可使用超音波焊接、環氧樹脂或其他黏合劑、干涉配合、機械連接及/或任何其他合適之耦合方法而使該固持構件與殼體22接合。

此外，可對閥基座34加以組態使得在該閥基座34已被插入該殼體22中之後，該閥基座34固持於鄰近該埠口構件24之一固定軸向位置。在一些實施例中，該閥基座34係可經組態而當與埠口構件24裝配時與該埠口構件24形成干涉配合。在一些實施例中，該閥基座34係可使用超音波焊接、黏合劑、機械連接(諸如，突耳、通道或公)及/或任何其他合適的耦合方法而附接至該埠口構件24。閥基座34或本文所述之任何類似之組件中可形成軸向開口(圖中未展示)，以允許流體或藥物流經該閥基座34。因此，在一些實施例中，該閥基座34係經形成而平坦地抵靠該埠口構件24之一個或多個內側表面。或者，在一些實施例中，該閥基座34及閥管32係可與該埠口構件24整合地形成，且該閥管32之端部32a係可經組態而在該魯爾尖端26已經裝配之後附接至閥管32。

此外，在所示的實施例中，該殼體22係可經組態而使該魯爾尖端26突起穿過形成於該殼體22內之一內壁42中之開口40。如下文將更為詳盡地描述，該魯爾連接器10係可經組態而使得該魯爾尖端22相對於形成於內壁42中之開口40而軸向地平移。

在所示之實施例中，閥構件20可包括一管32，其自閥基座34突起朝向該連接器10之第一端12；及一對閥臂或撐桿36，其等亦可自該公魯爾26之第二區域26c突起且由該第二區域26c所支撐。在所圖解之實施例中，在一裝配組態下，閥撐桿36係可經定位而沿尖端26之側鄰近尖端26。當該魯爾連接器10係位於閉合位置時，則該閥管32之遠端部32a之內面之一部分係可抵靠該魯爾尖端26之遠端部26a內面之一部分而緊密地密封，從而可大體上防止流體流經形成於魯爾尖端26之遠端部26a中之開口38。

下文係較佳形成於該魯爾尖端26之遠端部26a中之開口38，或位於本文所述之任何魯爾尖端中之開口之一些樣本截面直徑：大約2 mm或更小及大約0.5 mm至大約2.0 mm。亦可使用所列舉範圍之內或外之其他直徑。在一些實施例中，該開口38係可為任何希望或合適之幾何形狀。無論該開口38之幾何形狀如何，可設定閥管32之遠端部32a之尺寸而使之大體佔據開口38中之空間，從而當魯爾連接器10係位於閉合位置時，可提供大體流體緊密式密封。

在所圖解之實施例中，可對魯爾連接器10加以組態而使得管32相對於殼體22而支撐於一軸向固定位置。具體而言，在一些實施例中，閥基座34之端部34a係可由埠口構件24之內側表面24a間接或直接地支撐。在所圖解之實施例中，可形成一個或多個大體剛性之突耳50，從而自閥基座34之端部34a突起。突耳50係可經組態而抵靠該埠口構件24之內側表面24a。閥基座34及突耳50較佳係經組態而阻止流體或藥物在該閥基座34周圍自由地流動。此外，如上所述，該魯爾尖端26係可經滑動地支撐，以相對於該閥管32而軸向地平移。

閥撐桿36係可由該公魯爾26之第二端部26c支撐於一懸臂位置，其等係可經組態而在穿過該殼體22之內壁42而形成之開口48內滑動。穿過內壁42之開口48之數目可等於由閥基座34所支撐之閥撐桿36之數目。

可在該魯爾尖端26之外側表面與該殼體22之內側表面之間定位一環狀密封構件44，從而大體上防止任何流體流經開口40及48中之任一者。該密封構件44係可由彈性材料製成且係經組態而在朝向該魯爾連接器10之第一端12在該魯爾尖端26上施加一軸向偏置力，從而使魯爾連接器10偏置至閉合位置。

參考圖2B及圖2C，該魯爾連接器10係可經組態而使該密封構件44於該密封構件44之第一端(例如，在該密封構件44之更為接近該魯爾連接器10之第一端12之端)鄰接閥撐桿36之端表面36b。類似地，該魯爾連接器10係經組態而使該密封構件44於該密封構件44之第二端(例如，在該密封構件44之較為鄰近該魯爾連接器10之第二端14之端)鄰接該埠口構件24之一內側表面24b。

在一些實施例中，如在圖2B至圖2C所示之實施例中，閥管32或參考本文之任何其他實施例所述任何其他閥管或閥構件可為實心，使得流經該魯爾連接器之一大部分流體在該閥構件之外側周圍環流。此外，本文所揭示之任何魯爾連接器實施例係可經組態而使該閥管實心或使閥管包括一軸向地穿過閥管之至少一部分之開口。

在一些實施例中，閥20、閥基座34、閥撐桿36及突起52係可整合地形成。在一些實施例中，閥構件20之任何特徵(包括閥管32、閥基座34、閥撐桿36及突起52)係可獨立地形成且在後續之製造步驟中黏結或以其他方式接合在一起。

在一些實施例中，殼體22一般可為具有一通道54之管狀結構，該通道自連接器10之第二端14離開延伸穿過該魯爾連接器10之軸向中心。因此，在一些實施例中，當該魯爾連接器10處於開放狀態或位於開放位置時，如圖2C所示，可防止流體自該第二端14流經該埠口構件24，在閥基座34及管32周圍環流，且經由定位於該魯爾連接器10之第一端12處之魯爾尖端26中之開口38而流出。參考圖2B及圖2C，在魯爾連接器10之第二端14附近，埠口構件24及流體通道54對應之區段之尺寸及組態係適於容納插入其中之標準直徑醫療管件之一區段，或可與任何標準或大小合適之醫療連接器或組件(具體而言係符合ISO及/或ANSI標準之醫療用具)接合。

在一些實施例中，殼體22(或本文中所述之任何殼體)之自第二端14至魯爾尖端26之遠端之長度為大約0.75英寸。然而，殼體22之尺寸並不限於此。在一些實施例中，殼體22(或本文所述之任何殼體)之自第二端14至魯爾尖端26之遠端之長度可為大約0.5英寸至大約0.75英寸，或自大約0.75英寸至大約1.0英寸，或自大約1.0英寸至大約1.5英寸或更大，或自此等範圍內的任何值至任何值。因此，殼體22之自第二端14至魯爾尖端26之遠端之長度可為(但非必然為)小於或等於1.5英寸，使得可最小化該連接器之重量及體積。然而，該殼體22亦可具有任何適合一具體應用之長度。

遮罩28可在一內壁上具有內螺紋56，從而將連接器10以一可移除方式附接至另一醫療用具。在其他實施例中，遮罩28可包含用於提供可釋放連接之其他結構或材料，包含，快速釋放機構及其他構件。如圖所示，該殼體22及遮罩28可在一外表面上界定複數個突起58或其他合適的特徵，以輔助使用者用手指牢固地抓握且扭動遮罩28及該殼體22，從而防止該魯爾連接器10在被扭動時逃脫使用者之抓握。在其他實施例中(未圖解)，該殼體22或遮罩28或者或此外界定若干具有防止手指滑離該連接器10之向上錐形化之側壁之凹部，或可防止手指相對於該連接器10而滑動之任何其他特徵或材料。突起58可大體上圍繞該殼體22或遮罩28之整個外表面而延伸，使得在使用期間，使用者的手指在定位於連接器10之相對側上時，無論該連接器10之定向如何，手指將很可能遇到一凹部。

參考圖2A至圖2C，尖端26可具有一錐形外壁。魯爾尖端26之直徑可自閥基座34朝向該魯爾尖端26之遠端部26a而逐漸變小。如上所述，該尖端26可界定定位於該魯爾尖端26之遠端部26a處之一開口38。在該魯爾尖端26之基座(可為內壁42)附近，一內部空間60(在圖2B中最清晰展示)可與該魯爾連接器10之流體通道54連通且與該開口38連通，從而提供穿過整個魯爾連接器10之一流體流徑。在一些實施例中，術語流體通道係指穿過該魯爾連接器之整個流體路徑。關於本文所述之任何魯爾連接器，可使該殼體、遮罩、魯爾尖端或埠口構件(例如，公端及母端)或其他介面之尺寸符合可應用標準及/或規則，諸如，ANSI標準及或ISO標準。

如圖2C中最清晰顯示，在一些實施例中，管32之遠端部32a係可經組態而互補魯爾尖端26之遠端部26a之大小及形狀，從而界定一可密封閉合機構。具體而言，在一些實施例中，在閉合位置時，該魯爾尖端26之內側表面26b係可抵靠該閥管32之外側表面32b而定位，從而提供一大體流體緊密式密封，此密封可防止流體或其他藥物穿過可能形成於該魯爾尖端26之遠端26a中之開口38。因此，在此組態中，該閉合機構係適於閉合延伸穿過該可閉合公魯爾10之流體通道，使得較佳在該公魯爾10並未與一母連接器接合時該流體通道不與外部環境流體連通。

因此，當該管32之遠端部32a鄰接該魯爾尖端26之內側表面時，可在該公魯爾10之第一端12處或附近形成封閉。此外，該管32之遠端部32a係可與該管32由不同之材料支撐或覆蓋。例如，在一些實施例中，該遠端部32a係可由延展性或變形性更大之較為柔軟材料製成，較之形成管32之材料，此材料表現出更好之密封性質，從而在該管32之遠端部32a與魯爾尖端26之間提供一更好之密封。

本文所述之任何魯爾連接器係可組態而包括上文所述之魯爾連接器10之任何實施例之特徵。此外，在一些實施例中，該閥構件20係可經構造而不具有一流徑且作為在閥構件20周圍環流之流體之阻擋活塞，而非作為使流體在該魯爾連接器10之第一端與第二端之間運送之構件。

所圖解實施例之殼體22，或本文所述之任何實施例之殼體、該埠口構件24及本文所揭示之任何其他組件係可由任何數目之不同材料或材料之組合而構造。在一些實施例中，該殼體22或本文所述之任何殼體係可由相對剛性之材料製成，諸如，聚碳酸酯或其他聚合材料。本文所述之任何實施例之殼體22、埠口構件24及/或閥構件，或此或任何其他實施例之任何組件亦可由疏水材料(諸如，Bayer Makrolon或任何其他合適的材料)而構造。

閥構件20之長度可短於該殼體22之長度，但該閥構件20之長度不限於此。本文所述之任何閥總成(包括但不限於該閥構件20)係可藉由射出成形而製造。最後，儘管所圖解之實施例之該閥構件20係組態如圖2B至2C中展示，但其亦可具有其他組態。

在一些實施例中，如圖2A至2C中所示之實施例中，可在該埠口構件24之一外表面24a上形成一個或多個突起或凸耳66(諸如，但是不限於螺紋)，以促成使一醫療用具(圖中未展示)與該閥構件20之第二端14可移除地附接。因此，在一些實施例中，外表面24a係可為圓柱形，除了形成於其上之突起、凸耳或其他特徵之外。在一些實施例中，該埠口構件24之內表面可為圓錐形，從而該內表面之直徑在該內表面之鄰近該魯爾連接器10之第二端14之部分處最大。該內表面之內錐形部可與一典型之公魯爾之錐形部保形且緊密配合。此一內錐形部符合ANSI及/或ISO標準及/或規則，諸如針對醫療注射器之標準。

類似地，該魯爾尖端26之外側表面26c可為直形或錐形化，從而符合ANSI及/或ISO標準及/或規則，諸如針對醫療注射器之標準。在一些實施例中，該魯爾尖端26之內側表面及該管32之外側表面可為直形或錐形化。使該魯爾尖端26之內側表面及該管32之外側表面錐形化可有助於最小化流入且封存於該魯爾尖端26中之管32之間之內部空間60中之流體之量，其原因在於，當該管32移動朝向閉合位置時，該魯爾尖端26之錐形化內側表面與該管32之外側表面之間之距離將減小。

如圖2A至圖2C中所示，該可關閉魯爾連接器10在該魯爾連接器10之第二端14處具有一母配合端且在該魯爾連接器10之第一端12處具有一公魯爾配合端。圖1B之可關閉母連接器21(上文已提及)，及具有類似外部結構之其他標準母連接器亦可具有母端及公端二者。在許多實施例中，此母連接器可利用密封件或其他流體屏障來阻止流體在該母端上流動，但是一般不阻止流體在公端上之流動。在本文所圖解及描述之可關閉公魯爾連接器之許多實施例中，可能該母端上不具有密封件或其他流體屏障。然而，本文所述之任何可關閉公魯爾連接器之母端可經組態而包含一可關閉母端。例如，用母連接器21(或其他標準母連接器)進行選擇性流體阻擋之結構係可包含於本文所揭示之任何可關閉公魯爾連接器之該母端內，以提供選擇性地密封或阻擋兩個端上之流體流之連接器。在此類型之具有可關閉母端及公端之一些實施例中，有利的是將一彈性密封元件定位於該母開口處或附近，諸如於1994年11月4日所申請之標題為「醫療閥及其使用方法」(Medical Valve and Method of Use)之美國專利第5,685,866號中所揭示，該專利係以參考之方式而併入本文中，正如對此進行全面陳述一般。藉由以此方式定位該密封元件，可在使用之前以抗菌劑用擦拭動作來清潔該母開口，以避免碎屑、細菌、抗菌劑或其他不希望之物質積累於該密封元件上及或該密封元件與該連接器之鄰近該密封元件的殼體之間之區域中。

現將參考圖2B及圖2C來更為詳盡地描述該密封構件44。在一些實施例中，該密封構件44可界定一大體圓柱形截面，如圖2B及圖2C中所示。在一些實施例中，該密封構件44可界定一大體圓形之截面。在一些實施例中，該密封構件可為大體圓柱形且可具有軸向延伸穿過該密封構件之中心之一鑽孔。在一些實施例中，該密封構件可進一步包括一對在徑向相對位置自該圓柱形部分之側壁而延伸之大體矩形突起。在其他實施例中，該等突起可具有不同之形狀及/或位置，且可輔助定位及/或對準該密封構件於希望之位置。在一些實施例中，該密封構件44可具有一直徑大體上較小之中間部分，其係由位於任一端之直徑較大之兩個環而圍繞。該密封構件係可由若干不同材料構造。在一些實施例中，該密封構件係可由矽基變形材料製成。矽基變形材料屬於那些可與塑膠或其他剛性聚合材料形成流體緊密式密封之材料中。

如上所述，圖2C係該魯爾連接器10位於開放位置時之一截面圖，當位於開放位置時，一般可允許流體流經該魯爾連接器10。在圖2C中用箭頭代表穿過該魯爾連接器10之流體或藥物之流動。參考圖2C，該殼體22、該閥構件20及該密封構件44係處於裝配組態。如圖所示，該閥構件20較佳可藉由插入該母連接器76中而移動至該開放位置。因此，圖2C圖解該魯爾連接器10之一實施例之一截面圖，其中該閥構件20較佳已藉由插入一示例性母連接器76而經開放。

參考圖2C中所示之實施例，現將進一步詳盡地論述示例性母連接器76之結構。該母連接器76可包括一細長本體78(一流體通道80穿過其中)，且該母連接器76可在其近端附近處具有一尖端82。在一些實施例中，該母連接器76之尖端82可具有設置於其外表面上之一徑向延伸表面84。該母連接器76可具有一位在該母連接器76中之流體導管(圖中未展示)。該流體導管並不包含於所有之母連接器中或亦不無需與本文所揭示之連接器10相容。該流體通道80可沿該母連接器76之一近內表面86而錐形化，使得該流體通道80之直徑在遠端方向上減小。

如圖2B所示且如上文所論述，閥構件20之撐桿36可延伸穿過該殼體22之內壁42中之開口48，從而在閉合位置時，撐桿36之端延伸越過該內壁42而朝向該連接器10之第一端12。撐桿36可經組態而在該母連接器76行進而與可關閉公魯爾10接合時接合該母連接器76之近端84。為了接合該公魯爾10與該母連接器76，如圖2C中所示，該母連接器76之(一個或多個)徑向延伸表面84可螺合於該公魯爾10之內螺紋56中。如圖2C中所示，該兩個魯爾10與76可彼此螺合，直到該母魯爾連接器76之內表面86之錐形部鄰近尖端26之對應的錐形外表面26c。

當該公魯爾連接器10及母連接器76朝向彼此移動而螺合時，該母連接器76之尖端之近端84可接觸該閥構件20之撐桿36。當公魯爾連接器10及母連接器76進一步螺合時，該等撐桿36(且因此該魯爾尖端26)係藉由母連接器76而朝向該公連接器10之第二端14移動。因此，當該公魯爾連接器10及母連接器76移動而進一步螺合時，該魯爾尖端26之遠端部26a可在該公連接器10之第二端14之方向上移動遠離該閥管32之內遠端部32a。當該魯爾尖端26與該閥管32遠離彼此而移動時，該魯爾尖端26與該閥管32之間可形成一空間或間隙，從而允許流體穿過該開口38而進入該母連接器76之流體通道80中，反之亦然。

在一些實施例中，如上所述，當閥撐桿36及魯爾尖端26縮回該殼體22中時，該密封件44可壓縮，從而使得該密封件44對魯爾尖端26施加一偏置力而使得魯爾尖端26移動朝向閉合位置，或使得該密封件44增加其施加於該魯爾尖端26上之偏置力。來自該密封件44之偏置力可由該母連接器76之接觸該殼體22之內螺紋56之縱向延伸表面84而抵抗。然而，當使母連接器76自該公魯爾10脫離時，該密封件44可使該魯爾尖端26之密封部分回到閉合位置，從而圍繞該閥管32。

儘管該殼體22與魯爾尖端26之間存在相對移動，該密封構件44係可經組態而維持該管32之外表面與該魯爾尖端26之內表面之間之流體屏障。在該密封構件44包括大體矩形的突起之一些實施例中，該密封構件44之位置係可由該等突起而維持。在一些實施例中，該密封構件44係可藉由將突起之外表面黏結至該魯爾尖端26之內表面而定位。在一些實施例中，該密封構件44係可藉由將該密封件44之外表面黏結至該魯爾尖端之一內表面或至該閥管32之一外表面而定位。亦可使用其他合適的固定方法來設定密封構件44之位置。

如圖2C中所示，在開放組態時，該母連接器76之流體通道80可與該閥構件20之通道54流體連通，從而允許流體在任一方向上流經該通道54及該母連接器76之流體通道80。因此，流體可自管件(未圖示)或可附接至該魯爾連接器10之第二端14之另一連接器或導管流動進入該殼體22之通道54中，在閥基座34周圍環流，流經該魯爾尖端26內之內部空間60，且流經該魯爾尖端26之遠端部26a處之開口38且進入該母連接器76之流體通道80中，且反之亦然。在一些實施例中，亦可在該尖端26之外側表面與該母連接器76之內表面86之對應之錐形部之間形成大體的流體緊密式密封。

現將參考圖3A至圖3B更詳盡地描述可關閉魯爾連接器10'之一些實施例。在一些實施例中，該魯爾連接器10'可包括本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、大小、幾何形狀、細節或組態。圖3A係該魯爾連接器10'位於第一或閉合位置時之截面圖。如上所述，當該魯爾連接器10'之閥構件20'位於閉合位置時，一般可允許流體流經該魯爾連接器10'。圖3B係該魯爾連接器10'之實施例在位於第二或開放位置(因為一母連接器76與該魯爾連接器接合)時之截面圖。在圖3B中用箭頭表示穿過魯爾連接器10'之流體或藥物流。如上所述，當該魯爾連接器10'之閥構件20'係位於開放位置時，一般可防止流體流經該魯爾連接器10'。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例而言，無需藉由閥構件達成完美密封，但是在一些實施例中較佳達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器10'可相同或類似於上文所述之魯爾連接器10，除了下文將圖解及/或描述之特徵及組件之外。首先，在一些實施例中，如在所圖解之實施例中，可在不使用上文針對魯爾連接器10而使用之致動器或撐桿36而將魯爾尖端36'自第一密封位置(如圖3A中所圖解)移動至該第二開放位置(如圖3B中所圖解)。參考圖3B，該魯爾連接器10'可與該可關閉母連接器76螺合。該母連接器76之可關閉母連接器尖端82在其外表面上設置有一徑向延伸表面84，該表面84與形成於該魯爾連接器10'之遮罩28'之內側表面上之內螺紋接合，以接合該連接器10'與76，如圖所示。

在一些實施例中，如所圖解之實施例中，該魯爾尖端26之外側表面26c'可錐形化，使得該魯爾尖端之遠端部26a'界定一截面尺寸或直徑小於該魯爾尖端26'之鄰近殼體22'之內壁42'之部分。此外，該母連接器76之內側表面86可如圖而錐形化或可為圓柱形，從而界定一均勻之截面尺寸或直徑。可藉由任何合適的方法(包含但不限於，如上所述，與該魯爾連接器10'螺合)而使該母連接器76與該魯爾連接器10'接合。該魯爾尖端26'可經組態而在該母連接器76與該魯爾連接器10'接合時，該母連接器76之內側表面86之至少一部分將與該該魯爾尖端26之外側表面26c'之一部分接合且鄰接。當該母連接器76之內側表面86之一部分已與該魯爾尖端26'之外側表面26c'之一部分鄰接時，該母連接器76相對於該魯爾連接器10'之進一步接合可促使該魯爾尖端26'軸向地縮回朝向該魯爾連接器10'之第二端14'，例如，朝向如圖3B中所示之開放位置(亦被稱為第二位置)。在一些實施例中，在該母連接器76與該魯爾連接器10'進一步接合時，可促使該魯爾尖端26'圍繞該魯爾連接器10'之軸向中心線而旋轉。相反地，當該母連接器76自該魯爾連接器10'脫離時，密封構件44'之軸向偏置力將較佳使該魯爾尖端26'相對於閥管32'回到閉合位置(亦稱為第一位置)。

現將參考圖4A至圖4F來描述可關閉魯爾連接器110之一些實施例。在一些實施例中，該魯爾連接器110可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、大小、幾何形狀、細節或組態。圖4A係該魯爾連接器110位於閉合位置時之截面圖。如上所述，當該魯爾連接器110之閥構件120係位於閉合位置時，可大體上防止流體流經該魯爾連接器110。圖4B係該魯爾連接器110之實施例位於開放位置(歸因於一母連接器76與該魯爾連接器之接合)時之截面圖。在圖4B中用箭頭表示穿過該魯爾連接器110之流體或藥物之流動。如上所述，當該魯爾連接器110之閥管132(亦被稱為內部構件)係位於開放位置時，可大體上允許流體流經該魯爾連接器110。當該閥管132係位於閉合位置時，則可大體上阻止流體流經該魯爾連接器110。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例而言，無需藉由該閥構件達成完美密封，但在一些實施例中較佳達成此密封。

如圖4A中所示，經裝配魯爾連接器110之一些實施例可包括一殼體122、一埠口構件124(定位於該魯爾連接器110之第二端附近114)、一魯爾尖端126(定位於該魯爾連接器之第一端112附近)、一圍繞該魯爾尖端126之至少一部分之遮罩128、一密封件118及一閥構件120。如圖所示，該密封件118及閥構件120係可支撐於該殼體122內。在所圖解之實施例中，該閥構件120可包括一魯爾尖端126及一閥管132。在一些實施例中，該閥管132可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端126中之開口138內。

在一些實施例中，如在所圖解之實施例中，該殼體122可界定一允許魯爾尖端126突出穿過之開口140。參考圖4A，該魯爾連接器110係可經組態而使得該魯爾尖端126朝突起朝向該魯爾連接器110之第一端112。該魯爾尖端126係較佳與該殼體122、埠口構件124及遮罩128之中心線而共軸地對準。開口140之尺寸及組態適於為該魯爾尖端126提供徑向支撐，從而該魯爾尖端126與該殼體122之中心線保持大體上共軸地對準。該魯爾連接器110亦可經組態而使得該魯爾尖端126軸向地支撐於該殼體122內。此外，鑑於下文將描述之一些原因，該殼體122及開口140之尺寸及組態應使該魯爾尖端126可相對於該殼體122及遮罩128而在至少一預定角度範圍內旋轉。

圖4C及圖4D分別係該魯爾連接器110之實施例之魯爾尖端126之一實施例之透視圖及側視圖。如圖4C至圖4D中最清晰展示，在一些實施例中，該魯爾尖端126經形成而具有自(該魯爾尖端126之)一平坦基座部分126b突起朝向該魯爾連接器110之第一端112之大體圓錐形錐形化外側表面126a。此外，在一些實施例中，該魯爾尖端126可經形成而界定自該基座部分126b突起朝向該魯爾連接器110之第二端114之螺旋或有角度部分126c。該有角度部分126c可界定一大體平坦有角度表面126d。如下文將描述，該有角度部分126c可自該基座部分126b突起適於在該魯爾尖端126相對於閥管132旋轉時使該閥管132自該魯爾尖端126軸向地移動之任何長度，從而促使在該魯爾尖端126相對於該閥管132而旋轉時該魯爾連接器110自閉合位置變化至開放位置。

該魯爾尖端126亦可經組態而界定穿過該魯爾尖端126之至少一部分之一大體圓柱形開口或通道160，且該開口160一般係與該魯爾尖端126之軸向中心線軸向地對準。該魯爾尖端126之端部126e較佳界定一有角度或錐形化表面126f，其中該魯爾尖端126之內側表面可為大體圓錐形，使得位於魯爾尖端126之遠尖端處之開口138之尺寸相對於該開口160之鄰近開口138之部分而減小。

圖4E及圖4F分別係該魯爾連接器110之實施例之閥管132之實施例之一透視圖及側視圖。如圖4E至圖4F中最清晰展示，在一些實施例中，該閥管132經形成可界定一大體圓柱形外側表面132a，其尺寸及組態適於收納於可形成於該魯爾尖端126中之一大體圓柱形開口160內。

如圖4E及圖4F中所示，該閥管132之外側表面132a可自自該閥管132之基座部分132b突起朝向該魯爾連接器之第一端112。或者，該閥管132可界定一自該魯爾連接器110之第一端112延伸朝向該閥管132之基座部分132b之螺旋或有角度部分132c。該有角度部分132c可圍繞該閥管132之外側表面132a。該有角度部分132c可界定一大體平坦表面132d，在一些實施例中，該平坦表面之尺寸、角度及組態與該魯爾尖端126之有角度部分126c互補。

或者，在一些實施例中，該魯爾尖端126或該閥管132可經形成而使任一組件界定一突耳、銷或其他突起(未圖解)來取代有角度部分126c、132c而大體上如任一有角度部分那樣發揮相同之功能。例如，在一些實施例中，突耳、銷或其他突起(未圖解)可自該魯爾尖端126之基座部分126b突起朝向該魯爾連接器110之第二端114(而非該有角度部分12bc)，該第二端114係可與該閥管132之有角度表面132c相互作用，從而促使該閥管132移動離開該魯爾尖端126，且因此促使該魯爾尖端126中之開口138在該魯爾尖端126相對於閥管132旋轉時而開放。

在一些實施例中，該魯爾尖端126可由該殼體122軸向及徑向地支撐，其支撐方式允許該魯爾尖端126相對於該殼體122大體上自由地旋轉，較佳在一界定角度範圍內，但該支撐方式大體上阻止該魯爾尖端126相對於該殼體122軸向地移動且存在高旋轉抵抗力，以阻止該連接器10不經意地開放。例如，該魯爾連接器110上可形成掣止部，從而阻止該公魯爾尖端126相對於該殼體122不經意地旋轉。在一些實施例中，該魯爾尖端126可經組態而相對於殼體軸向地移動。參考圖4A及圖4B，該魯爾尖端126可由可形成於該殼體122之內側上之內壁142而軸向地支撐，從而阻止該魯爾尖端126相對於該殼體122朝向該魯爾連接器110之第一端112軸向地平移。類似地，該魯爾尖端126係可由可形成於該埠口構件124之內側上之內壁143而軸向地支撐，從而防止該魯爾尖端126相對於該殼體122朝向該魯爾連接器110之第二端114軸向地平移。此外，在一些實施例中，該埠口構件124係可沿該魯爾尖端之已經裝配於該殼體122內之分模線表面125而黏結、熔合、焊接或以其他方式而附接至該殼體122。

該閥管132係可如圖4A至圖4B所示支撐於該殼體122內。如圖中所示，該閥管132係可由一可形成於該殼體122中之內壁143而軸向地支撐，從而阻止該閥管132相對於該殼體122而朝向該魯爾連接器110之第一端112軸向地平移。此外，該魯爾連接器110可經組態而防止該閥管132相對於該殼體122或埠口構件124旋轉。具體而言，在一些實施例中，該埠口構件124及該閥管132之基座部分132b可界定栓槽、通道、突起、突耳、銷或其他分度特徵，其等經組態而防止該閥管132相對於該殼體122或埠口構件124而旋轉。如下文將更詳盡地論述，在一些實施例中，較佳阻止該閥管132相對於該埠口構件124或殼體122而旋轉，從而該魯爾尖端126可相對於該閥管132旋轉且促使該閥管132回應於該魯爾尖端126之旋轉而開放及閉合。

此外，參考圖4A及圖4B，可將一密封件18附接至該埠口構件124之內側表面124a且至該閥管132之基座部分132b。在一些實施例中，該密封件118可界定一環狀或圓柱形，使得幾乎所有流經該埠口構件124之流體或藥物流經該閥管132中之軸向開口164a(例如，從而大體上防止流體或藥物在該閥管132之基座部分132b周圍環流)及至少一個與該軸向開口164a流體連通之開口164b。該開口164b係可定位成大致橫向於該軸向開口164a及/或該閥管132。此外，在一些實施例中，該密封件118係可由彈性材材料製成，彈性材料可向該閥管132施加一偏置力，從而使該閥管132偏置朝向該魯爾連接器110之第一端112(例如，使該閥管132相對於該魯爾尖端126偏置朝向該閉合位置)。

參考圖4D，該魯爾尖端126之有角度部分126c可界定一平坦表面126d。在一些實施例中，該表面126d或表面132d可彎曲，或界定其他合適之形狀。如圖4D所示，該平坦表面126d可相對於一水平參考平面而界定角度A1。類似地，參考圖4F，該閥管132之有角度部分132c可界定一平坦表面132d。如圖4F中所示，該平坦表面132d可相對於一水平參考平面界定一角度A2。在一些實施例中，角度A1之值大致等於角度A2之值。在一些實施例中，角度A1之值可不同於角度A2之值。

在一些實施例中，角度A1及/或A2之值為大約30度。在一些實施例中，角度A1及/或A2之值為大約15度至大約75度。在一些實施例中，角度A1之值可不同於角度A2之值。

現將進行更詳盡之描述，在裝配組態中，如圖4A及圖4B所示，該魯爾尖端126相對於該閥管132之旋轉可造成該魯爾連接器110之閥構件120在開放位置與閉合位置之間移動。如上所述，在一些實施例中，該密封件118可對該閥管132施加一偏置力，該偏置力可促使該閥管132移動而接觸魯爾尖端126且保持接觸。具體而言，該密封件118可促成該閥管132之平坦表面132d鄰接該平坦表面126d，如圖4A及圖4B中所示。參考圖4A、4D及4F，當該平坦表面126d上之最高點126d2(例如，該表面126上之最遠離基座部分126b之點)與該平坦表面132d上之最低點132d1(例如，表面132d上之最接近該基座部分132b之點)大致徑向對準時，如圖4A中所示，則該閥管132之端部132f可與該魯爾尖端126之端部之內側表面大體上密封接觸，從而大體上密封閉合該開口138。相反地，當該平坦表面126d上之最高點與該平坦表面132d上之最高點132d2(例如，該表面132d上之最為遠離該基座部分132b之點)大致徑向對準時，如圖4B中所示，該閥管132之端部132f將較佳與該魯爾尖端126之端部之內側表面隔開，從而開口138將不會被閥管132所密封。

因此，該魯爾尖端126相對於該閥管132之相對旋轉可促使該閥管132在開放位置與閉合位置之間移動。在一些實施例中，該魯爾尖端126可經組態而界定旋轉限制部或止動部，其等係經配置而確保當一母連接器76與該魯爾連接器110螺合時(下文將更詳盡描述)，該魯爾尖端126在一希望之徑向位置停止旋轉，其中該閥管132之開放程度足以允許流體或藥物流經該魯爾連接器110。類似地，旋轉限制部或止動部可經配置而確保當該母連接器76與該魯爾連接器110解除螺合時，該魯爾尖端126在一希望之徑向位置停止旋轉，從而允許該閥管132藉由彈性密封件118所施加之偏置力而與該魯爾尖端126之內側表面緊密地密封。具體而言，在一些實施例中，該魯爾尖端126及該殼體122可界定栓槽、通道、突起、突耳、銷或其他分度特徵，其等經組態而控制該魯爾尖端126相對於該殼體122之旋轉範圍。當該魯爾連接器110位於閉合位置時，該閥管132之遠端部132a之外表面可與該魯爾尖端126之遠端部之內表面緊密地密封，從而可大體上阻止流體流經形成於該魯爾尖端126之遠端部中之開口138。

如上所述，在所圖解之實施例中，該管132係經可滑動地支撐，使得可在該魯爾尖端126內軸向地平移。此外，一環狀密封構件144係可定位於該閥管132之外側表面與該魯爾尖端126之內側表面之間，從而阻止流體流入該腔室146中。該密封構件144可包括本文所述之任何其他密封件或密封構件之任何材料、幾何形狀、尺寸或其他細節或組態。在一些實施例中，該密封構件144可與該閥管132由相同之材料形成且可與該閥管132整合地形成。在一些實施例中，該密封構件144可與該閥管132由不同之材料製成。在一些實施例中，該密封構件144可獨立於該閥管132而形成且定位於該閥管132所希望之軸向位置或該魯爾尖端126之內側表面處。在一些實施例中，該魯爾尖端126之內側表面及/或該閥管132之外側表面可包括諸如通道或凹部之特徵，從而確保該密封構件144位於希望之位置。

在一些實施例中，該密封件118可係彈性且偏置朝向一膨脹位置，如圖4A中所示，從而向該閥管132施加一力，促使該閥管132偏置朝向閉合位置。具體而言，在所圖解之實施例中，該密封件118可使該閥管132與該魯爾尖端126之內側表面可密封地閉合。因此，該密封件118可經組態而使得包含於該密封件118之內部內之體積在閥構件120位於閉合位置(在圖4A中由V1表示)時大於該閥構件120位於開放位置(在圖4B中由V2表示)時。因此，包含於密封件118之內部內之體積隨著該閥構件120自閉合位置移動至開放位置而減小且隨著該閥構件120自開放位置移動至閉合位置而增大。藉由在該閥構件120移動至閉合位置而增加密封件118內之空間，該密封件118可產生一減壓或吸力，從而藉由在該閥構件120在閉合過程將流體吸回該密封件118之內部之空間體積中而減少流經或滴出該開口138之流體或藥物之量。

在一些實施例中，該密封件118、該管132及該密封構件144均可由相同之材料整合製成。然而，在一些實施例中，此等特徵中之任何者可獨立地而形成且以上述或任何其他合適的方式支撐於希望之位置。殼體122一般可為管狀結構，且具有自該連接器110之第二端114延伸穿過該魯爾連接器110之軸向中心之通道154。因此，在一些實施例中，當如圖4B所示該魯爾連接器110處於開放組態時，該通道154可允許流體自第二端114流經該埠口構件124、該密封件118、該管132中之開口164a，且經由位於該魯爾連接器110之第一端112處之魯爾尖端126中之開口138而流出。

參考圖4A及圖4B，在該該魯爾連接器110之第二端114附近，該埠口構件124及流體通道154之對應區段的寬度足以容納插入其中之一標準直徑醫療管件之一區段。殼體122(或本文所述之任何殼體)之長度、直徑或其他特徵可與本文所述之任何其他殼體相同。

此外，該遮罩128之尺寸及組態係可如上所述或符合需要，以將該魯爾連接器110牢固地或可移除附接至另一醫療用具。此外，該魯爾連接器110之殼體122、尖端126、密封件118或任何其他組件或特徵與本文所述之任何其他尖端構件具有相同之材料、形狀、特徵、尺寸或其他組態或細節。對於該魯爾尖端之其他實施例，該魯爾尖端126可依照可應用標準及/或規則，諸如ANSI及/或ISO標準而製成。

參考圖4B，隨著該公魯爾連接器110及母連接器76朝向彼此移動而螺合時，該母連接器76之內側表面86可接觸該魯爾尖端126之外側表面。此可促成該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端126之外側表面之間之流體緊密式密封。隨著公魯爾連接器110與該母連接器76移動而進一步螺合，該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端126之外側表面之間之接觸力可促成該魯爾尖端大體連同該母連接器76而旋轉。此可促使該魯爾尖端126相對於該閥管132而旋轉，從而促成該閥管132之遠端部132a移動遠離該魯爾尖端126之內部遠端部126a，如上所述。隨著該管132與魯爾尖端126遠離彼此而移動時，該管132與該魯爾尖端126之間可形成一間隙，從而允許流體流經該開口138而進入該母連接器76之流體通道80中，反之亦然。

如上所述，當該閥管132開放且促使該密封件118壓縮時，可包含於該密封件118內之流體之體積將因此減小。在一些實施例中，當對該魯爾連接器110之第二端114處之通道54施加一恒定的正壓力源，同時該密封件118係經壓縮(此減小該密封件118中之流體之體積)時，該密封件118內之流體由於該密封件壓縮而受到增壓。在一些實施例中，此增壓可促成該密封件118內之流體以一增加之速率流經該通道154而朝向該魯爾連接器110之第一端112，直到該密封件118不再被壓縮。

相反地，在一些實施例中，當該母連接器76係自該魯爾連接器110移除時，該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端126之外側表面之間之相互作用可促成該魯爾尖端126相對於該閥管132而旋轉，從容促成該閥管132相對於該魯爾尖端126而移動至該閉合位置。隨著該閥管132移動朝向該閉合位置，該密封件118內之體積可增加回到V1。密封件118之內部體積之膨脹可促成在該密封件118內產生一減壓或吸力，從而將該開口164a內之至少一部分流體吸回該密封件118內之空間體積中。在一些實施例中，該魯爾連接器110係可用於控制對於人體有害或具有腐蝕性之流體或藥物之流動，從而有利地阻止即使很少的液滴在該母連接器76被移除時滴出該開口138。

現將參考圖5A至圖5F描述可關閉魯爾連接器210之另一實施例。圖5A係魯爾連接器210之一截面圖，其展示該魯爾連接器210係位於閉合位置。圖5B係該魯爾連接器210之一端視圖，其展示該魯爾連接器210位於閉合位置。圖5C係魯爾連接器210之一端視圖，其展示該魯爾連接器之實施例位於一開放位置。圖5D係該魯爾連接器210沿圖5C中之線5D-5D而截取之截面圖，其展示該魯爾連接器210位於一開放位置。圖5E係該魯爾連接器210沿圖5C中之線5E-5E而截取之截面圖，其展示該魯爾連接器210係位於一開放位置。圖5F係該魯爾連接器210之閥管232(亦稱為內部構件)之一實施例之一部分之透視圖。

在一些實施例中，該魯爾連接器210可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、尺寸、細節或組態。如上所述，圖5A係魯爾連接器210位於閉合位置時之截面圖，其位於閉合位置時可大體上阻止流體流經該魯爾連接器210。圖5D係該魯爾連接器210由於一母連接器76與該魯爾連接器210接合而位於開放位置時之實施例的截面圖。圖5D中用箭頭表示通過魯爾連接器210之流體或藥物之流動。如上述關於其他魯爾連接器所述，當該魯爾連接器210之閥管232係位於開放位置時，可大體上允許流體流經該魯爾連接器210。類似地，當該閥管232係位於閉合位置時，可大體上阻止流體流經該魯爾連接器210。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例而言，無需該閥構件達成完美密封，但在其他實施例中較佳達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器210可相同或類似於上述之魯爾連接器110，除了下文將圖解及/或描述之特徵及組件之外。因此，在一些態樣中，該魯爾連接器210可與上述之魯爾連接器110以相同或類似之方式操作。如圖5A中所示，經裝配魯爾連接器210之一些實施例可包括一殼體222、一埠口構件224(其經定位於該魯爾連接器210之第二端214附近)、一魯爾尖端226(其經定位於該魯爾連接器210之第一端212的附近)、一遮罩228(其圍繞該魯爾尖端226之至少一部分)、一密封件118及一閥構件220。如圖所示，該密封件218及閥構件220可支撐於該殼體222內。在所圖解之實施例中，該閥構件220可包括一魯爾尖端226及一閥管232。在一些實施例中，該閥管232可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端226中之開口260內。

在一些實施例中，如在所圖解之實施例中，該殼體222可界定可允許該魯爾尖端226突起穿過之開口240。參考圖5A，該魯爾連接器210可經組態而使得該魯爾尖端226突起朝向該魯爾連接器210之第一端212。該魯爾尖端226較佳與該殼體222、埠口構件224及該遮罩228之中心線共軸地對準。該開口240之尺寸及組態可允許對該魯爾尖端226提供徑向支撐，從而該魯爾尖端226與該殼體222之中心線保持大體上共軸對準。在一些實施例中(未圖示)，一密封件係可定位於該魯爾尖端226之外側表面與開口240之間。該魯爾連接器210可經組態而使得該魯爾尖端226軸向地支撐於該殼體222內。此外，出於下文將要描述之一些原因，該殼體222及開口240之大小及組態應使得該魯爾尖端226完全圍繞或在該一預定角度範圍內相對於該殼體222、該遮罩228及閥管232而自由地旋轉。

在一些實施例中，該魯爾尖端226可經形成而界定一大體圓錐形錐形化外側表面226a，其自一平坦基座部分226b突起朝向該魯爾連接器210之第一端212。此外，在一些實施例中，該魯爾尖端226可經形成而在該魯爾尖端226之端部之內側上界定一有角度表面226c。如下文將論述，該有角度表面226c可經組態而促成該閥管232在該魯爾尖端226相對於該閥管232而旋轉時軸向移動遠離該魯爾尖端226，從而使得該魯爾連接器210在該魯爾尖端226相對於該閥管232而旋轉時自閉合位置變化至開放位置。該魯爾尖端226亦可經組態而界定穿過該魯爾尖端226的至少一部分之大體圓柱形開口260，且該開口260於該魯爾尖端226之軸向中心線大體上對準。

在一些實施例中，該閥管232可經形成而界定一尺寸及組態適於被收納於可形成於該魯爾尖端226中之大體圓柱形開口260中之大體圓柱形外側表面232a。如圖5A及圖5D中所示，該閥管232之外側表面232a可自該閥管232之基座部分232b突起朝向該魯爾連接器210之第一端212。此外，如圖所示，該閥管232之端部可界定一有角度、卵形或其他非圓形形狀，使得該閥管232之遠端表面232d界定卵形或其他非圓形周邊。類似地，在一些實施例中，形成於該魯爾尖端226之端中之開口238可界定卵形或其他非圓形形狀。

在一些實施例中，該魯爾尖端226可由該殼體222軸向且徑向地支撐，其支撐方式允許該魯爾尖端226相對於該殼體222自由地旋轉(較佳在一界定角度範圍內)，但該支撐方式大體上阻止該魯爾尖端226相對於該殼體222軸向移動。在一些實施例中，該魯爾尖端226可經組態而相對於該殼體222軸向地移動。參考圖5A及圖5D，該魯爾尖端226可由可形成於該殼體222之內側上之內壁242而軸向地支撐，使得阻止該魯爾尖端226相對於該殼體朝向該魯爾連接器210之第一端212而軸向地平移。類似地，該魯爾尖端226係可由可形成於該埠口構件224之內側上之內壁243而軸向地支撐，以防止該魯爾尖端226相對於該殼體222朝向該魯爾連接器210之第二端214而軸向地平移。在一些實施例中，該埠口構件224係可在該魯爾尖端226已經裝配於該殼體222內之後而沿分模線表面225而黏合、熔合、焊接或以其他方式而附接至該殼體222。在一些實施例中，該殼體222可界定額外或不同的分模線，從而所有的內部組件(諸如該閥管232、該密封件218及魯爾尖端226)可裝配於其中。

該閥管232可支撐於該殼體222內，如圖5A、圖5B及圖5E中所示。如圖所示，該閥管232可軸向地支撐於可形成於該殼體222中內壁243中之開口241內，從而側向地限制該閥管232。如圖所示，一密封件係可由該內壁243所支撐，以密封該開口241。在所圖解之實施例中，該內壁243可防止該閥管232相對於殼體222朝向該魯爾連接器210之第一端212而軸向地平移。此外，該魯爾連接器210可經組態而防止該閥管232相對於該殼體222或埠口構件224而旋轉。具體而言，在一些實施例中，該埠口構件224及該閥管232之基座部分232b可界定栓槽、通道、突起、突耳、銷或其他分度特徵，其等經組態而防止該閥管232相對於該殼體222或埠口構件224而旋轉。如下文將更詳盡描述，在一些實施例中，該閥管232被阻止相對於該埠口構件224或殼體222而旋轉，從而該魯爾尖端226可相對於該閥管232而旋轉且促使該閥管232回應於該魯爾尖端226之旋轉而開放及閉合。

此外，參考圖5A及圖5E，一密封件218係可附接至該埠口構件224之內側表面224a且附接至該閥管232之基座部分232b。在一些實施例中，該密封件218可界定一環狀或圓柱形，使得幾乎所有流經該埠口構件224之流體或藥物可流經該閥管232中之軸向開口264及橫向開口264a(，例如，使得大體上阻止流體或藥物在該閥管232之基座部分232b周圍環流)。此外，在一些實施例中，該密封件218可由彈性材料製成，從而向該閥管232施加一偏置力，該偏置力使得該閥管232偏置朝向該魯爾連接器210之第一端212(例如，使該閥管232相對於該魯爾尖端226而偏置朝向閉合位置)。在一些實施例中，密封件218可為彈簧或可使該閥管232偏置朝向該魯爾連接器210之第一端212之其他偏置裝置，但不包含流經該連接器210之流體。而是，流體將由密封件241而阻止在該閥管232周圍流動朝向該第一端212。

現將於下文更詳盡地描述，在如圖5A、5D及圖5E所示之裝配組態中，該魯爾尖端226相對於該閥管232之旋轉可促使該魯爾連接器210之閥構件220在開放位置與閉合位置之間移動。如上所述，在一些實施例中，該密封件218可向該閥管232施加一偏置力，該偏置力可促使該閥管232與該魯爾尖端226保持接觸。具體而言，該密封件218可促使該閥管232之表面232c鄰接該表面226c，如圖5A、圖5D及圖5E中所示。在一些實施例中，該魯爾連接器210可經配置而使得當該魯爾尖端226旋轉時，該閥管232自開放位置移動至閉合位置或自閉合位置移動至開放位置，此係取決於該魯爾尖端之旋轉方向。具體而言，在一些實施例中，該魯爾尖端可界定一有角度表面226c，其具有卵形截面且該閥管232可界定一有角度表面232c，其亦可具有一卵形截面。對於本文所揭示之其他實施例而言，在一些實施例中，該魯爾尖端226及該閥管232係至少部分由剛性醫療中性材料(諸如塑膠或金屬)而製造。較佳的是，該魯爾尖端之旋轉將促使該魯爾尖端226及該閥管232相對於彼此而平移，而非變形且維持其等之密封關係。當該魯爾尖端226在一第一方向上相對於該閥管232而旋轉時，個別之有角度卵形表面可促使該閥管232朝向該魯爾連接器210之第二端214而移動。類似地，當該閥管232位於開放位置時，隨著該魯爾尖端226在一與第一方向相反之第二方向上相對於該閥管232而旋轉時，當該閥管232之卵形有角度表面232c與該魯爾尖端226之卵形有角度表面226c對準時，該彈性密封件218可促使該閥管232之端部與形成於該魯爾尖端226之端部中之開口238接合且因此大體上密封該開口238。

因此，該魯爾尖端226相對於該閥管232之旋轉可促使該閥管232在開放位置與閉合位置之間移動。在一些實施例中，該魯爾尖端226可經組態而界定旋轉限制部或止動部，其等係經組態而確保當一母連接器76係與該魯爾連接器210螺合時(下文將更詳盡描述)，該魯爾尖端226旋轉至一希望之徑向位置，該位置促使該閥管232開放足夠之程序而允許流體或藥物流經該魯爾連接器210。類似地，當旋轉限制部或止動部可經組態而確保當該母連接器76與該魯爾連接器210解除螺合時，該魯爾尖端226旋轉至一希望之位置，此位置允許該閥管232藉由彈性密封件218所提供之偏置力與該魯爾尖端226之內表面緊密地密封。具體而言，在一些實施例中，該魯爾尖端226及殼體222可界定栓槽、通道、突起、突耳、銷或其他分度特徵，其等經組態而控制該魯爾尖端226相對於該殼體222之旋轉範圍。當該魯爾連接器210位於閉合位置時，該閥管232之遠端部之外表面可與該魯爾尖端226之遠端部226a之內表面緊密地密封，從而使得大體上阻止流體流經形成於魯爾尖端226之遠端部中之開口238。

如上所述，在所圖解之實施例中，該管232係可滑動地支撐，從而可在魯爾尖端226內軸向地平移。此外，一環狀密封構件244可定位於該閥管232之外側表面與該魯爾尖端226之內側表面之間，以防止流體流入腔室246中。該密封構件244可包括本文所述之任何其他密封件或密封構件之之任何材料、幾何形狀、尺寸或其他細節或組態。在一些實施例中，該密封構件244可與該閥管232由相同之材料製成且可與該閥管232整合地形成。在一些實施例中，該密封構件244可與該閥管232由不同之材料製成，且可密封地附接至該閥管232。在一些實施例中，該密封構件244可獨立於該閥管232而形成且係可定位於該閥管232或該魯爾尖端226之內側表面的希望之軸向位置。在一些實施例中，該魯爾尖端226之內側表面或該閥管232之外側表面可包括諸如通道或凹部之特徵，從而將密封構件244緊固於希望之位置。

在一些實施例中，如上所述，該密封件218可係彈性且朝向一膨脹位置偏置，如圖5A中所示，從而在該閥管232上施加一力，該力使閥管232偏置朝向閉合位置。具體而言，在所圖解之實施例中，該密封件218可使該閥管232偏置，從而與該魯爾尖端226之內側表面可緊密地密封。此外，該密封件218可經組態而使得該密封件218之內部之體積在該閥構件220位於閉合位置(在圖5A中由V1表示)時大於該密封件218在該閥構件220位於開放位置(在圖5D中由V2表示)時之內部之體積。因此，包含於該密封件218之內部內之流體可在該閥構件220自閉合位置移動至開放位置時減小且在該閥構件2220自開放位置移動至閉合位置時增加。藉由在該閥構件220移動至閉合位置時增加該密封件218內之空間體積，該密封件218可產生一吸力，其藉由在該閥構件220之閉合過程中將流體吸回該密封件218之內之空間體積內而減少可流經或滴出該開口238之流體或藥物之量。

在密封件218並不大體上封閉一體積之實施例中，例如，當該密封件218為彈簧時，其可以類似之方式發揮功能。腔室246可經組態而使得其內之體積在該閥構件220係位於閉合位置時大於當該閥構件220係位於開放位置時。當連接器210自開放位置移動至閉合位置時，體積之變化可將流體自該魯爾連接器210之第一端212吸入該連接器210中。

在一些實施例中，該密封件218、該管232及該密封構件244均可由相同之材料製成。然而，在一些實施例中，此等特徵中之任何者可獨立地形成且如上或以任何其他合適之方式支撐或附接至希望之位置。該殼體222一般可為管狀結構，且一通道自該連接器210之第二端214延伸穿過該魯爾連接器210之軸向中心。因此，在一些實施例中，當該魯爾連接器210處於如圖5B中所示之開放組態時，該通道254可允許流體自該第二端214流經該埠口構件224、該密封件218、該管232中之開口264且經由定位於該魯爾連接器210之第一端212處之魯爾尖端226中之開口238而流出。

參考圖5A及圖5D，在該魯爾連接器210之第二端214之附近，該埠口構件224及該流體通道254之對應區段寬度足以容納標準直徑醫療管件或插入其中之一標準公魯爾之一區段。該殼體222(或本文所述之任何殼體)之長度、直徑或其他特徵可與本文所述之任何其他殼體相同。

此外，該遮罩228之尺寸及組態係如上或如希望，以將該魯爾連接器210牢固地或可移除地附接至另一醫療用具。此外，該魯爾連接器210之該殼體222、尖端226、密封件218或任何其他組件活特徵可具有本文就任何其他尖端構件所述之任何材料、形狀、特徵、尺寸或其他其他組態或細節。對於魯爾尖端之其他實施例，該魯爾尖端226可根據可應用標準及/或規則，諸如ANSI及/或ISO標準而製造。

參考圖5D，當該公魯爾連接器210與母連接器76朝向彼此移動而螺合時，該母連接器76之內側表面86可接觸該魯爾尖端226之外側表面。此可促成該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端226之外側表面之間之流體緊密式密封。當該公魯爾連接器210與該母連接器76移動而進一步螺合時，該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端226之外側表面之間之接觸力可促使該魯爾尖端大體連同該母連接器76而旋轉。此可促使該魯爾尖端26如上所述相對於該閥管232而旋轉，從而促使該閥管232之遠端部232a移動遠離該魯爾尖端226之內遠端部226a，如上所述。隨著該閥管232與該魯爾尖端226移動遠離彼此，該閥管232之端部之外側表面與該魯爾尖端226之端部之內側表面之間可形成一間隙，從而允許流經該開口238而進入該母連接器76之流體通道80中，反之亦然。

如上所述，當該閥管232開放且促使該密封件218壓縮時，該密封件218內之可容納流體之體積將減小。在一些實施例中，當在該魯爾連接器210之第二端214處之通道254上賦予一恒定正壓源，且該密封件218係經壓縮時(此減小該密封件218中之流體體積)，該密封件218中之流體將由於該密封件218之壓縮而受到一增壓。在一些實施例中，此增壓將造成該密封件218內之流體以一增速流經該通道254而朝向該魯爾連接器210之第一端212，直到該密封件218不再被壓縮。

相反地，在一些實施例中，當該母連接器76係自該魯爾連接器210移除時，該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端226之外側表面之間之交互作用可促成該魯爾尖端226相對於該閥管232而旋轉，從而使得該閥管232相對於該魯爾尖端226而移動至閉合位置。當該閥管232移動朝向閉合位置時，該密封件218內之體積可增加回到V1。該密封件218之內部體積之膨脹可促使在該密封件218內產生減壓或吸力。如上所述，此減壓或吸力可促成該魯爾連接器210將該開口264內之至少一些量之流體吸回進入該密封件218內之空間體積中。在一些實施例中，該魯爾連接器210可用於控制有害或腐蝕性之流體或藥物之流動，從而有利的是在該母連接器76被移除時阻止即便若干液滴滴出該開口238。

現將參考圖6A至圖6G而描述可關閉魯爾連接器310之另一實施例。圖6A係該魯爾連接器310之一截面圖，其展示該魯爾連接器310位於第一或閉合位置。如6B係該魯爾連接器310之一截面圖，其展示該魯爾連接器310位於第二或開放位置。圖6C係該魯爾連接器310之一實施例之端視圖，其展示該魯爾連接器310位於閉合位置。圖6D係該魯爾連接器310之一端視圖，其展示該魯爾連接器310位於一開放位置。圖6E係一魯爾尖端326之一實施例之一透視圖。圖6F係該魯爾連接器310之沿圖6A中之線6F-6F而截取之一截面圖，其中顯示該魯爾連接器310位於閉合位置。圖6G係該魯爾連接器310沿圖6B中之線6G-6G而截取之一截面圖，其展示該魯爾連接器310位於一開放位置。

在一些實施例中，該魯爾連接器310可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之組件、特徵、材料、大小、幾何形狀、細節或組態。圖6A係該魯爾連接器310之位於閉合位置之截面圖，當該魯爾連接器310位於閉合位置時，可大體上阻止流體流經該魯爾連接器310。圖6B係該魯爾連接器310之實施例由於一母連接器76與該魯爾連接器之接合而位於開放位置時之截面圖。在圖6B中，箭頭表示穿過該魯爾連接器310之流體或藥物之流動。如上參考其他魯爾連接器所述，當該魯爾連接器310之閥管332(亦稱為內部構件)位於開放位置時，可大體上阻止流體流經該魯爾連接器310。類似地，當該閥管332位於一閉合位置時，一般可阻止流體流經該魯爾連接器310，對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例，無需由該閥構件達成完美密封，但較佳在一些實施例中達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器310可相同或類似於上述之魯爾連接器310，但是除此之外添加有下文將說明之特徵及組件。因此，在一些態樣中，該魯爾連接器310可與上述之魯爾連接器210以相同或類似之方式而操作。如圖6A中所示，裝配之魯爾連接器310之一些實施例可包括一殼體322、一埠口構件324(其定位於該魯爾連接器310之第二端314附近)、一魯爾尖端326(其定位於該魯爾連接器310之第一端312附近)、一遮罩328(其圍繞該魯爾尖端326之至少一部分)及一閥構件320。如圖所示，該閥管322可與該殼體322整合形成，或可獨立於殼體332而形成且用本發明所述或已知之技術中之任何接合或熔合技術附接至該殼體322。該魯爾尖端326係可支撐於該殼體322內。在所圖解之實施例中，該閥構件320可包括一魯爾尖端326及一閥管332。在一些實施例中，該閥管332可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端326中之開口360內。

在一些實施例中，如在所圖解之實施例中，該殼體322可界定一允許該魯爾尖端326突起穿過之開口340。參考圖6A，該魯爾連接器310可經組態而使得該魯爾尖端326突起朝向該魯爾連接器310之第一端312。該魯爾尖端326較佳與該殼體322、該埠口構件324及該遮罩328之中心線共軸地對準。該開口340之大小及組態可適於向該魯爾尖端326提供徑向支撐，從而該魯爾尖端與該殼體322之中心線保持大體共軸地對準。該開口340之大小及組態使得不會限制該魯爾尖端326相對於該殼體322之旋轉。該魯爾連接器310亦經組態而使得該魯爾尖端326可軸向地支撐於該殼體322內。此外，出於下文將更詳盡描述之原因，該殼體322及開口340之大小及組態應使得該魯爾尖端326相對於該殼體322、該遮罩328及閥管332在一預定角度範圍內自由地旋轉。

參考圖6E，在一些實施例中，該魯爾尖端326可經形成而界定一自一平坦基座部分326b突起朝向該魯爾連接器310之第一端312之大體圓錐形錐形化外側表面326a。參考圖6F，在一些實施例中，該平坦基座部分326b可經形成而界定一第一鄰接表面326c及一第二鄰接表面326d。此外，在一些實施例中，該殼體322可界定一突起或突耳323，其一般可與該第一鄰接表面326c及第二鄰接表面326d縱向地對準。如下文將更詳盡地描述，該突耳323及第一鄰接表面326c及第二鄰接表面326d可經組態而界定或限制該魯爾尖端326與殼體322之間之旋轉之角度範圍。該魯爾尖端326亦可經組態而界定穿過該魯爾尖端326之至少一部分之大體圓柱形開口360，且該開口360係與該魯爾尖端326之軸向中心線對準。

在一些實施例中，該閥管332可經形成而界定一大體圓柱形外側表面332a，其大小及組態使得其可收納於可形成於該魯爾尖端326中之一大體圓柱形開口360內。該閥管332之外側表面332a可自該殼體322突起朝向該魯爾連接器310之第一端312。

如上所述，該魯爾尖端326可由該殼體322軸向且徑向地支撐，其支撐方式允許該魯爾尖端326回應於至另一連接器之耦合或其他操縱而相對於該殼體322大體自由地旋轉，較佳在一界定角度範圍內，但此支撐方式大體上阻止該魯爾尖端326相對於該殼體322軸向地移動。如在其他實施例中所述，開口340可包含一彈性密封件，例如，一O形環，其接合旋轉之魯爾尖端326。在一些實施例中，在該魯爾尖端326已經裝配於該殼體322內之後，該埠口構件324係可黏結、熔合、焊接或以其他方式沿分模線表面325而附接至該殼體322。在一些實施例中，該殼體322可界定額外或不同的分模線，使得所有的內部組件，諸如該閥管332、該密封件318及該閥管326可裝配於該殼體322中。

現將進行更詳盡的描述，在如圖6A及圖6B所示之裝配組態下，該魯爾尖端326相對於該閥管332之旋轉可促使該魯爾連接器310之閥構件320在第二開放位置與第一閉合位置之間移動。在如圖6B及圖6D所示之開放位置，該魯爾尖端326中之開口238係與該閥管332中之開口364大體對準。在如圖6A及圖6C所示該閉合位置，該魯爾尖端326中之開口338一般相對於該閥管332中之開口364不對準。在一些實施例中，該魯爾連接器310係經組態而使得當該魯爾尖端326旋轉時，該閥管332自開放位置移動至閉合位置，或自閉合位置移動至開放位置，此係取決於該魯爾尖端326之旋轉方向。該第一鄰接表面326c及第二鄰接表面326d可經組態而阻止該魯爾尖端326在第一方向或第二方向上旋轉，從而該魯爾尖端326可相對於該停止位置處之閥管332在開放位置或閉合位置對準。

因此，該魯爾尖端326相對於該閥管332之相對旋轉可促使該閥構件320在開放位置與閉合位置之間移動。如上所述，在一些實施例中，該魯爾尖端326可經組態而界定旋轉限制部或止動部，其等經配置而確保當一母連接器76與該魯爾連接器310螺合時(下文將更詳盡地描述)，該魯爾尖端326旋轉至一希望之角度定向，其促使該閥管332開放足以允許流體或藥物流經該魯爾連接器310之程度。類似地，旋轉限制部或止動部可經配置而確保當該母連接器76與該魯爾連接器310解除螺合時，該魯爾尖端326旋轉至一希望之徑向位置，其允許該閥管332與該魯爾尖端326之內側表面緊密地密封。

環狀密封構件344係可定位於該閥管332之外側表面與該魯爾尖端326之內側表面之間，以防止流體流經開口360而朝向該魯爾尖端326之基座部分326b且經由開口340而流出。該密封構件344可包括本文所述之任何其他密封件或密封構件之任何材料、幾何形狀、尺寸或其他細節或組態。在一些實施例中，該密封構件344可與該閥管332或該魯爾尖端326由相同之材料製成且可與該閥管332或該魯爾尖端326整合地製成。在一些實施例中，該密封構件344可獨立地製成且係可密封地附接至該閥管332或該魯爾尖端326。在一些實施例中，該密封構件344可獨立於該閥管332而形成且可定位於該閥管332或該魯爾尖端326之內側表面之希望之軸向位置處。在一些實施例中，該魯爾尖端326之內側表面或該閥管332之外側表面可包括諸如通道或凹部之特徵，以將該密封構件344緊固於希望之位置。

該殼體322一般可為管狀結構，且其一通道354可自該魯爾連接器310之第二端314延伸穿過該魯爾連接器310之軸向中心。因此，在一些實施例中，當該魯爾連接器310係處於圖6B所示之開放組態時，則該通道354可允許流體自該第二端流經該埠口構件324、該密封件318、該管332中之開口364a且經由魯爾尖端326中之定位於該魯爾連接器310之第一端312處之開口338而流出。該殼體332之長度、直徑或其他特徵可與本文所述之任何其他殼體相同。

此外，該遮罩328之尺寸及組態可如上所述或符合希望，以將該魯爾連接器310緊固地或可移除地附接至另一醫療用具。此外，該魯爾連接器310之殼體322、尖端326、密封件318或任何其他組件或特徵可具有本文就任何其他尖端構件所述之任何材料、形狀、特徵、尺寸或其他組態或細節。對於該魯爾尖端之其他實施例，該魯爾尖端326按照可應用之標準及/或規則，諸如，ANSI及/或ISO標準而製造。

參考圖6B，當該公魯爾連接器310與該母連接器76朝向彼此移動而螺合時，該母連接器76之內側表面86可接觸該魯爾尖端326之外側表面。此可促使該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端326之外側表面之間之流體緊密式密封。當該公魯爾連接器310與該母連接器76移動而進一步螺合時，該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端326之外側表面之間之接觸力可促使該魯爾尖端326與該母連接器76大體上一致地旋轉。此可促成該魯爾尖端326如上所述相對於該閥管332而旋轉，從而促使該魯爾尖端326中之開口338相對於該閥管332中之開口364而移動，如上所述。

在一些實施例中，該魯爾連接器310可經組態而大體上阻止該魯爾尖端326自第一閉合位置不經意地旋轉移動，以防止該連接器310之意外打開，且因此而造成之該魯爾連接器310中之流體釋放。例如，該魯爾連接器310之一些實施例可具有掣止部、凹槽、突耳、彈性構件或其他特徵，其等阻止該魯爾尖端326相對於該閥管332而旋轉移動。

現將參考圖7A至圖7B描述可關閉魯爾連接器410之另一實施例。在一些實施例中，該魯爾連接器410可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、尺寸、幾何形狀、細節或組態。圖7A係魯爾連接器410之一截面圖，其展示該魯爾連接器410位於一閉合位置，從而使得大體阻止流體流經該魯爾連接器410。圖7B係該魯爾連接器410之一截面圖，其展示該魯爾連接器410位於一開放位置，從而大體上允許流體流經該魯爾連接器410。如將描述，在一些實施例中，該魯爾連接器410可經組態而使得可手動地使該魯爾連接器在一開放位置與一閉合位置之間移動，且當該魯爾連接器410係與一母連接器接合時不會自動地變化至開放位置。圖7B中用箭頭表示通過魯爾連接器410之流體或藥物之流動。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例，無需該閥構件達成完美密封，但在一些實施例中較佳達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器410可相同或類似於上述之魯爾連接器310，不同之處在於，其添加有圖7A及圖7B及/或下文將描述之特徵或組件。因此，在一些實施例中，該魯爾連接器410可與上述之魯爾連接器310以相同或類似之方式而操作。如圖7A中所示，裝配之魯爾連接器410之一些實施例可包括一殼體422、一埠口構件424(其定位於該魯爾連接器410之第二端414附近)、一魯爾尖端426(其定位於該魯爾連接器410之第一端412附近)、一遮罩428(其圍繞該魯爾尖端426之至少一部分)及一閥構件420。如圖所示，該魯爾尖端426可與該殼體422整合地製成，或在一些實施例中，該魯爾尖端426可獨立地製成且以本文所述或此項技術中已知之任何接合或熔合技術而附接至該殼體422。

在所圖解的實施例中，該閥構件420可包括該魯爾尖端426、一支撐於該魯爾尖端426內之閥管432(亦被稱為內部構件)及一把手433。在一些實施例中，該閥管432可與該把手整合地製成。在一些實施例中，該把手433可獨立於該閥管432而製成且藉由本文所述或此項技術中已知之任何接合或熔合技術而附接至該閥管432。在一些實施例中，該閥管432係可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端426中之開口460內。

類似於本文所述之其他魯爾連接器，該閥管432之端部可經組態而在該閥構件420係位於閉合位置時相對於該魯爾尖端426產生大體流體緊密式密封。此外，當該閥構件420係位於開放位置時，可允許流體流經形成於該閥管432中之開口464且經由形成於該魯爾尖端426中之開口428而流出。在一些實施例中，該閥構件420係可藉由手動地對該扳手433(其可突起穿過形成於該殼體422中之一個或多個開口423)施加一力而在開放位置與閉合位置之間移動。具體而言，該閥構件420係可藉由使得該把手433朝向該魯爾連接器410之第二端414移動而開放。類似地，該閥構件420係可藉由使該把手433朝向該魯爾連接器420之第一端412移動而閉合。

在一些實施例中，該彈性密封構件418係可由該殼體422支撐且經組態而圍繞該閥管432之一部分之外側表面周圍而產生流體緊密式密封。此外，該彈性密封構件418可經組態而對該閥管432施加一偏置力，其使得該閥構件420偏置至該閉合位置。在一些實施例中，該彈性密封構件418可界定一大體平坦環狀形狀，其中具有一圓形開口，該開口圍繞該閥管432之一部分之外側表面。另一密封件444可定位於該閥管432鄰近該魯爾連接器之第二端414之一部分之周圍，以大體上防止流體經由一個或多個開口423及該殼體422而洩漏。

在一些實施例中，該閥管432及/或該殼體422可經組態而界定掣止部、止動部或其他特徵來在使用者已使閥構件420移動至開放位置之後促使該閥構件420抵抗密封構件418之偏置力而保持於開放或部分開放位置。此可允許該閥構件420保持於開放位置而無需使用者將把手433固持於開放位置。在一些實施例中，在該魯爾連接器410之第一端412之方向上向該把手構件施加一力可促使該閥構件420閉合。在一些實施例中，該閥管432及該殼體422可經組態而使得使用者將該把手433固持於開放位置來促成該閥構件420保持開放。

現將參考圖8A至圖8B來描述可關閉魯爾連接器510之另一實施例。在一些實施例中，該魯爾連接器510可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、大小、幾何形狀、細節或組態。圖8A係魯爾連接器510之一截面圖，其展示該魯爾連接器510位於閉合位置，從而大體上防止流體流經該魯爾連接器510。圖8B係該魯爾連接器510之一截面圖，其展示該魯爾連接器510位於開放位置，從而使得大體上允許流體流經該魯爾連接器510。如下文將描述，在一些實施例中，該魯爾連接器510可經組態而使得該魯爾連接器係可手動地在一開放位置與一閉合位置之間變化，且當該魯爾連接器510係與一母連接器接合時不會自動地變化至開放位置。在圖8B中用箭頭表示通過該魯爾連接器510之流體或藥物之流動。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例，無需該閥構件達成完美密封，但是在其他實施例中較佳達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器510可相同或類似於上述之魯爾連接器410，只不過其添加有圖8A及圖8B及/或本文所述之特徵及組件。因此，在一些實施例中，該魯爾連接器510可與上述之魯爾連接器410以相同或類似之方式而操作。如圖8A中所示，經裝配魯爾連接器510之一些實施例可包括一殼體522、一埠口構件524(其定位於該魯爾連接器510之第二端514附近)、一魯爾尖端526(其定位於該魯爾連接器510之第一端512之附近)、一遮罩528(其圍繞該魯爾尖端526之至少一部分)及一閥構件520。如圖所示，該魯爾尖端526可與該殼體522整體式地形成，或者可獨立地製成且藉由本文所述或此項技術中已知之任何接合或熔合技術而附接至該殼體522。

在所圖解之實施例中，該閥構件520可包括該魯爾尖端526、一被支撐於該魯爾尖端526內之閥管532(亦被稱為內部構件)、一突起或突耳533及一刻度板構件534。在一些實施例中，該閥管532與該突耳533可整合地製成。在一些實施例中，該突耳533可獨立於該閥管532而形成且藉由本文所述或此項技術中已知之任何接合或熔合技術而附接至該閥管532。該閥管532係可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端526中之開口560內。在一些實施例中，該閥管532及該殼體522可經組態而允許該閥管532相對於該殼體522在預定範圍內軸向地平移，使得該閥管532可在開放位置與閉合位置之間移動。此外，該閥管532及殼體522可界定通道、凹槽、突起、分度特徵或以其他方式組態而大體上阻止閥管532相對於該殼體522旋轉。

類似於本文所述之其他魯爾連接器，該閥管532之端部可經組態而在該閥構件520位於閉合位置時相對於該魯爾尖端526產生大體流體緊密式密封。此外，當該閥構件520位於開放位置時，可允許流體流經形成於該閥管532中之開口564且經由形成於該魯爾尖端526中之開口538而流出。在一些實施例中，該閥構件520係可藉由手動地對該突耳533(其可突起穿過該殼體522中之一個或一連串開口523)施加一力而在開放位置與閉合位置之間移動。具體而言，該閥構件520係可藉由使該突耳533移動朝向該魯爾連接器510之第二端514而開放，下文將描述。類似地，該閥構件520係可藉由使該突耳533朝向該魯爾連接器510之第一端512移動而閉合。

在一些實施例中，該彈性密封構件518係可由該殼體522支撐且經組態而在圍繞該閥管532之一部分之外側表面而產生流體緊密式密封。此外，該彈性密封構件518可經組態而對該閥管532施加一偏置力，其可使閥構件522偏置至閉合位置。在一些實施例中，該彈性密封構件518可界定一大體平面環形，其中具有一圓形開口，該開口可圍繞該閥管532之一部分之外側表面。一額外之密封件544可定位於該閥管532之鄰近該魯爾連接器之第二端514之部分，從而大體上阻止流體經由該或一連串開口523及該殼體522而洩漏。

在一些實施例中，該刻度板構件534可由兩個或更多片組成且在該殼體522及突耳533周圍搭扣在一起或以其他方式接合在一起。該刻度板構件534係可由殼體522支撐，其支撐方式允許該刻度板相對於該殼體522及該閥管532而自由地旋轉，同時由該殼體522軸向地支撐，從而該刻度板構件534被大體上阻止相對於該殼體522在任一軸向上平移。此外，該刻度板構件534及/或殼體522可經組態而界定掣止部、止動部或其他特徵來使得該刻度板構件534偏置或停止於對應於該閥構件520之希望位置之特定預定位置，諸如但不限於，開放位置、閉合位置及裝填位置。

在一些實施例中，該刻度板構件534可界定一大體螺旋形通道535，其經組態而滑動地收納該突耳533。在此組態中，在一些實施例中，由於該閥管532及該突耳533大體上被阻止相對於該殼體旋轉，因此當該刻度板534旋轉時，該通道535之螺旋形狀可促使該突耳533且因此該閥管532相對於該殼體在任一軸向上移動，此係取決於該刻度板534之旋轉方向。以此方式，可使該閥構件520在開放位置與閉合位置之間移動。

在一些實施例中，如上所述，該刻度板構件534及/或該殼體522可經組態而界定掣止部、止動部或其他特徵來促使在該閥構件520已經被移動至開放位置之後，該閥構件520抵抗該密封構件518之偏置力而保持於開放或部分開放位置。此允許該閥構件520無需使用者固持該刻度板構件534於希望之位置而保持於開放位置。

現將參考圖9A至圖9B描述一可關閉魯爾連接器610之另一實施例。在一些實施例中，該魯爾連接器610可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、大小、幾何形狀、細節或組態。圖9A係該魯爾連接器610之一截面圖，其展示該魯爾連接器610位於一閉合位置，使得可大體上阻止流體流經該魯爾連接器610。圖9B係該魯爾連接器610之一截面圖，其展示該魯爾連接器610係位於開放位置，使得可大體上允許流體流經該魯爾連接器610。如下文將描述，在一些實施例中，該魯爾連接器610可經組態而使得該魯爾連接器610可手動地在一開放位置與一閉合位置之間移動，且在該魯爾連接器610與一母連接器接合時不會自動地變化至開放位置。在圖9B中用箭頭表示穿過該魯爾連接器610之流體或藥物之流動。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例，無需該閥構件達成完美密封，但是在一些實施例中較佳達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器610可相同或類似於上述之魯爾連接器510，只不過其添加有圖9A及圖9B及/或下文將描述之特徵及組件。因此，在一些實施例中，該魯爾連接器610可與上述之魯爾連接器510以相同或類似之方式而操作。如圖9A中所示，經裝配魯爾連接器610之一些實施例可包括一殼體622、一埠口構件624(其定位於該魯爾連接器610之第二端614附近)、一魯爾尖端626(其定位於該魯爾連接器610之第一端612之附近)、一遮罩628(其圍繞該魯爾尖端626之至少一部分)及一閥構件620。如圖所示，該魯爾尖端626可與該殼體622整合地形成，或者在一些實施例中，該魯爾尖端626可獨立地製成且以本文所述或此項技術中已知之任何接合或熔合技術而附接至該殼體622。

在所圖解之實施例中，該閥構件620可包括該魯爾尖端626、一被支撐於該魯爾尖端626內之閥管632(亦被稱為內部構件)、及一止動旋塞或把手構件633。該閥管632係可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端626中之開口660內。在一些實施例中，該魯爾連接器610係經組態而允許該閥管632相對於該殼體622及該魯爾尖端626在預定範圍內軸向地平移，使得該閥管632可在開放位置與閉合位置之間移動。

一大體圓柱形彈性密封構件618係可支撐於該殼體622及/或魯爾尖端626內。該密封構件618可經組態而密封地覆蓋該閥管632中之通道664之一個或多個開口664a，使得當該閥管632係如圖9A中所示位於閉合位置時，該密封構件618大體上阻止任何流體或藥物流出形成於該閥管632中之該或該等開口664a。此外，該密封構件618之尺寸及組態使得當該閥構件620係位於開放位置時，允許流體或藥物流經該閥管632中之該或該等開口664a且經由該魯爾尖端626中之開口638而流出。

此外，該密封構件618可支撐於該殼體622內且經組態而對該閥管632施加一偏置力，該力使該閥管632偏置至該閉合位置。具體而言，該密封構件618係可由該魯爾尖端626及/或殼體622支撐，使得該密封構件618係處於至少輕微壓縮狀態，從而在該魯爾連接器610之第二端614之方向上對該閥管632施加一偏置力。當該把手633被移動至如圖9B所示之開放位置，該閥管632可抵抗該密封構件618之偏置力而移動朝向該魯爾連接器610之第一端612。當把手633自開放位置移動至閉合位置時(如圖9A中所示)，該密封構件618之偏置力可使閥管632恢復至該閉合位置，從而阻止額外之流體流經該閥構件620。在一些實施例中，流體可在該開放位置或閉合位置在該把手633之基部之周圍環流。另一密封件644係可定位於該閥管632之鄰近該魯爾連接器之第二端614之一部分周圍，從而大體上阻止流體流經該或一連串開口623及殼體622。

在一些實施例中，該把手633可由該殼體622所支撐，其支撐方式允許該把手相對於該殼體622及該閥管632而大體上自由地旋轉，同時由該殼體622支撐而使得該把手633不會不經意地自殼體622脫離。此外，該把手633及/或該殼體622可經組態而界定掣止部、止動部或其他特徵來使該把手633偏置或停止於對應於該該閥構件620之希望位置之特定旋轉位置，諸如但不限於，開放位置、閉合位置及裝填位置。

該把手633之基座部分633a可界定卵形或其他非圓形截面或以其他方式組態而使得該閥管632在該把手633被轉動時軸向地移位。因此，對於該基座部分633a之表面上之不同點，自軸向中心線或旋轉中心(在圖9A及圖9B中由軸A表示)至該基座部分633a之表面之距離可彼此不同。具體而言，在一些實施例中，當閥管632係位於開放位置時(如圖9B中所示)，旋轉中心A至該基座部分633a之表面上與該閥管632接觸之點之間的距離大於當該閥管632位於閉合位置時(如圖9A中所示)，該旋轉中心A至該基座部分633a之表面上之與閥管632接觸之點之間的距離。在此組態中，該閥構件620可藉由使把手633相對於該殼體622旋轉而在開放位置與閉合位置之間移動，因此，促使該閥構件620在開放位置與閉合位置之間移動。

在一些實施例中，如上所述，該把手633及/或該殼體622可經組態而界定掣止部、止動部或其他特徵來促使在使用者已經移動閥構件620至開放位置之後，該閥構件620抵抗該密封構件618之偏置力而保持於開放或部分開放位置。該可使得該閥構件620保持在開放位置而不需要使用者將該把手633保持在該所要位置。

現將參考圖10A至圖10B描述可關閉魯爾連接器710之另一實施例。在一些實施例中，該魯爾連接器710可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、大小、幾何形狀、細節或組態。圖10A係該魯爾連接器710之一截面圖，其展示該魯爾連接器710位於一閉合位置，使得可大體上阻止流體流經該魯爾連接器710。圖10B係該魯爾連接器710之一截面圖，其展示該魯爾連接器710係位於開放位置，使得可大體上允許流體流經該魯爾連接器710。如下文將描述，在一些實施例中，該魯爾連接器710可經組態而使得該魯爾連接器710可手動地在一開放位置與一閉合位置之間移動，且在該魯爾連接器710與一母連接器接合時不會自動地變化至開放位置。在圖10B中用箭頭表示穿過該魯爾連接器710之流體或藥物之流動。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例，無需該閥構件達成完美密封，但是在一些實施例中較佳達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器710可相同或類似於上述之魯爾連接器10，只不過其添加有圖10A及圖10B及/或下文將描述之特徵及組件。因此，在一些實施例中，該魯爾連接器710可與上述之魯爾連接器10以相同或類似之方式而操作。如圖10A中所示，經裝配魯爾連接器710之一些實施例可包括一殼體722、一埠口構件724(其定位於該魯爾連接器710之第二端714附近)、一魯爾尖端726(其定位於該魯爾連接器710之第一端712之附近)、一遮罩728(其圍繞該魯爾尖端726之至少一部分)及一閥構件720。如圖所示，該魯爾尖端726可與該殼體722整合地形成，或者在一些實施例中，該魯爾尖端726可獨立地製成且以本文所述或此項技術中已知之任何接合或熔合技術而附接至該殼體722。

在所圖解之實施例中，該閥構件720可包括該魯爾尖端726、一支撐於該魯爾尖端726內之閥管732(亦稱為內部構件)及一把手構件733。該閥管732係可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端726中之開口760內。在一些實施例中，該閥管732及該殼體722可經組態而允許該閥管732相對於該殼體722及魯爾尖端726在預定範圍內軸向地平移，使得該閥管732可在開放位置與閉合位置之間移動。在一些實施例中，該閥管732可界定突耳、突起或其他特徵735來限制該閥管732遠離該殼體722之軸向移位，使得該閥管732不會在被拉開時不經意地自該殼體722移除。因此，該閥管732可藉由手動地拉動或推動可與該閥管732整合地製成或附接至該閥管732之把手733而在開放位置與閉合位置之間移動。

一大體流體緊密式密封構件744可由該殼體722支撐且可經組態而密封該殼體722內之開口，該閥管732可穿過該開口。在一些實施例中，該密封構件744可經組態而在該閥管732之外側表面上提供一徑向向內力，以阻止該閥管732相對於該殼體722軸向地移動。在一些實施例中，該密封構件744可經組態而在該閥管732上施加一偏置力，該偏置力可使閥管732偏置至閉合位置。該密封構件744經設置而使得該徑向向內力的量值足以防止該閥構件720不經意地自閉合位置開放。此外，該密封構件744可經組態而大體上阻止任何流體或藥物流出形成於該殼體722中之開口，該閥管732可穿過該開口。在一些實施例中，該閥管732、該密封件744及/或該殼體722可經組態而界定掣止部、止動部或其他特徵來使該閥構件720相對於該殼體722而保持於預定軸向位置。

現將參考圖11A至圖11B描述可關閉魯爾連接器810之另一實施例。在一些實施例中，該魯爾連接器810可具有本文所揭示之任何其他魯爾連接器之任何組件、特徵、材料、大小、幾何形狀、細節或組態。圖11A係該魯爾連接器710之一截面圖，其展示該魯爾連接器810位於一閉合位置，使得可大體上阻止流體流經該魯爾連接器810。圖11B係該魯爾連接器810之一截面圖，其展示該魯爾連接器810係位於開放位置，使得可大體上允許流體流經該魯爾連接器810。如下文將描述，在一些實施例中，該魯爾連接器810可經組態而使得該魯爾連接器810之閥構件820可手動地在一開放位置與一閉合位置之間移動，且在該魯爾連接器810與一母連接器接合時不會自動地變化至開放位置。在圖11B中用箭頭表示穿過該魯爾連接器810之流體或藥物之流動。當該魯爾連接器810之閥管832(亦稱之為內部構件)位在開放位置時，流體大體上可被允許流經該魯爾連接器810。同樣地，當該閥管832位在閉合位置時，流體大體上被阻止流經該魯爾連接器810。對於本文所述之魯爾連接器之任何實施例，無需該閥構件達成完美密封，但是在一些實施例中較佳達成此密封。

在一些實施例中，該魯爾連接器810可相同或類似於上述之魯爾連接器710，只不過其添加有圖11A及圖11B及/或下文將描述之特徵及組件。因此，在一些實施例中，該魯爾連接器810可與上述之魯爾連接器710以相同或類似之方式而操作。如圖11A中所示，經裝配魯爾連接器810之一些實施例可包括一殼體822、一埠口構件824(其定位於該魯爾連接器810之第二端814附近)、一魯爾尖端826(其定位於該魯爾連接器810之第一端812之附近)、一遮罩828(其圍繞該魯爾連接器826之至少一部分)及一閥構件820。如圖所示，該閥管832可與該埠口構件824整合地形成，或者在一些實施例中，該閥管832可獨立地製成且以本文所述或此項技術中已知之任何接合或熔合技術而附接至該埠口構件824。

在所圖解之實施例中，該閥構件820可包括魯爾尖端826及支撐於該魯爾尖端826內之閥管832。該閥管832可至少部分定位於可形成於該魯爾尖端826中之開口860內。在一些實施例中，該魯爾尖端826及該殼體822可經組態而允許該魯爾尖端826相對於該殼體822及閥管832在一預定範圍內軸向地平移，使得該閥構件820可在開放位置與閉合位置之間移動。在一些實施例中，該魯爾尖端826可界定突耳、突起或其他特徵835來接合該母連接器76之端部，使得該魯爾尖端826可在該母連接器76與該魯爾連接器810螺合時縮回，下文將描述。如下文將描述，該魯爾尖端826係可藉由分別使一母連接器76與該魯爾連接器810螺合或解除螺合時在開放位置與閉合位置之間移動。

一大體流體緊密式密封構件844係可由該閥管832支撐且可經組態而密封位於該閥管832之外側表面與該魯爾尖端826之內側表面之間之開口860，從而大體上阻止流體流入腔室856中及殼體822內側。在一些實施例中，該魯爾尖端826可經組態而朝向偏置朝向閉合位置，使得當該母連接器76係自該魯爾連接器810移除時，該魯爾尖端826自動地回到閉合位置。

參考圖11B，當該公魯爾連接器810與母連接器76朝向彼此移動而螺合時，該母連接器76之內側表面86可接觸該魯爾尖端826之外側表面或該母連接器76之端部可接觸形成於該魯爾尖端826之外側表面上之突耳835。此可促成該母連接器76之內側表面86與該魯爾尖端826之外側表面之間之流體緊密式密封。當該公魯爾連接器810與該母連接器移動而進一步螺合時，該母連接器76與該魯爾尖端826之間之接觸力可迫使該魯爾尖端縮回，從而該魯爾尖端826之可撓曲端部826a在該閥管832之周圍延展且促使該魯爾尖端826之可撓曲端部826a中之開口或狹縫838開放，從而曝露該閥管832中之開口864a且允許流體流入該母連接器76中。當該母連接器76被自該魯爾連接器810移除時，該魯爾尖端826較佳回到其閉合位置。

此文中未有明確描述之圖中所展示及/或描述之實施例之任何特徵，諸如組件之間之距離、比例等等亦應被理解為形成本發明之一部分。此外，儘管本發明係在各種實施例、特徵、態樣及實例之背景下揭示，熟悉此項技術者應理解，本發明超越所具體揭示之實施例而包含本發明之替代性實施例及/或用途及本發明之各種修改案及等效案。因此，應理解，所揭示之實施例之各種特徵及態樣可彼此組合或替代，以執行本發明之各種模式。因此，本文所揭示之本發明之範疇不應由上述之特定揭示實施例所限制。

9．．．重力給料IV袋

10．．．魯爾連接器

10'．．．魯爾連接器

11．．．極端支架

12．．．魯爾連接器10之第一端

12'．．．魯爾連接器10'之第一端

13．．．管件

14．．．閥構件20之第二端

14'．．．魯爾連接器10'之第二端

15．．．病患的胳臂

17．．．輸液管

19．．．醫療管件

20．．．閥構件

20'．．．魯爾連接器

21．．．母醫療連接器

22．．．殼體

22'．．．殼體

24．．．埠口構件

24a．．．埠口構件24之外表面

24b．．．埠口構件24之內側表面

24'．．．埠口構件

26．．．公魯爾或魯爾尖端

26a．．．魯爾連段26之遠端

26b．．．魯爾尖端26之內側表面

26c．．．公魯爾26之第二區域

26'．．．魯爾尖端

26a'．．．魯爾尖端之遠端部

26c'．．．魯爾尖端26之外側表面

28．．．遮罩

32．．．閥管

32a．．．閥管32之端部

32b．．．閥管32之外側表面

32'．．．閥管

32b'．．．閥管32'之外側表面

34．．．閥基座

34a．．．閥基座34之末端

36．．．撐桿

36b．．．閥撐桿36之末端表面

36'．．．魯爾尖端

38．．．開口

40．．．開口

42．．．殼體22之內壁

42'．．．殼體22'之內壁

44．．．密封構件

44'．．．密封構件

48．．．開口

50．．．凸耳

50'．．．凸耳

52．．．突起

54．．．通道

54'．．．通道

56．．．內螺紋

58．．．突起

60．．．閥管32之間之內部空間

60'．．．內部空間

66．．．突起或凸耳

76．．．母連接器

78．．．細長本體

80．．．流體通道

82．．．尖端

84．．．徑向延伸表面

86．．．母連接器76之內表面

110．．．可關閉魯爾連接器

112．．．魯爾連接器110之第一端

114．．．魯爾連接器110之第二端

118．．．密封件

120．．．閥構件

122．．．殼體

124．．．埠口構件

124a．．．埠口構件124之內側表面

125．．．分模線表面

126．．．魯爾尖端

126a．．．魯爾尖端126之外側表面

126b．．．魯爾尖端126之平坦基座部分

126c．．．魯爾尖端126之有角度部分

126d．．．平坦表面

126e．．．魯爾尖端126之端部

126f．．．魯爾尖端之有角度或錐形化表面

126d2．．．平坦表面126d上之最高點

128．．．遮罩

132．．．閥管

132a．．．閥管132之外側表面

132b．．．閥管132之基座部分

132c．．．閥管132之有角度部分

132d．．．平坦表面

132f．．．閥管132之端部

132d1．．．平坦表面132d上之最低點

132d2．．．平坦表面132d上之最高點

138．．．開口

140．．．開口

142．．．內壁

143．．．內壁

144．．．密封構件

146．．．腔室

154．．．通道

160．．．開口或通道

164a．．．軸向開口

164b．．．開口

210．．．可關閉魯爾連接器

212．．．魯爾連接器210之第一端

214．．．魯爾連接器210之第二端

218．．．密封件

220．．．閥構件

222．．．殼體

224．．．埠口構件

224a．．．埠口構件224之內側表面

225．．．分模線表面

226．．．魯爾尖端

226a．．．魯爾尖端226之外側表面

226b．．．魯爾尖端226之平坦基座部分

226c．．．魯爾尖端之有角度表面

228．．．遮罩

232．．．閥管

232a．．．閥管232之外側表面

232b．．．閥管232之基座部分

232c．．．閥管232之有角度表面

232d．．．閥管232之遠端表面

238．．．開口

240．．．開口

241．．．開口內壁

242．．．開口

243．．．殼體222之內壁

244．．．密封構件

246．．．腔室

254．．．通道

260．．．開口

264．．．軸向開口

264a．．．橫向開口

310．．．可關閉連接器

312．．．魯爾連接器310之第一端

314．．．魯爾連接器310之第二端

320．．．閥構件

322．．．殼體

323．．．凸耳或突起

324．．．埠口構件

325．．．分模線表面

326．．．魯爾尖端

326a．．．第一端312之大體圓錐形錐形化外側表面

326b．．．平坦基座部分

326c．．．第一鄰接表面

326d．．．第二鄰接表面

328．．．遮罩

332．．．閥管

332a．．．閥管332之外側表面

338．．．開口

340．．．開口

354．．．通道

360．．．開口

364．．．開口

410．．．可關閉魯爾連接器

412．．．魯爾連接器410之第一端

414．．．魯爾連接器410之第二端

418．．．密封構件

420．．．閥構件

422．．．殼體

423．．．開口

424．．．埠口構件

426．．．魯爾尖端

428．．．開口

432．．．閥管

433．．．把手

444．．．密封件

460．．．開口

510．．．可關閉魯爾連接器

512．．．魯爾連接器510之第一端

514．．．魯爾連接器510之第二端

518．．．密封構件

520．．．閥構件

522．．．殼體

523．．．開口

524．．．埠口構件

526．．．魯爾尖端

528．．．遮罩

532．．．閥管

533．．．突起或凸耳

534．．．刻度板構件

535．．．通道

544．．．密封件

560．．．開口

564．．．開口

610．．．可關閉魯爾連接器

612．．．魯爾連接器610之第一端

614．．．魯爾連接器610之第二端

618．．．密封構件

620．．．閥構件

622．．．殼體

623．．．開口

624．．．埠口構件

626．．．魯爾尖端

628．．．遮罩

632．．．閥管

633．．．把手

633a．．．把手633之基座部分

638．．．開口

644．．．密封件

660．．．開口

664．．．通道

664a．．．通道664之開口

710．．．可關閉魯爾連接器

712．．．魯爾連接器610之第一端

714．．．魯爾連接器610之第二端

720．．．閥構件

722．．．殼體

724．．．埠口構件

726．．．魯爾尖端

728．．．遮罩

732．．．閥管

733．．．把手

735．．．突起、凸耳或其他特徵

744．．．密封構件

760．．．魯爾尖端726中之開口

810．．．可關閉魯爾連接器

812．．．魯爾連接器810之第一端

814．．．魯爾連接器之第二端

820．．．閥構件

822．．．殼體

824．．．埠口構件

826．．．魯爾尖端

826a．．．魯爾尖端826之可撓曲端部

828．．．遮罩

832．．．閥管

835．．．凸耳、突起或其他特徵

844．．．密封構件

856．．．腔室

860．．．開口

864a．．．閥管832中之開口

圖1A係一公魯爾連接器之一實施例之一透視圖，其係經附接至經組態而接收來自一懸掛之重力給料IV包之流體之管件。在此及其他圖中，連接器及所附接之管件之大小相對於其他物件係經放大，以促進檢視某些細節；圖1B展示圖1A之該公魯爾連接器之一實施例之一透視圖，其係經連接至一母連接器，而該母連接器係經附接至插入病患體內之管件；圖2A係圖1A中所示之魯爾連接器之實施例之外側之一側視圖；圖2B係圖2A中所示之連接器位於一閉合位置時沿線2B-2B所截取之一截面圖；圖2C係圖2A中所示之連接器位於一開放位置時沿線2B-2B所截取之一截面圖；圖3A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之一截面圖；圖3B係圖3A中之該連接器位於一開放位置時之一截面圖； 圖4A係一魯爾連接器之另一實施例位於一閉合位置時之一截面圖；圖4B係圖4A中之連接器位於開放位置時之一截面圖；圖4C係圖4A中所示之魯爾連接器之實施例之一魯爾尖端之一實施例之一透視圖；圖4D係圖4C中所示之該魯爾尖端之實施例之一側視圖；圖4E係圖4A中所示之魯爾連接器之實施例之一閥管之實施例之一透視圖；圖4F係圖4E中所示之閥管之實施例之一側視圖；圖5A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之一截面圖；圖5B係圖5A中所示之魯爾連接器之實施例位於閉合位置時之端視圖；圖5C係圖5A中所示中魯爾連接器之實施例之一端視圖，其中顯示該魯爾連接器位於開放位置時之實施例；圖5D係圖5A中所示之魯爾連接器之實施例沿圖5C中之線5D-5D而截取之一截面圖；圖5E係圖5A中所示之魯爾連接器之實施例沿圖5C中之線5E-5E而截取之一截面圖；圖5F係圖5A中所示之魯爾連接器之實施例之閥管之一實施例之一部分之透視圖；圖6A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之一截面圖；

圖6B係圖6A中所示之魯爾連接器之實施例位於開放位置時之一截面圖；

圖6C係圖6A中所示之該魯爾連接器之實施例位於閉合位置時之一端視圖；

圖6D係圖6B中所示之魯爾連接器之實施例位於開放位置時之一端視圖；

圖6E係圖6A中所示之魯爾連接器之實施例之一魯爾尖端之實施例之透視圖；

圖6F係圖6A中所示之魯爾連接器之實施例沿圖6A中之線6F-6F而截取之一截面圖；

圖6G係圖6A中所示之魯爾連接器之實施例沿圖6B中之線6G-6G而截取之一截面圖；

圖7A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之一截面圖；

圖7B係圖7A中所示之魯爾連接器之實施例位於開放位置時之截面圖；

圖8A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之截面圖；

圖8B係圖8A中所示之魯爾連接器之實施例位於開放位置時之截面圖；

圖9A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之截面圖；

圖9B係圖9A中所示之魯爾連接器之實施例位於開放位置時之一截面圖；

圖10A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之截面圖；

圖10B係圖10A中所示之魯爾連接器之實施例位於開放位置時之一截面圖；

圖11A係一魯爾連接器之另一實施例位於閉合位置時之截面圖；及

圖11B係圖11A中所示之魯爾連接器之實施例位於開放位置時之截面圖。

9．．．重力給料IV袋

10．．．魯爾連接器

11．．．極端支架

12．．．魯爾連接器10之第一端

13．．．管件

14．．．閥構件20之第二端

Claims (26)

1. 一種魯爾連接器，其包括：一殼體，其具有一中空孔，一第一端及一第二端；一由該殼體支撐之公魯爾尖端，其係經組態而相對於該殼體旋轉，該公魯爾尖端具有一第一開口端及一穿過該公魯爾尖端而與該第一開口端流體連通之通道；及一實質上剛性之內部構件，其延伸進入該公魯爾尖端之通道中而朝向該公魯爾尖端之該第一開口端；其中：該公魯爾尖端及該內部構件中之至少一者係可在一第一位置與一第二位置之間相對於該公魯爾尖端及該內部構件中之另一者而軸向地移動；該公魯爾尖端與該內部構件協作，使得該公魯爾尖端在一第一方向上相對於該殼體之旋轉可增加該公魯爾尖端之該第一開口端與該內部構件之一端部之間之軸向移位；在該第一位置，該內部構件之該端部提供相對於該公魯爾尖端之該第一開口端之一實質上流體緊密式密封，從而實質上防止流體流經該公魯爾尖端；且在該第二位置，該內部構件之該端部係與該第一開口端隔開，使得允許流體流經該公魯爾尖端之該第一開口端。
2. 如請求項1之魯爾連接器，其中該公魯爾尖端係經組態以當一母連接器係經螺紋連接至該魯爾連接器時可在一 第一方向上相對於該殼體旋轉。
3. 如請求項1之魯爾連接器，其中該公魯爾尖端與該內部構件協作，使得該公魯爾尖端在一第二方向上相對於該殼體之旋轉減小該公魯爾尖端之該第一開口端與該內部構件之該端部之間之軸向移位。
4. 如請求項1之魯爾連接器，其中該內部構件包括一穿過該內部構件之至少一部分之軸向開口，該軸向開口係與該殼體之該中空孔流體連通且係經組態而允許流體流經該內部構件。
5. 如請求項1之魯爾連接器，其中該內部構件具有沿該內部構件之長度之至少一大部分之實心截面，使得流經該魯爾連接器之至少一大部分流體需要在該內部構件之外側表面周圍環流。
6. 如請求項1之魯爾連接器，其中該公魯爾尖端具有一圓錐形外側表面。
7. 如請求項1至6中任一項之魯爾連接器，其中該內部構件係可相對於該公魯爾尖端軸向地移動。
8. 如請求項1至6中任一項之魯爾連接器，其進一步包括該殼體內之一腔室，該腔室係經組態而在該公魯爾尖端及該內部構件中之至少一者在該第一位置與該第二位置之間相對於該公魯爾尖端及該內部構件中之另一者而軸向移動時改變體積，且其中該腔室之體積在該公魯爾尖端及該內部構件均位於該第一位置時較大。
9. 如請求項1至6中任一項之魯爾連接器，其中該內部構件 包括一螺旋或有角度表面，該螺旋或有角度表面係經組態而與該公魯爾尖端協作，以當該公魯爾尖端旋轉時改變該公魯爾尖端與該內部構件之間之軸向移位。
10. 如請求項1至6中任一項之魯爾連接器，其進一步包括一彈性構件，其係經組態而使得該公魯爾尖端及該內部構件偏置朝向該第一位置。
11. 如請求項1至6中任一項之魯爾連接器，其中位於該公魯爾尖端之該第一開口端及該內部構件之該端部中之一開口之截面為卵形或其他非圓形截面形狀。
12. 如請求項11之魯爾連接器，其中位於該公魯爾尖端之該第一開口端中之該開口具有一錐形內壁部分，該內部構件之該端部具有一錐形外壁部分，其與該公魯爾尖端之該內壁部分協作，該公魯爾尖端及該內部構件係經組態使得該公魯爾尖端與該內部構件之間之相對旋轉造成該公魯爾尖端與該內部構件之間之軸向移位。
13. 一種魯爾連接器，其包括：一殼體，其具有一中空孔、一第一端及一第二端；一由該殼體支撐之公魯爾尖端，其係經組態而相對於該殼體軸向地移動，該公魯爾尖端具有一第一開口端及穿過該公魯爾尖端與該第一開口端流體連通之一通道；及一實質上剛性之內部構件，其延伸進入該公魯爾尖端之該通道中而朝向該公魯爾尖端之該第一開口端使得該通道包圍該內部構件之面向徑向之外側表面而延伸； 其中：該公魯爾尖端係可相對於該內部構件而在一第一位置與一第二位置之間軸向地移動；在該第一位置，該內部構件之一端部提供相對於該公魯爾尖端之該第一開口端之一實質上流體緊密式密封，從而實質上防止流體流經該公魯爾尖端；且在該第二位置，該內部構件之該端部係與該第一開口端隔開，使得可允許流體流經該公魯爾尖端之該第一開口端。
14. 如請求項13之魯爾連接器，其中該公魯爾尖端係經組態而在一母連接器係經螺紋連接至該魯爾連接器時自該第一位置軸向地移動至該第二位置。
15. 如請求項13之魯爾連接器，其中該內部構件具有沿該內部構件之長度之至少一大部分之一實心截面，使得流經該魯爾連接器之至少一大部分流體需要在該內部構件之外側表面周圍環流。
16. 如請求項13之魯爾連接器，其中該內部構件包括穿過該內部構件之至少一部分之一軸向開口，該軸向開口係與該殼體之中空孔流體連通且係經組態而允許流體流經該內部構件。
17. 如請求項13至16中任一項之魯爾連接器，其進一步包括一彈性構件，其係經組態而使該公魯爾尖端偏置朝向該第一位置。
18. 如請求項13至16中任一項之魯爾連接器，其中該公魯爾 尖端具有一圓錐形外側表面。
19. 一種魯爾連接器，其包括：一殼體，其具有一中空孔、一第一端及一第二端；一由該殼體所支撐之公魯爾尖端，其係經組態以相對於該殼體而旋轉，該公魯爾尖端具有位於其第一端中之一開口及穿過該公魯爾尖端而與該公魯爾尖端之該第一端中之該開口流體連通之一通道；及一內部構件，其延伸進入該公魯爾尖端之該通道中而朝向該公魯爾尖端之該第一端中之該開口，該內部構件之一第一端中具有一開口及一穿過該內部構件而與該內部構件之該第一端中之該開口流體連通之一通道；其中：該公魯爾尖端係可相對於該內部構件而在一第一位置與一第二位置之間旋轉；在該第一位置，該公魯爾尖端之該第一端中之該開口係相對於該內部構件之該第一端中之該開口而實質上偏置，從而實質上防止流體流經該公魯爾尖端；且在該第二位置，該公魯爾尖端之該第一端中之該開口係與該內部構件之該第一端中之該開口實質上對準，從而允許流體流經該公魯爾尖端。
20. 如請求項19之魯爾連接器，其中該內部構件係可相對於該殼體而旋轉地固定。
21. 如請求項19之魯爾連接器，其中該內部構件包括穿過該內部構件之至少一部分之一軸向開口，該軸向開口係與 該內部構件之該第一端中之該開口流體連通。
22. 如請求項19之魯爾連接器，其中該魯爾尖端係朝向該第一位置而偏置。
23. 如請求項19之魯爾連接器，其中該公魯爾尖端具有一圓錐形外側表面。
24. 如請求項19之魯爾連接器，其中該魯爾連接器係經組態使得可防止該公魯爾尖端旋轉超過該第一位置或該第二位置。
25. 如請求項19至24中任一項之魯爾連接器，其中該公魯爾尖端係經組態而當一母連接器係經螺紋地連接至該魯爾連接器時在一第一方向上相對於該殼體自該第一位置旋轉至該第二位置。
26. 如請求項19至24中任一項之魯爾連接器，其中該公魯爾尖端係經組態而當一母連接器係自該魯爾連接器解除螺紋連接時在一第二方向上相對於該殼體自該第二位置旋轉至該第一位置。