TWI555676B - 塑膠袋自動裁切包裝機 - Google Patents

Description

塑膠袋自動裁切包裝機

本發明係有關一種塑膠袋自動裁切包裝機，係一種可一貫作業進行塑膠袋製程及包裝製程之生產機結構者。

按，由於塑膠袋具有輕薄易攜帶、便宜之特點，因此，塑膠袋的使用在現今仍佔有極大的市場，但，習知塑膠袋生產製造上卻衍生有下述之弊端；塑膠袋利用封切機完成裁切後，大都係以人工方式將塑膠袋進行對折，再將對折的塑膠袋置放至包裝機來進行包裝，因此，在製程上並無法達到一慣作業之效果，進而產生人力與時間上的損耗。

有鑑於上述缺失弊端，本發明人認為其有急待改正之必要，遂以其從事相關產品設計製造之多年經驗，及其一貫秉持具有之優良設計理念，針對以上不良處加以研究創作，在經過不斷的努力後，終乃推出本發明塑膠袋自動裁切包裝機，其以更正優良之產品結構提升產品之功效。

本發明之主要目的係一種塑膠袋自動裁切包裝機，以利於改 善上述在製程上無法達到一慣作業所產生之弊端者。

為達到前揭之目的，本發明係一種塑膠袋自動裁切包裝機，其包括夾持單元、切割單元、對折單元與包裝單元所構成，該夾持單元，主要係由傳動帶、移動座、驅動件、導桿與夾持組件所組成，該傳動帶之數量係設為二個，而二個傳動帶係為橫向順時針循環轉動之型態，且傳動帶的兩端分別以滾軸樞接在機台上作支撐，令二個傳動帶可反覆地在機台的兩側做循環之動作，而二個傳動帶能嚙合帶動一移動座的二個驅動件轉動，而二個驅動件係分別設置在移動座的兩側，且移動座的兩側又分別套接有一導桿，二個導桿係橫向地置設在機座上，令移動座能循著導桿由機座前段滑移經過一切割單元至機座後段的一對折單元，另外移動座上設置有至少二個以上之夾持組件，夾持組件係由上夾板及下夾板所構成，而切割單元，主要係由裁切基座、刀件與刀件升降桿組所組成，該裁切基座係安裝於二個傳動帶之間，且裁切基座上方設有一刀件，刀件則係配置在一刀件升降桿組上，而對折單元，主要係由板體、缺口、抵壓塊與抵壓升降桿組所組成，該板體係設置在裁切基座的後端，且板體邊緣處開設有與夾持組件數量相符及位置相對應之缺口，而板體上方又設有一抵壓塊，抵壓塊則係配置在一抵壓升降桿組上，而包裝單元，主要係由運輸帶、包裝運輸帶與包裝機所組成，該運輸帶係設在板體的後下方位置並安裝於機台上，且運輸帶的後端又擺設有一包裝運輸帶，該包裝運輸帶可橫向或縱向地擺置在運輸帶後端，而包裝運輸帶係安裝於一包裝機上，因此該結構係透過夾持單元的二個傳動帶可帶動移動座於機座前段滑移經過切割單元至機座後段的對折單元作來回往復之動作，以達到快速製作大量塑膠袋以及包裝之作業 ，藉之，該結構同時具有裁切、對折及包裝之用途，進而達到一貫作業並提升裁切製程及包裝製程的工作效率，以節省製程時間及人工之效果，繼以成為一相當符合其進步性之產品者。

1‧‧‧夾持單元

11‧‧‧傳動帶

111‧‧‧滾軸

112‧‧‧機台

12‧‧‧移動座

13‧‧‧驅動件

14‧‧‧導桿

15‧‧‧夾持組件

151‧‧‧上夾板

152‧‧‧下夾板

153‧‧‧止滑墊

154‧‧‧上齒盤

155‧‧‧下齒盤

156‧‧‧齒排柱

157‧‧‧上齒排

158‧‧‧下齒排

2‧‧‧切割單元

21‧‧‧裁切基座

22‧‧‧刀件

23‧‧‧刀件升降桿組

3‧‧‧對折單元

31‧‧‧板體

32‧‧‧缺口

33‧‧‧抵壓塊

34‧‧‧抵壓升降桿組

4‧‧‧包裝單元

41‧‧‧運輸帶

42‧‧‧包裝運輸帶

51‧‧‧夾持塑膠模料

52‧‧‧拉移至裁切端

53‧‧‧進行裁切

54‧‧‧形成塑膠袋

55‧‧‧對折塑膠袋

56‧‧‧送往包裝輸送帶

57‧‧‧進行包裝

6‧‧‧回收槽孔

第一圖：本發明塑膠袋自動裁切包裝機之瓶面示意圖

第二圖：本發明夾持單元另一視角之放大示意圖

第三圖：本發明作動流程之方塊示意圖

第四圖：本發明塑膠膜料擺放至機台上而夾持組件欲夾持之平面示意圖

第五圖：本發明上齒盤及下齒盤驅使上夾板及下夾板進行夾合之作動示意圖

第六圖：本發明上夾板及下夾板夾合塑膠膜料之作動示意圖

第七圖：本發明塑膠膜料被拉移至裁切單元之作動示意圖

第八圖：本發明裁切單元進行裁切之作動示意圖

第九圖：本發明抵壓塊抵壓住塑膠袋後端之作動示意圖

第十圖：本發明塑膠袋拉移至板體上之作動示意圖

第十一圖：本發明夾持組件鬆開塑膠袋之作動示意圖

第十二圖：本發明夾持組件再次夾持塑膠袋中段處之作動示意圖

第十三圖：本發明夾持組件可伸入缺口之立體示意圖

第十四圖：本發明將已對折的塑膠袋置放在運輸帶之作動示意圖

第十五圖：本發明將已對折的塑膠袋運送往包裝輸送帶之作動示意圖

本發明係有關一種塑膠袋自動裁切包裝機，〔請參閱第一、 二圖〕主要包含：夾持單元(1)，主要係由傳動帶(11)、移動座(12)、驅動件(13)、導桿(14)與夾持組件(15)所組成，該傳動帶(11)之數量係設為二個，二個傳動帶(11)可設為皮帶或鏈條，而二個傳動帶(11)係為橫向順時針循環轉動之型態，且傳動帶(11)的兩端分別以滾軸(111)樞接在機台(112)上作支撐，令二個傳動帶(11)可反覆地在機台(112)的兩側做循環之動作，而二個傳動帶(11)能嚙合帶動一移動座(12)的二個驅動件(13)轉動，而二個驅動件(13)係分別設置在移動座(12)的兩側，且移動座(12)的兩側又分別套接有一導桿(14)，二個導桿(14)係橫向地置設在機座(112)上，令移動座(12)能循著導桿(14)由機座(112)前段滑移經過一切割單元(2)至機座(112)後段的一對折單元(3)，另外移動座(12)上設置有至少二個以上之夾持組件(15)，夾持組件(15)係由上夾板(151)及下夾板(152)所構成，而上夾板(151)與下夾板(152)之間設有一止滑墊(153)，止滑墊(153)係固設在上夾板(151)或下夾板(152)上用以抵觸在塑膠模料上止滑，且上夾板(151)末端設有一上齒盤(154)，下夾板(152)末端設有一下齒盤(155)，上齒盤(154)與下齒盤(155)之間設有一齒排柱(156)，齒排柱(156)的上齒排(157)則與上齒盤(154)相嚙合，齒排柱(156)的下齒排(158)則與下齒盤(155)相嚙合，藉由齒排柱(156)的推拉即可帶動上齒盤(154)或下齒盤(155)轉動，進而驅使上夾 板(151)及下夾板(152)進行開啟或夾合之動作，而齒排柱(156)係利用油壓或氣壓方式所推拉驅動；切割單元(2)，主要係由裁切基座(21)、刀件(22)與刀件升降桿組(23)所組成，該裁切基座(21)係安裝於二個傳動帶(11)之間，且裁切基座(21)上方設有一刀件(22)，刀件(22)則係配置在一刀件升降桿組(23)上，該刀件升降桿組(23)可帶動刀件(22)向上、向下來切割塑膠膜料；對折單元(3)，主要係由板體(31)、缺口(32)、抵壓塊(33)與抵壓升降桿組(34)所組成，該板體(31)係設置在裁切基座(21)的後端，且板體(31)邊緣處開設有與夾持組件(15)數量相符及位置相對應之缺口(32)，而板體(31)上方又設有一抵壓塊(33)，抵壓塊(33)則係配置在一抵壓升降桿組(34)上，該抵壓升降桿組(34)可帶動抵壓塊(33)向上、向下來抵壓住已切割完成之塑膠袋；包裝單元(4)，主要係由運輸帶(41)與包裝運輸帶(42)所組成，該運輸帶(41)係設在對折單元(3)之板體(31)的後下方位置，並安裝於機台(112)上，運輸帶(41)係為橫向順時針循環轉動之型態，且運輸帶(41)的後端又擺設有一包裝運輸帶(42)，該包裝運輸帶(42)係安裝於一包裝機上，該包裝機係為一可自動對已完成製程之塑膠袋進行包裝者。

本發明塑膠袋自動裁切包裝機之使用實施，〔請參閱第三、四圖〕首先塑膠袋封切機可將裁切完成的數層塑膠層膜送放至機 台(112)上，(該上述之塑膠袋封切機係為習知裁切塑膠袋的機具，因此不多加贅述)，接著該夾持單元(1)的二個傳動帶(11)則可驅使移動座(12)兩側的驅動件(13)轉動，讓移動座(12)循著導桿(14)向前滑移，此時，〔請參閱第五、六圖〕該夾持組件(15)的上夾板(151)與下夾板(152)係呈開啟之狀態，當移動座(12)向前滑移，該數層塑膠層膜則可伸入上夾板(151)與下夾板(152)之間，接著齒排柱(156)後拉時，上齒排(157)及下齒排(158)則可帶動上齒盤(154)或下齒盤(155)轉動，讓上夾板(151)與下夾板(152)進行夾合，以完成夾持塑膠層膜(51)之動作，若電眼已感測到移動座(12)向前夾持塑膠層膜後，即可進行拉移至裁切端(52)之動作，〔請參閱第三、七圖〕接著二個傳動帶(11)則可驅使移動座(12)兩側的驅動件(13)轉動，讓移動座(12)循著導桿(14)朝切割單元(2)方向滑移，此時，數層塑膠層膜可被移動座(12)上的夾持組件(15)夾持拉移至刀件(22)下方，即完成拉移至裁切端(52)之動作，若電眼已感測到移動座(12)夾持塑膠層膜至刀件(22)下方後，即可進行裁切(53)，在裁切時，〔請參閱第三、八圖〕該刀件升降桿組(23)則可帶動刀件(22)向下對數層塑膠層膜切斷，而複數層塑膠層膜被裁切斷的一部分則被移動座(12)及夾持組件(15)繼續往對折單元(3)方向拉移，以形成塑膠袋(54)，而複數層塑膠層膜被裁切斷待回收的另一部分則落入回收槽孔(6)中進行回收，回收槽孔(6)係設於裁切基座(21)的前端，若電眼已感測到裁切完成後，即可進行對折塑膠袋(5 5)，〔請參閱第九、十及十一圖〕而被拉往對折單元(3)的數層塑膠袋可被擺放再板體(31)上，且抵壓升降桿組(34)則帶動抵壓塊(33)抵壓住數層塑膠袋後端，接著夾持組件(15)的上夾板(151)與下夾板(152)可開啟鬆開數層塑膠袋前端，讓數層塑膠袋前端至少一半的面積露出板體(31)外而下垂，此時，〔請參閱第十二圖〕該夾持組件(15)可再次藉移動座(12)推進而對數層塑膠袋進行夾持，而夾持的過程中，〔請一併參閱第十三圖〕該上夾板(151)與下夾板(152)可剛好伸入板體(31)的缺口(32)中，讓夾持組件(15)可夾持在數層塑膠袋的中段處，使數層塑膠袋達到對折之效果，〔請參閱第三、十四及十五圖〕若電眼已感測到移動座(12)推進而再次對塑膠袋進行夾持後，移動座(12)可滑移至包裝單元(4)的運輸帶(41)上方，並鬆開夾持組件(15)，讓對折的塑膠袋下放至運輸帶(41)，令運輸帶(41)可將複數個已對折之塑膠袋送往包裝輸送帶(56)，而運輸帶(41)上的複數個已對折之塑膠袋可依序被運送至包裝運輸帶(42)上，而運送至包裝運輸帶(42)的複數個已對折之塑膠袋則可被運送往包裝機來進行包裝(57)，此時，該移動座(12)則可藉傳動帶(11)的驅動循著導桿(14)往機台(112)最前段滑移，讓夾持組件(15)可再次夾持塑膠袋封切機已裁切完成的數層塑膠層膜進行裁切，以達到自動化循環製程之效果，另外該刀件升降桿組(23)以及抵壓升降桿組(34)係利用油壓或氣壓來控制行程，而上述之電眼可設為紅外線偵測器或觸碰開關者。

本發明塑膠袋自動裁切包裝機，其優點在於，該結構係透過 夾持單元的二個傳動帶可帶動移動座於機座前段滑移經過切割單元至機座後段的對折單元作來回往復之動作，以達到快速製作大量塑膠袋以及包裝之作業，藉之，該結構同時具有裁切、對折及包裝之用途，進而達到一貫作業並提升裁切製程及包裝製程的工作效率，以節省製程時間及人工之效果，繼以成為一相當符合其進步性之產品者。

綜上所述，當知本發明具有新穎性，且本發明未見之於任何刊物，當符合專利法第21、22條之規定。

唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明之範圍。即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧夾持單元

11‧‧‧傳動帶

111‧‧‧滾軸

112‧‧‧機台

12‧‧‧移動座

13‧‧‧驅動件

14‧‧‧導桿

15‧‧‧夾持組件

151‧‧‧上夾板

152‧‧‧下夾板

153‧‧‧止滑墊

154‧‧‧上齒盤

155‧‧‧下齒盤

156‧‧‧齒排柱

157‧‧‧上齒排

158‧‧‧下齒排

2‧‧‧切割單元

21‧‧‧裁切基座

22‧‧‧刀件

23‧‧‧刀件升降桿組

3‧‧‧對折單元

31‧‧‧板體

32‧‧‧缺口

33‧‧‧抵壓塊

34‧‧‧抵壓升降桿組

4‧‧‧包裝單元

41‧‧‧運輸帶

42‧‧‧包裝運輸帶

6‧‧‧回收槽孔

Claims (5)

1. 一種塑膠袋自動裁切包裝機，其包含：一夾持單元，主要係由傳動帶、移動座、驅動件、導桿與夾持組件所組成，該傳動帶之數量係設為二個，且傳動帶的兩端分別以滾軸樞接在機台上作支撐，令二個傳動帶可反覆地在機台的兩側做循環之動作，而二個傳動帶能嚙合帶動移動座的二個驅動件轉動，而二個驅動件係分別設置在移動座的兩側，且移動座的兩側又分別套接有導桿，二個導桿係橫向地置設在機座上，令移動座能循著導桿由機座前段滑移經過一切割單元至機座後段的一對折單元，另外移動座上設置有至少二個以上之夾持組件，夾持組件係由一上夾板及一下夾板所構成；該切割單元，主要係由裁切基座、刀件與刀件升降桿組所組成，該裁切基座係安裝於二個傳動帶之間，且裁切基座上方設有刀件，刀件則係配置在刀件升降桿組上；該對折單元，主要係由板體、缺口、抵壓塊與抵壓升降桿組所組成，該板體係設置在裁切基座的後端，且板體邊緣處開設有與夾持組件數量相符及位置相對應之缺口，而板體上方又設有抵壓塊，抵壓塊則係配置在抵壓升降桿組上者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋自動裁切包裝機，其中，該夾持單元的上夾板與下夾板之間設有一止滑墊者。
3. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋自動裁切包裝機，其中，該夾持單元的上夾板末端設有一上齒盤，下夾板末端設有一下齒盤 ，上齒盤與下齒盤之間設有一齒排柱，齒排柱的上齒排則與上齒盤相嚙合，齒排柱的下齒排則與下齒盤相嚙合者。
4. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋自動裁切包裝機，其中，該切割單元的裁切基座前端設有一回收槽孔者。
5. 如申請專利範圍第1項所述之塑膠袋自動裁切包裝機，其中，該夾持單元的傳動帶可設為皮帶或鏈條者。