TWI555475B

TWI555475B - 透氣鞋

Info

Publication number: TWI555475B
Application number: TW099128964A
Authority: TW
Inventors: 摩瑞提馬利歐坡勒加托
Original assignee: 吉歐斯股份有限公司
Priority date: 2009-08-28
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2016-11-01
Also published as: US20120151806A1; HK1152206A1; MA33610B1; HRP20141191T1; CA2769767C; NI201200032A; TW201110897A; EP2298100B1; CN102573551A; WO2011023507A1; TN2012000079A1; PL2298100T3; PT2298100E; CA2769767A1; IL217747A0; GEP20156419B; UA106891C2; ME02714B; EA201270331A1; SG178280A1

Description

透氣鞋

本發明係關於一種透氣鞋。

如已知，足具有最大排汗效果之部係腳底。

因此，藉由排汗所產生的濕氣在鞋中累積最多的區域係在腳底與鞋底之間的介面。

此處，產生的汗使具有濕氣的空氣飽和大多會凝結而停滯在鞋墊上。

因排汗產生的濕氣之僅一微小部分擴散至鞋幫之諸側且若諸側透氣則自其離開。

足底區域中的此排汗停滯效應在具有一橡膠鞋底之鞋中特別明顯；在此等情況下，蒸氣透過鞋底實際上因其完整防水性而防止。

如已知，足底區域中的汗之停滯導致鞋的使用者感覺不舒適並組成細菌菌種生長之一優先位置，此有害地導致臭氣味。

因此，在鞋的足底區域處消除因排汗產生的濕氣之停滯的需求係一普遍感覺需求。

滿足此需求的一第一嘗試由義大利專利第1232798號中所揭示的解決方法組成。

該專利中含有的教示在於：將橡膠鞋底分為兩層，其下層具有穿透微孔；及在兩層之間插置一半透隔膜，其周邊地結合至兩層，以便避免水之滲透並因此獲得不可透液態水但可透氣之一鞋底。

為了簡化之目的，在下文中具有不可透液態水但可透氣的性質之一元件係指示為防水透氣的。

義大利專利第1232798號之發明者教示以使用之半透隔膜係舉例而言名為W. L. Gore之美國專利第4,187,390號及第4,194,041號或名為BHA Technologies之第6,228,477號中所描述的類型。

此等隔膜係藉由大體上具有自15微米變化至70微米的厚度並防水透氣之經膨脹聚四氟乙烯(e-PTFE)之薄膜而提供。

隔膜微觀結構的特徵在於存在稱為節點(其由稱為小纖維的長形細絲互連)之密集區域。

起初被構思用於軍事部門的此等半透隔膜已經發展並用於衣服及鞋之領域以避免由排汗引起的水蒸氣在衣服中之累積並為鞋提供具有防水透氣內襯之鞋幫。

由於衣服及鞋部門之市場總是需要柔軟且舒適的品項，故在描述的應用中存在確保理解為一功能層的隔膜不損及此等特徵之一強烈需求。

此要求已經發展為實際的技術偏見，其使得必須使用以低厚度提供的隔膜以便與支撐件及/或美觀終飾材料(諸如織物或皮革)層壓，以便獲得完成的層壓物，其具有撓性、容易彎曲、柔軟性、表面滑動性、壓縮性及延伸性之增強特性及每單位表面之低重量。

然而，確實由於其低厚度，提供此等隔膜之薄膜具有不良的機械強度特性。

確實應注意層壓物的阻力值主要衍生自織物層的特性或隔膜所耦合之支撐件的特性。

特定言之，用於提供如提及的該等隔膜之可購得聚合材料薄膜大致上具有自15微米至70微米之厚度，此給予隔膜有限的穿透阻力(即小於5 N)。

術語「穿透阻力」用於參考由根據ISO 20344-2004標準中章節5.8.2(與安全鞋有關的「Determination of the penetration resistance of the sole」)呈現的方法所執行的測量所定義的特性。

此對於穿透的有限機械阻力引致該義大利專利第1232798號之發明者藉由限制隔膜面向之鞋底的諸孔之直徑而防止隔膜與外物接觸。

然而，此解決方法已證明大幅限制鞋底被指派為透氣的區域；此外，孔可被阻擋。

相同申請者之含於歐洲專利第858,270號的教示提出旨在解決此等缺點但仍未解除可改良之態樣之一解決方法。

此專利揭示一種具有由彈性體製成的一鞋底之鞋，該鞋底穿透孔並包括一中底，該中底包括疊置於較佳由氈製品製成的一下保護層上的一防水透氣隔膜，該隔膜係經處理以便為拒水。

由於該保護層並非由防水材料製成，故不可能執行該中底與該鞋底之一直接密封，但使用一周邊防水元件，其在該防水透氣隔膜與該鞋底之間提供一密封橋接。

如上文所提到，本發明在容許該隔膜免受外物之穿透之有效保護的同時具有可改良之一些態樣。

特定言之，該保護層至該隔膜之連接(以便容許其之有效保護)必須經由其緊密黏合而發生。

為此目的，使用黏合劑及膠水，其在未覆蓋該隔膜表面之全部的同時限制其所影響的部分之透氣部。

此外，該保護層自身(儘管係透氣的)係水蒸氣自該鞋的內部穿過該中底至該鞋的外部之一障礙。

當在該鞋之使用期間，該保護層逐漸損失其拒水特徵並因此趨於變得被透過外底的孔吸收的水及/或泥或其他類型污垢浸透而損及該鞋底的透氣性時，此缺點加劇。

另一缺點在於當使用期間，行走期間該中底所經受的循環撓曲及牽引趨於導致該隔膜逐漸磨損且撕裂，因此導致該鞋底之防水性損失。

為了消除此缺點，歐洲專利第858,270號教示提供充分隔開以便不損及其結構強度之小孔之鞋底。

以此方式，該鞋底支撐該中底以便抵抗該隔膜的撕裂。

然而，鞋底可被水蒸氣交越之部實際上受其所具有的該等孔之稀少及狹小所限制。

最後，在該鞋底記憶體在多個層限制該鞋底的撓曲能力，使之剛硬，對使用者舒適度不利。

相同申請者之義大利專利第1334928號描述另一解決方法，其旨在提出在抵抗該隔膜撕裂的需求與容許由透過該鞋底排汗所產生的水蒸氣之有效處置之需求之間的折衷。

此專利揭示一種鞋底，該鞋底具有一結構，該結構包括一支撐層，其至少在一個宏觀部(macroportion)中係由網格、氈製品或其他擴散地穿孔的材料製成。

由防水但可透氣材料製成的一隔膜在一向上區域內與該支撐層連結以便覆蓋至少該支撐層的宏觀部。

此外，由聚合材料製成的一鞋底與通過該宏觀部的至少一個宏觀孔係經結合以便在該宏觀部的周邊處形成該隔膜及該支撐層之一密封。

此專利含有藉由以舉例而言由與防水透氣隔膜緊密連結的尼龍網格製成的抗撕裂層、保護層亦及舉例而言由Kevlar織物製成的高強度層加強該隔膜而結構化該隔膜之教示。

該宏觀孔的存在容許界定該隔膜之一大表面，其經調適用於與該鞋外部之熱交換及水蒸氣交換；同時，該鞋底之結構剛度損失係由該支撐層補償以抵抗該防水透氣隔膜的撕裂。

然而，藉由使鞋底之一大部自由透氣而提供的優點由組成該支撐層之若干層之存在而組成的水蒸氣通過的障礙而減小。

在相同申請者之歐洲專利第EP 1185183號中揭示旨在獲得由透過該鞋底排汗產生的水蒸氣之一有效處置的另一解決方法。

此專利揭示用於製造一透氣鞋底之方法，其由一第一步驟組成，其中一單體鞋幫總成係經形成包括由防水透氣材料製成的一隔膜及由抗水解、拒水、透氣或穿孔之一材料製成的一保護元件。

該鞋幫係在一下區域內直接固定至該隔膜。

一第二步驟在於藉由具有一周邊密封件之一接合處互相固定因此獲得的該鞋幫總成與由穿孔彈性體製成的一鞋底。

該保護元件係經配置在該隔膜下方，並在介於該鞋底之該上部分與鄰近於地面接觸表面之鞋底內部分之間。

該專利的正文含有藉由膠合內底或該鞋幫與一防水透氣隔膜而直接連結之教示，該隔膜與舉例而言由合成材料之網格製成的支撐層及舉例而言由不織布織物或針織物或kevlar織物製成的保護層成一體。

然而，藉由在該鞋幫總成上提供該隔膜而提供的優點因由存在組成該內底或鞋幫、該支撐層及該保護層及插置於其間的所有黏合層之該若干層而組成之水蒸氣通過之障礙而降低。

因此目前已知的透氣鞋，且尤其係具有一透氣鞋底之該等透氣鞋遭受若干缺點，且特定言之係：

-複雜，因為存在很多疊置層，

-剛硬，因為組成該若干層之該等材料限制該鞋底之該聚合材料的撓性，

-當透過該內底感覺到起因於該等下方元件的不同分層之不可避免的中空時大致會感知不舒適，

-幾乎不透氣，因為多個層的重疊及需要結合該等層的黏合劑之存在。

本發明之目標係提供一種透氣鞋，其藉由提供至少如目前已知鞋底一樣具阻抗並至少有效防水(然而容許更大透氣性)之一鞋底而消除此等缺點。

在此目標內，本發明之一目的係提出一種透氣鞋，其比目前已知透氣鞋更輕且更撓性並具至少相等阻抗。

本發明之另一目的係提供一種透氣鞋，其鞋底相對於目前已知透氣鞋鞋底更舒適並特別對於穿透及撕裂具至少相等阻抗。

本發明之另一目的係提出一種透氣鞋，其結構簡單且易於製造並可在相對低成本下產製。

此目標以及在下文中將變得更明顯之此等及其他目的係由包括一鞋幫總成之一透氣鞋而達成，該鞋幫總成包覆該足部插入區域並在該鞋幫總成的足底區域內與具有至少一透氣或穿孔部之一鞋底連結，其特徵為：

-該鞋幫總成包括具有不可滲透地密封至該鞋底之至少一防水部之一結構鞋墊，其覆蓋該鞋墊的該至少一透氣或穿孔部以便防止液體透過該鞋墊滲透朝向該足部插入區域，

-該防水部至少部分由一防水透氣功能元件組成，該功能元件具有由不可透液態水但可透氣之一聚合材料製成的一單片狀結構，根據ISO 20344-2004標準之章節5.8.2中所呈現的方法估計，該功能元件之至少一功能部具有給予該鞋墊大於大約10 N之一穿透阻力之一厚度。

透過根據本發明用於鞋底的該鞋墊之較佳但不排他的實施例之描述(其在隨附圖式中作為非限制實例繪示)，本發明之進一步特性及優點將變得更明顯。

應注意在專利程式期間已知的任何發現應理解為不欲申請而成為一免責聲明之標的。

參考該等圖式，參考數字10大致上指示一透氣鞋，其包括一鞋幫總成11，該鞋幫總成11包覆該足部插入區域A並在該鞋幫總成的足底區域內與具有至少一透氣或穿孔部13之一鞋底12連結。

根據本發明，該透氣鞋10具有一特殊性，因為：

-該鞋幫總成11包括具有不可滲透地密封至該鞋底12之至少一防水部之一結構鞋墊14，以便覆蓋該鞋墊的透氣或穿孔部13以便防止液體透過該鞋墊滲透朝向該足部插入區域A，

-該防水部至少部分由一防水透氣功能元件組成，該功能元件具有一單片狀結構並由不可透液態水但可透氣之一聚合材料製成，根據ISO 20344-2004標準之章節5.8.2中所呈現的方法估計，該功能元件之至少一功能部具有給予該鞋墊多於大約10 N之一穿透阻力之一厚度。

用語「片狀」大體上用於參考具有相對於其他兩維度係大幅減小之一維度的一結構之形狀特性，該維度在任何情況下根據通常所理解係其厚度，用以區別一片與一箔或一隔膜。

然而，不應理解為此形狀特性本身損及該鞋墊彎曲或撓曲之能力。

特定言之，合宜的是該厚度係大體上包括於0.5 mm與2 mm之間並較佳係均勻的。

有利地的係該單片狀結構經分層且黏著性(cohesive)，其包括由聚合材料製成並不可透液態水但可透氣之複數個功能層。

此外，該功能元件合宜地包括可透氣並介於該等功能層之間之至少一輔助層。

特定言之，該等輔助層係合宜地依根據一織物狀或不織布織物狀組態的纖維結構化之一材料製成。

較佳地，該聚合材料選自經膨脹聚四氟乙烯e-PTFE、聚氨基甲酸酯PU、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚酯及類似物。

該結構鞋墊14係合宜地結構化如用於一頂總成15之一總成內底，該鞋幫總成11係由該頂總成15及該結構鞋墊14形成，該結構鞋墊14在一向下區域內與該頂總成15連結以便封閉該鞋幫總成。

較佳地，結構化如一總成內底的該結構鞋墊14係完全由該功能元件組成，且因此該防水部重合該結構鞋墊14總體。

在結構化如一總成內底的該結構鞋墊之替代構造解決方法中，該鞋墊包括至少部分由該功能元件製成的該等防水部之至少一者及由選自皮革、纖維素材料(諸如Texon)、氈製品及類似物的一材料製成的該鞋墊的至少一第二部，且視情況進一步在足底腳弓處及在足跟處由選自皮革、氈製品及金屬材料的一材料製成的一鞋心(Shank)增強。

在此等替代構造解決方法中，若該結構鞋墊舉例而言用作Strobel類型之一內底，則該功能元件合宜地組成位於前腳處並借助一鋸齒型接縫結合至由氈製品製成的該剩餘部之該部。

由於該功能元件的撕裂強度特性，該功能元件可容許該等接縫在其周邊邊緣上之一充分緊密度。

特別參考圖12、圖13及圖14，其藉由非限制實例繪示根據本發明之一透氣鞋10之一鞋底12之替代實施例。

特定言之，參考圖12，在該等實施例之一第一實施例中，該鞋底12係由聚合材料(舉例而言橡膠或類似物)製成的一單一主體。

該透氣或穿孔部13合宜地具有通過該鞋底12之至少一穿透開口(諸如複數個孔101)。

在該等實施例之一第二實施例(未在該等隨附圖式中顯示)中，該鞋底12合宜地包括由聚合材料製成的一下部(其具有一外底)及由聚合材料製成的一上部(其用於連接至該鞋幫總成11)。

根據該等實施例之一第三實施例(舉例而言在圖13中顯示)，該鞋底12有利地具有該透氣或穿孔部13，其由大穿透開口201形成並合宜地具有經調適以支撐該結構鞋墊14之一支撐元件202。

該支撐元件202(其覆蓋該等穿透開口201)較佳係由抗水解並透氣或穿孔之一材料製成，其係合宜地選自尼龍纖維之一網格、金屬材料之纖維之一網格、氈製品及類似物中。

該結構鞋墊14係合宜地疊置於該支撐元件202上以便由該支撐元件支撐。

以此方式，在使用該透氣鞋10期間，該支撐元件202抵抗該結構鞋墊14在該等穿透開口201中之沉降。

合宜的是，該鞋底12包括由聚合材料製成的一下部203(其具有一外底)及由聚合材料製成的一上部204(其用於連接至該鞋幫總成11)。

該支撐元件202可膠合或替代地共同模製於該鞋底之該下部203或者該上部204上。

在該等實施例之一第四實施例(舉例而言在圖14中顯示)中，該透氣或穿孔部13係由至少一穿透開口(合宜地為複數個孔301)界定，該鞋底12包括由聚合材料製成的一下部302(其具有一外底)及由聚合材料製成的一上部303(其用於連接至該鞋幫總成11)。

此外，該鞋底12有利地包括至少一透氣或擴散地穿孔的填料304，其覆蓋該功能元件以便在填料於該鞋幫總成11上包覆成型期間遮蔽該功能元件防止經調適以形成該鞋底12或該鞋底的一部的熔融聚合材料。

該填料304實際上可在由直接射出之模製期間用於保衛該透氣或穿孔部13防止該上部303之該聚合材料之可能滲透。

在該鞋底12在一單一主體中之直接射出之情況下，該填料304係經設計以防止組成該鞋底12之該聚合材料之射出侵蝕該結構鞋墊14，因此損壞該功能元件或幾乎完全抑制該鞋底的透氣性。

該填料304的使用容許保持該功能元件與該鞋底12的該外底脫離，以便保持該功能元件完整且自由以容許由排汗產生的水蒸氣分子在鞋底的整個表面上而不僅在該鞋底12之該等孔301處離開。

一般而言，該填料的使用在具有可觀厚度的鞋底中特別有利，因為其容許減小提供該等孔之通道的深度、通過該下部並因此防止該等通道過深而致足以在其中保持進入該等通道之外物。

此外，該等通道深度的遏制容許限制自該模具突出用於提供該鞋底並經調適以界定該等孔之諸銷的高度，因此該經模製鞋底自該模具之提取更容易。

此外，由於使用該填料，獲得一較輕鞋底，因為該填料重量比其所取代之該鞋底之該聚合材料更輕。

該填料304係有利地由具有抗水解並拒水之一材料之不織布織物或氈製品製成以便保衛該鞋底的透氣性。

特別經調適用於提供該填料304之一材料係聚酯氈製品，諸如ORV Manufacturing S.p.A公司製造的商品JET3000的一種聚酯氈製品。

若該填料304係由不透氣之一材料(諸如微孔性橡膠或EVA，其大致因舒適且相對於氈製品彈性較佳的原因而使用)製成且因此該填料係穿孔的，則在該下部302與該填料304之間可能在任何情況下提供有利地由透氣氈製品或網格製成的一薄阻障元件，其阻止在使用根據本發明之該透氣鞋10期間吸收的任何泥土或其他類型灰塵，避免泥土或灰塵穿透及停滯於該填料304之該等孔中。

一般而言，該鞋底12係由聚合材料(合宜地為硫化橡膠或熱塑性材料(TPU、TR)或聚胺基甲酸酯(PU))製成。

該上部204或303較佳係由乙基乙酸乙烯酯(EVA)或經膨脹聚胺基甲酸酯(PU)製成。

該鞋底12係合宜地舉例而言藉由沿著一周邊帶膠合而結合至該鞋幫總成11並至少在周邊不滲透地密封至該結構鞋墊14之該防水部。此使該鞋底防水。

若該功能元件僅組成該結構鞋墊14之一部，而該透氣或穿孔部13僅限於該鞋底12之相對應定界區域，則該鞋底12至該結構鞋墊14之密封係合宜地在該透氣或穿孔部13處至少周邊地提供至該功能元件，該結構鞋墊14之該等剩餘部對應於該鞋底12之防水且不透氣部。

至於一替代，可能提供用於至該鞋幫總成11上之該鞋底12之直接射出或至少該鞋底上部204或303之直接射出。

至該鞋幫上的直接射出係根據該鞋底12或其上部204或303在一單一射出操作中直接形成於該鞋幫總成11上之一構造方法。

根據此方法，一適當製造的模具係由一大致金屬鞋楦封閉，該鞋幫總成11裝配至該鞋楦上。

聚合材料(其藉由加熱而自然為流體或呈現流體)係經注入該模具以便在該鞋幫總成11之該結構鞋墊14上直接形成該鞋底12。

此幾乎液態聚合材料實際上容易抓持該鞋幫總成11且尤其該結構鞋墊14。

因此，該聚合材料相對於該功能元件至少在周邊將自身穩固地錨定至該頂總成15並至該結構鞋墊14，密封至該聚合材料形成之該鞋底。

在該第三實施例中根據此方法組裝一鞋底12中，該支撐元件202係在射出組成該鞋底12之該上部204之該聚合材料之前合宜地至少周邊地膠合於該結構鞋墊14上，或有利地插入該模具內使得在不使用黏合劑下而僅藉由組成該鞋底12之該上部204之該聚合材料而發生該支撐元件耦合至該鞋幫總成11。

合宜的是，該透氣或穿孔部13之該邊緣在該結構鞋墊14之該功能元件之該邊緣內，以便容許該功能元件14防水密封至該鞋底12且該頂總成15膠合至該鞋底12。

一內透氣鞋墊(其視情況可移除)完成該鞋。

應注意一般而言，該鞋底12視附帶需求而定可以一類似且大體上均等方式包括多於該等上部及該等下部之一者。

特別參考圖1及圖2，該鞋幫總成15有利的包括至少一鞋幫16及一鞋幫內襯17，該鞋幫內襯17的下轉板17a結合至該鞋幫16之該下邊緣16a以便形成該鞋幫總成15之一下邊際18，其藉由較佳為Strobel類型的一接縫19相對於結構化如一總成內底的該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a周邊地連結。

由於該功能元件的撕裂強度，該結構鞋墊可容許在該鞋墊的周邊邊緣上之該等接縫之充分緊密度。

以此方式，該結構鞋墊14係藉由該接縫19(舉例而言藉由通常稱為Strobel的該構造)結合至該下邊際18，以便在組裝該透氣鞋10期間形成一短襪狀袋，接著插入該鞋楦於該袋內以用於該鞋底12之組裝或插入該模製鞋楦於該袋內以用於該鞋底12在該鞋幫總成11上之直接射出。

該內襯17係藉由點膠合或藉由接縫而合宜地與該鞋幫16連結以便不損及該內襯的透氣性。

較佳地，舉例而言，在該透氣鞋10的尖端處，一鞋墊(未在該等隨附圖式中顯示)係與該鞋幫16連結並合宜地接近於該鞋幫的該下邊緣16a，並根據稱為「AGO上楦(lasting)」的構造摺疊且膠合以便覆蓋將該下邊緣16a連接至該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a之該區域。

由熱塑黏合材料製成的一密封膜21有利地覆蓋將該下邊際18連接至該結構鞋墊14之該區域。

該密封膜21界定該鞋底12至該結構鞋墊14之該防水部之一密封，其覆蓋至少該鞋底的該透氣或穿孔部13，以便防止液體透過該鞋底滲透朝向該足部插入區域A。

特定言之，該密封膜21在該鞋幫16之該下邊緣16a上延伸該鞋底12之該防水密封區域至該功能元件。

該密封膜21合宜地係舉例而言由聚胺基甲酸酯、聚酯、聚醯胺或聚烯烴製成的一熱塑熱熔黏合劑並可藉由熱及壓力而活化。

在組裝該透氣鞋10期間暴露於該熱並經受按壓的該密封膜21軟化並錨定自身至該等材料(該密封膜插置於該等材料之間)，黏合至該等材料並膠合該等材料。

藉由冷卻，該密封膜接著建立與該等材料之基板之一機械與化學類型之一結合，恢復其結構強度。

特別經調適用於提供該密封膜21之一材料係由Bemis Associates Inc.公司以產品編號3218或由Collano AG,XIRO Adhesive Films公司以產品編號XAF 36.004(Puro)銷售。

以此方式，有用於密封之該防水區域係自該結構鞋墊14之該功能元件之該周邊延伸至該鞋幫16之該下邊緣16a。

因此，該密封膜21的使用容許使該密封區域與該鞋底12至該鞋幫總成11之該膠合區域重合，其等協作以黏合劑結合。

使用該密封膜21之一優點在於其保護該防水密封區域內之該功能元件之該分層結構，抵抗脫層的危險(尤其當在該等功能層之間存在輔助層時)。

至於一替代，該鞋底12之該密封區域在該鞋幫16之該下邊緣16a上的延伸係合宜地藉由以一大體上均等方式施加膠水(有利地為聚胺基甲酸酯膠水)層作為該密封膜21之一替代而提供。

特別參考圖3，在根據本發明之一透氣鞋10之一第一替代實施例中，該頂總成15有利地至少包括：-該鞋幫內襯17，該內襯的該下轉板17a係藉由一接縫19(合宜地為Strobel類型)相對於結構化如一總成內底之該結構鞋墊14而周邊地連結，及-一鞋幫16，其下邊緣16a係根據稱為「AGO上楦」的構造在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下面摺疊及膠合，以便覆蓋該鞋幫的區域以用於連接至該下轉板17a，將該鞋幫自身部分插置於該周邊邊緣14a與該鞋底12之間。

特別參考圖4及圖5，在根據本發明之該透氣鞋10之一第二替代實施例中，有利的是該頂總成15至少包括一鞋幫16及一鞋幫內襯17，該內襯的該下轉板17a結合至該鞋幫16的該下邊緣16a以便形成該頂總成15之一下邊際18，其根據稱為「AGO上楦」的構造在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下面摺疊及膠合。

合宜的是，由熱塑黏合劑材料製成的一密封膜21適當地覆蓋該下邊際18及該結構鞋墊14以便形成大約5 mm寬且相對於該結構鞋墊14之該功能元件係周邊的之一帶。

該密封膜21界定該鞋底12至該結構鞋墊14之該防水部(其覆蓋至少該鞋墊的該透氣或穿孔部13)之一密封，以便防止液體透過該鞋墊滲透朝向該足部插入區域A。

該密封膜21係合宜地由聚胺基甲酸酯、聚酯、聚醯胺或聚烯烴製成並藉由熱及壓力而活化。

在組裝該透氣鞋10期間暴露於熱並經受按壓的該膜軟化並抓持該等材料(該密封膜插置於該等材料之間)，黏合至該等材料並膠合該等材料。

藉由冷卻，該密封膜建立與此等材料之一機械與化學類型之一黏合劑結合並恢復其結構強度。

以此方式，用於密封之該有用防水區域係自該結構鞋墊14之該功能元件之該周邊(藉由該下邊際18而自由)延伸至該鞋幫16之該下邊緣16a。

因此，該密封膜21的使用容許使該密封區域與該鞋底12至該鞋幫總成11之該黏合劑結合區域重合，其等協作以黏合劑結合。

在下文中描述五個進一步替代實施例，其中有利的是該頂總成15至少包括：

-一透氣鞋幫16，

-一透氣鞋幫內襯17，其經配置以便使該鞋幫16內部加襯至該足部插入區域A，

-一防水透氣鞋幫隔膜22，其介於該鞋幫16與該鞋幫內襯17之間以便使該頂總成15防水透氣。

該鞋幫隔膜22係密封至該結構鞋墊14以用於該鞋幫總成11之防水。

該鞋幫隔膜22係合宜地具有舉例而言由一材料(諸如經膨脹聚四氟乙烯e-PTFE、聚氨基甲酸酯PU或類似物)製成的可商購得隔膜類型且視情況一加強網格與該隔膜連結。

此外，一般而言，該鞋幫隔膜22根據要求可交替地耦合至該內襯17或該鞋幫16。

在一第三替代實施例中，該鞋幫16在其下邊緣16a有利地具有一防水熱可活化密封元件23，其緊密黏合以便形成一密封至該鞋幫隔膜22之該下邊緣22a。

以此方式，在組裝該透氣鞋10之後，若該鞋底12或該鞋底的至少一上部204已預形成，則該鞋底有利地藉由使用黏合劑而密封地結合至該鞋幫總成11。

該密封元件23舉例而言係由熱黏合防水材料(諸如可熔化及密封該鞋幫總成22之較佳為10至15 mm寬的一熱塑熱熔黏合劑膠帶)製成。

該鞋幫總成11係合宜地已有利地藉由使用黏合劑及密封劑(諸如舉例而言聚矽氧或聚胺基甲酸酯黏合劑、熱塑熱熔黏合劑膜(諸如由Bemis Associates Inc.公司或Collano AG公司製造的此等黏合劑膜)或通常稱為「反應性熱熔」密封劑的密封劑(舉例而言諸如H.B. Fuller之已知商標為Ipatherm S 14/176之聚胺基甲酸酯)或類似物)而密封於該鞋幫隔膜22處及該結構鞋墊14之該功能元件處。

此等密封劑係經施加以便橫跨該密封元件23並在該結構鞋墊14之該功能元件之一周邊區域上以便將其密封至該鞋幫隔膜22。

如一替代，若該鞋底12係藉由直接射出而與該鞋幫總成11而連結，則該鞋幫隔膜22至該功能元件之密封係藉由黏合至該鞋底之該聚合材料而獲得，進一步黏合至該密封元件23。

一般而言，該鞋底12係大體上僅在該密封元件23處及在該結構鞋墊14之一暴露周邊部處與該鞋幫總成11密封地連結，而無需覆蓋該透氣或穿孔部13。

舉例而言，參考圖6，該結構鞋墊14之該暴露周邊部與該外邊緣重合，而參考圖7，該結構鞋墊14之該暴露周邊部與由該下邊際18暴露的該邊緣重合。

在一第四替代實施例中，該鞋幫16在其下邊緣16a處具有一密封元件23，其可滲透密封材料並由抓持該鞋幫隔膜22之該下邊緣22a以便形成一密封之密封材料滲透。

有利的是，在此第四替代實施例中，該密封元件23係由合成材料、針織織物、織布織物或三維織物之一網格製成，該網格對於在直接射出之情況下或在一鞋底膠合至該鞋幫總成、至該密封材料(諸如舉例而言聚矽氧黏合劑或聚胺基甲酸酯黏合劑)之情況下組成該鞋底之該聚合材料係可滲透。

此外，該密封元件23較佳係藉由單絲材料組成以便不芯吸水。

在此情況下，該鞋幫總成11係合宜地已有利地藉由使用黏合劑及密封劑(諸如舉例而言聚矽氧或聚胺基甲酸酯黏合劑、熱塑熱熔黏合劑膜(諸如由Bemis Associates Inc.公司或Collano AG,XIRO Adhesive Films公司(具有商品編號XAF 36.004(Puro))製造的此等黏合劑膜)或通常稱為「反應性熱熔」的密封劑(舉例而言諸如H.B. Fuller之已知商標為Ipatherm S 14/176之聚胺基甲酸酯))或類似物而密封於該鞋幫隔膜22處及該結構鞋墊14之該功能元件處。

該等密封劑係經施加至該密封元件23以便滲透入該密封元件並抓持該鞋幫隔膜22並在該結構鞋墊14之該功能元件之一周邊區域上，以便在該鞋墊中密封該鞋幫隔膜22。

至於一替代，若該鞋底12係藉由直接射出而與該鞋幫總成11連結，則可藉由黏合至該鞋底並滲透該密封元件23之該聚合材料獲得該鞋幫隔膜22至該功能元件之密封。

特別參考圖6及圖7，該等第三替代實施例及第四替代實施例可舉例而言根據在下文中根據附帶要求描述的三個變體而提供。

在該三個變體之一第一變體中，該密封元件23係結合至該下邊緣22a及該鞋幫內襯17之該下轉板17a以便形成該頂總成15之一下邊際18。

該下邊際18係藉由較佳為Strobel類型之一接縫19與適當地結構化為一總成內底之該結構鞋墊14周邊地連結。

在該三個變體之一第二變體(未在該等隨附圖式中顯示)中，該下邊緣22a及該鞋幫內襯17之該下轉板17a係極重合地結合，並一起合宜地周邊地結合至該結構鞋墊14，該密封元件23根據稱為「AGO上楦」的構造在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下跨著該下邊緣22a與該結構鞋墊14之間的接合處摺疊及膠合以便容許其等密封。

在該三變體之一第三變體，該密封元件23係極重合地結合至該下邊緣22a，並根據稱為「AGO上楦」的構造在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下面翻轉及膠合。

特定言之，應注意該下邊緣22a係密封地膠合至該結構鞋墊14。

因此，合宜地由比該鞋幫16較輕且較厚之一材料製成的該密封元件23容許限制由於在該結構鞋墊14上該鞋幫16之尖端及足跟之組裝操作而產生之摺痕的形成。

該等摺痕在目前已知鞋中實際上組成用於水之滲透之真正通道。

有利的是，為了進一步加強該上楦邊際18，舉例而言在該鞋幫隔膜22與該下邊緣16a連結之後可能直接施加一防水加強元件(舉例而言由未在該等隨附圖式中顯示的合成材料製成的一防水熱黏合膠帶(較佳為一彈性膠帶))至該下邊緣22a。

特別適用於提供該防水加強元件之一膠帶可由TecnoGI公司購得並具有120至150 g/m²之一重量。

此外，為了防止在使用期間可能自該鞋底12穿透之任何水被芯吸進入至該鞋幫16內，該鞋幫隔膜22至該結構鞋墊14之該功能元件之該防水密封可藉由黏合劑材料24提供，其被施加至該下邊緣16a及該結構鞋墊14並透過該密封元件23抓持該鞋幫隔膜22之該下邊緣22a。

該黏合劑材料較佳係聚矽氧或聚胺基甲酸酯黏合劑類型之黏合劑及密封劑、熱塑熱熔黏合劑膜(諸如由Bemis Associates Inc.公司或Collano AG公司製造的此等黏合劑膜)或通常稱為「反應性熱熔」的密封劑(舉例而言諸如H.B. Fuller之已知商標為Ipatherm S 14/176的聚胺基甲酸酯))或類似物。

特別參考圖8，在一第五替代實施例中，該鞋幫隔膜22使該下邊緣22a結合至該鞋幫內襯17之該下轉板17a，該下轉板17a及該下邊緣22a極重合地結合並藉由較佳為Strobel類型之一接縫19相對於結構化如一總成內底的該結構鞋墊14周邊地連結。

在該第五替代實施例中，存在由覆蓋用於該下邊緣22a至該結構鞋墊14之連接之該區域之熱塑黏合材料製成的一密封膜21，以便相互密封該下邊緣及該鞋墊，合宜地密封結合其等之該接縫19。

此外，該鞋幫16之該下邊緣16a係根據稱為「AGO上楦」的構造在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下摺疊及膠合，並位於該密封膜21的頂上。

合宜的是，組成該密封膜21之該熱塑黏合材料係選自聚胺基甲酸酯、聚酯、聚醯胺或聚烯烴中並藉由熱及壓力活化。

暴露於熱並經受按壓的該熱塑黏合材料軟化並抓持該等材料，該密封膜放置於該等材料之間且該等材料必須被密封。

藉由冷卻，該密封膜接著建立與此等材料之一機械與化學類型之一黏合劑結合並恢復其原始強度。

此類型密封膜21舉例而言係由Bemis Associates Inc.公司或由Collano AG公司銷售。

特別參考圖9及圖10，在一第六替代實施例中，有利的是該鞋幫隔膜22使該下邊緣22a結合至該鞋幫內襯17之該下轉板17a，該轉板及該下邊緣22a極重合地結合並根據稱為「AGO上楦」的構造在結構化為一總成內底之該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下摺疊及膠合，而無需使用可能損壞該鞋幫隔膜22之針布釘或夾線釘。

在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下結合至該下轉板17a的該下邊緣22a之上楦係合宜地以稱為一上楦機器的一機器執行，該機器的楦鞋鉗已有利地整平或缺乏夾箝齒或銑削以便不撕裂該鞋幫隔膜22，或可藉由用於在該周邊邊緣14a下拉伸且結合至該下轉板17a的該下邊緣22a的適當工具手動執行。

同時，合宜地存在由覆蓋用於連接該下邊緣22a至該結構鞋墊14以便相互密封該下邊緣及該鞋墊之該區域之熱塑黏合材料製成的一密封膜21。

該黏合劑材料較佳係熱塑熱熔類型，諸如由Bemis Associates Inc.公司或由Collano AG公司製造的黏合劑材料，或類似物。

此外，合宜的是該鞋幫16使其下邊緣16a舉例而言藉由熱塑黏合劑而根據稱為「AGO上楦」的構造在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下摺疊及膠合，並位於該密封膜21的頂上。

此外，有利的是，結合至該下邊緣22a的該下轉板17a舉例而言如圖10所示削割大約10至15 mm以便暴露該邊緣，容許該下邊緣22a與該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a之一直接密封。

該削割操作在於舉例而言藉由已知為削片機器的一工具(舉例而言為商業上稱為「Fortuna 4」的類型)薄化該下轉板17a之該材料之該邊際。

特別參考圖11，在一第七替代實施例中，有利的是提供一透氣內底25，其疊置於該結構鞋墊14上，該鞋幫內襯17之該下轉板17a及該鞋幫隔膜22之該下邊緣22a極重合地結合並藉由合宜地為Strobel類型之一接縫19與該透氣內底25周邊地連結。

該透氣內底25的輪廓合宜地係在覆蓋其接縫19至該下邊緣22a之該結構鞋墊14的輪廓內，該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a係合宜地密封至該下邊緣22a。

此外，該鞋幫16之該下邊緣16a係有利地根據稱為「AGO上楦」的構造在該結構鞋墊14之該周邊邊緣14a下摺疊及膠合。

較佳地，該透氣內底25係由不織布織物或氈製品製成。

應注意在該等隨附圖式中，該等密封區域B(即在根據本發明之一透氣鞋中之互連區域)提供用於在此相互連接並示意性地以一粗線顯示之該等組件之防水密封。

該等粗線係經配置以便指示該等較佳密封區域且一般而言不應解譯為專用於真實技術特徵，雖然該等密封區域可與其中配置有一黏合劑層之區域重合。

實務上，已發現本發明達成意欲目標及目的，其提供一透氣鞋，其鞋底係至少如目前已知鞋一樣堅固並至少一樣有效防水，然而容許較大透氣性。

此外，根據本發明之一透氣鞋比目前已知透氣鞋更輕且更具撓性且至少一樣堅固，因為該功能元件比目前用於使該等鞋防水透氣的該等防水透氣層壓鞋墊更具撓性。

根據本發明之一透氣鞋比目前已知透氣鞋進一步具有一更舒適鞋底並至少一樣具阻抗(特別係對於穿透及撕裂)。

該功能元件實際上可耐受可透過該鞋底的該等開口穿透之外物之衝擊及穿透。

該功能元件進一步可支撐使用者的足部以便限制在該鞋底的該等開口處之該足部插入區域內形成中空。

以此方式，該足部靜置表面在該足部的壓力下大體上係均勻的，避免由於支承於該結構鞋墊上之身體重量而形成中空，推動該鞋墊以沉降穿過該鞋底未被支撐之該等開口。

因此，此容許在該鞋底中提供大開口。

此外，由於該鞋底抵抗該功能元件的撕裂之特性，該結構鞋墊容許該等接縫在該鞋墊的周邊邊緣上之充分緊密度。

因此，本發明預期可經受多種修改及變體，所有修改及變體係在隨附申請專利範圍之範圍內；所有細節可進一步由其他技術上均等元件替換。

實務上，使用的該等材料只要其與特定使用以及附帶形狀及尺寸相容便可為根據要求及目前最佳狀態的任何材料。

10．．．透氣鞋

11．．．鞋幫總成

12．．．鞋底

13．．．透氣或穿孔部

14．．．結構鞋墊

14a．．．周邊邊緣

15．．．頂總成

16．．．鞋幫

16a．．．下邊緣

17．．．鞋幫內襯

17a．．．下轉板

18．．．下邊際

19．．．接縫

21．．．密封膜

22．．．防水透氣鞋幫隔膜

22a．．．下邊緣

23．．．密封元件

24．．．黏合劑材料

25．．．透氣內底

101．．．孔

201．．．穿透開口

202．．．支撐元件

203．．．下部

204．．．上部

301．．．孔

302．．．下部

303．．．上部

304．．．填料

A．．．足部插入區域

B．．．密封區域

圖1、圖2、圖3、圖4及圖5分別係在一第一實施例中根據本發明提供的一透氣鞋之該鞋幫總成之變體的相對應細節之示意截面圖；

圖6、圖7、圖8、圖9、圖10及圖11分別以相對應細節之示意截面圖繪示在一第二實施例中根據本發明提供的一透氣鞋之該鞋幫總成之變體；及

圖12、圖13及圖14分別係根據本發明之透氣鞋之一鞋底之諸實施例之相對應細節之示意截面圖。