TWI553519B - 觸控感測電極及含此之觸控螢幕面板 - Google Patents

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Description

觸控感測電極及含此之觸控螢幕面板 相關申請案之交叉參考
本申請案主張2013年8月9日申請的韓國專利申請案編號2013-0094939的優先權，該案全部揭露內容全文併入本文中作為參考。
發明所屬技術領域
本發明與觸控感測電極以及含有該觸控感測電極之觸控螢幕面板有關。更特別地，本發明與可用於軟性顯示器的延遲器整合觸控感測電極、以及包含此延遲器整合觸控感測電極的觸控螢幕面板有關。
近來，隨著半導體技術的快速發展，對於小尺寸、重量輕且低功率消耗的顯示器裝置的需求快速地增加。
依照資訊導向的趨勢，有各種形式用於視覺傳送資訊的電子顯示器以各種形式出現。特別地，隨著行動通訊發展需求，可攜式顯示器的發展強烈地浮現。
這種顯示器裝置已經從陰極射線管(CRT)改變為液晶顯示器(LCD)、電漿顯示面板(PDP)、有機電發光顯示器(OLED)以及類似物。特別地，優點在於LCD比CRT具有較低功率消耗，適合小、輕、薄、並且不會發出有害的電磁波。因此，LCD已經成 為下世代顯示器，並且目前已被安裝於需要顯示器裝置的幾乎所有資訊處理裝置中。
近來，已經積極進行軟性顯示器的研究，軟性顯示器比現有的顯示器更薄且更輕、可彎曲、並且使用聚合薄膜取代玻璃基板來製造。
軟性顯示器可以塑膠薄膜LCD、有機EL、可穿戴式顯示器、電子書、電子紙以及類似物的形式製造，並且可用於大範圍使用顯示器之產品，除了薄與輕之外，使用的顯示器還必需抵抗外部衝擊並且特別是可彎曲或是以各種形狀體現，例如行動通訊終端顯示器或是可攜式資訊通訊顯示器。
同時，近年來，顯示器面板進一步結合觸控感測電極的觸控螢幕之使用已經逐漸普及，薄膜結構的實施越來越重要。
然而，即使是在軟性LCD中，僅基板材料從現有的玻璃基板替換為聚合物薄膜基板，但是實施顯示器裝置所需之其他材料與元件(例如，延遲器、偏光板與背光)仍使用與應用於玻璃基板相同的方法來形成。
例如，在現有的LCD中，偏光板的厚度範圍為200至400微米，且用於保護偏光板的保護膜之單一厚度範圍是25至100微米。因此，偏光板與保護膜的輕、薄、短受到限制，並且難以將現有的LCD應用於例如薄卡之類的結構。
為了解決此問題，韓國專利公開號2008-0073252揭示了一種技術，其中，藉由從附接至液晶單元的偏光板移除與液 晶單元接觸的保護膜來達到薄結構。
[專利文獻]
1.韓國專利公開號：2008-0073252
本發明與提供延遲器整合觸控感測電極有關。
本發明亦與提供觸控螢幕面板有關，觸控螢幕面板其包括具有高的可見度之薄膜結構的觸控感測電極。
根據本發明之一方面，提供有延遲器整合觸控感測電極，其包括於延遲器之至少一表面上形成的至少一感測圖案。
在一些實施方式中，延遲器可為單層或層板，其中固化的液晶層被黏附至基板的表面。
在其他實施方式中，單層延遲器可為塗層。
在其他實施方式中，當延遲器為基板與固化液晶層的層板時，可僅在基板或固化液晶層的一個表面上形成第一感測圖案與第二感測圖案。
在其他實施方式中，當延遲器為基板與固化液晶層的層板時，可在基板的一個表面上形成第一感測圖案，以及可在固化液晶層的一個表面上形成第二感測圖案。
在其他實施方式中，當延遲器為單層時，可僅在單層延遲器的一個表面上形成第一感測圖案與第二感測圖案。
在其他實施方式中，當延遲器為單層時，可在單層延遲器上的一個表面上形成第一感測圖案，以及在單層延遲器的另 一表面上形成第二感測圖案。
在其他實施方式中，第一感測圖案與第二感測圖案可設置在延遲器的一個表面上，絕緣層可設置在第一與第二圖案上，以及電性連接彼此間隔的第一感測圖案之橋電極可設置在絕緣層上。
在其他實施方式中，延遲器可包括設置在其一個表面上的第一感測圖案以及設置在其另一表面上的第二感測圖案，並且延遲器使第一感測圖案與第二感測圖案電性絕緣。
在其他實施方式中，延遲器與延遲器的一個表面上的感測圖案之間的折射率差可約為0.8或更小。
在其他實施方式中，感測圖案的折射率可約為1.3至2.5。
根據本發明之另一方面，提供有包括上述延遲器整合觸控感測電極之觸控面板。
在一些實施方式中，延遲器整合觸控感測電極可包含設置在延遲器上表面上的至少一感測圖案、以及以黏著層而黏附至感測圖案的光功能薄膜。黏著層與上表面上的感測圖案之折射率差可約為0.3或更小。
在其他實施方式中，黏著層與設置在延遲器下表面上的感測圖案之折射率差可約為0.8或更小。
在其他實施方式中，延遲器整合觸控感測電極可包括延遲器的下表面上之第一感測圖案與第二感測圖案、以及使用 黏著層而黏附至延遲器的上表面之光功能薄膜。黏著層與設置在下表面上的感測圖案之間的折射率差可約為0.8或更小。
觸控螢幕面板可黏附至軟性顯示器。
根據本發明實施方式之延遲器整合觸控感測電極，由於觸控感測電極層直接在延遲器上形成，因此不需要用於形成觸控感測電極層的額外基板。據此，可達到薄膜結構。
此外，根據本發明之實施方式，由於單層延遲器可作為延遲器整合觸控感測電極，可達到薄膜結構。
此外，根據本發明實施方式之延遲器整合觸控感測電極，當第一感測圖案與第二感測圖案分別於延遲器的不同表面上時，由於延遲器可作為絕緣膜，因此不需要額外的絕緣膜或橋電極。據此，可達到薄膜結構，以及可簡化製程。
再者，由於延遲器與感測圖案之間的折射率差是在某一範圍內，因此根據本發明實施方式之延遲器整合觸控感測電極具有絕佳的可見度。
再者，由於具有如上所述之薄膜結構，因此根據本發明實施方式之延遲器整合觸控感測電極可用於可撓性顯示器。
再者，由於黏著層與觸控感測圖案之間的折射率差是在一範圍內，因此本發明實施方式之包括延遲器整合觸控感測電極之觸控螢幕面板具有絕佳可見度。
對熟知此技藝之人士而言，可對於本發明之上述實施方式進行各種修飾而不脫離本發明之精神或範圍。因此，本發明 涵蓋所附申請專利範圍及其均等物之範圍所提供的所有修飾。
1‧‧‧延遲器
10‧‧‧第一感測圖案
20‧‧‧第二感測圖案
30‧‧‧絕緣層
40‧‧‧接觸孔
50‧‧‧橋電極
1a‧‧‧單層延遲器
1b‧‧‧基板
1c‧‧‧固化液晶層
藉由參考所附圖式詳細描述示例實施方式，熟知此技藝之人士可清楚理解本發明之上述與其他目的、特徵與優點。
第1圖是概要顯示根據本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極的平面圖。
第2圖是概要顯示根據本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極之橫切面圖。
第3圖是概要顯示根據本發明示例實施方式的範例之橫切面圖，其中延遲器是由單層製成。
第4圖是概要顯示根據本發明示例實施方式的範例之橫切面圖，其中延遲器是由固化液晶層與基板之層板所形成。
第5圖是概要顯示根據本發明另一示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極之橫切面圖。
第6圖是概要顯示根據本發明之另一實施方式的延遲器整合觸控感測電極之平面圖。
第7圖是概要顯示根據本發明之其他實施方式的範例的橫切面圖，其中延遲器是由單層所製成。
第8圖與第9圖是概要顯示根據本發明其他實施方式的範例的橫切面圖，其中延遲器是由固化液晶層與基板的層板所製成。
本發明與延遲器整合觸控感測電極有關，觸控感測 電極包括設置於延遲器至少一表面上的至少一感測圖案。因此，延遲器整合觸控感測電極實施為薄膜結構、並且具有絕佳可見度。
此後，本發明示例實施方式將詳述如下。
通常，觸控感測電極包括兩種型式的感測圖案，亦即感測x座標的電極圖案以及感測y座標的電極圖案。在根據本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極中，第一感測圖案與第二感測圖案至少其中之一是在延遲器的至少一表面上形成。據此，由於根據本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極不使用形成觸控感測電極的額外基板，因此可達成薄膜結構。
根據本發明示例實施方式之延遲器可為單層或是層板，其中固化液晶層被黏附至基板的表面。據此，根據本發明示例實施方式此後要敘述的延遲器可被理解為單層或是層板，其中固化液晶層被黏附至基板的表面上。作為單層延遲器，可使用此領域已知的單層延遲器而無特定限制。例如，單層延遲器可以是藉由用含有反應液晶單體的聚合物溶液直接塗覆預定基板而得到的拉伸聚合物薄膜或是塗覆膜。
通常可用含有液晶化合物之聚合物溶液塗覆基板以及固化聚合物溶液而得到層板延遲器。於此，基板可為一般透明保護薄膜或是引起液晶化合物定向之對準薄膜。
可使用具有絕佳透明度、機械強度、熱穩定性、濕度屏蔽與等向性之薄膜作為本發明示例實施方式中可用的保護膜。在特定範例中，可使用由熱塑性樹脂組成的薄膜，熱塑性樹 脂為聚酯基礎樹脂(例如，聚乙烯對苯二甲酸酯、聚乙烯間苯二甲酸酯、聚萘二甲酸乙二酯以及聚丁烯對苯二甲酸酯)、纖維素基礎樹脂(例如，二醋酸纖維素以及三醋酸纖維素)、聚碳酸酯基礎樹脂、丙烯酸基礎樹脂(例如，聚(間)丙烯酸甲酯以及聚(間)丙烯酸乙酯)、苯乙烯基礎樹脂(例如，聚苯乙烯以及丙烯腈-苯乙烯共聚物)、聚烯烴基礎樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯、環為基礎的或降冰片烯結構的聚烯烴以及乙烯-丙烯共聚物)、乙烯氯基礎樹脂、醯胺基礎樹脂(例如，尼龍以及芳香聚醯胺)、醯亞胺基礎樹脂、聚醚碸基礎樹脂、碸基礎樹脂、聚醚醚酮基礎樹脂、聚苯硫基礎樹脂、乙烯醇基礎樹脂、二氯亞乙烯基礎樹脂、乙烯醇縮丁醛基礎樹脂、烯丙基化基礎樹脂、聚甲醛基礎樹脂以及環氧樹脂基礎樹脂，以及可使用由熱塑性樹脂摻合物構成的薄膜。此外，可使用由(間)丙烯酸基礎的、胺甲酸酯基礎的、丙烯酸-胺甲酸酯基礎的、環氧樹脂基礎的以及矽基礎的熱塑性樹脂或UV固化樹脂構成的薄膜。
在保護膜中熱塑性樹脂的含量可為50至100wt%的範圍，較佳為50至99wt%，更佳為60至98wt%以及最佳為70至97wt%。當含量少於50wt%時，可能不足以表現熱塑性樹脂之原始高透明度。
此種保護膜可包括一或多個適當的添加物。例如，可使用紫外線吸收劑、抗氧化劑、潤滑劑、塑化劑、釋放劑、抗著色劑、阻燃劑、成核劑、抗靜電劑、色素、著色劑與類似物作為 添加物。
此外，若需要，保護膜可經表面處理。表面處理可包含例如電漿處理、電暈處理以及底層處理之類的乾燥處理、以及例如包括皂化處理的鹼處理之類的化學處理。
較佳可使用本領域中使用的有機對準層作為對準層，但並不以此為限。
可使用含有丙烯酸基、聚醯亞胺基或聚醯胺酸基之對準層組成物來形成有機對準層。藉由將二胺與二醛反應而得到聚醯胺酸，以及藉由將聚醯胺酸進行亞醯胺化而得到聚醯亞胺。然而，並未特別限制其結構。
接著，對準層可包含定向。用於得到定向的方法並不特別受限。例如，可使用配向製程(rubbing process)或使用曝光之光固化製程。
基板上形成固化液晶層可藉由將基板塗覆用於固化液晶層的組成物而形成。用於固化液晶層的組成物可包括具有光學不等向性以及光可交聯性質之液晶化合物。例如，較佳可使用具反應性的液晶單體(RM)。
根據本發明示例實施方式，當延遲器為層板，其中固化液晶層被附接至基板的一個表面，在延遲器上形成的至少一感測圖案可僅在基板的一個表面上或是僅在固化液晶層的一個表面上形成，或是可在基板的一個表面上形成第一感測圖案，以及在固化液晶層的一個表面上形成第二感測圖案。另一方面，當延遲 器為單層，可僅在單層的一個表面上形成至少一感測圖案，或是可在單層延遲器的一個表面上形成第一感測圖案以及可在單層延遲器的另一表面上形成第二感測圖案。
此外，視需要，在根據本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極中，延遲器與設置在延遲器表面上的感測圖案之間的折射率差可為0.8或更小。由於感測圖案具有高反射性，當感測圖案與周圍之間的反射差大到足以視覺辨識感測圖案時，低延遲器整合觸控感測電極的可見度可能降低。根據本發明示例實施方式，由於延遲器與在延遲器上形成的感測圖案之間的折射率差為0.8或更小，因此可將感測圖案與延遲器之間的反射差最小化，並且可改善可見度。可藉由本領域中已知的方法來調整延遲器與感測圖案的折射率之特定值，亦即藉由控制每一層的厚度以及使用特定種類的每一材料。在這方面，感測圖案的折射率較佳可在1.3至2.5的範圍中。即使是使用相同材料，感測圖案的折射率依製程的特定條件而可能變化。因此，根據本發明示例實施方式，可調整感測圖案的折射率以滿足折射率的範圍。當感測圖案的折射率落於上述範圍內時，感測圖案與延遲器之間的折射率差可簡單地落於本發明的範圍內，並且可見度改良效果極佳。
本發明示例實施方是將參考所附圖式進行詳細描述。提供的圖式僅用以說明本發明的典型或示例實施方式以及便於了解本發明，應理解的是本發明的範圍並不受限於所附圖式。
第1圖是概要顯示根據本發明示例實施方式的延遲 器整合觸控感測電極的平面圖。如第1圖所示，根據本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極可包括延遲器(未繪示)、第一感測圖案10、第二感測圖案20、絕緣層30以及橋電極50，且第一感測圖案10與第二感測圖案20可於延遲器1的一個表面上形成。
第一感測圖案10與第二感測圖案20可配置於不同方向、並且提供觸點的x與y座標資訊。更特別地，當人類的手或是物體觸控透明基板時，可將根據觸點的電容變化轉換以經由第一感測圖案10、第二感測圖案20以及位置偵測線來驅動電路。此外，可由X與Y輸入處理電路(未顯示)或類似物而將電容變化轉換為電子信號，因而可判定觸點。
在這方面，第一感測圖案10與第二感測圖案20可於延遲器1的相同表面上形成、並且可能需要彼此電連接以偵測觸點。於此，由於第二感測圖案20彼此連接，但是第一感測圖案10是以島的形式隔離，因此可能需要額外的連接電極(橋電極)50來電連接感測圖案10。
然而，為了不要電連接至第二感測圖案20，橋電極50可與第二感測圖案20於不同層形成。第2圖顯示第1圖中沿著A-A’線的橫切面之放大圖，其中形成橋電極50。
參閱第2圖，於延遲器1上形成的第一感測圖案10與第二感測圖案20是由於第一感測圖案10與第二感測圖案20上形成的絕緣層30而彼此電性隔離。此外，如上所述，由於第一感測圖案10需要彼此電性連接，因此第一感測圖案10可藉由橋電極50而 電性連接。
為了使用橋電極50連接以島形式分隔的第一圖案10，同時使第一感測圖案10與第二感測圖案20電性隔離，可在絕緣層30上形成接觸孔40，而後可形成額外的橋電極50。
作為觸控感測電極的第一感測圖案10與第二感測圖案20，可使用本領域中使用的材料而無任何限制。為了不抑制螢幕上顯示的影像之可見度，較佳可用透明材料形成第一感測圖案10與第二感測圖案20，或是以細微圖案形成第一感測圖案10與第二感測圖案20。作為具體實例，可使用氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦鋅錫(IZTO)、氧化鎘錫(CTO)、聚(3,4-乙烯二氧基噻吩)(PEDOT)、奈米碳管(CNT)、金屬線或是類似物。這些材料可單獨使用、或是混合其二或多種使用。
金屬線中使用的金屬可不特別受限，且可為例如銀(Ag)、金(Au)、鋁(Al)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鎳(Ni)、鈦(Ti)、碲(Te)、鉻(Cr)或類似物。這些金屬可單獨使用或是混合二或多種使用。
為了在延遲器1上形成感測圖案10與20以及絕緣層30，可使用具有絕佳抗熱性的材料作為延遲器，或是可在低溫製程形成感測圖案10與20以及絕緣層30，例如印刷方法，塗覆方法或是低溫(室溫)濺鍍方法。
第3圖概要顯示出根據本發明概念之實施方式的範例，其中單層延遲器1a是作為延遲器1。單層延遲器1a可為拉伸聚合物膜或是塗覆在觸控螢幕面板上的另一光學元件上的層。
第4圖概要顯示出根據本發明概念之另一實施方式的範例，其中固化液晶層1c與基板1b形成的層板是作為延遲器1。雖然在第4圖中觸控感測電極被示為在固化液晶層1c上形成，觸控感測電極也可在基板1b上形成。此外，基板1b可附接至固化液晶層1c的一個表面或者兩個表面上。當基板1b附接在固化液晶層1c的兩個表面上時，一個表面可為對準層，以及另一表面可為保護膜。
仍然為本發明之另一實施方式，第5圖概要顯示出其中觸控感測電極的第一感測圖案10與第二感測圖案20分別在延遲器1的不同表面上形成的一個實例。
參閱第5圖，本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極可具有其中第一感測圖案10與第二感測圖案20分別於延遲器1的不同表面上形成的結構。在此方式中，當第一感應圖案10與第二感應圖案20分別於該延遲器1的不同表面上形成時，由於第一感測圖案10與第二感測圖案20由延遲器1而彼此電性隔離，因此不需要在延遲器1上形成額外絕緣層，據此，可實施薄膜結構。
再者，第6圖是顯示第5圖之延遲器整合觸控感測電極的平面圖。當第一感測圖案10與第二感測圖案20於相同平面上形成時，可能需要橋電極50，如第2圖所示。然而，參閱第6圖，由於根據本發明示例實施方式感測圖案於不同平面上形成，因此每一個感測圖案可具有無橋電極50的電性連接結構。據此，可實施薄膜結構，並且可明顯縮短觸控感測電極的製造製程。
第7圖概要顯示出根據本發明示例實施方式的延遲器1為單層的實例。單層延遲器1可為拉伸聚合物薄膜或是塗覆在觸控螢幕面板的另一光學物件上的層。
第8圖與第9圖概要顯示出根據本發明示例實施方式的範例，其中延遲器1為固化液晶層1c與基板1b的層板。在第8圖中，延遲器1由固化液晶層1c以及附接於固化液晶層1c上的一個基板1b形成。在第9圖中，基板1b於固化液晶層1c的兩個表面上形成。在第9圖中，基板1b之一可為對準層，以及另一基板1b可為保護膜。
根據本發明示例實施方式的上述延遲器整合觸控感測電極可進一步包括具有黏著層的結構以及連續堆疊於其至少一表面上的釋放膜，以便於稍後傳輸與附接至其他元件。
經由本領域已知的其他製程，根據本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極可形成為觸控螢幕面板。
例如，使用黏著層，光學功能膜可附接於本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極的上表面與下表面。在本發明的此示例實施方式中，黏著層可為黏著層或是壓敏黏著層。此外，根據本發明示例實施方式，延遲器的上表面可指相對於延遲器之觀看側，以及延遲器的下表面可指相對於延遲器之觀看側的對側。
在此例子中，當至少一感測圖案於延遲器的上表面上形成時，就改善感測圖案的可見度而言，黏著層與設置於上表面上的感測圖案之間的折射率差較佳可為0.3或更小。在光通過延 遲器之前，由於其入射在黏著層與感測圖案，因此黏著層與感測圖案之間的折射率差需要為0.3或更小，以減少感測圖案的反射。
當延遲器包括於其上表面與下表面的每一者上的感測圖案時(亦即，在上表面上的第一感測圖案、以及在下表面上的第二感測圖案)，上表面的感測圖案與其上的黏著層之間的折射率差較佳可為0.3或更小，以及下表面的感測圖案與黏著層之間的折射率差較佳可為0.8或更小。當下表面的感測圖案與其上的黏著層之間的折射率差超過0.8時，下表面的感測圖案之可見度可能降低。
根據本發明另一示例實施方式，當延遲器包括在其下表面的第一感測圖案與第二感測圖案以及使用黏著層而附接於上表面的光學功能膜時，黏著層與下表面的感測圖案之間的折射率差較佳可為0.8或更小。如上所述，當上表面的黏著層與下表面的感測圖案之間的折射率差大於1.2時，下表面的感測圖案之可見度可能降低。
可附接至本發明示例實施方式的延遲器整合觸控感測電極之光學功能膜可以是例如但不限於偏光板、抗反射膜、抗汙膜以及硬塗覆膜。
根據本發明示例實施方式的此觸控螢幕面板可結合至顯示器設備，例如液晶顯示器(LCD)、有機電發光顯示器(OLED)以及軟性顯示器。
此後，揭示本發明各種示例實施方式，但是本發明不應被解讀為限制於於此描述的本發明示例實施方式。雖然本發明 以結合實施方式來顯示與描述，但是熟知此技藝之人士理解可有各種修飾而仍不脫離本發明的精神與範圍。
實例1-6以及比較例1-4
製造具有下表1所示之折射率的延遲器觸控感測電極，並且量測其每一個的平均反射率。平均反射率是指在400nm至700nm範圍內量測的反射率值之平均。
參閱表1，相較於比較例，延遲器與感測圖案之間的折射率差為0.8或更小的實例具有較小的反射率，因此具有絕佳的可見度。
實例7-10以及比較例5-7
使用黏著劑，使偏光板附接至具有下表2所示之折射率的延遲器整合觸控感測電極的上表面，並且以與實例1相同方式，基於俯視圖來 測量每一個的平均反射率。
參閱表2，上感測圖案與上黏著層之間的折射率差為0.3或更小的實例具有小的反射率，因此具有絕佳的可見度。
此外，下感測圖案與上黏著層之間的折射率差為0.8或更小的實例亦具有小的反射率，因而具有絕佳可見度。
10‧‧‧第一感測圖案
20‧‧‧第二感測圖案
30‧‧‧絕緣層
40‧‧‧接觸孔
50‧‧‧橋電極

Claims (15)

  1. 一種延遲器整合觸控感測電極，包括在一延遲器之至少一表面上形成的至少一感測圖案，其中該延遲器與設置於該延遲器的該一個表面上的該感測圖案之間的折射率差約為0.8或更小。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中該延遲器是一單層或是一層板，其中一固化液晶層是黏附至一基板的一表面上。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中該單層延遲器是一塗層。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中，當該延遲器是該基板與該固化液晶層的該層板時，一第一感測圖案與一第二感測圖案兩者僅於該固化液晶層或該基板的單一表面上形成。
  5. 如申請專利範圍第2項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中，當該延遲器是該基板與該固化液晶層的該層板時，一第一感測圖案於該基板的一個表面上形成，以及一第二感測圖案於該固化液晶層的一個表面上形成。
  6. 如申請專利範圍第2項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中，當該延遲器是一單層時，一第一感測圖案與一第二感測圖 案皆僅於該單層延遲器的一個表面上。
  7. 如申請專利範圍第2項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中，當該延遲器是該單層時，一第一感測圖案於該單層延遲器的一個表面上形成，以及一第二感測圖案於該單層延遲器的另一表面上形成。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中複數個第一感測圖案與複數個第二感測圖案被設置於該延遲器的一個表面上，一絕緣層被設置於該第一與第二感測圖案上，以及電性連接彼此分隔之該多個第一感測圖案的一橋電極被設置於該絕緣層上。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中該延遲器包括被設置於其一個表面上的一第一感測圖案以及被設置於其另一表面上的一第二感測圖案，以及該延遲器將該第一感測圖案與該第二感測圖案電性絕緣。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的延遲器整合觸控感測電極，其中該感測圖案的一折射率是在約1.3至2.5的一範圍中。
  11. 一種觸控螢幕面板，包括申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述的延遲器整合觸控感測電極。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的觸控螢幕面板，其中該延遲器 整合觸控感測電極包括被設置於一延遲器的一上表面上的至少一感測圖案、以及由一黏著層而附接至該感測圖案的一光學功能膜，以及該黏著層與設置於該上表面上的該感測圖案之間的折射率差約為0.3或更小。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的觸控螢幕面板，其中該黏著層與設置於該延遲器的一下表面上的一感測圖案之間的折射率差約為0.8或更小。
  14. 如申請專利範圍第11項所述的觸控螢幕面板，其中該延遲器整合觸控感測電極包括該延遲器的一下表面上的一第一感測圖案與一第二感測圖案、以及使用一黏著層而附接至該延遲器的一上表面的一光學功能膜，以及該黏著層與設置於該下表面上的該感測圖案之間的折射率差約為0.8或更小。
  15. 如申請專利範圍第11項所述的觸控螢幕面板，其中該觸控螢幕面板被黏附至一軟性顯示器。
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